CN100453208C - 制造泡沫铝材用加热炉 - Google Patents

制造泡沫铝材用加热炉 Download PDF

Info

Publication number
CN100453208C
CN100453208C CNB2006100128570A CN200610012857A CN100453208C CN 100453208 C CN100453208 C CN 100453208C CN B2006100128570 A CNB2006100128570 A CN B2006100128570A CN 200610012857 A CN200610012857 A CN 200610012857A CN 100453208 C CN100453208 C CN 100453208C
Authority
CN
China
Prior art keywords
furnace
heating furnace
foamed aluminum
aluminum materials
heating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNB2006100128570A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1865824A (zh
Inventor
王录才
游晓红
王芳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Taiyuan University of Science and Technology
Original Assignee
Taiyuan University of Science and Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Taiyuan University of Science and Technology filed Critical Taiyuan University of Science and Technology
Priority to CNB2006100128570A priority Critical patent/CN100453208C/zh
Publication of CN1865824A publication Critical patent/CN1865824A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100453208C publication Critical patent/CN100453208C/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Rotary Pumps (AREA)

Abstract

一种制造泡沫铝材用加热炉,属于制造泡沫铝加热装置技术领域,它包括炉身、连接机构和加热装置。其特征是炉身为对开式的,由左右两半1和1′对合而成,中间用转动销2连接,底部安装有滚动轮4,炉壁中安装有可调节炉内温度分布的多层电热元件3,优点是克服了现有技术存在的因在炉外浇注引起的操作不便以及因模具温度分布不能控制而引起的渗流不足或泄漏问题。

Description

制造泡沫铝材用加热炉
技术领域
本发明属于制造泡沫铝材加热装置技术领域,具体涉及一种制造泡沫铝材用加热炉。
背景技术
目前,采用固体压头渗流法制造泡沫铝材所用的加热炉是封闭式的井式电炉。生产时,将装有盐粒鋳型的模具放入井式电炉中进行预热,然后,再将预热了的模具从炉中取出放在工作台面上,再将铝液浇注进模具中盐粒鋳型上面,再将压头放进模具中对铝液加压和渗流。整个浇注铝液和对铝液加压和渗流的过程都是在炉外进行的,操作极为不方便,生产过程复杂,且炉内温度分布不能控制,整个模具的温度上下一样。模具从炉中取出后,温度会迅速下降,模具预热温度低,会因温度下降而使渗流不足,模具预热温度高,一方面使模具寿命降低,另一方面会引起铝液从上部压头与模具之间间隙处和下部模座处泄漏,从而导致充型失败,造成废品。这种方法,工艺控制困难,成品率低。
发明内容
本发明目的是提供一种新结构的加热炉,可以有效地克服现有技术存在的缺点。
本发明是这样实现的:新结构的加热炉包括炉身、连接机构和电热元件等。其特征在于所述的炉身是对开式的,它是由左右两半对合而成,中间为活动连接,底部安装有可移动的滚动机构,炉壁中安装有可调节各层温度的多层电热元件。
本发明优点及积极效果:
1.与井式电炉相比较,本发明是对开式的,底部安装有滚动轮,操作灵活方便。
2.本发明为对开式结构,在生产过程中对模具和盐粒鋳型的预热、浇注铝液,及对铝液加压、渗流等都可在炉内边加热边进行,不会造成模具及铝液温度下降。
3.炉壁内安装有可调节炉中温度分布的多层电热元件,可将模具底部的温度控制在需要的度数,当铝液渗流到底部时,立即凝固,从而防止了铝液的泄漏。
附图说明:
图1为本发明结构示意图
图2为本发明在生产中相对位置剖视图
图中:1、1′-炉身,2-转动销,3-电热元件,4-滚动轮,5-关开机构,6-模具,7-压头,8-铝液,9-盐粒鋳型,10-模座,11-底座。
具体实施方式
如图1、2所示。本发明炉身是由左右两半1和1′组合而成,中间有转动销2连接,炉壁中安装的多层电热元件3是电阻丝或电热管,底部安装有滚动轮4,合对处安装有关开机构5,生产时,打开对开式加热炉,将模座10固定在模具6底部并一起放进加热炉内,再将盐粒装进模具6中,并用压头7将盐粒压实,然后取出压头7,将左右两半炉身1和1′闭合,并通过关开机构5关紧,并对电阻丝或电热管通电加热。当达到预设温度时,将铝液浇注在盐粒鋳型9上面,再通过压头7对铝液加压并渗流。在整个生产过程中,可根据需要通过电阻丝或电热管调节炉子中的温度分布,从而控制模具中各层温度。

Claims (6)

1.一种制造泡沫铝材用加热炉,它包括炉身、连接机构和加热装置,其特征在于所述的炉身结构是对开式的,在其炉身的炉壁中安装有可调节炉中温度分布的电热元件。
2.如权利要求1所述的制造泡沫铝材用加热炉,其特征在于所述的对开式炉身是由左右两半对合而成。
3.如权利要求2所述的制造泡沫铝材用加热炉,其特征在于所述的由左右两半对合而成的对开式加热炉,中间是活动连接。
4.如权利要求3所述的制造泡沫铝材用加热炉,其特征在于所述的由左右两半对合而成的加热炉,中间是用转动销(2)连接。
5.如权利要求1所述的制造泡沫铝材用加热炉,其特征在于炉身底部安装有可移动的滚动机构。
6.如权利要求5所述的制造泡沫铝材用加热炉,其特征在于炉身底部安装有滚动轮(4)。
CNB2006100128570A 2006-06-15 2006-06-15 制造泡沫铝材用加热炉 Expired - Fee Related CN100453208C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2006100128570A CN100453208C (zh) 2006-06-15 2006-06-15 制造泡沫铝材用加热炉

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2006100128570A CN100453208C (zh) 2006-06-15 2006-06-15 制造泡沫铝材用加热炉

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1865824A CN1865824A (zh) 2006-11-22
CN100453208C true CN100453208C (zh) 2009-01-21

Family

ID=37424919

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB2006100128570A Expired - Fee Related CN100453208C (zh) 2006-06-15 2006-06-15 制造泡沫铝材用加热炉

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN100453208C (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102840758B (zh) * 2011-06-21 2014-06-18 深圳市沃尔核材股份有限公司 自动控制节能加热炉
CN107321279A (zh) * 2017-09-01 2017-11-07 江苏维尔炉业有限公司 一种移动式反应釜加热炉体
CN107703176A (zh) * 2017-10-30 2018-02-16 上海凯历迪新材料科技股份有限公司 一种高聚物热形变性能测量仪

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1396285A (zh) * 2002-06-25 2003-02-12 江苏天搏轻质材料科技开发有限公司 泡沫铝成型设备
US20040079198A1 (en) * 2002-05-16 2004-04-29 Bryant J Daniel Method for producing foamed aluminum products
CN1560293A (zh) * 2004-03-05 2005-01-05 东南大学 金属氢化物粉末热分解特性鉴定方法及装置
CN2910423Y (zh) * 2006-06-15 2007-06-13 太原科技大学 制造泡沫铝材用加热炉

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20040079198A1 (en) * 2002-05-16 2004-04-29 Bryant J Daniel Method for producing foamed aluminum products
CN1396285A (zh) * 2002-06-25 2003-02-12 江苏天搏轻质材料科技开发有限公司 泡沫铝成型设备
CN1560293A (zh) * 2004-03-05 2005-01-05 东南大学 金属氢化物粉末热分解特性鉴定方法及装置
CN2910423Y (zh) * 2006-06-15 2007-06-13 太原科技大学 制造泡沫铝材用加热炉

Also Published As

Publication number Publication date
CN1865824A (zh) 2006-11-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105073302B (zh) 铸造装置
CN100453208C (zh) 制造泡沫铝材用加热炉
CN107649669A (zh) 一种组合式镁合金铸轧机前箱供液装置
CN205167540U (zh) 一种塑料薄膜生产用高效吹膜机
CN105364013B (zh) 在制造能分开的铸模时应用的装置
JPH05261837A (ja) プラスチック部品の製造方法
RU2653139C2 (ru) Поворотное соединение для передачи расплавленного пластика из экструдера в литейные формы ротационной машины для отливки заготовок
CN2910423Y (zh) 制造泡沫铝材用加热炉
KR100550445B1 (ko) 주단조용 용탕주입장치
CN106578272B (zh) 一种巧克力浇注装置
CN113943097A (zh) 一种玻璃成型装置及方法
CN104148643B (zh) 一种加工磁体的热压装置
CN218394425U (zh) 一种无纺布淋膜装置
CN112721020B (zh) 一种多工位控温注塑装置
EP3511145A1 (en) Device for injecting low-melting-point alloys or metals into an elastomer polymer mould, elastomer polymer mould used and method for operating the assembly
CN201566129U (zh) 多功能模具成型机
CN212579142U (zh) 一种塑胶熔体高速填充装置
CN109320054B (zh) 可均匀冷却的玻璃吹制模具
CN103658620B (zh) 一种流量控制型钢球成型模具自动进料***及其控制方法
CN105910429A (zh) 一种自动给料出料熔炼炉
CN201505713U (zh) 一种压铸模具
JP2013527109A (ja) ガラス製品用金型冷却空気供給装置
CN206443068U (zh) 一种巧克力浇注装置
CN205395153U (zh) 一种热合焊接制袋模具与装置
CN207014643U (zh) 一种提高温度兼容性的搪塑生产线

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20090121

Termination date: 20110615