CN100450680C - 齿轮传动型斜立式环钻及其使用方法 - Google Patents

齿轮传动型斜立式环钻及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了齿轮传动型斜立式环钻及其使用方法，它包括底板(1)，底座(2)，转座(3)，钻头箱(4)，齿轮(5)，箱盖(6)，电机(7)，垫片(8)。其中电机(7)安装在箱盖(6)之上，齿轮(5)置于钻头箱(4)与箱盖(6)之间。钻孔时，将与外配水环的轴孔相配的底座(2)装入外配水环的轴孔内，用螺栓顶紫铜垫片(8)把底座(2)和底板(1)及外环固死，通过转动转座(3)来实现孔的位置分度，通过移动钻头箱(4)来调整孔的直径位置。本发明传动平稳，运行可靠，解决在外配水环轴孔端面上加工螺孔和定位孔时面临的加工困难、耗费时间的问题。

Description

齿轮传动型斜立式环钻及其使用方法
技术领域
本发明涉及一种斜立式环钻及其使用方法，特别是涉及一种齿轮传动型斜立式环钻及其使用方法。
背景技术
灯泡式机组内、外配水环是水机发电设备中的大型工件。因内、外配水环的导叶轴孔与安装或加工基面成一定的角度，在没有大型特殊性能的设备条件下，分布在外配水环轴孔端面上的螺孔和定位孔其加工有一定的困难。以往，外配水环上轴孔端面的螺孔和定位孔的加工方法是用万向钻加工出导引孔，再用启吊行车将工件的一端吊起，使外配水环上轴孔的轴线与镗床的加工轴线重合，从而加工出各孔。此方法长时间的占用大型镗床和行车，很不经济，又耗费大量的时间，外配水环上螺孔和定位的加工成为必须要解决的难题。
发明内容
本发明的发明目的在于提供一种斜立式环钻及其使用方法，解决在外配水环轴孔端面上加工螺孔和定位孔时面临的加工困难、耗费时间的问题。
本发明的发明目的是通过以下技术方案实现的：齿轮传动型斜立式环钻，包括底板、底座、转座、钻头箱、齿轮、箱盖、电机和垫片，电机安装在箱盖之上，齿轮置于钻头箱与箱盖之间，传动平稳，运行可靠。
齿轮传动型斜立式环钻的使用方法为：钻孔时，将与外配水环的轴孔相配的底座(注：根据轴孔的直径和孔的位置及数量设置几种底座)装入外配水环的轴孔内，用螺栓顶紫铜垫片把底座和底板及外环固死，通过转动转座来实现孔的位置分度，通过移动钻头箱来调整孔的直径位置，钻头因受其行程的限制应控制一定的长度范围，钻头转速是经过广泛调研而确定的合理转速中的慢转速，如要改变转速，可通过更换齿轮或带轮的方式来实现变换。
本发明具有传动平稳、运行可靠等优势，很好地解决在外配水环轴孔端面上加工螺孔和定位孔时面临的加工困难、耗费时间的问题。
附图说明
图1齿轮传动型斜立式环钻结构图
图2加工图示意图
图中，1-底板，2-底座，3-转座，4-钻头箱，5-齿轮，6-箱盖，7-电机，8-垫片，9-外配水环
具体实施方式
下面结合附图进一步描述本发明的技术方案：齿轮传动型斜立式环钻，它包括底板1，底座2，转座3，钻头箱4，齿轮5，箱盖6，电机7，垫片8，其中电机7安装在箱盖6之上，齿轮5置于钻头箱4与箱盖6之间。钻孔时，将与外配水环的轴孔相配的底座2装入外配水环的轴孔内，用螺栓顶紫铜垫片8把底座2和底板1及外环固死，通过转动转座3来实现孔的位置分度，通过移动钻头箱4来调整孔的直径位置。钻头因受其行程的限制应控制一定的长度范围，钻头转速是经过广泛调研而确定的合理转速中的慢转速，如要改变转速，可通过更换齿轮5的方式来实现变换。

Claims (2)

1、齿轮传动型斜立式环钻，包括底板(1)、底座(2)、转座(3)、钻头箱(4)、齿轮(5)、箱盖(6)、电机(7)、垫片(8)，其特征在于：电机(7)安装在箱盖(6)之上，齿轮(5)置于钻头箱(4)与箱盖(6)之间。
2、齿轮传动型斜立式环钻的使用方法，其特征在于：将电机(7)安装在箱盖(6)之上，齿轮(5)置于钻头箱(4)与箱盖(6)之间，将与外配水环(9)的轴孔相配的底座(2)装入外配水环(9)的轴孔内，用螺栓顶紫铜垫片把底座(2)和底板(1)及外配水环(9)固死，通过转动转座(3)来实现孔的位置分度，通过移动钻头箱(4)来调整孔的直径位置，实现在外配水环(9)轴孔端面上加工螺孔和定位孔。
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