CN100443972C - 用于制造具有柔性基板上的弯曲层的设备的设备和方法 - Google Patents

Abstract

本发明描述了一种设备，诸如柔性LCD，其包括第一和第二层，其中第一层是柔性基板，而第二层是施加到基板的脆性ITO导电线。ITO层基本上是平坦的，并且弯曲跨越柔性基板的平面，以便于在柔性基板变形时防止ITO层的断裂。ITO层可分为部分，该部分的长度被选择为防止柔性基板变形到预定曲率半径时的断裂。

Description

用于制造具有柔性基板上的弯曲层的设备的设备和方法

技术领域

本申请涉及柔性设备的领域，特别地但非排他性地，涉及包括柔性显示器的柔性电子设备。更具体地，本申请涉及柔性基板上的层的表面形状，其中相比于传统的层，该层的表面形状使其在断裂之前能够承受更高水平的应变。

背景技术

柔性基板是可以在变形时仍维持其功能完整性的基板。它们可以例如由塑料、金属箔或非常薄的玻璃制成；通常它们将具有低弹性模量或者是相对薄的。柔性基板的发展允许设计电子设备时的较大的自由度，并且因此实现了许多技术领域中的先前不可行的电子器材的发展。一个示例是柔性显示器的发展。这些设备具有许多优于目前可利用的刚性设备的优点。可以发展这样的弯曲或卷曲显示器，其足够廉价以利于制造，并且具有足够的柔性和耐久性，由此有朝一日其可以取代纸张。

生产柔性显示器的一个限制是，柔性基板通常需要较脆的材料的涂层。一种该材料的示例是用于液晶显示器(LCD)，诸如被动矩阵LCD显示器中的氧化铟锡(ITO)电极。在US5,130,829中提供了在LCD中使用ITO的一个示例。脆性材料，诸如ITO，在受到高于特定限度的应变时断裂，并且因此丧失了功能。一旦在脆性材料中形成裂纹，其通常进一步延伸，直至该裂纹使材料分为部分。如果在层中形成不止一个裂纹，则该裂纹的传播可以产生材料的“岛”，当该层用作电导体时，其是电“浮置的”。由于其脆性，在受到应变时，ITO可能断裂或分层，具有减小其导电性的影响。这极大地限制了显示器的性能。

WO 96/39707描述了一种用于柔性基板上的电极，其被设计为针对较大的应变量而保持其较多的导电性。为了实现这一点，施加柔性较大的第二导电材料的涂层，由此其同相对脆的电极材料接触。因此，在将脆性电极置于应变下并因此开始断裂时，经由柔性较大的第二材料来维持导电性。

该方法的缺陷在于，第二材料具有比脆性电极材料更大的电阻率。用于增加柔性的代价是增加电极的电阻，并且因此该方法不适用于需要良好的电极导电性的情况，诸如电子显示器的情况。

WO 02/45160描述了一种柔性金属连接件，用于提供刚性基板部分之间的链接。在图1中示出了具有连接件2的柔性基板1的截面图，其具有同WO 02/45160中所述相似的结构。连接件2由第一和第二槽3、4形成，其由脊5连接。每个第一和第二槽的基部3a、4a和一侧3b、4b同基板1接触。然而，每个第一和第二槽的另一侧3c、4c和连接槽3、4的脊5不与基板1接触。

连接件2的结构使得其在受到应变时能够以类似六角风琴的方式弯曲，并且因此相比于传统的连接件，可以在断裂之前承受较大的应变量。然而，出于种种原因，使用该用于脆性材料的特定结构是不适当的。首先，最终的结构是易碎的。其次，当纵向的应变施加到脆性导体材料时，在连接件2的拐角处，例如脊5的左手拐角6处，将存在应力的集中，从而引起材料断裂。

而且，诸如WO 02/45160的连接件，具有抬高的桥状部分，将需要数个光刻步骤用于其制造，如WO 02/45160中描述的。例如，在一个工艺中，第一步骤是将光致抗蚀剂层淀积到基板1的表面上。然后对其构图，以留下三个块，一个块7标出连接件2的左手边界，一个块8标出右手边界，而最后一个块9形成为成型连接件2的脊5。下一步骤是，将薄的电镀种层淀积到基板，例如铬上的铜，覆盖光致抗蚀剂的块7、8、9和暴露的基板。然后将连接件2电镀到种层上。在最后阶段，移除光致抗蚀剂块7、8、9。

所需用于制造图1的连接件2的这些步骤为柔性设备的生产工艺增加了时间和费用。而且，对于特定的应用，具有抬高的表面形状的基板是不需要的，诸如，对于使用WO 02/45160的方法形成的ITO层而言是必要的表面形状。其一个示例是LCD，对于LCD，优选的是限制其厚度。

发明内容

本发明目的在于致力于上文的问题。根据本发明的第一方面，提供了一种设备，其包括第一和第二层，其中第一层是柔性的，第二层基本上是平坦的，并且跨越第一层的平面弯曲，以便于在第一层变形时防止第二层断裂。

第二层的形状能够使其柔性比传统的非弯曲层更大，同时维持相对薄的总体结构。而且，平坦的第二层比上文描述的现有技术的结构更易于制造。

第二层可以在第二层的基本上整个长度上同第一层接触。

第二层可以包括多个互连部分。

测试表明，应变下的柔性基板上的功能层的边缘能够处于比功能层的其他区域更小的应力下。因此，使用互连部分而非单一的连续材料区域形成的层，具有更多的边缘区域，并且因此在应变下具有减少层中的应力的优点。

应力下的功能层中的裂纹通常开始于层的边缘处的小裂纹。然后该裂纹跨越该层延伸，通常需要层中相对小的应力以便如此。包括多个互连部分的层可以具有限制裂纹跨越该层传播的优点。因此这可以使功能层能够长时间地维持其操作性能。

该部分被配置成对准的组，该部分相互连接以便于提供第二层的第一和第二端部之间的连续路径。对准的组可以相互偏移。

通过可以比被连接的部分更窄的连接元件，可以相互连接该部分。这可以进一步使断裂的风险最小，这是因为可以在尺寸上限制从一个部分到邻接部分的裂纹路径。较窄的连接部分还可以使该结构能够更好地抵御变形过程中的扭曲运动。

互连部分可以包括基本上四边形的部分或者基本上六边形的部分。

互连部分可以配置成互连部分的阵列。

至少一个所述互连部分可以连接到三个或更多的其他部分。这可以具有将冗余引入到部分之间的连接的优点，由此，如果一个连接断裂，则经由剩余的两个连接仍可以维持电连续性。

每个部分可以具有预定的长度，该部分长度被选择为当第一层变形到预定的曲率半径时防止断裂。该部分长度可被选择为小于预定的长度，该预定长度依赖于变形到预定曲率半径的连续层的裂纹的平均长度。

具有以该方式确定的部分长度使得该部分能够被这样制造，使其具有在第一层变形到预定曲率半径时较不可能断裂或分层的长度。

根据本发明的第二方面，提供了一种制造包括第一和第二层的设备的方法，其中第一层是柔性的，而第二层基本上是平坦的，并且跨越第一层的平面弯曲，以便于在第一层变形时防止第二层断裂，第二层包括多个互连部分，每个互连部分具有部分长度，该方法包括选择该部分长度以防止第一层变形到预定曲率半径时的断裂。

该方法可以进一步包括，在变形到预定的曲率半径时，确定连续材料层的断裂之间的间距，以及将部分长度选择为依赖于所确定的间距的值。该方法可以包括确定断裂之间的平均间距。

根据本发明的第三方面，提供了一种包括柔性基板上的层的设备，该层包括多个导电的岛，每个岛多重连接到一个或多个其他的岛，以便于形成跨越基板的连续路径。

该岛可被构造为基本上六边形的形状或者基本上四边形的形状。

附图说明

为了更好的理解本发明，现将仅借助于示例，通过参考附图，描述本发明的实施例，在附图中：

图1是现有技术的柔性基板上的连接件的截面图；

图2是根据本发明的柔性基板上的弯曲层的平面图；

图3是柔性基板上的功能层的截面图；

图4是应变下的柔性基板上的功能层的截面图；

图5是经历弯曲的柔性基板上的传统ITO层的平面图；

图6是根据本发明的柔性基板上具有起伏部分的层的平面图；

图7是根据本发明的柔性基板上的起伏层的平面图；

图8是根据本发明的柔性基板上包括矩形部分阵列的层的平面图；

图9是根据本发明的包括互连六边形部分阵列的层的平面图；

图10是根据本发明的包括互连正方形部分阵列的层的平面图；

图11是根据本发明的包括互连四边形部分阵列的层的平面图；

图12是根据本发明的另一方面，柔性基板上包括随机分布的部分的层的平面图；以及

图13是根据本发明的用于主动液晶显示器的电极线几何特征的平面图。

具体实施方式

参考图2，在平面图中说明了柔性液晶显示器(LCD)的一部分结构。其包括第一层10和第二层11。在该示例中，第二层11是氧化铟锡(ITO)层，其是用于LCD中的导线的脆性材料。具有其他功能的其他脆性层可以形成第二层。ITO层11形成了导线，其在此处被称为纵向方向的方向中跨越第一层10行进，并且沿其长度由第一层10支撑，在该示例中，第一层是聚碳酸酯基板。ITO层11包括第一和第二组矩形部分12、13，其在纵向方向中对准，在纵向方向上一个组与另一组偏移。该组还相互隔开预定的距离14。第一组12的每个矩形部分的每端通过相对窄的连接部分15连接到第二组13的矩形部分的端部，由此ITO层11具有沿其长度的电连续性。因此ITO层11具有弯曲的形状。第一和第二组的矩形部分具有300μm的长度21和100μm的宽度22。显然，这可以取决于应用而改变。

图3说明了图2中示出的LCD部分的截面图。基板10是柔性的，特别地，中心部分16可以相对于端部17、18向上和向下移动，如由双端箭头19示出的。这样，基板10可以弯曲，以具有特定的曲率半径r。

图4是在应变下的图2和3的LCD部分的截面图。当使基板10应变时，应力施加在基板10上，该应力在基板10的上和下表面处最大，上表面是其上施加ITO层11的表面。依赖于中心部分16相对于端部17、18的移动方向，压缩或拉伸的应力将施加在基板10的上表面上。这将引起脆性ITO层11中的应变。

ITO层11的弯曲结构使其能够在断裂之前承受比其他可能情况中更高的应力。这赋予了该层“类似六角风琴的”属性，由此部分12、13可以在纵向方向中相互相对移动，如图2中的箭头20所说明的，以减小或增加ITO层11的纵向长度，并且因此使其能够吸收较大的纵向应变。本说明书中使用的术语“纵向应变”和“纵向长度”是指如图所示的跨越基板的应变和长度，例如，从图2中说明的基板10的左手端17到右手端18。

功能层11可以是多种脆性功能涂层中的任何涂层，诸如抗划伤涂层、抗溶剂或气体涂层、或者导电涂层，例如聚合物导体聚-3，4-乙烯二氧噻吩(PEDOT)或透明导电氧化物(TCO)，其示例是氧化铟锡(ITO)。这些涂层通常相对于那些用于基板10的材料具有较高的杨氏模量值。因此，当使基板10可以稳定的应变施加到其上面时，它们更可能断裂。

功能层11和柔性基板10的厚度依赖于具体的应用和所使用的材料。在具有柔性聚碳酸酯基板和ITO电极层的LCD的情况中，基板的厚度可能是0.1～1mm的量级，ITO层的厚度是50～200nm。

功能层11可以例如真空淀积，例如溅射或汽相淀积，接着进行光刻构图而形成。可替换地，可以使用印刷技术，诸如喷墨印刷、软平版印刷，诸如微接触印刷、柔性版印刷和丝网印刷。这些方法和用于施加功能层11的其他方法中牵涉的具体工艺对于本领域的技术人员是已知的。方法的选择和所选方法中牵涉的工艺将依赖于所需用于功能层11的实际材料。

由于功能层11不具有抬高的表面形状结构这一事实，与图1中的连接件2不同，其生产工艺中牵涉的步骤相比于所需用于生产具有相同目的的更加复杂的结构来说是相对简单的。而且，层厚度是最小的，其在需要使整体基板厚度最小化的情况中是制造设备中的优点。一个这种示例是制造LCD。

如图3所示，层11的最终结构沿其长度由基板10支撑。该属性确保了层11是坚固的。

功能层11的矩形部分12、13的长边的长度21将影响功能层11在应变下的属性。在分析了经历拉伸或弯曲测试的柔性基板上的ITO线中的裂纹形成时，呈现出统计性图案。对于柔性基板的特定曲率半径，ITO线可以例如以大概300μm的间距垂直断裂。然而，这样形成的每个300μm的部分将是稳定的，并且将不呈现进一步的断裂，直至基板经历进一步的改变至更小的曲率半径。因此，对于柔性基板弯曲的每个曲率半径，存在稳定的并因此较不可能断裂的ITO线的长度。

图5是在变形到特定的曲率半径之后的柔性基板24上的传统的ITO层23的平面图。如可以看到的，沿ITO层23的长度间隔地形成了裂纹25。这些裂纹之间的平均距离依赖于基板24的曲率半径。在基板24的特定曲率半径r下，可以测量裂纹之间的距离(诸如距离A、B和C)。然后可以对这些值取平均。临界长度将依赖于该平均长度，在高于该临界长度时，柔性基板上的脆性层的连续部分在弯曲到半径r时可能断裂。实际上已经发现，关于连续部分的临界长度可以多至平均长度的三倍。因此，ITO层11的连续部分12、13的长度21被设置为不大于临界长度，使得该层在基板10弯曲直到曲率半径r时，也较不可能断裂。

图6是具有功能层27的柔性基板26的平面图，类似于图2所示的。层27包括在纵向方向上对准的第一和第二组基本半圆形的部分28、29，在纵向方向上一组与另一组偏移。该组还相互隔开特定的距离。第一组的每个半圆形部分的每个端部通过相对窄的连接部分30连接到第二组的半圆形部分的端部，由此ITO层27具有沿其长度的电连续性。与图2的层11的方式相似，ITO层27具有弯曲的形状。

具有弯曲部分28、29而非矩形部分12、13，改善了功能层27在应变下的属性。图2的功能层11在邻接的矩形部分的交点处很可能具有大的应力，引起其在这些点处断裂。由于其弯曲的表面形状，图6的功能层27中的应力将更均匀地分布在层27中。因此该表面形状较不可能断裂。

在一个示例中，半圆形部分的长度31被设置为不大于前面描述的临界长度，使得起伏层27在基板26弯曲直至曲率半径r时较不可能断裂。

图2的功能层11和图6的功能层27分别包括窄的连接部分15、30，其垂直于ITO层11、27的纵向方向延伸。将这些制作得窄由此它们的宽度充分地低于上文讨论的临界长度，并且因此它们非常不可能断裂。由于施加在功能层11、27上的应变，这些连接部分15、30随着迫使其端部在不同的方向中旋转从而可能发生扭曲。它们是窄的这一事实还减少了它们作为扭曲的结果而断裂的可能性。在可替换的实施例中，可以使用较宽的连接部分。例如，图7说明了这样的实施例，其中基板32具有功能层33，其中连接部分有效地具有同弯曲部分35相同的宽度34。弯曲部分35可以具有被设置为不大于前面描述的临界长度的长度36。

而且，在其他的实施例中，连接部分15、30和矩形部分12、13或半圆形部分28、29之间的连接部分具有圆角，以便更加均匀地将力分布在这些接点的拐角处。而且，连接部分15、30不限于与纵向方向垂直地被安置，而是可以与纵向方向成一定的角度，如45度。

用于将具有起伏形状的功能层27、33施加到基板26、32的方法以及最终的层27、33的厚度同前面所讨论的相似。

通过阅读本公开内容，其他的变化方案和修改方案对于本领域的技术人员是显而易见的。该变化方案和修改方案可能涉及到柔性电子设备的设计、制造和使用中的已知的，并且可用于替换或者添加到此处已描述的特征的等效物和其他特征。

特别地，本发明不限于用于LCD显示器中的电极，还可以应用到像素叠层中的其他的层，诸如栅极介电层和钝化层以及一些电极金属线。而且，本发明不限于用于LCD显示器，也不限于聚碳酸酯基板。其还可适用于任何具有功能涂层的柔性基板。其还可适用于其它类型的显示器，诸如箔片显示器、e-ink显示器，例如包括由涂覆到聚酯/氧化铟锡片上的电泳微囊构成的e-ink层的e-ink显示器、poly-LED显示器、O-LED显示器和其他的电致发光显示器、以及触摸屏和光伏电池。

而且，根据本发明，形成层11、27的部分12、13、28、29的形状可以不同于图中说明的矩形和半圆形形状。

该层可以包括三个或者更多对准的这种部分的组，每个相互偏移和/或隔开。例如，图8在平面图中说明了本发明的一个这种实施例，其中基板37涂覆有功能层38，包括矩形部分39的阵列。在该示例中，层38是形成主动矩阵(AM)LCD显示器的反电极或公共电极的ITO层，并且基板37是塑料箔片基板。每个矩形部分39经由多至四个连接部分40连接到周围的部分。具有超过两个连接部分40以围绕或相邻于矩形部分39引入了冗余，由此，如果一个连接部分40断裂，则通过剩余的连接部分40，仍可以延续跨越层38的电连续性。

使用部分39形成层具有限制了裂纹在该层中传播的优点。例如，如图8中所示在层的下方左手部分42中形成的裂纹42，由于ITO层38中的间隙45，而较不可能传播到周围的部分43、44。使用部分的另一优点在于，诸如描述的ITO层38的层中的应力在层的边缘处减小。因此，具有多个部分39减少了层38中的总体应力。

通过使部分39的尺寸比LCD显示器的像素尺寸小很多，其在该示例中长度约为300μm，并且通过使用具有不同于AMLCD的底板的对称性的部分的配置，可以避免由于孔径损失和Moiré效应引起的LCD显示器的图像质量的劣化。在该示例中，矩形部分39的长度46和宽度47都可被设置为不大于前面描述的临界长度。因此，当应变在图8中箭头48所示出的纵向方向中或者在垂直于纵向方向的方向中施加到该层39时，该层39较不可能断裂。

图9是本发明的另一实施例的平面图，其中基板55涂覆有功能层56，其包括形成为阵列的多个对准的六边形部分57的组。每个六边形部分57经由多至三个连接部分58连接到其他的部分57。同前面描述的功能层形成的方式类似，图9的示例中层56的部分57跨越基板55弯曲。

包括六边形互连部分57的层56具有前面讨论的同使用部分而非连续层、以及通过在相邻六边形部分57之间具有不止两个连接部分58而具有冗余的相关联的优点。

在该示例中，六边形57的平行边之间的三个距离58、59、60中的每一个或任何一个，都可被设置为不大于前面讨论的临界长度。因此，当应变在基本上任何方向中施加到该层56时，该层56都较不可能断裂。

图10是本发明的另一实施例的平面图，其中基板61涂覆有功能层62，其包括形成为阵列的多个正方形部分63的组。每个正方形部分63经由多至四个连接部分64连接到其他的部分63。同前面描述的功能层形成的方式类似，图10的示例中的层62跨越基板61弯曲。

包括正方形互连部分63的层62具有前面讨论的同使用部分而非连续层、以及通过在相邻正方形部分63之间具有不止两个连接部分64而具有冗余的相关联的优点。

在该示例中，正方形部分63的长度65和宽度66可被设置为不大于前面讨论的临界长度。因此，当应变施加到该层62时，该层62较不可能断裂。

图11是本发明的另一实施例的平面图，其中基板70涂覆有功能层71，其包括形成为阵列的多个对准的四边形部分72的组。在一个示例中，一些该四边形部分可以是正方形的，并且一些可以是菱形形状的。该配置并不形成如前面的示例的对称阵列，因此改善了层71的机械属性，并且减少了在不同方向中应变时的层71的对称断裂的可能性。每个四边形部分72经由多至四个连接部分73连接到其他的部分72。同前面描述的功能层形成的方式类似，图11的示例中的层71跨越基板70弯曲。

包括四边形互连部分72的层71具有前面讨论的同使用部分而非连续层、以及通过在相邻四边形部分72之间具有不止两个连接部分73而具有冗余的相关联的优点。

在该示例中，四边形部分72的尺寸，诸如正方形部分76的长度74和宽度75，可被设置为不大于前面讨论的临界长度。因此，当应变施加到该层71时，该层71较不可能断裂。

在另一实施例中，可以使部分随机分布，由此第二层是非对称的，其可有助于避免层中的对称断裂的传播。图12说明了基板80的平面图，其具有包括随机分布的互连部分82的功能层81。

使用同前面讨论相似的方法，可以将图8～12中示出的功能层施加到基板。

该部分还可以设置在基板上，并且具有根据基板上的LCD像素的位置确定的尺寸。在图13中示出了关于柔性基板83上的主动矩阵显示器的电极线几何形状的示例。电极84通向第一像素85的左侧、第二像素86的右侧、以及第三像素87的左侧。电极84弯曲的周期由像素之间的间距确定。在可替换的实施例中，电极84在转向到像素的另一侧之前，通向两个或多个像素的一侧，因此产生了周期，其是像素之间的间距的整数倍。还可以使用不规则的电极弯曲，例如，在第一侧上通过一个像素，在第二侧上通过三个像素，然后在第一侧上通过两个像素等等。许多其他的配置对于本领域的技术人员是显而易见的。

任选地，可以在前面讨论的任何功能层的顶部施加诸如聚-3，4-乙烯二氧噻吩(PEDOT)的聚合物导体的相对薄的层，具有针对ITO的改善的机械属性的导电材料，尽管其透明性较差，以改善层的耐久性。可替换地，功能层自身可以是聚合物导体，诸如PEDOT。

尽管在本申请中针对具体的特征组合明确表述了权利要求，但是应当理解，本发明的公开内容的范围还包括此处显性或隐性公开的任何新颖特征或者特征的任何新颖组合或者其任何归纳，不论其是否涉及任何权利要求中目前要求的同一发明，也不论其是否如本发明所实现的，减轻了任何或全部的相同的技术问题。

Claims (45)

1.一种设备，包括第一(10、26、32、37、55、61、70、80)和第二(11、27、33、38、56、62、71、81)层，其中：

第一层是柔性的；

第二层是平坦的，并且跨越第一层的平面弯曲，以便于在第一层变形时防止第二层断裂；

第二层包括多个互连部分(12、13、28、29、35、39、57、63、72、82)；以及

每个互连部分具有部分长度，每个互连部分的部分长度被选择为防止当第一层变形到预定曲率半径时的断裂。

2.如权利要求1所述的设备，其中第二层在第二层的整个长度上同第一层接触。

3.如权利要求1所述的设备，其中该互连部分排列成对准的组，该互连部分相互连接以便于提供第二层的第一和第二端之间的连续路径。

4.如权利要求3所述的设备，其中所述对准的组相互偏移。

5.如权利要求3所述的设备，其中通过比被连接的互连部分更窄的连接元件(15、30、40、58、64)相互连接该互连部分。

6.如权利要求5所述的设备，其中该互连部分在纵向方向中对准，并且连接元件(15、30、40、58、64)设置为与所述方向垂直。

7.如权利要求1～6中的任何一个所述的设备，其中该互连部分(12、13、39、82)包括矩形部分。

8.如权利要求3～6中的任何一个所述的设备，其中该互连部分(12、13、28、29、35、39、63、72)在其各个端部相互连接。

9.如权利要求3～6中的任何一个所述的设备，包含两个对准的互连部分(12、13、28、29、35)的组。

10.如权利要求1～6中的任何一个所述的设备，其中该互连部分(28、29、35)包括半圆形部分。

11.如权利要求1～6中的任何一个所述的设备，其中该互连部分(12、13、39、63、72)包括四边形的部分。

12.如权利要求1～6中的任何一个所述的设备，其中该互连部分(57)包括六边形的部分。

13.如权利要求1～6中的任何一个所述的设备，其中该互连部分(39、57、63、72)配置为互连部分的阵列。

14.如权利要求1～6中的任何一个所述的设备，其中至少一个所述互连部分连接到三个或更多的其他互连部分。

15.如权利要求1所述的设备，其中第二层(81)包括相互连接的互连部分(82)的随机排列，以便于提供第二层的第一和第二端之间的连续路径。

16.如权利要求1所述的设备，其中将每个互连部分的部分长度选择为小于预定长度，该预定长度依赖于变形到预定曲率半径的第一层的裂纹(25)之间的平均长度。

17.如权利要求1-6中的任何一个所述的设备，其中第一层是基板。

18.如权利要求17所述的设备，其中所述基板包括聚碳酸酯。

19.如权利要求1-6中的任何一个所述的设备，其中第二层是第一层上的涂层。

20.如权利要求19所述的设备，其中所述第二层包括透明导体。

21.如权利要求19所述的设备，其中所述第二层包括导电氧化物。

22.如权利要求21所述的设备，其中所述导电氧化物包括氧化铟锡。

23.如权利要求1～6中的任何一个所述的设备，其中该互连部分被互连以提供用于电流的连续路径。

24.如权利要求1-6中的任何一个所述的设备，包括覆盖所述第二层的一部分的第三层。

25.如权利要求24所述的设备，其中所述第三层是聚-3，4-乙烯二氧噻吩。

26.如权利要求1～6中的任何一个所述的设备，包括显示器。

27.如权利要求26所述的设备，包括电致发光显示器。

28.如权利要求26所述的设备，包括箔片显示器。

29.如权利要求26所述的设备，包括液晶显示器。

30.如权利要求29所述的设备，其中每个互连部分具有部分长度，所述每个互连部分的部分长度依赖于所述液晶显示器中的像素的间距和尺寸。

31.如权利要求29所述的设备，其中所述液晶显示器包括有源矩阵设备。

32.如权利要求29所述的设备，其中所述液晶显示器包括无源矩阵设备。

33.如权利要求31所述的设备，其中所述有源矩阵液晶显示器设备包括多个间隔开的像素(85、86、87)，并且第二层包括电极(84)，其被设置为在像素之间周期性地弯曲，弯曲的周期依赖于像素间距。

34.如权利要求33的设备，其中所述弯曲的周期是像素间距的整数倍。

35.如权利要求1-6中的任何一个所述的设备，其中第二层包括脆性材料。

36.一种制造包括第一(10、26、32、37、56、61、70、80)和第二(11、27、33、38、56、62、71、81)层的设备的方法，其中第一层是柔性的，第二层是平坦的，并且跨越第一层的平面弯曲，以便于在第一层变形时防止第二层断裂，第二层包括多个互连部分(12、13、28、29、35、39、57、63、72、82)，每个具有部分长度，该方法包括选择每个互连部分的部分长度以防止当第一层变形到预定曲率半径时的断裂。

37.如权利要求36所述的方法，进一步包括，在第一材料层变形到预定的曲率半径时，确定该第一材料层的断裂(25)之间的间距，以及将该每个互连部分的部分长度选择为依赖于所确定的间距的值。

38.如权利要求37所述的方法，包括确定所述断裂(25)之间的平均间距。

39.一种包括柔性基板上的层(38、56、62、71)的设备，该层包括多个导电岛(39、57、63)，每个岛被多重连接到一个或多个其他的岛，以便于形成跨越基板的连续路径，每个岛具有岛长度，每个岛的岛长度被选择为防止当所述基板变形到预定曲率半径时的断裂。

40.如权利要求39所述的设备，其中该岛是六边形形状。

41.如权利要求39所述的设备，其中该岛是四边形形状。

42.如权利要求39-41中的任何一个所述的设备，其中该层包括透明导体。

43.如权利要求39～41中的任何一个所述的设备，其中该层包括聚合物导体。

44.如权利要求39～41中的任何一个所述的设备，包括涂覆到该层上的另外的层。

45.如权利要求44所述的设备，其中该另外的层包括聚合物导体。

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