CN100439258C - 难生化、高污染工业废水快速降解工艺及其专用设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种难生化、高污染工业废水快速降解工艺及其专用反应器,工艺特征是:将废水通入回流反应器,并使之由高压水泵通过高压喷嘴喷入反应器内,使水分子断键,产生大量氢氧自由基,经还原-氧化完成后的清水自反应器的上端出水口排出,部分污水由回流管送回高压水泵前与原水混合通过喷嘴喷入反应器腔体内,进行循环处理。反应器特征是:有外壳,外壳中装有旋流扩散喷嘴,喷嘴与高压水泵连接,喷嘴正对水流导向通道,导向通道上端开口于外壳内顶端内罩内,外壳内有水流导向板,外壳上端有清水出水口,下端有污泥排放口,外壳上有污水回流管。其有益效果为:反应时间短、去除率高,不需要添加任何化学药剂,成本低,且投资少,运行成本低。

Description

难生化、高污染工业废水快速降解工艺及其专用设备
技术领域:
本发明涉及环保中的废水处理技术,是一种难以用通常方法进行处理的废水的处理工艺,具体地说,是一种难生化、高污染工业废水快速降解工艺及其专用设备。
背景技术:
工业废水的环保处理是较为困难的事,尤其是难生化、高污染工业废水更加难以用通常的生化等方法进行处理。目前对于这类废水一般是采用水解酸化处理。水解酸化处理的反应时间长、去除率低,需要添加大量的化学药剂,成本高,还会增加新的离子,且投资多,运行成本也高。
发明内容:
本发明的目的是提供一种反应时间短、去除率高,不需要添加任何化学药剂,成本低,且投资少,运行成本低的难生化、高污染工业废水快速降解工艺及其专用设备。
本发明的技术解决方案是:
一种难生化、高污染工业废水快速降解工艺,其特征是:将废水通入回流反应器,并使之由高压水泵通过高压喷嘴喷入反应器内,使水分子在高能状态下断键,产生大量的氢氧自由基,经还原-氧化完成后的清水自反应器的上端出水口排出,部分污水由回流管送回高压水泵前与原水混合通过高压喷嘴喷入反应器腔体内,进行循环处理。
本发明中所述的污水是经反应器内的旋流扩散喷嘴喷入反应器内的。水泵压力为0.5Mpa。污水在反应器内整体停留时间为1-2小时。
一种专用于难生化、高污染工业废水快速降解方法中的工艺器,其特征是:有外壳,外壳中装有旋流扩散喷嘴,旋流扩散喷嘴与高压水泵连接,旋流扩散喷嘴垂直正针对水流导向通道,水流导向通道上端开口于外壳内部顶端的内罩内,外壳内有水流导向板,外壳上端有清水出水口,下端有污泥排放口,外壳上还接有污水回流管。
本发明中所述的水流导向通道在外壳内纵向设置并逐渐扩大。旋流扩散喷嘴为中空的管状体,管状体前端有开口,中间有针状的分流器件,在分流器件与前端开口间装有旋叶形水流旋流扩散器件。清水出水口位于外壳的上端边侧。污水回流管的一端与水泵前的进水管连接,另一端接于外壳内部顶端的内罩内或水流导向通道顶端。
本发明的有益效果为:反应时间短、去除率高,提高了工作效率,时间只有水解酸化处理方法的1/4-1/5,不需要添加任何化学药剂,不会增加新的离子,成本低,且投资少,运行成本低,只有传统预处理工艺的1/3。
以下结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明:
附图说明:
图1为本发明的一种专用于难生化、高污染工业废水快速降解方法中的反应器的结构示意图;
图2为本发明中的旋流扩散喷嘴的结构示意图。
具体实施方式:
图1、图2共同描述了本发明的一个实施例。在该例中,有外壳1,外壳1中装有旋流扩散喷嘴2,旋流扩散喷嘴2与高压水泵3连接,旋流扩散喷嘴2垂直正针对水流导向通道4,水流导向通道4上端开口于外壳1内部顶端的内罩5内,外壳1内有水流导向板6,外壳1上端有清水出水口7,下端有污泥排放口8,外壳1上还接有污水回流管9。所述的水流导向通道4在外壳1内纵向设置并逐渐扩大。旋流扩散喷嘴2为中空的管状体,管状体前端有开口21,中间有针状的分流器件22,在分流器件22与前端开口21间装有旋叶形水流旋流扩散器件23。清水出水口7位于外壳1的上端边侧。污水回流管9的一端与水泵3前的进水管10连接,另一端接于外壳1内部顶端的内罩5内或水流导向通道4顶端。
上述实施例用于下述难生化、高污染工业废水快速降解方法中:将废水通入回流反应器,并使之由高压水泵通过高压喷嘴喷入反应器内,使水分子在高能状态下断键,产生大量的氢氧自由基,经还原-氧化完成后的清水自反应器的上端出水口排出,下落污水由回流管送回高压水泵前与原水混合通过高压喷嘴喷入反应器腔体内,进行循环处理。所述的污水是经反应器内的旋流扩散喷嘴喷入反应器内的。水泵压力为0.5Mpa左右。污水在反应器内整体停留时间为1-2小时。
本发明是通过反应器使水分子在高能状态下断键,产生大量的H+和氢氧自由基OH-,和废水中的污染物发生还原-氧化反应,达到快速降解的目的。特别是对印染、化工等生化性差的工业废水,能使大分子有机物断键转化为小分子、易生化物质。由于水分子在断键状态下,同时产生H+和OH-,水中的大分子污染物、发色基、共轭体等被迅速还原,伴随着PH值的降低,随着反应进一步进行,大量的氢氧自由基发生氧化反应,水中大量的还原性物质被氧化,还原一氧化完成后,调整碱度沉淀。

Claims (9)

1、一种难生化、高污染工业废水快速降解工艺,其特征是:将废水通入回流反应器,并使之由高压水泵通过高压喷嘴喷入反应器内,使水分子在高能状态下断键,产生大量的氢氧自由基,经还原一氧化完成后的清水自反应器的上端出水口排出,部分污水由回流管送回高压水泵前与原水混合通过高压喷嘴喷入反应器腔体内,进行循环处理。
2、根据权利要求1所述的难生化、高污染工业废水快速降解工艺,其特征是:污水是经反应器内的旋流扩散喷嘴喷入反应器内的。
3、根据权利要求1或2所述的难生化、高污染工业废水快速降解工艺,其特征是:水泵压力为0.5Mpa。
4、根据权利要求1或2所述的难生化、高污染工业废水快速降解工艺,其特征是:污水在反应器内整体停留时间为1-2小时。
5、根据权利要求4所述的难生化、高污染工业废水快速降解工艺,其特征是:污水在反应器内整体停留时间为1.5小时。
6、一种专用于权利要求1的难生化、高污染工业废水快速降解工艺中的反应器,其特征是:有外壳,外壳中装有旋流扩散喷嘴,旋流扩散喷嘴与高压水泵连接,旋流扩散喷嘴垂直正针对水流导向通道,水流导向通道土端开口于外壳内部顶端的内罩内,外壳内有水流导向板,外壳上端有清水出水口,下端有污泥排放口,外壳上还接有污水回流管;旋流扩散喷嘴为中空的管状体,管状体前端有开口,中间有针状的分流器件,在分流器件与前端开口间装有旋叶形水流旋流扩散器件。
7、根据权利要求6所述的反应器,其特征是:水流导向通道在外壳内纵向设置并逐渐扩大。
8、根据权利要求6或7所述的反应器,其特征是:清水出水口位于外壳的上端边侧。
9、根据权利要求6或7所述的反应器,其特征是:污水回流管的一端与水泵前的进水管连接,另一端接于外壳内部顶端的内罩内或水流导向通道顶端。
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