CN100432364C - 旋转棘爪闩锁 - Google Patents

Abstract

披露了包括壳体、旋转棘爪、用于可释放地将棘爪保持在关闭构造的捕获装置、和用于操作该捕获装置的装置的闩锁。棘爪枢轴地接附到壳体并且可以在关闭或接合构造和打开或脱离构造之间旋转地运动。棘爪提供有朝向打开或脱离构造偏置棘爪的扭转弹簧构件。在一些实施例中，捕获装置包括锁定构件。在其它实施例中，捕获装置包括可以枢轴地运动的触发器。用于操作捕获装置的装置可以是电动的。

Description

旋转棘爪闩锁

技术领域

本发明涉及用于将两个部件固定在一起的闩锁***领域。

背景技术

在许多应用中依靠闩锁组件来将诸如嵌板(panel)、门、和门框的物品固定在一起。例如，货柜、橱柜、壁橱、室和类似物可以用闩锁固定。闩锁的一个重要用途为在汽车领域，在该领域中要求并且需要进入汽车室，诸如，例如，车辆的行李箱或车厢，以及诸如手套箱的内部室。此外，在许多应用中，由于需要远程或按钮输入、编码进入、无钥匙进入、或进入监控，要求电操作的闩锁。已经使用用于嵌板关闭物的各种闩锁，其中诸如摆动门或类似物的嵌板之一要被紧固或固定到静止的嵌板、门框、或室主体。虽然现有技术中已知许多闩锁组件，没有发现一种教示或提出了本发明的独特特性或者实现本发明的优点。

发明内容

本发明包括壳体、旋转棘爪、用于可释放地将该棘爪保持在关闭构造的捕获装置、和用于操作该捕获装置的装置。棘爪枢轴地接附到壳体并且可以在关闭或接合构造和打开或脱离构造之间旋转地运动。棘爪提供有朝向打开或脱离构造偏置棘爪的扭转弹簧构件。捕获装置包括可以在延伸位置和缩回位置之间运动并且被朝向延伸位置弹簧偏置的锁定构件。可以通过用于操作捕获装置的装置的动作来缩回锁定构件，其在示出的实施例中为电动螺线管。当在关闭期间棘爪撞击保持器时，棘爪被运动到关闭构造。一旦棘爪在关闭构造，锁定构件接合从棘爪凸出的凸起物，以便将棘爪保持在关闭构造。此时棘爪和壳体的一部分合作地捕获保持器以将闩锁固定到保持器。激励螺线管缩回锁定构件，其允许棘爪在扭转弹簧的力作用下旋转到打开构造。从而，闩锁可以从保持器脱离并且例如室可以被打开。

本发明的再一个实施例包括壳体、旋转棘爪、用于可释放地将该棘爪保持在关闭构造的捕获装置、和用于操作该捕获装置的驱动装置。棘爪枢轴地接附到壳体并且可以在关闭或接合构造和打开或开闩构造之间旋转地运动。棘爪提供有朝向打开或脱离构造偏置棘爪的扭转弹簧构件。捕获装置包括可以在接合位置和脱离位置之间枢轴地运动并且被朝向接合位置弹簧偏置的触发器。可以通过驱动装置的动作来将触发器运动到脱离位置，其在示出的示例中为电动驱动器。当在关闭期间棘爪撞击撞击器(也被称作保持器)时，棘爪被运动到关闭构造。一旦棘爪在关闭构造，触发器接合棘爪内的凹口，以便将棘爪保持在关闭构造。此时撞击器被捕获在棘爪内的槽内以由此将闩锁和撞击器固定在一起。激励驱动器枢轴地将触发器运动到脱离位置，其允许棘爪在扭转弹簧的力作用下旋转到打开构造。撞击器可以随后从闩锁脱离并且例如室可以被打开。

本发明的一个目的是提供一种旋转棘爪闩锁，其具有用于保持旋转棘爪在闭合结构中的锁定构件，其中所述锁定构件支撑在靠近所述棘爪和所述锁定构件之间的接合的部位。

本发明的另一个目的是提供一种旋转棘爪闩锁，其具有用于保持旋转棘爪在闭合结构中的锁定构件，其中所述闩锁设计用于减小对锁定构件的运动的摩擦阻力。本法明的另一个目的是提供一种旋转棘爪闩锁，其具有用于保持旋转棘爪在闭合结构中的锁定构件，其中所述锁定构件支撑至少一个用于与所述棘爪接合的滚轮。

本发明的另一个目的是提供一种旋转棘爪闩锁，其具有用于保持所述旋转棘爪在闭合结构中的锁定构件，其中该锁定构件被至少一个滚轮支撑。

本发明的另一个目的是提供一种旋转棘爪闩锁，其具有用于保持所述旋转棘爪在闭合结构中的锁定构件，其中该锁定构件被支撑用于枢转运动。

本发明的另一个目的是提供一种旋转棘爪闩锁，其具有用于保持所述旋转棘爪在闭合结构中的锁定构件，其中该锁定构件通过由马达驱动的螺杆被移动以便放松所述棘爪。

本发明的另一个目的是提供一种旋转棘爪闩锁，其具有用于保持所述旋转棘爪在闭合结构中的锁定构件，其中该锁定构件以距离棘爪与撞针接合部位小于180度的角度接合棘爪。

本法明的这些目的和其他目的将从下面的说明书和附图明显地看到。

附图说明

图1-18为根据本发明的具有两个滚子的闩锁组件的第一实施例的视图。

图19-28为根据本发明的具有三个滚子的闩锁组件的第二实施例的视图。

图29-48为根据本发明的闩锁组件的第三实施例的视图，该闩锁组件具有固体支撑件，在锁定构件在缩回和延伸位置之间的运动范围内，锁定构件一直靠在该固体支撑件上。

图49为示出在锁闭构造的根据本发明的闩锁组件的第四实施例的周围视图。

图50为示出在开闩构造的根据本发明的闩锁组件的第四实施例的周围视图。

图51-52为示出在开闩构造的根据本发明的闩锁组件的第四实施例的视图。

图53-54为示出在锁闭构造的根据本发明的闩锁组件的第四实施例的视图。

图55为根据本发明的闩锁组件的第四实施例的分解图。

图56-60为示出在以锁闭构造开始并且以开闩构造结束的不同操作阶段的根据本发明的闩锁组件的第四实施例的截面视图。

图61-62为示出了在锁闭构造和开闩构造中的棘爪和触发器弹簧的几何形状的根据本发明的闩锁组件的第四实施例的不完整视图。

图63-64为根据本发明的闩锁组件的第四实施例的壳体的视图。

图65-66为根据本发明的闩锁组件的第四实施例的壳体盖板的视图。

图67-69为与根据本发明的闩锁组件一起使用的撞击器的视图。

图70-71为根据本发明的闩锁组件的第四实施例的棘爪的视图。

图72-76为根据本发明的闩锁组件的第四实施例的电操作的驱动器组件的螺杆的视图。

图77为根据本发明的闩锁组件的第四实施例的触发器枢轴销的等距视图。

图78-81为根据本发明的闩锁组件的第四实施例的电操作的驱动器组件的滑块的视图。

图82-83为根据本发明的闩锁组件的第四实施例的机械替代装置的联接杆的视图。

图84-85为根据本发明的闩锁组件的第四实施例的棘爪枢轴销的视图。

图86-87为根据本发明的闩锁组件的第四实施例的电操作的驱动器组件的弓形交叉联接器的视图。

图88-90为根据本发明的闩锁组件的第四实施例的棘爪扭转弹簧的视图。

图91-93为根据本发明的闩锁组件的第四实施例的触发器扭转弹簧的视图。

图94-96为根据本发明的闩锁组件的第四实施例的触发器的第四个半部的视图。

图97-99为根据本发明的闩锁组件的第四实施例的触发器的第二个半部的视图。

图100为示出在锁闭构造的根据本发明的闩锁组件的第四实施例的周围视图，其中移除壳体盖以显示微动开关。

图101为示出在开闩构造的根据本发明的闩锁组件的第四实施例的周围视图，其中移除壳体盖以显示微动开关。

图102-103为根据本发明的闩锁组件的第四实施例的微动开关壳体的视图。

图104-105与根据本发明的闩锁组件的第四实施例一起使用的微动开关的视图。

图106为示出在锁闭构造的根据本发明的闩锁组件的第五实施例的截面视图。

图107为示出在开闩构造的根据本发明的闩锁组件的第五实施例的截面视图。

图108为根据本发明的闩锁组件的第五实施例的分解图。

图109为根据本发明的闩锁组件的另一个实施例的视图，其中移除壳体盖板以展现内部细节。

图110到111为图109所示实施例的视图，其中盖板和棘爪在开闩位置。

图112到113为图109所示实施例的视图，其中盖板和棘爪在锁闭位置。

图114到116为图109所示实施例的视图，其中移除盖板、微动开关、微动开关保持架和微动开关驱动器以示出闩锁操作的锁闭顺序。

图117到118为图109所示实施例的视图，其中移除盖板、微动开关、微动开关保持架和微动开关驱动器以示出闩锁操作的开闩顺序。

图119到122为图109所示实施例的滑块的视图。

图123到124为图109所示实施例的旋转棘爪的视图。

图125到126为图109所示实施例的触发器的视图。

图127为用于重置图109所示实施例的滑块的压缩弹簧的等距视图。

图128到134为图109所示实施例的微动开关驱动器的视图。

图135到137为图109所示实施例的微动开关保持架的视图。

图138到139为图109所示实施例的微动开关的视图。

具体实施方式

参考图1-18，可以看到根据本发明的第一实施例的闩锁100。闩锁100包括闩锁壳体102、棘爪104、锁定构件106、和用于选择地运动锁定构件与棘爪接合和脱离的装置。在示出的实施例中，螺线管组件108用作用于选择地运动锁定构件与棘爪接合和脱离的装置。

在示出的示例中，闩锁100示出为用作相对于保持器208固定构件200。闩锁100通常可适用于需要将一个或多个关闭物构件固定在某个位置的场合。此外，构件200可以是可运动的或静止的。另外，闩锁100可以根据特定的应用以任何朝向安装。

优选地，壳体102具有当棘爪104在关闭构造时封闭棘爪槽158的打开端的部分。此外，壳体必须适合于当棘爪104在打开构造时允许到棘爪槽158的无阻碍的通道。在第一实施例中，壳体102具有提供有如在剖面中观察到的打开的U形缺口或凹进处112的上部部分110。当棘爪104在关闭构造时，定位得离螺线管组件108最远的U形缺口的侧向侧用作封闭棘爪槽158的打开端。当棘爪104在打开构造时，U形缺口112的打开端允许到棘爪槽158的无阻碍的通道。U形缺口的尺寸为使得当通过与保持器208接触将棘爪104从打开构造运动到关闭构造时，壳体102将不会干涉保持器208相对于壳体102的运动。壳体102具有以蛤壳方式与上部部分110匹配的下部部分114。第一槽116提供在具有U形缺口112的上部壳体部分110的部分内。当棘爪104的部分伸入并且重叠U形缺口112时，槽116接收棘爪104的一部分并且允许棘爪104被壳体102旋转地支撑，都不干涉棘爪的旋转运动。下部壳体部分114具有对应的槽，其提供间隙，用于棘爪104在其运动的操作范围中相对于壳体102旋转地运动，不受到下部壳体部分114的任何部件干涉。

U形缺口112定向为使得U形缺口112的打开端指向在基本上垂直于螺线管108的轴或柱塞120的纵轴线的方向。在示出的实施例中，螺线管108的轴或柱塞120的纵轴线基本上处于棘爪104旋转的平面内。棘爪104旋转的平面定义为与棘爪104的旋转轴线垂直并且通过棘爪104的中心的平面。

螺线管主体122提供有进入壳体102的有螺纹的部分124。定位在壳体102内部的螺线管螺母126接合有螺纹的部分124以将螺线管108固定到壳体102。电能通过导线128供给到螺线管108。

闩锁组件100还包括示出为通过诸如通过棘爪104内的孔140的棘爪枢轴销138的适合的接附装置枢轴地连接到闩锁壳体102的棘爪104。上部壳体部分110和下部壳体部分114每个提供有一对半圆柱形腔132，当上部壳体部分110和下部壳体部分114以蛤壳方式组装在一起时，半圆柱形腔132形成用于接收枢轴销138的端的圆柱形腔。从而棘爪104通过壳体102枢轴地支撑。

棘爪104具有主体部分154，孔140通过主体部分154。棘爪104具有凸起物或凸出物156，并且提供有当棘爪104在锁闭位置时保持保持器构件208的棘爪槽158。在示出的示例中，保持器构件208具有当嵌板200运动到相对于保持器208的关闭位置时接合棘爪槽158的杆形部分134。当嵌板200关闭时，保持器构件208的杆形部分134将定位或捕获在通过U形缺口112的侧向侧封闭的棘爪槽158内。棘爪104还提供有从棘爪主体154延伸的臂部分160。

棘爪扭转弹簧162安装在棘爪104上，旋卷的部分164和166围绕棘爪104的每侧上的枢轴销138。扭转弹簧162的横杆168接合臂部分160内的凹口170。在示出的示例中扩大凹口170以更加确定地将横杆168保持在相对于棘爪104的位置。扭转弹簧162还具有尾部部分172、174和臂176、178。垂直的弹簧臂176、178从扭转弹簧162的相应的旋卷的部分164和166延伸并且连接到横杆168。棘爪臂160定位在弹簧臂176和178中间。凸出物或凸起物156具有基本上在相对于棘爪104的枢轴轴线的径向延伸的平的表面180。

扭转弹簧162的尾部172、174装配到并且沿分别通过在枢轴销的区域内的槽117的较宽的部分形成的台阶182、184摆放。扭转弹簧162的尾部172、174沿台阶182、184定位，扭转弹簧162的横杆168在棘爪104的臂部分160上施加力，其朝向打开或开闩构造偏置棘爪104。

螺线管主体122接收螺线管轴120的一部分。锁定构件106的形式为定位在螺线管轴120的外端内的槽142内并且通过销144销住到螺线管轴120的外端的板。锁定构件106定位在壳体102内，并且与螺线管轴作为一个单元运动。弹簧188提供在锁定构件106和螺线管主体122中间。弹簧188将锁定构件106和螺线管轴120偏置到延伸位置。当锁定构件106在延伸位置并且棘爪104在关闭或锁闭位置时，锁定构件106定位在凸起物156后面并且防止棘爪104旋转到打开或开闩位置。

通过激励螺线管108驱动闩锁组件100。可以使用远程定位的开关(没有示出)激励螺线管108。当激励螺线管108时，锁定构件106缩回，使得锁定构件106运动得不与凸出物或凸起物156接合，由此释放棘爪104以进行枢转。棘爪扭转弹簧162提供的偏置将棘爪104从其在图1-8和10所示的锁闭位置朝向其在图11-14所示的打开构造旋转，在锁闭位置，保持器208的杆形部分134被棘爪槽158和U形缺口112合作地捕获。棘爪104的旋转将棘爪槽158的开口从形成在U形缺口112的侧向侧内的槽116的部分带出，使得棘爪槽158的开口基本上面向保持器构件208的基座146，从而允许保持器构件208从棘爪104脱离。随后可以通过将嵌板200运动到打开位置来打开嵌板200。

提供了适合的安装装置以将闩锁组件100保持在嵌板或安装面上。例如，可以用螺母230和通过壳体102和嵌板200的螺栓232实现将闩锁组件100安装到嵌板。在图5-8中，闩锁100接附到嵌板200面向远离保持器208的侧。在此配置中，保持器208的杆形部分134通过槽234以接合闩锁100。在图15-18中，闩锁100接附到嵌板200面向保持器208的侧。在此配置中，槽234不是必需的。

当嵌板200正在关闭时，棘爪槽158的开口面向保持器208并且通过U形缺口112的侧向侧无阻碍。当嵌板200被用力关闭时，保持器208被接收在槽158内并且冲击棘爪104，导致棘爪104朝向图1-8和10所示的关闭构造旋转。此时，即使没有激励螺线管122，锁定构件106部分地缩回，因为凸起物156和/或棘爪主体154防止锁定构件106运动到完全延伸的位置。当棘爪104旋转到关闭位置时，凸起物156跳过锁定构件106，允许锁定构件106在弹簧188的偏置下延伸并且在凸起物156后面运动。一旦锁定构件106在延伸位置，其捕获凸出物156的平的表面侧180以将棘爪104保持在图1-8和10所示的关闭位置，从而将嵌板200固定在关闭位置。

如果存在倾向于促使嵌板200打开的强负载，高侧向力可以导致锁定构件106和螺线管轴120由于过大的摩擦力和螺线管轴120的弯曲而接合，从而通过可以从螺线管108获得的动力防止锁定构件106缩回。为了缓解此问题，已经提供了用于在靠近锁定构件106与棘爪104接合的位置支撑锁定构件106的装置。另外，也已经提供了用于减小对锁定构件106的缩回的摩擦阻力的装置。在图1-18所示实施例中，滚子236提供了所有这些功能。每个滚子236具有大直径部分238，小直径部分240从大直径部分238的每侧伸出。下部壳体部分114具有两个腔242，每个的形状为匹配地接收相应的滚子236的一部分。上部壳体部分110也提供有一对腔244。每个腔的形状为接收滚子236的相应的一个的至少外部小直径滚子部分240的一部分。当上部壳体部分110和下部壳体部分114以蛤壳形式组装在一起时，它们合作地支撑滚子236以旋转地运动，同时保留大直径滚子部分238的外部表面的至少一部分无阻碍。滚子236直接定位在锁定构件106下面，并且锁定构件106承靠在大直径滚子部分238的外部表面上。从而滚子236通过在锁定构件106和壳体102之间提供滚动摩擦来减小它们之间的摩擦力。同样通过在锁定构件106的负载位置附近支撑锁定构件106，它们减小了螺线管轴120上的弯曲力矩。

作为对两个滚子236的替代方案，可以将由诸如Dupon’s DELRIN ^TM(缩醛均聚物)或缩醛共聚物(例如

)的低摩擦力材料制造的支柱以与图29-48所示实施例相似的几何结构放置在锁定构件106下面，以减小摩擦并且在锁定构件106的负载位置附近支撑锁定构件106。

除了螺线管108以外，闩锁100可以提供有手柄以在螺线管故障或没有操作螺线管的动力的情况下手动操作闩锁。作为替代方案或对手柄的补充，可以在设计中加入机械钥匙操作的锁定塞，由此旋转锁定塞例如使用某种形式的凸轮配置推动锁定构件106与凸起物156脱离，以由此允许嵌板200在电能故障的情况下打开。

参考图19-28，可以看到，根据本发明的闩锁组件的第二实施例100a具有三个滚子。操作中，除了下面指明的区别以外，闩锁100a与闩锁100相似。闩锁100a不具有蛤壳型壳体。替代地，闩锁100a的壳体是美国临时专利申请60/318,639中披露的闩锁的壳体的两部分组成的版本，并且操作实质上与该闩锁相同。在闩锁100a中，用提供在螺线管轴120a的外端的U形支架106a代替锁定构件或锁定板106。支架106a旋转地支撑三个滚子236a、236b和236c。滚子236a和236c为大直径滚子并且滚子236b为小直径滚子。滚子236b定位在通过支架106a支撑的圆柱形轴236d上滚子236a和236c之间。滚子236a和236c分开足够远，使得在关闭构造时，棘爪104a的凸起物156a的平的表面180a能够承靠在滚子236b的外部表面上。滚子236a和236c承靠在支架106a下方的壳体的部分上。当激励螺线管以缩回支架106a并且因此缩回滚子236b与棘爪104a的凸起物156a脱离时，从锁闭构造释放棘爪104a。从而，通过在锁定构件和壳体和棘爪之间提供滚动摩擦，滚子236a、236b和236c减小在锁定构件106和壳体102之间和在锁定构件和棘爪之间的摩擦力。同样，通过在支架106a和轴236d的负载位置附近支撑支架106a和轴236d，它们减小了螺线管轴120a上的弯曲力矩。

参考图29-48，可以看到根据本发明的闩锁组件的第三实施例100b。操作中，除了下面指明的区别以外，闩锁100b与闩锁100相似。闩锁100b具有在锁定构件在缩回和延伸位置之间的运动范围内一直承靠在其上的用于锁定构件106b的固体支撑件241。固体支撑件241定位在锁定构件106b的与在关闭构造时接触棘爪104b的表面180b的侧相反的侧上。从而，固体支撑件241在锁定构件106b的负载位置附近支撑锁定构件106b，并且其从而减小了螺线管108b的螺线管轴120b上的弯曲力矩。固体支撑件241可以与壳体102b整合或者其可以为接附到壳体102b的单独的件。固体支撑件241可以由上述相同的低摩擦材料制造。

另外，图29-48所示实施例的几何结构与前面的实施例不同。在闩锁100b中，棘爪具有棘爪槽158b和限定了用于与锁定构件106b接合的平的表面180b的凸起物156b。棘爪槽156b具有延伸以与通过凸起物156b的平的表面180b限定的假想的平面252以小于180度的角度θ相交的假想的中心线250。优选地，角度θ小于等于120度，并且更优选地，角度θ小于等于90度。此棘爪几何结构允许改变壳体102b的U形缺口112b的朝向，使得U形缺口112b的打开端指向在与螺线管108b的轴或柱塞120b的纵轴线成基本上小于90度的方向。在图29-48所示实施例中，U形缺口112b定向为使得U形缺口112b的打开端指向在基本上与螺线管108b的轴或柱塞120b的纵轴线相同的方向。

作为另一个替代的实施例或组合一些上面披露的特征，也可以提供通过凸起物156可旋转地支撑以与锁定构件106接触的滚子。

参考图49-105，可以看到根据本发明的第一实施例的闩锁400。闩锁400包括闩锁壳体402、棘爪404、触发器406、和用于选择地运动触发器与棘爪脱离的驱动装置。在示出的实施例中，电操作的驱动器组件408用作用于选择地运动触发器与棘爪脱离的驱动装置。

闩锁400通常可以应用于需要将一个或多个闭合物构件固定在某个位置的场合。闩锁400可以与撞击器508一起使用，以将任意两个闭合物构件固定在一起。在示出的示例中，闩锁400示出为用于将嵌板500相对于室509固定。此外，闩锁400可以安装到可运动的构件或静止的构件。另外，闩锁400可以根据特定的应用以任何朝向安装。

优选地，壳体402的形式为接收闩锁400的各种部件的盒子。闩锁400也可以提供有隔板411和413，和多室托盘415，其帮助在壳体402内适当地支撑和定位闩锁的各种部件，以及增大闩锁400的总强度。托盘415具有引导滑块418线性运动的通道417和容纳马达410的室419。螺杆416的一部分定位在通道417内并且另一部分定位在室419内。分开通道417与室419的隔离物421具有槽423，螺杆416的部分425通过槽423延伸。螺杆416包括在部分425的每侧上的环形轴环511和513。轴环511和513与隔离物421合作以基本上防止螺杆416在其纵轴线方向线性轴向移位。

壳体402具有盖板401，其允许壳体402打开以安装闩锁400的各种部件。此外，壳体必须适合于当棘爪404在打开构造时允许到棘爪槽458的无障碍的通道。壳体402具有允许撞击器508的至少一部分进入壳体402以被棘爪404接合的开口。在示出的示例中，开口的形式为通过盖板401、壳体的底部403、和在盖板401和底部403之间延伸的壳体的壁405中的一个的槽412。如在剖面观察到的，槽412在壳体402内形成打开的、基本上为U形的缺口或凹进处。槽412允许撞击器508的至少一部分进入壳体402以被棘爪404接合。当棘爪404在打开构造时，槽412允许到棘爪槽458的无阻碍的通道。槽412的尺寸为使得当通过与撞击器508的接触将棘爪404从打开构造运动到关闭构造时，壳体402不干涉撞击器508相对于壳体402的运动。

电操作的驱动器组件408包括马达410、弓形交叉联接器414、螺杆416、和滑块418。在示出的实施例中，马达410为直流(DC)马达，其具有通常响应于马达被激励旋转的输出轴420。反向供给到直流马达410的电流的极性导致输出轴420的旋转方向反向。马达410被接收在壳体402内，并且安装在其中的固定的位置。弓形交叉联接器414接附到输出轴420，使得在闩锁400的正常操作期间弓形交叉联接器414与轴420作为一个单元一起旋转。弓形交叉联接器414定位在输出轴420的端附近。螺杆416具有有螺纹的部分424和联接部分422。联接部分422形成螺杆416的最靠近马达410的端。联接部分422包括一对与螺杆416的中心纵轴线偏移并且与螺杆416的中心纵轴线平行地朝向马达410延伸的指状凸出物426。弓形交叉联接器414具有毂429。在组装好的闩锁400中，弓形交叉联接器414的毂429装配在凸出物426之间，毂的旋转轴线与螺杆416的中心纵轴线同轴线。弓形交叉联接器414还具有从毂429径向向外延伸的翼427。翼427在它们的角度位置方面围绕重合的弓形交叉联接器414的旋转轴线和螺杆416的中心纵轴线定位在凸出物426之间。从而，弓形交叉联接器414的旋转使得翼427与凸出物426接合，以由此导致螺杆416围绕其纵轴线旋转。因为弓形交叉联接器414与轴420作为一个单元一起旋转，通过弓形交叉联接器414和螺杆416的联接部分422之间的接合将轴420的旋转传递到螺杆416。从而，轴420旋转导致螺杆420在与轴420相同的方向旋转。在通过闩锁400表示的说明性的实施例中，马达410的纵轴线、轴420的旋转轴线、轴420的纵轴线、弓形交叉联接器414的旋转轴线、螺杆416的旋转轴线、和螺杆416的中心纵轴线全部重合。

螺杆416的有螺纹的部分424的形式为从联接部分422向远离马达410的方向延伸的有螺纹的轴。螺杆416的有螺纹的部分424提供有阳螺纹的、三倍螺距的、具有相对大的螺距的螺旋状螺纹。滑块418具有在螺杆416的纵轴线方向延伸至少部分地通过其长度的钻孔431。在示出的示例中，钻孔431完全地通过滑块418。钻孔431提供有阴螺纹的、三倍螺距的、具有相对大螺距的螺旋状螺纹，其与螺杆416的有螺纹的部分424的螺纹匹配。滑块418安装在壳体402内，钻孔431与螺杆416同轴线。在组装好的闩锁400中，螺杆416的有螺纹的部分424延伸至少部分地进入滑块418的钻孔431内，螺杆416的螺纹一直与钻孔431的螺纹接合。从而，螺杆416旋转导致滑块418在与螺杆416的中心纵轴线平行的方向线性移位。大螺距的螺旋状螺纹是优选的，使得仅用螺杆416的一些旋转或旋转的一部分就能够获得滑块418的要求的线性移位。

滑块418可以响应螺杆416的旋转在缩回和延伸位置之间线性运动。在缩回位置，滑块418离螺杆416的联接部分最近，并且在延伸位置，滑块418离螺杆416的联接部分最远。在示出的实施例中，螺杆416的有螺纹的部分不延伸完全通过钻孔431，而在本发明的其它可行的实施例中，螺杆416可能可以延伸完全通过钻孔431。在示出的实施例中，当滑块418在缩回位置时，螺杆416的有螺纹的部分424延伸到钻孔431内达到第一长度，而当滑块418在延伸位置时，螺杆416的有螺纹的部分424延伸到钻孔431内达到第二长度。与滑块在延伸位置时相比，当滑块418在缩回位置时，螺杆416的有螺纹的部分424延伸到钻孔431内的长度较大。换句话说，第一长度大于第二长度。第一长度和第二长度之间的差异等于滑块418的线性移位。通过导线428将电能供给到马达410。

闩锁组件400还包括显示的用诸如通过棘爪404内的孔440的棘爪枢轴销438的适合的接附装置枢轴地连接到闩锁壳体402的棘爪404。壳体402的盖板401和底部403每个提供有用于在盖板401和壳体402的打开的盒子状的部分组装在一起时接收枢轴销438的端的孔432和433。从而，棘爪404被壳体402旋转地支撑。

棘爪404具有靠近棘爪404的角的提供为用于被触发器406接合的表面454。此触发器接合表面454为定位在棘爪404的相同的角的凹口456的一部分。棘爪404提供有棘爪槽458，以在棘爪404在锁闭位置时保持撞击器508。在示出的示例中，撞击器508具有杆形部分434，其在嵌板500运动到相对于室509的关闭位置时接合棘爪槽458。当嵌板500关闭时，撞击器508的杆形部分434将定位或捕获在棘爪槽458内，棘爪404在锁闭位置。棘爪404还提供有第二凹口460，其功能稍后解释。

棘爪扭转弹簧462安装在壳体402内，扭转弹簧462的旋卷的部分464围绕枢轴销438。扭转弹簧462的臂468接合棘爪404内的凹口460。扭转弹簧462还具有接合壳体402的壁466的第二臂472。

由于扭转弹簧462的臂472与壳体402的壁466接合，扭转弹簧462的臂468在棘爪404上施加朝向打开或开闩位置偏置棘爪404的力。

触发器406的形式为枢轴地支撑在壳体402内的L形构件。如通过触发器枢轴销470所限定的，触发器406的枢轴轴线平行于棘爪404的枢轴轴线或旋转轴线。此外，如通过触发器枢轴销470所限定的，触发器406的枢轴轴线与棘爪404的枢轴轴线或旋转轴线分开。触发器406可以在接合位置和脱离位置之间枢轴地运动，并且被朝向接合位置弹簧偏置。提供触发器弹簧488用于朝向接合位置偏置触发器406。触发器弹簧488为扭转弹簧并且具有旋卷的部分474、第一臂476、和第二臂478。触发器弹簧488安装在壳体402内，扭转弹簧488的旋卷的部分474围绕触发器枢轴销470。扭转弹簧488的臂476接合触发器406内的槽482。扭转弹簧488的第二臂478接合壳体402的壁405。

触发器406具有以大约直角连接到一起以形成“L”形的第一杠杆臂484和第二杠杆臂486。在示出的实施例中，第二杠杆臂486比第一杠杆臂484长。触发器枢轴销470通过触发器406内靠近第二杠杆臂486和第一杠杆臂484之间的连接点的孔。第二杠杆臂486定位在滑块418和棘爪404中间。第一杠杆臂484具有定位在触发器406的枢轴轴线和/或第二杠杆臂486的远端的远端490。第一杠杆臂484的远端490接合表面454以在触发器406在接合位置时保持棘爪404在锁闭位置。当滑块418从缩回位置运动到延伸位置，滑块418接合第二杠杆臂486并且导致触发器406枢轴地运动到触发器406不再接合棘爪404的脱离位置。当触发器406在脱离位置时，第一杠杆臂484的远端490从表面454脱离，并且棘爪404在弹簧偏置下自由旋转到开闩位置。现在能够从棘爪槽458缩回撞击器508的杆形部分，并且能够将嵌板500运动到打开位置。当触发器406枢轴地运动到脱离位置时，第一杠杆臂484的远端的第二杠杆臂486的端朝向棘爪404运动。

触发器弹簧488朝向接合位置偏置触发器406，使得当滑块运动到缩回位置时，如果棘爪404旋转到锁闭位置，触发器406将倾向于重新接合棘爪404。如果嵌板500再次运动到相对于室509的关闭位置，撞击器508的杆形部分将冲击棘爪槽458并且导致棘爪404旋转到锁闭位置。一旦棘爪404在锁闭位置，棘爪可以再次被触发器406接合以由此将棘爪保持在锁闭位置并且将嵌板500固定在关闭位置。

通过激励马达410驱动闩锁组件400。可以使用远程定位的开关(没有示出)激励马达410。当嵌板500固定在关闭位置时，滑块418通常在缩回位置。当激励马达410时，螺杆416逆时针旋转，导致滑块418线性移位到延伸位置。当滑块418运动到延伸位置，滑块冲击触发器406的第二杠杆臂486，并且导致触发器406运动到脱离位置，由此释放棘爪404以进行枢转。棘爪扭转弹簧462提供的偏置将棘爪404从图56所示的其锁闭位置朝向图60所示的其开闩位置旋转，在锁闭位置，撞击器508的杆形部分434被棘爪槽458捕获。棘爪404的旋转运动棘爪槽508的开口，使得棘爪槽508的开口基本上与壳体402的槽412对准，从而允许撞击器508从棘爪404脱离。随后可以通过将嵌板500运动到打开位置来打开嵌板500。

可以使用各种各样的众所周知的紧固件将闩锁组件400安装在嵌板或安装表面上，诸如围绕室509的开口的框。例如，可以用通过壳体402的底部内的孔并且接合支撑表面内的有螺纹的孔的螺杆完成将闩锁组件400安装到支撑表面。在图49-50中，闩锁400接附到围绕室509的开口的框。在此配置中，撞击器508安装到嵌板500，使得当嵌板500在室509的开口上方关闭时，撞击器508的杆形部分434通过槽412以接合棘爪槽458。

在嵌板500能够再次固定在关闭位置以前，滑块418必须返回其缩回位置，使得当通过撞击器508的杆形部分434的冲击将棘爪驱动到锁闭位置时，触发器406可以自由地重新接合棘爪404并且将棘爪404保持在锁闭位置。为了完成将滑块418重置到缩回位置，必须提供电子控制电路(没有示出)，其响应远程定位的开关被按压来控制供给到马达410的电流。为控制电路编程序以将第一极性的电流供给到马达410持续第一预定持续时间，并且随后将与第一极性相反的第二极性的电流供给到马达410持续第二预定持续时间。第一极性可以选择为在逆时针方向旋转螺杆416，以由此将滑块418从缩回位置运动到延伸位置，并且第二极性可以选择为在顺时针方向旋转螺杆416，以将滑块418从延伸位置运动到缩回位置，并且从而重置滑块418。当嵌板500关闭时，棘爪槽458的开口基本上对准槽412并且基本上通过壳体402的侧无阻碍，使得棘爪槽458能够通过槽412接收撞击器508的杆形部分434。当嵌板500被用力关闭时，撞击器508的杆形部分434接收在槽458内并且冲击棘爪404，导致棘爪404朝向图56、61和100所示锁闭位置旋转。当闩锁404旋转到锁闭位置时，触发器406的第一杠杆臂484的远端490将运动到接合位置并且重新接合凹口456的表面454以将棘爪404保持在图56、61和100所示锁闭位置，从而将嵌板500固定在关闭位置。凹口456防止触发器406过度旋转并且超过表面454。

槽412定向为使得槽412的U形剖面的打开端指向(即，面向)在基本上垂直于马达410的输出轴420的纵轴线的方向。在示出的实施例中，马达410的输出轴420的纵轴线基本上处于棘爪404的旋转平面内。棘爪404旋转的平面限定为垂直于棘爪404的旋转轴线并且通过棘爪404的中心的平面。

如果强负载倾向于促使嵌板500打开，高力矩将施加到棘爪404。这又依次导致大的表面454法线方向的力和摩擦力被施加到表面454和触发器406的第一杠杆臂484的远端490之间。然而，因为通过触发器406的第二杠杆臂486提供的机械优势，马达410的尺寸和马达410的能量消耗能够保持在合理的限度内，正如闩锁400在施加大负载的情况下保持可操作。

作为反向供给到马达410的电流的极性的替代方案，闩锁400可以提供有用于重置滑块418的机械装置。一个这样的用于重置滑块的机械装置可以在示出的实施例中看到，并且包括枢轴地连接到滑块418的推送器(kicker)杠杆492。推送器杠杆492提供有枢轴494，其通过推送器杠杆492内的孔，该孔靠近最靠近滑块418的推送器杠杆492的端(在这里也称作推送器杠杆的近端)。枢轴494被旋转地支撑在提供为滑块418的一部分的轴承496内。围绕并且限定轴承496的材料是有弹性的并且被径向缝隙499横切，使得枢轴494能够咬接到轴承496内。大约在触发器406从棘爪404脱离时，即，在触发器脱离之前不久开始并且在那之后不久结束的一段时间，滑块418处于或靠近其延伸位置，并且棘爪404处于或靠近其锁闭位置。同样，在此时间期间的一些位置，离滑块418最远的推送器杠杆492的端(在这里也称作推送器的远端)接触提供在棘爪404上的凸轮表面498。当棘爪404朝向其开闩位置旋转时，棘爪404推动推送器杠杆492并且由此驱动滑块418回到其缩回位置。当棘爪404朝向其开闩位置旋转时，推送器杠杆492接触凸轮表面498的位置和棘爪404的旋转轴线之间沿着沿螺杆416的纵轴线定向的线测量的距离增加。因为棘爪404的旋转轴线固定在相对于壳体402的位置，推送器杠杆492和滑块418朝向滑块418的缩回位置向后运动。从而当棘爪404朝向其开闩位置旋转时，实现驱动滑块418回到其缩回位置。

用于重置滑块418的机械装置大大简化了控制闩锁400的电子电路的设计。使用这样的机械重置装置，电子控制电路仅需要将第一极性的电流供给到马达410持续第一预定持续时间，以实现闩锁开闩。再一次，选择第一极性以在逆时针方向旋转螺杆416以由此将滑块418从缩回位置运动到延伸位置。

在示出的实施例中，触发器406由两个L形半部510和512构成，两个L形半部510和512叠加并且彼此接触以形成触发器406。形成触发器406的第二杠杆臂486的一部分的第一L形半部510的臂514和第二L形半部512的臂516中的每一个都具有向外弯曲的部分，该部分向外弯曲离开通过两个L形半部510和512之间的分界面限定的触发器406的中心平面。向外弯曲的部分形成触发器406的第二杠杆臂486内的开口518，推送器杠杆492通过开口518定位。开口518允许推送器杠杆492通过触发器406的第二杠杆臂486并且接触棘爪404的凸轮表面498。所述第一L形半部510的臂514具有槽520，第二L形半部512的臂516具有槽522。所述槽520和522限定了被触发器弹簧488接合的第二杠杆臂486的槽482。此外，臂514、516的每个向外弯曲的部分分别具有凸出物524、526。当第一L形半部50和第二L形半部512组装以形成触发器406时，凸出物524和526彼此接触。通过槽520、522的触发器弹簧488的部分和凸出物524、526限制推送器杠杆492能够相对于滑块418呈现的角位置的范围。因此，通过槽520、522的触发器弹簧488的部分和凸出物524、526引导推送器杠杆492以确保推送器杠杆492总是相对于滑块418和棘爪404适当地定位，以当棘爪404旋转到其开闩位置时，提供重置滑块418回到其缩回位置。

第一杠杆臂484远端的第二杠杆臂486的端提供有接合联接杆530的凹槽528。连接杆530通到壳体402外部并且在平行于螺杆416的纵轴线的方向远离马达410和滑块418延伸。从壳体402向外拉联接杆530将触发器406运动到脱离位置，以由此从锁闭位置释放棘爪404，并且实现闩锁400开闩。联接杆530能够通过缆线连接到远程定位的滑轮。可以设置为通过圆筒锁控制滑轮的旋转。这提供了可靠机械替代装置，其允许在马达或电能故障的情况下操作闩锁400。

闩锁400也可以包括微动开关532和微动开关保持架534。微动开关保持架534保持并且定位微动开关532与槽412对准，其中，当撞击器508被棘爪404捕获时，微动开关能够被撞击器508接合。当撞击器508将棘爪404旋转到锁闭位置时，撞击器508推动微动开关杠杆536以关闭微动开关，从而产生闩锁400关闭的信号。此信号能够通过导线538传导到壳体402外部并且能够用于控制供给到马达410的电流，产生报警，和/或监控动作，诸如进入通过闩锁400保护的室。

图106-108示出了本发明的闩锁的另一个实施例300，其设计为利用现成的线性驱动器308。在闩锁300中，本发明的旋转棘爪机构与替代的类型的线性驱动器308一起使用。闩锁300和闩锁400之间的主要区别为，线性驱动器308的大部分在闩锁壳体302外部。这样，可以在不需要修改闩锁300的情况下使用不同的现成的线性驱动器。闩锁300的模块化设计还适应现成的线性驱动器的制造商随着时间的过去对他们的设计进行的设计改变，不需要修改闩锁300。壳体302为以蛤壳形式会合的两个半部301和303。用于触发器和棘爪的枢轴的轴承表面的一部分制造在第一半部壳体301内，而用于触发器和棘爪的枢轴的轴承表面的剩余的部分制造在第二半部壳体303内。线性驱动器308在其壳体内具有柱塞开口，推动触发器306的柱塞318通过该柱塞开口向外延伸。带凸缘的轴环305围绕柱塞开口。第一和第二半部壳体301和303围着围绕线性驱动器308的柱塞开口的轴环305会合。第一半部壳体301具有槽309，槽309在轴环305的凸缘313后面对准轴环305。通过槽309放置C形夹315，C形夹315在轴环305的凸缘313后面部分地环绕轴环305。这防止线性驱动器308被从壳体302拉出。

壳体302被放置在U形支架317和支撑板319之间，并且驱动螺栓321通过U形支架317和壳体半部301和303，并且螺栓321随后固定到支撑板319内的有螺纹的开口。壳体半部301和303固定在一起。支撑板319具有用于将闩锁300安装到关闭物构件的安装孔323。支撑板319具有用于允许撞击器508进入壳体302并且接合棘爪304的槽312。

线性驱动器308的柱塞318用于以滑块418运动触发器406相同的方式将触发器306运动到脱离位置。在图106所示锁闭构造中，棘爪304在锁闭构造并且捕获撞击器508的杆形部分434。触发器306在接合位置并且将棘爪304保持在锁闭位置。激励线性驱动器308将柱塞318运动到图77所示延伸位置，其导致触发器306被运动到脱离位置，同样在图107中示出。一旦触发器306被运动到脱离位置，棘爪304被释放并且在弹簧偏置下旋转到图107所示开闩位置。现在撞击器508被释放并且随后可以打开通过闩锁300固定的任何关闭物。

线性驱动器308为现成的物品，因此其内部细节不在这里说明。线性驱动器308使用旋转的螺杆来线性移位柱塞318。这里的一个区别是线性驱动器308的马达的纵轴线不与线性驱动器308的螺杆的纵轴线成一直线而是从其偏离。这是由于在线性驱动器308内，马达的输出轴的旋转通过一对啮合齿轮传递到螺杆，一个齿轮固定到马达的输出轴，并且一个齿轮固定到最靠近马达的螺杆的端。因此，线性驱动器308的马达必须靠在线性驱动器308的螺杆的一侧上。这导致现成的线性驱动器，诸如线性驱动器308，体积相对大并且不适合于所有应用。其它方面闩锁400和300是基本上相同的。

参考图109到139，可以看到根据本发明制造的闩锁的另一个实施例400a。除了下面指明的区别以外，闩锁400a与闩锁400基本上相似。为了简短，不再次描述闩锁400a的那些与闩锁400相同的特征，因为这样的描述将仅仅是对已经对于闩锁400所提出的材料的复制。

和闩锁400一样，闩锁400a具有马达410、弓形交叉联接器414、螺杆416、和滑块418a。滑块418a与滑块418在以下这点上不同，滑块418a不倾向于与推送器杠杆492一起使用，并且因此通常不提供有轴承496。在闩锁400a中，推送器杠杆492被压缩弹簧493代替。压缩弹簧493提供在滑块418a和触发器406a之间。滑块418a还提供有作为对于弹簧493的弹簧保持架和引导装置的十字形凸出物497。在十字形凸出物497的每个臂的端的是外伸的捕获表面548，其在靠近与滑块418a接触的弹簧493的端处接合绕组，以便确保弹簧493适当地定位在滑块418a和触发器406a中间。触发器406a为单体结构并且没有用于推送器杠杆492的开口518，其不再必要。弹簧493的强度不足以克服触发器弹簧488并且驱动触发器406a，即使当依靠在其完全延伸位置的滑块418a最大程度压缩弹簧493时。因此，触发器406a将不被驱动，直到滑块418a的凸出物495冲击触发器406a的较长的臂486a。然而，一旦不再激励马达，弹簧493驱动滑块418a回到其缩回位置。替代地，压缩弹簧493能够被提供在滑块418a和壳体402a的一部分、***物415a的一部分、或固定在相对于壳体402a的位置的一些其它结构之间。也可以使用扭转弹簧来替代压缩弹簧493。

在闩锁400a中，与闩锁400内的微动开关532相比，重新定位微动开关532a，使得微动开关532a响应棘爪404a而不是响应撞击器508a的位置被驱动。闩锁400a具有安装在与棘爪404a相同的枢轴轴线上的微动开关驱动器540。微动开关驱动器540提供有接合棘爪404a的侧544和498a的翅片542，使得微动开关驱动器540和棘爪404a作为一个单元围绕同一个旋转轴线一起枢转。微动开关驱动器540还提供有用于接合微动开关杠杆536a的凸出物546。闩锁400a还提供有重新设计的微动开关保持架534a，其重新定位微动开关532a，使得当棘爪404a在锁闭位置时，微动开关杠杆536a能够被凸出物546压下。此外，壳体***物415a和壳体402a稍微重新设计以不同地确定闩锁配线的路线，以由此减轻马达和微动开关配线上的一些应变。与闩锁400a一起使用的棘爪404a显示具有较不严重的凹入侧的棘爪槽458a。

在开闩操作期间，激励马达410导致弓形交叉联接器414旋转。弓形交叉联接器又旋转螺杆416，如上关于闩锁400所述。当螺杆416旋转时，通过螺杆416的轴上和滑块418a内部的三倍螺距的螺纹，其导致滑块418a以直线的方式朝向触发器406a运动。滑块418a朝向触发器406a的臂486a运动并且推动臂486a，其导致触发器406a旋转，直到触发器的臂484a从旋转棘爪404a的凹口456脱离。触发器406a从棘爪404a的脱离允许棘爪在棘爪弹簧462的偏置下旋转到开闩位置，以由此释放撞击器508a。滑块418a和螺杆416通过压缩弹簧493返回到它们的开始位置。也可以通过拉联接杆530a来机械地开闩闩锁400a。联接杆530a仅在联接杆的L形端相对于在另一端的环的朝向与联接杆530不同。在联接杆530中，在联接杆一端的环在通过联接杆的L形端和伸长的中间部分限定的平面相同的平面内延伸，而在联接杆530a中，在联接杆一端的环在垂直于通过联接杆的L形端和伸长的中间部分限定的平面的平面内延伸。

触发器弹簧488朝向接合位置偏置触发器406a，使得当滑块418a运动到缩回位置时，如果棘爪404a被旋转到锁闭位置，触发器406a将倾向于重新接合棘爪404a。在锁闭期间，撞击器508a的杆形部分434a接合棘爪槽458a，棘爪404a初始在开闩位置，并且随后当撞击器508a到达相对于壳体402a的锁闭位置时，将棘爪404a推动到锁闭位置。一旦棘爪404a在锁闭位置，棘爪能够再次被触发器406a接合以由此将棘爪404a保持在锁闭位置并且将撞击器508a固定在相对于壳体402a的其关闭或锁闭位置。

当撞击器508a将棘爪404a旋转到锁闭位置时，微动开关驱动器540与棘爪404a一起旋转到其锁闭位置，在该位置，微动开关驱动器540压下微动开关杠杆536a，其发信号通知棘爪404a在锁闭位置。

闩锁400和400a的纯机械版本也设想为本发明的一部分。马达410、弓形交叉联接器414、螺杆416、滑块418a、和弹簧493从闩锁的纯机械版本中除去。纯机械版本具有缩短的壳体，其容纳触发器和棘爪及它们相关的弹簧，并且还支撑联接杆530a。如在壳体402、402a的情况下，缩短的壳体具有允许在撞击器508a和棘爪404a之间接合的开口。在纯机械的版本中，主要是通过拉联接杆530a将触发器旋转到脱离位置。还应该注意，披露的微动开关构造中的任一个可以与闩锁400和400a中的任何一个一起使用。此外，微动开关也可以加入闩锁的纯机械版本，以远程监控闩锁的情况。

本领域中的普通技术人员可以理解，能够在不偏离本发明的范围和精神的情况下对本发明的闩锁作出各种各样的修改，并且本发明企图包括在后附的权利要求书和它们的等价物范围内的闩锁的修改和变体。

Claims (5)

1.一种闩锁组件，其用于可释放地将第一构件固定在相对于第二构件的关闭位置，所述第一构件和所述第二构件中的一个具有与其位置关系固定的保持器，该闩锁组件包括：

壳体；

通过所述壳体枢轴地支撑并且可以通过围绕棘爪枢轴轴线枢转运动在锁闭位置和开闩位置之间运动的棘爪，所述棘爪提供有朝向开闩位置偏置所述棘爪的扭转弹簧；及

通过所述壳体枢轴地支撑的触发器，所述触发器可以在接合位置和脱离位置之间运动，

所述闩锁组件的特征在于，所述触发器具有适合于当所述棘爪在所述锁闭位置并且所述触发器在所述接合位置时，接合所述棘爪并且将所述棘爪维持在所述锁闭位置的第一杠杆臂，所述触发器具有第二杠杆臂能够被所述驱动装置接合的，所述闩锁组件还包括：

螺杆；

滑块，与所述螺杆接合使得所述螺杆的旋转导致了所述滑块在缩回和伸展位置之间移动，当所述滑块从缩回位置移动到所述伸展位置时所述滑块将所述触发器从所述接合位置移动到所述脱开位置；和

马达，具有与所述螺杆连接的输出轴，使得所述螺杆根据所述马达的输出轴的旋转而旋转；

所述第二杠杆臂能够与所述滑块接合，所述滑块选择地接合所述第二杠杆臂以将所述触发器运动到所述脱离位置，由此允许所述棘爪运动到所述开闩位置，当所述触发器从所述接合位置运动到所述脱离位置时，所述第二杠杆臂朝向所述棘爪枢转，并且所述触发器可以围绕平行于所述棘爪枢轴轴线并且从所述棘爪枢轴轴线分开的触发器枢轴轴线枢轴地运动。

2.根据权利要求1所述的闩锁组件，其中，所述螺杆、所述滑块、和所述马达每个具有纵轴线，并且其中，所述螺杆、所述滑块、和所述马达的所述纵轴线全部彼此在一条直线上。

3.根据权利要求2所述的闩锁组件，其中，所述螺杆具有从其一端凸出的一对指状凸出物，并且闩锁组件还包括：

接附到所述马达的所述输出轴以便与其一起旋转的弓形交叉联接器，所述弓形交叉联接器具有翼，翼定位在围绕所述马达的所述纵轴线的角度位置，其在所述指状凸出物中间，以由此将所述马达的所述输出轴旋转地联接到所述螺杆。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的闩锁组件，还包括设置在所述滑块和所述触发器之间的压缩弹簧，所述滑块通过所述压缩弹簧返回到其启动位置。

5.根据权利要求1-3中任一项所述的闩锁组件，还包括推送器杠杆，其枢转连接到所述滑块上，当所述棘爪朝向其开闩位置旋转时，所述推送器杠杆驱动所述滑块返回到其缩回位置。

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