CN100427421C - 彩光聚苯隔热保温砖及其建筑施工方法 - Google Patents

彩光聚苯隔热保温砖及其建筑施工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN100427421C
CN100427421C CNB2004100017795A CN200410001779A CN100427421C CN 100427421 C CN100427421 C CN 100427421C CN B2004100017795 A CNB2004100017795 A CN B2004100017795A CN 200410001779 A CN200410001779 A CN 200410001779A CN 100427421 C CN100427421 C CN 100427421C
Authority
CN
China
Prior art keywords
cement
layer
water
sand
brick
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNB2004100017795A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1557761A (zh
Inventor
郭贵善
张建国
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xiamen Can Reach Industry And Trade Co Ltd
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CNB2004100017795A priority Critical patent/CN100427421C/zh
Publication of CN1557761A publication Critical patent/CN1557761A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100427421C publication Critical patent/CN100427421C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00612Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 as one or more layers of a layered structure
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/52Sound-insulating materials

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Building Environments (AREA)

Abstract

涉及一种彩光聚苯隔热保温砖及施工方法。由表面、中间和底层组成,表面层用水泥、砂、光亮剂和微膨胀剂,中间层用水泥、细石、重钙粉和聚合物胶粘剂,底层用水泥、重钙粉、砂、聚合物胶粘剂、聚苯颗粒、防水剂和速凝剂。施工时在找坡层上施工找平层,材料为水泥砂浆:在找平层上施工防水砂浆层,材料为水泥、重钙粉、砂、聚合物胶粘剂和防水剂;在防水砂浆层上铺设彩光聚苯隔热保温砖。结构合理,原材料选择及配方先进,表面层光洁明亮,降低光照强度,装饰效果好。中间层抗压强度高,经久耐用。表面层与底层形成两道隔热保温层,隔热保温和吸音效果好。其导热系数、密度、抗压强度和吸水率高于产品标准技术要求。重量轻、造价低,适合环保要求。

Description

彩光聚苯隔热保温砖及其建筑施工方法
技术领域
本发明涉及一种主要用于建筑物屋顶楼板的隔绝与防护的块状构件,尤其是一种具有良好隔热、防水性能的彩光聚苯隔热保温砖及其建筑施工方法。
背景技术
建筑物屋面、屋顶的隔热、防水、保温、隔音和美化等是建筑行业的一大难题,其质量要求高,环境等影响因素复杂。已有的隔热砖有采用石米加固型水泥珍珠隔热砖、不烧高强漂珠隔热砖、烧结空心隔热砖、巢式真空隔热砖、陶粒天面通风隔热砖、仿大理石饰面隔热砖、包覆式隔热砖、电热丝隔热砖等。CN2071214U号专利提供一种隔热砖,它的一面为平表面,另一面上设有互相平行或纵横相交的凹入部分,凹入部分的截面呈拱形。CN1113532A号专利申请公开一种屋面保温隔热砖及其原料配方,由膨胀珍珠岩、煤渣、水泥、水、岩棉(硅酸铝纤维)、玻璃纤维、电石渣等配制而成的,按照常规制砖方法即可。CN1073232A号专利申请公开一种屋面隔热砖,它包括砖体、砖体上加工有空腔,砖体的下方设置有支撑脚。CN2507942Y号专利公开了一种建筑物屋顶用的屋面砖,在凹形饰面砖的凹槽中嵌入一泡沫塑料。CN2344466Y号专利公开一种包覆式隔热砖(板),由保温隔热层、包覆式面层构成,保温隔热层外包覆有包覆式面料层。CN2479092Y号专利提供一种轻质隔热砖、板,由砖层和防水轻质混凝土层复合而成,其中砖层为水泥阶砖、混凝土板或陶瓷砖等,防水轻质混凝土层为聚苯颗粒混凝土、轻骨料混凝土或加气混凝土等。采用复合成型工艺,层间不使用任何另外粘接材料。CN2519825Y号专利提供一种改进的隔热砖,其上层、各侧层均由水泥、砂、树脂的混合层所构成,下层中央部分由聚苯乙烯层构成,而底面聚苯乙烯层上,由较薄的含水泥混合层结合其上,使水泥混合层与聚苯乙烯的各界面均为紧密结合状态。
发明内容
本发明的目的在于提供一种以水泥、重钙粉、砂、碎石、添加剂等为原料,隔热、保温、防水效果好,抗压强度大,密度吸水率与导热系数较小的用于建筑工程的彩光聚苯隔热保温砖及其建筑施工方法。
本发明所说的彩光聚苯隔热保温砖由表面层、中间层和底层共3层组成,表面层的原料组份及其按质量比的含量为:水泥∶砂∶光亮剂∶微膨胀剂=1∶(1.5~2.5)∶(0.03~0.06)∶(0.02~0.04),表面层的厚度为5~8mm;中间层的原料组份及其按质量比的含量为:水泥∶细石∶重钙粉∶聚合物胶粘剂=1∶(1.5~2.5)∶(0.5~0.8)∶(0.04~0.07),细石粒度为2~4mm,中间层的厚度为8~10mm;底层的原料组份及其按质量比的含量为:水泥∶重钙粉∶砂∶聚合物胶粘剂∶聚苯颗粒∶防水剂∶速凝剂=1∶(0.5~0.8)∶(0.3~0.6)∶(0.05~0.08)∶(0.03~0.05)∶(0.04~0.07)∶(0.01~0.02),聚苯颗粒的粒度为2.5~4mm,底层的厚度为23~25mm。制造彩光聚苯隔热保温砖时应加适量水,一般可按水泥质量的40%~60%。
表面层的水泥可采用彩色水泥,或白色水泥,或白色水泥与彩色水泥,其配比依需要选择。
本发明所说的彩光聚苯隔热保温砖施工方法的工艺步骤为:
1、在屋面找坡层上施工找平层:
找平层材料为水泥砂浆,其按质量比的含量为水泥∶砂=1∶(3~5),厚度为20~40mm。
2、在找平层上施工防水砂浆层:
防水砂浆层材料及其按质量比的含量为:水泥∶重钙粉∶砂∶聚合物胶粘剂∶防水剂=1∶(0.8~1)∶(1~1.5)∶(0.1~0.2)∶(0.05~0.1),其厚度为5~10mm。防水砂浆按比例搅拌均匀后涂抹在找平层面层上。
3、在防水砂浆层上铺设彩光聚苯隔热保温砖:
铺砖前放样打线定基准,砖与砖之间的距离即缝宽为10mm,在屋面留出分格缝,缝宽为20mm。分格缝范围为6m×6m,分格缝填缝材料为改性沥青密封材料或合成高分子密封材料。铺砖时平面度或斜面度必须控制在2m误差不超过3mm。砖缝填充材料在砖缝深度为20~30mm内用1∶3干湿水泥砂浆压实。压实前缝中用水湿润。留5~20mm深度用3∶1水泥砂浆加入10%~20%防水剂搅拌均匀用干湿水泥砂浆压实压光,保证整体屋面不渗水,整体屋面填缝时要保持清洁,砖与基层不得出现空鼓现象。
4、整体屋面完工后及时浇水养护。
在建筑施工中,应加适量水,通常按水泥质量的40%~60%。
与已有的隔热砖相比,由于本发明的隔热保温砖的结构合理,原材料选择及配方先进,其表面层采用彩色水泥、光亮剂等,表面光洁、明亮,因此形成具有降低光照强度和装饰效果的彩光表面。由于中间层为细石混泥土抗压粘结层,因此抗压强度高,经久耐用,不易损坏。由于底层采用聚苯颗粒等原料,且表面层与底层形成两道隔热保温层,因此具有良好的隔热保温和吸音效果。经检测,其导热系数、密度、抗压强度和吸水率等均高于产品标准的技术要求。同时,本发明的隔热保温砖的重量较轻、造价低廉,适合环保要求,是一种新型的建筑材料。由于本发明的隔热保温砖建筑施工工艺中使用的材料重量轻、粘结力强,工艺先进,减少了工艺步骤,因此整体强度高、无开裂,砖缝采用防水材料勾缝,整体屋面不渗水,与防水砂浆层形成两道防水体系,隔热保温吸音等效果好,工程造价可节约30%~50%,工期明显缩短,其经济效益和社会效益明显。
附图说明
图1为彩光聚苯隔热保温砖的结构示意图。
图2为彩光聚苯隔热保温砖屋面工程一体化施工示意图。
具体实施方式
以下实施例将对本发明作进一步的说明。
实施例1:
参见图1,本发明所说的彩光聚苯隔热保温砖由表面层A、中间层B和底层C共3层组成,表面层的原料及其按质量比的含量为:水泥∶砂∶光亮剂∶微膨胀剂=1∶1.5∶0.06∶0.03,表面层的厚度为8mm中间层的原料及其按质量比的含量为:水泥∶细石∶重钙粉∶聚合物胶粘剂=1∶2∶0.5∶0.05,细石粒度为3mm,中间层的厚度为9mm;底层的原料及其按质量比的含量为:水泥∶重钙粉∶砂∶聚合物胶粘剂∶聚苯颗粒∶防水剂∶速凝剂=1∶0.5∶0.3∶0.08∶0.03∶0.05∶0.015,聚苯颗粒的粒度为3mm,底层的厚度为23mm。
表面层的水泥可采用白色水泥与彩色水泥,其配比为1∶1。
所得的隔热保温砖规格尺寸选为250mm(长)×250mm(宽)×40mm(厚)。平面度≤2mm,对角线差≤4mm,长、宽、厚度偏差均为±3mm。
光亮剂选自广州市超塑建材有限公司超塑牌产品,型号为ESP-8;微膨胀剂选自武汉巨英超王有限公司三雄牌产品,型号为JYQ796;聚合物胶粘剂选自深圳市孺子牛防水有限公司耐克达牌产品,型号为NKD-7,或湖北黄石市人和特种建材有限公司产品;防水剂选自深圳市孺子牛防水有限公司耐克达牌产品,型号为NKD-6,或陕西咸阳防水材料厂产品;速凝剂选自武汉巨英超王有限公司三雄牌产品,型号为JYQ798;重钙粉选自福建省龙岩市红光建材厂红光牌产品,型号为HG-01;塑料聚苯颗粒选自厦门市信能达工贸有限公司产品。
参见图2,本发明所说的彩光聚苯隔热保温砖施工方法采用如下工艺步骤:
在屋面结构层5上的找坡层4上施工找平层3:找平层材料为水泥砂浆,其按质量比的含量为水泥∶砂=1∶4,厚度为30mm。在找平层3上施工防水砂浆层2:防水砂浆层材料及其按质量比的含量为:水泥∶重钙粉∶砂∶聚合物胶粘剂∶防水剂=1∶0.8∶1.3∶0.15∶0.07,其厚度为7mm。防水砂浆按比例搅拌均匀后涂抹在找平层面层上。在防水砂浆层上铺设彩光聚苯隔热保温砖1:铺砖前放样打线定基准,砖与砖之间的缝宽为10mm,在屋面留出分格缝,缝宽为20mm。分格缝范围为6m×6m,分格缝填缝材料为改性沥青密封材料。铺砖时平面度或斜面度必须控制在2m误差不超过3mm。砖缝填充材料在砖缝深度30mm内用1∶3干湿水泥砂浆压实。压实前缝中用水湿润。留10mm深度用3∶1水泥砂浆加入15%防水剂搅拌均匀用干湿水泥砂浆压实压光,保证缝整体屋面不渗水,整体屋面填缝时要保持清洁,砖与基层不得出现空鼓现象。
实施例2:
与实施例1类似,其不同在于表面层的原料及其按质量比的含量为:彩色水泥∶砂∶光亮剂∶微膨胀剂=1∶2∶0.05∶0.04,表面层的厚度为6mm;中间层的原料及其按质量比的含量为:水泥∶细石∶重钙粉∶聚合物胶粘剂=1∶2.5∶0.6∶0.07,细石粒度为2mm,中间层的厚度为8mm;底层的原料及其按质量比的含量为:水泥∶重钙粉∶砂∶聚合物胶粘剂∶聚苯颗粒∶防水剂∶速凝剂=1∶0.6∶0.5∶0.05∶0.05∶0.07∶0.02,聚苯颗粒的粒度为2.5mm,底层的厚度为25mm。
参见图2,本发明所说的彩光聚苯隔热保温砖施工方法与实施例1相同。
在屋面找坡层4上施工找平层3:找平层材料为水泥砂浆,其按质量比的含量为水泥∶砂=1∶4,厚度为20mm。在找平层3上施工防水砂浆层2:防水砂浆层材料及其按质量比的含量为:水泥∶重钙粉∶砂∶聚合物胶粘剂∶防水剂=1∶0.9∶1.5∶0.2∶0.05,其厚度为10mm。防水砂浆按比例搅拌均匀后涂抹在找平层面层上。在防水砂浆层上铺设彩光聚苯隔热保温砖1:铺砖前放样打线定基准,砖与砖之间的缝宽为10mm,在屋面留出分格缝,缝宽为20mm。分格缝范围为6m×6m,分格缝填缝材料为改性沥青密封材料。铺砖时平面度或斜面度必须控制在2m误差不超过3mm。砖缝填充材料在砖缝深度25mm内用1∶3干湿水泥砂浆压实。压实前缝中用水湿润。留20mm深度用3∶1水泥砂浆加入10%防水剂搅拌均匀用干湿水泥砂浆压实压光,保证整体屋面不渗水,整体屋面填缝时要保持清洁,砖与基层不得出现空鼓现象。
实施例3:
与实施例1类似,其不同在于表面层的原料及其按质量比的含量为:水泥∶砂∶光亮剂∶微膨胀剂=1∶2.5∶0.03∶0.02,表面层的厚度为5mm;中间层的原料及其按质量比的含量为:水泥∶细石∶重钙粉∶聚合物胶粘剂=1∶1.5∶0.8∶0.04,细石粒度为4mm,中间层的厚度为10mm;底层的原料及其按质量比的含量为:水泥∶重钙粉∶砂∶聚合物胶粘剂∶聚苯颗粒∶防水剂∶速凝剂=1∶0.8∶0.6∶0.06∶0.04∶0.04∶0.01,聚苯颗粒的粒度为4mm,底层的厚度为24mm。
参见图2,本发明所说的彩光聚苯隔热保温砖施工方法与实施例1相同。
在屋面找坡层4上施工找平层3:找平层材料为水泥砂浆,其按质量比的含量为水泥∶砂=1∶5,厚度为40mm。在找平层3上施工防水砂浆层2:防水砂浆层材料及其按质量比的含量为:水泥∶重钙粉∶砂∶聚合物胶粘剂∶防水剂=1∶1∶1∶0.1∶0.1,其厚度为5mm。防水砂浆按比例搅拌均匀后涂抹在找平层面层上。在防水砂浆层上铺设彩光聚苯隔热保温砖1:铺砖前放样打线定基准,砖与砖之间的缝宽为10mm,在屋面留出分格缝,缝宽为20mm。分格缝范围为6m×6m,分格缝填缝材料为合成高分子密封材料。铺砖时平面度或斜面度必须控制在2m误差不超过3mm。砖缝填充材料在砖缝深度20mm内用1∶3干湿水泥砂浆压实。压实前缝中用水湿润。留5mm深度用3∶1水泥砂浆加入20%防水剂搅拌均匀用干湿水泥砂浆压实压光,保证整体屋面不渗水,整体屋面填缝时要保持清洁,砖与基层不得出现空鼓现象。

Claims (3)

1、彩光聚苯隔热保温砖,其特征在于由表面层、中间层和底层共3层组成,表面层的原料及其按质量比的含量为:水泥∶砂∶光亮剂∶微膨胀剂=1∶1.5~2.5∶0.03~0.06∶0.02~0.04,表面层的厚度为5~8mm;中间层的原料及其按质量比的含量为:水泥∶细石∶重钙粉∶聚合物胶粘剂=1∶1.5~2.5∶0.5~0.8∶0.04~0.07,细石粒度为2~4mm,中间层的厚度为8~10mm;底层的原料及其按质量比的含量为:水泥∶重钙粉∶砂∶聚合物胶粘剂∶聚苯颗粒∶防水剂∶速凝剂=1∶0.5~0.8∶0.3~0.6∶0.05~0.08∶0.03~0.05∶0.04~0.07∶0.01~0.02,聚苯颗粒的粒度为2.5~4mm,底层的厚度为23~25mm。
2、如权利要求1所述的彩光聚苯隔热保温砖,其特征在于表面层的水泥采用彩色水泥,或白色水泥,或白色水泥与彩色水泥。
3、应用权利要求1所述的彩光聚苯隔热保温砖的建筑施工方法,其特征在于其步骤为:
1)、在屋面找坡层上施工找平层:找平层材料为水泥砂浆,其按质量比的含量为水泥∶砂=1∶3~5,厚度为20~40mm;
2)、在找平层上施工防水砂浆层∶防水砂浆层材料及其按质量比的含量为:水泥∶重钙粉∶砂∶聚合物胶粘剂∶防水剂=1∶0.8~1∶1~1.5∶0.1~0.2∶0.05~0.1,其厚度为5~10mm,防水砂浆按比例搅拌均匀后涂抹在找平层面层上;
3)、在防水砂浆层上铺设彩光聚苯隔热保温砖:铺砖前放样打线定基准,砖与砖之间的缝宽为10mm,在屋面留出分格缝,缝宽为20mm,分格缝范围为6m×6m,分格缝填缝材料为改性沥青密封材料或合成高分子密封材料,铺砖时平面度或斜面度必须控制在2m误差不超过3mm;砖缝填充材料在砖缝深度为20~30mm内用1∶3干湿水泥砂浆压实;压实前缝中用水湿润;留5~20mm深度用3∶1水泥砂浆加入10%~20%防水剂搅拌均匀用干湿水泥砂浆压实压光,保证整体屋面不渗水,整体屋面填缝时要保持清洁,砖与基层不得出现空鼓现象;
4)整体屋面完工后及时浇水养护。
CNB2004100017795A 2004-02-04 2004-02-04 彩光聚苯隔热保温砖及其建筑施工方法 Expired - Fee Related CN100427421C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2004100017795A CN100427421C (zh) 2004-02-04 2004-02-04 彩光聚苯隔热保温砖及其建筑施工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2004100017795A CN100427421C (zh) 2004-02-04 2004-02-04 彩光聚苯隔热保温砖及其建筑施工方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1557761A CN1557761A (zh) 2004-12-29
CN100427421C true CN100427421C (zh) 2008-10-22

Family

ID=34350647

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB2004100017795A Expired - Fee Related CN100427421C (zh) 2004-02-04 2004-02-04 彩光聚苯隔热保温砖及其建筑施工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN100427421C (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102797316B (zh) * 2012-08-16 2014-10-29 福建省百川建设发展有限公司 一种平屋面防火保温砖
CN105863150A (zh) * 2016-04-11 2016-08-17 枣庄联德建筑材料有限公司 Ld节能隔热复合自保温砌块
CN106007645A (zh) * 2016-05-18 2016-10-12 青海文旅投资有限公司 一种用于屋面的镁质复合材料及其制备工艺

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1385395A (zh) * 2002-07-01 2002-12-18 徐清江 轻体高强建筑保温材料
CN1458112A (zh) * 2003-06-04 2003-11-26 王胜怀 外墙外保温高强节能墙体保温材料

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1385395A (zh) * 2002-07-01 2002-12-18 徐清江 轻体高强建筑保温材料
CN1458112A (zh) * 2003-06-04 2003-11-26 王胜怀 外墙外保温高强节能墙体保温材料

Also Published As

Publication number Publication date
CN1557761A (zh) 2004-12-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5208086A (en) Laminated tile product, method for producing the same and method for installing the same
US5314554A (en) Method for producing a laminated tile product
CN104358341B (zh) 一种建筑砌体及施工砌筑方法
US20150118393A1 (en) High performance, lightweight precast composite insulated concrete panels and high energy-efficient structures and methods of making same
CN101967866B (zh) 石材型加强轻型复合板
CN103321376B (zh) 增强发泡水泥保温装饰一体板及其制作方法
CN100588810C (zh) 既有建筑节能改造的装配式建造方法
CN103850362A (zh) 一种玻化微珠保温隔热建筑墙体及施工工艺
CN111550001A (zh) 一种轻质石膏基自流平楼地面保温隔音结构及其施工方法
CN203452212U (zh) 一种建筑物墙面保温隔热***及建筑物墙体
CN101914983B (zh) 外墙体保温装饰板及其制备方法
CN100427421C (zh) 彩光聚苯隔热保温砖及其建筑施工方法
CN203654490U (zh) 一种建筑物墙面保温隔热***及建筑物墙体
CN202990145U (zh) 新型隔音保温建材
CN206157989U (zh) 一种装配式镁基水泥发泡轻质板
CN108252455A (zh) 具有装饰、承载和保温功能的轻质微孔混凝土复合大板及其生产方法
CN201809869U (zh) 一种保温节能型复合板材
CN212641922U (zh) 发泡陶瓷复合板和建筑用墙板
CN108147753A (zh) 一种再生混凝土、装配式复合墙板及其制备方法
CN208056619U (zh) 一种多层防火保温板及包含多层防火保温板的保温装饰一体板和自保温现浇模板
CN206233436U (zh) 一种装配式镁基水泥发泡轻质复合楼板
CN106869370A (zh) 一种高强生物质纤维保温复合轻质外墙板的施工方法
CN103291002B (zh) 一种高强屋面复合保温隔热瓦的制造方法
CN206646726U (zh) 一种高强生物质纤维保温复合轻质外墙板
CN206157065U (zh) 一种装饰一体化轻型承重保温墙板

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: XIAMEN XINNENGDA INDUSTRY + TRADE CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: GUO GUISHAN

Effective date: 20141021

Free format text: FORMER OWNER: ZHANG JIANGUO

Effective date: 20141021

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 361009 XIAMEN, FUJIAN PROVINCE TO: 361000 XIAMEN, FUJIAN PROVINCE

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20141021

Address after: 0326, room 3, floor 2, building 14, Huli street, Huli District, Fujian, Xiamen 361000, China

Patentee after: Xiamen can reach industry and Trade Co., Ltd.

Address before: 361009 Fujian Province, Xiamen city Lianqian road Lianfeng mall 4 floor Room 302

Patentee before: Guo Guishan

Patentee before: Zhang Jianguo

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20081022

Termination date: 20170204