CN100417875C - 过冷却装置 - Google Patents
过冷却装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN100417875C CN100417875C CNB2005800009378A CN200580000937A CN100417875C CN 100417875 C CN100417875 C CN 100417875C CN B2005800009378 A CNB2005800009378 A CN B2005800009378A CN 200580000937 A CN200580000937 A CN 200580000937A CN 100417875 C CN100417875 C CN 100417875C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- supercooling
- mentioned
- producing medium
- cold
- refrigerant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B40/00—Subcoolers, desuperheaters or superheaters
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B13/00—Compression machines, plants or systems, with reversible cycle
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B1/00—Compression machines, plants or systems with non-reversible cycle
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B40/00—Subcoolers, desuperheaters or superheaters
- F25B40/02—Subcoolers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B49/00—Arrangement or mounting of control or safety devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2313/00—Compression machines, plants or systems with reversible cycle not otherwise provided for
- F25B2313/023—Compression machines, plants or systems with reversible cycle not otherwise provided for using multiple indoor units
- F25B2313/0233—Compression machines, plants or systems with reversible cycle not otherwise provided for using multiple indoor units in parallel arrangements
- F25B2313/02331—Compression machines, plants or systems with reversible cycle not otherwise provided for using multiple indoor units in parallel arrangements during cooling
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2400/00—General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
- F25B2400/22—Refrigeration systems for supermarkets
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2600/00—Control issues
- F25B2600/02—Compressor control
- F25B2600/025—Compressor control by controlling speed
- F25B2600/0251—Compressor control by controlling speed with on-off operation
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2600/00—Control issues
- F25B2600/23—Time delays
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2700/00—Sensing or detecting of parameters; Sensors therefor
- F25B2700/21—Temperatures
- F25B2700/2103—Temperatures near a heat exchanger
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2700/00—Sensing or detecting of parameters; Sensors therefor
- F25B2700/21—Temperatures
- F25B2700/2106—Temperatures of fresh outdoor air
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B7/00—Compression machines, plants or systems, with cascade operation, i.e. with two or more circuits, the heat from the condenser of one circuit being absorbed by the evaporator of the next circuit
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Air Conditioning Control Device (AREA)
- Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
Abstract
本发明公开了一种过冷却装置。过冷却机组(200),其制冷剂通路(205)连接在冷冻装置(10)的液体侧连络管道(21、22)上。在过冷却用压缩机(221)运转后,过冷却用制冷剂在过冷却用制冷剂回路(220)内循环,进行制冷循环,将流入制冷剂通路(205)的冷冻装置(10)的制冷剂冷却。将吸入压力传感器(234)和制冷剂温度传感器(236)的检测值输入到过冷却机组(200)的控制器(240)中。控制器(240)利用来自这些传感器(234、236)的输入信号,根据在过冷却机组(200)内获得的信息进行过冷却用压缩机(221)的运转控制。因此,能够在与安装对象的冷冻装置之间不进行信号的授受的情况下,运转且控制过冷却用压缩机(221)。
Description
技术领域
本发明涉及一种安装在包括热源机组和利用机组的制冷装置中,冷却通过液体侧连接管道从热源机组送到利用机组的制冷剂的过冷却装置。
背景技术
至今为止,以增大冷却能力为目的而安装在制冷装置中,冷却从热源机组送到利用机组的制冷装置的制冷剂的过冷却装置众所周知。
例如,在专利文献1中公开的过冷却装置,被安装在包括室外机组和室内机组的空调中。具体地说,该过冷却装置,设置在连接室外机组和室内机组的液体侧连接管道的途中,同时,包括过冷却用制冷剂回路。该过冷却装置,在过冷却用制冷剂回路中使制冷剂循环来进行冷冻循环,在过冷却用制冷剂回路的蒸发器中冷却从液体侧连接管道送入的空调机制冷剂。并且,该过冷却装置,冷却从空调机的室外机组送到室内机组的液体制冷剂,通过降低送到室内机组的液体制冷剂的焓,来提高制冷能力。
如上所述,上述过冷却装置用来辅助空调等制冷装置,使其冷却能力增大。因此,在制冷装置处于停止的状态中仅使过冷却装置运转是毫无意义的。并且,如空调的供暖运转那样,在制冷装置作为热(力)泵动作的状态下使过冷却装置运转也是毫无意义的。这样一来,为了决定是否应该使过冷却装置运转,必须知道安装了过冷却装置的制冷装置的运转状态。
于是,在专利文献1中公开的以往的过冷却装置中,将过冷却装置的控制部与空调的控制部连接在一起,构成一个控制***。将表示空调的运转状态的信号从空调的控制部输入到该过冷却装置的控制部。并且,在该过冷却装置中,根据从空调的控制部输入的信号,进行其运转控制。
【专利文献1】特开平10-185333号公报
如上所述,以往的过冷却装置,在与安装了它的制冷装置之间进行信号的授受。因此,当将过冷却装置安装在制冷装置中时,存在有这样的问题:必须有用以在两者之间传送受信和送信的信号的布线工事,从而使过冷却装置的设置作业复杂化。并且,还有可能在设置过冷却装置时产生错误布线,恐怕会因这样的设置作业的过失而导致事故。
发明内容
鉴于上述各点,本发明的目的在于:能够在不与安装对象的制冷装置之间进行信号的授受的情况下,运转且控制过冷却装置,在使过冷却装置的设置作业简单化的同时,未然防止因设置作业时的人为失误而引起的事故。
第1发明以下述过冷却装置为对象,安装在使热源侧制冷剂在由连接管道连接的热源机组11和利用机组12、13、14之间循环来进行制冷循环的制冷装置10中,将从热源机组11送到利用机组12、13、14的上述制冷装置10的热源侧制冷剂冷却。并且,包括:制冷剂通路205,连接在上述制冷装置10的液体侧连接管道21、22上;冷却用流体回路220,让冷却用液体流通;过冷却用热交换器210,用以让上述冷却通路205内的热源侧制冷剂与上述冷却用液体热交换,将其冷却;以及控制器240,根据在上述制冷剂通路205内的热源侧制冷剂的流通状态来控制在上述冷却用流体回路220中的冷却用流体的流通状态。
在上述第1发明中,在安装过冷却装置200的制冷装置10中,制冷剂通过连接管道在热源机组11和利用机组12、13、14之间往返。过冷却装置200的制冷剂通路205,连接在制冷装置10的液体侧连接管道21、22上,制冷装置10的热源侧制冷剂在其内部流通。在过冷却装置200的冷却用流体回路220中,冷却用流体流通。在过冷却用热交换器210中,流入制冷剂通路205内的热源侧制冷剂通过与冷却用流体热交换而被冷却。
该发明的过冷却装置200是用以辅助制冷装置10的运转的。因此,过冷却装置200的运转仅在制冷装置10的运转中需要,在制冷装置10的停止中即使仅使过冷却装置200运转也毫无意义。并且,本发明的过冷却装置200是用以增大在利用机组12、13、14的冷却能力的。因此,例如,即使在制冷装置10作为热泵作用的状态下使过冷却装置200运转实际上也毫无意义。因此,对于过冷却装置200具有因制冷装置10的运转状态而应使其运转的情况和不应使其运转的情况。
另一方面,在此发明的过冷却装置200中,控制器240控制冷却用流体回路220中的冷却用流体的流通状态。那时,控制器240根据制冷剂通路205内的热源侧制冷剂的流通状态进行冷却用流体的流通状态的控制。通过液体侧连接管道21、22在热源机组11和利用机组12、13、14之间往返的热源侧制冷剂在制冷剂通路205内流通。因此,能够根据制冷剂通路205内的制冷剂的流通状态来判断制冷装置10的运转状态。因此,过冷却装置200的控制器240,在不从制冷装置10接收有关制冷装置10的运转状态的信号的情况下,根据制冷剂通路205内的热源侧制冷剂的流通状态,来控制冷却用流体回路220中的冷却用流体的流通状态。
第2发明是在上述第1发明的基础上,上述冷却用流体回路由过冷却用制冷剂回路220构成。上述过冷却用制冷剂回路220,包括过冷却用压缩机221,使作为冷却用流体的过冷却用制冷剂循环来进行冷冻循环。
在上述第2发明中,在过冷却装置200的过冷却用制冷剂回路220中,通过使过冷却用制冷剂循环来进行冷冻循环。在过冷却用热交换器210中,使流入制冷剂通路205内的热源侧制冷剂与过冷却用制冷剂热交换。在该过冷却用热交换器210中,过冷却用制冷剂从热源侧制冷剂吸热且蒸发,热源侧制冷剂被冷却。
第3发明是在上述第2发明的基础上,上述控制器240,构成为通过控制上述过冷却用压缩机221的运转,来控制上述过冷却用制冷剂回路220中的过冷却用制冷剂的循环状态。
在上述第3发明中,在上述控制器240调节过冷却用压缩机221的运转容量后,过冷却用制冷剂回路220中的过冷却用制冷剂的循环量发生变化。因此,如果控制上述过冷却用压缩机221的运转的话,随之也控制了过冷却用制冷剂回路220中的过冷却用制冷剂的循环状态。
第4发明是在上述第3发明的基础上,上述控制器240,构成为将在过冷却用压缩机221的运转中的制冷剂通路205内的热源侧制冷剂的流通方向、和在该制冷剂通路205内是否有热源侧制冷剂流通作为热源侧制冷剂的流通状态检测出来,在热源侧制冷剂在制冷剂通路205内从热源机组11流向利用机组12、13、14的状态下继续过冷却用压缩机221的运转,在热源侧制冷剂在上述制冷剂通路205内从利用机组12、13、14流向热源机组11的状态、及在上述制冷剂通路205内没有热源侧制冷剂流动的状态下让过冷却用压缩机221停止。
在上述第4发明中,控制器240检测出过冷却用压缩机221的运转中的制冷剂流通状态。具体地说,控制器240将在制冷剂通路205内的制冷剂流通方向和在该制冷剂通路205内是否有制冷剂流通作为制冷剂的流通状态检测出来。
本发明的控制器240,根据检测出的制冷剂的流通状态来进行过冷却用压缩机221的运转控制。在制冷剂在制冷剂通路205内从热源机组11流向利用机组12、13、14的状态下,能够判断出制冷装置10正在利用机组12、13、14中进行将对象物冷却的动作。于是,在此状态下,控制器240让过冷却用压缩机221的运转继续,过冷却装置200将从热源机组11朝向利用机组12、13、14的制冷剂冷却。另一方面,在制冷剂在制冷剂通路205内从利用机组12、13、14流向热源机组11的状态、和在制冷剂通路205内没有制冷剂流通的状态下,能够判断出制冷装置10没有在利用机组12、13、14中进行将对象物冷却的动作。于是,在此状态下,控制器240让过冷却用压缩机221的运转停止,将过冷却装置200无用的运转回避。
第5发明是在上述第4发明的基础上,上述控制器240,构成为从停止过冷却用压缩机221的时刻开始经过规定时间后,将该过冷却用压缩机221起动。
在上述第5发明中,控制器240将从停止过冷却用压缩机221的时刻开始所经过的时间计时。并且,控制器240在从过冷却用压缩机221的停止时刻经过规定时间后,起动该过冷却用压缩机221。该控制器240,在起动过冷却用压缩机221后检测出在制冷剂通路205内的制冷剂流通状态,根据检测出的结果进行是继续过冷却用压缩机221的运转,还是停止过冷却用压缩机221的判断。
第6发明在上述第3、第4或第5发明的基础上,包括:制冷剂温度检测器236,将上述制冷剂通路205中的比过冷却用热交换器210还靠近利用机组12、13、14的部分中的热源侧制冷剂的温度检测出来。上述控制器240,构成为根据从起动过冷却用压缩机221的时刻开始的上述制冷剂温度检测器236的检测值的变化,来判断热源侧制冷剂的流通状态。
在上述第6发明中,在过冷却装置200设置制冷剂温度检测器236。制冷剂温度检测器236,在制冷剂通路205中的比过冷却用热交换器210还靠近利用机组12、13、14的部分中检测出制冷剂温度。
本发明的控制器240,根据从起动过冷却用压缩机221的时刻开始的上述制冷剂温度检测器236的检测值的变化,来判断制冷剂通路205中的制冷剂流通状态。例如,在制冷剂温度检测器236的检测值随着过冷却用压缩机221的起动所经过的时间而逐渐降低的状态下,能够判断出由制冷剂温度检测器236检测出了在过冷却用热交换器210中被冷却的制冷剂温度,其结果,能够判断出制冷剂在制冷剂通路205中正从热源机组11流向利用机组12、13、14。并且,在过冷却用压缩机221的起动开始经过一定时间后,制冷剂温度检测器236的检测值仍没有发生变化的状态下,能够判断出由制冷剂温度检测器236检测出了流入过冷却用热交换器210之前的制冷剂温度,或者在制冷剂通路205内没有制冷剂流通。
第7发明在上述第3、第4或第5发明的基础上,包括:制冷剂温度检测器236,将上述制冷剂通路205中的比过冷却用热交换器210还靠近利用机组12、13、14的部分中的热源侧制冷剂温度检测出来;以及蒸发温度检测器234,将上述过冷却用热交换器210中的过冷却用制冷剂的蒸发温度检测出来。上述控制器240,构成为根据上述制冷剂温度检测器236的检测值和上述蒸发温度检测器234的检测值,来判断热源侧制冷剂的流通状态。
在上述第7发明中,在过冷却装置200设置制冷剂温度检测器236和蒸发温度检测器234。制冷剂温度检测器236,在制冷剂通路205中的比过冷却用热交换器210还靠近利用机组12、13、14的部分中,检测出制冷剂温度。蒸发温度检测器234,检测出过冷却用热交换器210中的过冷却用制冷剂的蒸发温度。
本发明的控制器240,根据上述制冷剂温度检测器236的检测值和上述蒸发温度检测器234的检测值,来判断制冷剂通路205中的制冷剂流通状态。例如,若制冷剂温度检测器236的检测值稍高于蒸发温度检测器234的检测值的话,则能够判断出由制冷剂温度检测器236检测出了在过冷却用热交换器210中被冷却的制冷剂温度,其结果,能够判断出制冷剂在制冷剂通路205中从热源机组11流向利用机组12、13、14。并且,若为制冷剂温度检测器236的检测值大大高于蒸发温度检测器234的检测值的状态的话,则能够判断出由制冷剂温度检测器236检测出了流入过冷却用热交换器210之前的制冷剂温度,或者在制冷剂通路205内没有制冷剂流通。
第8发明在上述第3、第4或第5发明的基础上,包括:第1制冷剂温度检测器237,将上述制冷剂通路205中的比过冷却用热交换器210还靠近利用机组12、13、14的部分中的热源侧制冷剂温度检测出来;以及第2制冷剂温度检测器238,将上述制冷剂通路205中的比过冷却用热交换器210还靠近热源机组11的部分中的热源侧制冷剂的温度检测出来。上述控制器240,构成为根据上述第1制冷剂温度检测器237的检测值和上述第2制冷剂温度检测器238的检测值,来判断热源侧制冷剂的流通状态。
在上述第8发明中,在过冷却装置200设置第1制冷剂温度检测器237和第2制冷剂温度检测器238。第1制冷剂温度检测器237,在制冷剂通路205中的比过冷却用热交换器210还靠近利用机组12、13、14的部分中将制冷剂温度检测出来。第2制冷剂温度检测器238,在制冷剂通路205中的比过冷却用热交换器210还靠近热源机组11的部分中检测出制冷剂温度。
本发明的控制器240,根据上述第1制冷剂温度检测器237的检测值和上述第2制冷剂温度检测器238的检测值,来判断制冷剂通路205中的制冷剂流通状态。例如,在第1制冷剂温度检测器237的检测值充分低于第2制冷剂温度检测器238的检测值的状态下,能够判断出在过冷却用热交换器210中正将从热源机组11朝向利用机组12、13、14的制冷剂冷却。相反,在第1制冷剂温度检测器237的检测值高于第2制冷剂温度检测器238的检测值的状态下,能够判断出正在过冷却用热交换器210中将从利用机组12、13、14朝向热源机组11的制冷剂冷却。并且,在第1制冷剂温度检测器237的检测值与第2制冷剂温度检测器238的检测值几乎相同的状态下,能够判断出在制冷剂通路205内没有制冷剂流通。
第9发明在上述第1、第2或第3发明的基础上,在上述制冷剂通路205设置检测出热源侧制冷剂的流量的流量计251。上述控制器240,构成为将上述流量计251的检测值用作表示热源侧制冷剂的流通状态的流通状态表示值,在上述冷却用流体回路220中冷却用流体正在流通的状态下,根据上述流通状态表示值来决定是继续该冷却用流体的流通,还是停止该冷却用流体的流通。
在上述第9发明中,将流量计251的检测值输入到控制器240。能够从流量计251的检测值判断出制冷剂通路205中的热源侧制冷剂的流通状态。因此,控制器240,将上述流量计251的检测值用作流通状态表示值,根据该流通状态表示值来控制在冷却用流体回路220中的冷却用流体的流通状态。
第10发明在上述第1、第2或第3发明中,包括:第1制冷剂温度检测器237,将上述制冷剂通路205中的比过冷却用热交换器210还靠近利用机组12、13、14的部分中的热源侧制冷剂温度检测出来;以及第2制冷剂温度检测器238,将上述制冷剂通路205中的比过冷却用热交换器210还靠近热源机组11的部分中的热源侧制冷剂温度检测出来。上述控制器240,构成为将上述第1制冷剂温度检测器237的检测值和上述第2制冷剂温度检测器238的检测值的差用作表示热源侧制冷剂的流通状态的流通状态表示值,在上述冷却用流体回路220中冷却用流体正在流通的状态下,根据上述流通状态表示值来决定是继续该冷却用流体的流通,还是停止该冷却用流体的流通。
在上述第10发明中,向控制器240输入第1制冷剂温度检测器237和第2制冷剂温度检测器238的检测值。若对第1制冷剂温度检测器237的检测值和第2制冷剂温度检测器238的检测值进行比较的话,则能够判断出制冷剂通路205中的热源侧制冷剂的流通状态。例如,如果第1制冷剂温度检测器237的检测值低于第2制冷剂温度检测器238的检测值的话,则能够判断出在制冷剂通路205内热源侧制冷剂正从热源机组11流向利用机组12、13、14。并且,如果不是这样的话,则能够判断出在制冷剂通路205内热源侧制冷剂正从利用机组12、13、14流向热源机组11,或没有热源侧制冷剂流动。因此,控制器240,构成为将第1制冷剂温度检测器237的检测值和第2制冷剂温度检测器238的检测值的差用作流通状态表示值,根据此流通状态表示值来控制在冷却用流体回路220中的冷却用流体的流通状态。
第11发明在上述第1、第2或第3发明中,包括:制冷剂温度检测器236,将上述制冷剂通路205中的比过冷却用热交换器210还靠近利用机组12、13、14的部分中的热源侧制冷剂温度检测出来。上述控制器240,构成为将上述制冷剂温度检测器236的检测值的变化用作表示热源侧制冷剂的流通状态的流通状态表示值,在上述冷却用流体回路220中冷却用流体正在流通的状态下,根据上述流通状态表示值来决定是继续该冷却用流体的流通,还是停止该冷却用流体的流通。
在上述第11发明中,向控制器240输入制冷剂温度检测器236的检测值。若对制冷剂温度检测器236的检测值的变化进行监视的话,则能够判断出制冷剂通路205中的热源侧制冷剂的流通状态。例如,如果在冷却用流体正在流通的状态下制冷剂温度检测器236的检测值降低的话,则能够判断出热源侧制冷剂在制冷剂通路205内正从热源机组11流向利用机组12、13、14。如果不是这样的话,则能够判断出在制冷剂通路205内热源侧制冷剂正从利用机组12、13、14流向热源机组11,或没有热源侧制冷剂流动。因此,控制器240,构成为将制冷剂温度检测器236的检测值用作流通状态表示值,根据此流通状态表示值来控制在冷却用流体回路220中的冷却用流体的流通状态。
第12发明在上述第1、第2或第3发明的基础上,在上述冷却用流体回路220设置有检测出过冷却用热交换器210的入口中的冷却用流体温度的入口侧流体温度检测器252、和检测出该过冷却用热交换器210的出口中的冷却用流体温度的出口侧流体温度检测器253。上述控制器240,构成为将上述入口侧流体温度检测器252的检测值和上述出口侧流体温度检测器253的检测值的差用作表示热源侧制冷剂的流通状态的流通状态表示值,在上述冷却用流体回路220中冷却用流体正在流通的状态下,根据上述流通状态表示值来决定是继续该冷却用流体的流通,还是停止该冷却用流体的流通。
在上述第12发明中,向控制器240输入入口侧流体温度检测器252和出口侧流体温度检测器253的检测值。若对入口侧流体温度检测器252的检测值和入口侧流体温度检测器252的检测值进行比较的话,则能够判断出制冷剂通路205中的热源侧制冷剂的流通状态。例如,如果入口侧流体温度检测器252的检测值高于入口侧流体温度检测器252的检测值的话,则能够判断出热源侧制冷剂在制冷剂通路205内正从热源机组11流向利用机组12、13、14。并且,如果不是这样的话,则能够判断出在制冷剂通路205内热源侧制冷剂正从利用机组12、13、14流向热源机组11,或没有热源侧制冷剂流动。因此,控制器240,构成为将入口侧流体温度检测器252的检测值和出口侧流体温度检测器253的检测值的差用作流通状态表示值,根据此流通状态表示值来控制在冷却用流体回路220中的冷却用流体的流通状态。
第13发明在上述第2或第3发明的基础上,在上述过冷却用流体回路220设置检测出在过冷却用热交换器210中的过冷却用制冷剂的蒸发压力的蒸发压力检测器234。上述控制器240,构成为将上述蒸发压力检测器234的检测值用作表示热源侧制冷剂的流通状态的流通状态表示值,在上述过冷却用制冷剂回路220中过冷却用制冷剂循环的状态下,根据上述流通状态表示值来决定是继续该过冷却用制冷剂的循环,还是停止该过冷却用制冷剂的循环。
在上述第13发明中,向控制器240输入蒸发压力检测器234的检测值。若对蒸发压力检测器234的检测值的变化进行监视的话,则能够判断出制冷剂通路205中的热源侧制冷剂的流通状态。例如,如果在过冷却用制冷剂循环的状态下蒸发压力检测器234的检测值在某种程度以上的话,则能够判断出热源侧制冷剂正在制冷剂通路205内流通。如果不是这样的话,则能够判断出在制冷剂通路205内没有热源侧制冷剂流动。因此,控制器240,构成为将蒸发压力检测器234的检测值用作流通状态表示值,根据此流通状态表示值来控制在过冷却用制冷剂回路220中的过冷却用制冷剂的流通状态。
第14发明在上述第2或第3发明的基础上,包括:制冷剂温度检测器236,将上述制冷剂通路205中的比过冷却用热交换器210还靠近利用机组12、13、14的部分中的热源侧制冷剂温度检测出来,以及蒸发温度检测器234,将上述过冷却用热交换器210中的过冷却用制冷剂的蒸发温度检测出来。上述控制器240,构成为将上述制冷剂温度检测器236的检测值和上述蒸发温度检测器234的检测值的差用作表示热源侧制冷剂的流通状态的流通状态表示值,在上述过冷却用制冷剂回路220中过冷却用制冷剂正在循环的状态下,根据上述流通状态表示值来决定是继续该过冷却用制冷剂的循环,还是停止该过冷却用制冷剂的循环。
在第14发明中,向控制器240输入制冷剂温度检测器236和蒸发温度检测器234的检测值。若对制冷剂温度检测器236的检测值和蒸发温度检测器234的检测值进行比较的话,则能够判断出制冷剂通路205中的热源侧制冷剂的流通状态。例如,如果制冷剂温度检测器236的检测值和蒸发温度检测器234的检测值的差在规定值(例如,10℃左右)以内的话,则能够判断出热源侧制冷剂在制冷剂通路205内正从热源机组11流向利用机组12、13、14。如果不是这样的话,则能够判断出热源侧制冷剂在制冷剂通路205内正从利用机组12、13、14流向热源机组11,或没有热源侧制冷剂流动。因此,控制器240,构成为将制冷剂温度检测器236的检测值和蒸发温度检测器234的检测值的差用作流通状态表示值,根据此流通状态表示值来控制在过冷却用制冷剂回路220中的过冷却用制冷剂的流通状态。
第15发明在上述第1、第2或第3发明中,包括:制冷剂温度检测器236,将上述制冷剂通路205中的比过冷却用热交换器210还靠近利用机组12、13、14的部分中的热源侧制冷剂温度检测出来。上述控制器240,构成为将上述制冷剂温度检测器236的检测值用作表示热源侧制冷剂的流通状态的流通状态表示值,在上述冷却用流体回路220中冷却用流体正停止流通的状态下,根据上述流通状态表示值来决定是开始该冷却用流体的流通,还是继续停止该冷却用流体的流通。
在上述第15发明中,向控制器240输入制冷剂温度检测器236的检测值。若对制冷剂温度检测器236的检测值进行监视的话,则能够判断出制冷剂通路205中的热源侧制冷剂的流通状态。例如,如果在冷却用流体的流通正处于停止的状态下制冷剂温度检测器236的检测值为某种程度以上的值的话,则能够判断出热源侧制冷剂在制冷剂通路205内正从热源机组11流向利用机组12、13、14。如果不是这样的话,则能够判断出热源侧制冷剂在制冷剂通路205内正从利用机组12、13、14流向热源机组11,或没有热源侧制冷剂流动。因此,控制器240,构成为将制冷剂温度检测器236的检测值用作流通状态表示值,根据此流通状态表示值来控制在冷却用流体回路220中的冷却用流体的流通状态。
第16发明在上述第1、第2或第3发明中,包括:制冷剂温度检测器236,将上述制冷剂通路205中的比过冷却用热交换器210还靠近利用机组12、13、14的部分中的热源侧制冷剂的温度检测出来。上述控制器240,构成为将上述制冷剂温度检测器236的检测值的变化用作表示热源侧制冷剂的流通状态的流通状态表示值,在上述冷却用流体回路220中的冷却用流体的流通正处于停止的状态下,根据上述流通状态表示值来决定是开始该冷却用流体的流通,还是继续停止该冷却用流体的流通。
在上述第16发明中,向控制器240输入制冷剂温度检测器236的检测值。若对制冷剂温度检测器236的检测值的变化进行监视的话,则能够判断出制冷剂通路205中的热源侧制冷剂的流通状态。例如,如果在冷却用流体的流通处于停止的状态下制冷剂温度检测器236的检测值上升的话,则能够判断出热源侧制冷剂在制冷剂通路205内正从热源机组11流向利用机组12、13、14。并且,如果不是这样的话,则能够判断出热源侧制冷剂在制冷剂通路205内正从利用机组12、13、14流向热源机组11,或没有热源侧制冷剂流动。因此,控制器240,构成为将制冷剂温度检测器236的检测值的变化用作流通状态表示值,根据此流通状态表示值来控制在冷却用流体回路220中的冷却用流体的流通状态。
第17发明在上述第2或第3发明的基础上,包括:室外温度检测器231,将室外空气的温度检测出来;以及制冷剂温度检测器236,将上述制冷剂通路205中的比过冷却用热交换器210还靠近利用机组12、13、14的部分中的热源侧制冷剂的温度检测出来。上述控制器240,构成为将上述制冷剂温度检测器236的检测值和上述室外温度检测器231的检测值的差用作表示热源侧制冷剂的流通状态的流通状态表示值,在上述过冷却用制冷剂回路220中过冷却用制冷剂正停止流通的状态下,根据上述流通状态表示值来决定是开始该过冷却用制冷剂的流通,还是继续停止该过冷却用制冷剂的流通。
在上述第17发明中,向控制器240输入室外温度检测器231和制冷剂温度检测器236的检测值。若对室外温度检测器231的检测值和制冷剂温度检测器236的检测值进行比较的话,则能够判断出制冷剂通路205中的热源侧制冷剂的流通状态。例如,如果在冷却用流体的流通正处于停止的状态下制冷剂温度检测器236的检测值和室外温度检测器231的检测值的差在规定值以上的话,则能够判断出热源侧制冷剂正在制冷剂通路205内流通。并且,如果不是这样的话,则能够判断出热源侧制冷剂在制冷剂通路205内没有流动。因此,控制器240,构成为将室外温度检测器231的检测值和制冷剂温度检测器236的检测值的差用作流通状态表示值,根据此流通状态表示值来控制在过冷却用制冷剂回路220中的过冷却用制冷剂的流通状态。
第18发明是以下述过冷却装置为对象,其被安装在使热源侧制冷剂在由连接管道连接的热源机组11和利用机组12、13、14之间循环来进行制冷循环的制冷装置10中,将从热源机组11送到利用机组12、13、14的上述制冷装置10的热源侧制冷剂冷却。并且,上述制冷装置10的热源机组11构成为使热源侧制冷剂与室外空气热交换。该过冷却装置,包括:制冷剂通路205,连接在上述制冷装置10的液体侧连接管道21、22上;冷却用流体回路220,让冷却用流体流通;过冷却用热交换器210,用以让上述制冷剂通路205内的热源侧制冷剂与上述冷却用流体热交换,将其冷却;室外温度检测器231,将室外空气的温度检测出来;以及控制器240,根据上述室外温度检测器231的检测值来控制在上述冷却用流体回路220中的冷却用流体的流通状态。
在上述第18发明中,与上述第1发明一样,通过冷却用流体将制冷剂通路205内的热源侧制冷剂冷却。向本发明的控制器240输入室外温度检测器231的检测值。如果对室外温度检测器231的检测值进行监视的话,则能够推测出利用机组12、13、14的冷却负荷的大小,能够判断出是否应该冷却制冷剂通路205内的热源侧制冷剂。因此,控制器240根据室外温度检测器231的检测值来控制在冷却用流体回路220中的冷却用流体的流通状态。
第19发明在上述第18发明的基础上,上述冷却用流体回路,由过冷却用制冷剂回路220构成。上述过冷却用制冷剂回路220,包括过冷却用压缩机221,使作为冷却用流体的过冷却用制冷剂循环来进行制冷循环。
在第19发明中,在过冷却装置200的过冷却用制冷剂回路220中,通过使过冷却用制冷剂循环来进行制冷循环。在过冷却用热交换器210中,在制冷剂通路205内流动的热源侧制冷剂与过冷却用制冷剂热交换。在该过冷却用热交换器210中,过冷却用制冷剂从热源侧制冷剂吸热且蒸发,将热源侧制冷剂冷却。
第20发明在上述第18或第19发明的基础上,上述控制器240,构成为在上述冷却用流体回路220中冷却用流体正在流通的状态下,根据上述室外温度检测器231的检测值来决定是继续该冷却用流体的流通,还是停止该冷却用流体的流通。
第21发明在上述第18或第19发明的基础上,上述控制器240,构成为在上述冷却用流体回路220中的冷却用流体正处于流通停止的状态下,根据上述室外温度检测器231的检测值来决定是开始该冷却用流体的流通,还是继续停止该冷却用流体的流通。
在上述第20、第21发明中,控制器240对室外温度检测器23 1的检测值进行监视。如果室外温度检测器231的检测值超过规定的标准值(例如,25℃)的话,则能够推测出处于利用机组12、13、14的冷却负荷增加,应该将制冷剂通路205内的热源侧制冷剂冷却的状况。并且,如果不是这样的话,则能够推测出处于利用机组12、13、14的冷却负荷不那么大,冷却制冷剂通路205内的热源侧制冷剂的必要性较低的状况。因此,这些发明的控制器240,根据室外温度检测器231的检测值来判断是否让冷却用流体在冷却用流体回路220中流通。
第22发明在上述第2或第19发明的基础上,包括:放热用热交换器222,连接在上述过冷却用制冷剂回路220上,让过冷却用制冷剂与室外空气热交换;以及室外风扇230,将室外空气提供给上述放热用热交换器222。上述过冷却用制冷剂回路220,能够通过在上述过冷却用压缩机221处于停止的状态下使上述室外风扇230运转,进行使过冷却用制冷剂自然循环的自然循环动作。上述控制器240,构成为当让过冷却用制冷剂开始循环时,起动上述室外风扇230,让在上述过冷却用制冷剂回路220进行自然循环动作,根据该自然循环动作中的上述制冷剂通路205内的热源侧制冷剂的流通状态,来决定是起动过冷却用压缩机221,还是继续停止过冷却用压缩机221。
在第22发明中,在过冷却用制冷剂回路220中,通过让室外风扇230运转,即使在过冷却用压缩机221处于停止的状态下,过冷却用制冷剂也会循环。也就是说,在该过冷却用制冷剂回路220中,即使仅使室外风扇230运转,也能够在过冷却用热交换器210中将热源侧制冷剂冷却。当让过冷却用制冷剂的循环开始时,本发明的控制器240,首先仅使室外风扇230运转,让过冷却用制冷剂在过冷却用制冷剂回路220内自然循环,通过自然循环的过冷却用制冷剂将热源侧制冷剂冷却。并且,控制器240,判断在此状态下热源侧制冷剂的冷却是否充分,根据该判断来决定是否起动过冷却用压缩机221。也就是说,控制器240,如果热源侧制冷剂的冷却充分的话,就让过冷却用压缩机221仍保持停止的状态,如果热源侧制冷剂的冷却不充分的话,就起动过冷却用压缩机221,开始在过冷却用制冷剂回路220中的制冷循环。
(发明的效果)
在本发明的过冷却装置200中,控制器240根据制冷剂通路205内部的制冷剂流通状态来控制过冷却用压缩机221的运转。也就是说,在该过冷却装置200中,即使与制冷装置10之间不进行信号的授受等,也能够根据制冷装置10的运转状态来控制过冷却用压缩机221的运转。因此,当将本发明的过冷却装置200装在制冷装置10中时,只要将过冷却装置200的制冷剂通路205连接在制冷装置10的液体侧连接管道21、22上就行,不必设置用以在制冷装置10和过冷却装置200之间授受信号的通信用布线。
因此,使用本发明,能够削减将过冷却装置200安装在制冷装置10中时的作业数,还能够未然防止因错误布线等设置作业时的人为过失而引起的事故。
附图的简单说明
图1为示出了包括过冷却机组的冷冻***的结构的管道***图。
图2为示出了冷冻***的冷气运转时的动作的管道***图。
图3为示出了冷冻***的第1暖气运转时的动作的管道***图。
图4为示出了冷冻***的第1暖气运转时的动作的管道***图。
图5为示出了冷冻***的第2暖气运转时的动作的管道***图。
图6为示出了过冷却机组中的控制器的控制动作的流程图。
图7为示出了实施例的变形例1中的冷冻***的结构的管道***图。
图8为示出了实施例的变形例2中的冷冻***的结构的管道***图。
图9为示出了实施例的变形例5中的冷冻***的结构的管道***图。
图10为示出了实施例的变形例10中的过冷却机组的结构的管道***图。
(符号的说明)
10-制冷装置;11-室外机组(热源机组);12-空调机组(利用机组);13-冷藏陈列柜(利用机组);14-冷冻陈列柜(利用机组);21-第1液体侧连接管道(液体侧连接管道);22-第2液体侧连接管道(液体侧连接管道);205-制冷剂通路;210-过冷却用热交换器;220-过冷却用制冷剂回路(冷却用流体回路);221-过冷却用压缩机;200-过冷却机组(过冷却装置);230-室外风扇;234-吸入压力传感器(蒸发温度检测器、蒸发压力检测器);236-制冷剂温度传感器(制冷剂温度检测器);237-第1制冷剂温度传感器(第1制冷剂温度检测器);238-第2制冷剂温度传感器(第2制冷剂温度检测器);240-控制器;251-流量计;252-第1过冷却用制冷剂温度传感器(入口侧流体温度检测器);253-第2过冷却用制冷剂温度传感器(出口侧流体温度检测器)。
具体实施方式
以下,参照附图对本发明的实施例加以详细说明。
本实施例的冷冻***,被设置在方便商店等中,进行店内的空气调和和陈列柜内的冷却。该冷冻***由过冷却机组200和制冷装置10构成,其中,上述过冷却机组200作为本发明所涉及的过冷却装置,上述制冷装置10中安装有该过冷却机组200。
如图1所示,在上述冷冻***设置有室外机组11、空调机组12、冷藏陈列柜13、冷冻陈列柜14、增压(booster)机组15和过冷却机组200。并且,制冷装置10由室外机组11、空调机组12、冷藏陈列柜13、冷冻陈列柜14和增压机组15构成。在此冷冻***中,将室外机组11和过冷却机组200设置在屋外,将剩下的空调机组12等设置在方便商店等的店内。
在室外机组11设置有室外回路40,在空调机组12设置有空调回路100,在冷藏陈列柜13设置有冷藏回路110,在冷冻陈列柜14设置有冷冻回路130,在增压机组15设置有增压回路140。并且,在过冷却机组200设置有制冷剂通路205。在冷冻***中,通过用管道将这些回路40、100、...和过冷却机组200的制冷剂通路205连接在一起来构成制冷剂回路20。向该制冷剂回路20填充热源侧制冷剂。
在上述制冷剂回路20设置有第1液体侧连接管道21、第2液体侧连接管道22、第1气体侧连接管道23和第2气体侧连接管道24。
第1液体侧连接管道21,将过冷却机组200的制冷剂通路205的一端连接在室外回路40上。第2液体侧连接管道22的一端连接在制冷剂通路205的另一端。第2液体侧连接管道22的另一端,分为3个分支,连接在空调回路100、冷藏回路110和冷冻回路130上。在第2液体侧连接管道22中的连接在冷冻回路130的分歧管设置有液体侧关闭阀25。
第1气体侧连接管道23的一端,分为两个分支,连接在冷藏回路110和增压回路140上。在第1气体侧连接管道23中的连接在增压回路140的分歧管设置有气体侧关闭阀26。第1气体侧连接管道23的另一端,连接在室外回路40上。第2气体侧连接管道24,将空调回路100连接在室外回路40上。
<室外机组>
室外机组11构成制冷装置10的热源机组。该室外机组11包括室外回路40。
在室外回路40设置有可变容量压缩机41、第1固定容量压缩机42、第2固定容量压缩机43、室外热交换器44、储液器(receiver)45和室外膨胀阀46。并且,在室外回路40设置有3个吸入管61、62、63、两个喷出管64、65、4个液体管81、82、83、84和一个高压气体管66。而且,在室外回路40设置有3个四路切换阀51、52、53、一个液体侧关闭阀54和两个气体侧关闭阀55、56。
在此室外回路40中,将第1液体侧连接管道21连接在液体侧关闭阀54上,将第1气体侧连接管道23连接在第1气体侧关闭阀55上,将第2气体侧连接管道24连接在第2气体侧关闭阀56上。
可变容量压缩机41、第1固定容量压缩机42及第2固定容量压缩机43都是全封闭型,高压圆顶型涡型压缩机。通过变换器(inverter)向可变容量压缩机41供电。该可变容量压缩机41,能够通过让变换器的输出频率变化,改变压缩机电动机的旋转速度,来改变其容量。而第1、第2固定容量压缩机42、43为压缩机电动机总在一定的旋转速度下运转的压缩机,其容量不能改变。
第1吸入管61,其一端连接在第1气体侧关闭阀55上。该第1吸入管61,在另一端分支为第1分歧管61a和第2分歧管61b,第1分歧管61a连接在可变容量压缩机41的吸入侧,第2分歧管61b连接在第3四路切换阀53上。在第1吸入管61的第2分歧管61b设置有只允许制冷剂从第1气体侧关闭阀55流向第3四路切换阀53的单向阀CV-1。
第2吸入管62,其一端连接在第3四路切换阀53上,另一端连接在第1固定容量压缩机42的吸入侧。
第3吸入管63,其一端连接在第2四路切换阀52上。此第3吸入管63,在另一端分歧为第1分歧管63a和第2分歧管63b,第1分歧管63a连接在第2固定容量压缩机43的吸入侧,第2分歧管63b连接在第3四路切换阀53上。在第3吸入管63的第2分歧管63b设置有只允许制冷剂从第2四路切换阀52流向第3四路切换阀53的单向阀CV-2。
第1喷出管64,在一端分歧为第1分歧管64a和第2分歧管64b,第1分歧管64a连接在可变容量压缩机41的喷出侧,第2分歧管64b连接在第1固定容量压缩机42的喷出侧。第1喷出管64的另一端连接在第1四路切换阀51上。在第1喷出管64的第2分歧管64b设置有只允许制冷剂从第1固定容量压缩机42流向第1四路切换阀51的单向阀CV-3。
第2喷出管65,其一端连接在第2固定容量压缩机43的吸入侧,另一端连接在第1喷出管64中的第1四路切换阀51的正前面。在第2喷出管65设置有只允许制冷剂从第2固定容量压缩机43流向第1四路切换阀51的单向阀CV-4。
室外热交换器44为横向翼片式的翼片管型热交换器。在此室外热交换器44中,在制冷剂和室外空气之间进行热交换。室外热交换器44的一端通过关闭阀57连接在第1四路切换阀51上。而室外热交换器44的另一端通过第1液体管81连接在储液器45的顶部。在此第1液体管81设置有只允许制冷剂从室外热交换器44流向储液器45的单向阀CV-5。
通过关闭阀58将第2液体管82的一端连接在储液器45的底部。第2液体管82的另一端连接在液体侧关闭阀54上。在该第2液体管82设置有只允许制冷剂从储液器45流向液体侧关闭阀54的单向阀CV-6。
将第3液体管83的一端连接在第2液体管82中的单向阀CV-6和液体侧关闭阀54之间。第3液体管83的另一端,通过第1液体管81连接在储液器45的顶部。并且,在第3液体管83设置有只允许制冷剂从其一端流向另一端的单向阀CV-7。
将第4液体管84的一端连接在第2液体管82中的单向阀CV-6和关闭阀58之间。第4液体管84的另一端连接在第1液体管81中的室外热交换器44和单向阀CV-5之间。并且,在第4液体管84,从其一端朝着另一端依次设置有单向阀CV-8和室外膨胀阀46。该单向阀CV-8只允许制冷剂从第4液体管84的一端流向另一端。并且,室外膨胀阀46由电子膨胀阀构成。
高压气体管66,其一端连接在第1喷出管64中的第1四路切换阀51的正前面。高压气体管66,在另一端分歧为第1分歧管66a和第2分歧管66b,第1分歧管66a连接在第1液体管81中的单向阀CV-5的下流侧,第2分歧管66b连接在第3四路切换阀53上。在高压气体管66的第1分歧管66a设置有电磁阀SV-7和单向阀CV-9。该单向阀CV-9,布置在电磁阀SV-7的下流侧,只允许制冷剂从电磁阀SV-7流向第1液体管81。
第1四路切换阀51,第1端口(port)连接在第1喷出管64的终端,第2端口连接在第2四路切换阀52,第3端口连接在室外热交换器44,第4端口连接在第2气体侧关闭阀56。该第1四路切换阀51能够切换成第1状态(图1用实线表示的状态)和第2状态(图1用虚线表示的状态),其中,所述第1状态为第1端口和第3端口相互连通,第2端口和第4端口相互连通的状态,所述第2状态为第1端口和第4端口相互连通,第2端口和第3端口相互连通的状态。
第2四路切换阀52,第1端口(port)连接在第2喷出管65中的单向阀CV-4的下流侧,第2端口连接在第3吸入管63的起始端,第4端口连接在第1四路切换阀51的第2端口。并且,第2四路切换阀52的第3端口被封住。该第2四路切换阀52能够切换成第1状态(图1用实线表示的状态)和第2状态(图1用虚线表示的状态),其中,上述第1状态为第1端口和第3端口相互连通,第2端口和第4端口相互连通的状态,上述第2状态为第1端口和第4端口相互连通,第2端口和第3端口相互连通的状态。
第3四路切换阀53,第1端口连接在高压气体管66的第2分歧管66b的终端,第2端口连接在第2吸入管62的起始端,第3端口连接在第1吸入管61的第2分歧管61b的终端,第4端口连接在第3吸入管63的第2分歧管63b的终端。该第3四路切换阀53能够切换成第1状态(图1用实线表示的状态)和第2状态(图1用虚线表示的状态),其中,上述第1状态为第1端口和第3端口相互连通,第2端口和第4端口相互连通的状态,上述第2状态为第1端口和第4端口相互连通,第2端口和第3端口相互连通的状态。
在室外回路40还设置有喷射管85、连通管87、油分离器75及回油管76。并且,在室外回路40也设置有4个均油管71、72、73、74。
喷射管85是用以进行所谓的液体喷射的。喷射管85,其一端连接在第4液体管84中的单向阀CV-8和室外膨胀阀46之间,另一端连接在第1吸入管61上。在该喷射管85,从其一端朝向另一端依次设置有关闭阀59和流量调节阀86。流量调节阀86由电子膨胀阀构成。
连通管87,其一端连接在喷射管85中的关闭阀59和流量调节阀86之间,另一端连接在高压气体管66的第1分歧管66a中的电磁阀SV-7的上流侧。在该连通管87设置有只允许制冷剂从其一端流向另一端的单向阀CV-10。
油分离器75,设置在第1喷出管64中的比第2喷出管65及高压气体管66的连接位置靠上流侧的位置上。此油分离器75是用来从压缩机41、42的喷出气体中将冷冻机油分离出来的。
回油管76,其一端连接在油分离器75上。回油管76,在另一端分歧为第1分歧管76a和第2分歧管76b,第1分歧管76a连接在喷射管85中的流量调节阀86的下流侧,第2分歧管76b连接在第3吸入管63上。并且,在回油管76的第1分歧管76a和第2分歧管76b分别设置有一个电磁阀SV-5、SV-6。在打开第1分歧管76a的电磁阀SV-5后,在油分离器75中分离的冷冻机油通过喷射管85被送回到第1吸入管61。另一方面,在打开第2分歧管76b的电磁阀SV-6后,在油分离器75中分离的冷冻机油被送回到第2吸入管62。
第1均油管71,其一端连接在可变容量压缩机41上,另一端连接在第2吸入管62上。在该第1均油管71设置有电磁阀SV-1。第2均油管72,其一端连接在第1固定容量压缩机42上,另一端连接在第3吸入管63的第1分歧管63a上。在该第2均油管72设置有电磁阀SV-2。第3均油管73,其一端连接在第2固定容量压缩机43上,另一端连接在第1吸入管61的第1分歧管61a上。在该第3均油管73设置有电磁阀SV-3。第4均油管74,其一端连接在第2均油管72中的电磁阀SV-2的上流侧,另一端连接在第1吸入管61的第1分歧管61a上。在该第4均油管74设置有电磁阀SV-4。通过适当地打开或关闭各均油管71~74的电磁阀SV-1~SV-4,来将各压缩机41、42、43中的冷冻机油的存积量平均化。
在室外回路40也设置有各种传感器和压力开关。具体地说,在第1吸入管61设置有第1吸入温度传感器91和第1吸入压力传感器92。在第2吸入管62设置有第2吸入压力传感器93。在第3吸入管63设置有第3吸入温度传感器94和第3吸入压力传感器95。在第1喷出管64设置有第1喷出温度传感器97和第1喷出压力传感器98。在第1喷出管64的各分歧管64a、64b分别设置有一个高压压力开关96。在第2喷出管65设置有第2喷出温度传感器99和高压力开关96。
并且,在室外机组11设置有外气温传感器90和室外风扇48。通过此室外风扇48将室外空气送到室外热交换器44。
<空调机组>
空调机组12构成利用机组。空调机组12包括空调回路100。该空调回路100,其液体侧那端连接在第2液体侧连接管道22,气体侧那端连接在第2气体侧连接管道24。
在空调回路100中,从其液体侧那端朝着气体侧那端依次设置有空调膨胀阀102和空调热交换器101。空调热交换器101为横翼片式的翼片管型热交换器。在该空调热交换器101中,在制冷剂和室内空气之间进行热交换。另一方面,空调膨胀阀102由电子膨胀阀构成。
在空调机组12设置有热交换器温度传感器103和制冷剂温度传感器104。热交换器温度传感器103安装在空调热交换器101的传热管上。制冷剂温度传感器104安装在空调回路100中的气体侧那端的附近。并且,在空调机组12设置有内气温传感器106和空调风扇105。通过此空调风扇105将店内的室内空气送到空调热交换器101。
<冷藏陈列柜>
冷藏陈列柜13构成利用机组。冷藏陈列柜13包括冷藏回路110。该冷藏回路110,其液体侧那端连接在第2液体侧连接管道22,气体侧那端连接在第1气体侧连接管道23。
在冷藏回路110中,从其液体侧那端朝着气体侧那端依次设置有冷藏电磁阀114、冷藏膨胀阀112和冷藏热交换器111。冷藏热交换器111为横翼片式的翼片管型热交换器。在该冷藏热交换器111中,在制冷剂和库内空气之间进行热交换。冷藏膨胀阀112由温度自动膨胀阀构成。冷藏膨胀阀112的感温筒113安装在冷藏热交换器111的出口侧管道上。
在冷藏陈列柜13设置有冷藏库内温度传感器116和冷藏库内风扇115。通过该冷藏库内风扇115将冷藏陈列柜13的库内空气送到冷藏热交换器111。
<冷冻陈列柜>
冷冻陈列柜14构成利用机组。冷冻陈列柜14包括冷冻回路130。该冷冻回路130,其液体侧那端连接在第2液体侧连接管道22。并且,冷冻回路130的气体侧那端通过管道连接在增压机组15。
在冷冻回路130中,从其液体侧那端朝着气体侧那端依次设置有冷冻电磁阀134、冷冻膨胀阀132和冷冻热交换器131。冷冻热交换器131为横翼片式的翼片管型热交换器。在该冷冻热交换器131中,在制冷剂和库内空气之间进行热交换。冷冻膨胀阀132由温度自动膨胀阀构成。冷冻膨胀阀132的感温筒133安装在冷冻热交换器131的出口侧管道上。
在冷冻陈列柜14设置有冷冻库内温度传感器136和冷冻库内风扇135。通过该冷冻库内风扇135将冷冻陈列柜14的库内空气送到冷冻热交换器131。
<增压机组>
增压机组15包括增压回路140。在该增压回路140设置有增压压缩机141、吸入管143、喷出管144和旁通管150。
增压压缩机141为全密封型的高压圆顶型涡型压缩机。通过变换器向增压压缩机141供电。该增压压缩机141,能够通过使变换器的输出频率变化,改变压缩机电动机的旋转速度,来改变其容量。
吸入管143,其终端连接在增压压缩机141的吸入侧。吸入管143的起始端通过管道连接在冷冻回路130的气体侧那端。
喷出管144,其起始端连接在增压压缩机141的喷出侧,终端连接在第1气体侧连接管道23。在该喷出管144,从其起始端朝着终端依次设置有高压压力开关148、油分离器145和喷出侧单向阀149。喷出侧单向阀149只允许制冷剂从喷出管144的起始端流向终端。
油分离器145是用以将冷冻机油从增压压缩机141的喷出气体中分离出来的。回油管146的一端连接在油分离器145上。回油管146的另一端连接在吸入管143上。在回油管146设置有毛细管147。在油分离器145中分离的冷冻机油,通过回油管146被送回到增压压缩机141的吸入侧。
旁通管150,其起始端连接在吸入管143,终端连接在喷出管64中的油分离器145和喷出侧单向阀149之间。在该旁通管150设置有只允许制冷剂从其起始端流向终端的旁通单向阀151。
<过冷却机组>
作为过冷却装置的过冷却机组200,包括:制冷剂通路205、过冷却用制冷剂回路220、过冷却用热交换器210和控制器240。
制冷剂通路205,其一端连接在第1液体侧连接管道21,另一端连接在第2液体侧连接管道22。
过冷却用制冷剂回路220为用管道依次将过冷却用压缩机221、过冷却用室外热交换器222、过冷却用膨胀阀223和过冷却用热交换器210连接而成的闭回路。该过冷却用制冷剂回路220构成冷却用流体回路。向过冷却用制冷剂回路220填充作为冷却用流体的过冷却用制冷剂。作为该过冷却用制冷剂,不仅能够用R407C等所谓的氟碳制冷剂,还能够用二氧化碳(CO2)和氨等各种制冷剂。在该过冷却用制冷剂回路220中,通过使填充的过冷却用制冷剂循环来进行制冷循环。
过冷却用压缩机221为全密封型的高压圆顶型涡型压缩机。通过变换器向过冷却用压缩机221供电。该过冷却用压缩机221,能够通过使变换器的输出频率变化,改变压缩机电动机的旋转速度,来改变其容量。过冷却用室外热交换器222为横向翼片式的翼片管型热交换器。在此过冷却用室外热交换器222中,在过冷却用制冷剂和室外空气之间进行热交换。过冷却用膨胀阀223由电子膨胀阀构成。
过冷却用热交换器210由所谓的板式热交换器构成。在过冷却用热交换器210分别形成多个第1流路211和第2流路212。将过冷却用制冷剂回路220连接在第1流路211上,将制冷剂通路205连接在第2流路212上。并且,该过冷却用热交换器210使流通第1流路211的过冷却用制冷剂和流通第2流路212的制冷装置10的制冷剂热交换。
在过冷却机组200也设置有各种传感器和压力开关。具体地说,在过冷却用制冷剂回路220中,将吸入温度传感器235和吸入压力传感器234设置在过冷却用压缩机221的吸入侧,将喷出温度传感器233和高压压力开关232设置在过冷却用压缩机221的喷出侧。在制冷剂通路205中,在比过冷却用热交换器210靠另一端的部分,即靠连接在第2液体侧连接管道22的端部的部分设置有制冷剂温度传感器236。该制冷剂温度传感器236构成制冷剂温度检测器。
并且,在过冷却机组200设置有外气温传感器231和室外风扇230。通过该室外风扇230将室外空气送到过冷却用室外热交换器222。
控制器240构成控制装置。向控制器240输入制冷剂温度传感器236的检测值、吸入压力传感器234的检测值和外气温传感器231的检测值。并且,该控制器240构成为根据被输入的传感器的检测值来控制过冷却用压缩机221的起动和停止。来自由室外机组11和空调机组12等构成的制冷装置10的信号均没有输入到该控制器240中。也就是说,控制器240仅根据设置在过冷却机组200的传感器的检测值等,在过冷却机组200的内部获得的信息来进行过冷却用压缩机221的运转控制。
-冷冻***的运转动作-
对上述冷冻***进行的运转动作中的主要动作加以说明。
<冷气运转>
冷气运转为在冷藏陈列柜13及冷冻陈列柜14中进行库内空气的冷却,在空调机组12中进行室内空气的冷却,将店内制冷的运转。
如图2所示,在冷气运转中将第1四路切换阀51、第2四路切换阀52及第3四路切换阀53分别设定为第1状态。并且,将室外膨胀阀46全部关闭,另一方面,适当调节空调膨胀阀102、冷藏膨胀阀112及冷冻膨胀阀132的开度。在此状态下,使可变容量压缩机41、第1固定容量压缩机42、第2固定容量压缩机43及增压压缩机141运转。在该冷气运转中,过冷却机组200成为运转状态。以后对过冷却机组200的运转动作加以说明。
从可变容量压缩机41、第1固定容量压缩机42及第2固定容量压缩机43喷出的制冷剂通过第1四路切换阀51被送到室外热交换器44。在室外热交换器44中,制冷剂向室外空气放热,冷凝。在室外热交换器44中冷凝的制冷剂依次通过第1液体管81、储液器45和第2液体管82流入第1液体侧连接管道21。
流入第1液体侧连接管道21的制冷剂流入过冷却机组200的制冷剂通路205。流入制冷剂通路205的制冷剂,在通过过冷却用热交换器210的第2流路212期间被冷却。在过冷却用热交换器210中冷却的过冷却状态的液体制冷剂通过第2液体侧连接管道22分配到空调回路100、冷藏回路110和冷冻回路130。
流入空调回路100的制冷剂在通过空调膨胀阀102时被减压后导入空调热交换器101。在空调热交换器101中,制冷剂从室内空气吸热,蒸发。那时,在空调热交换器101中,将制冷剂的蒸发温度设定为例如5℃左右。在空调机组12中,将在空调热交换器101中冷却的室内空气向店内提供。
在空调热交换器101中蒸发的制冷剂,通过第2气体侧连接管道24流入室外回路40,然后,依次通过第1四路切换阀51和第2四路切换阀52流入第3吸入管63。流入第3吸入管63的制冷剂,其一部分通过第1分歧管63a吸入第2固定容量压缩机43,剩下的依次通过第2分歧管63b、第3四路切换阀53和第2吸入管62吸入第1固定容量压缩机42。
流入冷藏回路110的制冷剂在通过冷藏膨胀阀112时被减压后导入冷藏热交换器111。在冷藏热交换器111中,制冷剂从库内空气吸热,蒸发。那时,在冷藏热交换器111中,将制冷剂的蒸发温度设定为例如-5℃左右。在冷藏热交换器111中蒸发的制冷剂流入第1气体侧连接管道23。在冷藏陈列柜13中将在冷藏热交换器111中冷却的库内空气提供给库内,将库内温度保持在例如5℃左右。
流入冷冻回路130的制冷剂在通过冷冻膨胀阀132时被减压后导入冷冻热交换器131。在冷冻热交换器131中,制冷剂从库内空气吸热,蒸发。那时,在冷冻热交换器131中,将制冷剂的蒸发温度设定为例如-30℃左右。在冷冻陈列柜14中将在冷冻热交换器131中冷却的库内空气提供给库内,将库内温度保持在例如-20℃左右。
在冷冻热交换器131中蒸发的制冷剂,流入增压回路140,被吸入增压压缩机141。在增压压缩机141中压缩的制冷剂通过喷出管144流入第1气体侧连接管道23。
在第1气体侧连接管道23中,被送入冷藏回路110的制冷剂、和被送入增压回路140的制冷剂合流。并且,这些制冷剂通过第1气体侧连接管道23流入室外回路40的第1吸入管61。流入第1吸入管61的制冷剂通过它的第1分歧管61a被吸入可变容量压缩机41。
<第1暖气运转>
第1暖气运转为在冷藏陈列柜13及冷冻陈列柜14中进行库内空气的冷却,在空调机组12中进行室内空气的加热,给店内供暖的运转。
如图3所示,在室外回路40中将第1四路切换阀51设定为第2状态,将第2四路切换阀52设定为第1状态,将第3四路切换阀53设定为第1状态。并且,将室外膨胀阀46全部关闭,另一方面,适当调节空调膨胀阀102、冷藏膨胀阀112及冷冻膨胀阀132的开度。在此状态下,使可变容量压缩机41及增压压缩机141运转,使第1固定容量压缩机42及第2固定容量压缩机43停止。并且,室外热交换器44,在没有被送入制冷剂时成为停止状态。在该第1暖气运转中,过冷却机组200成为停止状态。
从可变容量压缩机41喷出的制冷剂依次通过第1四路切换阀51和第2气体侧连接管道24导入空调回路100的空调热交换器101,向室内空气放热,冷凝。在空调机组12中,在空调热交换器101中加热的室内空气被提供给店内。在空调热交换器101中冷凝的制冷剂通过第2液体侧连接管道22分配给冷藏回路101和冷冻回路130。
在冷藏陈列柜13及冷冻陈列柜14中,与上述冷气运转时一样,进行库内空气的冷却。流入冷藏回路110的制冷剂在冷藏热交换器111中蒸发后流入第1气体侧连接管道23。另一方面,流入冷冻回路130的制冷剂在冷冻热交换器131中蒸发后,在增压压缩机141中压缩,然后流入第1气体侧连接管道23。流入第1气体侧连接管道23的制冷剂,在通过第1吸入管61后,被吸入可变容量压缩机41,被压缩。
这样一来,在第1暖气运转中,在冷藏热交换器111及冷冻热交换器131中制冷剂吸热,在空调热交换器101中制冷剂放热。并且,在冷藏热交换器111及冷冻热交换器131中制冷剂利用从库内空气吸收的热,向店内供暖。
另外,在第1暖气运转中,如图4所示,也可以使第1固定容量压缩机42运转。是否使第1固定容量压缩机42运转是根据冷藏陈列柜13及冷冻陈列柜14中的冷却负荷来决定的。此时,将第3四路切换阀53设定为第2状态。并且,流入第1吸入管61的制冷剂,其一部分通过第1分歧管61a吸入可变容量压缩机41,剩下的依次通过第2分歧管61b、第3四路切换阀53和第2吸入管62吸入第1固定容量压缩机42。
<第2暖气运转>
第2暖气运转为与上述第1暖气运转一样,向店内供暖的运转。在上述第1暖气运转中暖气能力不足时进行该第2暖气运转。
如图5所示,在室外回路40中将第1四路切换阀51设定为第2状态,将第2四路切换阀52设定为第1状态,将第3四路切换阀53设定为第1状态。并且,适当调节室外膨胀阀46、空调膨胀阀102、冷藏膨胀阀112及冷冻膨胀阀132的开度。在此状态下,使可变容量压缩机41、第2固定容量压缩机43及增压压缩机141运转,使第1固定容量压缩机42停止。在该第1暖气运转中,过冷却机组200成为停止状态。
从可变容量压缩机41及第2固定容量压缩机43喷出的制冷剂依次通过第1四路切换阀和第2气体侧连接管道24导入空调回路100的空调热交换器101中,向室内空气放热,冷凝。在该空调机组12中,在空调热交换器101中加热的室内空气被提供给店内。在空调热交换器101中冷凝的制冷剂流入第2液体侧连接管道22。流入第2液体侧连接管道22的制冷剂,其一部分被分配给冷藏回路110和冷冻回路130,剩下的被导入过冷却机组200的制冷剂通路205中。
在冷藏陈列柜13及冷冻陈列柜14中,与上述冷气运转时一样,进行库内空气的冷却。流入冷藏回路110的制冷剂在冷藏热交换器111中蒸发后流入第1气体侧连接管道23。另一方面,流入冷冻回路130的制冷剂,在冷冻热交换器131中蒸发后,在增压压缩机141中被压缩,然后流入第1气体侧连接管道23。并且,流入第1气体侧连接管道23的制冷剂在通过第1吸入管61后,被吸入可变容量压缩机41,被压缩。
流入过冷却机组200的制冷剂通路205的制冷剂依次通过第1液体侧连接管道21和第3液体管83流入储液器45,然后,通过第2液体管82流入第4液体管84。流入第4液体管84的制冷剂在通过室外膨胀阀46时被减压,然后,被导入室外热交换器44,从室外空气吸热,蒸发。在室外热交换器44中蒸发的制冷剂依次通过第1四路切换阀51和第2四路切换阀52流入第2吸入管62,被吸入第2固定容量压缩机43,被压缩。
这样一来,在第2暖气运转中,在冷藏热交换器111、冷冻热交换器131及室外热交换器44中制冷剂吸热,在空调热交换器101中制冷剂放热。并且,利用在冷藏热交换器111及冷冻热交换器131中制冷剂从库内空气吸收的热、和在室外热交换器44中制冷剂从室外空气吸收的热,向店内供暖。
-过冷却机组的运转动作-
对过冷却机组200的运转动作加以说明。在过冷却机组200的运转状态下,过冷却用压缩机221运转,同时适当调节过冷却用膨胀阀223的开度。
如图1所示,从过冷却用压缩机221喷出的过冷却用制冷剂在过冷却用室外热交换器222中向室外空气放热,冷凝。在过冷却用室外热交换器222中冷凝的过冷却用制冷剂,在通过过冷却用膨胀阀223时被减压,然后流入过冷却用热交换器210的第1流路211。在过冷却用热交换器210的第1流路211中,过冷却用制冷剂从第2流路212的制冷剂吸热,蒸发。在过冷却用热交换器210中蒸发的过冷却用制冷剂被吸入过冷却用压缩机221,被压缩。
如上所述,控制器240根据输入的传感器的检测值来控制过冷却用压缩机221的起动和停止。这里,参照图6对控制器240的控制动作加以说明。该控制器240的控制动作,每隔一定时间(例如,每隔10秒)反复进行。
最初,在步骤ST10中进行过冷却用压缩机221是在运转中还是在停止中的判断。
在步骤ST10中判断出过冷却用压缩机221处于运转中后,转向步骤ST11。在步骤ST11中,判断过冷却用压缩机221从起动的时刻开始是否经过了规定时间(例如,两分钟)。并且,若从过冷却用压缩机22 1起动的时刻开始经过了规定时间的话,则转向步骤ST12。另一方面,若没有经过规定时间的话,则转向步骤ST14,暂时结束控制动作,让过冷却用压缩机221继续运转。
在步骤ST12中,进行是否让过冷却用压缩机221停止的判断。在该步骤ST12中,进行是否满足以下4个条件的判断。并且,如果满足这4个条件中的一个条件的话,则转向步骤ST13,让过冷却用压缩机221停止。而如果这4个条件都没有满足的话,则转向步骤ST14,暂时停止控制动作,让过冷却用压缩机221继续运转。
对步骤ST12的第1条件加以说明。该第1条件为用来判断在过冷却用压缩机221起动后制冷剂温度传感器236的检测值是否顺利下降的条件。
为了满足步骤ST12的第1条件,必须补充以下6个必要条件。第1个重要条件是外气温传感器231的检测值Ta不满20℃(Ta<20)。第2个重要条件是过冷却用压缩机221的起动时刻的制冷剂温度传感器236的检测值Tout_0、与过冷却用压缩机221起动经过一分钟后的制冷剂温度传感器236的检测值Tout_1的差小于等于3℃(Tout_0-Tout_1≤3)。第3个重要条件是过冷却用压缩机221的起动时刻的制冷剂温度传感器236的检测值Tout_0、与过冷却用压缩机221起动经过两分钟后的制冷剂温度传感器236的检测值Tout_2的差小于等于5℃(Tout_0-Tout_2≤5)。第4个重要条件是过冷却用压缩机221的起动时刻的制冷剂温度传感器236的检测值Tout_0、与过冷却用压缩机221起动经过3分钟后的制冷剂温度传感器236的检测值Tout_3的差小于等于7℃(Tout_0-Tout_3≤7)。第5个重要条件是从过冷却用压缩机221起动时刻开始已经经过了3分钟。第6个重要条件是制冷剂温度传感器236正在正常动作。
当这第1~第6个重要条件全部满足时,即使室外空气的温度不那么高,过冷却用热交换器210的冷却能力已经足够,也成为制冷剂温度传感器236的检测值Tout不那么下降的状态。因此,当满足步骤St12的第1条件时,能够判断出是如第1暖气运转中那样,处于制冷剂没有在制冷剂通路205内流动的状态,还是如第2暖气运转中那样,处于制冷剂在制冷剂通路205内流向室外机组11的状态。因此,若满足该第1条件的话,则控制器240判断出制冷装置10处于不需要过冷却机组200的运转的运转状态下,让过冷却用压缩机221停止。
对步骤ST12的第2条件加以说明。该第2条件为用来判断在过冷却用压缩机221的运转中制冷剂温度传感器236的检测值是否为与过冷却用制冷剂的蒸发温度对应的恰当值的条件。
为了满足步骤ST12的第2条件,必须补充以下4个重要条件。第1个重要条件是从过冷却用压缩机221起动时刻开始已经经过了5分钟。第2个重要条件是制冷剂温度传感器236的检测值Tout比在过冷却用热交换器210中的过冷却用制冷剂的蒸发温度Tg上加15的值还大(Tout>Tg+15)。第3个重要条件是制冷剂温度传感器236正在正常动作。第4个重要条件是吸入压力传感器234正在正常动作。
另外,在该控制器240中,将吸入压力传感器234的检测值LP中的过冷却用制冷剂的饱和温度看作过冷却用制冷剂的蒸发温度Tg。也就是说,在本实施例中,检测出过冷却用制冷剂的蒸发温度的蒸发温度检测器由吸入压力传感器234构成。
当这第1~第4重要条件全部满足时,即使在过冷却用制冷剂回路220中进行着制冷循环,也处于制冷剂温度传感器236的检测值Tout和过冷却用制冷剂的蒸发温度Tg的差大于15℃的状态。因此,当满足了步骤ST12的第2条件时,也能够判断出是如第1暖气运转中那样,处于制冷剂没有在制冷剂通路205内流动的状态,还是如第2暖气运转中那样,处于制冷剂在制冷剂通路205内流向室外机组11的状态。因此,若满足该第2条件的话,则控制器240判断出制冷装置10处于不需要过冷却机组200运转的运转状态下,使过冷却用压缩机221停止。
对步骤ST12的第3条件加以说明。满足该第3条件的时候是吸入压力传感器234的检测值LP不满0.2MPa,且吸入压力传感器234异常的时候。此时,由于吸入压力传感器234的检测值不正常,因此不能根据此值恰当地控制过冷却用压缩机221的运转。所以,若满足第3条件的话,则控制器240让过冷却用压缩机221停止。
对步骤ST12的第4条件加以说明。满足该第4条件的时候是吸入压力传感器234的检测值LP不满0.15MPa的时候。此时,吸入压力传感器234的检测值为在通常运转状态下不可能出现的低值。所以,若满足第4条件的话,则控制器240判断出发生了某种故障,让过冷却用压缩机221停止。
在步骤ST10中判断出过冷却用压缩机221处于停止状态后,转向步骤ST15。在步骤ST15中,判断从过冷却用压缩机221的停止时刻开始是否经过了规定时间。为了回避过冷却用压缩机221的起动和停止在短时间内反复,在过冷却用压缩机221暂时停止后,从其停止时刻开始到经过某段时间为止,限制过冷却用压缩机221的再次起动。在步骤ST15中,若从过冷却用压缩机221的停止时刻开始没有经过规定时间的话,则转向步骤ST14,暂时停止控制动作,将过冷却用压缩机221保持在停止状态。而若从过冷却用压缩机221的停止时刻开始经过了规定时间的话,则转向步骤ST16。
在步骤ST16中,进行是否起动过冷却用压缩机221的判断。在此步骤ST16中,进行是否满足下述3个条件的判断。并且,若满足了这3个条件中的任意一个的话,则转向步骤ST17,起动过冷却用压缩机221。而若这3个条件都没有满足的话,则转向步骤ST14,暂时停止控制动作,将过冷却用压缩机221保持为停止状态。
对步骤ST16的第1条件加以说明。满足此第1条件的时候是外气温传感器231的检测值Ta大于等于25℃,且从过冷却用压缩机221的停止时刻开始已经经过了1分钟的时候。此时,即使室外空气的温度很高,过冷却用压缩机221也在1分钟或1分钟以上为停止状态。因此,在满足第1条件后,控制器240为了将制冷剂通路205内的制冷剂冷却而将过冷却用压缩机221起动。
对步骤ST16的第2条件加以说明。满足此第2条件的时候是外气温传感器231的检测值Ta大于等于20℃,且从过冷却用压缩机221的停止时刻开始已经过了3分钟的时候。此时,即使室外空气的温度较高,过冷却用压缩机221也在3分钟或3分钟以上为停止状态。因此,在满足第2条件后,控制器240为了将制冷剂通路205内的制冷剂冷却而将过冷却用压缩机221起动。
对步骤ST16的第3条件加以说明。满足此第3条件的时候是从过冷却用压缩机221的停止时刻开始已经过了10分钟的时候。此时,过冷却用压缩机221在较长的时间内为停止状态。因此,在满足第3条件后,控制器240为了将制冷剂通路205内的制冷剂冷却而将过冷却用压缩机221起动。这样一来,控制器240,在过冷却用压缩机221的停止时间到达10分钟或10分钟以上后,必须进行过冷却用压缩机221的起动。
-实施例的效果-
在上述过冷却机组200中,控制器240,根据设置在过冷却机组200中的传感器的检测值等,仅在过冷却机组200内获得的信息来控制过冷却用压缩机221的运转。也就是说,在此过冷却机组200中,即使与制冷装置10之间不进行信号的授受等,也能够根据制冷装置10的运转状态来控制过冷却用压缩机221的运转。因此,当将上述过冷却机组200安装在制冷装置10中时,只要将过冷却机组200的制冷剂通路205连接在制冷装置10的第1、第2液体侧连接管道21、22就行,不必设置用以在制冷装置10和过冷却机组200之间授受信号的通信用布线。
因此,使用本实施例,能够削减将过冷却机组200安装在制冷装置10中时的作业数,还能够未然防止因错误布线等设置作业时的人为过失而引起的事故。
这里,为了在过冷却机组200和制冷装置10之间授受信号,不仅对于过冷却机组200需要通信连接器(interface),而且对于制冷装置10也需要通信连接器。因此,还存在有这样的问题:对需要从制冷装置10向运转控制输入信号的过冷却机组200,限制了可使用的制冷装置10的机种,不能任意使用过冷却机组200。
而本实施例的过冷却机组200,完全不需要与制冷装置10之间的信号授受,对为安装对象的制冷装置10没有制约。因此,使用本实施例,能够消除对为过冷却机组200的安装对象的制冷装置10的机种的制约,能够大大地提高过冷却机组200的使用范围。
-实施例的变形例1-
在本实施例的过冷却机组200中,也可以在制冷剂通路205中的过冷却用热交换器210的两侧设置温度传感器237、238,根据这些温度传感器237、238的检测值来运转控制过冷却用压缩机221。
如图7所示,在制冷剂通路205中,在比过冷却用热交换器210靠另一端的部分,即在靠连接在第2液体侧连接管道22的端部的部分设置第1制冷剂温度传感器237。并且,在该制冷剂通路205中,在比过冷却用热交换器210靠一端的部分,即在靠连接在第1液体侧连接管道21的端部的部分设置第2制冷剂温度传感器238。在该过冷却机组200中,第1制冷剂温度传感器237构成第1制冷剂温度检测器,第2制冷剂温度传感器238构成第2制冷剂温度检测器。
向本变形例的控制器240输入第1制冷剂温度传感器237的检测值和第2制冷剂温度传感器238的检测值。该控制器240构成为对过冷却用压缩机221的运转中的两个制冷剂温度传感器237、238的检测值加以比较,根据其比较结果来决定是继续过冷却用压缩机221的运转,还是停止过冷却用压缩机221的运转。
对该控制器240的控制动作加以说明。
首先,若在过冷却用压缩机221的运转中第1制冷剂温度传感器237的检测值低于第2制冷剂温度传感器238的检测值的话,则正由第1制冷剂温度传感器237检测出在过冷却用热交换器210中冷却的制冷剂温度。因此,此时,能够判断出例如如冷气运转中那样,制冷剂正在制冷剂通路205内从第1液体侧连接管道21侧流向第2液体侧连接管道22侧,控制器240让过冷却用压缩机221的运转继续。
另一方面,若在过冷却用压缩机221的运转中第2制冷剂温度传感器238的检测值低于第1制冷剂温度传感器237的检测值的话,则正由第2制冷剂温度传感器238检测出在过冷却用热交换器210中冷却的制冷剂温度。因此,此时,能够判断出例如如第2暖气运转中那样,制冷剂正在制冷剂通路205内从第2液体侧连接管道22侧流向第1液体侧连接管道21侧,控制器240让过冷却用压缩机221的运转停止。
并且,若在过冷却用压缩机221的运转中第1制冷剂温度传感器237的检测值和第2制冷剂温度传感器238的检测值几乎相同的话,则能够判断出例如如第1暖气运转中那样,制冷剂在制冷剂通路205内没有流通,控制器240让过冷却用压缩机221的运转停止。
另外,在本变形例的控制器240中,也可以将第1制冷剂温度传感器237的检测值与第2制冷剂温度传感器238的检测值的差用作表示制冷剂通路205中的制冷剂流通状态的流通状态表示值。也就是说,若用第1制冷剂温度传感器237的检测值减去第2制冷剂温度传感器238的检测值的值为负的话,则由于能够判断出处于第1制冷剂温度传感器237的检测值低于第2制冷剂温度传感器238的检测值的状态,因此控制器240让过冷却用压缩机221的运转继续。并且,若用第1制冷剂温度传感器237的检测值减去第2制冷剂温度传感器238的检测值的值为0或0以上的话,则由于能够判断出处于第1制冷剂温度传感器237的检测值高于第2制冷剂温度传感器238的检测值的状态,或者两者相同的状态,因此控制器240让过冷却用压缩机221停止。
-实施例的变形例2-
在本实施例的过冷却机组200中,如图8所示,也可以在制冷剂通路205设置流量计251,根据该流量计251的检测值运转控制过冷却用压缩机221。
在该过冷却机组200中,将流量计251的检测值输入到控制器240。控制器240根据流量计251的检测值来判断制冷剂通路205内的制冷剂流通方向和制冷剂是否正在制冷剂通路205内流通。也就是说,该控制器240,将流量计251的检测值用作表示制冷剂通路205中的制冷剂流通状态的流通状态表示值。
当判断出在过冷却用压缩机221的运转中制冷剂正在制冷剂通路205内从第1液体侧连接管道21侧流向第2液体侧连接管道22侧时,控制器240让过冷却用压缩机221的运转继续。并且,当判断出在过冷却用压缩机221的运转中制冷剂正在制冷剂通路205内从第2液体侧连接管道22侧流向第1液体侧连接管道21侧时,或者判断出在过冷却用压缩机221的运转中没有制冷剂在制冷剂通路205内流通时,控制器240让过冷却用压缩机221的运转停止。
-实施例的变形例3-
在本实施例的控制器240中,也可以根据外气温传感器231的检测值来控制过冷却用压缩机221的运转。
对控制器240的动作加以说明。若外气温传感器231的检测值超过规定的上限值(例如,30℃)的话,则能够推测出在冷藏陈列柜13和冷冻陈列柜14的冷却负荷,或在空调机组12的冷气负荷变高。于是,此时,控制器240,在过冷却用压缩机221处于停止状态中时起动过冷却用压缩机221,在过冷却用压缩机221处于运转状态中时继续过冷却用压缩机221的运转。在制冷剂通路205内从第1液体侧连接管道21流向第2液体侧连接管道22的制冷剂,在过冷却用热交换器210中冷却后,被提供给冷藏陈列柜13等。
而若外气温传感器231的检测值低于规定的下限值(例如,20℃)的话,则能够推测出在冷藏陈列柜13和冷冻陈列柜14的冷却负荷,或在空调机组12的冷气负荷变低,能够判断出不需要过冷却用压缩机221的运转。于是,此时,控制器240在过冷却用压缩机221处于停止状态中时使过冷却用压缩机221仍然停止,在过冷却用压缩机221处于运转状态中时停止过冷却用压缩机221。
-实施例的变形例4-
在本实施例的控制器240中,也可以仅根据制冷剂温度检测器236的检测值的变化,来控制过冷却用压缩机221的运转。本变形例的控制器240将制冷剂温度检测器236的检测值变化用作表示制冷剂通路205中的制冷剂流通状态的流通状态表示值。
对控制器240的动作加以说明。当从使过冷却用压缩机221起动的时刻开始,制冷剂温度检测器236的检测值逐渐降低时,能够判断出制冷剂正在制冷剂通路205内从第1液体侧连接管道21侧流向第2液体侧连接管道22侧。于是,此时,控制器240让过冷却用压缩机221的运转继续。
另一方面,当即使起动过冷却用压缩机221,制冷剂温度检测器236的检测值也不降低时,能够判断出制冷剂正在制冷剂通路205内从第2液体侧连接管道22侧流向第1液体侧连接管道21侧,或者在制冷剂通路205内没有制冷剂流动。于是,此时,控制器240让过冷却用压缩机221停止。
并且,当从让过冷却用压缩机221停止的时刻开始,制冷剂温度检测器236的检测值逐渐上升时,能够判断出制冷剂正在制冷剂通路205内从第1液体侧连接管道21侧流向第2液体侧连接管道22侧。于是,此时,控制器240让过冷却用压缩机221再次起动。
另一方面,当即使过冷却用压缩机221处于停止状态下,制冷剂温度检测器236的检测值也不上升时,能够判断出制冷剂正在制冷剂通路205内从第2液体侧连接管道22侧流向第1液体侧连接管道21侧,或者在制冷剂通路205内没有制冷剂流动。于是,此时,控制器240让过冷却用压缩机221仍然保持停止状态。
-实施例的变形例5-
在本实施例的控制器240中,也可以根据过冷却用热交换器210的第1流路211的入口和出口中的过冷却用制冷剂的温度差,来控制过冷却用压缩机221的运转。
如图9所示,在本变形例的过冷却机组200设置第1过冷却用制冷剂温度传感器252和第2过冷却用制冷剂温度传感器253。在过冷却用制冷剂回路220中,将第1过冷却用制冷剂温度传感器252设置在过冷却用热交换器210的第1流路211的正前面,检测出要流入该第1流路211的过冷却用制冷剂的温度。而将第2过冷却用制冷剂温度传感器253设置在过冷却用热交换器210的第1流路211的正后面,检测出从该第1流路211刚流出之后的过冷却用制冷剂温度。并且,本变形例的控制器240将第1过冷却用制冷剂温度传感器252的检测值和第2过冷却用制冷剂温度传感器253的检测值的差用作表示制冷剂通路205中的制冷剂流通状态的流通状态表示值。
对控制器240的动作加以说明。在过冷却用压缩机221的运转中,当第2过冷却用制冷剂温度传感器253的检测值高于第1过冷却用制冷剂温度传感器252的检测值时(即,用第2过冷却用制冷剂温度传感器253的检测值减去第1过冷却用制冷剂温度传感器252的检测值的值为正(+)时),能够判断出制冷剂正在制冷剂通路205内从第1液体侧连接管道21侧流向第2液体侧连接管道22侧。于是,此时,控制器240让过冷却用压缩机221的运转继续。
另一方面,在过冷却用压缩机221的运转中,当第2过冷却用制冷剂温度传感器253的检测值低于第1过冷却用制冷剂温度传感器252的检测值,或两者没有不同时(即,用第2过冷却用制冷剂温度传感器253的检测值减去第1过冷却用制冷剂温度传感器252的检测值的值为0或0以下时),能够判断出制冷剂正在制冷剂通路205内从第2液体侧连接管道22侧流向第1液体侧连接管道21侧,或者在制冷剂通路205内没有制冷剂流动。于是,此时,控制器240让过冷却用压缩机221停止。
-实施例的变形例6-
在本实施例的控制器240中,也可以仅根据吸入压力传感器234的检测值,来控制过冷却用压缩机221的运转。吸入压力传感器234的检测值与过冷却用热交换器210的第1流路211中的制冷剂压力,即过冷却用制冷剂的蒸发压力几乎相等。因此,在本变形例中,吸入压力传感器234构成蒸发压力检测器。并且,本变形例的控制器240将吸入压力传感器234的检测值用作表示制冷剂通路205中的制冷剂流通状态的流通状态表示值。
对控制器240的动作加以说明。若在过冷却用压缩机221的运转中吸入压力传感器234的检测值超过规定的标准值(例如,0.2MPa)的话,则能够判断出在过冷却用热交换器210的第1流路211中过冷却用制冷剂正在蒸发,制冷剂正在制冷剂通路205内流动。于是,此时,控制器240让过冷却用压缩机221的运转继续。
另一方面,若在过冷却用压缩机221的运转中吸入压力传感器234的检测值小于等于上述标准值的话,则能够判断出在过冷却用热交换器210的第1流路211中过冷却用制冷剂几乎没有蒸发,在制冷剂通路205内没有制冷剂流动。于是,此时,控制器240让过冷却用压缩机221停止。
-实施例的变形例7-
在本实施例的控制器240中,也可以仅根据制冷剂温度传感器236的检测值Tout和过冷却用制冷剂的蒸发温度Tg的差来控制过冷却用压缩机221的运转。本变形例的控制器240,将制冷剂温度传感器236的检测值Tout和过冷却用制冷剂的蒸发温度Tg的差用作表示制冷剂通路205中的制冷剂流通状态的流通状态表示值。
对控制器240的动作加以说明。在过冷却用压缩机221的运转中,当用制冷剂温度传感器236的检测值Tout减去过冷却用制冷剂的蒸发温度Tg的值小于等于规定的标准值(例如,15℃)时,能够判断出制冷剂正在制冷剂通路205内从第1液体侧连接管道21侧流向第2液体侧连接管道22侧。于是,此时,控制器240让过冷却用压缩机221的运转继续。
另一方面,在过冷却用压缩机221的运转中,当用制冷剂温度传感器236的检测值Tout减去过冷却用制冷剂的蒸发温度Tg的值小于等于上述标准值时,能够判断出制冷剂正在制冷剂通路205内从第2液体侧连接管道22侧流向第1液体侧连接管道21侧,或者在制冷剂通路205内没有制冷剂流动。于是,此时,控制器240让过冷却用压缩机221停止。
-实施例的变形例8-
在本实施例的控制器240中,也可以仅根据制冷剂温度检测器236的检测值来控制过冷却用压缩机221的运转。本变形例的控制器240将制冷剂温度检测器236的检测值用作表示制冷剂通路205中的制冷剂流通状态的流通状态表示值。
对控制器240的动作加以说明。当在过冷却用压缩机221的停止中制冷剂温度检测器236的检测值超过规定的标准值时,能够推测出从室外机组11送到冷藏陈列柜13等的利用侧的制冷剂温度变高,冷藏陈列柜13等的冷却能力有点不足。于是,此时,控制器240起动过冷却用压缩机221。
另一方面,当在过冷却用压缩机221的停止中制冷剂温度检测器236的检测值小于等于规定的标准值时,能够推测出从室外机组11送到冷藏陈列柜13等的利用侧的制冷剂温度不那么高,充分地确保了冷藏陈列柜13等的冷却能力。于是,此时,控制器240仍然让过冷却用压缩机221停止。
-实施例的变形例9-
在本实施例的控制器240中,也可以根据制冷剂温度检测器236的检测值和外气温传感器231的检测值的差来控制过冷却用压缩机221的运转。本变形例的控制器240将制冷剂温度检测器236的检测值和外气温传感器231的检测值的差用作表示制冷剂通路205中的制冷剂流通状态的流通状态表示值。
对控制器240的动作加以说明。虽然当在制冷剂通路205内制冷剂正从第1液体侧连接管道21侧流向第2液体侧连接管道22侧时,在室外热交换器44中向室外空气放热冷凝的制冷剂流入制冷剂通路205内,但是不可能出现该制冷剂温度低于室外空气的温度的现象。因此,在过冷却用压缩机221的停止中,当用制冷剂温度检测器236的检测值减去外气温传感器231的检测值的值超过规定的标准值时,能够判断出制冷剂正在制冷剂通路205内从第1液体侧连接管道21侧流向第2液体侧连接管道22侧。于是,此时,控制器240起动过冷却用压缩机221。
另一方面,在过冷却用压缩机221的停止中,当用制冷剂温度检测器236的检测值减去外气温传感器231的检测值的值小于等于规定的标准值时,能够判断出制冷剂正在制冷剂通路205内从第2液体侧连接管道22侧流向第1液体侧连接管道21侧,或者在制冷剂通路205内没有制冷剂流动。于是,此时,控制器240让过冷却用压缩机221仍然保持停止状态。
-实施例的变形例10-
在本实施例的过冷却机组200中,过冷却用制冷剂回路220也可以构成为能够让制冷剂自然循环。
如图10所示,在本变形例的过冷却用制冷剂回路220中,将过冷却用室外热交换器222布置在比过冷却用热交换器210靠上的位置。并且,在该过冷却用制冷剂回路220设置有旁通管道224。该旁通管道224,其一端连接在过冷却用压缩机221的吸入侧,另一端连接在过冷却用压缩机221的喷出侧。并且,在旁通管道224设置有只允许制冷剂从其一端流向另一端的单向阀225。
在该过冷却用制冷剂回路220中,即使过冷却用压缩机221处于停止状态中,也可通过使室外风扇230运转来使过冷却用制冷剂循环。具体地说,在使室外风扇230运转后,在过冷却用室外热交换器222中,制冷剂向室外空气放热,冷凝。在过冷却用室外热交换器222中冷凝的过冷却用制冷剂,因重力而流下,通过设定为完全打开状态的过冷却用膨胀阀223流入过冷却用热交换器210的第1流路211。在过冷却用热交换器210的第1流路211中,过冷却用制冷剂从第2流路212的制冷剂吸热,蒸发。在过冷却用热交换器210中蒸发的过冷却用制冷剂,通过旁通管道224返回过冷却用室外热交换器222,与室外空气热交换,再次冷凝。
在过冷却机组200起动时,本变形例的控制器240,首先,起动室外风扇230,在运转室外风扇230的状态下判断是否让过冷却用压缩机221起动。也就是说,控制器240,若判断出处于必须要将流入制冷剂通路205内的制冷剂冷却的状态的话,则在仍然让过冷却用压缩机221停止的状态下仅将室外风扇230起动。在起动室外风扇230后,过冷却用制冷剂在制冷剂通路205自然循环,在过冷却用热交换器210中第2流路212的制冷剂被过冷却用制冷剂冷却。控制器240,在规定的时间(例如,5分钟)内使仅将该室外风扇230运转的状态继续,然后,判断流入制冷剂通路205内的制冷剂的冷却是否不足。并且,如果流入制冷剂通路205内的制冷剂的冷却不足的话,那么控制器240就让过冷却用压缩机221起动。
在起动过冷却用压缩机221后,在过冷却用制冷剂回路220中进行制冷循环。而如果该制冷剂的冷却没有不足的话,那么控制器240就在让过冷却用压缩机221仍保持停止的状态下仅让室外风扇230的运转继续。
在本变形例中,仅在通过室外风扇230的运转只让过冷却用制冷剂自然循环的情况下,热源侧制冷剂的冷却不足时,起动过冷却用压缩机221。因此,能够回避即使不需要起动过冷却用压缩机221,也将过冷却用压缩机221起动的现象,能够削减过冷却用压缩机221的起动次数。其结果,能够缩短过冷却用压缩机221在不稳定的过渡状态下的运转时间,能够提高过冷却用压缩机221的可靠性。
-实施例的变形例11-
本实施例的过冷却机组200,也可以代替过冷却用制冷剂回路220,设置冷水流通的冷水回路作为冷却用流体回路。在该冷水回路中,例如,流通5℃左右的较低温的水。在本变形例的过冷却用热交换器210中,将冷水回路连接在其第1流路211上,让第1流路211内流动的冷水与第2流路212内流动的制冷剂热交换。
另外,上述实施例是在性质上适于本发明的理想例子,本发明并不刻意限制其适用物、或其用途范围。
(实用性)
如上所述,本发明对冷却从制冷装置的热源机组送到利用机组的制冷剂的过冷却装置有用。
Claims (9)
1. 一种过冷却装置,安装在使热源侧制冷剂在由连接管道连接的热源机组(11)和利用机组(12、13、14)之间循环来进行制冷循环的制冷装置(10)中,将从热源机组(11)送到利用机组(12、13、14)的上述制冷装置(10)的热源侧制冷剂冷却,其特征在于:
包括:制冷剂通路(205),连接在上述制冷装置(10)的液体侧连接管道(21、22)上,
过冷却用流体回路(220),用过冷却用压缩机(221)使过冷却用流体循环,从而进行制冷循环,
过冷却用热交换器(210),用以让上述制冷剂通路(205)内的热源侧制冷剂与上述冷却用制冷剂进行热交换,从而将上述制冷剂通路(205)内的热源侧制冷剂冷却,
制冷剂温度检测器(236),将上述制冷剂通路(205)中的比过冷却用热交换器(210)还靠近利用机组(12、13、14)的部分中的热源侧制冷剂的温度检测出来;
以及控制器(240),当在过冷却用压缩机(221)起动后的规定时间内上述制冷剂温度检测器(236)的检测值的降低量达到基准值以下时,该控制器(240)在不接收来自上述制冷装置(10)的信号的条件下进行使上述过冷却用压缩机(221)停止的动作。
2. 一种过冷却装置,安装在使热源侧制冷剂在由连接管道连接的热源机组(11)和利用机组(12、13、14)之间循环来进行制冷循环的制冷装置(10)中,将从热源机组(11)送到利用机组(12、13、14)的上述制冷装置(10)的热源侧制冷剂冷却,其特征在于:
包括:制冷剂通路(205),连接在上述制冷装置(10)的液体侧连接管道(21、22)上,
过冷却用流体回路(220),用过冷却用压缩机(221)使过冷却用流体循环,从而进行制冷循环,
过冷却用热交换器(210),用以让上述制冷剂通路(205)内的热源侧制冷剂与上述冷却用制冷剂进行热交换,从而将上述制冷剂通路(205)内的热源侧制冷剂冷却,
制冷剂温度检测器(236),将上述制冷剂通路(205)中的比过冷却用热交换器(210)还靠近利用机组(12、13、14)的部分中的热源侧制冷剂的温度检测出来,
蒸发温度检测器(234),将上述过冷却用热交换器(210)中的过冷却用制冷剂的蒸发温度检测出来;
以及控制器(240),当在上述过冷却用压缩机(221)运转中上述制冷剂温度检测器(236)的检测值比上述蒸发温度检测器(234)的检测值更超出规定值时,该控制器(240)在不接收来自上述制冷装置(10)的信号的条件下进行使上述过冷却用压缩机(221)停止的动作。
3. 一种过冷却装置,安装在使热源侧制冷剂在由连接管道连接的热源机组(11)和利用机组(12、13、14)之间循环来进行制冷循环的制冷装置(10)中,将从热源机组(11)送到利用机组(12、13、14)的上述制冷装置(10)的热源侧制冷剂冷却,其特征在于:
包括:制冷剂通路(205),连接在上述制冷装置(10)的液体侧连接管道(21、22)上,
过冷却用流体回路(220),用过冷却用压缩机(221)使过冷却用流体循环,从而进行制冷循环,
过冷却用热交换器(210),用以让上述制冷剂通路(205)内的热源侧制冷剂与上述冷却用制冷剂进行热交换,从而将上述制冷剂通路(205)内的热源侧制冷剂冷却,
第1制冷剂温度检测器(237),将上述制冷剂通路(205)中的比过冷却用热交换器(210)还靠近利用机组(12、13、14)的部分中的热源侧制冷剂的温度检测出来,
第2制冷剂温度检测器(238),将上述制冷剂通路(205)中的比过冷却用热交换器(210)还靠近热源机组(11)的部分中的热源侧制冷剂的温度检测出来,
以及控制器(240),当在上述过冷却用压缩机(221)运转中上述第2制冷剂温度检测器(238)的检测值比上述第1制冷剂温度检测器(237)的检测值低时,该控制器(240)在不接收来自上述制冷装置(10)的信号的条件下进行使上述过冷却用压缩机(221)停止的动作。
4. 一种过冷却装置,安装在使热源侧制冷剂在由连接管道连接的热源机组(11)和利用机组(12、13、14)之间循环来进行制冷循环的制冷装置(10)中,将从热源机组(11)送到利用机组(12、13、14)的上述制冷装置(10)的热源侧制冷剂冷却,其特征在于:
包括:制冷剂通路(205),连接在上述制冷装置(10)的液体侧连接管道(21、22)上,
过冷却用流体回路(220),使过冷却用流体流通,
过冷却用热交换器(210),用以让上述制冷剂通路(205)内的热源侧制冷剂与上述冷却用流体进行热交换,从而将上述制冷剂通路(205)内的热源侧制冷剂冷却,
设置在上述制冷剂通路(205)中而检测出热源侧制冷剂的流量的流量计(251);
以及控制器(240),在上述冷却用流体回路(220)中冷却用流体正在流通的状态下,该控制器(240)在不接收来自上述制冷装置(10)的信号的条件下根据上述流量计(251)的检测值来决定是继续该冷却用流体的流通,还是停止该冷却用流体的流通。
5. 一种过冷却装置,安装在使热源侧制冷剂在由连接管道连接的热源机组(11)和利用机组(12、13、14)之间循环来进行制冷循环的制冷装置(10)中,将从热源机组(11)送到利用机组(12、13、14)的上述制冷装置(10)的热源侧制冷剂冷却,其特征在于:
包括:制冷剂通路(205),连接在上述制冷装置(10)的液体侧连接管道(21、22)上,
过冷却用流体回路(220),使过冷却用流体流通,
过冷却用热交换器(210),用以让上述制冷剂通路(205)内的热源侧制冷剂与上述冷却用流体进行热交换,从而将上述制冷剂通路(205)内的热源侧制冷剂冷却,
入口侧流体温度检测器(252),检测出过冷却用热交换器(210)的入口中的冷却用流体的温度,
出口侧流体温度检测器(253),检测出该过冷却用热交换器(210)的出口中的冷却用流体的温度,
以及控制器(240),在上述冷却用流体回路(220)中冷却用流体正在流通的状态下,该控制器(240)在不接收来自上述制冷装置(10)的信号的条件下根据上述入口侧流体温度检测器(252)的检测值与上述出口侧流体温度检测器(253)的检测值之差来决定是继续该冷却用流体的流通,还是停止该冷却用流体的流通。
6. 一种过冷却装置,安装在使热源侧制冷剂在由连接管道连接的热源机组(11)和利用机组(12、13、14)之间循环来进行制冷循环的制冷装置(10)中,将从热源机组(11)送到利用机组(12、13、14)的上述制冷装置(10)的热源侧制冷剂冷却,其特征在于:
包括:制冷剂通路(205),连接在上述制冷装置(10)的液体侧连接管道(21、22)上,
过冷却用流体回路(220),用过冷却用压缩机(221)使过冷却用流体循环,从而进行制冷循环,
过冷却用热交换器(210),用以让上述制冷剂通路(205)内的热源侧制冷剂与上述冷却用制冷剂进行热交换,从而将上述制冷剂通路(205)内的热源侧制冷剂冷却,
蒸发压力检测器(234),将在过冷却用热交换器(210)中的过冷却用制冷剂的蒸发压力检测出来,
以及控制器(240),当在上述过冷却用压缩机(221)运转中蒸发压力检测器(234)的检测值在基准值以下时,该控制器(240)在不接收来自上述制冷装置(10)的信号的条件下进行使上述过冷却用压缩机(221)停止的动作。
7. 一种过冷却装置,安装在使热源侧制冷剂在由连接管道连接的热源机组(11)和利用机组(12、13、14)之间循环来进行制冷循环的制冷装置(10)中,将从热源机组(11)送到利用机组(12、13、14)的上述制冷装置(10)的热源侧制冷剂冷却,其特征在于:
包括:制冷剂通路(205),连接在上述制冷装置(10)的液体侧连接管道(21、22)上,
过冷却用流体回路(220),用过冷却用压缩机(221)使过冷却用流体循环,从而进行制冷循环,
过冷却用热交换器(210),用以让上述制冷剂通路(205)内的热源侧制冷剂与上述冷却用制冷剂进行热交换,从而将上述制冷剂通路(205)内的热源侧制冷剂冷却,
室外温度检测器(231),将室外空气的温度检测出来,
制冷剂温度检测器(236),将上述制冷剂通路(205)中的比过冷却用热交换器(210)还靠近利用机组(12、13、14)的部分中的热源侧制冷剂的温度检测出来,
以及控制器(240),在上述过冷却用制冷剂回路(220)中过冷却用制冷剂的流通处于停止的状态下,该控制器(240)在不接收来自上述制冷装置(10)的信号的条件下根据上述入口侧流体温度检测器(252)的检测值与上述出口侧流体温度检测器(253)的检测值之差来决定是开始该过冷却用制冷剂的流通,还是继续停止该过冷却用制冷剂的流通。
8. 一种过冷却装置,安装在使热源侧制冷剂在由连接管道连接的热源机组(11)和利用机组(12、13、14)之间循环来进行制冷循环的制冷装置(10)中,将从热源机组(11)送到利用机组(12、13、14)的上述制冷装置(10)的热源侧制冷剂冷却,其特征在于:
上述制冷装置(10)的热源机组(11)构成为使热源侧制冷剂与室外空气热交换;
上述过冷却装置,包括:制冷剂通路(205),连接在上述制冷装置(10)的液体侧连接管道(21、22)上,
过冷却用流体回路(220),用过冷却用压缩机(221)使过冷却用流体循环,从而进行制冷循环,
过冷却用热交换器(210),用以让上述制冷剂通路(205)内的热源侧制冷剂与上述过冷却用制冷剂进行热交换,从而将上述制冷剂通路(205)内的热源侧制冷剂冷却,
室外温度检测器(231),将室外空气的温度检测出来,以及
控制器(240),该控制器(240)在不接收来自上述制冷装置(10)的信号的条件下,当在上述过冷却用压缩机(221)的停止过程中上述室外温度检测器(231)的检测值超过规定的上限值时使上述过冷却用压缩机(221)起动,而当在上述过冷却用压缩机(221)的运转过程中上述室外温度检测器(231)的检测值低于规定的下限值时使上述过冷却用压缩机(221)停止。
9. 根据权利要求1~3、6中任一项所述的过冷却装置,其特征在于,
上述控制器(240),构成为从停止过冷却用压缩机(221)的时刻开始经过规定时间之后,起动该过冷却用压缩机(221)。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004174288 | 2004-06-11 | ||
JP174288/2004 | 2004-06-11 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1842680A CN1842680A (zh) | 2006-10-04 |
CN100417875C true CN100417875C (zh) | 2008-09-10 |
Family
ID=35503161
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNB2005800009378A Expired - Fee Related CN100417875C (zh) | 2004-06-11 | 2005-06-09 | 过冷却装置 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20070022777A1 (zh) |
EP (1) | EP1674806A4 (zh) |
KR (1) | KR100764339B1 (zh) |
CN (1) | CN100417875C (zh) |
AU (1) | AU2005252958B2 (zh) |
WO (1) | WO2005121654A1 (zh) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4542054B2 (ja) * | 2006-02-27 | 2010-09-08 | 三菱電機株式会社 | 冷凍装置 |
KR100800002B1 (ko) * | 2007-03-15 | 2008-01-31 | 엘지전자 주식회사 | 공기조화시스템 |
US20100043475A1 (en) * | 2007-04-23 | 2010-02-25 | Taras Michael F | Co2 refrigerant system with booster circuit |
US9989280B2 (en) * | 2008-05-02 | 2018-06-05 | Heatcraft Refrigeration Products Llc | Cascade cooling system with intercycle cooling or additional vapor condensation cycle |
JP5265001B2 (ja) * | 2009-05-13 | 2013-08-14 | 三菱電機株式会社 | 空気調和装置 |
US8011191B2 (en) * | 2009-09-30 | 2011-09-06 | Thermo Fisher Scientific (Asheville) Llc | Refrigeration system having a variable speed compressor |
CN102597660B (zh) * | 2009-10-28 | 2015-05-06 | 三菱电机株式会社 | 空调装置 |
KR101585943B1 (ko) * | 2010-02-08 | 2016-01-18 | 삼성전자 주식회사 | 공기조화기 및 그 제어방법 |
US20120055185A1 (en) * | 2010-09-02 | 2012-03-08 | Ran Luo | Refrigeration apparatus |
CN102486452A (zh) * | 2010-12-05 | 2012-06-06 | 西安中科麦特电子技术设备有限公司 | 过冷水发生器 |
US9845981B2 (en) * | 2011-04-19 | 2017-12-19 | Liebert Corporation | Load estimator for control of vapor compression cooling system with pumped refrigerant economization |
JP5445569B2 (ja) * | 2011-12-09 | 2014-03-19 | 株式会社デンソー | 車両用空調装置 |
US11255580B2 (en) * | 2015-08-20 | 2022-02-22 | Lennox Industries Inc. | Carbon dioxide cooling system with subcooling |
US11175073B2 (en) | 2015-08-20 | 2021-11-16 | Lennox Industries Inc. | Carbon dioxide cooling system with subcooling |
WO2018193498A1 (ja) * | 2017-04-17 | 2018-10-25 | 三菱電機株式会社 | 冷凍サイクル装置 |
WO2018235832A1 (ja) * | 2017-06-23 | 2018-12-27 | ダイキン工業株式会社 | 熱搬送システム |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0828984A (ja) * | 1994-07-14 | 1996-02-02 | Toshiba Corp | 空気調和機 |
JPH0989392A (ja) * | 1995-09-28 | 1997-04-04 | Daikin Ind Ltd | 冷凍装置 |
JPH10185333A (ja) * | 1996-12-19 | 1998-07-14 | Daikin Ind Ltd | 空気調和装置 |
CN2572309Y (zh) * | 2002-06-18 | 2003-09-10 | 广东科龙电器股份有限公司 | 大过冷度的蒸汽压缩制冷循环的冷水机组 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3710586A (en) * | 1971-02-16 | 1973-01-16 | Borg Warner | Refrigeration system with fluid transformer for controlling regrigerant flow |
GB1544804A (en) * | 1977-05-02 | 1979-04-25 | Commercial Refrigeration Ltd | Apparatus for and methods of transferring heat between bodies of fluid or other substance |
JPS59120876U (ja) * | 1983-02-04 | 1984-08-15 | 三洋電機株式会社 | 冷凍装置 |
JPH06201176A (ja) * | 1992-12-28 | 1994-07-19 | Toshiba Corp | 空気調和機 |
US7076964B2 (en) * | 2001-10-03 | 2006-07-18 | Denso Corporation | Super-critical refrigerant cycle system and water heater using the same |
DE60335110D1 (de) * | 2002-08-02 | 2011-01-05 | Daikin Ind Ltd | Kühleinrichtung |
-
2005
- 2005-06-09 WO PCT/JP2005/010584 patent/WO2005121654A1/ja active IP Right Grant
- 2005-06-09 AU AU2005252958A patent/AU2005252958B2/en not_active Ceased
- 2005-06-09 US US10/570,879 patent/US20070022777A1/en not_active Abandoned
- 2005-06-09 EP EP05748863.7A patent/EP1674806A4/en not_active Withdrawn
- 2005-06-09 KR KR1020067005983A patent/KR100764339B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2005-06-09 CN CNB2005800009378A patent/CN100417875C/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0828984A (ja) * | 1994-07-14 | 1996-02-02 | Toshiba Corp | 空気調和機 |
JPH0989392A (ja) * | 1995-09-28 | 1997-04-04 | Daikin Ind Ltd | 冷凍装置 |
JPH10185333A (ja) * | 1996-12-19 | 1998-07-14 | Daikin Ind Ltd | 空気調和装置 |
CN2572309Y (zh) * | 2002-06-18 | 2003-09-10 | 广东科龙电器股份有限公司 | 大过冷度的蒸汽压缩制冷循环的冷水机组 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU2005252958A1 (en) | 2005-12-22 |
KR20060060734A (ko) | 2006-06-05 |
EP1674806A4 (en) | 2014-02-26 |
US20070022777A1 (en) | 2007-02-01 |
KR100764339B1 (ko) | 2007-10-05 |
WO2005121654A1 (ja) | 2005-12-22 |
EP1674806A1 (en) | 2006-06-28 |
AU2005252958B2 (en) | 2007-06-28 |
CN1842680A (zh) | 2006-10-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100417875C (zh) | 过冷却装置 | |
CN100375874C (zh) | 过冷却装置 | |
CN101329093B (zh) | 同时进行制冷制热的多联空调机及其控制方法 | |
CN102365510B (zh) | 空调热水供给复合*** | |
US4893476A (en) | Three function heat pump system with one way receiver | |
CN104813121B (zh) | 空调供热水复合*** | |
CN203421870U (zh) | 制冷循环*** | |
CN100587348C (zh) | 储热式空调机 | |
CN101449117B (zh) | 冷冻装置 | |
CN102597657B (zh) | 空气调节装置 | |
CN102483273B (zh) | 空气调节装置 | |
CN101223405B (zh) | 冷冻装置 | |
CN102483249B (zh) | 空气调节装置 | |
CN102770725B (zh) | 空气调节热水供给*** | |
CN107883602B (zh) | 冷媒循环***及其控制方法 | |
CN101900455A (zh) | 制冷装置 | |
CN102679609A (zh) | 风冷热泵空调 | |
CN201547994U (zh) | 一种空调器 | |
CN101266083B (zh) | 制冷循环装置 | |
CN101726132A (zh) | 一种空调器 | |
CN102422092A (zh) | 空气调节装置 | |
EP2489965A1 (en) | Air-conditioning hot-water supply system | |
CN102762932B (zh) | 空调装置 | |
CN102575860A (zh) | 空气调节装置 | |
CN101782305A (zh) | 热泵型空气调节装置及其除霜方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20080910 Termination date: 20110609 |