CN100417776C - 整体浇筑免拆模混凝土结构体系及其施工方法 - Google Patents

整体浇筑免拆模混凝土结构体系及其施工方法 Download PDF

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Abstract

一种整体浇筑免拆模混凝土结构体系及其施工方法，待基础施工和墙体钢筋工程完毕后，在基础底板上水平固定两条间隔与墙体同宽的定位卡件，两条定位卡件上固定连接一组一组间隔直立且对拉的钢片骨架，将两侧钢片骨架通过连接筋对拉连接，并用横卡件和竖卡件固定；将上排钢片骨架与下排钢片骨架相插接，安装高度至混凝土浇筑顶面，在钢片骨架两外表面固定上免拆模衬板，在免拆模衬板表面铺上金属网，通过铆钉将金属网固定，在金属网表面喷涂或者粉刷聚合物水泥砂浆层，形成闭合空腔受力浇筑体系，最后浇筑混凝土。解决了传统建筑模板现场工作量较大，施工速度慢，安装不精确的问题，适合于承重墙、柱结构形式及复杂造型的混凝土墙体。

Description

整体浇筑免拆模混凝土结构体系及其施工方法
(一)技术领域
本发明涉及一种混凝土建筑浇筑***及其施工方法。
(二)背景技术
现有的混凝土建筑浇筑***包括固定连接的竖向钢筋、水平钢筋，竖向钢筋、水平钢筋和墙体模板为现场施工、现场安装，存在的问题是：现场工作量较大，施工速度慢，钢筋和模板不易精确定位，施工精度及整体刚度较差，在混凝土浇铸过程中容易发生钢筋位移，使工程质量不易得到保证。
(三)发明内容
本发明的目的是提供一种整体浇筑免拆模混凝土结构体系及施工方法，解决传统建筑模板现场工作量较大、施工速度慢、钢筋和模板不易精确定位、施工精度及整体刚度较差、在混凝土浇铸过程中容易发生钢筋位移、使工程质量不易得到保证的问题。
本发明的技术方案：这种整体浇筑免拆模混凝土结构体系，由预埋在基础底板上的结构钢筋、混凝土浇筑空间***的免拆模板与混凝土浇筑成一体，其特征在于：在基础底板上结构钢筋两侧水平固定两条间隔与墙体同宽的定位卡件，两条定位卡件上固定连接一组一组间隔直立且对拉的钢片骨架，在钢片骨架的两外侧由铆钉连接免拆模衬板，免拆模衬板的外面铺挂金属网，并与聚合物水泥砂浆层固定成刚性免拆模板。
上述定位卡件为角钢或槽钢。
上述免拆模衬板是塑料板、水泥板或金属薄板。
上述钢片骨架为双排齿对折钢片，双排齿上开有通孔，连接筋穿过两侧钢片骨架上的通孔，形成对拉钢片骨架，钢片骨架的一端有插片，另一端有插口，上下两钢片骨架为插接。
上述钢片骨架由横卡件将连接双排齿对折钢片同一排凸齿的两个连接筋沿横向扣接，由竖卡件将连接双排齿对折钢片同一排凸齿的两个连接筋沿竖向扣接。
上述的整体浇筑免拆模混凝土结构体系的施工方法，其特征在于步骤如下：
步骤1：待基础施工和墙体钢筋工程完毕后，在基础底板上水平固定两条间隔与墙体同宽的定位卡件；
步骤2：两条定位卡件上固定连接一组一组间隔直立且对拉的钢片骨架，将两侧钢片骨架通过连接筋对拉连接，开用横卡件和竖卡件固定；
步骤3：将上排钢片骨架与下排钢片骨架相插接，安装高度至混凝土浇筑顶面；
步骤4：在钢片骨架两外表面固定上免拆模衬板；
步骤5：在免拆模衬板表面铺上金属网，通过铆钉将金属网固定；
步骤6：在金属网表面喷涂或者粉刷聚合物水泥砂浆层；
步骤7：形成免支撑箱式空腔受力浇筑体系或闭合空腔受力浇筑体系；
步骤8：向免拆模板围合成的空间内浇筑混凝土。
本发明与现有传统技术相比具有的有益效果：
1、本发明的整体浇筑免拆模混凝土结构体系通过定位卡件、钢片骨架、连接筋、固定卡件和铆钉进行组装，避免了混凝土浇铸过程中钢筋容易位移的问题，施工方便快捷，加快了施工速度。
2、本发明的整体浇筑免拆模混凝土结构体系在免拆模衬板的外面铺挂金属网，并与聚合物水泥砂浆层固定，形成整体箱式混凝土浇筑体系，墙体表面平整度高，施工精度高。
3、本发明整体浇筑免拆模混凝土结构体系的免拆模衬板采用塑料板并密封连接，可形成墙体的防水层，防止了渗漏事故。
本发明的整体浇筑免拆模混凝土结构体系适合于承重墙、柱结构形式及复杂造型的混凝土墙体。
(四)附图说明
图1是本发明步骤1的示意图。
图2是钢片骨架的结构示意图。
图3是本发明步骤2的示意图。
图4是本发明步骤3的示意图。
图5是钢片骨架安装高度至混凝土浇筑顶面示意图。
图6是本发明步骤4的示意图。
图7是本发明步骤5的示意图。
图8是本发明步骤6的示意图。
图9是本发明步骤7的示意图。
图10是用本发明组合成柱形免支撑闭合空腔受力浇筑体系的示意图。
图11是本发明步骤8浇筑成闭合体的示意图。
图12是本发明步骤8浇筑成柱的示意图。
1-基础底板、2-定位卡件、3-钢片骨架、4-横卡件、5-竖卡件、6-铆钉、7-金属网、8-免拆模衬板、9-聚合物水泥砂浆层、10-结构钢筋、11-连接筋、12-混凝土、31-插片、32-插口。
(五)具体实施方式
参见图1-10，这种整体浇筑免拆模混凝土结构体系，由预埋在基础底板1上的结构钢筋10、混凝土浇筑空间***的免拆模板与混凝土12浇筑成一体，包括预埋在基础底板1上的结构钢筋10和混凝土浇筑空间***的免拆模板，在基础底板1上结构钢筋10的两侧水平固定两条间隔与墙体同宽的定位卡件2，上述定位卡件2可为角钢或槽钢。两条定位卡件上固定连接一组一组间隔直立且对拉的钢片骨架3，在钢片骨架的两外侧由铆钉6连接免拆模衬板8，上述免拆模衬板8可以是塑料板、水泥板或金属薄板。免拆模衬板的外面铺挂金属网7，并与聚合物水泥砂浆层9固定成刚性免拆模板。
参见图2，上述钢片骨架3为双排齿对折钢片，双排齿上开有通孔，连接筋11穿过两侧钢片骨架上的通孔，形成对拉钢片骨架，钢片骨架的上端有插片31，下端有插口32，上下两钢片骨架为插接。
参见图2，为使连接筋位置固定，上述钢片骨架3由横卡件4将连接双排齿对折钢片同一排凸齿的两个连接筋沿横向扣接，由竖卡件5将连接双排齿对折钢片同一排凸齿的两个连接筋沿竖向扣接。
详细施工步骤：
参见图1，待基础施工和墙体钢筋工程完毕后，通过预埋件或者膨胀螺栓将第一排钢片骨架定位并固定。
参见图2、3，将两侧钢片骨架通过连接筋11拉接，并用横卡件4和竖卡件5固定连接筋。
参见图4，将上排钢片骨架与下排钢片骨架插接。
参见图5，重复第二步，将上排钢片骨架通过连接筋连接，并固定连接筋。重复第三步和第四步直至到混凝土浇筑顶面高度。
参见图6，在钢片骨架外表面固定免拆模衬板。
参见图7，在免拆模衬板表面铺上金属网，通过铆钉将金属网固定在钢片骨架上。
参见图8，在金属网表面喷涂或者粉刷聚合物水泥砂浆层。对于墙体，该体系最终形成混凝土免支撑箱式空腔受力浇筑体系。
参见图9、10，可形成免支撑箱式空腔受力浇筑体系。对于柱，该体系最终形成免支撑闭合空腔受力浇筑体系。也可以形成闭合空腔受力浇筑体系。
参见图11、12，最后向免拆模板围合成的空间内浇筑混凝土。
对于不同厚度的墙体和不同截面的柱，可通过调节连接筋长度形成不同尺寸空腔。

Claims (5)

1. 一种整体浇筑免拆模混凝土结构体系，由预埋在基础底板上的结构钢筋、混凝土浇筑空间***的免拆模板与混凝土浇筑成一体，其特征在于：在基础底板上结构钢筋两侧水平固定两条间隔与墙体同宽的定位卡件，两条定位卡件上固定连接一组一组间隔直立且对拉的钢片骨架，在钢片骨架的两外侧由铆钉连接免拆模衬板，免拆模衬板的外面铺挂金属网，并与聚合物水泥砂浆层固定成刚性免拆模板；
上述钢片骨架为双排齿对折钢片，双排齿上开有通孔，连接筋穿过两侧钢片骨架上的通孔，形成对拉钢片骨架，钢片骨架的一端有插片，另一端有插口，上下两钢片骨架为插接。
2. 根据权利要求1所述的整体浇筑免拆模混凝土结构体系，其特征在于：上述定位卡件为角钢或槽钢。
3. 根据权利要求1所述的整体浇筑免拆模混凝土结构体系，其特征在于：上述免拆模衬板是塑料板、水泥板或金属薄板。
4. 根据权利要求1所述的整体浇筑免拆模混凝土结构体系，其特征在于：上述钢片骨架由横卡件将连接双排齿对折钢片同一排凸齿的两个连接筋沿横向扣接，由竖卡件将连接双排齿对折钢片同一排凸齿的两个连接筋沿竖向扣接。
5. 根据权利要求1所述的整体浇筑免拆模混凝土结构体系的施工方法，其特征在于步骤如下：
步骤1：待基础施工和墙体钢筋工程完毕后，在基础底板上水平固定两条间隔与墙体同宽的定位卡件；
步骤2：两条定位卡件上固定连接一组一组间隔直立且对拉的钢片骨架，将两侧钢片骨架通过连接筋对拉连接，并用横卡件和竖卡件固定；
步骤3：将上排钢片骨架与下排钢片骨架相插接，安装高度至混凝土浇筑顶面；
步骤4：在钢片骨架两外表面固定上免拆模衬板；
步骤5：在免拆模衬板表面铺上金属网，通过铆钉将金属网固定；
步骤6：在金属网表面喷涂或者粉刷聚合物水泥砂浆层；
步骤7：形成免支撑箱式空腔受力浇筑体系或闭合空腔受力浇筑体系；
步骤8：向免拆模板围合成的空间内浇筑混凝土。
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