CN100415367C - 纳米金属钯/载体催化剂的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及纳米金属钯/载体催化剂的制备方法,更具体地说,涉及一种采用络合物分解方法合成纳米金属钯/载体催化剂的制备方法。本发明的纳米金属钯/载体催化剂的制备方法,包括首先将赖氨酸盐酸盐与H2PdCl4进行络合反应,再浸渍或离子交换在无机载体上,于是在载体表面形成Pd-氨基酸络合物,该络合物经热分解,还原即可获得纳米金属Pd/载体催化剂。本发明的钯络合物负载催化剂合成条件温和,原料便宜易得,由此络合物合成的纳米钯催化剂同样具有合成条件温和,原料便宜易得的优点,并且该催化剂还具有较高的加氢反应活性。
Description
技术领域
本发明涉及纳米金属钯/载体催化剂的制备方法,更具体地说,涉及一种采用络合物分解方法合成纳米金属钯/载体催化剂的制备方法。
背景技术
负载Pd催化剂是普遍适用的温和的加氢催化剂,加氢反应的活性中心是Pd0。采用一般浸渍方法,再还原制备的Pd0催化剂,其金属Pd颗粒直径一般为10-30nm。因为只有金属Pd颗粒表面的Pd0参与催化反应,因此在贵金属浸渍量相同时,金属Pd颗粒越小,其反应活性越高。
Nazimek及其合作者在1981年(React.Kinet.Catal.Lett.1981,17(1-2),169)首先提出用双浸渍法制备高分散负载型金属催化剂,即首先用一定浓度的EDTA溶液浸渍氧化物载体,在低于EDTA分解温度下烘干,随后用已知浓度的盐溶液浸渍,经干燥,灼烧,还原即得成品催化剂。
祁彩霞等在《分子催化》第8卷第4期278页中论述了在金属含量较低(如,<0.7wt%)时,采用双浸渍法制备的钯催化剂具有活性组分多集中于载体表面、分散度高、晶粒小的优点。该方法主要是先引入EDTA与载体表面键合形成金属离子的络合中心;再浸渍钯盐溶液时,载体的吸附中心与络合中心同时作用。
过中儒等(《催化学报》11(3),188)采用有机酸(乙酸、马来酸、柠檬酸)作为竞争吸附剂和钯盐溶液浸渍制备负载钯催化剂。
Olgioly Dominguez-Quintero等(J.Mol.Catal.A,Chemical 197(2003),185-191)阐述了采用Pd(II)与bis-dibencylidene acetone络合物作为浸渍液制备具有1.9nm的钯/氧化硅纳米催化剂。具体制法是采用该钯络合物的THF溶液与载体反应24小时,再用肼还原24小时。该催化剂在不同条件下催化1-己烯,环己烯,苯,2-己酮,环己酮和苯腈的加氢反应。
发明内容
本发明的目的是提供一种反应条件温和、原料便宜易得的纳米金属钯/载体催化剂的制备方法,它提供了一种纳米金属钯催化剂,该催化剂具有高的加氢反应活性。
一种纳米金属钯/载体催化剂的制备方法,该方法包括首先将赖氨酸盐酸盐与H2PdCl4进行络合反应,再浸渍或离子交换在无机载体上,于是在载体表面形成Pd-氨基酸络合物,该络合物经热分解,还原即能够获得纳米金属Pd/载体催化剂。
所述的络合反应条件为反应温度为30-80℃,最好为50-60℃,反应时间为1-10小时,最好为4-6小时。
所述的络合反应中H2PdCl4的浓度为10mg/ml-50mg/ml,最好为20mg/ml-40mg/ml;赖氨酸盐酸盐浓度为0.5-10重量%,最好为1-5重量%;H2PdCl4与赖氨酸盐酸盐的摩尔比为1∶1。
所述的浸渍或离子交换反应条件为反应温度为20-80℃,最好为50-60℃,浸渍或离子交换时间为1-10小时,最好为2-4小时。
所述的浸渍反应中载体含量为50-90重量%,最好为60-70重量%;赖氨酸盐酸盐与载体的重量比1∶2-1∶8,最好为1∶2-1∶5。
所述的能够浸渍的或离子交换的无机载体为氧化硅,氧化铝,分子筛或膨润土。
所述的热分解条件为100-500℃,最好是120-350℃。
所述的还原条件为用氢气还原,温度是室温至80℃,还原反应时间为2-10小时。
本发明的有益效果为钯络合物负载催化剂合成条件温和,原料便宜易得,由此络合物合成的纳米钯催化剂同样具有合成条件温和,原料便宜易得的优点,并且该催化剂还具有较高的加氢反应活性。
具体实施方式
下面通过实施例说明本发明
实施例1
将1g固体赖氨酸盐酸盐溶解在50ml去离子水中,升温至50-60℃搅拌10分钟,向其中滴加30ml H2PdCl4溶液(Pd含量为20.035mg/ml),滴加完毕,再继续反应4小时。
向2g钠型Y分子筛(山东周村产)中加入3ml去离子水,在50-60℃搅拌1小时,与上述制备好的络合物进行混合,同时进行搅拌反应4小时,在80-100℃水浴上蒸干。将获得的固体在120℃烘干20小时。将干燥后的固体研细至<200目,重新分散在100ml去离子水中,在40-50℃通氢气还原2小时,过滤,用去离子水洗至无Cl-,即获得负载纳米金属钯/载体催化剂A。
实施例2
将1g固体赖氨酸盐酸盐溶解在50ml去离子水中,升温至50-60℃搅拌10分钟,向其中滴加30ml H2PdCl4溶液(Pd含量为20.035mg/ml),滴加完毕,再继续反应4小时。
向2g钠型Y分子筛(山东周村产)中加入3ml去离子水,在50-60℃搅拌1小时,与上述制备好的络合物进行混合,同时进行搅拌反应4小时,在80-100℃水浴上蒸干。同实施例1所不同的是将制得的固体在300℃灼烧2小时,即获得负载纳米金属钯/载体催化剂B。
实施例3
同实施例2,所不同的是选用2g 600℃灼烧2小时的氧化铝作为载体,即获得负载纳米金属钯/载体催化剂C。
实施例4
同实施例2,所不同的是在30℃搅拌1小时,向其中滴加30ml H2PdCl4溶液(Pd含量为20.035mg/ml),滴加完,再继续反应10小时,制得纳米金属钯/载体催化剂D。
实施例5
同实施例2,所不同的是将1g固体赖氨酸盐酸盐溶解在20ml去离子水中,向4g钠型Y分子筛(山东周村产)中加入6ml去离子水,制得催化剂E。
实施例6
同实施2,所不同的是在室温通氢气还原5小时,制得催化剂F。
对比例
Pd/C催化剂的制备
将2g,90%通过200目筛的活性炭加入10%50ml硝酸溶液中,在50℃处理2小时,过滤洗至无Cl-。重新在50ml水中打浆,在40℃搅拌下滴加5ml H2PdCl4溶液(Pd含量为20.035mg/ml),滴加完毕,再继续反应4小时,用5%氢氧化钠溶液中和至PH=8,在室温通氢气还原2小时。
实施例7
加氢反应活性评价。
选择苯甲酸作为加氢反应原料,在1升高压釜中,加入反应原料100g,乙醇50ml,催化剂2g。反应条件为温度100-110℃,氢气压力为0.5-1.0Mpa,搅拌转速为1000转/分,进行反应4小时,反应结果见表1(反应产物进行气相色谱分析)。
催化剂编号 | 金属钯平均粒径nm | 反应温度℃,压力Mpa | 加氢反应产物 | 反应转化率(重量%) | 反应选择性(%) |
A | <2 | 110,0.8 | 六氢苯甲酸 | 85.5 | 96.8 |
B | 4-6 | 120,1.0 | 六氢苯甲酸 | 87.4 | 88.3 |
C | 4-6 | 120,1.0 | 六氢苯甲酸 | 85.2 | 95.5 |
D | 4-5 | 120,1.0 | 六氢苯甲酸 | 85.1 | 96.5 |
E | 3-5 | 120,1.0 | 六氢苯甲酸 | 86.3 | 88.5 |
F | 3-5 | 120,1.0 | 六氢苯甲酸 | 89.7 | 95.7 |
Pd/C(含5%Pd) | >10 | 140,1.0 | 六氢苯甲酸 | 90.8 | 92.5 |
在催化剂使用量和载钯量相同时,本发明方法制备的催化剂的金属粒径明显较小,因此在较低的反应温度下具有和Pd/C催化剂类似的反应活性和选择性。
Claims (9)
1. 一种纳米金属钯/载体催化剂的制备方法,该方法包括首先将赖氨酸盐酸盐与H2PdCl4进行络合反应,再浸渍或离子交换在无机载体上,于是在无机载体表面形成Pd-氨基酸络合物,该络合物经热分解,还原即能够获得纳米金属Pd/载体催化剂。
2. 根据权利要求1所述的纳米金属钯/载体催化剂的制备方法,其特征在于,所述的络合反应条件为反应温度为30-80℃,反应时间为1-10小时。
3. 根据权利要求1所述的纳米金属钯/载体催化剂的制备方法,其特征在于,所述的络合反应中H2PdCl4的浓度为10mg/ml-50mg/ml;赖氨酸盐酸盐浓度为0.5-10重量%;H2PdCl4与赖氨酸盐酸盐的摩尔比为1∶1。
4. 根据权利要求1所述的纳米金属钯/载体催化剂的制备方法,其特征在于,所述的浸渍或离子交换反应条件为反应温度为20-80℃,浸渍或离子交换时间为1-10小时。
5. 根据权利要求1所述的纳米金属钯/载体催化剂的制备方法,其特征在于,在浸渍反应中无机载体含量为50-90重量%;赖氨酸盐酸盐与无机载体的重量比1∶2-1∶8。
6. 根据权利要求1所述的纳米金属钯/载体催化剂的制备方法,其特征在于,所述的无机载体为氧化硅,氧化铝,分子筛或膨润土。
7. 根据权利要求1所述的纳米金属钯/载体催化剂的制备方法,其特征在于,所述的热分解条件为100-500℃。
8. 根据权利要求1所述的纳米金属钯/载体催化剂的制备方法,其特征在于,所述的还原条件为用氢气还原,温度是室温至80℃,还原反应时间为2-10小时。
9. 根据权利要求1所述的纳米金属钯/载体催化剂的制备方法,其特征在于,所述的络合反应条件为反应温度为50-60℃,反应时间为4-6小时;所述的络合反应中H2PdCl4的浓度为20mg/ml-40mg/ml;赖氨酸盐酸盐浓度为1-5重量%;所述的浸渍或离子交换反应条件为反应温度为50-60℃,浸渍或离子交换时间为2-4小时;在浸渍反应中无机载体含量为60-70重量%;赖氨酸盐酸盐与无机载体的重量比为1∶2-1∶5;所述的热分解条件为120-350℃。
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