CN1004123B - 连续离心选矿机 - Google Patents

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CN1004123B
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魏晋祥
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Ansteel Group Corp
Dajishan Tungsten Mine Jiangxi Province
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Anshan Institute Of Mines
Ansteel Group Corp
Dajishan Tungsten Mine Jiangxi Province
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Abstract

一种连续离心选矿机。该机采用了大锥角、超短形结构特点的双锥度转鼓。每个转鼓配备了给矿嘴、洗涤器和冲矿嘴:外罩为一种组合式结构。它可以随时把进入转鼓内的矿泥分选成精矿、中矿和尾矿。并能分区排出各个收集。实理连续选矿的目的:该机的底盘、转鼓、外罩均采用质轻耐磨的工程塑料作为材质。保证了机器性能。该机与周期性离心选矿机相比。台时处理能力约为同规模的周期性离心选矿机的三倍。是当今选别-74微米矿泥的一种理想选矿设备。

Description

连续离心选矿机
发明属于一种选矿设备。
连续离心选矿机是一种对-74微米的矿泥能很有效地进行连续分选的重选设备。
目前使用的双锥度转鼓离心选矿机,是在我国云南锡业公司发明的单锥度转鼓离心选矿机之后发展起来的。双锥度转鼓离心选矿机的关键部件是转鼓(又称选矿筒),它是由一个半锥角α1=10°、长度L1=0.21D的空心圆台(下称第一锥室)和一个半锥角α2=2.5°、长度L2=0.32D的空心圆台(下称第二锥室)组成(文中D为两锥室结合处的内径)。矿浆从固定的给矿嘴给到绕定轴旋转的转鼓第一锥室内壁,再流经第二锥室,密度小的粒子随液流排出筒外,即为尾矿;密度较大的粒子却从矿浆中析出,沉积在第二锥室内壁,经过一段给矿选别时间,有用矿物在转鼓内壁富集成一特定的几何形状,便停止给矿,用压力清水将淤积在转鼓内壁上的有用矿物冲出,集中收集。如此循环,完成选别作业。
转鼓采用上述结构形式的双锥度转鼓离心选矿机,其尾矿流和精矿流交替地从第二锥室排出端的360°范围内排出,因此它只能周期地进行选别作业,故又称这种选矿机为周期性离心选矿机。虽然它也能有效地选别-74微米的矿泥,但它的选别周期性,不仅减小了其处理能力,而且还需配备给矿器、冲矿器、分矿器以及它们动作的指令、执行机构和动力。这些辅助机构的存在,增加了单机成本,复杂了设备,给生产和管理带来了不便,尤其在它们动作不协调或失灵时,将严重地影响选别指标,甚至完全失去选别效能。
本发明是针对双锥度转鼓离心选矿机存在的问题而作的改进发明。
图1是改进后的连续离心选矿机整机示意图,机架(1)、传动部分(2)、底盘(3)、转鼓(4)、外罩(5)、给矿嘴(6)、洗涤器(7)、冲矿嘴(8a)、(8b)、(8c)。图2是连续离心选矿机转鼓(4)的结构示意图,第一锥室(9),第二锥室(10)。图3是连续离心选矿机排矿端各种产品排出区间的示意图,自然排矿区θ1、强制排矿区θ2,二者合为尾矿排出区θ,中矿排出区m、精矿排出区β。图4.图是连续离心选矿机外罩(5)的结构示意图,筒罩(11)、反射板(12)、大集矿槽(13)、小集矿槽(14)。
改进后的连续离心选矿机特点是转鼓(4)中的第一锥室(9)的半锥角α1=10°-20°,第二锥室(10)的长度L2=0.05D-0.09D,并得到了第一锥室的最佳半锥角α1=14°-16°,第二锥室的最佳长度L2=0.059D;采用新结构参数的转鼓(4),增大了矿浆在筒内的轴向流速,强化了选分过程,并使自然排矿区θ1所占的角度小于360°。在剩余的角度范围内,先用洗涤器(7)喷出的清水将随机沉积在第二锥室密度较小的粒子淘析到淤积物的表层,再用冲矿嘴(8a)喷出的清水将它们冲出筒外,这就是人为的强制排矿区θ2,自然排矿区和强制排矿区排出的尾矿经外罩(5)的大集矿槽(13)排出机外。尾矿排出区θ所占的角度仍然小于360°。再在剩余的角度范围内,用冲矿嘴(8b)、(8c)喷出的压力清水将第二锥室上的淤积物全部冲出筒外,即中矿排出区m的中矿和精矿排出区β的精矿,它们经小集矿槽(14)的不同通道排出机外,分类收集。达到了连续选矿的目的。
从上所述,不难理解:强制排矿区θ2、中矿排出区m和精矿排出区β,是根据生产指标的要求,将冲矿嘴(8a)、(8b)、(8c)作用下的冲出物人为地划分成的不同产品区间;以能将第二锥室上的淤积物全部冲出筒外、且又不与自然排矿区θ1的尾矿相混合为原则,来选定精矿排出区β与自然排矿区θ1的分界点,由此反推过去,即可适当地安排冲矿嘴(8a)、(8b)、(8c)和洗涤器(7)的安装位置。也就是说,冲矿嘴(8a)和洗涤器(7)位于θ1与θ2之间。如有必要,还可以在θ2与m之间再安装冲矿嘴(8b)或(8b)和(8c),以达到将第二锥室的淤积物全部冲尽的目的。
为了适应该机连续选矿作业,且便于更换易损件,将外罩(5)设计成图4所示的组合结构,筒罩(11)、反射板(12)、大集矿槽(13)和小集矿槽(14)。改进后的连续离心选矿机的底盘(3)、转鼓(4)及外罩(5)的各部件均采用质轻耐磨的工程塑料为材质,减少了连续离心选矿机中转鼓(4)的转动惯量,降低能耗。
该连续离心选矿机与同规模的周期性离心选矿机有着相近的选别粒度下限和选别指标。在相同占地面积、机重和能耗的情况下,连续离心选矿机的台时处理能力约为同规模周期性离心选矿机的三倍。同时连续离心选矿机不需要给矿器、冲矿器和分矿器以及它们动作的指令、执行机构和动力,所以它具有结构简单、性能稳定、生产效率高、成本低、低能耗、无噪音、便于操作维护和管理等特点,是当今选别-74微米矿泥的一种理想的选矿设备。

Claims (3)

1、一种连续离心选矿机,由机架、传动部分、底盘、转鼓、外罩、给矿嘴、洗涤器和冲矿嘴组成,本发明的特征在于转鼓的第一锥室的半锥角α1=10°-20°,第二锥室的长度L2=0.05D-0.09D;转鼓配用的给矿嘴和冲矿嘴位于自然排矿区之后;外罩由筒罩、反射板、大集矿槽和小集矿槽等四件组合而成。
2、按权利要求1所述的连续离心选矿机,其特征在于转鼓第一锥室的半锥角最佳角度α1=14°-16°,转鼓第二锥室的最佳长度L2=0.059D。
3、按权利要求1和2所述的连续离心选矿机,其特征在于底盘、转鼓和外罩的筒罩、反射板、大集矿槽、小集矿槽的加工材质均为工程塑料。
CN85107263.1A 1985-09-29 1985-09-29 连续离心选矿机 Expired CN1004123B (zh)

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