CN100399161C - 背光模块 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种背光模块,其包括一背板、至少一发光二极管、一导光板、一非矩形导热块以及一电路板。该背板具有至少一边缘,该发光二极管电连接于该电路板上,该至少一发光二极管具有一发光光轴,该至少一发光二极管是以该发光光轴不平行或不垂直于该背板边缘的方式设置于该背板边缘。该非矩形导热块设置于该背板以及该发光二极管之间,用来传导该发光二极管产生的热能至该背板。
Description
技术领域
本发明涉及一种背光模块,特别是涉及一种可改善散热效果的背光模块。
背景技术
背光模块(Back light module)为液晶显示器面板(Liquid crystal displaypanel,LCD panel)的关键零组件之一,由于液晶本身不发光,背光模块的功能即在于供应充足的亮度与分布均匀的光源,通过简洁有效光机构转化成高亮度且均一辉度的面光源,以提供液晶显示器面板背光光源。液晶显示器面板现已广泛应用于监视器、笔记型计算机、数字相机及投影机等具有成长潜力的电子产品,尤以笔记型计算机及LCD监视器等大尺寸用面板需求最大,也因此对于背光模块需求成长也日趋强烈。
目前背光模块所使用的发光源除了冷阴极萤光灯管之外,发光二极管也逐渐应用至中大尺寸的液晶显示器之中。请参阅图1,图1为现有技术的背光模块10的发光二极管安装于一背板的结构图。传统上,多个发光二极管(light emitting diode)12安装于背板16的***,并于通过接脚18收到驱动电路(图未示)的信号后产生光线(箭头A表示发光二极管22的光轴方向),在此同时发光二极管12会产生热量。由于愈高功率的发光二极管能产生较高辉度的光线,但也会产生更高的热能,为了实时快速地散热,发光二极管12会安装在一金属电路板(metal core PCB)14之上,一旦发光二极管12产生光线而发出高热的同时,产生的热量变会经由金属电路板14快速传导至背板16上,而背板16经由与空气流通的方式达到散热的目的。为了让金属电路板14以及背板16有较佳的散热效果,金属电路板14以及背板16常用铝等具有高热传导系数的金属材质制成。
然而,随着发光二极管制作技术的进步,发光二极管所产生光线的最大辉度也越大,若能减少发光二极管的使用数量,对于成本的节省也有所助益,而较高的温度会降低发光二极管的发光效率且缩短操作的寿命。所以开发一种能使用较少数量发光二极管,同时增加散热效果降低操作温度的背光模块,将是制造商的所欲克服的问题。
发明内容
因此,本发明的目的在于提供一种背光模块,将发光二极管设置于背板的角落,同时利用一导热块增加发光二极管的导热面积,以解决上述现有技术的问题。
本发明提供一种背光模块,其包括一背板、至少一发光二极管、一导光板、一非矩形导热块以及一电路板。该背板具有至少一边缘及一底面,该发光二极管电连接于该电路板上,该至少一发光二极管具有一发光光轴,该至少一发光二极管是以该发光光轴不平行或不垂直于该背板边缘的方式设置于该背板边缘。该非矩形导热块设置于该背板以及该发光二极管之间,且同时与该背板的该边缘及该底面密合配置,用来传导该发光二极管产生的热能至该背板。
本发明中,设置于发光二极管以及背板之间的导热块,能够增加发光二极管以及背板间热传导路径的截面积。尤其是对于设置于背板角落的发光二极管来说,由于导热块直接与背板的侧面以及底面接触,故发光二极管的温度也会因为导热块与背板的接触面积增加而降低。
附图说明
图1为现有技术的发光二极管安装于一背板的结构图;
图2为本发明的背光模块的结构图;
图3为本发明的背光模块的局部上视图。
主要元件符号说明
10背光模块 12发光二极管
14电路板16背板
18接脚 20背光模块
22发光二极管 24电路板
26背板 28接脚
32底面 42、44接触区域
A、B光轴
具体实施方式
请参阅图2以及图3,图2为本发明的背光模块20的结构图,图3为本发明的背光模块20的局部上视图。背光模块20包括一背板(bezel)26,背板26的角落设置有发光二极管(light emitting diode)22。背板26的底面32则用来设置包括导光板(Light guide plate)、扩散片(Diffusion sheet)、棱镜片(Brightness Enhancement Film)在内等等的光学元件,为简化图式,在此未予绘示出该些元件。此外,发光二极管22设置于一电路板24之上,而电路板24与背板26之间还设置有一导热块30。导热块30与背板26可用金属制成(例如铝)或是其它具有高热传导系数的材质制成。
当发光二极管22的驱动电路(图未示)透过接脚28驱动发光二极管22产生光线时,发光二极管22也会同时产生热能。产生的光线通过导光板上具有一图案化的凹凸表面后会导引至液晶显示面板,而产生的热能穿过电路板24会经由导热块30传导至背板26。背板26与导热块30的接触区域除了图3上所标示的区域42、44之外,还包括背板26的底面32与导热块30的接触区域,所以利用导热块30将使得发光二极管22经由背板26的散热区域增大。最后经由空气的对流就能将热能由背板26散逸。
在较佳实施例中,电路板24为一软性电路板(flexible print circuit board)。如此一来,软性电路板可以随着背板26的形状而铺设其上。
发光二极管22可设置于背板26的角落,或是以与背板26的边缘不平行或不垂直的方式设置于背板26的边缘,也就是说,发光二极管22的发光光轴B为不平行或不垂直于背板26的边缘,其中发光光轴是指发光二极管22产生的光线所能照射到的最大照射范围的中心线。这么一来,在背板26的边缘设置发光二极管22,而发光二极管22的数量只要可以产生足以涵盖整个显示器所需要的可视面积的光线与亮度即可。
非矩形导热块30较佳为一实心的导热块,其材质可以使用例如金属等导热效率好的材料所形成。为了确保散热效果,非矩形导热块30较佳为与背板26密合配置,尽量减少非矩形导热块30与背板26的间隙。导热块30、电路板24以及背板26之间可以一高导热系数的高分子材料加以结合,用来消除导热块30、电路板24以及背板26间的空气层,以维持较佳的导热效果。
本发明的背光模块可应用于以发光二极管作为光源的液晶显示器中。
相比较于现有技术,本发明的发光二极管系设置于背板的边缘,且其摆放方向是不平行或不垂直于该背板的边缘。此外,在发光二极管以及背板之间设置一导热块,以便于增加发光二极管以及背板间的热传导面积。对于设置于背板角落的发光二极管来说,由于导热块直接与背板的侧面以及底面接触,故发光二极管的散热效果也会因为导热块与背板的接触面积增加而提高,进而降低操作温度。
本发明虽然以如上的数个实施例来作说明,但是其技术内容并不以此为限,也可以依实际设计需求而有不同的变化设计。又。在实际的运用上,发光二极管的数量可依实际设计需求而定,其可以为二个或是多个设置于不平行或不垂直于背板边缘的发光二极管。
本发明虽然以如上的实施例来作说明,但是其技术内容并不以此为限,也可以依实际设计需求而有不同的变化设计。例如,在实际的运用上,背板与电路板的材质除了金属材质之外,也可选用其它具有高热传导系数的材质;在实际运用上,依设计需求而变化这些背板与电路板的材质。
虽然结合以上较佳实施例揭露了本发明,然而其并非用以限定本发明,任何熟悉此项技术者,在不脱离本发明的精神和范围内,当可做些许更动与润饰,因此本发明的保护范围应以所附的权利要求所界定的为准。
Claims (8)
1.一种背光模块,包括:
一背板,具有至少一边缘及一底面;
一电路板;
至少一发光二极管,电连接于该电路板上,该至少一发光二极管具有一发光光轴,该至少一发光二极管是以该发光光轴不平行或不垂直于该背板边缘的方式设置于该背板边缘;
一导光板;以及
一非矩形导热块,设置于该背板以及该发光二极管之间,且同时与该背板的该边缘及该底面密合配置。
2.如权利要求1所述的背光模块,其中该背板为金属材质。
3.如权利要求1所述的背光模块,其中该电路板为一软性电路板。
4.如权利要求1所述的背光模块,其中该导热块为金属材质。
5.如权利要求1所述的背光模块,其中该导热块、该电路板以及该背板之间是以一高导热系数的高分子材料加以结合。
6.如权利要求1所述的背光模块,其中该导热块密合于该背板。
7.如权利要求1所述的背光模块,其中该背光模块用于一液晶显示器。
8.如权利要求1所述的背光模块,其中该导光板至少具有一图案化的凹凸表面。
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