CN100386047C - 无尾保温瓶胆及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种无尾保温瓶胆，包括内胆(1)、外胆(2)和瓶胆镀层(3)，内胆(1)和外胆(2)之间置有三个互成120°的石棉垫(6)，内胆(1)和外胆(2)之间尾管收缩接口处(5)上置有石膏消尾托垫(4)。本发明还公开了上述无尾保温瓶胆的制备方法。本发明从根本上解决了保温瓶残留尾管易碎的问题，所制备的无尾保温瓶胆在运输、装配及使用过程中不易破损，外形更为美观，保温效果良好。按QB182-81的1、4条测试，容量为2000毫升、重量为500克的保温瓶胆经24小时后瓶胆内的水温不低于70℃。

Description

无尾保温瓶胆及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种具有保温功能的容器及其制备方法，更具体地说是涉及一种家用无尾保温瓶胆及其方法。

背景技术

保温瓶的用途很广，可以用来贮存热水、盛放冷饮和药品，在保温瓶中起保温作用的主要部件是保温瓶胆。日常使用的保温瓶胆在底部通常都留有一个尾管。因为保温瓶的尾管突出在保温瓶的外面、尾管的壁很薄，这就导致保温瓶胆在运输、装配及使用过程中尾管部位特别容易损坏，导致保温瓶胆失去保温的效果。中国实用新型专利申请号00219709.X，公开号2426717，名称为“保温瓶胆”，公开了一种改进的保温瓶胆，该保温瓶胆包括有内胆、外胆、瓶胆镀层，其特征在于在内胆的内表面设有尾管。由于尾管设置在保温瓶胆的内部，故该实用新型在运输及使用过程中尾管不易破损。但该实用新型存在尾管断裂到保温瓶胆内部的潜在危险，不够安全，制备工艺也比较复杂。

发明内容

针对上述问题，本发明所要解决的技术问题是提供一种无尾管的保温瓶胆，该保温瓶胆保温效果好、外形更为美观、运输、装配、使用更安全。本发明所要解决的另外一个技术问题是提供一种上述无尾保温瓶胆的制备方法，该方法制备的无尾保温瓶胆不易破损，延长了保温瓶胆的使用寿命，工艺简单。

为了实现上述目的，所采用的技术方案：一种无尾保温瓶胆，包括内胆、外胆和瓶胆镀层，内胆和外胆之间置有三个互成120°的石棉垫，内胆和外胆之间尾管收缩接口处上置有石膏消尾托垫。

所述石棉垫设置在无尾保温瓶胆的中部。

一种无尾保温瓶胆的制备方法，包括下列步骤：

a.在保温瓶胆抽真空、封口时，控制尾管长度在10mm内，在内外胆之间设置三个互成120°的石棉垫，在内胆尾管与外胆接口处设置石膏消尾托垫；

b.在200℃火焰浴中加热尾管及其周围50mm半径内的部件，使其迅速、均匀的升温，然后加热范围逐渐缩小到尾管及其周围30mm半径内；

c.逐渐提高尾管加热温度至500～600℃，使尾管均匀受热、逐渐收缩，然后对残留的尾管在360°方向上均匀快速加热，此时温度升高至800℃左右，使其迅速达到微软化态，在外部气压作用下收缩并贴靠在步骤a设置的石膏消尾托垫上冷却、固化；

d.尾管收缩后的多余部分在火焰中用工具夹除掉，操作时工具的温度与火焰中尾管玻璃的温度保持一致。

步骤b的加热时间控制在30s左右。

步骤c的火焰宽度控制在5mm内。

本发明的有益效果是：本发明完成后的保温瓶胆不存在残留尾管，从根本上解决了残留尾管易碎的问题。在内，外瓶胆间加装有石膏消尾托垫，石膏消尾托垫在尾管软化收缩后起支撑作用，还分散了内胆所承受的外力，使瓶胆更加坚固。该石膏消尾托垫还能在内外胆的真空腔体间起吸气剂作用，保证保温瓶具有良好的真空度。本发明制备的无尾保温瓶胆在运输、装配及使用过程中不易破损。保温效果良好。按QB182-81的1、4条测试，容量为2000毫升、重量为500克的保温瓶胆经24小时后瓶胆内的水温不低于70℃。

附图说明

图1是所述无尾保温瓶胆结构示意图。

具体实施方式

结合附图对本发明进一步详细描述：如图1所示，本发明所述无尾保温瓶胆包括内胆1、外胆2、瓶胆镀层3和内外瓶胆石棉垫6，其内胆1的外表面设有石膏消尾托垫4，其安装部位在消除尾管后5处所对应的内瓶胆上，石棉垫6安装在瓶身中部。

无尾保温瓶胆的制备方法：

1、石膏消尾托垫的加装：

在瓶身中部内外瓶间加装三个互成120度的石棉垫后，加装石膏消尾托垫，其位置在尾管与外瓶接口处并固定于内瓶胆上，加装位置要合适、要牢靠，其大小要适中，不能影响后道工序。

2、保温瓶胆无尾处理：

(1).保温瓶胆在进行抽真空并封口后，尾管长度应尽量缩短，控制在10mm以内较为理想。

(2).在上述(1)步骤完成后应迅速于200℃火焰浴中均匀升温，使尾管处及其周围半径50mm以内升温一致，且半径逐渐缩小至30mm以内，时间约30s。

(3).逐渐提高温度至500～600℃，使尾管均匀受热，此时尾管应呈暗红色，且逐渐收缩。该步骤温度不可过高，加热面积不可过大，加热面积处温度应保持一致，否则镀银层易因温度过高而变色，瓶身易因受热不均而爆裂。

(4).调节灯头使火焰温度升高至800℃左右，采用外焰对残留尾管360度均匀快速加热，使其迅速达到微软化态。该步骤中火焰宽度控制在5mm以内，火焰燃烧时冲击力不可过大，否则易冲破软化的瓶壁。当尾管被均匀加热且达到微软化态后，在外部气压作用下尾管就会收缩并贴靠在前步骤设置的石膏消尾托垫4上，冷却，固化。加装尾管托垫带来了下列好处：A.尾管软化收缩后有其支撑不会造成收缩过度而过薄引起破裂。B.前述步骤完成后由于尾管收缩、贴靠，可以使石膏消尾托垫被牢牢固定，不会因震动而脱落。C.在真空间起到吸气剂的作用，保证了真空度。D.分散了内瓶胆所承受的外力，使整个瓶胆更加坚固耐用。

(5).尾管收缩后的多余部分，应在火焰中用镊子将其夹除掉，操作时镊子的温度也应与火焰中玻璃的温度保持一致。

(6).退火：以上步骤完成后迅速调节灯头火焰至橘黄色或微红色(此时火焰的温度较低)，在此状态下逐渐退火，时间约30s。

以上各操作步骤一定要保持加热尾管温度的均匀性，否则局部会因过冷、过热而产生较大应力引起破裂，以上过程完成总时间约2～3分钟，且从开始到结束应一次完成，不应中途退出火焰在进行第二次加热，否则极易引起爆裂。

以上所述内容仅为本发明构思下的基本说明，而依据本发明的技术方案所作的任何等效变换，均应属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种无尾保温瓶胆，包括内胆(1)、外胆(2)和瓶胆镀层(3)，其特征是：内胆(1)和外胆(2)之间置有三个互成120°的石棉垫(6)，内胆(1)和外胆(2)之间的尾管收缩接口处(5)上置有石膏消尾托垫(4)。

2.根据权利要求1所述的无尾保温瓶胆，其特征是：所述石棉垫(6)设置在无尾保温瓶胆的中部。

3.一种权利要求1所述无尾保温瓶胆的制备方法，包括下列步骤：

a.在保温瓶胆抽真空、封口时，控制尾管长度在10mm内，在内外胆之间设置三个互成120°的石棉垫，在内胆尾管与外胆接口处设置石膏消尾托垫；

b.在200℃火焰浴中加热尾管及其周围50mm半径内的部件，使其迅速、均匀的升温，然后加热范围逐渐缩小到尾管及其周围30mm半径内；

c.逐渐提高尾管加热温度至500～600℃，使尾管均匀受热、逐渐收缩，然后对残留的尾管在360°方向上均匀快速加热温度升高至800℃左右，使其迅速达到微软化态在外部气压作用下收缩并贴靠在步骤a设置的石膏消尾托垫上冷却、固化；

d.尾管收缩后的多余部分在火焰中用工具夹除掉，操作时工具的温度与火焰中尾管玻璃的温度保持一致。

4.根据权利要求3所述无尾保温瓶胆的制备方法，其特征是：步骤b的加热时间控制为30s左右。

5.根据权利要求3所述无尾保温瓶胆的制备方法，其特征是：步骤c的火焰宽度控制在5mm内。

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