纤瓷板背衬干挂内外墙体表面装饰结构及其施工方法
技术领域
本发明属于建筑物构造之领域,尤其涉及一种采用背衬干挂方式将纤瓷板固定于建筑物内外墙体表面的建筑装饰结构及其施工方法。
背景技术
如今随处可以见到用石材或瓷质装饰板作为建筑物外墙面装饰的幕墙,它以其独特的风格、高雅亮丽的外形,使建筑物更具时代感和艺术感,已成为城市建筑步入现代化的重要标志之一。
当前所谓的石材、瓷板幕墙,真正意义上属于干挂装饰板材饰面,其施工工艺主要是按设计排列的要求,直接在石材、人造石、瓷或陶板等装饰板材上开槽或孔,采用锚栓及挂扣件将装饰板材固定安装于建筑物的内外墙面或柱面上,以取得较理想的装饰效果。
由于其通过挂构件将板材与墙体锚固件膨胀螺栓直接连接安装,固定在墙面或柱面上,而不需要用水泥砂浆浇灌或水泥镶贴。故采用干挂安装工艺(又称干挂法施工)既可以不受施工环境的影响,减少湿作业,提高施工效率,又具有装饰效果好、减轻建筑物自重,克服了水泥砂浆粘结剂对石材渗透的弊病等诸多优点。
公告日为2003年6月25日,公告号为CN1112494C的中国专利中公开了一种“石板材干挂与吊顶”,其在石板材上造就若干个坚固可靠的螺孔,然后用金属挂件将石板材和墙体或楼板等建筑物本体紧固连接起来,其具有坚固、可靠、永久、安装简单稳妥、饰面平整美观,可节省大量贵重金属和宝贵空间、成本低等特点。
此外,公开号为CN1407192A的“一种墙体贴挂装饰板的新工艺植钉铆固点贴法”、公开号为CN1464150A的“一种用于幕墙的施工方法”以及公开号为CN1464151A的“一种幕墙的施工方法”等中国发明专利申请中,对于干挂板材饰面与墙体之间的联接结构、施工方法等均有论述。
但是,上述文献所公开的各种干挂法施工工艺或方法,均是针对厚度大于8~10mm、平面尺寸小于800×800mm的装饰板材的。对于厚度小于8mm、平面尺寸大于800×800mm的超大超薄规格的装饰板材,由于其装饰板材的厚度较薄,无法进行开槽、打孔等工作,不能采用上述的干挂安装工艺进行施工安装。
纤瓷板,是一种在基体层中含有无机矿物纤维,在基体层的一面设置有釉面层,尺寸(长×宽×厚)为2000~3000mm×1500~2000mm×3~6mm的、超薄的陶瓷烧结板状产品,其厚度通常仅为3~6mm。
由于纤瓷板的单位面积瓷板重量轻、韧性强、强度高,能显著减少房屋及框架结构的承重;因纤瓷板的长、宽、厚度尺寸之比远优于现有瓷板或瓷砖类产品,单块纤瓷板的面积大,对整个需装饰的建筑面积而言,瓷板之间的拼缝最大限度地得到了减少、整体墙面的美化效果大大增强;此外,其表面结构致密、可抛光,使其抗菌、抗污能力和硬度大大提高,具有较强的抗菌、抗污能力,可完全替代现有的大理石、花岗岩等各种装饰板材,正在迅速成为建筑行业装饰建筑物内外空间的一种高档绿色环保建筑装饰材料。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种纤瓷板背衬干挂内外墙体表面装饰结构及其施工方法,其在具有单位面积重量轻、平面设计灵活、装饰效果更好、施工方便、易于拆换、绿色环保等优点。
本发明的技术方案是:提供一种纤瓷板背衬干挂内外培体表面装饰结构,包括墙体、表面装饰板材和联接两者的锚固套件,其特征是:
所述的表面装饰板材为纤瓷板5;纤瓷板5设置一背衬板3,背衬板3与纤瓷板5之间通过粘结剂4粘接成为一体;
在墙体1上设置第一紧固件6,L形构件7和第二紧固件8构成的锚固套件;
在背衬板上3上设置用于与锚固套件固定联接用的联接结构;
背衬板3经联接结构——锚固套件固定联接;将纤瓷板5与墙体1连结为一体;
所述的在背衬板上3上设置用于与锚固套件固定联接用的联接结构,是指:
在背衬板3上设置由T形连接板9和在背衬板3上预埋设置的第三紧固件10构成联接结构;其T形连接板9与L形构件7联接的横向端开设有用于调节T形连接板位置的椭圆形或U形调节螺孔;或
在背衬板3上设置由T形板11和带有插接槽的背衬接点板12构成的联接结构;其T形板11与L形构件7联接的横向端开设有用于调节T形板位置的椭圆形或U形调节螺孔;
背衬接点板12通过粘结剂13、14与背衬板3粘接成为一体,在背衬板3与T形板11的竖向板对应的位置,设置的带有能容纳T形板11的竖向板的插接槽;背衬接点板12与T形板11的竖向板插接配合;或
在背衬板3上预埋设置的T形插板15构成联接结构;其T形插板15与L形构件7联接的横向端开设有用于调节T形板位置的椭圆形或U形调节螺孔;在背衬板3的端部设置插槽;T形插板15的竖向插板与背衬板端部的插槽插接配合;
所述的背衬板3经联接结构——锚固套件固定联接,是指:
锚固套件中,第一紧固件6将L形构件7与墙体固定联接,第二紧固件8将与背衬板3的联接结构T形连接板9、或T形板11、或T形插板15,与L形构件7的伸出端定位联接;
最终,背衬板3经联接结构——锚固套件固定联接,将纤瓷板5与墙体1连结为一体。
即:
本技术方案的一种实现方案,其所述的锚固套件包括经第一紧固件与墙体固接的L形构件、用于固定背衬板的T形连接板和用于固接L形构件和T形连接板的第二紧固件,其T形连接板与L形构件联接的横向端开设有用于调节T形连接板位置的椭圆形或U形调节螺孔;
所述的联接结构为在背衬板上预埋设置的第三紧固件:背衬板与T形连接板经第三紧固件联接固定。
本技术方案的另一种实现方案,其所所述的锚固套件包括经第一紧固件与墙体固接的L形构件、用于固定背衬板的T形板和用于固接L形构件和T形板的第二紧固件,其T形板与L形构件联接的横向端开设有用于调节T形板位置的椭圆形或U形调节螺孔;所述的联接结构为在背衬板上与T形板的竖向板对应的位置上设置的带有能容纳T形板之竖向板的插接槽的背衬接点板;背衬接点板与T形板的竖向板插接配合;T形板的竖向板与背衬接点板的插接槽以及背衬板之间通过粘结剂粘接成为一体。
本技术方案的又一种实现方案,其所述的锚固套件包括经第一紧固件与墙体固接的L形构件、用于固定背衬板的T形插板和用于固接L形构件和T形板的第二紧固件,其T形插板与L形构件联接的横向端开设有用于调节T形板位置的椭圆形或U形调节螺孔;所述的联接结构为在背衬板的端部设置的插槽;T形插板的竖向插板与背衬板端部的插槽插接配合。
在所述的背衬板与墙体之间设置保温材料层;保温材料层为聚乙烯发泡保温层、聚氨酯发泡保温层或橡塑发泡保温层。
所述的粘结剂为常规的耐候中性胶,如AB胶、大力胶、云石胶、环氧树脂粘结剂或502胶。
本发明还提供了一种上述纤瓷板背衬干挂内外墙体表面装饰结构的施工方法,其特征是:其施工工艺包括
(1)现场勘查:确认施工部位,粘结施工尺寸确认;
(2)测量放线;确定施工定线放样,裁切尺寸配合确定;
(3)锚固套件安装调整:依定位线固定锚固套件,调整套件之垂直及平整度,使各锚固套件的端部横平竖直并在同一平面;
(4)干挂背衬板:处理好背衬板与锚固套件的联接结构,检查定位线、水平线,背衬板上墙,将背衬板与锚固套件联接,调整其位置,定置固定;
(5)粘贴纤瓷板:调配好粘结剂,背衬板表面涂敷4~6mm厚的粘结剂,纤瓷板背面涂敷3~5mm的粘结剂,纤瓷板上墙,调整其位置,定位;
(6)填缝检查:贴单面护膜,用密封胶或填缝剂填充各纤瓷板之间的缝隙,检查纤瓷板粘接是否存在空鼓情况;
(7)板面清洁检查:去除保护膜,板材表面及沟缝清理干净:
(8)工程验收:检查纤瓷板的垂直、平整度,检查外观整体质量,检查密封胶或填缝剂的饱和度。
在所述的干挂背衬板工序(4)和粘贴纤瓷板工序(5)之间,根据需要,还可设置填灌保温材料工序:每2~6m2填灌一次,检查填灌发泡质量,检查锚固套件处是否灌实。
与现有技术比较,本发明的优点是:
1.采用干挂纤瓷板作为建筑物内、外墙面的装饰,与传统的石材干挂建筑装饰结构相比,其单位面积重量在25kg/m2以下,大大优于传统石材(45kg/m2以上),能显著减少房屋及框架结构的承重,降低建筑物结构的强度要求;
2.纤瓷板单块面积在2m2以上,采用工业化大批量生产,其产品色泽均匀,色差控制好,结合釉面层颜色、花色的变化及搭配,其平面设计更加灵活,装饰效果更佳;
3.一次干挂面积大(传统石材的单块面积通常仅为0.3~1m2),采用独立衔挂方式,施工方便、快捷,可单独拆卸,易于拆换,产品无辐射,耗材少,更加绿色环保;
4.在背衬层与墙体之间填灌发泡保温材料,施工便利,可同时满足装饰、隔热和保护锚固套件的要求,一举三得。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。
图1是本发明方案之一的结构示意图;
图2是本发明方案之二的结构示意图;
图3是本发明方案之三的结构示意图;
图4是本发明的施工工序流程示意图。
图中,1为墙体,2为保温材料层,3为背衬板,4、13、14为粘结剂,5为纤瓷板,6为第一紧固件,7为L形构件,8为第二紧固件,9为T形接板、10为第三紧固件,11为T形板,12为背衬接点板,15为T形插板。
具体实施方式
图1中,在本发明的技术方案中,干挂装饰板结构包括墙体1、纤瓷板5和联接两者的锚固套件,其锚固套件包括经第一紧固件6与墙体固接的L形构件7、用于固定表面装饰板材的T形接板9和用于固接L形构件和T形接板的第二紧固件8,其T形接板与L形构件联接的横向端开设有用于调节T形板位置的椭圆形或U形调节螺孔(图中未示出)。
在纤瓷板与丁形接板的竖向板之间设置一背衬板3,在背衬板上设置用于与锚固套件固定联接用的联接结构;背衬板经与联接结构锚固套件固定联接;背衬板与纤瓷板之间通过粘结剂粘接成为一体。
本图中,所述的联接结构为在背衬板上预埋设置的第三紧固件10;背衬板与T形连接板经第三紧固件10联接固定。
其中,在背衬板与墙体之间还可设置保温材料层2,其保温材料层为聚乙烯发泡保温层、聚氨酯发泡保温层或橡塑发泡保温层。
设置保温材料层,可以增加或改善建筑物之隔热或保温的效果。
其粘结剂为常规的耐候中性胶,如AB胶、大力胶、云石胶、环氧树脂粘结剂或502胶。
此外,采用设置背衬板和背衬板联接结构的复合加强结构形式,成功解决了超薄规格之纤瓷板板材的厚度较薄,不能采用干挂安装工艺进行施工安装的问题。
图2中,所述的锚固套件包括经第一紧固件6与墙体1固接的L形构件7、用于固定背衬板的T形板11和用于固接L形构件和T形板的第二紧固件8。
本图中,所述的联接结构为在背衬板上与T形板的竖向板对应的位置上设置的带有能容纳T形板之竖向板的插接槽的背衬接点板12;背衬接点板与T形板的竖向板插接配合。
其余同图1。
根据施工方案的要求,T形板的竖向板与背衬接点板的插接槽之间以及T形板的竖向板与背衬板之间可以通过粘结剂粘接成为一体。
此外,采用背衬板和背衬接点板的复合加强结构形式,成功解决了超薄规格之纤瓷板板材的厚度较薄,不能采用干挂安装工艺进行施工安装的问题。
图3中,所述的锚固套件包括经第一紧固件6与墙体1固接的L形构件、用于固定背衬板的T形插板15和用于固接1形构件和T形板的第二紧固件8。
本图中,所述的联接结构为在背衬板的端部设置的插槽,T形插板的竖向插板与背衬板端部的插槽插接配合。
T形插板的竖向插板与背衬板端部的插槽之间可以通过粘结剂粘结成为一体。
其余同图1。
图4中,本结构的的施工方法的具体步骤或工序为:
(1)现场勘查:确认施工部位,粘结施工尺寸确认;
(2)测量放线:确定施工定线放样,裁切尺寸配合确定;
(3)锚固套件安装调整:依定位线固定锚固套件,调整套件之垂直及平整度,使各锚固套件的端部横平竖直并在同一平面:
(4)干挂背衬板:处理好背衬板与锚固套件的联接结构,检查定位线、水平线,背衬板上墙,将背衬板与锚固套件联接,调整其位置,定置固定;
(5)粘贴纤瓷板:调配好粘结剂,背衬板表面涂敷4~6mm厚的粘结剂,纤瓷板背面涂敷3~5mm的粘结剂,纤瓷板上墙,调整其位置,定位;
(6)填缝检查:贴单面护膜,用密封胶或填缝剂填充各纤瓷板之间的缝隙,检查纤瓷板粘接是否存在空鼓情况;
(7)板面清洁检查:去除保护膜,板材表面及沟缝清理干净;
(8)工程验收:检查纤瓷板的垂直、平整度,检查外观整体质量,检查密封胶或填缝剂的饱和度。
在所述的干挂背衬板工序和粘贴纤瓷板工序之间,根据需要,还可设置填灌保温材料工序:每2~6m2填灌一次,检查填灌发泡质量,检查锚固套件处是否灌实。
上述的纤瓷板采用淄博德惠来装饰瓷板有限公司生产的“薄斯美”牌纤瓷板(厚度为3~6mm),背衬板为瓷石背衬板,厚度选10mm为佳,背衬板的裁切尺寸与需安装的纤瓷板的尺寸相同即可,以便于施工和日后的更换,保温材料层可以采用聚乙烯发泡保温层、聚氨酯发泡保温层或橡塑发泡保温层,涂胶厚度根据粘结剂的使用要求和待粘结纤瓷板的面积大小而定,其余均为现有技术,其施工的技术要求和验收标准可参见中国工程建设标准化协会关于建筑瓷板装饰工程方面的有关技术规程和/或相关行业标准(例如CECM101:98等等),在此不再叙述。
由于本发明采用了设置背衬板和背衬板联接结构的加强结构形式,成功解决了超薄规格之装饰板材不能采用干挂安装工艺进行施工安装的问题,设置保温材料层,增加或改善了建筑物之隔热或保温的效果。
此外,采用干挂法将纤瓷板作为内外墙体表面装饰,可充分发挥纤瓷板的重量轻、平面设计灵活、施工方便、拆换方便、外观亮丽和绿色环保等优点,将使其迅速成为建筑行业装饰建筑物内外空间的一种高档绿色环保建筑装饰材料。
本发明可广泛用于建筑物内外空间的装饰/装修领域。