发明内容
在传统的透反射式液晶显示装置中,单个像素具有透射区和反射区,每种模式仅使用各自区域的光线。换句话说,反射模式仅使用在反射区中反射的光线,而透射区也仅使用经过透射区发射的光线。
在反射模式中,由于使用在反射区中反射的外部光,因此需要尽可能地增加反射光的量。但是,在传统的透反射式液晶显示装置中,入射到透射区的光未被利用,而变为在反射模式中浪费的光。例如,如果像素的反射区占70%,那么就有经过透射区的30%的光被浪费掉。这样就不能获得足够量的反射光。
依上所述,本发明的一个目的是提供一种能增加反射模式中反射光量的透反射式液晶显示装置及其制造方法。
本发明的一种透反射式液晶显示装置具有液晶板,其具有每个像素中的透射区和反射区,且由彼此面对的第一基板和第二基板构成,其特征在于,第一基板具有在不同于每个像素中的透射区的第一区域内设置的反射部件,第二基板具有在至少部分透射区内设置的散射部件。
根据这样的设置,由于第二基板上的至少部分透射区具有散射部件,因此在反射模式中经过透射区的外部光被散射部件散射。散射光进入反射区,且反射部件反射所进入的光。于是,在反射模式中,就可以使用由反射区域中的反射部件反射的光和由透射区中的散射部件散射后进入反射区的光。这样,可以增加反射模式中反射光的量。
在本发明的透反射式液晶显示装置中,优选的是,第二基板具有设置在与第一区域相对应的第二区域内的其他散射部件,该其他散射部件的散射效果低于前述散射部件。
本发明的一种透反射式液晶显示装置具有液晶板,其具有每个像素中的透射区和反射区,且由彼此面对的第一基板和第二基板构成,其特征在于,第一基板具有在不同于每个像素中的透射区的第一区域内设置的反射部件,第二基板具有在至少部分透射区内设置的具有散射效果的第一滤色器,和在与第一区域相对应的第二区域内设置的第二滤色器。
根据这样的设置,由于第二基板上的至少部分透射区包括具有散射效果的第一滤色器,因此反射模式中经过透射区的外部光被第一滤色器散射。被散射的光进入反射区,反射部件反射进入的光。于是,在反射模式中,可以使用反射区内反射部件反射的光和透射区内由第一滤色器散射后进入反射区的光。这样,可以增加反射模式中反射光的量。
在本发明的透反射式液晶显示器中,优选的是第一滤色器具有不同于第二滤色器的颜色。
一种本发明的透反射式液晶显示装置的制造方法,以便制造一种透反射式液晶显示装置,该透反射式液晶显示装置具有液晶板,其具有每个像素中的透射区和反射区,且由彼此面对的第一基板和第二基板构成,该方法具有在不同于第一基板的透射区的第一区域内设置反射部件,并且在第二基板的至少部分透射区内设置散射部件的步骤。
根据该方法,可以获得在反射模式中能够利用由反射区内反射部件反射的光和由透射区内散射部件散射后进入反射区的光的透反射式液晶显示装置。
本发明的透反射式液晶显示装置的制造方法还包括,在与第一区域相对应的第二基板的第二区域内设置其他散射部件的步骤,其中该其他散射部件的散射效果低于所述散射部件。
一种具有本发明的液晶板的透反射式液晶显示装置的制造方法,以便制造一种透反射式液晶显示装置,其每个像素中的透射区和反射区,且由彼此面对的第一基板和第二基板构成,该方法包括在不同于第一基板的透射区的第一区域内设置反射部件,在第二基板的至少部分透射区内设置具有散射效果的第一滤色器,以及在与所述第一区域相对应的第二基板的第二区域内设置第二滤色器的步骤。
根据该方法,可以获得在反射模式中能够利用由反射区内反射部件反射的光和由透射区内第一滤色器散射后进入反射区的光的透反射式液晶显示装置。
具体实施方式
本发明的主题在于具有液晶板的透反射式液晶显示装置,其具有在一对彼此面对的基板中每个像素中的透射区和反射区,在其中一个基板上的至少部分透射区内形成散射部件,由此在反射模式中利用由反射区内反射部件反射的光和由透射区内散射部件散射后进入反射区的光,从而增加了反射模式中反射光的量。
下面将参照附图具体描述本发明的各个实施例。
[实施例1]
本实施例解释在像素中的透射区内形成散射部件,向外散射穿过透射区透射的光,以便使部分光进入反射区以增加反射光的量。
图1是根据本发明实施例1的透反射式液晶显示装置中一部分像素的截面图。换言之,图1所示为图4所示像素1中的R区域1R、G区域1G和B区域1B中的任何一个,在此假定所示为R区域1R。本实施例解释主动矩阵液晶显示装置。此外,图1中,尽管还存在有诸如液晶层、电极、滤色器和偏振器等光学元件,但为了言简意明而未对这些部件进行描述。
图1中参考标记10表示透反射式液晶显示装置的液晶板。液晶板10具有作为第一基板的第一玻璃基板101和作为第二基板的第二玻璃基板105。透射模式中作为光源的背光装置11设置在液晶板10的外部。
在R区域内设置透射区102和反射区103。透射区102为矩形形状并设置在R区域的中心部分。反射区103设置在透射区102的周围。
作为反射部件的反射层104形成在第一玻璃基板101的反射区103内。具有光学反射功能的金属薄膜,例如铝,可以用作该反射层104。
作为散射部件的散射层106形成在第二玻璃基板105的透射区102内。具有光散射功能的薄膜可以用作该散射层106。例如,可以采用包含有透明树脂颗粒(具有散射效果的材料)的透明薄膜,其折射率不同于薄膜的基体的折射率。这里,透明树脂和彩色光阻可以用作基体。基体和透明树脂颗粒的材料并不受特别限制,只要基体与树脂颗粒的折射率不同即可。例如,可以采用聚碳酸酯树脂和丙烯酸树脂。此外,散射层106只需形成在至少部分透射区102内。
预定的布线和有源元件如TFT提供在具有设置的第一玻璃基板101上,而滤色器和作为公共电极的ITO电极则提供在第二玻璃基板105上。
具有上述设置的透反射式液晶显示装置具有以下功能。首先,在透射模式中,来自背光11的光经过透射区102并且被输出到外部。具体而言,如图1所示,由背光11发出的光经过第一玻璃基板101,且只有经过透射区102的光线(箭头g和h)穿过散射层106和第二玻璃基板105输出到外部。同时,在反射区103内来自背光11的光线被反射层104反射,而不被输出到外部。
在反射模式中,来自外部的光(外部光)在反射区103内被反射并输出到外部。具体而言,如图1所示,外部光线(箭头a到d)通过第二玻璃基板105。反射区103内的光线(箭头a和b)被第一玻璃基板101上的反射层104反射,经过第二玻璃基板105,然后输出到外部。透射区102内的光线(箭头c和d)被第二玻璃基板105上的散射层106散射,部分光线进入反射区103。因此,被散射层106散射的部分光线(箭头e和f)也被第一玻璃基板101上的反射层104反射。此外,透射区102内的光线到达不了反射层,因此也就不能用于反射模式中。
这样,在反射模式中,由于透射区102内的光线被散射层106散射,进入反射区103,并被反射层104反射,因此由散射层106散射后又由反射层104反射的光线以预定的比例加入到由反射区103内的反射层104反射的光线中。结果,增加了输出到外部的反射光的量。
下面将描述制造根据本实施例的透反射式液晶显示装置的方法。在第一玻璃基板101上形成反射层104的情况如下所述。首先,在第一玻璃基板101上沉积构成反射层104的薄膜。普通的CVD(化学汽相沉积)和溅射可以用作形成薄膜的方法。
其次,将抗蚀剂涂敷在该薄膜上并进行烘焙,以在该薄膜上形成抗蚀剂层。然后,使用带有对应透射区102的开口的掩模将抗蚀剂层曝光并显影,以去除反射层104的透射区102的抗蚀剂层。随后,蚀刻掉暴露的反射层104,并去除保留在反射层104上的抗蚀剂层。这样,在第一玻璃基板101上形成具有对于透射区102的开口的反射层104。
下面将描述在第二玻璃基板105上形成散射层106的情况。首先,在第二玻璃基板105上沉积构成散射层106的薄膜。例如,由包含具有散射效果的材料(透明树脂颗粒,其折射率不同于薄膜基体的折射率)的材料构成的透明薄膜可以用作该薄膜。例如,可以采用通常的丝网印刷作为形成薄膜的方法。
其次,将抗蚀剂涂敷在该透明薄膜上并进行烘焙,以在该透明薄膜上形成抗蚀剂层。然后,使用带有对应反射区103的开口的掩模将抗蚀剂层曝光并显影,以去除散射层106的反射区103的抗蚀剂层。随后,蚀刻掉暴露的散射层106,并去除保留在散射层106上的抗蚀剂层。这样,在第二玻璃基板105的透射区102中形成散射层106。
因此,根据本实施例,可以获得在反射模式中能够利用由反射区内的反射部件反射的光和由透射区内的散射部件散射后进入反射区的光的透反射式液晶显示器。
[实施例2]
本实施例解释在像素的透射区内形成具有相对高散射效果的散射部件,进一步在反射区内形成具有相对低散射效果的散射部件,向外散射穿过透射区透射的光以便部分光进入反射区,从而增加反射光量的情况。
图2是根据本发明实施例2的透反射式液晶显示装置中一部分像素的剖面图。换言之,图2所示为图4示出的像素1中R区域1R、G区域1G和B区域1B中的任一区域,在此假定所示为R区域1R。本实施例解释一种主动矩阵液晶显示装置。此外,在图2中,尽管实际上还有诸如液晶层、电极、滤色器和偏振器等光学元件,但为了言简意明而未对这些元件进行描述。而且,在图2中,与图1中相同的部件使用相同的附图标记,也未做具体描述。
图2所示的液晶板20的第一玻璃基板101与实施例1中的相同。液晶板20的第二玻璃基板105上的透射区102设置有具有相对高散射效果的散射部件的第一散射层201。第二玻璃基板105上的反射区103设置有具有相对低散射效果的散射部件的第二散射层202。具有光散射功能的薄膜可以用于第一和第二散射层201、202。例如,包含透明树脂颗粒的透明薄膜,其折射率与该薄膜基体的折射率不同。基体和透明树脂颗粒的材料与实施例1中的相同。散射效果可以通过改变具有散射效果的材料的含量(如透明树脂颗粒)来调节。例如,增加具有散射效果的材料含量增强了散射效果,而减少具有散射效果的材料含量减弱了散射效果。
预定的布线和有源元件如TFT提供在具有这种设置的第一玻璃基板101上,而滤色器和作为公共电极的ITO电极提供在第二玻璃基板105上。
下面将描述具有上述设置的透反射式液晶显示装置的功能。
首先,在透射模式中,来自背光11的光经过透射区102并输出到外部。具体而言,如图2所示,来自背光11的光经过第一玻璃基板101,只有经过透射区102的光线(箭头g和h)经过第一散射层201和第二玻璃基板105输出到外部。同时,在反射区103内来自背光11的光线被反射层104反射,且不被输出到外部。
在反射模式中,来自外部的光(外部光)在反射区103内被反射经过第二玻璃基板105上的第二散射层202,并输出到外部。具体而言,如图2所示,外部光线(箭头a到d)穿过第二玻璃基板105。反射区103内的光线(箭头a和b)由第一玻璃基板101上的反射层104反射经过第二玻璃基板105上的第二散射层202,穿过第二散射层202和第二玻璃基板105,然后被输出到外部。透射区102内的光线(箭头c和d)由第二玻璃基板105上的第一散射层201散射,部分光线进入反射区103。因此,被第一散射层201散射的部分光线(箭头e和f)被第一玻璃基板101上的反射层104反射。此外,透射区102内的光线到达不了反射层104,因此不能用于反射模式中。
这样,在反射模式中,由于透射区102内的光线被第一散射层201散射,进入反射区103而被反射层104反射,因此由第一散射层201散射后再由反射层104反射的光线以预定比例加入到由反射区103内的反射层104反射的光线中。结果,增加了输出到外部的反射光量。
下面将描述制造根据本实施例的透反射式液晶显示装置的方法。
以与实施例1中相同的方式,在第一玻璃基板101上形成反射层104。而且,直至在第二玻璃基板105的透射区102内形成第一散射层201的处理步骤与实施例1中的相同。
当在第二玻璃基板105上的反射区103内形成第二散射层202时,在第二玻璃基板105上涂敷构成第二散射层202的薄膜。例如,由包含具有散射效果的材料(透明树脂颗粒,其折射率与该薄膜基体的折射率不同)的材料(其散射效果低于第一散射层201)构成的透明薄膜可以用作该薄膜。通常的丝网印刷可以用作形成薄膜的方法。
其次,将抗蚀剂涂敷在该透明薄膜上并进行烘焙,因而在该透明薄膜上形成抗蚀剂层。然后,使用带有对应透射区102的开口的掩模对抗蚀剂层曝光并显影,以去除第二散射层202的透射区102的抗蚀剂层。随后,蚀刻掉暴露的透明薄膜,并去除保留在第二散射层202上的抗蚀剂层。这样,在第二玻璃基板105上的反射区103内形成第二散射层202。
因此,根据本实施例,可以获得一种在反射模式中能够利用由反射区内的反射部件反射的光和由透射内第一散射部件散射后进入反射区的光的透反射式液晶显示装置。而且,在本实施例中,由于反射区也具有散射功能,因此无需提供由例如单元外(out-of-cell)散射膜或凸凹不平结构形成的散射反射器,就能进行实际的显示。
[实施例3]
本实施例解释在像素中透射区内形成具有散射效果的滤色器,进一步在反射区内形成不具有散射效果的滤色器,向外散射经过透射区透射的光以便部分光进入反射区,从而增加反射光量的情况。
图3是根据本发明实施例3的透反射式液晶显示装置中一部分像素的剖面图。换言之,图3所示为图4中像素1中R区域1R、G区域1G和B区域1B中的任一区域,在此假定所示为R区域1R。本实施例解释了主动矩阵液晶显示装置,此外,在图3中,尽管实际上还存在有诸如液晶层、电极、和偏振器等光学元件,但为了言简意明而未对这些元件进行描述。而且,在图3中,与图1中相同的部分使用相同的附图标记,也未做具体描述。
图3所示的液晶板20的第一玻璃基板101与实施例1中的相同。液晶板20的第二玻璃基板105上的透射区102设置有具有散射效果的第一滤色器301。液晶板20的第二玻璃基板105上的反射区103设置有不具有散射效果的第二滤光器302。第一滤色器301由含有具有散射效果材料的有色树脂构成,例如,其折射率与基体不同的透明树脂颗粒。基体和透明树脂颗粒中所用的材料与实施例1中的相同。
预定的布线和有源元件如TFT提供在具有这种设置的第一玻璃基板101上,而作为公共电极的ITO电极提供在第二玻璃基板105上。
下面将描述具有上述构造的透反射式液晶显示装置的功能。首先,在透射模式中,来自背光11的光经过透射区102并输出到外部。具体而言,如图3所示,来自背光11发出的光经过第一玻璃基板101,且只有经过透射区102的光线(箭头g和h)穿过第一滤色器301和第二玻璃基板105输出到外部。同时,来自背光11的光线被反射层104反射,而不被输出到外部。
在反射模式中,来自外部的光(外部光)在反射区103内反射经过第二玻璃基板105上的第二滤色器302,并被输出到外部。具体而言,如图3所示,外部光线(箭头a到d)经过第二玻璃基板105。在反射区103内的光线(箭头a和b)由第一玻璃基板101上的反射层104反射经过第二玻璃基板105上的第二滤色器302,穿过第二滤色器302和第二玻璃基板105,然后输出到外部。在透射区102内的光线(箭头c和d)由第二玻璃基板105上的第一滤色器301散射,部分光线进入反射区103。这样,由第一滤色器301散射的部分光线(箭头e和f)被第一玻璃基板101上的反射层104反射。此外,透射区102内的光线到达不了反射层104,因此不用于反射模式中。
这样,在反射模式中,由于透射区102内的光线由第一滤色器301散射,进入反射区103并被反射层104反射,因此由第一色滤光器301散射后再由反射层104反射的光线以预定比例加入到由反射区103内的反射层104反射的光线中。结果,增加了输出到外部的反射光来。
下面将描述制造根据本实施例的透反射式液晶显示装置的方法。以与实施例1中相同的方式,反射层104设置于第一玻璃基板101上。
在第二玻璃基板105上沉积构成第一滤色器301的有色树脂薄膜。作为具有散射效果的材料,该有色树脂含有例如透明树脂颗粒,其折射率与该有色树脂的折射率不同。例如,普通的丝网印刷可以用作涂敷有色树脂薄膜的方法。经色素或染料着色的树脂和彩色光阻可以用作有色树脂。
其次,将抗蚀剂涂敷在该有色树脂薄膜上并进行烘焙,因此在该有色树脂薄膜上形成抗蚀剂层。然后,使用带有对应反射区103的开口的掩模对抗蚀剂层曝光并显影,以去除第一滤色器301上的反射区103的抗蚀剂层。随后,蚀刻掉暴露的薄膜,并去除保留在第一滤色器301上的抗蚀剂层。这样,在第二玻璃基板105上的透射区102上形成第一滤色器301。
然后,在第二玻璃基板105上沉积构成第二滤色器302的有色树脂薄膜。例如,普通丝网印刷可以用作涂敷有色树脂薄膜的方法。
具体的说,将抗蚀剂涂敷在该有色树脂薄膜上并进行烘焙,因此在该有色树脂薄膜上形成抗蚀剂层。然后,使用带有对应透射区102的开口的掩模对抗蚀剂层曝光并显影,以去除第二滤色器302的透射区102的抗蚀剂层。随后,蚀刻掉暴露的薄膜,并去除保留在第二滤色器302上的抗蚀剂层。这样,在第二玻璃基板105上的反射区103上形成第二滤色器302。在G区域和B区域也采用上述相同的方法形成第一和第二滤色器。
这样,根据本实施例,可以获得在反射模式中能够利用由反射区内的反射部件反射的光和由透射区内第一滤色器散射后进入反射区的光的透反射式液晶显示装置。在此,由于第一滤色器301起散射部件的作用,与实施例1和2相比其过程可以简化。在此,透射和反射区提供有不同颜色或不同的颜色浓度,本实施例并未增加工序,因此提高了生产效率。
此外,本实施例解释了使用一种利用有色树脂通过光刻构图的方法,作为形成滤色器的方法。但是,在本发明中,实行电沉积或预定位置上的印刷可以形成滤色器。换言之,使用电沉积或印刷,可以在透射区102和反射区103分别直接形成第一滤色器301和第二滤色器302。而且,尽管本实施例解释了其中第二滤色器形成于第一滤色器形成之后的情形,在本发明中,也可以在第二滤色器形成之后形成第一滤色器。
本发明不受上述实施例的限制,可以在实际应用中进行各种修改。例如,虽然实施例1至3解释了液晶显示装置为主动矩阵型的情形,但本发明也可以是被动型液晶显示装置的情形,其中第一和第二基板提供有行电极或列电极。
而且在本发明中,每一结构元件的尺寸和材料可以在未脱离本发明范围内进行适当变化。上述实施例1至3描述了CVD和溅射作为形成构成反射层的薄膜的方法,并进一步描述了丝网印刷作为形成散射层的方法,但是本发明却不限于这些方法。虽然上述实施例1至3描述了使用透明树脂颗粒作为提供散射效果的材料的情形,但是这种材料不限于透明树脂颗粒,只要这种材料能提供散射效果即可。提供散射效果材料的含量没有特别限制,只要其含量在能显示散射效果的范围之内。
如上所述,根据本发明的透反射式液晶显示装置,提供了液晶板,该液晶板具有在每个像素内的透射区和反射区,并具有彼此面对设置的第一基板和第二基板,第一基板具有设置在每个像素中除了透射区外的区域内的反射部件,而第二基板具有设置在至少部分透射区内的散射部件,因此,在反射模式中,可以使用由反射区内反射部件反射的光和由透射区内散射部件散射后进入反射区的光。