CN100363665C - 阻断器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种阻断器，所要解决的问题是：目前的高层建筑直连供暖***存在的问题是：首先，降低高区回水的动态压力和阻断静态压力分别是由减压阀和电磁阀完成的，设备愈多，可靠性愈差；减压阀构造复杂，价格昂贵，本发明的要点是：它为罐状，其上有进水管和出水口，进水管的下部设置减压口，连杆的上端固定小活塞，连杆的下端固定大活塞，小活塞在进水管腔内，为减压口的阀瓣，大活塞设置在大活塞腔内，大活塞腔下部连通高压驱动水管，该水管的另一端与***止回阀前端供水管线连通。本发明的积极效果是：将关断、减压、排气合为一体，且均由水力自身控制，减少了设备，且阻断器结构简单，使***的可靠性大提高。
Description
技术领域
本发明涉及在液体循环***中使用的实现减压和自动开关功能的装置，比如在供暖***中央空调水***中、或热水供应中使用的实现减压和自动开关功能的装置。
背景技术
高层建筑直连供暖***是一种向高区散热器供暖、回水与低区连网的一种供暖***，该***所要解决的问题是必须将高区供暖***的动态压力和静态压力降下来，以防高区供暖***压力将低区散热器击穿。因此该***主要是由升压泵及其控制***、减压阀、电磁阀和止回阀等组成，升压泵及其控制***用于将供暖热媒送入高区散热器。当***停止时，电磁阀关闭，同止回阀一道，将高区***关闭，使高区***与低区***隔开，防止高区***的静态压力传递至低区。减压阀用于将高区供暖回水的动态压力降下来。该***存在的问题是：首先，虽然有的减压阀号称可以关断，但实用中还要设上电磁阀，即还是由减压阀和电磁阀完成的，这样设备愈多，可靠性愈差，故障率愈大；其次，电磁阀开启时总是处于带电工作状态，长时间带电影响其寿命，特别是用于采暖***，由于温度过高散热效果不好更为如此；最后，减压阀构造复杂、制作麻烦、价格昂贵，特别是多处使用弹簧、橡胶，长时间使用难免会出现金属疲劳、橡胶老化的现象，特别是水流截面长时间与橡胶接触与磨损，导致橡胶变形、参数改变，出现***运行波动甚至***超压等问题。上述所有问题将导致***的可靠性差。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种能避免上述不足的阻断器。
本发明的目的是这样实现的：阻断器为罐状，罐上有进水管和出水口，进水管的下部设置减压口，连杆的上端固定小活塞，连杆的下端固定大活塞，小活塞在进水管腔内，为减压口的阀瓣，大活塞设置在大活塞腔内，大活塞腔下部有高压驱动水管，该水管的另一端与***止回阀前端管连通。在高区回水管线上设置阻断器，***运行时，升压泵将供水(热媒)依次送至高压驱动水管和高区散热器放热，供水通过高压驱动水管进入大活塞腔，由于大活塞所承受的压力大于小活塞，因此供水推动大活塞、连杆及小活塞上行，将减压口打开，此时，高区散热器回水进入阻断器，依次通过减压口、罐腔和出水口，使高区回水的动态压力减下来，流入低区回水***；当***停泵时，高压驱动水管压力降低，使大活塞两面的压力差为零(因连杆与轴套之间、大活塞与其腔壁之间有间隙)，小活塞在高区回水的作用下下行，将减压口关闭，将高区***和低区***隔开，从而保证高低区***静压的隔断。
本发明与现有技术方案相比，它为***减少了设备，并且其本身利用了***止回阀前端的压力差、大小活塞面积差变为动力，驱动小活塞，自动实现开关和减压，它结构简单，使***的可靠性也大大提高。
附图说明
下面结合附图进一步说明本发明。
图1是本发明的***连接图。
图2是阻断器的结构示意图。
具体实施方式
参见图1，高层建筑直连供暖***有升压泵1及其控制***、止回阀3和高区散热器6，在高区回水管线7上设置阻断器4。升压泵及其控制***用于将供暖热媒送入高区散热器。8是低区散热器。
参见图2，阻断器为罐状，罐上有进水管9和出水口16，进水管的下部设置减压口21，连杆23的上端固定小活塞22，连杆的下端固定大活塞17，小活塞在进水管腔内，为减压口的阀瓣，大活塞设置在大活塞腔15内，大活塞腔下部连通高压驱动水管2，该水管的另一端与***止回阀3前端管连通，为使小活塞更可靠地关闭，在大活塞腔上面设置水孔14，与罐腔连通。***运行时，升压泵将供水(热媒)依次送至高压驱动水管和高区散热器放热，供水通过高压驱动水管进入大活塞腔，大活塞所承受的压力大于小活塞，供水推动大活塞、连杆及小活塞上行，将减压口打开，此时，高区散热器回水进入阻断器，依次通过减压口、罐腔和出水口，将高区回水的压力降下来，流入低区回水管线里；当***停泵时，高压驱动水管压力降低，使大活塞两面的压力差为零，小活塞在高区回水的作用下下行，将减压口关闭，与止回阀3一道将高区***和低区***隔开，从而保证高低区***静压的隔断。
为及时将***内的气体排出***外，在阻断器罐体上部设置排气口10，该排气口与排气阀5连接。当回水进入阻断器的罐腔后，流速降低，回水中的气体被分离，气体上升经排气口至排气阀5排出。
由于每座建筑物的高区面积与高度不尽相同，要减的压力大小也不相同，为此设置了手动调压装置：在减压口的下方设置调压腔18，该腔的腔壁为两层，两层腔壁均带水孔19、13，其中内层腔壁为固定式，外层腔壁12为旋转式，外层腔壁的上部固定在大齿轮11上，大、小齿轮啮合，小齿轮24驱动轴25设置在阻断器的外面。高区回水经减压口后再经调压腔腔壁的水孔流入罐腔，两层腔壁水孔对应面积越大，流出的水量越多，反之流出的水量越少。需要调节时，手动驱动轴，小齿轮、大齿轮依次旋转，带动外层腔壁，调节回水流出量及压力。
综上本发明集限流降压、停泵关断和气水分离功能于一身，可靠性大大提高。
Claims (4)
1.一种阻断器，它为罐状，罐上有进水管和出水口，其特征是：进水管的下部设置减压口，连杆的上端固定小活塞，连杆的下端固定大活塞，小活塞在进水管腔内，为减压口的阀瓣，大活塞设置在大活塞腔内，大活塞腔下部连通高压驱动水管，该水管的另一端与***止回阀前端供水管连通。
2.按照权利要求1所述的阻断器，其特征是：在减压口的下方设置调压腔，该腔的腔壁为两层，两层腔壁均带水孔，其中内层腔壁为固定式，外层腔壁为旋转式，外层腔壁的上部固定在大齿轮上，大、小齿轮啮合，小齿轮驱动轴设置在阻断器的外面。
3.按照权利要求1或2所述的阻断器，其特征是：在阻断器罐体上部设置排气口，该排气口与排气阀连接。
4.按照权利要求1或2所述的阻断器，其特征是：大活塞腔上面设置水孔，该水孔与罐腔连通。
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