CN100357093C - 一种小压机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于软板制造业的小压机，旨在提供一种易定位、无人为误差、精度高、效率高、质量有保证的小压机。该小压机包括有工作台、底座(1)、底面推板(2)、顶针(3)、定位针(4)、顶面推板(5)、模具体(6)、上顶装置、导轨(7)、限位装置，所述的限位装置包括设置于所述的导轨(7)上的I限位块(8)和设置于所述的模具体(6)上的II限位块(9)，所述的模具体(6)的前侧面设置有拉手(10)。本发明可应用于软板制造业。

Description

一种小压机
技术领域
本发明涉及一种小压机，尤其是涉及一种用于软板制造业中的小型压力机。
背景技术
在软板制造业，补强和胶纸一般通过手工定位后再快压固化或直接用传压以及真空压的方式和软板结合。其中主要涉及两大问题：手工定位必然引入人为的误差，压制过程中可能进一步产生变形。特别是每张软板需要补强大小不等数量较多的情况下，手工定位更加困难，手工对位后再压合的方式严重的制约了产品的精确度，对于开发高技术含量，附加值较高的柔性电路板来说是个瓶颈。尤其对于压制厚的补强板，因为采用一般的压制办法，厚的补强极易偏位。故现有技术的不足在于：定位困难、人为误差大、精度低、效率低、质量无保证。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种易定位、无人为误差、精度高、效率高、质量有保证的小压机。
本发明所采用的技术方案是：本发明包括有工作台、底座、底面推板、顶针、定位针、顶面推板、模具体、上顶装置、导轨、限位装置，所述的底座设置在所述的工作台上，所述的模具体的下底部设置有凹槽，所述的底面推板设置在所述的凹槽与所述的底座之间，所述的顶面推板设置在所述的模具体的上表面，所述的定位针设置在所述的模具体的上部且与所述的顶面推板相匹配，所述的顶针设置在所述的模具体的通孔中且位于所述的底面推板与顶面推板之间，所述的上顶装置设置在所述的底座与所述的底面推板之间，所述的模具体的前侧面设置有拉手，所述的导轨设置于所述的底座的上表面且与所述的模具体匹配，所述的限位装置包括设置于所述的导轨上的I限位块和设置于所述的模具体上的II限位块。
所述的上顶装置可以是一个或一个以上的摇臂。
所述的上顶装置也可以是一个或一个以上的汽缸或是液压缸。
本发明的有益效果是：由于本发明设置有定位针，所以可以自动定位，无人为误差，精度高，质量有保证；由于设置底面推板、顶针、顶面推板、上顶装置，所以脱模快、效率高；由于设置导轨和拉手，所以模具体安装定位方便、快速，所以效率高；由于设限位装置，重复精度高，所以质量有保证。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的结构图的部分剖示示意图。
具体实施方式
实施例一：
如图1、图2所示，本发明包括有工作台、底座1、底面推板2、顶针3、定位针4、顶面推板5、模具体6、上顶装置、导轨7、I限位块8、II限位块9、摇臂11、摇臂12。
所述的工作台为所述的小压机上的工作台，所述的底座1设置在所述的工作台上。所述的导轨7设置于所述的底座1的上表面，所述的模具体6设置于所述底座1上并可沿所述的导轨7滑动，所述的拉手10设置在所述的模具体6的前侧面，I限位块8、II限位块9分别设置在所述的导轨7和所述的模具体6上。因软板在生产过程中根据拼版的不同，板面的大小有很大的差别，对应的模具体6的大小也有所不同，因此在底座1上设有可调节导轨7在底座上位置的多个安装孔以使导轨7适应不同尺寸不同的模具体6。所述的模具体6的下底部设置有凹槽，所述的底面推板2设置在所述的底座1上且位于所述的凹槽内，所述的底面推板2的上表面与所述的凹槽的上表面的距离与定位针4凸出顶面推板5部分相匹配的，所述的顶面推板5设置在所述的模具体6的上表面，所述的定位针4设置在所述的模具体6的上部，定位针4的数量及设置在模具体6上位置与要加工的软板相适配，所述的顶面推板5上设置有与定位针4匹配的通孔，所述的模具体6上下设置有通孔，所述的顶针3设置在所述的模具体6的通孔中且位于所述的底面推板2与顶面推板5之间，在所述的底座1的上部设置有与所述的摇臂11、摇臂12匹配的槽，所述的摇臂11、摇臂12分别设置在底座1的槽中。
本发明的使用原理是：将所需模具体6安装于底座1上，将要加工的软板通过定位针4定位在顶面推板5上面，根据加工要求定位补强和胶纸，沿导轨7将模具体6推于压力机压板正下方，压制；完成压制后将模具体6拉回至底座1设置有与摇臂11、摇臂12匹配的槽的上方，转动摇臂11、摇臂12，位于其上部的底面推板2被顶起，继而顶针3亦被顶起，继而顶面推板5被顶起，加工好的软板即可脱离定位针4，拿下软板，即完成。
实施例二：
所述的上顶装置为一个液压缸，所述的液压缸设置在所述的底座1上，所述的液压缸上升时顶着所述的底面推板2上升，所述的液压缸的行程与所述的底面推板2所需上升的行程匹配，本实施例其它结构与实施例一相同。

Claims (3)

1、一种小压机，它包括有工作台，其特征在于：它还包括底座(1)、底面推板(2)、顶针(3)、定位针(4)、顶面推板(5)、模具体(6)、上顶装置、导轨(7)、限位装置，所述的底座(1)设置在所述的工作台上，所述的模具体(6)的下底部设置有凹槽，所述的底面推板(2)设置在所述的凹槽与所述的底座(1)之间，所述的顶面推板(5)设置在所述的模具体(6)的上表面，所述的定位针(4)设置在所述的模具体(6)的上部且与所述的顶面推板(5)相匹配，所述的顶针(3)设置在所述的模具体(6)的通孔中且位于所述的底面推板(2)与顶面推板(5)之间，所述的上顶装置设置在所述的底座(1)与所述的底面推板(2)之间，所述的模具体(6)的前侧面设置有拉手(10)，所述的导轨(7)设置于所述的底座(1)的上表面且与所述的模具体(6)匹配，所述的限位装置包括设置于所述的导轨(7)上的I限位块(8)和设置于所述的模具体(6)上的II限位块(9)。
2、根据权利要求1所述的一种小压机，其特征在于：所述的上顶装置为一个或一个以上的摇臂(11、12)。
3、根据权利要求1所述的一种小压机，其特征在于：所述的上顶装置为一个或一个以上的汽缸或是液压缸。
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