CN100346005C - 用于电镀和化学镀的加热温控和搅拌设备 - Google Patents
用于电镀和化学镀的加热温控和搅拌设备 Download PDFInfo
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Abstract
本发明是用于电镀和化学镀的加热温控和搅拌设备。在电解槽内部或外部的两个相对的侧面上设绕线包，在电解槽内部或外部底面上设有绕线包，绕线包相互串联，并外接电源。优点：对镀液简便有效加热、温控和搅拌：利用简单的绕线包，置于镀槽内部或外部的侧面和底面，绕线包外接电源，直接加热镀液，无需中间媒介，调节外加电流实现温控，并进行搅拌。改善和优化镀层：通过外加电流产生的热和磁场，直接加热和搅拌镀液，可使第二相颗粒均匀地在镀液中悬浮，从而显著增加镀层中第二相颗粒的含量，改善镀层中第二相颗粒的分布，提高复合镀层质量。同时，还可以改善基体金属的结晶过程，提高镀层的性能。设备简单、易行、效果好、无污染、能耗低、易推广。
Description
技术领域
本发明涉及的是一种用于电镀和化学镀的加热温控和搅拌设备。属于加热温控和搅拌设备领域。
背景技术
基本所有的电镀和化学镀都需要进行加热、温控和搅拌。目前，实验室中的电镀和化学镀小槽实验一般采用水浴锅、恒温水箱等来对镀液加温和温控，期间热能损失大；在对大槽镀液加热和温控，一般采用加热棒设点加热，但常常加热不均，影响镀层的质量，复合镀层由于其在耐磨、减磨、抗高温氧化等方面广阔的应用前景，而备受青睐。但是复合镀液中，有纳米级和微米级第二相颗粒粒子，如Al2O3、SiC、TiO2、MoS2和石墨等，这些第二相颗粒粒子易团聚而沉降，最终影响复合镀层中颗粒含量，从而影响镀层的性能。因此在复合镀时，为使颗粒能够悬浮在镀液中，搅拌就必不可少。但是现今应用的搅拌装置，如水泵，在搅拌过程中会使镀液与空气接触，易使镀液氧化。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于电镀和化学镀的加热温控和搅拌设备，本发明的技术解决方案：其结构是在电解槽内部或外部的两个相对的侧面上设绕线包，在电解槽内部或外部底面上设有绕线包，绕线包相互串联，并外接电源。
本发明的有益效果：1.对镀液简便有效加热、温控和搅拌：本发明利用简单的绕线包，置于镀槽内部或外部的侧面和底面，绕线包外接电源，直接加热镀液，无需中间媒介，同时，可方便调节外加电流，来实现温控，在加热和对镀液温控的同时，对镀液进行搅拌。2.改善和优化镀层：本发明通过外加电流产生的热和磁场，直接加热和搅拌镀液，可使第二相颗粒均匀地在镀液中悬浮，从而显著增加镀层中第二相颗粒的含量，改善镀层中第二相颗粒的分布，提高复合镀层质量。同时，还可以改善基体金属的结晶过程，提高镀层的性能。设备简单、易行、效果好、无污染、能耗低、易推广。
附图说明
附图是本发明的结构示意图
图中的1是电源、2是导线、3是电解槽、4是侧面绕线包、5是底面绕线包。
具体实施方式
对照附图，其结构是在电解槽内部或外部的两个相对的侧面上设绕线包4，在电解槽内部或外部底面上设有绕线包5，绕线包4、5相互串联，并外接电源。设在电解槽侧面和底面的绕线包，其水平面是用阿基米德螺旋线进行绕线的，其垂直面是用螺旋型线进行绕线的。绕线包绕制后用无纺布包裹，并扎紧成线包。绕线包可多个绕线包进行串联成组。
本发明通过调节外加电流来实现对镀液加热和温控，并搅拌镀液，使镀液均匀，改善镀层。其中电能是直接在电解液内转换成热能和物理化学能，无中间媒介介入。
具体在应用本发明时，先要绕制线包，采用的导线直径视所外加电流来确定。其中绕线包的绕线外露线头应露出溶液面3厘米，不得有裸线外露，以备接上电源接头。绕线包绕成后，用聚丙乙烯塑料线扎紧，再用无纺布扎成线包，接口处用环氧树脂封口，不得留有任何隙缝。当槽底面积较大，可以将多个线包串联，均匀分布在槽底。
Claims (4)
1、用于电镀和化学镀的加热温控和搅拌设备，其特征是在电解槽内部或外部的两个相对的侧面上设绕线包(4)，在电解槽内部或外部底面上设有绕线包(5)，绕线包(4、5)相互串联，并外接电源。
2、根据权利要求1所述的用于电镀和化学镀的加热温控和搅拌设备，其特征是设在电解槽侧面和底面的绕线包，其水平面是用阿基米德螺旋线进行绕线的，其垂直面是用螺旋型线进行绕线的。
3、根据权利要求1所述的用于电镀和化学镀的加热温控和搅拌设备，其特征是绕线包绕制后用无纺布包裹，并扎紧成线包。
4、根据权利要求1所述的用于电镀和化学镀的加热温控和搅拌设备，其特征是绕线包可多个绕线包进行串联成组。
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| 外磁场在低温镀铁中的应用 陈荣德，何志邦，南方冶金学院学报，第4期 1981 * |
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