CN100343469C - 模拟三维模压面板门的平面面板空芯门及其制造方法 - Google Patents

Abstract

一种模拟三维模压面板门的平面面板空芯门(1)及其制造方法。该方法包括将一层或多层涂层涂敷到该面板上，将木纹膨胀墨水涂敷在该面板的底涂层上以模拟木纹图案，利用印刷辊在模拟三维模压门面板的门上印刷照片图像，在用印刷辊涂敷的图案上形成一层硬化的耐污聚合涂层。以这种方式，可以制造出模拟三维模压面板门的平面面板空芯门(1)。

Description

模拟三维模压面板门的平面面板空芯门及其制造方法

技术领域

本发明涉及空芯门及其相应的制造方法。更具体地，本发明涉及一种用模拟三维模压门的平面面板制造的空芯门。

背景技术

在本技术领域中，空芯门是众所周知的。例如见美国专利No.5,560,168，其公开内容结合于此作为参考。典型的空芯门包括一带有垂直延伸的门挺和顶、底轨的周边框架，并带有一对固定在门框周边的相对的面板。

三维模压空芯门也是众所周知的。例如一些三维模压空芯门公开于上述的′168专利中。模压空芯门包括至少一个模压的面板，例如，从而构成多个凹下的嵌板和相邻的平面部分，在市场上，许多人认为这种门在特定的环境下有美学吸引力。

尽管有吸引力，但不幸的是模压空芯门至少有以下问题。首先，同平面门板空芯门相比它们的制造更加昂贵，因为相对于平面门板增加了模压门板的费用。其次，在模压门板的制造中模具没校准时会出现问题。第三，模压的一些要求对用以制造基础门板的材料类型(经常是昂贵的)有限制。

从以上很明显看出，在本技术领域中存在着对这样一种门的需要，它既具有模压空芯门(或木刻门)的美感质量，又具有平面门板空芯门的经济实用性和效率。

本发明的目的就是满足本技术领域的上述需要和其它需要，通过以下本发明的详细说明，对于本领域中熟练的技术人员，它们将是显而易见的。

发明内容

一般而言，本发明是通过提供这样一种空芯门来满足本技术领域的上述需要的，其包括一门框架，其包括相互间基本平行取向的第一和第二门挺、一顶轨件和一底轨件；第一和第二门面板，各门面板均呈平面形状；第一门面板固定到门框架的第一侧，而第二门面板固定到门框架的第二侧；第一和第二门面板至少有一个包括在其上形成的下列各层：a)一层第一种颜色的底涂层，其涂覆在门面板的整个表面上；b)一层形成木纹图案的木纹图案层，其涂覆在门面板的表面上；c)一层嵌板墨水层，其涂覆在上述门面板表面的至少一个区域上，以在上述门面板上形成模拟凹下嵌板，上述模拟凹下嵌板包括外周边和内周边；d)一层阴影墨水层，其部分地涂覆在上述门面板表面上且在上述模拟凹下嵌板的上述外周边和上述内周边之间；和e)一层聚合的基本透明的保护性外层。在本发明的另一方面，第一和第二门面板上各自均涂敷有相同的层a)至e)。嵌板墨水层和阴影墨水层在形成有a)至e)层的门面板的表面上是不连续的，且其中嵌板墨水层和阴影墨水层各自独立地覆盖该门面板的表面的表面积的约10％。嵌板墨水层和阴影墨水层在形成有a)至e)层的门面板的表面上是不连续的，阴影墨水层覆盖在形成有a)至e)层的门面板的表面的面积是嵌板墨水层的两倍。嵌板墨水层在门面板的表面上构成间隔开的第一、第二、第三和第四模拟凹下嵌板，且其中每个上述模拟凹下嵌板包括有外周边和内周边，且其中上述阴影墨水层在上述第一、第二、第三和第四模拟凹下嵌板的每一个的上述外周边和内周边之间部分地设置在上述门面板的上述表面上。木纹图案层横贯门面板的表面是不连续的。嵌板墨水层和阴影墨水层中的每一个部分地设于木纹图案层的一部分的顶面上并与其相接触。嵌板墨水层在门面板的表面上构成间隔开的第一、第二、第三、第四、第五和第六模拟平面部分，第一平面部分是一底平面部分，第二平面部分是一顶平面部分，第三和第四平面部分沿门面板的纵向竖直延伸且彼此相互间隔开并相互平行的，且第五和第六平面部分位于门面板的中心区附近；其中底平面部分直接布置在门的底边缘与第二和第四模拟凹下嵌板之间并与底边缘邻接，而顶平面部分布置在门的顶边缘与第一和第三模拟凹下嵌板之间并与顶边缘邻接；其中第三平面部分布置在门的第一侧边缘与第一和第二模拟凹下嵌板之间并与第一侧边缘邻接，且第四平面部分布置在门的第二侧边缘与第三和第四模拟凹下嵌板之间且与第二侧边缘邻接。该还包括处于第一底涂层和木纹图案层之间的第二底涂层，且其中第一和第二底涂层具有相同的颜色。木纹图案层，嵌板墨水层和阴影墨水层各自具有不同的颜色，且其中底涂层的颜色不同于木纹图案层、嵌板墨水层和阴影墨水层中任意一层的颜色。

本发明的再一个目的是提供一种制造在美学上模拟三维模压或雕刻门的平面面板门的方法，该方法包括的步骤有：提供一基本平的或平面的第一门面板基底；在第一门面板基底上横贯第一门面板基底的基本整个表面涂敷至少一层底涂层；使该至少一层底涂层基本干燥；提供一在其圆周表面上确定有木纹图案的第一辊；通过使第一门面板基底与第一辊转动接触，将呈液体状态的木纹图案层涂敷在第一门面板基底层的至少一层底涂层上；使该木纹图案层基本干燥；提供一在其圆周表面确定有嵌板模拟图案的第二辊；通过使第一门面板基底与第二辊转动接触，将包括嵌板模拟图案的嵌板模拟层涂敷在第一门面板基底的底涂层和木纹图案层的至少一层上；提供一在其圆周表面确定有阴影图案的第三辊；通过使第一门面板基底与第三辊转动接触，将包括阴影图案的阴影模拟层涂敷在第一门面板基底的至少一层底涂层和木纹图案层上；将基本透明的保护性涂层涂敷到第一门面板的阴影模拟层、木纹图案层、嵌板模拟层和至少一层底涂层上；使该保护性涂层聚合；提供包括相互间基本平行的第一和第二门挺的门框架，该门框架还包括一顶轨和一底轨；提供一第二门面板基底；和将第一门面板基底固定在门框架的第一侧，且将第二门面板基底固定到门框架的第二侧，从而构成在美学上模拟三维模压或雕刻门的空芯门。在另一方面，其步骤还包括当将第二辊转过至少完整的1.5圈数时使第一门面板基底与第二辊接触，使通过第二辊涂敷到第一门面板基底的嵌板图案的实质部分在第一门面板基底上重复，且关于确定第一完全转动的端部的直线呈镜像。当将第二辊转过至少完整的1.5圈数时使第一门面板基底与第二辊接触，使得通过第三辊涂敷到第一门面板基底上的阴影图案的实质部分关于确定第一完全转动的端部的直线重复。涂敷具有第一种颜色的两层底涂层，并使第一门面板基底在该两层底涂层已经涂敷且涂敷木纹图案层之前通过至少一个第一高速烘炉。第一、第二和第三辊是印刷辊，并与相应的墨水传递辊接触，且其中各相应的墨水传递辊部分浸没在盛放墨水的储槽中。

本发明进一步提供一种制造在美学上模拟三维模压或雕刻门的平面面板空芯门的方法，该方法包括的步骤有：提供一基本平的或平面的第一门面板基底；在第一门面板基底上横贯第一门面板基底的整个表面涂敷至少一层底涂层；通过使第一门面板基底与第一辊转动接触，将呈液体状态的木纹图案层涂敷在第一门面板基底的至少一层底涂层上；使该木纹图案层基本干燥；通过使第一门面板基底与第二辊转动接触，将包括嵌板模拟图案的嵌板模拟层涂敷在第一门面板基底的底涂层和木纹图案层的至少一层上；通过使第一门面板基底与第三辊转动接触，将包括阴影图案的阴影模拟层涂敷在第一门面板基底的底涂层和木纹图案层的底涂层和木纹图案层的至少一层上；将基本透明的保护性涂层涂敷到第一门面板的阴影模拟层、木纹图案层、嵌板模拟层和至少一层底涂层上；提供包括相互间基本平行的第一和第二门挺的门框架，该门框架还包括一顶轨和一底轨；提供一第二门面板基底；和将第一门面板基底固定在门框架的第一侧，且将第二门面板基底固定到门框的第二侧，从而构成的在美学上模拟三维模压或雕刻门的空芯门。

现在将参照示于下列附图中的一些特定实施例对本发明进行说明。

附图说明

图1是根据本发明一个实施例的模拟模压面板门的平面面板门的前正视图；

图2是用于图1所示门的门框一侧上的平面面板横截面的分解图；

图3是根据本发明一个实施例的示意图，给出了根据本发明制造平面面板空芯门的组装线；

图4是根据本发明的特定实施例的图3制造工艺中所用三辊印刷工艺的侧向部分截面图；

图5(a)是根据本发明另一实施例的模拟模压面板门的平面面板门的平面图；

图5(b)是根据本发明又一实施例的模拟模压面板门的平面面板门的平面图；以及

图5(c)是根据本发明又一实施例的模拟模压面板门的平面面板门的平面图。

具体实施方式

现在更具体地参见附图，其中在几个附图中，相同的参考标记表示相同的部件。

图1是根据本发明一个实施例的空芯门1的正视图。门1包括一对相对布置、基本为平的或平面的面板3，其固定在门框架相反的两侧上，从而构成空芯门。该门框架包括对置并竖直延伸的细长门挺5和顶轨7与底轨9。门挺5和轨道7、9的外周边确定出门1的框架的外周边，而这些门框架构件的内边缘因为处于前面板3之下，所以在图1中以虚线表示。前面板3用粘接剂，例如聚醋酸乙烯脂固定在门框架构件5、7、9的一侧。而类似的后面板相应地固定在这些门框架构件的另一侧。面板在其间确定一中空区，在某些实施例中此中空区可包括泡沫内芯。

尽管门1的面板3基本是平的或平面的，而不是模压的，但面板3是模拟三维的模压面板进行制造的。尽管最好是每个面板均模拟为模压面板，但是仅仅是自门面向外的一块面板必需具有这种外观。因此，面板3不仅由于模拟了模压面板而给人以美感，而且同时由于它不是模压的而在经济上可行。制造每块面板要表现出包括模压或雕刻的凹下嵌板11和/或相邻的平面部分13，以及呈阴影的斜角连接区15。

参见图2，门1的各面板3包括以下几层：(例如用诸如压制板、中密度纤维板或类似的尺寸稳定的材料的复合木材制成的)包括多孔复合层19和可能有的衬底层21的基底17，涂敷到基底的多孔表面25以在其上形成均匀的不透表面以便涂敷后续材料的密封层23，涂敷到密封表面(均为辊涂)的第一彩色粘性底涂层27和具有相同颜色的第二粘性底涂层29，底涂层色彩的选择要反映门所模拟的木材的总体背影环境色，丙烯酸印刷墨水或类似印刷墨水的木纹图案31，在模拟嵌板11和平面部分13的各面板3上形成线条特征的印刷墨水层33，在模拟斜角阴影部分15的各面板3的外侧形成条线特征的印刷墨水层35，以及最后的最好是防污的保护涂层37。施加保护涂层37是为了保护木纹图案，而且它是透明的，因此所印刷的木纹31和所印刷的模压模拟图案33和35通过涂层37可见。涂层37要足够硬，以便使门和/或面板能够水平堆垛和运输，而不会在外表面出现明显的损伤。正如下面将说明的，各层33和35(亦可能包括层31)横过基底/面板是不连续的，以形成并确定不同的模拟嵌板11和平面部分13的独立部分。

一种根据本发明一个实施例的制造门1的方法可以通过参见图3至图5来理解。应该理解，这些图只是用于示例的目的，并不意味着对各部件的布局和尺寸有任何限制。为了简化，制造方法将借助采用复合木材基底17的面板进行说明，但应该理解，基底17可以用其它材料制造，如无孔材料、玻璃纤维材料或类似材料。

基底17在多毛刷清理站41处进入水平输送***(见图3)，表面25面向毛刷。基底17的表面25用清理表面的多向转动毛刷清理；如果表面25未清理干净，后续层的粘接可能会受到不利影响。输送机部分43将清洁的基底17传送到直接辊涂站45，液体密封剂23在该处涂敷到表面25上。密封剂23是一种丙烯酸密封剂，例如可自AkzoCoatings公司得到，产品号为641-Y029-42。输送机***随后将密封的基底17传送到红外线炉47，它使密封剂23固化和定型。尽管最好是使密封剂23固化，但在本发明的实践中也可采用非固化密封剂。如果基底17是无孔(例如因为是金属)的，那么则不需要密封剂。

其上具有干燥密封剂23的基底17随后进入第一直接辊涂站49，在该处涂敷第一液体底涂层27。在某些特定的实施例中，底涂层27可以是一种含低挥发性有机成分(VOC)的水基乙烯丙烯酸共聚物，其粘度在2#Zahn杯上约38秒，例如可自Akzo公司获得，产品号为651-W029-12。输送机50随后将具有湿涂层27的基底传送到第二直接辊涂站51，在该处第二底涂层29涂敷到第一底涂层上。涂敷第二底涂层29，且在某些特定实施例中，底涂层27、29各自具有约0.003英寸的厚度。在输送机上传送时，能使第二底涂层29均匀平整。所控制的底涂层的粘度在干燥时可形成原木的触觉特性。为了保证表面覆盖厚度而同时减小各层的厚度，最好是采用多层底涂层。

输送机52随后将具有两层湿润底涂层的基底传送到两个顺序布置的双层高速烘炉53和55。烘炉53和55的操作，以及本文所述其它部件，在美国专利No.5,597,620中有说明，其公开内容结合于此作为参考。烘炉53设定为约250，以防止底涂层形成面层，而烘炉55设定为约375。基底在烘炉53和55中的停留时间约25秒，当出烘炉55时的表面温度约131。烘炉53和55可以是能使溶剂相对较快地自基底脱离的对流炉。烘炉53和55使底涂层27和29干燥和定型。

输送机部分57随后将基底传送到毛刷站59。由于获得了停留时间，底涂层27和29在传送过程中可以在环境空气中冷却。底涂层应该干燥和硬化，使得该底涂层在站59处不具有延展性。在站59处，用高速转动毛刷抛光底涂层29的外表面，去除底涂层表面上的沟槽和所有处于底涂层表面上的纤维或类似物。

输送机部分61随后将经毛刷处理后的基底传送到三机架轮转凹版印刷站63。在输送机61上时，底涂层的经抛光表面冷却，去除抛光带来的热。

三机架印刷站63更详细地示于图4。印刷站63包括将模拟木纹的墨水层31涂敷到基底上的木纹印刷辊65，木纹印刷转移辊67、涂敷模拟下凹嵌板11的墨水层33的嵌板印刷辊69和涂敷模拟阴影15的墨水层35的阴影印刷辊71。

如图4所示，在其上具有层23、27和29的基底17进入三机架印刷站63。辊65印刷木纹图案层31，在基底层27和29上模拟出诸如柚木、橡木或红木的木纹图案。在某些特定的实施例中，这些木纹图案可用诸如可自Akzo公司得到的，产品号为699-C029-370A的丙烯酸印刷墨水73印刷。该印刷墨水也可以是一种“膨胀”墨水，即一种在热作用下可膨胀起来的墨水。膨胀墨水因此有助于使面板具有三维木纹的感觉，进一步增强其吸引力。储槽75盛放木纹印刷墨水73，且转动的墨水传递辊77在转动过程中浸入墨水73，从而将墨水73传递到转动的木纹印刷辊65上，该辊上包括有在辊表面上刻蚀、模制或用其它方法形成的凸起的木纹反像图案。以这种方式，辊65将木纹图案层31涂敷到基底17的底涂层上。示例的木纹图案以参考号78示于图1和图5(b)-5(c)中。在某些特定实施例中，木纹层31涂敷到基底的大致整个表面上。

印刷站的输送机随后将在其上具有木纹层31的基底传送到包括转移辊67的转动印刷转移站79。在此约5-15秒的传送过程中，木纹层31开始干燥，且变得发粘。当高压橡胶辊67辊过基底的发粘木纹层时，沾取一部分粘性层31，并将其转移到基底上的周向间隔开的位置，在该处粘性部分再次涂敷到底涂层上。这样，木纹图案31在其中有空区和/或跳跃区，以增强层31的独特性。在层31经转移辊67碾压后，层31模拟出贫瘠的木纹。

仍参见图4，当带有木纹层31的基底自转移辊67输出后，它继续向嵌板印刷辊69前进。在某些特定的实施例中，在基底17到达辊69前，使层31基本可以干燥(即以防止渗色或污涂)。在到达辊69之前，基底通过本技术领域中已知的装置校准，以保证层33和35涂敷在各基底17上时相对于基底边缘和相互间均处在相同位置。随着基底17传送通过辊69，此嵌板印刷辊69与基底接触且将墨水层33涂敷或印刷到木纹层31上，使层33在基底上形成/印刷出线条81[见图1和5(a)-5(c)]，以模拟模压的三维嵌板11和平面部分13。因此，层33由涂敷到基底上的线条81构成。嵌板墨水83盛放于储槽85中，通过转动传递辊87传递到辊69上，而辊69与基底转动接触，从而将其上的嵌板模拟层33涂敷到木纹图案31上。

当线条81(即嵌板模拟层33)通过辊69涂敷到基底上之后，基底17向阴影涂敷辊71传送。在某些特定实施例中，墨水层33可以在辊69和71之间的传送过程中干燥。当基底17到达阴影印刷辊71时，该辊将阴影层35涂敷到基底17的底涂层的顶面上，且这是在嵌板层33已经干燥之后。阴影层确定了阴影线/图案89[见图1和5(a)-5(c)]，模拟将嵌板11的基本为平面的底部连接于平面部分13的斜角部分15。在某些特定实施例中，阴影层35(和由此得到的阴影89)仅涂敷到模拟这些斜角部分的区域上，且因此大部分直接涂敷到嵌板层33不存在的木纹层上，阴影89给出最终的具有一定深度感的图象，从而强化了所模拟的三维外观。因此，辊71在其外辊表面构成表现为印刷在基底上的阴影89的反像的某种图案。阴影墨水91盛放在储槽97内，通过传递辊95传送到印刷辊71上，因此当辊71以转动方式与基底接触时，辊71将阴影89的层35涂敷到基底的底涂层上。同样，基底17在印刷站的校准非常重要，目的是使辊子对准且墨水涂敷在正确的位置(例如阴影层35总是可以涂敷在由辊69形成的线条81之间的斜角模拟区15)。

墨水73、83、91，以及底涂层的色彩根据本发明的特定实施例可以全部是不同的颜色。这样，当其均为不同的颜色时，本文所述的工艺类似于四色印刷工艺，它可以实现优良的视觉效果，且给看到最终产品的人以美感的愉悦。换言之，底涂层可以是第一种颜色，木纹为第二种颜色，嵌板为第三种颜色，而阴影为第四种颜色。由各层所构成的印刷图象最好是由所模拟的模压面板的高质量照片所形成的，该照片通过本技术领域已知的装置分色，并制备印刷板(即辊)。达到高质量印刷效果。

当基底17通过辊71，且因此层23-35已经涂敷到其上之后，输送机部分93将基底自印刷站63传送走，并送至直接辊涂装置95，如图3所示。在输送机93上时，层35的墨水干燥。直接辊涂装置95涂敷保护层37的第一层。涂层37可以是例如耐污染的保护性可聚合保护涂层。涂层37的第一层在某些特定实施例中可以是约0.003英寸厚。

输送机部分99随后将基底传送至第二直接辊涂装置101(它是选用设备)，涂敷涂层37的第二层。最好是采用两层涂层。输送机部分103随后将基底17传送到双层高速烘炉105和107。在到达该烘炉之前，基底在输送机部分103上保持约3秒钟，使保护涂层37平整。双层高速烘炉105和107使涂层37定型，并从其中去除含低挥发性有机物的溶剂。烘炉105可以设定在约275，而烘炉107约300。或者，保护涂层也可以是一种不需要热聚合的涂层。

输送机随后将基底传送到红外线烘炉109。烘炉109可以设定在约1700，从而可以实现涂层37的完全聚合。完全聚合在例如300下实现，且在约每分钟200英尺的传送速度下发生在涂层37的表面。令人满意的聚合可在表面温度约220下实现。保护涂层37的聚合在基底17处于烘炉109中时发生。

输送机部分111随后将在其上具有聚合后涂层的基底17传送到组合式冷却-润湿装置113。在此时间段，产品在环境空气下冷却。冷却-润湿装置113将产品的温度迅速降低到约124，并在堆垛之前对产品进行二次润湿，输送机部分115随后将基底17传送到堆垛站117，基底17在该处通过运送升降叉车提升到相同基底的堆垛。

在其上包括层23-37的基底17现在成为大体平的或非模压的面板的形式，它在一侧从视觉上模拟模压面板，且因此给人以美感愉悦。这些面板随后固定在门框架(5、7、9)相反的两侧上，以构成根据本发明的空芯门1(面板的涂层表面远离门框面向外)。例如，如上所述的两个大体相同的面板可以固定在门框架的两个侧面，以制造出一个在美学上模拟包括嵌板11和平面部分13的三维模压或雕刻门的平面板空芯门。

图5(a)、5(b)和5(c)给出了三种不同的可根据本发明制造的平面板非模压门。各个门在具有大体平的和非模压面板3的同时，具有在其上模拟的三维模压或雕刻门，以及木纹的图案。这些门均是以这种方式设计的，印刷辊69和71当接触基底17时均能够部分地自身重复一次。例如参见图5(b)，基底17送入并通过辊69和71，在送入方向121上呈接触关系。辊69在基底上的第一次完整转动将所有线条81涂敷在虚线123的一侧，包括中心嵌板105的线条81，而辊69在基底上的第二次转动(即部分重复转动)将所有线条81涂敷在线123的另一侧，包括构成嵌板102和104的线条81。以同样的方式，辊71在基底上的第一次完全转动仅将所有的阴影89涂敷到线123的一侧，而辊71在基底上的第二次或部分重复转动将阴影89涂敷到线123的另一侧。这样，涂敷到基底上以模拟模压门的特定的嵌板和阴影图案以线123为镜象，使印刷辊能更有效地涂敷层33和35。

在优选实施例中，辊69和71在各基底上重复约1.5倍，因此此类辊上的各图象的大部分至少两次传送到各基底上。

例如参见图5(b)，层33的线条81在面板的表面上勾画出多个不同的模拟嵌板11。在此实施例中，嵌板101与嵌板102基本上成一直线，但间隔开；而嵌板103与嵌板104基本上成一直线，但间隔开。同时中心嵌板105与嵌板101-104均不在一条直线上。以这种定位方式，辊69在其第一次在面板上转动的过程中，可以涂覆形成嵌板101、103和105的线条81；而在其第二次在面板上转动时，可以涂覆形成嵌板102和104的线条81。各嵌板101-105既包括构成所模拟嵌板的外界/周边的外界定线106(即层33的一部分)，也包括构成各嵌板的内侧大体平面部分的周边的内线107(也是层33的一部分)。在各嵌板上线条106和107之间是接受阴影层35的模拟斜角区15。这样，嵌板101的竖直延伸的内周边线107与嵌板102的竖直延伸的内周边线107直线对齐，而水平延伸的嵌板101的内周边线107与水平延伸的嵌板102的内周边线107平行。同嵌板104相比，对于嵌板103也是相同。同样，垂直延伸的嵌板101的外周边线106与垂直延伸的嵌板102的外周边线106直线对齐，而嵌板101和102的垂直延伸的线条107也是相互成直线对齐的。对于嵌板103和104也是同样。再者，嵌板101和102的垂直延伸的阴影部分109(89部分)均(i)位于层33的线条106和107之间，(ii)相互间大体直线对齐。对于嵌板103和104也是相互间大体平行，嵌板101和102的水平延伸的阴影部分89大体彼此平行，嵌板103和104的水平延伸的阴影部分也是同样。图5(b)的门还包括处于模拟嵌板11的外侧的模拟平面部分13。底平面部分122构成于垂直延伸的平面部分124和125之间，同时底平面部分处于门的底边缘和所模拟的嵌板102和104之间，从而使这两块嵌板与门的底边缘间隔开。上平面部分127也位于平面部分124和125之间，但在门的顶部，从而使嵌板101和103与门的顶边缘间隔开。平面部分122和127相互间基本平行，平面部分124和125也是同样。中心平面部分131和133相互平行，而夹在其间的是中心嵌板105。

在印刷辊69和71上雕刻、模压或用其它方法制成的图案可以通过以下方法获得。自包括所模拟的嵌板11和平面部分13的模压门摄取高质量照片。随后对该照片进行处理，在辊69的圆周表面制成形成嵌板11和平面部分13的线条的图案，同时在辊71的圆周表面制成阴影线条图案(即辊表面上的图案的凸起部分，接受来自相应传递辊的墨水并将此墨水涂覆在基底17上，而辊圆周上的槽表示为所印刷在基底17上的图象的反象)。然后，当辊69和71将其相应的墨水涂敷到面板基底上时，所要模拟的门的原始照片将重现在面板基底17的外观表面上。

一旦给出上述公开内容，对于熟练的技术人员，许多其它的特性、改变和改进将是显而易见的。因此这些特点、改变和改进被认为是其范围由所附权利要求确定的本发明的一部分。

Claims (16)

1.一种空芯门，其包括

一门框架，其包括相互间基本平行取向的第一和第二门挺、一顶轨件和一底轨件；

第一和第二门面板，上述各门面板均呈平面形状；

上述第一门面板固定到上述门框架的第一侧，而上述第二门面板固定到上述门框架的第二侧；

上述第一和第二门面板至少有一个包括在其上形成的下列各层：

a)一层第一种颜色的底涂层，其涂覆在上述门面板的整个表面上；

b)一层形成木纹图案的木纹图案层，其涂覆在上述门面板的表面上；

c)一层嵌板墨水层，其涂覆在上述门面板表面的至少一个区域上，以在上述门面板上形成模拟凹下嵌板，上述模拟凹下嵌板包括外周边和内周边；

d)一层阴影墨水层，其部分地涂覆在上述门面板表面上且在上述模拟凹下嵌板的上述外周边和上述内周边之间；和

e)一层聚合的基本透明的保护性外层。

2.如权利要求1所述的门，其特征在于，上述第一和第二门面板上各自均涂敷有相同的层a)至e)。

3.如权利要求1所述的门，其特征在于，上述嵌板墨水层和上述阴影墨水层在形成有a)至e)层的上述门面板的上述表面上是不连续的，且其中上述嵌板墨水层和上述阴影墨水层各自独立地覆盖上述门面板的上述表面的表面积的约10％。

4.如权利要求1所述的门，其特征在于，上述嵌板墨水层和上述阴影墨水层在形成有a)至e)层的上述门面板的上述表面上是不连续的，上述阴影墨水层覆盖在形成有a)至e)层的上述门面板的上述表面的面积是上述嵌板墨水层的两倍。

5.如权利要求3所述的门，其特征在于，上述嵌板墨水层在上述门面板的上述表面上构成间隔开的第一、第二、第三和第四模拟凹下嵌板，且其中每个上述模拟凹下嵌板包括有外周边和内周边，且其中上述阴影墨水层在上述第一、第二、第三和第四模拟凹下嵌板的每一个的上述外周边和内周边之间部分地设置在上述门面板的上述表面上。

6.如权利要求5所述的门，其特征在于，上述木纹图案层横贯上述门面板的上述表面是不连续的。

7.如权利要求5所述的门，其特征在于，上述嵌板墨水层和上述阴影墨水层中的每一个部分地设于上述木纹图案层的一部分的顶面上并与其相接触。

8.如权利要求3所述的门，其特征在于，上述嵌板墨水层在上述门面板的上述表面上构成间隔开的第一、第二、第三、第四、第五和第六模拟平面部分，上述第一平面部分是一底平面部分，上述第二平面部分是一顶平面部分，上述第三和第四平面部分沿上述门面板的纵向竖直延伸且彼此相互间隔开并相互平行的，且上述第五和第六平面部分位于上述门面板的中心区附近；其中上述底平面部分直接布置在门的底边缘与上述第二和第四模拟凹下嵌板之间并与底边缘邻接，而上述顶平面部分布置在门的顶边缘与第一和第三模拟凹下嵌板之间并与顶边缘邻接；其中上述第三平面部分布置在门的第一侧边缘与上述第一和第二模拟凹下嵌板之间并与第一侧边缘邻接，且上述第四平面部分布置在门的第二侧边缘与第三和第四模拟凹下嵌板之间且与第二侧边缘邻接。

9.如权利要求8所述的门，其特征在于，其还包括处于上述第一底涂层和上述木纹图案层之间的第二底涂层，且其中上述第一和第二底涂层具有相同的颜色。

10.如权利要求9所述的门，其特征在于，上述木纹图案层，上述嵌板墨水层和上述阴影墨水层各自具有不同的颜色，且其中上述底涂层的上述颜色不同于上述木纹图案层、上述嵌板墨水层和上述阴影墨水层中任意一层的颜色。

11.一种制造在美学上模拟三维模压或雕刻门的平面面板空芯门的方法，该方法包括的步骤有：

提供一基本平的或平面的第一门面板基底；

在第一门面板基底上横贯第一门面板基底的基本整个表面涂敷至少一层底涂层；

使该至少一层底涂层基本干燥；

提供一在其圆周表面上确定有木纹图案的第一辊；

通过使第一门面板基底与第一辊转动接触，将呈液体状态的木纹图案层涂敷在第一门面板基底层的至少一层底涂层上；

使该木纹图案层基本干燥；

提供一在其圆周表面确定有嵌板模拟图案的第二辊；

通过使第一门面板基底与第二辊转动接触，将包括嵌板模拟图案的嵌板模拟层涂敷在第一门面板基底的底涂层和木纹图案层的至少一层上；

提供一在其圆周表面确定有阴影图案的第三辊；

通过使第一门面板基底与第三辊转动接触，将包括阴影图案的阴影模拟层涂敷在第一门面板基底的至少一层底涂层和木纹图案层上；

将基本透明的保护性涂层涂敷到第一门面板的阴影模拟层、木纹图案层、嵌板模拟层和至少一层底涂层上；

使该保护性涂层聚合；

提供包括相互间基本平行的第一和第二门挺的门框架，该门框架还包括一顶轨和一底轨；

提供一第二门面板基底；和

将第一门面板基底固定在门框架的第一侧，且将第二门面板基底固定到门框架的第二侧，从而构成在美学上模拟三维模压或雕刻门的空芯门。

12.如权利要求11所述的方法，其特征在于，其步骤还包括：当将第二辊转过至少完整的1.5圈数时使第一门面板基底与第二辊接触，使通过第二辊涂敷到第一门面板基底的嵌板图案的实质部分在第一门面板基底上重复，且关于确定第一完全转动的端部的直线呈镜像。

13.如权利要求12所述的方法，其特征在于，其步骤还包括：当将第三辊转过至少完整的1.5圈数时使第一门面板基底与第三辊接触，使得通过第三辊涂敷到第一门面板基底上的阴影图案的实质部分关于确定第一完全转动的端部的直线重复。

14.如权利要求11所述的方法，其特征在于，其还包括以下步骤：

涂敷具有第一种颜色的两层底涂层，并使第一门面板基底在该两层底涂层已经涂敷且涂敷木纹图案层之前通过至少一个第一高速烘炉。

15.如权利要求11所述的方法，其特征在于，上述第一、第二和第三辊是印刷辊，并与相应的墨水传递辊接触，且其中各相应的墨水传递辊部分漫没在盛放墨水的储槽中。

16.一种制造在美学上模拟三维模压或雕刻门的平面面板空芯门的方法，该方法包括的步骤有：

提供一基本平的或平面的第一门面板基底；

在第一门面板基底上横贯第一门面板基底的整个表面涂敷至少一层底涂层；

通过使第一门面板基底与第一辊转动接触，将呈液体状态的木纹图案层涂敷在第一门面板基底的至少一层底涂层上；

使该木纹图案层基本干燥；

通过使第一门面板基底与第二辊转动接触，将包括嵌板模拟图案的嵌板模拟层涂敷在第一门面板基底的底涂层和木纹图案层的至少一层上；

通过使第一门面板基底与第三辊转动接触，将包括阴影图案的阴影模拟层涂敷在第一门面板基底的底涂层和木纹图案层的底涂层和木纹图案层的至少一层上；

将基本透明的保护性涂层涂敷到第一门面板的阴影模拟层、木纹图案层、嵌板模拟层和至少一层底涂层上；

提供包括相互间基本平行的第一和第二门挺的门框架，该门框架还包括一顶轨和一底轨；

提供一第二门面板基底；和

将第一门面板基底固定在门框架的第一侧，且将第二门面板基底固定到门框的第二侧，从而构成的在美学上模拟三维模压或雕刻门的空芯门。