CN100340932C - 换代型精品机械钟 - Google Patents

Abstract

换代型精品机械钟，机芯外层设机芯盒，盒内分隔安装，用方便方式与外壳、外接部件连接，可大量设置新功能和自助装卸送修；重锤指针均在壳外操作；静音器带弱音器，减轻拖动力对计时影响，提高定时精度；用万能程控器奏乐可自助随意改曲谱，用罗马数字编码原理报时快捷有趣易计，报时音调借奏乐琴弦可自由改变；导向轮使动力真正恒定且链条不会扭变晃动；温度补偿器使摆受温度影响为零；对时器使对时误差为零，弹力蓄能器使提重锤对计时影响为零；秒触发器使报时误差为零；精减卡子改进传动效果延长寿命；卡轮在环形摆挂中心设秒并直接驱动摆挂，位于最前面，擒纵声大小可选；透时机芯盒与字盘、摆与卡轮的前移，使观赏、科普、教学功能大增。

Description

换代型精品机械钟

1、技术领域  本发明涉及机械钟，特别是落地式机械钟，也适用于座钟和挂钟。

2、背景技术

2.1对发明的理解：古老的机械钟，特别是落地式机械钟，人们对它一直情有独钟，不舍割爱，即使在极其重要的外交场所，依然保留它的踪影。它既是一种古老的计时工具，又不失现代的实用艺术品价值。然而它还面临着生存危机——功能太少、缺点很多、外壳硕大导致不便送修，一但出现机械故障，用户无法整体送修，而又不便拆出机芯送修，纷纷出现长期停摆现象。若长期解决不了上述问题，必将导致该产品逐渐被淘汰。本发明可使其焕然一新，在一个全新的水平上继续存在下去。

2.2有用的背景技术：在外壳内设有机芯，包括计时和报时两***。它们均由增速齿轮和相应的稳速、控制装置构成。动力装置由发条或者链条/重锤构成，计时的精度由摆来控制，用末级卡轮斜齿，向擒纵机构的擒纵前/后爪交替施力维持摆的往复摆动。计时的增速齿轮中适当位置处引出指针装置指示时间。报时的增速齿轮中适当位置处引出凸轮拨动报时鸣响装置，用末级的限速飞轮控制鸣响速度。采用音乐报时方式时，用第三个重锤/链条提供动力，由一程控器操动一排响锤依次敲击相应发声单元，发出不同音符。曲终之后开始报时。

2.3存在问题

2.3.1检修困难：机芯缺少单独完善的防护措施，与外壳间的安装、与各外接部件间的连接方式死板、繁琐，在大型的落地钟内不取出机芯便无法送修，座钟、挂钟也很难送外地检修。

2.3.2摆被遮挡：落地钟观赏价值多在富有动感的摆上，故有的摆制得富丽堂皇，但为了提锤的方便与摆的安全运行，又不得不将摆放在毫无动感的链条与重锤的后面，“大刹风景”。提锤导致链条的晃动，还会碰到摆，导致后来停摆。

2.3.3外形失谐：摆的表现长度无新意，导致摆锤与机芯之间的距离基本不变，常常与硕大的外壳相比，摆锤是悬在半空的。

2.3.4卡子缺陷：参见图4.1、4.2。传统的机械钟的卡轮都不直接驱动摆，而是经卡子4.1转换一下，经拨杆4.4再拨动摆挂4.5。尤其是在拨拐4.4.1与拐孔4.5.1之间还要发生撞击噪声与能耗。卡子因轴尖无定位能力，在轴孔内产生的磨损与晃动，还会对老化后的维修工作带来麻烦。卡子的传动能耗，使整个计时***负荷加重，精度与寿命均降低。机械钟与机械表不同，机械表若无卡子的转换与缓冲，便无法适应在剧烈运动时给摆轮造成的超大角度的转动，而钟的摆幅是十分稳定的。

2.3.5计时精度低：除2.3.4节所述缺点之外，尚有下列明显影响计时精度的因素；

2.3.5.1摆长影响：摆受温度影响较大，为使影响减少，有的采用木质摆杆，然而木材受湿度影响亦不可忽视，档次上不去也是缺憾。摆长度的调整方法也较粗糙，很难适时进行精确调整。

2.3.5.2提锤影响：大多数落地钟采用重锤作能源，须经常进行提锤操作，而提锤时便失去动力，即停止计时工作。这时还易发生卡子被卡轮齿尖抵触，迫使自适器4.7失去原有的正常适应位置而产生不适应故障，若不及时发现和进行维护性操作——手动过度推摆，则停摆事故即会随之而来。特别是在链轮的止逆棘爪阻力较大时，提锤时链轮可向卡轮提供反向动力，这种故障更易发生。运行中的链条两边长度发生变化，多少也会产生动力的不恒定，手的脏污还会损害链条与重锤的华美观感。由于链条/重锤方式提供的动力较恒定，对摆的工作稳定有利，又加之外观上增加了“看点”，给人以美感享受，所以颇受人们青睐。但由于它存在上述缺点，所以有的产品又制出假链条/重锤方式的落地钟，实际动力仍由动力不稳定的发条来提供。假链条/重锤方式，制得很单薄，纯属“幌子”。有的还将其制出三付(其中一付应为音乐报时用)，更属“幌子”。然而落地钟，几乎无一不带链条/垂锤的，假者一定在字盘上制有发条中心孔。若是干脆不设假链条/重锤，而硕大的摆箱内又显得过于空旷。

2.3.5.3对时影响：对时拨针，不仅操作麻烦，而且不可能做到很精确、快捷。

2.3.5.4链条卡死故障：由于链条每节链环加工、装配精度不高，往往使链条发生单向扭变现象，当用稍快速度提锤时，常常造成链条在链轮内被卡死，有的甚至导致永久性停摆事故。

2.3.6报时方式陈旧：

2.3.6.1计数繁复：用每响代表一点，当点数较多时，稍有疏忽或遇打扰，便会造成计数错误；响声也过于单调乏味：“一点”与半点或一刻也无法区分，而此时又恰为常须分辩时段。

2.3.6.2无静/弱音功能：不论何时何地报时，音量都一样，这给用户带来程度不同的干扰，特别不适于特殊家庭、场所的需要。

2.3.6.3发声性能差：特别是响条根部的传声节加工方式无方向性，产生合声的余音长度亦较短促、干涩。无试响功能，不利于检修和专门欣赏。

2.3.6.4报时精度低：报时触发的凸轮设在转动很慢的分针轴上，触发爪落下(即报时开始)时间不可能很精确，随着机件磨损，误差会更大。

2.3.6.5音乐报时曲谱呆板：一但由厂家制成，则永远一成不可改变，而且千篇一律，无法适应不同用户的不同爱好。

2.3.7无秒声选择：秒声“嘀哒”亦应成为一种音响供人享受，然而它应该因人因地而异。

2.3.8维护不便：对时拨针和提锤操作一律须打开箱门，进行精心操作，稍有不慎即会发生停摆事故。有时进行反时针方向拔针，也会导致自适器失衡而发生停摆事故(如同提锤时一样)。提锤操作时，链条的悬空侧易发生失控而摇晃，一但碰到摆，则易使其发生当时不易发现的滞后停摆事故。

3发明内容

3.1要解决的技术问题

3.1.1自助送修：可使用户在自助条件下，进行机芯的整体装卸、包装、运送异地进行检修工作。

3.1.2增强动感：将摆与链条/重锤位置对调，消除观赏障碍。卡轮、摆挂前移，增强观赏效果。

3.1.3外观和谐：利用复摆原理，使外观“摆长”与外壳形象相谐调。

3.1.4改革擒纵机构：取消多余环节卡子，将擒纵前/后爪安装在摆挂上，直接驱动摆挂。

3.1.5提高计时精度

3.1.5.1摆的温度补偿；利用热胀系数不同的金属材料制做摆杆和补偿杆，使摆的重心高度随温度变化的理论误差为零。

3.1.5.2摆的微调：设微摆，对摆的重心高度可进行精确细微的调整。

3.1.5.3不间断释能；设不间断释能装置，使在提锤操作时的动力供应保持不间断。

3.1.5.4高精度对时装置：设对时装置，可在壳外操作，做到方便、迅速、精确对时。

3.1.6音响***(包括正常运行中所发出的一切响声如“秒声”)：

3.1.6.1报时装置：用编码方式报时，做到新颖、快捷、易记；使秒针轴套参与高精度报时；将音乐报时改成可以任意、随时改编曲谱方式。

3.1.6.2静/弱音装置：使报时***可按需要任意设定无声与小声时段，适应不同情况，并尽量减少计时***为此而产生的负荷。

3.1.6.3试响装置：使报时***在报时之后的一段时间内，可利用试响装置在壳外任意触发报时装置，以供调试和欣赏之用。

3.1.6.4响条发声方式：改进响条装置，使报时音响优美。

3.2技术方案

3.2.1设置机芯盒：换代型精品机械钟，由外壳、机芯和指针、字盘、摆、报时鸣响装置、链条/重锤或发条等外接部件构成，其特征是所述的机芯在其外面是一个呈盒状体的机芯盒，该机芯盒与外壳及所有外接部件之间均在经过盒体壁处设有可以自助方式进行装卸的方便连接方式，且在机芯一侧的连接端均处于其出口处的盒体设施蔽护范围之内。于是可实现以自助方式方便进行安装、拆卸和送修工作，同时也有利于增设机芯的更多功能和为远程分体加工、运输、组装创造条件。

3.2.2盒体结构：所述的盒体至少在可视方向是用透明材料制成的，字盘至少在与机芯盒对应处是透明或镂空的；该盒体亦是所有部件的安装底盘，盒内分前仓与后仓，中间设隔板，后仓设增速齿轮即动力***，前仓设控制部件：在机芯盒内所有轴尖、轴孔均设有自动扶正和自动导入方式，盒体适当位置处设盒体装配导向设施，使所有后入孔的轴尖同时对准、同步进入轴孔。于是具有组装、检修方便、安全和增加科普、教学、观赏效果的优点。

3.2.3链条/重锤与摆：所述的链条与重锤串接成环形，环形链条下端设有导向轮(1.25)，装在外壳上，并可方便地使链条放松，再将其经盒体表面所设的链槽(3.22)，从凸显于凹槽内的链轮上摘出；在外壳内设有提锤装置，其轴伸出外壳，于轴端设提锤操动装置；所述的链条/重锤设于所述的摆的后方。于是具有维护(提锤、调摆)方便、安全和观赏效果显著增强的优点。

3.2.4摆与卡子：所述的摆通过其摆挂(4.5)上直接安装或经自适器即擒纵架(4.17)安装的擒纵前/后爪(5.33.1/5.33.2)与卡轮的斜齿轮(2.9.1)相连接，斜齿轮(2.9.1)置于环形摆挂(4.5)的正中心。于是计时***的关键环节显著精减，传动效率、精度、寿命显著提高，观赏、教学效果显著增强。

3.2.5高精度计时***：该钟设有高精度计时系列装置，该系列装置包括：

a、所述的重锤当进行提升工作时，计时***由特设的弹力蓄能装置提供不间断动力，该装置在链轮(3.25)轴上设蓄力轮(3.23)，它位于第一增速齿轮即计一轮(2.11)与链轮(3.25)之间，该蓄力轮(3.23)与计一轮(2.11)间用蓄力簧(3.24)连接，蓄力轮(3.23)与机芯盒、链轮间均设有止逆装置，与机芯盒间的止逆装置还设有泄能方式；

b、所述的摆设有温度补偿方式，用热胀系数比摆杆大的材料做补偿杆(4.13)，与摆杆(1.19)下端连接，使补偿杆(4.13)向上推举重物，最终使摆的周期受温度变化影响变得最小；或者用热胀系数大的材料做补偿杆(1.19′)和连杆(1.19″)，与摆杆(1.19)同轴敷设，补偿杆(1.19′)的上端与摆杆(1.19)上端连接，补偿杆(1.19′)下端在摆锤(1.21)的背面操控一个设在摆锤(1.21)上的调整器(7.4)，当温度升/降时，调整器便发生转动，利用杠杆放大原理，使调整器(7.4)上方的调整曲面(7.4.2)随之左/右摆动，抵在其上的补力点(1.19.5)受调整曲面(7.4.2)上有效工作半径变化的调整，带动连杆(1.19″)上端所设的副摆(7.7)作上/下移动，最终使摆的周期完全不受温度变化的影响；

c、所述的指针设有对时装置，该装置由对时钥(5.19)操动，其手柄伸出外壳，先用对时钥经拉索/拉杆操动捉摆器(5.42)，将摆锁定在同侧的接近最高处，再拨动对时板(5.11)，通过其上的对分器和对秒器，将分针和秒针同时精确回归到零分或30分和零秒位置上，释放对时钥(5.19)即可恢复正常准时运行。

于是钟的计时精度得到最大限度的提高。

3.2.6编码报时：所述的报时鸣响装置是用编码方式报时的，该编码报时装置包括：由时针轴套带动的编码器(5.25)、由分针轴带动的触发装置、由报时***中的齿轮带动的驱动器(5.3)和由其带动的计数器(5.15.4)、由计数器分别带动不同的鸣响装置、由计数器和触发装置共同控制的报时开关(5.1)和设在计数器上的计数尺(5.15.5)、计数尺(5.15.5)与编码器(5.25)上的码缺口(5.25.5)配合时即成为译码器，不同的鸣响装置按编码器的规定依次发出不同的音响和/或音响组合，每响分别代表不同的点数，所有点数的代数和即为时间的总点数。于是报时工作变得新颖、快捷、科学、有趣、易记。

3.2.7静/弱音：所述的报时鸣响装置设有静/弱音装置，该装置设有24小时转动一周的静音度盘(5.12.2)，用其带动可调节起/止时间的起静臂(5.12.4)和止静臂(5.12.3)，以及臂上所设的渐推/拉器(5.12.3′/5.12.4′)和限推/拉器(5.12.3″/5.12.4″)，以最小的负载率蓄能，最精确定时方式触发静/弱音杆(5.13/5.9)，使报时和音乐触发爪离开或回到工作区，实现静音功能；利用弱音器(5.9)控制弱音垫(5.9.12、5.9.5)塞入或撤出控制区，以减弱或恢复响锤的打击力度，实现弱音控制功能；利用选择开关(5.17)人为拨动静音臂(5.7.1)所处位置来选择报时装置所处工作状态—静音、弱音或正常；选择开关的操动端设在凸显于盒体表面的凹陷处；起/止静音臂的调整端凸显于盒体表面的凹陷处，用另备的调整钥，套插在轴上的调整端上，拨动钥凸，分别调整起/止静/弱音工作的时段。于是报时工作具有了较多的可选择余地，适应更多的需求。

3.2.8秒声选择：所述的擒纵前/后爪是对应分成数瓣制成的，每瓣的厚度不同；在卡轮(2.9)轴上设滑动轴套(2.9.1′)，带动斜齿轮(2.9.1)，沿轴前后滑动，在秒声开关(5.43)的操动下，使斜齿轮分别对应不同厚度的爪瓣，使发生擒的动作时发出大小不同的“嘀哒”秒声；秒声开关的操动端凸显在盒体表面的凹陷处；加大秒声时在重锤下端增加相应配重，使摆幅保持不变。于是增加了意想不到的音响效果。

3.2.9音乐报时：所述的报时鸣响装置中，设有音乐报时装置，该音乐报时装置的程控器由一组万能程控齿盘(6.2)构成，该齿盘外周均匀设有若干个与音符节拍相对应的齿缝(6.2.1)，齿缝两侧由隔板(6.5)封闭，与齿缝相对应的是一些可供选择的齿片(6.4/6.4′)，该齿片由弹性金属片制成，将其***齿缝后发生弹性形变，由形变产生的磨擦力足以使齿片在齿缝内保持稳固；在专用齿钳的夹持下，所有齿片均可通过程控盒(6.8)上所设的编程孔(6.8.1)方便地进行***或拔出齿缝，齿片位置的确定，决定乐曲旋律；齿片的长度不同，即露出齿盘的高度不同，可反映乐谱规定的相应音强；齿盘上设有至少一拍长的齿块巢(6.2.2)，巢内设有顶丝(6.6)，顶丝针对不同的齿盘鼓(6.11.2)上的定位槽(6.11.3)时，齿块巢(6.2.2)在程序上的位置即不同；齿块巢(6.22)内设有齿块(6.1)，齿块(6.1)上制有与1/3拍长或1/4拍长相对应的齿缝(6.2.1)，在1至3个齿块(6.1)上依次/连续***乐谱规定的三连音齿片时，音乐报时中便可奏出三连音旋律。于是音乐报时的曲谱可以按用户各自的爱好，在产品使用说明书的教导下，随时、任意进行自助式的改编。

3.2.10秒控报时装置：所述的报时鸣响装置，其触发爪(5.16.4)是受分针轴上的触发轮(5.22)和秒针轴套(2.9.6)上的限发器(2.9.8)共同控制的，而最后总是由限发器(2.9.8)决定触发爪落下并立即开始报时的；触发凸轮(5.22.1)在标准报时时间到达之前规定的短暂时间内将触发勾(5.16.13)交由限发器(2.9.8)控制，并在零秒到达时准确报时；所述的触发勾向限发器(2.9.8)施力时，是间接经秒触发器(5.45)的杠杆作用而减载的，杠杆的输出端设有斜面推力补偿器(5.45.2′)，通过限发器(2.9.8)向卡轮(2.9)施以顺时针推力矩，该推力矩等于或略大于卡轮(2.9)因加载引起的平均磨擦阻力矩；秒触发器(5.45)上设弹性节(5.16.12)和下方的释放楔(5.16.14)，下落中遇释爪器(546)斜推后离开工作区，使秒触发器(5.45)返回；待触发勾(5.16.13)抬起后，又回到对秒触发器(5.45)的控制区。于是报时工作的起报时间可以做到十分精确，并且毫不影响卡轮的正常运行。

3.3有益效果

3.3.1寿命延长

3.3.1.1易维修：从根本上解决了维修难问题，特别是大型落地钟的维修难问题，使这一产品免于使人们逐渐失去信心而导致被淘汰。便于实现原厂检修，提高服务质量，可减少遍地设维修部的麻烦。

3.3.1.2精减卡子；卡子在机械钟表中是一个十分关键的部件，但除采用游系/摆轮方式外，在摆的工作环境十分稳定的机械钟内，它已经成为累赘。由于磨损往往造成工作不稳定而停摆，甚至也会影响精度而导致寿命终止。精减后提高运转效率，降低故障率，免去噪声，提高精度，延长寿命。

3.3.1.3组装安全、方便：由于机芯有了机芯盒的保护，使检修工作中最麻烦的总装配工作变得安全、方便、避免了不必要的意外伤害和损坏，还为异地分体加工、运输、组装创造条件。

3.3.2功能增多，实用性强：

3.3.2.1观赏、科普、教学功能：由于机芯盒的设置，使功能大为增多，因而使观赏性大为增强。摆的前移，解决了已往摆的后隐、压抑之感；卡轮的前移、居中，摆挂的设置，使该钟的动感最强的部分突出显现，加之可对时的秒针的设置，进一步增强了实用性和装饰性。特别是摆锤的下放，使落地钟的总体变得十分和谐。由于功能多且可视性强，因而产生了科普和教学(物理、机械)功能。

3.3.2.2.音响效果大为改观：编码报时方式的设置，使报时由单调、冗长、难记变得趣味、简捷、易记；增设了静/弱音功能，报时工作有了极大的选择余地，可适应不同用户的不同需求。音乐报时装置的改进，使一成不变、千篇一律的曲谱，变成可以按用户的兴趣，随时、任意改编为适合自己爱好的曲子，且可避免音乐著作权纠纷；同时连带整点报时的音调也可借此得到很大的选择余地，趣味性大增。

3.3.3计时、报时精度提高：增设了摆长温度补偿装置和微摆，进一步使精度提高。加之对时器的设置，使该钟在运行和维护两方面部有了可靠保障，使对时工作实现零误差。擒纵机构的精减也有利于精度的提高。特别是弹力蓄能装置的设置，免除了正常维护的提锤作业时的临时停摆误差。导向链轮设置使计时动力做到真正意义上的恒动力。以缓慢方式蓄力，控制静/弱音装置的起/停工作，减小计时***的负荷，有利于提高计时精度；以快速(瞬动)方式操纵静/弱音装置，使工作精度大为提高，因而可使报刻的工作稳定精确。秒控报时装置的设置，使报时/刻精度大为提高。

3.3.4更加好用：所有日常维护工作，如提锤、对时均无须开门操作，同时免除了手对链条、重锤的玷污；须开门操作的调节性工作也只须在机芯盒/表面利用专设装置即可进行。精调摆长的工作十分难于把握，但设了微摆就方便、快捷、准确得多。

3.3.5故障减少：导向链轮使卡链故障根除；提链工作外移，免除开门操作的误碰停摆事故；不间断释能装置免除了自适器失衡造成停摆事故。机芯盒的设置使运送(维修)时的不便与意外损坏根除。

3.3.6具有收藏价值：新增加的诸多功能和有益效果，使本发明必然具有较高的收藏价值。

4附图说明

4.1图纸名称                            (页码)

图1总体设置

图1.1外观布局示意图                    1

图1.2各部设置及控制关系框图            2

图2方便连接方式

图2.1增速齿轮布置示意图                3

图2.2机芯盒结构示意图                  3

图2.3重锤连接示意图                    3

图2.4机芯盒与外壳连接示意图            3

图2.5机芯与响锤等连接示意图            3

图2.6机芯盒与摆连接示意图              3

图2.7机芯盒与轴尖安装方式示意图        3

图2.8导向链轮结构原理图                4

图2.9音乐报时触发装置连接方式原理图    4

(图6.5的C大样)

图2.10可选式报时鸣响方式连接原理图     4

图2.11图2.10的俯视图                   4

图3链条传动装置

图3.1棘轮提锤方式主视示意图            5

图3.2图3.1的左侧视示意图               5

图3.3图3.1的俯视示意图                  5

图3.4提锤棘轮原理图(图3.3的右视图)      5

图3.5脚踏式提锤装置示意图               5

图3.6图3.5的握链器结构、工作原理图      5

图3.7图3.5的踏链器俯视轴部示意图        5

图3.8链条连接方式及不间断

释能装置(背视)原理图                    6

图3.9图3.8的I-I剖视图                   6

图4摆推动装置                           6

图4.1传统摆的工作原理图                 6

图4.2图4.1的局部剖视(C大样)图           6

图4.3摆的补偿、微调结构示意图           6

图4.4摆的擒纵装置示意图                 6

图4.5图4.4的大样图(A)                   6

图4.6图4.4的大样图(B)                   6

图5前仓控制装置

图5.1机芯盒前仓控制装置布置示意图       7

图5.2静音/弱音装置开关结构原理图        7

图5.3静音/弱音装置选择开关结构原理图    7

图5.4音乐报时触发器结构示意图           8

图5.5报刻/报时触发器结构示意图          8

图5.6报时闭锁器结构示意图               8

图5.7报刻编码/报时转换器示意图          8

图5.8退爪装置结构示意图(左视)           8

图5.9静音/弱音器工作原理图(左视)        8

图5.10图5.9的俯视图                     8

图5.11报时编码器结构示意图              8

图5.12报刻/编码报时装置示意图(俯视)     8

图5.13前仓控制装置(左侧视)布置图        9

图5.14对时装置工作原理图                9

图5.15编码报时装置展开式原理图          9

图5.16带微调方式摆的悬挂装置示意图      10

图5.17图5.16的II-II剖视图               10

图5.18弱音器传动装置示意图              10

图5.19静音/弱音器结构示意剖面图         10

图5.20捉摆器工作原理图                  10

图5.21秒声选择装置结构示意图            10

图5.22擒纵爪分瓣结构示意图              10

图5.23精确报时装置总体示意图            11

图5.24图5.23的D向视图                   11

图6音乐报时装置

图6.1程控器总体结构示意图               11

图6.2万能音符齿盘单体结构原理图         11

图6.3万能齿盘/齿块装配原理图            11

图6.4重锤设置(俯视)示意图               11

图6.5乐芯盒传动装置(左侧视)示意图       12

图6.6图6.5的局部(后视)示意图            12

图6.7图6.6的俯视图                      12

图7摆补偿器

图7.1下端内部结构背视示意图             12

图7.2上端结构背视示意图                 12

4.2件号说明：件号的第一节数字表示该字头的件号(主要)出现处所在图的总图号；第二节数字表示该部件在主要出处图中(以及在相关其它图中)的排序号；当有第三节数字时，表示该部件在前节序号部件中的局部位置的编号；第二、三节数字带“′”或“″”者表示该件号与无此号时的部件有相对应的关系；带拼音字母下标者表示为不带下标者的分解/重叠部件/部位；带下划线者均为两节数字的独立/“代表”件号(便于查找)，“代表”件号后面均有带第三节数字的“分”件号；名称后面括号内是图号，表示该件号共在哪些编号的图中出现过。独立件号者，在下面加有下划线者为主要/第一次出处时的标记。

4.3件号表(见14-16页)

(上接16页末)

5、具体实施方式：以链条/重锤式落地钟为例。

5.1外壳：见图1。可按盘箱1.10、摆箱1.11和钟座1.26三部分制，也可将前两部分合为一体。

5.1.1盘箱1.10：内设机芯盒和与之相对应的安装底座、机芯担2.24或底盘2.24′，以及字盘、指针等。还在盘箱侧表面设有对时钥5.19的操动手柄盒、提锤柄3.6的柄窝3.5，还可将试响接头5.16.9制出接长杆，伸出外壳后统一藏于一个柄窝或手柄盒盖内。当采用铃声参与报时工作时，可将响铃1.1装于盘箱1.10外(上)面，借以起到装饰作用(也可将响铃藏于盘箱内)。

5.1.2摆箱1.11：在摆箱(或其夹层)内设对时用的捉摆器5.42及其拉索5.42.2(也可用连杆代替拉索)。摆箱1.11的背板上设置响条座1.12，将响锤1.13也置于其上，摆箱1.11的底部设定针1.23，与摆针1.21.1对正时，可使外壳处于精确的铅直状态(同时亦要求机芯担2.24上的定位块2.24.1对机芯盒进行精确定位)。在有音乐报时的配置时，背板应按乐器要求制成助音乃至共鸣方式。

5.1.3钟座1.26：当采用脚踏提锤方式时，还须在钟座内设踏链器3.19，其操动踏杆1.24则伸出钟座之外。钟座内还设导向轮1.25。同时在前方应设操作口即门。重锤沉入座内大部分，可增加链条工作长度。钟座底部设座脚1.26.3，拧动丝扣可精确调整外壳的铅直度。这时定针1.23起“水平仪”作用。

5.2机芯与机芯盒：见图2.1、2.2。

5.2.1增速齿轮：计时***由计一轮2.11、计二轮2.8、计三轮2.10、计四轮2.5和驱摆用的卡轮2.9组成，报时***由报一轮2.4、报二轮2.3、报三轮2.1、报四轮2.6和限速飞轮2.7组成，每个齿轮由轴、大齿轮和小齿轮组成。计一轮和报一轮轴上设链轮2.35和弹力蓄能装置(图3.8、3.9)。

5.2.2机芯盒：见图2.2。由后仓盒2.12、前仓盒2.16和盒盖2.15组成，增速齿轮中的卡轮，其小齿轮2.9.2设于后仓2.12″内，斜齿轮2.9.1和其余的控制装置均设于前仓2.16″内(图5.13)。在前仓盒(底)2.16的适当位置上设数个穿心栓2.2，与栓套2.12.1和2.15.2配合，保障组装时的对位精确和轴向平行移动。

5.2.3方便连接方式

5.2.3.1机芯盒：机芯盒与外壳间的方便连接方式见图2.4。在后仓壁2.12′上制盒座2.12.3，用机芯栓2.25将其紧固在机芯担2.24上。

在普通机芯上加装机芯盒时，除应对与指针、响锤、摆杆、链条/重锤等外接部件相关部位制出附合相应方便连接方式外，尚应在机芯内的链轮周围制出链条导向护槽，使链条安装时，由重锤侧送入，挂齿，并在导向护槽的引导下，手拨链轮即可将链条安装成功。这时，对应手拨链轮齿尖处，应留有与手指相应的拨动缺口。机芯盒与机芯间用特制螺丝紧固。

对已有音乐报时方式的机芯，本机芯盒还应与其音乐报时装置相适应，制出与所有外接部件相适应的方便连接方式。结构原理可参照本发明已给出的类似方案(如响锤接头方式)。而其触发(信号的传递)装置可按如下方法进行：见图2.9。

对音乐报时单设乐芯盒6.13，挂(或座)靠于机芯盒之后。其触发工作(见图2.9)由机芯盒中已设的音乐报时触发器5.4的后方出轴处设引出端，凸显于后仓盒2.12上的凹陷处即触发坑2.12.4。乐芯盒内设触发器(轴)6.23，右端与触发器5.4对应，左端用手指压进后，使触发器6.23向右窜动，与触发器5.4在触发坑2.12.4内进行插接。

不推荐将乐芯盒与机芯盒制成一体，便于在型号设置方面，分出更多档次——有或无音乐报时配置，亦可使主机芯不致于过分复杂、庞大，便于分体远程送修。

5.2.3.2链条与重锤：见图2.3。所示重锤两端制有对称的挂钩2.21，上端制有环形槽，下端制内罗纹。当采用可变秒声时，秒声加大时应在上端或下端加挂适当配重，以使摆幅保持不变。加挂/摘除配重时，提拉图2.8中的链轮1.25，放松、摘开挂勾/链条。加挂的配重中心设链孔，穿过链条后挂好链条，再安装配重。不采用棘轮提链时可采用上置配重方式，用重锤上端的环形凹槽为配重的凸肋定位；当采用棘轮提链时，可采用下置配重方式，将配重旋入重锤下端的凹陷螺孔内。不同秒声对应调换不同配重。报时及音乐报时重锤侧可相应增减不同的空芯配重。

为便于辨认，防止链条扭变，同时增加美观，改善强度，链条的链环建议用不锈钢制成开环型的(组装时闭合)，用黄铜制闭环型(冲压成型，提高强度)。音乐报时的动力可另在已有计时、报时两重锤之间正后方设音乐重锤6.16(图6.4)，而空载端的链条设于重锤正前方。单独壳外提锤或与计时/报时重锤同轴用提锤棘轮提锤。也可用脚踏方式提锤，这时踏板应设于钟座的正前方，握链器设置与报时、计时用的相似。乐芯盒的链条挂/拆方便方式，可经图6.5上方的挂链孔6.13.1和右下方的导链槽6.13.3进行。

5.2.3.3响锤：见图2.5。连接报时鸣响器的响锤时只须手拧机芯外侧的夹头2.31，即可像拧紧圆规上的铅条一样将锤杆瓣2.30.1夹紧在机芯盒内的响铃夹头5.6.2′上(打条头5.8.2等方便接头相同)。

5.2.3.4摆挂：见图2.6。摆杆1.19的摆勾1.19.1勾在挂弓5.33.3上，摘下摆勾1.19.1，进行运送时应对挂弓5.33.3进行保护，防止振荡损害内部相关零件。设护挂簧2.36，推向左方时用簧舌2.36.1将挂弓5.33.3用弹力压住。用护挂板2.35带动护挂簧2.36，用护挂罩2.34为护挂板2.35作导轨，用舌扳手2.36.2拨动护挂板2.35，手指操动的活动空间是护挂孔2.16.5。护挂簧2.36在压簧腔2.16.6内活动，护挂罩2.34固定在前仓壁2.16′上。

5.2.3.5轴和轴孔：参见图27。组装机芯时，盒体后面朝下，所有朝下的轴孔均较长，间隙较小，装入下轴尖2.38.3′后，在穿心栓2.2与栓套2.12.1的引导下(图2.2)，上轴尖2.38.3能可靠得到上轴窝2.1610的有效引导。上轴隙2.16.10′与下轴隙2.16.11′除可防止不必要的磨擦而外，尚有贮油功能。为适应此种装配方式，增速齿轮中的小齿轮应制成标准齿轮。必要时，在透明盒体材料上应镶嵌耐磨材料制的长孔轴承。

5.3提锤装置和摆的前移：为使提锤工作改为壳外进行，同时将最具观赏效果的摆移至链条与重锤的前方，设提锤装置可同时解决。提锤装置参见图3。其中图3.1～3.4为手动方式，图3.5～3.7为脚踏方式。

5.3.1棘轮提锤方式：见图3.1～3.4。提链轮3.3外缘与导向链轮1.25以及链轮3.25相似，但在一侧的中心处设了一个棘轮3.2，如图3.4(右视)。棘轮3.2与提链轮3.3之间由从棘爪3.13连接，而棘轮3.2与提链轴3.7之间由主棘爪3.12.1连接，提链轴3.7是方形，它与内棘齿3.2.1之间设有方圆环3.12。当提链柄3.6旋动提链轴3.7时，通过主棘爪3.12.1带动棘轮3.2逆时针转动，在外棘齿3.2.2的带动下，从棘爪3.13即可带动提链轮3.3逆时针转动，链条1.15的空端便在护链槽3.3.1的保护、引导下向下运动，经链轮3.25导向后，链条对面的重锤1.20便向上提升。当重锤1.20升到极限高度时，便可使限提头3.9.1′沿限提轴3.9顺时针转动。见图3.3、3.4。于是触发杆3.9.2亦向上抬，图3.4中的弹片3.9.3(定于触发杆3.9.2上)便被退爪头3.13.3压下，在压紧后便使从棘爪3.13动作，爪勾3.13.1抬起，提锤工作停止。弹片3.9.3的作用使爪勾3.13离开外棘齿3.2.2后会走得更远，避免临界磨擦引起损伤。当左右两边重锤下落速度不同时，下落得慢的一个使提链轴3.7受牵制，与之同步转动，而下落得较快的一个，链条1.15带动从棘爪3.13顺时针转动(相对于提链轴3.7而言)，于是爪勾3.13.1开始松动。同样原理，提锤工作亦可在重锤一侧的链条上进行，这时棘轮转向改变。但不适于带音乐重锤时的布局。

5.3.2提链轮直接提链：分别对各个提链轮简单设置“死接”方式，使提链轴和提链柄一直与链条同步转动。这时提链轮也可设在重锤侧。同时也应采用护链槽3.3.1方式加以辅助。这时可省却棘轮3.2。

5.3.3脚踏式提链：见图1.1、3.5、3.6。这种方式必须在导向轮1.25的帮助下进行。重锤可以下沉至钟座内，而操动端即踏板1.24.1置于钟座的外面。踏动踏板1.24.1时，通过踏杆1.24、踏链器3.19、踏链杆3.19.1、避环3.19.2、抓链器3.20带动握链器3.20.1上下往复运动，将链条空侧下拉，将对侧重锤提升。

握链器原理见图3.6。下部为握链器的正剖视图，中部为横断面图，上部为退爪板3.18配置图。提链时，抓链爪3.20.5卡入链环的空隙内施力下压，抬脚时靠弹力返回至上方，释爪器3.20.4被设于钟座座盖1.26.1下面的退爪板3.18压下，于是抓链爪3.20.5张开，不影响对面重锤的下沉释能。链环1.15′在链缝3.20.2内滑动。爪轴3.20.3上设有弹簧，使抓链爪始终向链环方施力。握链器3.20.1上制有抓链器(小轴)3.20，置于踏链握3.19.3上的踏链孔3.19.4内，该孔呈长形，以适应踏链杆的弧形摆动。为防止提锤过度，应将握链器3.20.1沿水平方向旋转90度设置，即将抓链爪工作方向转90度，然后在适当部位链条段上，对链环设置“防抓设施”，使抓链爪在这一段上无法卡入空隙施力。方法是将该段上的相关链环制成特型，即不妨碍在链轮内正常工作，又使抓链爪无法对此段链条施力。特型的链环其水平投影为十字形。

上述防抓设施也可简化为如下方式：将踏链杆3.19.1在踏链器(轴)3.19上制成可转动方式，用扭簧将二者连接，当重锤提升到位时，被限位设施抵住，再踏链时，扭簧动作，形成空踏，防止过提事故发生。这时应对重锤的上升高度设限位器。

5.3.4摆的前移：见图3.2、3.3、3.9、5.13。将链轮3.25设于机芯盒的后仓盒2.12内侧，为安装方便，增加强度，可增设轴座板3.27，采用高强材料制。摆杆1.19置于前仓盒下方，挂在挂弓5.33.3上。

将摆挂5.33置于机芯盒的前仓2.16″的中前部，见图5.13。与此相应地将卡轮2.9的小齿轮2.9.2留在后仓2.12″内，而将大齿轮即斜齿轮置于前仓2.16″内。为使摆挂5.33获得较大的摆动效果(这样也有利于擒纵爪的工作)，可将图5.13、5.14、5.16中的摆担5.31、调担器5.40等相关部件上移至计三轮2.10的上方适当位置处.当经过相关轴与齿轮等部件时，对摆挂5.33加制避让环将其包绕。

5.4擒纵装置：见图4.1、4.4、5.13、5.14。取消传统钟的卡子4.1，将擒纵前/后爪5.33.1/2直接装在摆挂5.33上。同时在卡轮轴2.9上设置秒针1.8。为方便防护和对时工作，在卡轮轴上设可调的轴套2.9.6上，用卡簧2.9.7制成磨擦***。在轴套的另一端制对秒臂2.9.5，重量与秒针平衡。还可如图4.4～4.6所示，制擒纵架4.17，将擒纵前/后爪5.33.1/2制于其上，再将擒纵前/后爪安放在制于摆挂5.33环内的两个爪靴4.18内，擒纵架的中点则置于制在摆挂上方的挂挡板4.15当中，再以自适簧4.16将擒纵架向下压紧。架肩4.17.1可便于斜向安装入挂挡板4.15中，且可防止滑动障碍，减少阻力。这种方式对机芯、外壳的安装(铅直度)要求较低。图5.16中调担器5.40对摆担5.31延长后起顶丝作用，拨动调担轮5.40.1可使摆担做上下微调。

图5.14给出一种简单方式，将擒纵前/后爪5.33.1/2直接制在环形摆挂5.33上。这时爪的擒面5.33.2d最好制成以摆簧5.32上端为圆心的圆槽状面。

5.5高精度计时系列装置：该系列装置中，共设为摆补偿装置、不间断释能装置和精确对时装置。

5.5.1摆的温度补偿装置：见图4.3、图7。将摆的悬挂点即簧头5.32.1以下，直至接点1.19.4，均用一种热胀系数很小的材料制成，摆杆1.19及其摆挂5.33应重量很轻。由接点1.19.4向上设一补偿杆4.13，用轻体材料，热胀系数要适当地大，它的上端与一连杆4.11相连于接点4.11′。连杆4.11的上端设副摆4.10，连杆下端便是常规的摆锤1.21。连杆4.11及副摆、摆锤的重心(或是其所在高度)即是接点4.11′(或其所在高度)。温度变化使接点1.19.4高度产生的变量与使补偿杆的长度产生的变量相等，方向相反。当副摆与摆锤的重足够大，则温度变化对摆的周期影响达到最小值。

根据补偿杆4.13的补偿能力，确定接点1.19.4的高度，补偿能力过剩时，可将接点1.19.4适当上移；补偿能力不足时，可将补偿杆4.13在接点4.11处打开后向上延伸(最大可至摆勾1.19.1处)，再用摆杆1.19同样材料向下制“拉杆”，使温度升高时向上提拉接点(即重心)4.11′；或者将“拉杆”制到更低(向下超过重心4.11′处)，然后再重复制第二补偿杆向上，连接于重心(接点)4.11′。

图7.1、7.2给出较为复杂但更为精确的补偿装置原理。在摆锤1.21的背面和摆杆1.19上设补度补偿装置。摆杆1.19用热胀系数小的材料制。在摆勾1.19.1下面设补偿杆1.19′，用热胀系数大的材料制，其下端用导轨7.6精确定位导向，使补力点1.19.5准确压在调整曲面7.4.2上。设平衡簧7.1，簧臂7.2向上抬举连杆1.19″及其上端所设的补偿摆7.1，使其下端的补力点1.19.5向调整曲面7.4.2上的压力减小到适当值。连杆1.19″亦应用热胀系数大的材料制。当温度升高时，补偿杆1.19′下端的加力点1.19′.1将补偿器7.4的受力面7.4.3向下压动，补偿器7.4反时针转动，经杠杆放大作用后，调整臂7.4.1将调整曲面7.4.2向左偏转，曲面的工作半径加大，补力点1.19.5向上窜动，加之连杆1.19″亦向上伸长，最后使补偿摆7.7更加上窜，于是摆的周期保持不变，即对摆杆1.19的伸长已进行了全补偿。配重7.44使整个补偿器7.4得到完全平衡.补偿摆可设的最高位置处在摆杆1.19的最上端。

在副摆1.16、7.7等相关参数均已确定之后，用逐点优选法“绘制”调整曲面7.4.2的曲线形状，即可使补偿效果实现理论上的零误差。反复测试调整中，须借助高精度的“秒长”(其实应是摆的一个周期长即2秒)测试装置的数字指示。

5.5.2不间断释能装置：见图3.8、图3.9。在链轮3.25与第一增速齿轮(主要是计一轮2.11)之间增设弹力蓄能装置，主要包括：

a、蓄力轮3.23：其上附设主棘轮3.23.1，用棘爪3.29与链轮3.25连接，用棘爪3.26与机芯盒连接；

b、计一轮2.11：其上附设弹簧套2.11.2；

c、蓄力簧3.24：套装于弹簧套2.11.2上，首端与设在蓄力轮3.23上的簧头柱3.23.2相连接，尾端与设在计一轮2.11上的簧尾柱2.11.1相连接。

当重锤向链条施力时，棘爪3.29带动蓄力轮3.23转动，蓄力簧3.24收缩蓄力后达到平衡，链轮与蓄力轮同步逆时针转动，开始正常运行。棘爪3.26适时对蓄力轮的棘齿进行“放行”运作。当提锤装置开始提锤操动时，链轮3.25顺时针转动，棘爪3.29放开，这时棘爪3.26起止逆作用，将蓄力轮锁住，计时***的动力由蓄力簧3.24提供。棘爪3.26后头泄能柄3.26.1，用以检修时释放蓄力簧3.24所蓄能量。报时***亦设有相同装置，除可不影响提锤的同时照常报时，更主要的是还可为检修时提供临时动力。

5.5.3精确对时装置；见图5.1、5.13、5.14。

a、操动装置：设对时钥5.19，其操动手柄设于外壳表面手柄坑内。向外拽动对时钥时，弹簧5.19.4被索滑套5.19.3压缩，这时可以取下机芯盒。钥卡口5.19.7***对时护坑5.14内时与对时轴5.19.8进行插接。索滑套5.19.3在钥方5.19.1制约下使之只能沿轴向滑动而不可对轴转动，其索孔5.19.2内系以拉索操动捉摆器。

b、捉摆器5.42：见图5.20。对时开始前应先将摆停止在指定位置处，该位置比摆的极限(停止瞬间)位置稍低，但应处在擒纵前爪5.33.1“全擒”状态，即与擒面5.33.2d相对应的前爪擒面正与斜齿2.9.1″相接触状态(图5.14，这时摆处于右端)。这时秒针恰好是处于秒刻度盘上“整秒”位置上。

当对时钥旋动时，拉索5.42.2被拉紧上提，收索臂5.42.3被拉直。同时捉摆器5.42顺时针转动，捉摆臂5.42.5上扬至图示位置。当摆锤1.21由左向右运动时，最后使其背面的挡摆柱1.21.2将设于捉摆臂左端的卡簧5.42.6压下，并冲向卡簧右端，卡簧弹起后将挡摆柱1.21.2挡柱，于是停止摆动。

当继续旋动对时钥5.19时，设于拉索上的拉簧5.42.2′被拉长，这时设在对时轴5.19.8左端的对时杆5.19.10才开始拨动对时板5.11向下滑动。钥卡口5.19.7的间隙使对时轴5.19.8延迟动作，捉摆器应有限位方式，保证卡簧5.42.6到位精确，防止拉索的过拉动。

c、对分器：见图5.13、图5.14。设对时板5.11，沿导卡5.11.3、5.11.3′内上、下滑动，并被导柱5.11.3″精确定位。对时板上端分两边制出对分臂5.11.5，顶部对称制对时勾5.11.6两个，对分臂根部制弹性节5.11.4，平时对时勾5.11.6被抬勾板5.26下端的抬勾坡5.26.1抬离对分头2.10.2和对分臂2.10.3的活动范围。当对时板下拉时，对时勾下落至对时工作范围，于是总有一个对分臂或对分头被拉回正下方，并最终使对分头之一被精确停止在零分或30分位置上(精确度由对分柱5.11.3″定位精度决定)。

为避免逆时针方向拨针造成的不利影响，应在两对分臂的顺时侧制出臂凸2.10.3′，使逆拨超量之后，最后再发生一个顺拨动作，挽回不利影响。

对分勾与抬勾坡的配合应使拨针动作开始于20～40或50～10分钟之间。

d、对秒器：见图5.13、图5.14。在对时板5.11上对称设两个对秒柱5.11.7，其右(外)端各设一对秒杆5.11.8，杆下端分别设对秒爪5.11.9，两爪合拢时成楔形(图5.14)，并应使其平时处于半秒位置处，这可使其避免拨动对秒臂2.9.5时正面与其针峰相对。当对时板向下拉动时，对秒爪5.11.9先是沿切入框5.34.1引导向下移动，待进入对秒臂2.9.5的受控范围时，对秒柱5.11.7在弹力作用下，沿对秒框5.34的内缘分开并各自沿边框向下向外侧运动，当某一边遇到对秒臂2.9.5时，秒针便被逆或顺时针拨向零秒位置。而当逆时针拨动秒针时，到位后会因擒纵前爪与卡轮斜齿尖产生间隙，造成对秒误差，故应将对秒框5.34下端(终端)制成顺时框5.34.2，使在拨针的最后一小段路程一定是顺时针方向拨针。

当零分(或30分)零秒到达时，迅即复原对时手柄，钟便从标准时间开始运行。臂凸2.10.3′应与顺时框5.34.2相配合，使顺时拨分针的过程涵盖顺时框作用全过程。

5.6编码报时装置：以下述设置为例说明编码报时工作原理：所述的鸣响器由通常的响条和响铃构成，所述的不同声音由铃声“叮”、条声“咚”及其组合音符“叮咚”组合而成。各种音符单独鸣响时，每响代表时间单位是“叮”——一刻，“咚”——一点，组合音符“叮咚”一响代表5点，“叮咚”之前有单音符“叮”一响时，“叮”代表“负一点”。例如：“叮——叮咚”代表四点，“叮咚—叮咚—咚—咚”代表12点。

5.6.1触发器：见图5.1、图5.4、图5.5、图5.13。在图5.4、图5.5上，计三轮的轴即分针轴2.10上设有触发轮5.21(专供音乐报时用)、报时/报刻触发轮5.22，它们分别控制触发爪5.4.4、5.16.4，两触发爪动作有一个供音乐报时过程用的时长，它们在分钟轴上的位置和动作原理见图5.13。

在报时/报刻时间到达前，图5.5的触发爪5.16.4逐渐被凸轮5.22.1抬起，触发杆5.16.1带动图5.1的触发顶5.16.2逐渐接近并最终抬起开关臂5.1.1.，抬起过程中将设于报四轮2.6上的开关柱2.6.1释放，但又立即被开关顶5.16.2挡柱；与此过程同时，开关臂5.1.1还通过止逆顶5.1.7将止逆杆5.1.5抬起，并在接近报时/报刻开始时使止逆勾5.1.6放开计数齿条5.15.6，遂计数器5.15.4带着计数尺5.15.5落下；另一方面，触发杆5.16.1还带着释放杆5.16.5上扬，释臂器5.16.6以斜面做功方式将驱动臂5.3.1上的释臂柱5.3.2逐渐抬起，并最终使驱动勾5.3.3离开对计数齿5.15.8的控制区。这个“离开”应在计数器5.15.4落下之前。

在释臂柱5.3.2动作的同时，图5.1、图5.8中的释铃楔5.6.5、释条楔5.8.6同时受释臂器5.16.6上端的释爪器5.16.7的两侧分别排斥，互相远离，最后使打铃爪5.6.6、打条爪5.8.5沿垂直于纸面方向离开计数齿条5.15.6b/c的受控区，等待止逆勾5.1.6放开计数齿条5.15.6时使计数器5.15.4落下。在触发爪5.16.4突然落下时，释爪器5.16.7亦迅即离开释铃楔5.6.5、释条楔5.8.6，使打铃爪5.6.6、打条爪5.8.5迅即进入相应的计数齿条5.15.6相应齿内。于是报时工作开始。

当报时、报刻时刻到达时，图5.1的触发爪5.16.4突然落下，触发顶5.16.2释放开关柱2.6.1，但这时止逆爪5.1.6被止逆齿5.15.7抵住，故开关勾5.1.2无法挡住开关柱2.6.1的转动，于是报时/报刻工作开始。

5.6.2试响：见图5.1。在触发器5.16的右下方设试响器5.16.8，并接出试响接头5.16.9，置于前仓壁2.16′上的凹陷处。在盘箱1.10上设一触杆，带自动复位方式，与试响接头5.16.9相对应，当手按触杆时，可触及试响接头5.16.9，当分针处于刚刚报时/报刻之后不久的状态时，即可利用上述方式人为再次触发报时鸣响装置，以便检修或专门欣赏时使用。

5.6.3计数器5.15.4：图5.1中的计数器5.15.4是一个代表性示意图，而图5.15(计数器展开原理)则是全面揭示编码报时装置结构原理图，它即是编码报时的计数器，又是驱动响锤击打呜响器的驱动器。它的动力来自报三轮2.1出轴端部的驱动轮5.2。该轮上制有三个驱动柱5.2.1，转动时拨动拨头5.15.2，通过驱动拐5.15.3带动驱动器5.3往复上、下动作，进而使驱动臂5.3.1下端的驱动勾5.3.3依次向上拨动计数齿5.15.8、驱动齿5.15.9，进而使打铃爪5.6.6和打条爪5.8.5分别通过打铃臂5.6.4和打条臂5.8.4带动它们的响锤击打响铃和响条。

在图5.1中与计数器有关的件号，分别加上a/b/c后缀，即为图5.15中的a、b、c三部分展开后的情形a/c部管打铃，c部管打条。计数器5.15a、b、c共用一个固定轴(5.15处)，分三片制做，图中的a部驱动器5.3实际制做只须如图5.8那样，用连动片5.3′将图5.15中的闭条勾5.3.3a与驱条勾5.3.3c连在一起即可。其作用是当须报出“负一点”时，计数尺5.15.5a落下，这时闭条勾5.3.3a只好落在驱锁齿5.15.9a′上，使驱条勾5.3.3c无法落下，只能“虚动”，而无法驱动到驱动齿5.15.9c，于是只有铃声先单独鸣响一次(代表“负一点”)。这时计数器5.15.4a被驱动一齿后，闭条勾5.3.3a返回后落下，驱条勾才能有效工作。止逆勾5.16a稍微落下即将止逆齿5.15.7a止住(不能彻底落下，因为其它止逆勾尚有未落下者，故由开关顶5.1.3将报时开关5.1限制，使止逆顶5.1.7将止逆杆5.1.5a限住)。这时驱动勾5.3.3c方可落下，在下一次动作时可以驱动计数齿5.15.8c或专供驱动用的驱动齿5.15.9c，使打条爪5.8.5动作。

有“负一点”时，图5.11的编码器，在计数尺5.15.5b下方一定***缺口5.25.5，下一响使响条与响铃组成“合音”符，每响代表“五点”。合成音符中，应将二者稍微错开一点时间，以改善音响效果，便于识别。停止工作时，止逆勾应使计数齿、驱动齿与打铃爪、打条爪以及相应的驱动爪分别保持微小间隙，防止磨擦力较大时影响下次触发阶段中的“退爪”负载过大。设安装架5.18于前仓盒2.16上，将报时器5.15、触发器5.16固定在安装架5.18与盒盖2.15之间。

5.6.4编码器5.25：见图5.11，用于整点报时工作。在时针轴套5.29上设一圆盘作编码器5.25，按罗马数字计数原理编制报时码缺口5.25.5。每当接近整点时，计数器5.15.4纷纷落下，各部计数尺5.15.5(a/b/c)则在需要动作时各自落入相应缺口内，不许动作的则无缺口可以落入，继续留在圆盘上缘。但在报时一响之后，则又被重新置于止逆勾5.1.6控制之下，又脱离圆盘上缘，以减少无意义的磨损。码缺口的深度及精度，应使计数齿条5.15.6下落到准确位置，使各驱动爪、打铃爪、打条爪与计数齿精确对应。

在选择只有整点、半点报时方式时，报时/报刻轮5.22则只制出两个凸轮，一个对应整点，一个对应半点。而区分二者则由编码器负责。在图5.11中只示出整点码缺口，而采用半点报时方式时，则在图5.11中的任两个码缺口中间加设一个半点码缺口。半点码可只用一响铃声代表，与“一点”只用响条一声相区别。半点的码缺口只须对计数尺5.15.5a、5.15.5b各制一响缺口即可。

报刻编码器：见图5.5、5.7、5.12：用于报时/报刻工作方式时，铃声每响代表一刻(半点则用两下铃声表示)。触发工作用四个凸轮5.22.1完成。在分针轴上还设闭锁轮5.23，限制只在整点时，闭锁爪5.15.5c″才落下，通过连片5.15.5c′，计数尺5.15.5c方才可以落下，于是使响条参与整点报时工作。而在其它时间，闭锁轮5.23均不允许计数尺5.15.5c落下，响条均不发声。

整点报时，编码轮5.24上的整点推板5.24.4(见图5.7、5.12)将计铃尺5.15.5b推向编码器5.25一边参与整点报时，当离开整点报时阶段，在弹力轴套5.15.4b′的作用下，计铃尺5.15.5b又返回到编码轮5.24上方，参与报刻工作。

5.6.5停止：当各止逆勾均落到托肩5.15.10(图5.1、5.11)上时，止逆杆5.1.5经止逆顶5.1.7均迫使报时开关5.1(轴状位)顺时针转动，右方开关臂5.1.1端部下落，开关勾5.1.2将开关柱2.6.1挡住，报四轮2.6停止，报时工作结束。这时计数器5.15.4上的所有计数尺5.15.5a/b/c均抬离编码器5.25的外缘。

5.7静/弱音装置：见图5.1。静音/弱音控制工作由一套静/弱音装置完成，由一只选择开关5.17控制，可以随时调整静音或弱音的起/止时间，以及停止静/弱音功能—正常报时。

5.7.1度盘5.12.2：见图5.1、5.13。从计三轮2.10的输出轮2.10.1上连接出变速轮5.10(轴位)，设大齿轮5.10.1和变换轮5.10.2与时针轮5.29.1连接；再设变换轮5.10.3与度盘轴5.12上的度盘轮5.12.1连接后，使度盘5.12.2每24小时转动一周。若设置度盘轴套及顶丝，可便于组装。

度盘的整体断面见图5.19。度盘轴5.12固定在前仓盒2.16与前仓盖2.15之间，若制成可转轴方式，则可将度盘轮5.12.1、度盘5.12.2与度盘轴5.12制成一体，而让轴转动，因静音开关动作精度要求不很高，无须对度盘5.12.2设调位方式。

5.7.2起/止静音臂5.12.4/3：见图5.19、5.2。在度盘轴套5.12.10上设可沿其转动调节的起/止静臂5.12.4/3。该二臂经各自的轴套5.12.14/11套在度盘轴套5.12.10上。轴套5.12.14下面设钥凸5.12.15，轴套5.12.11外面设钥凸5.12.12。另制专用调臂钥与两钥凸相对应，以按需调整起/止静/弱音时间。起/止静音臂下方制有定位簧5.12.16/13，它们的端部制有小凸起压在度盘上的定臂坑5.12.2′内。该坑数量为每刻钟一个。对应每个坑制有相应刻度及时间示值，在度盘正下方设有固定“指针”标志，对应当时度盘上的时间值。

5.7.3静音器5.7：见图5.1。由轴、静音臂5.7.1及其附设拨臂柱5.7.2(受度盘控制)构成。图5.2是图5.1中的拨臂柱5.7.2的动作原理详图，图示状态为拨臂柱5.7.2处在度盘上的臂位圆5.7.2′上。图中的5.7.2-a、b、c、d表示拨臂柱在运动过程中的各特定阶段的位置，e、f表示拨臂柱5.7.2受控一推或拉时与推/拉装置的相对位置关系。快速轴5.7.3上设快速器5.7.4，压簧5.7.5以簧根5.7.6为支点，快速器与压簧的接点处设拨臂柱5.7.2(制在快速器上)，当拨臂柱向上(或下)运动超过“死点”后，便发生“速动”，并释放能量，冲击快速框5.7.7(的上/下边框)，带动静音臂5.7.1向上(或下)快速摆动(静音臂应设平衡物及定位方式)，以其长时间积累的能量强力、快速推动图5.1中的弱音杆5.9或静音杆5.13。

5.7.4渐推/拉装置：可减小计时***的负荷阻力，见图5.2。度盘5.12.2顺时针转动。度盘轴5.12处伸出的起静臂5.12.4带动渐开线状的渐拉器5.12.4′、圆弧状的限拉器5.12.4″，止静臂5.12.3带动渐开线状的渐推器5.12.3′和圆孤状的限推器5.12.3″。渐推/拉装置使度盘的负荷变得较均匀，因而可以释放出较大的冲击力以控制报时装置，限推/拉器起精确控制拨臂柱速动时间作用。图中所示相对运动的状态为：(1)拨臂柱5.7.2已由相对柱位e被渐推器5.12.3′推至柱位d，并冲破限推器5.12.3″的限制，(超过“死点”柱位c后即受限推)推着快速框5.7.7(下边)向下运动至现状，停止静/弱音控制；(2)拨臂柱已进入渐拉器5.12.4′的拉控范围，随起静臂5.12.4的转动，拨臂柱5.7.2经过“死点”柱位c后即受限拉器5.12.4″限拉，待相对位置到达柱位f时，被限拉器释放，拨臂柱拉着快速框5.7.7(上边)向上运动，至拨臂柱到达柱位b，开始进行静/弱音控制。

拔臂柱与限推/拉器分离前不应存在圆弧状表面导致有渐动情况，而应制成断面为扇形状的拔臂柱。而限推/拉器的终端俯视图应呈锐角状。

5.7.5静音杆5.13：见图5.1、5.9、5.10。当静音臂5.7.1上抬时，通过静音头5.13.2将静音杆5.13顶向上方窜动；上端的静音顶5.13.1(参见图5.9、5.10)将静音片5.16.4′上顶，使触发爪5.16.4(图5.9)撤离受控区，于是报时工作停止。由于静音片5.4.4′被其下面的静音片5.16.4′的端部顶向上抬，因而触发爪5.4.4亦撤离受控区，于是音乐报时工作也一并停止。

5.7.6弱音杆5.9：见图5.1、5.9、5.10、5.18。当静音臂5.7.1上抬时，通过弱音头5.9.7将弱音杆5.9顶向上方窜动；弱音杆的中部设停乐顶5.9.8，将静音片5.4.4′顶起，使触发爪5.4.4撤离受控区，于是音乐报时工作停止；与此同时，(见图5.18)弱音杆5.9带动弱铃拐5.9.9、弱条拐5.9.1上抬，经弱条轴5.9.2、弱铃轴5.9.10转向，由弱铃丝5.9.11、弱条丝5.9.3向右方施以揉弱弹力，等待打铃杆5.6.1、打条杆5.8.1抬起时，将弱音垫5.9.12、5.9.5塞入右方空隙，以减弱打击力度。弱条顶5.9.6、弱铃顶5.9.13分别安装在后仓壁2.12″、前仓壁2.16″上。

5.7.7控制开关5.17：见图5.1、5.3。对静音臂5.7.1工作状态进行控制，使之具有正常报时、定时静音(停止报时)和定时弱音报时的可选择性。由开关柄5.17.1分档位进行控制。柄的操动端凸显于机芯盒的盒盖2.15的凹陷处。开关柄5.17.1制于开关轴5.17′上，开关柄上制拨叉5.17.2，卡在静音臂右端上/下两边。当开关柄处于5.17.1a位时为静音位，顶板5.7.8在下方，对准静音头5.13.2，拨臂柱5.7.2处在起/止静音臂控制下。当开关柄处于5.17.1b位时为弱音：虽然拨臂柱5.7.2仍在静音臂控制下，但顶板5.7.8(右部)已将静音头5.13.2放开，却将弱音头5.9.7置于顶板5.8.7(左部)控制之下。当开关柄处于5.17.1c位时为正常位：这时静音臂上扬，弱音头5.9.7、静音头5.13.2全离开顶板5.7.8控制，拨臂柱5.7.2也离开静音臂的控制。

选择开关的轴座5.17.3设于前仓(底)2.16上。

根据需要，静/弱音杆5.13/5.9向上敷设时，可制成纵向折弯状，以避让中途有关部件的障碍，适当位置处还应设置导向定位方式。

5.8秒声选择：见图5.21、5.22、5.13。将擒纵前/后爪5.33.1/2分别制出厚度不同的数瓣，前后爪对应。将与之咬合的斜齿轮2.9.1制在可以沿卡轮2.9的轴前后滑动(但不发生转动)的卡轮套2.9.1′上，当使斜齿轮2.9.1与不同厚度的爪瓣相咬合时，“嘀哒”的秒声大小就不同。这时为保持摆幅不变，应相应增减重锤重量。

对斜齿轮2.9.1位置的操动(图5.21)，由秒声开关5.43实现。开关座5.43.1设于前仓盒2.16上，手柄5.43.4的操动端凸显于盒盖2.15的凹陷处，即护坑2.15.5′内。左右扳动手柄，通过拨卡5.43.2的前端的卡头5.43.3向拨套环2.9.3′施力，拨动斜齿轮2.9.1前后窜动。卡簧2.9.4为卡轮套在轴向上定位，并使卡轮套在轴上只能前后窜动，不能转动。设导向卡5.43.7对拨卡5.43.2进行精确导向和轴向定位，防止正常运行时卡头5.43.3与拨套环2.9.3′和轴相接触。

秒声选择的操作应在“提摆”情况下进行，并保证卡轮具有动力时，以防止爪瓣的台阶对斜齿的阻碍与伤害。

5.9音乐报时装置：见图6.3、6.5、6.6、6.7。仿照机芯盒，制乐芯盒6.13安装增速齿轮及控制触发装置；制程控盒6.8，安装乐芯盒6.13两边伸出的方轴6.12，其上安装一组拨动乐锤6.20的程控齿盘6.2等。

图例说明：图6.6、6.7中，所有齿轮轴及触发元件传动轴，横向用中心线代表，纵向用小圆圈代表，中心线两端的小箭头代表***乐芯盒体内的轴尖。凡与相应的齿轮或其它部件相连接成一体处，均以交叉处的“点焊”符号表示。

5.9.1触发装置：图5.1中的触发爪5.4.4先于正点触发爪5.16.4一段乐曲所需时间动作，由图5.4中的专用触发轮5.21控制。触发信号由图2.9的触发器(轴)5.4左端送向乐芯盒6.13内的触发器6.23右端套插接头上，以后的动作过程与报时装置相同，见图6.5、6.6：(1)、触发器6.23转动(触发臂6.23.1抬起)→开关臂6.17.1/开关臂6.17.2抬起→释放勾6.22.1/闭锁勾6.22.2抬起→停乐柱6.25.1转动半周后被开关勾6.17.2左侧挡住，同时闭锁勾6.22.2离开闭锁口6.12.3无法落下；(2)、触发器6.23返回→开关柱6.25.1被释放，但闭锁勾6.22.2被闭锁轮6.12.3一直抬起，于是音乐报时开始。(3)、待闭锁勾重新落入闭锁口6.12.3′时，开关柱6.25.1被锁住，音乐停止。

5.9.2鸣响装置：在图6.5～6.7中的乐三轮6.12.2的大齿轮上带有方轴6.12，贯通图6.3中的程控盒6.8两端.在图6.1、6.3中方轴上带有若干个齿盘6.2和中间的隔板6.5。图6.1、6.2中齿盘6.2和齿块6.1上均匀制有若干个齿缝6.2.1，缝内可以按需***不同长度的齿片6.4、6.4′等，利用齿片的弹性形变产生弹性磨擦力，稳定在缝内，齿片随方轴转动时便拨动图6.5中的棘头6.20.1左右摆动，带动响锤6.20往复转动，下端锤头6.20.5便击打发声单元作响。见图6.1、6.2，方轴6.12上套以藕状齿盘轴6.11，以轴上藕形肋6.11.1与方轴外面的轴鼓6.11.2相连接，齿盘鼓6.11.2上均匀制有轴向V形定位槽6.11.3，供顶丝6.6在齿块巢6.2.2内为齿盘6.2定位用。

图6.2中的齿块巢6.2.2内装有齿块6.1，可制成占乐曲2拍位置，其中一半为三连音即1/3拍制式，另一半为1/4拍制式，可用2个顶丝6.6同时为齿块选择所在位置，以适应曲谱规定。调换齿块方向，可供1/3、1/4拍制式的齿缝6.2.1的位置互换(但其它位置上的齿片可不调换原有位置)。在图6.1中所示的环肋6.5.1制在与齿块6.1相对应的凹形圆槽相对应处，以此为齿块6.1提供径向锁定功能。在不需要齿块6.1时，可以不放置，而只旋入顶丝6.6即可。还可备有另型齿块即两个三连音或两个1/4拍的普通音符齿块。须备有特种专用齿钳或镊子取放齿块与齿片。

齿片6.4制成圆弧形弹簧片，凹面朝上，按乐谱规定需要，制成与音强相适应的不同长度，并以颜色或侧面缺口数量标记长度等级。

5.9.3编程：在图6.3中的程控盒6.8的适当位置处制有编程孔6.8.1，用以施放专用齿钳或镊子以取放齿块与齿片。为编程即编曲工作需要，在图6.3、6.5～6.7中设标记轮6.12.4，根据轮面上的刻度指示，即可找到与之相对应的各齿盘的某齿缝位置，对其进行齿片的拔/插操作。编程孔下边与一个齿缝对应，即可找到目标齿缝。

5.9.4乐锤6.20：统一设置在图6.5的共鸣箱6.21上。压簧6.20.2将棘头6.20.1压在图6.2的齿片6.4上。

5.9.5共鸣箱6.21：共鸣箱类似于乐器吉它、钢琴等的弦发声乐器的共鸣箱，它以一个整体构件(包括乐锤6.20等)，以方便方式安装在相当于图2.10中的背板1.11.2的位置上，以精确定位方式使棘头6.20.1准确与乐芯盒6.13相对应(必要时可设置微调定位方式)。锤头6.20.5击打琴弦后，共鸣的声音可由共鸣箱6.21或摆箱1.11的下端放射于地面后再向四周扩散.琴弦的设置与调节均可参照相关乐器方式。

5.96可选报时声音：利用音乐报时装置，将正点报时的声响一起利用音乐发声单元，并可按爱好自由选择音调。图5.1中的打条杆5.8.1的右端可不再经打条头5.8.2接图1中的响锤1.13击打响条1.14，而是如图2.10、2.11所示，改为操动杠杆2.45.1，经转换器2.45的转换方向，经夹头2.31的方便连接，接杆2.45.2、铰链2.45.3、2.39.3的连接，连杆2.44的传递使报时锤2.39在滑轴2.46上有选择性地用锤头2.39.5，击打不同琴弦2.43，便可发出不同的报时声音。顶丝2.391在顶丝面2.46.1上任意择位使报时锤得到固定。正点报时每响代表1点的“咚”声宜在低音部进行。而每响代表1刻或负1点、或与“咚”声合成每响代表5点的“叮”声，亦可仿造上述方法，经一定方式转换，使图1中的响锤1.3不去击打响铃1.1，而改打图2.11中的高音部的琴弦2.43。

5.9.7分段程控：齿盘每转动一周，可根据需要等分成两至数段，每段一种乐曲(片段)，任意轮番使用。相应的闭锁轮6.12.3亦应在相应位置上增设闭锁口6.12.3′。

5.10秒控报时装置：见图5.23、5.24。在触发器5.16上制秒触发勾5.16.13，经特设的秒触发器5.45的杠杆减载(减小压力)后，与卡轮轴上的轴套2.9.6相连接，由轴套上的限发器2.9.8间接控制秒触发勾5.16.13。限发器设在轴套2.96的后端，远离秒针1.8(见图5.13)。秒触发器5.45(图24)的轴向视图见图5.23，它以其轴为支点，力臂5.45.1的力点与秒触发勾5.16.13下端相接触，触发器5.16动作(图5.1)时，使秒触发器5.45顺时针转动，通过重臂5.45.2使补偿器5.45.2′恰好压在限发器2.98上。补偿器呈渐开线状或近似地制成直线状，(以卡轮2.9的轴心为轴心，)使压力所产生的分力有助于卡轮的顺时针转动，分力值的大小应使擒纵爪发出的“嘀哒”声保持恒定，或略有不易察觉的加大。在零秒到达之前(大约2秒)，限发器将补偿器释放，零秒达到时，应发出第一响报时声(以铃声为第一响声为准)。

秒触发勾5.16.13上端设弹性节5.16.12，下面设释放楔5.16.14，再下面设释爪器5.46，固定在盒体上。当秒触发勾5.16.13下落时，释爪器将释放楔5.16.14推向左方(图5.24)，使触发爪离开对力臂5.45.1的控制区，于是秒触发器5.45立即复原，避免了缓慢复原过程中发生重臂5.45.2阻止卡轮2.9事故。待触发器5.16重新抬起时，秒触发勾5.16.13在弹性节作用下，又回到力臂5.45.1的正上方。力臂应尽量小，(减载比应尽量大)，重臂应尽量轻，不受力时应靠配重或反弹簧力逆时针回到平衡位置(设限位器)，使力臂与秒触发勾、特别是补偿器与限发器轨迹外缘保持一个极小的距离。补偿器与限发器脱离点(最后的接触点)应呈锐角状，避免脱离前发生渐动情况。

秒触发器5.45呈轴套状，用卡簧5.45.4与触发轴5.45′做弹力磨擦连接。在秒触发器上设圆盘状控制片5.45.3，受控制开关5.44下端的开关卡5.44.3控制，当开关柄5.44.1***动时，力臂和限发器同时沿触发轴5.45′向离开工作区移动，秒触发器停止工作，这时报时将产生“超前”误差，不仅可供精确报时作演示用，还可为意外故障解除秒触发器工作，以消除故障，然后再将其重新投入秒控(精确)报时工作。秒触发器在其触发轴上的位置由卡簧5.45.4对轴上的卡槽进行定位控制，开关柄5.44.1也有类似的定位方式，使开关卡5.44.3平时不与控制片5.45.3发生接触。开关柄的操控端设于机芯盒盒盖2.15的凹陷处。

5.11摆的修饰：

5.11.1副摆7.7：制在摆杆1.19上端，重量尽量不要太重，副摆4.10要有适当重量，主要是为了调整“外观摆长”即摆锤1.21的位置。

5.11.2微摆4.12：尽量制得不明显，小而轻，亦可制成小饰物状，但“指针”及刻度均应清晰可辨。

5.11.3豪华摆杆：通常由多根金属棒制成，这时可适当调整多根金属棒的重量，取代副摆4.10。

5.12其它：

5.12.1系列化配置：按特征、外形大小、功能的不同取舍、组合，制成不同档次、形式的机械钟，还可制成简易型，如只在普通机芯的外面加一机芯盒，辅以对与方便连接方式相应的部件的改制。还可按座钟、挂钟不同形式分档配置(不用链条/重锤方式，改用发条方式)。还可将机芯(盒)按落地、挂、座钟制成两～三种大小不同的规格。

5.12.2响条、响铃与响锤：响条1.14应采用美观大方的棒材或管材制，还可改用琴弦。为使运输、维护时不损伤响条，可将其制成方便连接方式，便于长途运输时拆下单独包装响条等。响铃1.1也可制成自行车铃盖状，置于盘箱1.10内。其响锤可用杠杆、连杆/拉索等装置或再辅以方便接头(如图2.5所示状)变换、转向后安装方法，以适应不同位置的响铃(乃至响条)的安装。

5.12.3机芯：尽量向大方型制做，以增加观赏性、延长寿命、提高相对加工精度，对提高产品档次有利。同时降低加工、装配、检修难度。

5.12.3.1卡轮与擒纵爪：为加大其动作幅度，应尽量将摆担5.31制在分针轴上方，加大斜齿长度和擒纵爪斜面，还有利于加大秒声效果，卡轮用白钢制，擒纵爪用高硬材料制，更美观长寿。

5.12.3.2齿轮：可增加一级乃至两级，适当调整传动比——加大小齿轮齿数，改善传动效率，有利于延长提锤周期至半个月。同时也为重锤及链条制成“重量级”创造条件。前后级尽量制成同齿数，不同厚度及轴尖直径，小齿轮制成标准齿轮，对提高传动效率、降低成本和组装难度均较有利。

5.12.4链条与重锤：制成加重型，可产生厚重与气派的观感，并以此适应齿轮和提锤周期增加的需要；重锤可制成带外罩方式，还可分节制做，成竹节状，以掩蔽加大秒声后所增加的配重，同时也便于在外罩上加工刻蚀如十二生肖等图案，以适应不同用户的不同选择(亦可对此单独供应)。外罩分节的意义在于可以选配更多的不同图案，节间可用卡口方式连接。

5.12.5摆锤：可将摆锤制成可置换/选购方式，其中特别应考虑一种半透明的摆锤外罩，可观察到内中的温度补偿器7.4的结构，甚至亦可将补偿器制上温度的刻度，给人以说服力和看点。外罩的花色、形状(包括隐性图案如葵花等)，应备有多种，供用户单独、任意、随时选购。只是各种外罩的重量和重心以及安装接口必须具有严格的一致性。方法是在一个与摆杆有固定连接关系的骨架上，制有与外罩可以方便旋紧或插挂的方便连接方式，但不得用螺丝。

5.12.6定针1.23：制得太高不好看，制得太低须降低摆锤，亦不协调，可制成山峰状饰物加以美化，峰尖制一针尖状物即可。

经过上述装饰——生肖、青竹、葵花、山峰等，人性化的机械钟在观赏性方面可收到意想不到的效果。加之众多可供选择的配置，使产品更加适用。

5.12.7对时装置：对时柄处可制成步进控制开关方式，分为捉摆、对时、运行三步骤，分步定位，按/扳一次动一步。按/扳动第三步，骤时即转为“运行”(同时放开摆锤及对时板)。不必每步都将手柄把在手中。捉摆状态是将摆停止在摆幅的最大值附近处，其贮备能量应能保证在放开摆锤后，擒纵后爪5.33.2可靠地将斜齿2.9.1″挡在擒面5.33.2d上。而摆的冲力又可保证摆挡柱1.21.2能可靠冲过卡簧5.42.6。卡簧的弹力和抬起高度均应有精确限制。

4.3件号表(上接5页右20行)

1.1响铃(1)  1.2铃架(1)  1.3响锤(1)  1.4分针(1、5.13)  1.5字盘(1)  1.7时针(1、5.13)  1.8钞针(1、5.13、5.21)  1.9秒盘(1)  1.10盘箱(1)  1.11摆箱(1、5.20)  1.11.1玻璃门(3.3)  1.11.2背板(2.10、2.11、3.3)  1.11.3背框(2.10)  1.11.3′上框(2.10)  1.12响条座(1)  1.13响锤(1)  1.14响条(1)  1.15链条(1、2.8、3.1、3.2、3.3、3.4、3.5、3.8、3.9、6.5)  1.15′链环(3.6)  1.16副摆(1)  1.18微摆(1)  1.19摆杆(2.6、3.2、4.1、4.3、5.20、6.4、7.1、7.2)  1.19′补偿杆(7.1、7.2)  1.19′.1加力点(7.1)  1.19″连杆(7.1、7.2)  1.19.1摆勾(2.6、4.1、4.3、7.2)  1.19.2副摆孔(4.3)  1.19.3摆锤孔(4.3)  1.19.4接点(4.3)  1.19.5补力点(7.1)  1.20重锤(1、2.3、3.1、3.3、3.4、3.5、6.4)  1.21摆锤(1、3.3、4.3、5.20、7.1)  1.21.1摆针(1)  1.21.2摆挡柱(5.20)1.23定针(1)  1.24踏杆(1、3.7)  1.24.1踏板(1、3.7)  1.25导向轮(1、2.8、3.1、3.2、3.3、3.5)  1.26钟座(1、3.1、3.2)  1.26.1座盖(1、3.5、3.6)  1.26.2座底板(2.8)  1.26.3座脚(1)  1.26.4前板(3.6)  1.26.5背板(3.6)  1.26.6侧板(3.5)  1.27底座(1、2.8)  1.27.1调整臂(2.8)  1.27.2拉簧(2.8)  1.27.3顶丝(2.8)2.1报三轮(2.1、5.1)  2.2穿心栓(2.1、2.2、5.1)  2.2′螺帽(2.2)  2.3报二轮(2.1)  2.4报一轮(2.1)  2.5计四轮(2.1)  2.6报四轮(2.1、5.1)  2.6.1开关柱(5.1)  2.7飞轮(2.1)  2.8计二轮(2.1)  2.9卡轮(2.1、5.1、5.13、5.14、5.21、5.22、5.23、5.24)  2.9.1斜齿轮(5.13、5.14、5.21)  2.9.1′轴套(5.13、5.21)  2.9.1″斜齿(5.14)2.9.2小齿轮(5.13、5.21)  2.9.3卡簧槽(5.13)  2.9.3′拨套环(5.21)  2.9.4卡簧(5.13、5.21)  2.9.5对秒臂(5.13、5.14、5.21)  2.9.6轴套(5.13、5.14、5.21、5.23、5.24)  2.9.7卡簧(5.13)  2.9.8限发器(5.13、5.23)  2.10计三轮(2.1、2.2、5.1、5.4、5.5、5.6、5.7、5.11、5.12、5.13、5.14)  2.10.1小齿轮(5.13、5.14)  2.10.2对分头(2.13、5.14)  2.10.2′对分头(5.14)  2.10.3对分臂(5.13、5.14)  2.10.3′臂凸(5.13、5.14)  2.11计一轮(2.1、3.8、3.9)  2.11.1簧尾柱(3.8、3.9)  2.11.2弹簧套(3.8、3.9)  2.12后仓盒(2.1、2.2、2.7、2.9、2.10、2.11、3.1、3.2、3.9)  2.12′后仓壁(2.2、2.4、2.10、3.8、3.9、5.13)  2.12″后仓(2.2、5.18)2.12.1栓套(2.2)  2.12.2响锤孔(2.2)  2.12.3盒座(1、2.4、3.1)  2.12.4触发坑(2.9)  2.12.5接头孔(2.10)  2.15盒盖(1、2.2、2.6、3.2、5.13、5.21)  2.15.1中心孔(2.2、5.13)  2.15.2栓套(2.2)  2.15.3盖口(2.2、2.6)  2.15.5手柄孔(5.21)  2.15.5′护坑(5.21)  2.16前仓盒(2.2、2.7、3.2、3.9、5.13、5.21)  2.16′前仓壁(2.2、2.6、5.1、5.13、5.23)  2.16″前仓(2.2、5.13、5.18)  2.16.1穿心座(2.2)  2.16.3打铃孔(2.2)  2.16.4摆挂孔(2.2、2.6、5.13、5.14)  2.16.5护挂孔(2.6、5.13)  2.16.6压簧腔(2.6、5.13)  2.16.7卡轮座(5.13、5.21)  2.16.7′卡轮孔(5.13、5.21)  2.16.8试响器(5.1)  2.16.9试响杆(5.1)  2.16.10上轴窝(2.7)  2.16.10′上轴隙(2.7)  2.16.11下轴窝(2.7)  2.16.11′下轴隙(2.7)  2.16.12上轴孔(2.7)  2.16.13下轴孔(2.7)  2.21挂勾(2.3、3.5)  2.24机芯担(2.4、3.1)  2.24′底盘(2.10、6.5)  2.24.1定位块(2.4)  2.25机芯栓(2.4、2.10、2.11、3.1、3.2、6.5)  2.25.1手轮(2.4)  2.26螺丝(2.4)2.27挡栓板(2.4)  2.30响锤杆(2.5)  2.30.1锤杆瓣(2.5)  2.30.2瓣头(2.5)  2.30.3惮性区(2.5)  2.30.4螺纹(2.5)  2.31夹头(2.5、2.10、2.11)  2.31.1夹箍(2.5)  2.31.2螺丝(2.5)  2.34护挂罩(2.6、5.13)  2.35护挂板(2.6)2.36护挂簧(2.6)  2.36.1簧舌(2.6、5.13)  2.36.2舌扳手(2.6、5.13)  2.38轴(2.7)  2.38.1上轴肩(2.7)2.38.1′下轴肩(2.7)  2.38.2上轴台(2.7)  2.38.2′下轴台(2.7)  2.38.3上轴尖(2.7)  2.38.3′下轴尖(2.7)  2.39报时锤(2.10、2.11)  2.39.1顶丝(2.10、2.11)  2.39.2锤杆(2.10)  2.39.3铰链(2.10)  2.39.4锤臂(2.10、2.11)2.39.5锤头(2.10)  2.40轴座(2.10、2.11)  2.40.1螺丝(2.11)  2.42底担(2.10)  2.43琴弦(2.10、2.11)  2.43.1弦码(2.10、2.11)  2.44连杆(2.10、2.11)  2.45转换器(2.10、2.11)  2.45.1杠杆(2.10、2.11)  2.45.2拨杆(2.10)2.45.3铰链(2.10)  2.45.4轴座(2.11)  2.46滑轴(2.11)  2.46.1顶丝面(2.11)  3.1挡圈(3.1)  3.2棘轮(3.1、3.3、3.4、6.4)  3.2.1内棘齿(3.4)  3.2.2外棘齿(3.4)  3.3提链轮(3.1、3.2、3.3、3.4、6.4)  3.3′提链轮(3.3)  3.3.1护链槽(3.4)  3.4轴座(3.1、3.3、6.4)  3.5柄窝(3.1、3.3、6.4)  3.6提链柄(3.1、3.3、6.4)  3.7提链轴(3.1、3.3、3.4、6.4)  3.8担板(3.2)  3.9限提轴(3.3、3.4)  3.9.1限提杆(3.3、3.4、6.4)  3.9.1′限提头(3.3、3.4)  3.9.2触发杆(3.3、3.4、6.4)  3.9.3弹片(3.4)  3.12方圆环(3.4)  3.12.1主棘爪(3.4)  3.13从棘爪(3.4)  3.13.1爪勾(3.4)  3.13.2退爪杆(3.4)  3.13.3退爪头(3.4)  3.14限提座(3.3、3.4、6.4)  3.16链孔(3.5)  3.17锤孔(3.5)  3.18退爪板(3.5、3.6)  3.19踏链器(3.5、3.7)  3.19.1踏链杆(3.5、3.6)  3.19.2避环(3.5、3.6)  3.19.3踏链握(3.6)3.19.4踏链孔(3.6)  3.20抓链器(3.5、3.6)  3.20.1握链器(3.5、3.6)  3.20.1′轴板(3.6)  3.20.2链缝(3.6)  3.20.3爪轴(3.6)  3.20.4释爪器(3.6)  3.20.5抓链爪(3.6)  3.22链巢(3.8、3.9)  3.23蓄力轮(3.8、3.9)  3.23.1主棘轮(3.8、3.9)  3.23.2簧头柱(3.8、3.9)  3.24蓄力簧(3.8、3.9)  3.25链轮(3.8、3.9)  3.26棘爪(3.8、3.9)  3.26.1泄能柄(3.8、3.9)  3.27轴座板(3.8、3.9)  3.27.1螺丝(3.8)  3.29棘爪(3.8、3.9)  4.1卡子(4.1)  4.1.1擒纵爪(4.1)  4.2卡轮(4.1)  4.2.1斜齿轮(4.1、4.4、4.5)  4.2.2轴(4.1)  4.3底盘(4.1)  4.4拨杆(4.1、4.2)  4.4.1拨拐(4.1、4.2)  4.4.2拨档(4.1、4.2)  4.5摆挂(4.1、4.2)  4.5.1拐孔(4.1、4.2)  4.5.2摆孔(4.1)  4.6摆簧(4.1)4.6.1簧担(4.1)  4.6.2挂担(4.1)  4.7自适器(4.1)  4.7.1卡簧(4.1)  4.10副摆(4.3)  4.11连杆(4.3)  4.11′接点(4.3)  4.12微摆(4.3)  4.12.1微摆尺(4.3)  4.13补偿杆(4.13)  4.14挂心(4.4)  4.15挂挡板(4.4、4.5)  4.16自适簧(4.4、4，5)  4.17擒纵架(4.4、4.5)  4.17.1架肩(4.4、4.5)  4.17.2架腰(4.4、4.5)  4.18爪靴(4.4、4.6)  5.1报时开关(5.1、5.15)  5.1.1开关臂(5.1、5.15)  5.1.2开关勾(5.1)  5.1.3开关顶(5.1、5.15)  5.1.4开关簧(5.1)5.1.4a开关簧(5.15)  5.1.4b开关簧(5.15)  5.1.4c开关簧(5.15)  5.1.5止逆杆(5.15)  5.1.5a止逆杆(5.15)5.1.5b止逆杆(5.15)  5.1.5c止逆杆(5.15)  5.1.6止逆勾(5.15)  5.1.6a止逆勾(5.15)  5.1.6b止逆勾(5.15)5.1.6c止逆勾(5.15)  5.1.7止逆顶(5.1、5.15)  5.2驱动轮(5.1)  5.2.1驱动柱(5.1)  5.3驱动器(5.1、5.15)  5.3′连动片(5.8、5.15)  5.3.1驱动臂(5.1)  5.3.1a闭锁臂(5.8、5.15)  5.3.1b驱铃臂(5.8、5.15)  5.3.1c驱条臂(5.8、5.15)  5.3.2释臂柱(5.1)  5.3.2b释铃柱(5.8)  5.3.2c释条柱(5.8)  5.3.3驱动勾(5.1)  5.3.3a闭条勾(5.8、5.15)5.3.3b驱铃勾(5.8、5.15)  5.3.3c驱条勾(5.8、5.15)  5.4触发器(2.9、5.1、6.3)  5.4.1触发杆(5.1、5.4、5.9、5.10、5.13)  5.4.2轴座(5.1、5.4)  5.4.3触发轴(5.1、5.4、5.9、5.13、5.18)  5.4.4触发爪(5.1、5.4、5.9、5.10、5.13、5.18)  5.4.4′静音片(5.4、5.9、5.10、5.18)  5.6打铃器(2.2、5.1)  5.6.1打铃杆(2.2、5.1、5.17、5.18)  5.6.1′打铃衬(5.18)  5.6.2响铃头(2.2、2.5、5.1)  5.6.2′卡头(2.5)  5.6.3弹性节(5.1)  5.6.4打铃臂(5.1、5.8、5.15、5.17)  5.6.5释铃楔(5.1、5.8)  5.6.6打铃爪(5.1、5.8、5.15)  5.7静音器(5.1、5.2、5.3)  5.7.1静音臂(5.1、5.2、5.3、5.18)  5.7.2拨臂柱(5.1、5.2、5.3、5.19)  5.7.2′臂位圆(5.2)  5.7.2″拨臂圆(5.2)  5.7.2a柱位(5.2)  5.7.2b柱位(5.2)  5.7.2c柱位(5.2)  5.7.2d柱位(5.2)  5.7.2e柱位(5.2)  5.7.2f柱位(5.2)  5.7.3快速轴(5.2)  5.7.4快速器(5.2)  5.7.5压簧(5.2)  5.7.6簧根(5.2)  5.7.7快速框(5.2)  5.7.8顶板(5.3)  5.8打条器(2.2、5.8)  5.8.1打条杆(2.2、2.10、2.11、5.1、5.18)  5.8.1′打条衬(5.18)  5.8.2打条头(2.2、5.1)  5.8.3弹性节(2.2、5.1)  5.8.4打条臂(2.2、5.1、5.8、5.15)  5.8.5打条爪(5.1、5.8、5.15)  5.8.6释条楔(5.1、5.8)  5.9弱音杆(5.1、5.9、5.18)  5.9.1弱音拐(5.1、5.18)  5.9.2拐轴(5.1、5.18)  5.9.2′轴座(5.18)  5.9.3弱条丝(5.1、5.18)  5.9.4弱音臂(5.1、5.18)  5.9.5弱音垫(5.1、5.18)  5.9.6弱条顶(5.1、5.18)  5.9.7弱音头(5.1、5.3、5.18)  5.9.8停乐顶(5.1、5.9、5.10、5.18)  5.9.9拐轴(5.1、5.18)  5.9.9′弱铃杆(5.1、5.18)  5.9.10弱铃轴(5.1、5.18)  5.9.10′轴座(5.18)  5.9.11弱铃丝(5.1、5.18)  5.9.12弱音垫(5.1、5.18)  5.9.13弱音顶(5.1、5.18)5.10转换轮(5.1、5.13)  5.10.1大齿轮(5.13)  5.10.2变换轮(5.13)  5.10.3变换轮(5.13)  5.11对时板(5.1、5.13、5.14)  5.11.1板孔(5.1、5.13、5.14)  5.11.2拨孔(5.1、5.14)  5.11.3导卡(5.13、5.14)  5.11.3′导卡(5.13、5.14)5.11.3导柱(5.14)  5.11.4弹性节(5.13、5.14)  5.11.5对分臂(5.13、5.14)  5.11.6对分勾(5.13、5.14)  5.11.7对秒柱(5.13、5.14)5.11.8对秒杆(5.13、5.14)  5.11.9对秒爪(5.13、5.14)  5.11.9′对秒爪位(5.14)  5.12度盘轴(5.1、5.2、5.3、5.13、5.19)  5.12.0度盘挡(5.19)  5.12.1度盘轮(5.1、5.13、5.19)  5.12.2度盘(5.1、5.3、5.13、5.19)  5.12.2′定臂坑(5.19)  5.12.3止静臂(5.2、5.3、5.19)  5.12.3′渐推器(5.2、5.3、5.19)  5.12.3″限推器(5.2、5.3、5.19)  5.12.4起静臂(5.2、5.19)  5.12.4′渐拉器(5.2、5.19)  5.12.4″限拉器(5.2、5.19)  5.12.10盘轴套(5.19)  5.12.11轴套(5.19)  5.12.12钥凸(5.19)  5.12.13定位簧(5.19)  5.12.14轴套(5.19)  5.12.15钥凸(5.19)  5.12.16定位簧(5.19)  5.13静音杆(5.1)  5.13.1静音顶(5.1、5.10)  5.13.2静音头(5.1、5.3)  5.14对时护坑(5.1)  5.15报时器(5.1、5.12、5.15)  5.15′垫块(5.12)  5.15.1报时主臂(5.1)  5.15.2拨头(5.1)  5.15.3驱动拐(5.1)  5.15.4计数器(5.1、5.15)  5.15.4a闭条器(5.11、5.12、5.15)  5.15.4b计铃器(5.11、5.12、5.15)5.15.4b′弹力轴套(5.12)  5.15.4c计条器(5.11、5.12、5.15)  5.15.5计数尺(5.1)  5.15.5a闭条尺(5.11、5.12、5.15)5.15.5b计铃尺(5.7、5.11、5.12、5.13、5.15)  5.15.5b′计铃尺位(5.13)  5.15.5c计条尺(5.11、5.12、5.13、5.15)  5.15.5c′连片(5.12)  5.15.5c″闭锁尺(5.6、5.12、5.13)  5.15.6计数齿条(5.1)  5.15.6a闭锁齿条(5.8、5.15)5.15.6b计铃齿条(5.8、5.15)  5.15.6c计条齿条(5.8)  5.15.7止逆齿(5.1)  5.15.7a止锁齿(5.15)  5.15.7b止铃齿(5.15)  5.15.7c止条齿(5.15)  5.15.8计数齿(5.1)  5.15.8b计数齿(5.15)  5.15.8c计数齿(5.15)  5.15.9驱动齿(5.1)  5.15.9a驱锁齿(5.15)  5.15.9a′闭锁齿(5.15)  5.15.9b驱铃齿(5.15)  5.15.9c驱条齿(515)  5.15.10托肩(5.1)  5.16触发器(5.1、5.23、5.24)  5.16.1触发杆(5.1、5.5、5.9、5.10、5.13)  5.16.2触发顶(5.1)  5.16.3触发轴(5.1、5.5、5.13)  5.16.4触发爪(5.1、5.5、5.9、5.10、5.13)  5.16.4′静音片(5.5、5.9、5.10)  5.16.5释放杆(5.1、5.8)  5.16.6释臂器(5.1、5.8)  5.16.7释爪器(5.1、5.8)  5.16.8试响器(5.1)  5.16.9试响接头(5.1)5.16.11触发臂(5.23、5.24)  5.16.12弹性节(5.23、5.24)  5.16.13触发勾(5.23、5.24)  5.16.14释放楔(5.23、5.24)  5.17选择开关(5.1、5.3)  5.17′开关轴(5.1、5.3)  5.17.1开关柄(5.1、5.3)  5.17.1a静音位(5.3)  5.17.1b弱音位(5.3)  5.17.1c正常位(5.3)  5.17.2拨叉(5.1、5.3)  5.17.3轴座(5.1、5.3)  5.18安装架(5.1)  5.18.1螺丝(5.1)  5.19对时钥(5.1)  5.19.1钥方(5.1)  5.19.2索孔(5.1)  5.19.3索滑套(5.1)  5.19.4弹簧(5.1)  5.19.5挡圈(5.1)  5.19.6肖钉(5.1)  5.19.7钥卡口(5.1)  5.19.8对时轴(5.1)  5.19.9轴座(5.1)  5.19.10对时杆(5.1)5.21触发轮(5.4、5.9、5.10、5.13)  5.21.1凸轮(5.4)  5.22触发轮(5.5、5.9、5.10、5.13)  5.22.1凸轮(5.5)  5.23闭锁轮(5.5 5.12、5.13)  5.23.1闭锁口(5.6、5.12、5.13)  5.24编码轮(5.7、5.12、5.13)  5.24.1一刻槽(5.7)5.24.2二刻槽(5.7)  5.24.3三刻槽(5.7)  5.24.4推板(5.7、5.12、5.13)  5.25编码器(5.11、5.12、5.13、5.15)  5.25.1一响底线(5.11)  5.25.2二响底线(5.11)  5.25.3三响底线(5.11)  5.25.4四响底线(511)  5.25.5码缺口(5.11、5.12)  5.26抬勾板(5.13、5.14)  5.26.1抬勾坡(5.13、5.14)  5.26.2螺丝(5.14)  5.27时针套(5.13)  5.28分针套(5.13)  5.29时针轴套(5.11、5.13、5.15)  5.29.1时针轮(5.1、5.13)  5.31摆担(5.13、5.14、5.16、5.17)  5.31.1担座(5.13、5.14、5.16)  5.31.2担梁(5.14、5.16、5.17)  5.31.3担簧(5.16)  5.31.4担勾(5.16、5.17)  5.31.5勾挡(5.17)  5.32摆簧(5.13、5.14、5.16、5.17)  5.32.1簧头(5.16、5.17)  5.32.2簧担(5.16、5.17)  5.33摆挂(2.2、4.4、4.5、4.6、5.13、5.14、5.16、5.17、5.21)  5.33.1擒纵前爪(5.14、5.21)  5.33.2擒纵后爪(4.4、4.6、5.13、5.14、5.21)  5.33.2a小声瓣(5.22)  5.33.2b中声瓣(5.22)  5.33.2c大声瓣(5.22)  5.33.2d擒面(5.22)5.33.3挂弓(2.6、5.13、5.14)  5.33.4挂勾(5.16、5.17)  5.33.5勾挡(5.16、5.17)  5.34对秒框(5.13、5.14)  5.34.1切入框(5.14)  5.34.2顺时框(5.14)  5.34.3框支架(5.14)  5.34.4框架脚(5.14)  5.40调担器(5.16)  5.40.1调担轮(5.16)  5.40.2限担器(5.16)  5.40.3调轮坑(5.16)  5.40.4调担座(5.16)  5.42捉摆器(5.20)  5.42.1捉摆座(5.20)  5.42.2拉索(5.20)  5.42.2′拉索簧(5.20)  5.42.3收索臂(5.20)  5.42.4收索轴(5.20)  5.42.5捉摆臂(5.20)  5.42.6卡簧(5.20)  5.42.7卡簧孔(5.20)  5.43秒声开关(5.21)  5.43.1开关座(5.21)  5.43.2拨卡(5.21)5.43.3卡头(5.21)  5.43.4手柄(5.1、5.21)  5.43.5小声位(5.21)  5.43.6大声位(5.21)  5.43.7导向卡(5.21)5.44控制开关(5.1、5.23、5.24)  5.44.1开关柄(5.24)  5.44.2开关臂(5.23、5.24)  5.44.3开关卡(5.23、5.24)  5.45秒触发器(5.23、5.24)  5.45′触发轴(5.1、5.23、5.24)  5.45.1力臂(5.23、5.24)  5.45.1′滑臂  5.45.2重臂(5.23)5.45.2′补偿器(5.23、5.24)  5.45.3控制片(5.23、5.24)  5.45.4卡簧(5.24)  5.46释爪器(5.23、5.24)  6.1齿块(6.1、6.2)  6.2齿盘(6.1、6.2、6.3、6.5)  6.2.1齿缝(6.1、6.2)  6.2.2齿块巢(6.2)  6.2.3螺孔(6.2)  6.4齿片(6.1、6.2)  6.4′齿片(6.1)  6.5隔板(6.1、6.3)  6.5.1环肋(6.1)  6.6顶丝(6.1、6.2)  6.7挡板(6.1、6.2、6.3)  6.8程控盒(2.10、2.11、6.1、6.3、6.5、6.6、6.7)  6.8.1编程孔(6.3)  6.9平垫卷(6.1)  6.10螺帽(6.1、6.3)  6.11齿盘轴(2.11、6.1)  6.11.1藕形肋(6.1、6.2)  6.11.2齿盘鼓(6.1、6.2)  6.11.3定位槽(6.1、6.2)  6.12方轴(2.11、61、6.3、6.5、6.6、6.7)  6.12.1轴尖(6.1、6.2)  6.12.2乐三轮(6.5、6.6、6.7)  6.12.3闭锁轮(6.5、6.6、6.7)6.12.3′闭锁口(6.5、6.7)  6.12.4标记轮(6.3、6.5、6.6、6.7)  6.13乐芯盒(2.9、6.2、6.3、6.5、6.6、6.7)  6.13.1挂链孔(6.5)  6.13.2编程孔(6.5)  6.13.3导链槽(6.5)  6.13.4护坑(2.9)  6.15轴套(6.4)  6.15.1/2限提杆/触发杆(6.4)  6.16重锤(6.4、6.5)  6.17触发开关(6.5、6.6、6.7)  6.17.1开关臂(6.5、6.6、6.7)  6.17.2开关杆(6.5、6.7)  6.18穿心栓(63、6.5)  6.19乐二轮(6.5、6.6、6.7)  6.20乐锤(2.10、2.11、6.5)  6.20.1棘头(6.2、6.5)  6.20.2压簧(2.10、6.5)  6.20.3棘杆(2.10、6.5)  6.20.4锤杆(2.10、6.5)  6.20.5锤头(6.5)  6.21共鸣箱(6.5)  6.22闭锁器(6.5、6.6、6.7)  6.22.1释放勾(6.5)  6.22.2闭锁勾(6.5、6.7)  6.23触发器(2.9、6.5、6.6、6.7)  6.23.1触发臂(6.5、6.6、6.7)  6.24飞轮(6.5、6.7、6.11)  6.25乐四轮(6.5、6.7、6.11)  6.25.1停乐柱(6.5、6.6、6.7)6.26链轮(6.3、6.5、6.6、6.7)  6.26.1乐一轮(6.6、6.7)  6.28隔析(6.6、6.7)  7.1平衡簧(7.1)  7.1′簧根(7.1)7.2簧臂(7.1)  7.3导轨(7.1)  7.4调整器(7.1)  7.4.1调整臂(7.1)  7.4.2调整曲面(7.1)  7.43受力面(7.1)7.4.4配重(7.1)  7.5平衡点(7.1)  7.6导轨(7.1)  7.7副摆(7.2)  7.7.1滑轨(7.2)(下接5页右22行)

                                                                       说明书目录

编号	名称	页码	编号	名称	页码	编号	名称	页码
									1	技术领域	1	3.2.5	高精度计时***	2	5.5.1	摆的温度补偿装置	7
2	背景技术	1	3.2.6	编码报时	3	5.5.2	不间断释能装置	8
									2.1	对发明的理解	1	3.2.7	静/弱音	3	5.5.3	精确对时装置	8
22	有用的背景技术	1	3.2.8	秒声选择	3	5.6	编码报时装置	9
									2.3	存在问题	1	3.2.9	音乐报时	3	5.6.1	触发器	9
2.3.1	检修困难	1	3.2.10	秒控报时装置	3	5.6.2	试响	9
									2.3.2	摆被遮挡	1	3.3	有益效果	4	5.6.3	计数器5.15.4	9
2.3.3	外形失谐	1	3.3.1	寿命延长	4	5.6.4	编码器5.25	10
									2.3.4	卡子缺陷	1	3.3.1.1	易维修	4	5.6.5	停止	10
2.3.5	计时精度低	1	3.3.1.2	精减卡子	4	5.7	静、弱音装置	10
									2.3.5.1	摆长影响	1	3.3.1.3	组装安全、方便	4	5.7.1	度盘5.12.2	10
2.3.5.2	提锤影响	1	3.3.2	功能增多、实用性强	4	5.7.2	起/止静音臂5.12.4/3	10
									2.3.5.3	对时影响	1	3.3.2.1	观赏、科普、教学功能	4	5.7.3	静音器5.7	10
2.3.5.4	链条卡死故障	1	3.3.2.2	音响效果大为改观	4	5.7.4	渐推/拉装置	11
									2.3.6	报时方式陈旧	1	3.3.3	计时、报时精度提高	4	5.7.5	静音杆5.13	11
2.3.6.1	计数繁复	1	3.3.4	更加好用	4	5.7.6	弱音杆5.9	11
									2.3.6.2	无静/弱音功能	2	3.3.5	故障减少	4	5.7.7	控制开关5.17	11
2.3.6.3	发声性能差	2	3.3.6	具有收藏价值	4	5.8	秒声选择	11
									2.3.6.4	报时精度低	2	4	附图说明	4	5.9	音乐报时装置	11
2.3.6.5	音乐报时曲普呆板	2	4.1	图纸名称	4	5.9.1	触发装置	11
									2.3.7	无秒声选择	2	4.2	件号说明	5	5.9.2	鸣响装置	12
2.3.8	维护不便	2	4.3	件号表	14	5.9.3	编程	12
									3	发明内容	2	5	具体实施方式	5	5.9.4	乐锤6.20	12
3.1	要解决的技术问题	2	5.1	外壳	5	5.9.5	共鸣箱6.21	12
									3.1.1	自助送修	2	5.1.1	盘箱1.10	5	5.9.6	可选报时声音	12
3.1.2	增强动感	2	5.1.2	摆箱1.11	5	5.9.7	分段程控	12
									3.1.3	外观和谐	2	5.1.3	钟座1.26	5	5.10	秒控报时装置	12
3.1.4	改革擒纵机构	2	5.2	机芯与机芯盒	5	5.11	摆的修饰	13
									3.1.5	提高计时精度	2	5.2.1	增速齿轮	6	5.11.1	副摆7.7	13
3.1.5.1	摆的温度补偿	2	5.2.2	机芯盒	6	5.11.2	微摆4.12	13
									3.1.5.2	摆的微调	2	5.2.3	方便连接方式	6	5.11.3	豪华摆杆	13
3.1.5.3	不间断释能	2	5.2.3.1	机芯盒	6	5.12	其它	13
									3.1.5.4	高精度对时装置	2	5.2.3.2	链条与重锤	6	5.12.1	系列化配置	13
3.1.6	音响***	2	5.2.3.3	响锤	6	5.12.2	响条、响铃与响锤	13
									3.1.6.1	报时装置	2	5.2.3.4	摆挂	6	5.12.3	机芯	13
3.1.6.2	静/弱音装置	2	5.2.3.5	轴和轴孔	6	5.12.3.1	卡轮与擒纵爪	13
									3.1.6.3	试响装置	2	5.3	提锤装置和摆的前移	6	5.12.3.2	齿轮	13
3.1.6.4	响条发声方式	2	5.3.1	棘轮提锤方式	6	5.12.4	链条与重锤	13
									3.2	技术方案	2	5.3.2	提链轮直接提链	7	5.12.5	摆锤	13
3.2.1	设置机芯盒	2	5.3.3	脚踏式提链	7	5.12.6	定针1.23	13
									3.2.2	盒体结构	2	5.3.4	摆的前移	7	5.12.7	对时装置	13
3.2.3	链条/重锤与摆	2	5.4	擒纵装置	7
									3.2.4	摆与卡子	2	5.5	高精度计时系列装置	7

Claims (10)

1、换代型精品机械钟，由外壳、机芯和指针、字盘、摆、报时鸣响装置、链条/重锤或发条等外接部件构成，其特征是所述的机芯在其外面是一个呈盒状体的机芯盒，该机芯盒与外壳及所有外接部件之间均在经过盒体壁处设有可以自助方式进行装卸的方便连接方式，且在机芯一侧的连接端均处于其出口处的盒体设施蔽护范围之内。

2、根据权利要求1所述的换代型精品机械钟，其特征是所述的盒体至少在可视方向是用透明材料制成的，字盘至少在与机芯盒对应处是透明或镂空的；该盒体亦是所有部件的安装底盘，盒内分前仓与后仓，中间设隔板，后仓设增速齿轮即动力***，前仓设控制部件；在机芯盒内所有轴尖、轴孔均设有自动扶正和自动导入方式，盒体适当位置处设盒体装配导向设施，使所有后入孔的轴尖同时对准、同步进入轴孔。

3、根据权利要求1所述的换代型精品机械钟，其特征是所述的链条与重锤串接成环形，环形链条下端设有导向轮(1.25)，装在外壳上，并可方便地使链条放松，再将其经盒体表面所设的链槽(3.22)，从凸显于凹槽内的链轮上摘出；在外壳内设有提锤装置，其轴伸出外壳，于轴端设提锤操动装置；所述的链条/重锤设于所述的摆的后方。

4、根据权利要求1所述的换代型精品机械钟，其特征是所述的摆通过其摆挂(4.5)上直接安装或经自适器即擒纵架(4.17)安装的擒纵前/后爪(5.33.1/5.33.2)与卡轮的斜齿轮(2.9.1)相连接，斜齿轮(2.9.1)置于环形摆挂(4.5)的正中心。

5、根据权利要求1所述的换代型精品机械钟，其特征是该钟设有高精度计时系列装置，该系列装置包括：

a、所述的重锤当进行提升工作时，计时***由特设的弹力蓄能装置提供不间断动力，该装置在链轮(3.25)轴上设蓄力轮(3.23)，它位于第一增速齿轮即计一轮(2.11)与链轮(3.25)之间，该蓄力轮(3.23)与计一轮(2.11)间用蓄力簧(3.24)连接，蓄力轮(3.23)与机芯盒、链轮间均设有止逆装置，与机芯盒间的止逆装置还设有泄能方式；

b、所述的摆设有温度补偿方式，用热胀系数比摆杆大的材料做补偿杆(4.13)，与摆杆(1.19)下端连接，使补偿杆(4.13)向上推举重物，最终使摆的周期受温度变化影响变得最小；或者用热胀系数大的材料做补偿杆(1.19′)和连杆(1.19″)，与摆杆(1.19)同轴敷设，补偿杆(1.19′)的上端与摆杆(1.19)上端连接，补偿杆(1.19′)下端在摆锤(1.21)的背面操控一个设在摆锤(1.21)上的调整器(7.4)，当温度升/降时，调整器便发生转动，利用杠杆放大原理，使调整器(7.4)上方的调整曲面(7.4.2)随之左/右摆动，抵在其上的补力点(1.19.5)受调整曲面(7.4.2)上有效工作半径变化的调整，带动连杆(1.19″)上端所设的副摆(7.7)作上/下移动，最终使摆的周期完全不受温度变化的影响；

c、所述的指针设有对时装置，该装置由对时钥(5.19)操动，其手柄伸出外壳，先用对时钥经拉索/拉杆操动捉摆器(5.42)，将摆锁定在同侧的接近最高处，再拨动对时板(5.11)，通过其上的对分器和对秒器，将分针和秒针同时精确回归到零分或30分和零秒位置上，释放对时钥(5.19)即可恢复正常准时运行。

6、根据权利要求1所述的换代型精品机械钟，其特征是所述的报时鸣响装置是用编码方式报时的，该编码报时装置包括：由时针轴套带动的编码器(5.25)、由分针轴带动的触发装置、由报时***中的齿轮带动的驱动器(5.3)和由其带动的计数器(5.15.4)、由计数器分别带动不同的鸣响装置、由计数器和触发装置共同控制的报时开关(5.1)和设在计数器上的计数尺(5.15.5)、计数尺(5.15.5)与编码器(5.25)上的码缺口(5.25.5)配合时即成为译码器，不同的鸣响装置按编码器的规定依次发出不同的音响和/或音响组合，每响分别代表不同的点数，所有点数的代数和即为时间的总点数。

7、根据权利要求1所述的换代型精品机械钟，其特征是所述的报时鸣响装置设有静/弱音装置，该装置设有24小时转动一周的静音度盘(5.12.2)，用其带动可调节起/止时间的起静臂(5.12.4)和止静臂(5.12.3)，以及臂上所设的渐推/拉器(5.12.3′/5.12.4′)和限推/拉器(5.12.3″/5.12.4″)，以最小的负载率蓄能，最精确定时方式触发静/弱音杆(5.13/5.9)，使报时和音乐触发爪离开或回到工作区，实现静音功能；利用弱音器(5.9)控制弱音垫(5.9.12、5.9.5)塞入或撤出控制区，以减弱或恢复响锤的打击力度，实现弱音控制功能；利用选择开关(5.17)人为拨动静音臂(5.7.1)所处位置来选择报时装置所处工作状态—静音、弱音或正常；选择开关的操动端设在凸显于盒体表面的凹陷处；起/止静音臂的调整端凸显于盒体表面的凹陷处，用另备的调整钥，套插在轴上的调整端上，拨动钥凸，分别调整起/止静/弱音工作的时段。

8、根据权利要求1或4所述的换代型精品机械钟，其特征是所述的擒纵前/后爪是对应分成数瓣制成的，每瓣的厚度不同；在卡轮(2.9)轴上设滑动轴套(2.9.1′)，带动斜齿轮(2.9.1)，沿轴前后滑动，在秒声开关(5.43)的操动下，使斜齿轮分别对应不同厚度的爪瓣，使发生擒的动作时发出大小不同的“嘀哒”秒声；秒声开关的操动端凸显在盒体表面的凹陷处；加大秒声时在重锤下端增加相应配重，使摆幅保持不变。

9、根据权利要求1所述的换代型精品机械钟，其特征是所述的报时鸣响装置中，设有音乐报时装置，该音乐报时装置的程控器由一组万能程控齿盘(6.2)构成，该齿盘外周均匀设有若干个与音符节拍相对应的齿缝(6.2.1)，齿缝两侧由隔板(6.5)封闭，与齿缝相对应的是一些可供选择的齿片(6.4/6.4′)，该齿片由弹性金属片制成，将其***齿缝后发生弹性形变，由形变产生的磨擦力足以使齿片在齿缝内保持稳固；在专用齿钳的夹持下，所有齿片均可通过程控盒(6.8)上所设的编程孔(6.8.1)方便地进行***或拔出齿缝，齿片位置的确定，决定乐曲旋律；齿片的长度不同，即露出齿盘的高度不同，可反映乐谱规定的相应音强；齿盘上设有至少一拍长的齿块巢(6.2.2)，巢内设有顶丝(6.6)，顶丝针对不同的齿盘鼓(6.11.2)上的定位槽(6.11.3)时，齿块巢(6.2.2)在程序上的位置即不同；齿块巢(6.2.2)内设有齿块(6.1)，齿块(6.1)上制有与1/3拍长或1/4拍长相对应的齿缝(6.2.1)，在1至3个齿块(6.1)上依次/连续***乐谱规定的三连音齿片时，音乐报时中便可奏出三连音旋律。

10、根据权利要求1所述的换代型精品机械钟，其特征是所述的报时鸣响装置，其触发爪(5.16.4)是受分针轴上的触发轮(5.22)和秒针轴套(2.9.6)上的限发器(2.9.8)共同控制的，而最后总是由限发器(2.9.8)决定触发爪落下并立即开始报时的；触发凸轮(5.22.1)在标准报时时间到达之前规定的短暂时间内将触发勾(5.16.13)交由限发器(2.9.8)控制，并在零秒到达时准确报时；所述的触发勾向限发器(2.9.8)施力时，是间接经秒触发器(5.45)的杠杆作用而减载的，杠杆的输出端设有斜面推力补偿器(5.45.2′)，通过限发器(2.9.8)向卡轮(2.9)施以顺时针推力矩，该推力矩等于或略大于卡轮(2.9)因加载引起的平均磨擦阻力矩；秒触发器(5.45)上设弹性节(5.16.12)和下方的释放楔(5.16.14)，下落中遇释爪器(5.46)斜推后离开工作区，使秒触发器(5.45)返回；待触发勾(5.16.13)抬起后，又回到对秒触发器(5.45)的控制区。

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