CN100340855C - 铜液定氧传感器制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铜液定氧传感器制作方法，该方法是将钴粉及氧化钴粉按一定重量百分比混合均匀装入陶瓷管的下半部，再将氧化铝粉或钴粉装入陶瓷管的上半部，在陶瓷管的中心部位固定有铁丝，再用耐高温胶封住陶瓷管的开口端，经干燥后制成铜液定氧传感器。使用该传感器可以准确地测量冶炼炉中铜液的氧含量，改变了以往凭操作人员经验估计铜液中含氧量的作法，避免了因这种估计误差导致冶炼铜过程不能准确控制冶炼工艺中铜液的含氧量，从而大大提高了冶炼铜材的质量。
Description
技术领域
本发明涉及冶金行业测量仪器技术领域，特别涉及冶炼铜液定氧传感器制作方法。
背景技术
氧含量不同的铜材其应用场所不同，例如无氧铜电缆广泛应用于卡拉OK机。铜材在冶炼过程中可以通过冶炼工艺控制铜液的氧含量，但只有在准确地测定出铜液中氧含量的前提下，才能有效地控制冶炼工艺炼出不同含氧量的铜材。目前，测量铜液中氧含量只是凭有经验的技术人员在冶炼过程中的经验估计，还没有一种准确测量铜液中氧含量的仪器，这种 经验估计难免出现误差，这种误差导致冶炼出的铜材不符合所需要的含氧量要求，从而造成不合格的铜材积压和浪费。
发明内容
本发明的目的是提供一种铜液定氧传感器测定仪制作方法，该传感器可准确测量出冶炼炉中铜液中的氧含量，从而根据对铜材含氧量不同的需求，冶炼出不同含氧量的铜材。
为达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种铜液定氧传感器制作方法，其工艺步骤为：
将钴粉及氧化钴粉按重量百分比为(70％-90％)∶(10％-30％)的比例放入非金属容器中混合均匀，然后研磨半小时以上；
将铁丝的一端磨尖，在距尖端2毫米处弯成90°直钩，再将带钩的一端***陶瓷管内封死的一端底部，铁丝的另一端露在陶瓷管开口一端的上方；
向陶瓷管内灌入磨研好的钴粉与氧化钴粉混合粉末，不断蹾实，使混合粉末占陶瓷管体积的10％-90％，并使铁丝位于陶瓷管的中心部位；
在陶瓷管的上半部灌入氧化铝粉或钴粉，不断蹾实，至灌满陶瓷管为止；
用耐高温封住陶瓷管开口端，自然干燥24小时以上；
将封装好的陶瓷管在烘箱中烘烤16小时以上，烘箱温度保持在60℃±5℃。
所述钴粉及氧化钴粉的纯度在99％以上。
所述陶瓷管采用氧化钴管。
采用上述技术方案制作出的铜液定氧传感器在使用时，将露在陶瓷管外的铁丝一端通过导线与氧含量显示器连接，然后把本测定仪放入待测铜液中，由于陶瓷管具有良好的透气性，在铜液中的氧气便可渗透到陶瓷管内，与管内的物质发生化学反应，铜液中氧含量不同，其化学反应也不同，并以不同的电压信号输送到氧含量显示器内，通过转换，将电压信号转换为氧含量值，于是可以准确地测出铜液中的氧含量。
从上述本发明铜液定氧传感器的工作原理可以看出，本发明具有显著的有益效果，采用本传感器可以准确地测量出冶炼炉中铜液的氧含量，根据需求冶炼出不同含氧量的铜材，解决了靠经验估计铜液中含氧量而造成冶炼质量差的问题。
附图说明
图1为铜液定氧传感器制作工艺方框图。
具体实施方式1
参见附图1，制作铜液定氧传感器的工艺步骤如下：
(1)取纯度为99％的钴粉7克，取纯度为99％的氧化钴粉3克，放入玻璃器皿中混合，研磨半小时；
(2)将长度为70毫米的铁丝一端磨尖，在距尖端2毫米处，将铁丝弯成90°直钩，将带钩的一端***长度为60毫米、直径为10毫米的氧化钴管内封死的一端底部；
(3)将研磨好的钴粉与氧化钴粉混合粉末灌入氧化钴管内，不断蹾实，使铁丝位于氧化钴管的中心部位，混合粉末占氧化钴管体积的12％；
(4)在氧化钴管的上半部灌入氧化铝粉，不断蹾实，至灌满氧化钴管为止，氧化铝粉占氧化钴管体积的88％；
(5)用耐高温胶封住陶瓷管开口端，自然干燥24小时以上；
(6)将封好的氧化钴管在烘箱中烘烤16小时，烘箱温度保持在60℃。
通过上述步骤制成了铜液定氧传感器，在使用该传感器时，将露在仪器外面的铁丝用导线连接在氧含量显示器上，将传感器***冶炼炉的铜液中，即可随时测出铜液中的氧含量，根据所需的铜材氧含量，调节冶炼工艺，冶炼出符合氧含量要求的铜材。
具体实施方式2.
本实施例2与实施例1所述的工艺步骤完全相同，只是有如下不同点：取纯度为99.99％的钴粉30克，取纯度为99％的氧化钴粉3克，放入玉石器皿中混合，研磨40分钟，将研磨好的混合粉末灌入氧化钴管内，不断蹾实，混合粉末占氧化钴管体积的40％；将钴粉灌入氧化钴管的上半部，蹾实后，钴粉占氧化钴管体积的60％。
具体实施方式3
本实施例3与实施例1所述的工艺步骤完全相同，只是有如下的不同点：取纯度为99％的钴粉40克，取纯度为99％的氧化钴粉34克，放入陶瓷器皿中混合，研磨30分钟，将研磨好的混合粉末灌入氧化钴管内，不断蹾实，混合粉末占氧化钴管体积的89％，将氧化铝粉灌入氧化钴管的上半部，蹾实后，氧化铝粉占氧化钴管体积的11％。
Claims (3)
1.一种铜液定氧传感器制作方法，其工艺步骤为：
(1)将钴粉及氧化钴粉按重量百分比为(70％-90％)：(10％-30％)的比例放入非金属容器中混合均匀，然后研磨半小时以上；
(2)将铁丝的一端磨尖，在距尖端2毫米处弯成90°直钩，再将带钩的一端***陶瓷管内封死的一端底部，铁丝的另一端露在陶瓷管开口一端的上方；
(3)向陶瓷管内灌入磨研好的钴粉与氧化钴粉混合粉末，不断蹾实，使混合粉末占陶瓷管体积的10％-90％，并使铁丝位于陶瓷管的中心部位；
(4)在陶瓷管的上半部灌入氧化铝粉或钴粉，不断蹾实，至灌满陶瓷管为止；
(5)用耐高温胶封住陶瓷管开口端，自然干燥24小时以上；
(6)将封装好的陶瓷管在烘箱中烘烤16小时以上，烘箱温度保持在60℃±5℃。
2.根据权利要求1所述的铜液定氧传感器制作方法，其特征在于：所述钴粉及氧化钴粉的纯度在99％以上。
3.根据权利要求1所述的铜液定氧传感器制作方法，其特征在于：所述陶瓷管采用氧化钴管。
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| CNB031538770A CN100340855C (zh) | 2003-08-26 | 2003-08-26 | 铜液定氧传感器制作方法 |
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| CN1487292A CN1487292A (zh) | 2004-04-07 |
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Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2003
- 2003-08-26 CN CNB031538770A patent/CN100340855C/zh not_active Expired - Fee Related
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