CN100338147C - 复合中温型分散红染料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种复合中温型分散红染料，按重量百分比包含以下组分：19.8～41.2%的染料单体A、5.6～14.8%的染料单体B、3.2～10.5%的染料单体C和助剂。本发明全部由中温型分散红染料经复配而成，具有更高的上色率、相容性和匀染性以及优良的提升力和良好的色坚牢度。
Description
技术领域
本发明涉及一种染料组合物，特别是一种适用于印染聚酯材料的复合中温型染料。
背景技术
在聚酯材料的印染中，分散红S-5BL(分散红S-2GFL，即C.I.DISP.RED 167#)是一种应用较为广泛的一只染料，并与C.I.DISP.BLUE 79#和C.I.DISP.ORANGE 30#成为较典型的高温三原色组合之一。但该染料单独应用时重演性、上色率并不好，升华牢度较差，且三废污染较大。
公开号为CN1597790A的发明专利申请公开说明书公开了一种复合分散红染料，按重量百分数含有下列组分：20％-45％的单体A(市售C.I.DISP.RED 145#的主要成分)和5％-15％的单体B(市售C.I.DISP.RED 50#的主要成分)和助剂。由于分散红145#属于中温型染料，而分散红50#属于低温型染料，二者之间的配伍协同作用并不明显。
发明内容
为了克服现有分散红染料单色使用时存在的不足，本发明提供一种由单色中温型分散红染料经复配而成的中温型分散红染料，该复合染料上色率好、升华牢度强。
一种复合中温型分散红染料，按重量百分比包含以下组分：
19.8～41.2％的如式(1)所示的染料单体A
5.6～14.8％的如式(2)所示的染料单体B
3.2～10.5％的如式(3)所示的染料单体C
余量为助剂。
所述的染料单体A的重量百分数优选为20.6～36.5％；染料单体B的重量百分数优选为9.5～11.5％；染料单体C的重量百分数优选为5.5～7.8％。
本发明中所述的助剂为分散染料复配时的常用分散剂、扩散剂及其它表面活性剂等，优选包括下列之一或其混合物：萘磺酸甲醛缩合物、木质素磺酸盐、烷基萘磺酸甲醛缩合物。如甲基萘磺酸甲醛缩合物(分散剂MF)、萘磺酸甲醛缩合物(扩散剂NNO)、苄基萘磺酸甲醛缩合物(扩散剂CNF)、木质素磺酸钠等。
本发明所述的复合中温型分散红染料可以用以下方法制备：
将计量比的染料单体、助剂、水混合后用砂磨机进行研磨分散，然后喷雾干燥。上述的染料单体A、染料单体B、染料单体C可以采用市售产品。即可采用将计量比的市售C.I.DISP.RED 145#染料(主要组分为染料单体A和助剂)、市售的C.I.DISP.RDE 153#染料(或CAS：78564-87-1)(主要组分为染料单体B和助剂)和市售的C.I.DISP.RED 73#染料(主要组分为染料单体C和助剂)加助剂、水混合后研磨分散，然后喷雾干燥或直接由三种上述单体的商品化染料加助剂拼混而成。
本发明所述的复合中温型分散红染料复合物由三只同属于中温型染料的分散红145#、分散红153#与分散红73#配伍而成，比用分散红145#(中温型染料)和发散红50#(低温型染料)拼的染料配伍性更加完美。选用分散红73#使三只染料配伍性、相容性、协同性提高，使复合物具有更高的上色率和匀染性以及优良的提升力和良好的色坚牢度。
具体实施方式
下面结合实施例和对比例对本发明作进一步说明，但本发明的保护范围并不限于此。
实施例1～11
将染料单体A、染料单体B、染料单体C、助剂加水拼混后，用砂磨进行研磨分散，然后进行喷雾干燥而得复合中温型分散红染料。采用浙江闰土股份有限公司、天津染料厂、山东青岛染料厂等厂家生产的C.I.DISP.RED 145#染料(主要组分为染料单体A和助剂)、浙江闰土股份有限公司、江苏吴江东风化工厂、江苏苏州染料厂等厂家生产的C.I.DISP.RDE 153#染料(或CAS：78564-87-1)(主要组分为染料单体B和助剂)和浙江闰土股份有限公司、天津染化五厂、上海染化五厂等厂生产的C.I.DISP.RED 73#染料，助剂为甲基萘磺酸甲醛缩合物(MF)、扩散剂苄基萘磺酸甲醛缩合物(CNF)、扩散剂萘磺酸甲醛缩合物(NNO)、木质素磺酸钠的一种或数种。具体组成如表1所示：
表1
| 实施例名称 | 染料单体A(克) | 染料单体B(克) | 染料单体C(克) | 分散剂MF(克) | 扩散剂CNF(克) | 扩散剂NNO(克) | 木质素磺酸钠(克) | 水(克) |
| 实施例1 | 44.2 | 14.3 | 9.5 | 30 | 10 | 0 | 28 | 200 |
| 实施例2 | 38.2 | 12 | 6.8 | 25 | 0 | 10 | 12 | 150 |
| 实施例3 | 31.5 | 11 | 7.5 | 15 | 10 | 15 | 6 | 145 |
| 实施例4 | 26.4 | 9.7 | 5.9 | 15 | 10 | 15 | 0 | 110 |
| 实施例5 | 39.3 | 13.8 | 10.9 | 0 | 20 | 30 | 30 | 215 |
| 实施例6 | 37.8 | 14.1 | 7.1 | 0 | 5 | 25 | 35 | 180 |
| 实施例7 | 32.5 | 7.2 | 7.3 | 50 | 0 | 0 | 35 | 200 |
| 实施例8 | 25.5 | 13.7 | 9.6 | 40 | 0 | 5 | 30 | 175 |
| 实施例9 | 39.0 | 5.4 | 5.6 | 15 | 15 | 0 | 15 | 143 |
| 实施例10 | 31.2 | 14.6 | 3.2 | 20 | 30 | 0 | 0 | 143 |
| 实施例11 | 32.3 | 16.2 | 11.5 | 10 | 5 | 15 | 20 | 163 |
对上述实施例配制的复合物进行应用性能检测，检测方法为：
各取0.5克实施例1～11制得的分散染料，用水分别配制成浓度为0.5g/500ml的分散悬浮液，吸取20ml与80ml的水混合，用醋酸调节染浴PH到5，然后升温到60℃，同时分别放入2g聚酯纤维进行高温高压染色，在35分钟内升温到130℃，保温30分钟，冷却到80℃时取样。观察布样色光并采用GB/T3921-1997、GB/T3920-1997、GB/T5718-1997测定其染色牢度。测定结果见表2。
对比例1
取0.5克分散红S-5BL染料重复上述检验方法的操作，测试结果见表2。
表2
| 实施例名称 | 颜色 | 水洗牢度(℃) | 摩擦牢度 | 升华牢度(180℃) |
| 实施例1 | 蓝光红 | 4～5级 | 4～5级 | 4～5级 |
| 实施例2 | 蓝光红 | 4～5级 | 4～5级 | 4～5级 |
| 实施例3 | 蓝光红 | 4～5级 | 4～5级 | 4～5级 |
| 实施例4 | 蓝光红 | 4～5级 | 4～5级 | 4～5级 |
| 实施例5 | 蓝光红 | 4～5级 | 4～5级 | 4～5级 |
| 实施例6 | 蓝光红 | 4～5级 | 4～5级 | 4～5级 |
| 实施例7 | 蓝光红 | 4～5级 | 4～5级 | 4～5级 |
| 实施例8 | 蓝光红 | 4～5级 | 4～5级 | 4～5级 |
| 实施例9 | 蓝光红 | 4～5级 | 4～5级 | 4～5级 |
| 实施例10 | 蓝光红 | 4～5级 | 4～5级 | 4～5级 |
| 实施例11 | 蓝光红 | 4～5级 | 4～5级 | 4～5级 |
| 对比例1 | 蓝光红 | 4级 | 4级 | 4级 |
测试结果表明：本发明复合物在水洗牢度、磨擦牢度和升华牢度等性能方面比单色染料均有明显提高。
Claims (4)
1.一种复合中温型分散红染料，按重量百分比包含以下组分：
19.8～41.2％的如式(1)所示的染料单体A
5.6～14.8％的如式(2)所示的染料单体B
3.2～10.5％的如式(3)所示的染料单体C
余量为助剂。
2.根据权利要求1所述的复合中温型分散红染料，其特征在于：按重量百分比包含以下组分：
20.6～36.5％的如式(1)所示的染料单体A；9.5～11.5％的如式(2)所示的染料单体B；5.5～7.8％的如式(3)所示的染料单体C和余量的助剂。
3.根据权利要求1或2所述的复合中温型分散红染料，其特征在于：所述的助剂为下列之一或其混合物：萘磺酸甲醛缩合物、木质素磺酸盐、烷基萘磺酸甲醛缩合物。
4.根据权利要求3所述的复合中温型分散红染料，其特征在于：所述的助剂为下列之一或其混合物：甲基萘磺酸甲醛缩合物、萘磺酸甲醛缩合物、木质素磺酸钠。
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