CN1003283B

CN1003283B - 高细管磨机

Info

Publication number: CN1003283B
Application number: CN85106781.6A
Authority: CN
Inventors: 蒋玉灿
Original assignee: HEFEI CEMENT RESEARCH and DESIGN INSTITUTE OF STATE ADMINISTRATION OF BUILDING MATERIALS
Current assignee: HEFEI CEMENT RESEARCH and DESIGN INSTITUTE OF STATE ADMINISTRATION OF BUILDING MATERIALS
Priority date: 1985-09-09
Filing date: 1985-09-09
Publication date: 1989-02-15
Also published as: CN85106781A

Abstract

一种高细管磨机，通过在磨机内部安装新式的料球分离装置，新式的料锻分离装置和调整三仓料球（锻）的级配，达到了高细粉磨效果。经过工业性试验，证明磨机各项性能良好。在一级开流情况下，对各种水泥的粉磨效果，可达到比表面积５５００ｃｍ²／ｇ以上。对于粉磨粉煤灰无熟料水泥，比表面积可达到７０００至８０００ｃｍ²／ｇ。并且具备结构简单，加工方便，磨机工艺流程合理，节电效果显著等特点。

Description

高细管磨机

本发明是一种粉磨机械，主要用于对物料进行高细粉磨，可广泛应用于建材、冶金、化工、耐火材料、颜料等工业。尤其适用于水泥行业，对水泥进行高细粉磨，制造高强水泥，或者通过高细粉磨后，多掺混合材，在保证标号不变的情况下，增加水泥产量。

众所周知，在建材、冶金、化工等许多工业中，物料需要进行高细粉磨，但是使用普通管磨机很难满足需要。在将物料磨至一定细度后，往往会出现粘料、集聚现象，影响磨机的正常工作。现有技术可参考美国专利US-3964717。在普通磨机的第一仓与第二仓之间，设置一个小仓。小仓通过普通隔仓板与第一仓连接，通过盲板与第二仓连接。在小仓内使用中间隔板将小仓分为前后两个半仓，在中间隔板上远离磨机筒体的位置开孔，将小仓的前后两个半仓连通。在小仓的前半仓（即靠近第一仓部分）内，不使用任何扬料装置，使得前半仓与第一仓料位相同。在小仓的后半仓（即靠近第二仓部分）内，装有扬料装置，通过这些扬料装置将后半仓内的物料输送到第二仓内。通过在第一、第二两仓之间设置小仓，可以使第一仓中的物料保持一个稳定的料面，小仓中的中间隔板由于在远离磨机筒***置才开孔（即使用溢流型多孔板），使得物料在第一仓中可以得到较为有效的研磨。在小仓与第二仓之间采用中心开孔的盲板连接，使得第二仓中的研磨体不易反向窜入小仓内，而且在小仓的后半仓，使用扬料装置，使得物料可以顺利进入第二仓内，而且，即使有少量研磨体由第二仓窜入小仓的后半仓，也可以通过扬料装置使其返回第二仓，保证了小仓内无研磨体状态。

上述磨机虽然能使磨内粉磨过程较为稳定，但在一级开流情况下明显不能解决高细粉磨问题。特别是第一仓后小仓不能实现对物料的粗细分离，使得进入第二仓的物料与由第一仓进入小仓的物料具有相同的细度。当使用上述磨机对物料进行高细粉磨时（如粉磨水泥至3400cm²/g以上时），物料在磨机内就出现较为严重的集聚、粘团现象，阻碍了高细粉磨的进行。而且此时粉磨物料的单位电耗迅速上升，衬板上的固定螺丝被频繁打断，掉衬板事故也时常发生。同时，由于磨内温度过高，可导致物料改性，如粉磨水泥，可导致石膏脱水，形成水泥假凝现象。另外，上述磨机为保持中间多孔板的位置可以调节（这样可以使粉磨状态被调至最佳），导致固定和装配均显得复杂。

本发明的目的是要制造一种新式的一级开流高细管磨机，要求粉磨水泥时，比表面积可达到5500cm²/g，粉磨粉煤灰无熟料水泥时，比表面积可达到7000至8000cm²/g，从而以一级开流型的工艺流程，能满足生产高强、快硬，甚至超高强水泥的生产。并且要求磨机设备加工简单，安装方便，电耗低，材料省，以克服现有技术的不足。

本发明是对现有一级开流多仓管磨机进行改造而成。通过对磨机内部结构的改变和研磨体级配的变更，解决了普通管磨机在进行高细粉磨作业时，存在的物料集聚、粘糊介质、内衬和算板的恶性粉磨问题。具体办法是：在第一、第二两仓之间，安装一个小仓作为料球分离装置，小仓与第一仓使用溢流型隔仓板连接，小仓与第二仓使用开孔盲板连接，在小仓的内部使用溢流型算板将小仓分为前后两半仓，前半仓使用小球径钢球作为研磨体，后半仓则安装有若干个双层弧形分离筛，其主要作用是对进入小仓的后半仓的物料进行筛分，并将筛下的细物料送入第二仓，而筛上的粗物料则返回小仓的前半仓;在尾仓的出口处，安装了一种由顺向旋角衬板和小算孔算板组成的料锻分离装置，其中顺向旋角衬板是在普通衬板的上面加制一条凸出的挡条，用以挡住被磨耗成小铁渣的研磨体堵塞算孔。另外，在第一仓采用大球径钢球，在第二仓采用大锻径钢锻，在尾仓使用小锻径钢锻，通过这三个方面的改造工作，使一级开流管磨机达到了明显的高细粉磨效果和良好的经济效益。在特别情况下，也可以配带选粉机，以达到更细的粉磨效果。

本发明经过小型、中型、大型等三个阶段的试验，证明在各种类型的高细粉磨设备中，本发明的技术经济指标最为先进，主机的单位电耗比振动磨和带有串流式高细选粉机的粉磨***低。同时，由于是采用开流工艺，本发明还具有辅助设备少、流程简单、投资小、运转周期长、操作简便和对老厂磨机改造方便等优点。对于粉磨硅酸盐水泥，比表面积可达到5500cm²/g以上，粉磨粉煤灰无熟料水泥，比表面积可达到7000至8000cm²/g，满足了生产高强、快硬和超高强水泥的需要。另外，本发明也比丹麦史密斯公司生产的，用于高细粉磨的康毕登（Combidan）磨结构简单，便于推广应用，尤其也适合于对老厂的磨机改造。

本发明不仅在生产高细水泥或其它高细产品时，具有良好的技术经济效果，对于生产一般细度的水泥或其它产品，也能提高台时产量，降低主机单位电耗和磨机的实际功耗。

本发明最佳实施例可以结合以下附图来说明。

图1为本发明的新型高细管磨机的结构示意图。

图2为本发明的小仓与第一仓连接所使用的溢流型隔仓板示意图。

图3为本发明的小仓中使用的溢流型算板示意图。

图4为本发明的小仓中使用的双层弧形分离筛立体示意图。

图5为本发明的尾仓出口处使用的顺向旋角衬板的立体示意图。

首先参看图1，在一级开流多仓管磨机筒体1内，在第一、第二两仓之间设置一个小仓作为料球分离装置，小仓通过溢流型隔仓板2与第一仓连接，小仓通过开孔盲板5与第二仓连接。在小仓内部，使用溢流型算板3将其分隔为前后两个半仓。在小仓的前半仓装有小球径钢球，在小仓的后半仓装有若干个双层弧形分离筛4。在小仓的后半仓靠近磨机轴线的位置，利用溢流型算板3和开孔盲板5固定有一圆形筒体6，在圆形筒体6内靠近第二仓附近，垂直于磨机轴线方向上，装有通风算板7。其中：溢流型隔仓板2的结构如图2所示，它是将普通隔仓板靠近磨机筒体的环形圆圈上不开孔，不开孔的宽度根据被粉磨的物料的性能和产品的细度要求来确定，一般为磨机的有效半径的20%至40%。其作用是提高粉磨效率，防止第一仓的料球比随着被粉磨的物料的比表面积提高而降低，使得产量不受影响，同时，该隔仓板还能保护溢流型算板3的算孔不受大钢球的冲击磨损而变形，溢流型算板3的结构如图3所示，其与溢流型隔仓板2的结构基本相同，只是根据被粉磨的物料的性能和产品的细度要求所确定的开孔半径和开孔方式有所不同，溢流型算板3的不开算孔的宽度一般为磨机的有效半径的15%至25%。开孔盲板5的构造与普通盲板基本相同，只是在靠近中心处开孔若干，作为盲板的中心卸料口，与双层弧形分离筛4的细料出口连接，开孔的数目与双层弧形分离筛4的数目相同。双层弧形分离筛4的立体结构示意图如图4所示，其为一双层结构，上层为分离筛，下层为分离板，分离筛对由溢流型算板3进入小仓的后半仓的物料进行筛分。细物料通过筛上的算孔落到下层的分离板上，再经过开孔盲板5上的中心卸料口流入第二仓，而筛上的粗物料滚回溢流型算板3上的中心卸料口（图1中未画出，参见图3），返回小仓前半仓。分离筛的弧形曲线，经理论与试验验证，以阿基米德螺线和双曲线为好，其它与这两种曲线接近的曲线，效果也可以，分离筛上的算孔宽度，根据被粉磨的物料的性能和产品的细度要求，波动范围在1.8毫米至0.5毫米之间，流通面积在25%至35%之间。另外，双层弧形分离筛的数目视具体情况而定，可多可少，其与磨机的连接可使用普通的焊接、法兰连接等方法固定于圆形筒体6上，使其随磨机一同转动。在小仓的前半仓装填有小球径钢球，除可以保护溢流型算板3的小尺寸算孔不易被研磨体冲击而变异，还可以有效利用第一仓大钢球由于磨耗而变成的小钢球，有利于降低成本。

尾仓出口处的料锻分离装置是由出口算板9和紧靠出口算板9的一圈顺向旋角衬板8组成。顺向旋角衬板8的立体示意图如图5所示，其是在普通衬板上加制有一凸起的挡条。在磨机的旋转过程中，顺向旋角衬板上凸出的挡条可以将由小钢锻磨耗成的小铁渣推向磨机的上游，使之不能靠近出口算板9，解决了小铁渣钻入出口算板9的小算孔而造成的算孔堵塞问题，由此保证了出口算板9的小算孔得以适用，同时也达到了料锻分离的目的。另外，根据被粉磨的物料性能和产品的细度要求，顺向旋角衬板的旋角角度为30°至50°之间。

最后，要达到高细粉磨，研磨体的使用也占有重要地位，本发明通过在第一仓配用大球径钢球，在第二仓配用大锻径钢锻，在尾仓配用小锻径钢锻，并且在小仓的前半仓使用小球径钢球，成功地解决了研磨体的级配问题，实现了在一级开流情况下，进行高细粉磨的目的。

Claims

1、一种高细管磨机，由磨机筒体1，进料端、出料端等组成;在第一、第二两仓之间设置一个小仓，小仓与第一仓使用隔仓板连接，小仓与第二仓使用盲板连接，在小仓内部使用溢流型中间隔板将小仓分隔为前后两个半仓，并且在小仓的后半仓靠近磨机轴线位置装有圆形筒体6，其上装有通风蓖板7，在磨机的尾部是出料端，其特征在于小仓与第一仓连接所使用的隔仓板是溢流型隔仓板2，小仓与第二仓连接所使用的盲板是开孔盲板5，在小仓中间使用的隔仓板是溢流型算板3，并且，在小仓的前半部，配用小球径钢球作为研磨体，在小仓的后半仓，装有双层弧形分离筛4，双层弧形分离筛4的上层为分离筛，下层为分离板，经由溢流型算板3进入小仓后半仓的物料通过分离筛筛分，粗物料通过分离筛与溢流型算板3的接口返回小仓前半仓，细物料则通落到分离板上，通过分离板与开孔盲板5的接口进入第二仓，另外，双层弧形分离筛4使用通常的焊接和法兰连接固定于圆形筒体6上，在尾仓的出口处，则安装有由小算孔的出口算板9与紧靠出口算板9的一圈顺向旋角衬板8所组成的料锻分离装置，其中顺向旋角衬板8是在普通衬板上加制一道凸起的挡条，通过挡条阻止由研磨体磨耗成的小铁渣堵塞出口算板9的小算孔，而且，在第一仓使用大球径钢球，在第二仓使用大锻径钢锻，在尾仓使用小锻径钢锻。

2、如权利要求1所述的管磨机，其特征在于双层弧形分离筛4的弧形曲线以阿基米德螺线和双曲线为好，其它与这两种曲线接近的曲线效果也可以。

3、如权利要求1所述的管磨机，其特征在于双层弧形分离筛4的算孔宽度在1.8毫米至0.5毫米之间。

4、如权利要求1所述的管磨机，其特征在于溢流型隔仓板2上不开孔的宽度为磨机的有效半径的20%至40%。

5、如权利要求1所述的管磨机，其特征在于溢流型算板3上的不开算孔的宽度为磨机的有效半径的15%至25%。

6、如权利要求1所述的管磨机，其特征在于尾仓出口处的顺向旋角衬板的旋角角度为30°至50°。