CH96211A - Machine à aiguiser les couteaux de faucheuse. - Google Patents

Machine à aiguiser les couteaux de faucheuse.

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CH96211A
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CH
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grinding wheel
shaft
trough
control
lever
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Mollard Antonin
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Mollard Antonin
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B3/00Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools
    • B24B3/55Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools of knife bars for harvesting machines

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description


  Machine à, aiguiser les couteaux de faucheuse.    L'objet de la présente invention est une  machine à aiguiser les couteaux de faucheuse  comportant une meule déplacée axialement  par saccades et un dispositif portant le cou  teau de faucheuse à aiguiser alternativement  élevé et abaissé.  



  L'auge de la meule est montée sur l'arbre  principal le long duquel elle peut se déplacer  et autour duquel elle peut tourner. Cet arbre  principal actionne un dispositif de commande  réglant le déplacement axial et par saccades  de la meule au moyen d'une tige de commande  parallèle à l'arbre principal.  



  Le dessin ci-annexé montre, à titre d'exem  ple, une forme d'exécution de l'objet de l'in  vention.  



  La fig. 1 en est une coupe suivant la ligne  I-I de la fig. 5;  La fig. 2 est une vue frontale de la droite  de la fig. 5;  La fig. 3 est une coupe analogue à celle  représentée par la fig. 1, mais avec certains  organes dans une autre position;  La fig. 4 est une coupe suivant la ligne  IV-IV de la fig. 5;  La fig. 5 est une vue latérale, et    La fig. 6 représente une partie de cette  forme d'exécution vue de dessous.  



  Entre deux montants 1 se trouve une tige  de commande 2, dont chaque extrémité est  engagée dans un support de palier 3 faisant  corps avec le montant et placé du côté interne  de celui-ci. Ces supports portent, d'autre part,  un arbre principal 5 qui peut tourner. L'auge  6 de la meule peut se mouvoir axialement et  tourner par rapport à l'arbre principal; au  moyen de deux bras 7, elle est reliée à l'axe  conducteur 4 et disposée de manière à pou  voir être vidée en étant remontée le long de  l'arbre principal 5 et renversée autour de  celui-ci. Au moyen d'un engrenage 8, 9 et  d'une manivelle 10, on peut faire tourner  l'arbre principal, mais dans un sens seule  ment, pendant que les moyeux à rochet de 9  et 10 s'accouplent et sont maintenus ainsi par  un ressort 11.

   D'un côté de l'auge de la  meule se trouve un excentrique 12 monté sur  l'arbre principal de section carrée de telle  façon que cet excentrique se déplace     axiale-          ment    avec l'auge et qu'il tourne en outre avec  l'arbre principal. L'excentrique 12 est entouré  d'un     anneau    13 auquel est -fixé un     bras    14      pouvant osciller latéralement qui porte un toc  15 coudé à angle droit dans le champ d'action  duquel se trouve une petite roue à cinq dents  16.

   A côté de celle-ci et faisant avec elle une  seule pièce se trouve une came 17 qui, à  chaque cinquième mouvement de commande,  c'est-à-dire à chaque révolution, soulève un  levier à deux bras 18 qu'un ressort 19 tend  à maintenir appliqué contre la came et qui  est articulé à une tige d'élévation 20. Cette  dernière est reliée, par sa partie supérieure, à  un guide 21 et sa partie inférieure est courbée  sous le bras 14 de manière à pouvoir soulever  celui-ci suffisamment pour qu'une fois sou  levé il ne puisse saisir un cône de toc 22.

    Lorsque le levier 18 est soulevé par la came  17, la tige d'élévation 20 et, avec elle, le bras  14, s'abaissent en sorte que celui-ci glisse  sur le cône 22 jusqu'à ce qu'une entaille 23  coïncide avec 22 et que le bras 14, entraîné  par son poids, descende sur le cône 22, le  saisisse et exécute avec lui un mouvement de  va-et-vient. Afin que le toc 15 puisse aussi  faire tourner la roue 16 d'une dent à la fois  lorsque le bras 14 est abaissé, la dent corres  pondante est plus longue que les autres. Le  cône 22 dépasse en hauteur le bras 24 d'une  levée de commande à trois bras 24, 25, 26  (fig. 6), articulée sur un cône 27, faisant  saillie au-dessous de l'auge de la meule.

   Afin  que le levier de commande 24, 25, 26 prenne  automatiquement la position indiquée en  traits mixtes sur la fig. 6, son bras 24 est  relié à une tige 28 coulissant dans une ou  verture que présente un support 29 fixé à  l'auge de la meule et qu'un ressort à boudin  30 placé sur elle-même et fixé, d'autre part,  au support 29 ramène toujours dans la posi  tion indiquée. A l'extrémité de chacun des  deux bras 25 et 26 du levier de commande  se trouve un cliquet de commande 31 resp.  32. Ces cliquets sont reliés tous deux au bras  24 par un ressort 33 qui les maintient appli  qués contre la tige de commande 2, placée  entre eux deux.

   Du côté des cliquets, sur ses  bords longitudinaux, cette tige est pourvue  d'encoches 34 et 35 taillées en rochet, la forme  de celles pratiquées sur l'un des bords étant    identique à celle des encoches de l'autre bord,  celles-ci étant seulement tournées en sens con  traire. Le cliquet de commande 31 est courbé  en forme de griffe du côté de la tige 2, dé  sorte qu'il peut exercer une traction sur     celle-          ci    lorsqu'il est engagé dans les encoches 34;  le cliquet 32 par contre ne peut que pousser  lorsqu'il est engagé dans les encoches 35.  Lorsqu'on fait osciller le levier 24, 25, 26, le  cliquet 31 tire l'auge de la meule dans la  direction indiquée par la flèche I, tandis que  le cliquet 32 la pousse dans la direction opposé  (flèche II).

   Afin qu'il n'y ait jamais qu'un  seul cliquet engagé dans les encoches de la  tige 2, l'auge de la meule porte une fourchette  36 qui passe par dessus la tige 2 et entre les  deux cliquets 31 et 32; maintenant ainsi l'un  d'eux éloigné de cette dernière. La fourchette  36 est reliée par une articulation à une tige  de retenue 37 qu'un ressort 38 tire toujours  vers l'arrière de la machine. Elle dépasse  l'auge de la meule sur le devant et son extré  mité antérieure qui est courbée vers le haut  et a la forme d'une manette, possède deux  encoches 39 et 40, servant à déterminer les  deux positions extrêmes de la fourchette 36,  cela par l'intermédiaire du nez 41 porté par  l'auge de la meule et avec lequel elles sont  mises en contact (fig. 4).

   Si c'est le cliquet  31 qui doit travailler, on amène l'encoche 40  sur le nez 41, tandis que pour faire travailler  le cliquet 32, c'est l'encoche 39 qu'on utilise.  Lorsque l'auge de la meule est arrivée dans  sa position extrême à droite (fig. 5), le ren  versement du sens du mouvement s'opère au  tomatiquement par le fait que, lors du dernier  déplacement de l'auge vers la droite, la tige  de retenue 37 est soulevée au-dessus du nez  41 par un bras 42 d'un des supports 3 et tirée  en arrière par le ressort 38 jusqu'à ce que l'en  coche 39 vienne en contact avec 41.  



  Les mouvements de la meule 44 se font  dans le sens de rotation indiqué par des  flèches, ils sont commandées par l'arbre prin  cipal 5 par l'intermédiaire d'un engrenage 43.  



  Le     couteau    de     faucheuse    à     aiguiser    est.       maintenu        par    plusieurs     clameaux    45.     fixés     à un arbre commun 46 sur lequel ils sont mo-      biles. L'arbre lui-même peut tourner dans  deux guides 47, 47¾ portés par l'axe conduc  teur 4 et mobiles par rapport à celui-ci.

   Avant  chaque déplacement de la meule, respective  ment de son auge, l'axe 4 reçoit un mouve  ment de rotation tel que l'arbre 46 ainsi que  les clameaux 45 et le couteau de faucheuse  exécutent une oscillation montante et après  chaque déplacement de la meule une oscilla  tion descendante, de sorte que le couteau de  faucheuse est alternativement soulevé de  dessus la meule et rabaisse sur celle-ci. Dans  ce but, l'axe 4 est rendu solidâire de l'arbre  principal 5 au moyen d'un organe 48 pourvu  de dents placé sur cet arbre et qui actionne  uns roue dentée 49 d'un diamètre cinq fois plus  grand que celui dudit organe. Cette roue est  reliée par un bras de rappel articulé 50 à un  levier 51 fixé à l'axe 4. Le bras de rappel  50 présente une encoche 52 dans laquelle est  engagé un tourillon 54 du levier 51.

   Un ver  rou 53 pénétrant par le haut dans l'encoche  52, et toujours maintenu abaissé, c'est-à-dire  dans sa position de fermeture, par un res  sort, empêche que la liaison entre 50 et 51  cesse d'elle-même. Pour couper cette liaison,  il faut tirer le verrou 53 vers le haut, le dis  positif de maintien du couteau de faucheuse  peut alors être repoussé en arrière, ce qui est  par exemple nécessaire pour pouvoir vider  l'auge de la meule. On obtient la mise en  place de l'arbre 46 par rapport à la meule au  moyen d'une vis 55 fixée au tourillon 54 et  dont l'extrémité supérieure est logée dans  l'encoche d'un appendice 47" en forme de  fourchette du guide 47¾. A sa partie infé  rieure, l'appendice 47" est supporté par un  ressort placé sur la vis 55, tandis qu'une mo  lette 55¾ limite le déplacement du dispositif  de maintien du côté supérieur.

   Afin que les  dents du couteau de faucheuse puissent être  aiguissées, jusqu'au fond, la position du cou  teau par rapport à la périphérie de la meule  doit varier d'une façon appropriée pendant  l'aiguisage, c'est-à-dire que ce couteau doit  prendre une position oblique plus inclinée par  rapport à l'horizontale. Ce résultat est atteint  grâce au fait que l'arbre 46 peut tourner dans    le sens opposé à celui dans lequel tend à l'en  traîner un ressort 56 qui est attaché, d'une  part, à un levier faisant corps avec cet arbre  46, d'autre part, à un oillet 58 du guide 47¾  et qui tend toujours à maintenir le couteau  dans sa position la plus basse. Cette position  peut être modifiée au moyen d'une vis de  rappel 59 passant dans l'oillet 58 contre la  pointe de laquelle vient s'appliquer le levier  57 sous l'influence du ressort 56.  



  Le fonctionnement de la machine à aigui  ser décrite ci-dessus est le suivant: En faisant  tourner l'arbre principal 5, on met la meule  en rotation, et à chaque tour de l'arbre prin  cipal, la roue à dents 16 tourne d'une dent.  A chaque cinquième tour de l'arbre prin  cipal, l'axe 46 ainsi que le couteau sont  soulevés et passent de la position in  diquée en fig. 1 à celle qu'on voit  dans la fig. 3. En même temps, la  came 17 a soulevé le levier 18 et abaissé  ainsi, de la manière indiquée plus haut, le  bras 14 qui est passé de la position qu'il occu  pait dans la fig. 1 à celle qu'il occupait dans  la fig. 3. Le bras 14 saisit le cône 22 et fait  tourner le levier de commande d'une position  extrême dans l'autre, et vice-versa.

   De ce  fait, le cliquet 31 qui travaille dans la direc  tion de la flèche passe d'une encoche dans la  suivante et, lors du mouvement de retour du  levier de commande 24 à 26, reste engagé  dans l'entaille 34, de sorte que l'auge de la  meule est déplacée de la distance existant  entre deux encoches consécutives, distance  qui est égale à l'espacement ordinaire des  dents des couteaux de faucheuses. Pendant  que l'auge de la meule est amenée dans sa  nouvelle position, la roue à dents 16 tourne  d'une dent, permettant ainsi au levier 18 de  soulever, par l'intermédiaire de 20, le bras  14 qui perd le contact avec le cône 22. Par  suite de celà, l'auge de la meule reste dans sa  nouvelle position pendant les cinq rotations  suivantes. de l'axe principal.

   Entre temps,  la rotation .de la roue 49 continue de telle ma  nière que l'arbre 46 et le couteau de faucheuse  sont abaissés. Ce sont les pointes des dents  qui touchent en premier lieu les deux chan-      freins de la meule. Comme le couteau est posé  à plat sur la meule pendant la suite du mou  vement de descente de l'arbre 46, celui-ci est  tourné en arrière dans le sens opposé à celui  dans lequel le ressort 56 le sollicite. L'incli  naison du couteau par rapport à l'horizontale  augmente alors, et la partie du couteau saisie  par celui des clameaux 45 qui se trouve le  plus en arrière est sans cesse rapprochée de la  meule de sorte que celle-cipénètre toujours plus  avant dans les espaces entre dents du cou  teau, pour parvenir finalement au fond de  ceux-ci, lorsque le tourillon 54 atteint sa po  sition la, plus basse.

   Lors de l'oscillation as  cendante subséquente de l'arbre 46, le couteau  fait un mouvement inverse relativement à la  meule jusqu'à ce qu'il ait perdu le contact avec  elle. Pendant ce temps l'arbre principal a  exécuté ses cinq révolutions, la roue à dents  16 tourne de nouveau jusqu'à ce que la came  17 actionne le levier 18 et le processus décrit  recommence jusqu'à ce que la meule revienne  dans sa position finale de gauche dessinée  en fig. 5. Lors du dernier déplacement, la  tige de retenue 37 est poussée contre le bras  42 de façon à permettre au ressort 38 de ra  mener la tige de retenue avec la fourchette  36 dans l'autre position finale. De ce fait,  le cliquet 31 est éloigné de la tige de com  mande 2, tandis que le cliquet 32 en est rap  proché; le premier est donc déclenché et le  second enclenché.

   Il en résulte que la meule  est alors poussée par saccades dans la direc  tion opposée et que les dents du couteau de  faucheuse sont aiguisées une fois encore.  



  Naturellement la machine peut être ac  tionnée mécaniquement et au lieu d'être sta  tionnaire, être montée sur une faucheuse, par  exemple disposée sous le siège de celle-ci. Il  est dans ce cas indiqué d'actionner la ma  chine au moyen d'une transmission par  chaînes partant de l'axe des roues de la fau  cheuse. Cette disposition de la, machine à  aiguiser offre sur la disposition stationnaire  l'avantage résidant dans le fait que les cou  teaux de faucheuse peuvent être aiguisés  dans les champs, tandis que l'on fauche avec  un autre couteau. Afin que, si l'on actionne    la machine à aiguiser mécaniquement, celle-ci  soit déclenchée automatiquement une fois  l'aiguisage terminé, on peut adapter au bras  29 un second bras, 60, qui couple la commu  nication entre la roue 9 et la roue d'entraîne  ment ayant remplacé la roue 8 en déplaçant  celle-là.

   Pour faire cesser le fonctionnement  du dispositif de commande de la meule, ce  qui est désirable lors de l'aiguisage d'outils  tranchants ordinaires par exemple, il suffit  d'amener le bras 14 dans la position indiquée  par des traits mixtes dans la fig. 6.

Claims (1)

  1. REVENDICATION Machine à aiguiser les couteaux de fau cheuse, comportant une meule déplacé axiale- ment par saccades, et un dispositif portant le couteau de faucheuse à aiguiser alternative ment élevé et abaissé, l'auge de la meule étant montée sur l'arbre principal le long duquel elle peut se déplacer et autour duquel elle peut tourner, cet arbre actionnant un dispo sitif de commande porté par l'auge de la meule et qui, agissant conjointement avec une tige de commande parallèle à l'arbre principal, produit le déplacement par saccades de la meule. SOUS-REVENDICATIONS: 1.
    Machine à àiguiser d'après la revendica tion, caractérisée par le fait que l'arbre principal porte un excentrique se déplaçant avec l'auge de la meule et qui, au moyen d'un bras, fait, à chaque révolution, tour ner d'un certain angle une roue de com mande et une came solidaire de celle-ci, cette came étant reliée au bras de telle ma nière que celui-ci, afin d'effectuer la com mande continue de la meule peut venir en contact avec un levier de commande et l'actionner de telle façon que des cliquets de commande dont il est pourvu s'engagent dans la tige de commande et provoquent un déplacement de la meule. 2.
    Machine à aiguiser d'après la revendica tion, caractérisée par le fait qu'une roue à dents solidaire de l'arbre principal est reliée par un guide à un levier autour du point d'articulation duquel peut osciller un arbre portant des clameaux de fixation pour le couteau de faucheuse à aiguiser de telle manière que cet arbre soit alter nativement rapproché et éloigné de la meule. 3. Machine à aiguiser d'après la revendica tion et la sous-revendication 2, caractérisée par le fait que le levier relié au guide est monté sur un arbre portant l'auge de la meule, laquelle peut être soulevée et éloi gnée dudit arbre de manière à pouvoir être renversée pour être vidée. 4.
    Machine à aiguiser d'après la revendica tion et la sous-revendication 2, caractéri- sée par le fait que sur l'axe portant les clameaux de fixation est fixé un levier faisant corps avec lui et maintenu app liqué contre une vis de rappel, de telle manière que l'arbre puisse tourner en même temps, qu'il oscille, ceci afin que la position du couteau de faucheuse par rap port à la meule sur laquelle il repose puisse varier d'une façon correspondant au chan gement de position de l'arbre par rapport à ladite meule.
CH96211D 1921-10-08 1921-10-08 Machine à aiguiser les couteaux de faucheuse. CH96211A (fr)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114260955A (zh) * 2021-12-25 2022-04-01 北京梨源纸箱厂 一种纸箱裁切装置及其裁切工艺

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CN114260955A (zh) * 2021-12-25 2022-04-01 北京梨源纸箱厂 一种纸箱裁切装置及其裁切工艺
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