Strangpresse zur Herstellung allseitig geschlossener Hohlsteine. Es sind Strangpressen zur Herstellung allseitig geschlossener Hohlsteine bekannt, bei denen ein im Presskopfe befindlicher gern abwechselnd in das Mundstück hinein und wieder in den Presskopf zurückgeführt wird und dadurch abwechselnd die Bildung voller und hohler Strangschichten im Mundstücke hervorruft. Der gern wird dabei in einer Hülse geführt, die fest in den Presskopf. ein gebaut ist.
Im Betriebe leiert sich nun diese Hülse verhältnismässig schnell aus, da der am gerne haftende und mit in die Hülse ein geführte Ton als Schleifmittel wirkt. Nimmt die Ausleierung .der Hülse grösseren Umfang a .n, so verstopft sich allmählich die Hülse mit Tonmasse und führt so zu Betriebsunter- brechungen.
Zweck der Erfindung ist, diesen .Nach teil zu beseitigen. Die Erfindung 'besteht darin, dass der oder die Kerne nicht 'in einer Führungshülse angeordnet sind, sondern auf in. der Pressköpfwandüng gelagerten- Trag armen sitzen, die durch die Presskopfwandung hindurchtretexi und aussen mit einer An triebsvorrichtung verbunden sind. Der, bezw. die gerne bewegen sich also. ständig in . der Tonmasse selbst.
Sie verdräng en .infolgedes-, sen bei ihrem Rückgange die unter dem P'ress- drucke der Förderschnecke stehende Ton masse nach vorn, so dass sich unmittelbar hinter ihnen die Masse wieder zur Vollstrang-, Schicht zusammenschliessen kann.
Dadurch wird ein erheblich schärferer Abschluss des Hohlraumes an den Stirnseiten erreicht,. als dies bei der Führung der gerne in einer Hülse, bei denen sie sich also, in einen Leer-_ raum zurückschieben, möglich, ist. _ , In der Zeichnung .ist .die Erfindung in zwei beispielsweisen Ausführungsformen dar= gestellt. _ Fig. 1 zeigt- den Kopf einer Presse -zur Herstellung einkammeriger- Hohlsteine mit geradlinig geführtem gern in Seitenansicht;
- Fig. 2 zeigt den Presskopf mit dem Kern in der zur Bildung "der Hohlstiangschicht er- f or derlichen Stellung ini Querschnitte; Fig. 3 zeigt dieselben Teile mit dem Kern in der zur Bildung der Vollsstr_angschicht er forderlichen Stellung;
_ Fig. 4 zeigt den Presskopf mit gern in Vorderansicht; Fig. 5 zeigt einen Querschnitt nach A-B der Fig: -1-;
_ - Fig. 6 veranschaulicht eine zweite Aus führungsform im -Querschnitte mit zwei schwingbar gelagerten Kernen zur Herstel lung doppelkammeriger Steine, wobei sich die Kerne gerade im Mundstücke befinden.und der Strang das Mundstück. als Hohlstrang verlässt; Fig. 7 betrifft dieselbe Ausführung und zeigt .die Kerne teilweise<B>in</B> den Presskopf zurückgeführt und den Zusammenschluss der Tonmasse zum Vollstrange;
-, Fg. 8 zeigt die Kerne so weit in den Presskopf zurückgeführt, dass sich hinter ihnen eine vollkommen geschlossene Wand befindet; Fig. 9 ist eine Stirnansicht der gebildeten Hohlsteine, unter Belassung einer Luft öffnung in der Vollwand; Fig. 10 zeigt schematisch die Antriebs vorrichtung der -Kerne.
Gemäss der lusfüh'rnngsform- nach Fig.1 bis 5 ist 2 die bekannte Speiseschnecke und 1 der Presskopf mit Mundstück 35. Der Quer schnitt des Mundstückdurchganges entspricht dem jeweiligen Aussenprofil, .der Kern 3 dem jeweiligen Innenquerschnitte des . Steines. Der Kern ist .als Hohlkörper ausgebildet. In seinem Hohlraum ist ein- Rückschlag- ventil angeordnet, welches aus einem -Bol zen c- mit Ventilkegel 6. besteht.
Der -Bolzen führt sich in einem Steg e Bund trägt eine Feder 7; die das Ventil geschlossen Hält. Die Kernwand verbreitert sich nach vorn zu - einer Wulst 3b, deren Durchgang als Ventil sitz ausgebildet ist. In der Stirnseite. der Wulst 3b und des Kegels 6 ist. je eine- Aus sparung .angebracht und mit einer Einlage .15 aus Grips oder anderem Material; welches an Lehm öder Ton nicht haftet, versehen: Der gern 3. ist mit seinem Halter durch Verschraubung oder in anderer Weise ver bunden.
Der Halter besteht aus, einem Blocke 5-, von dem, zwei Tragarme. 5b ausgehen, welche durch die Presskopfwandung hindurch- treten. Als Dürchtrittstelle dient je ein ho rizontaler Schlitz "5e, dessen Länge den Verschiebeweg des Halters mit Kern be grenzt und der nach aussen abgedichtet ist. Die Tragarme 5b sind mit Zahnstangen 12 verbunden, die sich mit ihren rund gehalte nen Enden in zwei Lagern 14 führen. In jede Zahnstange greift ein Zahnsegment 39 und beide Zahnsegmente sitzen gemeinsam auf einer Welle 32.
Statt der Lager 14 kann man auch eine Schlittenführung verwenden. Die Arme 5b sind mit Kanälen g versehen. Diese laufen zu einem gemeinsamen Kanal 4 zu sammen, der in den hohlen Kern 3 einmündet. Aussen schliesst sich @an jeden Kanal g eine Luftleitung _ h an, die zu einer nicht dar gestellten gemeinsamen Leitung zusammen geführt sind. In beiden Leitungen h sitzt je ein als Hebel 8 gestalteter Hahn zwischen zwei im Presskopfe befindlichen Anschlag stiften 9 lind 10.
Der Gang der Presse ist folgender: Das Gut wird. durch die .Schnecke 2 in den Presskopf, _ 1 befördert, füllt bliesen voll ständig, aus und wird in ihm durch starken Pressdruck nach vorwärts gedrängt. Es sei nun angenommen, 'da ss cler gern 3 und\ Hal ter' 5 vollständig in den: Presskopf zurück gezogen und von der Masse umbettet sind (Fig. 3).
Der Ventilkegel 6 ist von der Fe der 7 auf- seinen 'Sitz -zurückgezogen und bildet mit der Kernstirnwand eine geschlos sene Fläche. Die Masse läuft zum - Mund- stücke als Vollstreng heraus.- Die Hähne 8 der Luftleitung sind geschlossen. Nun wird durch Drehen der Welle 32 der gern 3 an getrieben.
Die Welle- 32 dreht die Zahn segmente 39,- und diese verschieben die Zahn stangen 12 und ziehen dadurch den gern aus der Stellung der Fig. 3 nach vorwärts in das Mundstück hinein- (Fig: 2)-:
Die Fiihrung der Zahnstengen -in den Lagern 14 gibt ihnen und -'damit auch dem gern - eine _genau -geräd- linige Bahn, so " dass ein Nurvenlaufen im Strange, nicht -eintreten --kann. Der Kern drängt dem. Vollstrange nach,' und wenn ex in das Mundstück -eingetreten ist und die sei bi\s auf den- Ringkanal a ausfüllt, kann die.
Masse nur noch durch letzteren als Hohl strang austreten. Kurz vorher haben sich die Hähne 8 durch Anstoss an den Anschlägen 10 geöffnet. Luft vom Atmosphärendrucke tritt am Steg e vorbei hinter den Ventil kegel 6 und drückt diesen vorwärts. Da durch wird zunächst der Vollstrang vom Kern abgehoben. Diese gegenseitige Los Lösung wird begünstigt durch die Einlagen 15, an denen das Material nicht haftet. Gleichzeitig kann nun auch Luft durch das geöffnete Ventil in den sich'bildenden Stein hohlraum einströmen und .das Entstehen eines Vakuums darin verhindern.
Nach dem Auslaufe der -jeweiligen Hohlstrecke geht der Kern 3 wieder in die Stellung Fig. 3 zurück, wobei die Hähne 8 gegen die Anschläge 9 treffen und. die Luftleitung wieder aussper ren, so dass sich das Ventil 6 unter- der Ein wirkung der Feder 7 wieder schliesst. Bei der Rückbewegung des Kernes 3 in den Press- kopf 1 entsteht hinter dem Kerne natur gemäss ein Leerraum. Da aber das Material von der Schnecke her unter Pressung steht und der Kern sich in der Masse bewegt, so fliesst die letztere von allen Seiten gleich mässig um ihn herum in den Leerraum und füllt diesen sofort wieder aus. Dadurch wird die Bildung der Vollstrangschicht ein geleitet.
Der Antrieb der Welle 32 kann natürlich -icl-1 in anderer Weise erfolgen. Man kann <B>i</B> a,i ein beliebiges Getriebe dazu verwenden und die Auslösung für den Vorwärts- und Rück wärtsgang beliebig einrichten, zum Beispiel kann sie auch vom Alischneidebügel aus gehen.
Bei Verwendung winklig zum Presskopfe gerichteter Mundstücke kann der Kern statt mit seitlichen Haltern auch hinten geführt sein. Die Tragstange schliesst sich dann un mittelbar an den Kern an oder bildet die Verlängerung desselben und führt sich in der Mundstückaussenwand.
Die Ausführung der Fig. 6 bis 10 be sitzt zwei Kerne, um doppelkammerige Hohl steine herzustellen. Jeder dieser Kerne 3 ist an einem Tragarme 40 angeordnet, und diese Tragarme sind in seitlichen Ausbauchungen des Presskopfes 1 um Zapfen 41 schwingbar gelagert.
2 ist wieder die übliche Förder- schnecke und 35 ist das Presskopfmundstück. Die Zapfen 41 sind abgedichtet durch den Presskopf nach aussen geführt und tragen dort Hebelarme 42, die durch Schubstangen 43 an eine durch ein Spannschloss 44 mit Rechts und Linksgewinde in der Länge verstellbare Stange 45 angeschlossen sind. Die Stange greift an einem Zapfen 46 an, der in. einer Schlitzführung 47 einer Kurbelscheibe 48 verstellbar ist. Die Kurbelscheibe sitzt auf der Haupttriebwelle 32,der Maschine und er hält von dieser ihren Antrieb.
Die Wirkungsweise ist die folgende: Befinden sich die Kerne 3 in der Stel lung der Fig. 6, das heisst innerhalb des Mundstückes, so verlässt .der Strang das Mundstück als Hohlstrang. Werden die Kerne nun durch Drehung der Kurbelscheibe 48 aus dem Mundstücke heraus und in den Press- kopf. zurückgeführt, so schliesst sich hinter ihnen der Hohlstrang allmählich von allen Seiten nach .der Mitte birnenförmig zusam men, wie dies die Fig. 7 zeigt, und bildet in der Endstellung der Kerne gemäss rcig. 8 die Vollwand.
Werden nun die Kerne wie der nach vorwärts in das. Mundstück hinein geführt, so drücken sie, da sie sich schneller wie die Masse bewegen, auf die Rückseite der gebildeten Vollwände und geben diesen hier glatte Flächen. Haben die Kerne ihre Endstellung im Mundstück erreicht, so er folgt wiederum der Austritt des Stranges als Hohlstrang.
Durch die Verstellung des Zapfens 46 in der Schlitzführung 47 kann man den Hub der Kurbelscheibe 48 verändern, wobei die Länge der Stange 45. mittelst des Spann schlosses 44 dem veränderten Kurbelhub an gepasst wird.- Entsprechend dem Kurbelhub ändert sich auch die Hubgrösse der Kerne 3. Man kann sonach die Hubgrösse derart ein stellen, dass bei der Zurückführung der Kerne in den Presskopf die Masse sich entweder voll ständig schliesst, in welchem Falle die Zu führung der Luft in den Hohlraum des,Stran- ges, zum Beispiel in der beim vorigen Aus führungsbeispiel beschriebenen Weise, durch.
die hohl ausgebildeten Kerne und deren Trag arme erfölgen kann, oder eine kleine Öffnung: 49 (Fig. 9) bestehen lässt, durch welche bei der erneuten Bildung der Hohlstrangschicht die Aussenluft in .den gebildeten Hohlraum eintreten und den Druckausgleich mit der Aussenluft herstellenkann. Diese in den Voll wänden bleibenden kleinen - Öffnungen sind für den Stein selbst kein Nachteil, sondern sie wirren im Gegenteil vprteilhaft,
weil sie das Austrocknen und- das nachträgliche Bren nen des Steines erleichtern.
Die zuletzt .beschriebene Art der Luft zuführung in den sich bildenden Stranghohl- raum lässt sich, natürlich auch,. in der gleichen Weise -bei. .der zur Herstellung einkammeri-- ger Steine dienenden Ausführungsform der Presse nach den Fig. 1 bis 5 verwenden.
Y' er- ner kann auch Matt -des geradlinig. hing und hergeführten. KQrues ein schwinghar ange-_ ordneten lern nach der zweitenAusführungs-. form zur .Herstellung einkammeriger Hohl-- steine. Anwend@ing -,
finden. #Beide Ausfüh- rungsformen eignen.-sich in gleicher _ Weise- ziuz HersteRung ein-, wie auch mehrkamme- riger Steine..
Extrusion press for producing hollow blocks that are closed on all sides. Extrusion presses are known for producing hollow stones that are closed on all sides, in which a press head located in the press head is alternately guided into the mouthpiece and back into the press head and thereby alternately causes the formation of full and hollow strand layers in the mouthpiece. The like is guided in a sleeve that is firmly in the press head. one is built.
In the company, this sleeve wears out relatively quickly, as the clay that adheres to the sleeve and that is inserted into the sleeve acts as an abrasive. If the bulging of the case increases in size, the case gradually clogs with clay and thus leads to interruptions in operation.
The purpose of the invention is to eliminate this disadvantage. The invention consists in the fact that the core or cores are not arranged in a guide sleeve, but rather sit on support arms mounted in the press head wall, which are connected through the press head wall and externally with a drive device. The, respectively. so they like to move. constantly in. the clay itself.
As a result, as they recede, they displace the clay mass, which is under the pressure of the conveyor screw, forwards, so that the mass can recombine to form a full strand layer immediately behind them.
This results in a considerably sharper closure of the cavity at the end faces. than is possible with the guidance of the happy in a sleeve, in which they push themselves back into an empty space. In the drawing, the invention is shown in two exemplary embodiments. Fig. 1 shows the head of a press for the production of single-chamber hollow blocks with straight lines, often in a side view;
2 shows the pressing head with the core in the position required to form the hollow strand layer in cross-sections; FIG. 3 shows the same parts with the core in the position required to form the full strand layer;
FIG. 4 shows the press head with like in a front view; Figure 5 shows a cross-section along A-B of Figures -1-;
- Fig. 6 illustrates a second embodiment in cross-section with two pivotably mounted cores for the production of double-chamber stones, the cores being located in the mouthpiece and the strand the mouthpiece. leaves as a hollow strand; 7 relates to the same embodiment and shows the cores partially returned into the pressing head and the merging of the clay mass to form a full strand;
-, Fig. 8 shows the cores returned so far into the press head that there is a completely closed wall behind them; 9 is an end view of the hollow bricks formed, leaving an air opening in the solid wall; Fig. 10 shows schematically the drive device of the cores.
According to the Lusfüh'rnngsform- according to Fig. 1 to 5, 2 is the known feed screw and 1 is the compression head with mouthpiece 35. The cross section of the mouthpiece passage corresponds to the respective outer profile, the core 3 to the respective inner cross section of the. Stone. The core is designed as a hollow body. A non-return valve is arranged in its cavity, which consists of a bolt c with a valve cone 6.
The bolt leads in a web e collar carries a spring 7; which keeps the valve closed. The core wall widens towards the front to form a bead 3b, the passage of which is designed as a valve seat. In the front. the bead 3b and the cone 6 is. a recess. made and with an insert .15 made of grips or other material; which does not adhere to loam or clay, provided: The 3rd is connected to its holder by screwing or in some other way.
The holder consists of, a block 5, of which, two support arms. 5b, which pass through the press head wall. A horizontal slot "5e" serves as a penetration point, the length of which delimits the displacement path of the holder with core and which is sealed to the outside A toothed segment 39 engages in each toothed rack and both toothed segments sit together on a shaft 32.
Instead of the bearing 14, a slide guide can also be used. The arms 5b are provided with channels g. These run together to form a common channel 4 which opens into the hollow core 3. On the outside, each duct g is followed by an air line _ h which are brought together to form a common line, not shown. A cock designed as a lever 8 is seated in each of the two lines h between two stop pins 9 and 10 located in the press head.
The course of the press is as follows: The good becomes. conveyed by the screw 2 into the compression head, _ 1, fills out completely, and is pushed forward in it by strong compression pressure. It is now assumed that they like 3 and \ halter '5 are completely withdrawn into the press head and embedded in the mass (Fig. 3).
The valve cone 6 is withdrawn from the spring 7 onto its seat and forms a closed surface with the core end wall. The mass runs out to the mouthpiece as full strictness. The taps 8 of the air line are closed. Now, by rotating the shaft 32 of the like 3 is driven.
The shaft 32 rotates the tooth segments 39, - and these move the toothed rods 12 and thereby pull the like from the position of Fig. 3 forward into the mouthpiece- (Fig: 2) -:
The guidance of the racks -in the bearings 14 gives them and -'thereby also gladly - a _exactly -straight path, so "that a run in the strand, not -can occur. The core pushes after the full strand, 'and if ex has entered the mouthpiece and it fills up to the ring channel a, the.
Mass emerge only through the latter as a hollow strand. Shortly beforehand, the taps 8 opened when they hit the stops 10. Atmospheric pressure air occurs past the web e behind the valve cone 6 and pushes it forward. As a result, the full strand is initially lifted from the core. This mutual looseness is facilitated by the inserts 15 to which the material does not adhere. At the same time, air can now also flow through the open valve into the stone cavity that is being formed and prevent a vacuum from being created therein.
After the expiry of the respective hollow section, the core 3 goes back to the position in FIG. 3, the taps 8 meeting the stops 9 and. shut off the air line again so that the valve 6 closes again under the action of the spring 7. When the core 3 moves back into the press head 1, an empty space naturally arises behind the core. But since the material is under pressure from the screw and the core moves in the mass, the latter flows evenly around it from all sides into the empty space and immediately fills it up again. This initiates the formation of the full strand layer.
The drive of the shaft 32 can of course take place in a different way. You can <B> i </B> a, i use any gear and set up the triggering for the forward and reverse gears as desired, for example it can also go from the ali cutting bar.
When using mouthpieces directed at an angle to the crimping head, the core can also be guided at the rear instead of with lateral holders. The support rod then connects directly to the core or forms the extension of the same and is guided in the outer wall of the mouthpiece.
The embodiment of FIGS. 6 to 10 be seated two cores to produce double-chambered hollow stones. Each of these cores 3 is arranged on a support arm 40, and these support arms are pivotably mounted in lateral bulges of the press head 1 around pins 41.
2 is again the usual screw conveyor and 35 is the press head nozzle. The pins 41 are guided to the outside through the pressing head in a sealed manner and there carry lever arms 42, which are connected by push rods 43 to a rod 45 adjustable in length by a turnbuckle 44 with right and left threads. The rod engages a pin 46 which can be adjusted in a slot guide 47 of a crank disk 48. The crank disk sits on the main drive shaft 32 of the machine and it keeps its drive from this.
The mode of operation is as follows: If the cores 3 are in the position of FIG. 6, that is, inside the mouthpiece, the strand leaves the mouthpiece as a hollow strand. The cores are now removed from the mouthpiece and into the press head by turning the crank disk 48. returned, the hollow cord gradually closes behind them from all sides towards the middle pear-shaped, as shown in FIG. 7, and in the end position of the cores according to FIG. 8 the solid wall.
If the cores are now guided forward into the mouthpiece like that, they press, since they move faster than the mass, on the back of the solid walls formed and give them smooth surfaces here. Once the cores have reached their end position in the mouthpiece, the strand emerges as a hollow strand.
By adjusting the pin 46 in the slot guide 47, the stroke of the crank disk 48 can be changed, the length of the rod 45 being adapted to the changed crank stroke by means of the turnbuckle 44. The stroke size of the cores 3 also changes according to the crank stroke The stroke size can therefore be set so that when the cores are returned to the press head, the mass either closes completely, in which case the air is fed into the hollow space of the strand, for example in the previous one From the exemplary embodiment described manner by.
the hollow cores and their supporting arms can follow, or a small opening: 49 (Fig. 9) can exist through which the outside air can enter the hollow space formed during the renewed formation of the hollow strand layer and establish the pressure equalization with the outside air. These small openings that remain in the solid walls are not a disadvantage for the stone itself; on the contrary, they are confusing and advantageous,
because they facilitate the drying and subsequent firing of the stone.
The last .described type of air supply into the strand cavity that is being formed can, of course, also be. in the same way -at. Use the embodiment of the press according to FIGS. 1 to 5 which is used to produce single-chamber stones.
Y'erner can also matte - the straight line. hung and fetched. KQrues a swing har-_ arranged learner after the second execution. Mold for the production of single-chamber hollow stones. Applic @ ing -,
Find. #Both designs are suitable - are in the same way - for the manufacture of single and multi-chamber stones.