CH86594A - Machine à former des éléments de charnière sur les couvercles et les corps de boîtes métalliques et à les interconnecter à charnière. - Google Patents

Machine à former des éléments de charnière sur les couvercles et les corps de boîtes métalliques et à les interconnecter à charnière.

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CH86594A
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The Wireless Hinge Man Limited
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Wireless Hinge Manufacturing C
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Description


  Machine à former des éléments de charnière sur les couvercles et les corps de boîtes  métalliques et à les interconnecter à charnière.    La présente invention a pour objet une  machine à former des éléments clé charnière  sur les couvercles et les corps de boîtes mé  talliques et à les interconnecter à charnière,  cette machine présentant la particularité  qu'une crosse montée de façon à ef  fectuer un mouvement de va-et-vient dans  un guide du bâti de la machine est pourvue  d'un porte-matrices auquel sont assujetties  des matrices supérieures coopérant avec des  matrices inférieures assujetties à un socle  mobile qui, monté de façon à pouvoir glis  ser dans le bâti de la machine, porte des  moyens de guidage pour le porte-matrices,

    et que des dispositifs d'entraînement et de  mise en place automatiques sont prévus  pour amener des ébauches formant les cou  vercles et les corps de boîte, d'une façon in  termittente, auxdites matrices inférieures et  les y appliquer, ces dispositifs d'entraîne  ment et clé mise en place étant commandés  par deux arbres horizontaux montés l'un  sur le côté du bâti de la machine et l'autre    à l'arrière dlu socle et dérivant leur mouve  ment d'un arbre de commande principal  qui, monté dans le bâti, porte une manivelle  reliée, par une bielle, à la crosse précitée.  



  Sur les dessins ci-joints, donnés à titre  d'exemple:  Fig. 1 est une vue en perspective d'une       forme    d'exécution de l'objet de l'invention,  des moyens destinés à l'entraînement des  couvercles et cles corps, à la formation d'élé  ments clé charnières sur ceux-ci et à la dé  charge des corps et des couvercles reliés à  charnière étant omis pour plus de clarté;       Fig.    2 est une coupe     suivant    la. ligne 2--2  de, la     fig.    5;       Fig.    3 est une coupe similaire à la     fig.    2,  certaines parties étant enlevées pour en lais  ser voir plus clairement d'autres;

         Fig.    4 est une coupe suivant la ligne 4-4  de la     fig.    2;       Fig.    5 est une élévation latérale d'une  partie de la machine;      Fig. 6, 7, 8 et 9 sont des coupes     respec-          tivesment    suivant les lignes 6-6, 7--7, 8-S  et 9-9 de la fi,,g,. 2;  Filg. 10 est une élévation d'arrière des or  ganes actifs de la machine représentés à la  f ig. 4;  Fig. 11 représente les moyens pour en  traîner les     ébauches    de couvercle et de  corps de boîte à la machine;  Fil. 12 et 13 sont des coupes suivant le  plan indiqué en C-C, fig. 11;  Fig. 14 et 15 sont des coupes suivant le  plan indiqué en D-D, fig. 11;

    Fig,. 16 et 17 montrent un dispositif qui  dirige les ébauches de couvercle et de corps  de boite de l'endroit d'alimentation à des  jeun de matrices disposées pour former les  éléments de charnières;  Fig. 18 est une vue en perspective d'un       mécanisme    pour commander l'arrivée des  ébauches de couvercle et de corps de boîte  à interconnecter;  Fig. 19 est une vue en perspective d'une  partie du dispositif qui dirige les ébauches  de     couvercle    et de corps de boîte de, l'endroit  d'alimentation aux jeux de matrices formant  les éléments de charnières:  Fig. 20, 21, 22 et 23 représentent des dé  tails à plus grande échelle;  Fig. 24 est une vue en perspective de  moyens pour former les couvercles sur les  corps de boîte et pour décharger les boîtes  de la machine;

    Fig. 25 et 26 sont des coupes suivant les  plans indicquées respectivement en A-A et  B-F à la fig. 24;  Fing. 27 est une vue en perspective d'une  variante de détail;  Fing. 28 et 29 sont des vues en     perspec-          iive    d'ébauches de corps de boîte et de cou  vercle, respecfivement;  Fig. 30 et 31 montrent en coupe des par  ties d'un premier jeu de matrices de forma  tion clos éléments de charnières avec des  parties d'une ébauche de couvercle et d'une  ébauche de corps de boîte en place dans ce  jou dle matrice;  Fig. 32 et 33 sont des vues en perspec-    tive des ébauches de corps de boîte et de  couvercle telles qu'elles sortent du premier  jeu de matrices;

    Fig. 34 et 35 montrent des parties d'un  second jeu de matrices de formation des  éléments de charnière, clos parties des  ébauches de couvercle et de corps de boîte,  telles qu'elles sont conformées par le pre  mier jeu de matrices, étant représentées en  position dans ce second jeu de matrices;  Fig. 36 et 37 sont des vues en perspec  tive représentant, des parties des ébauhes  de couvercle et de corps de boîte respective  ment, telles qu'elles se présentent après leur  passage dans le second jeu de matrices;  Fig. 38 et 39 sont des coupes d'un troi  sième jeu de matrices avec les ébauhes de  couvercle et de corps de boîte en position  pour être interconnectées;  Fig. 40 est une vue en perspective d'une  boîte avec couvercle et corps reliés à char  nière conformément à l'invention;

    Fig. 41, 42 et 43 sont des vues en perspec  tive du premier jeu de matrices, du second  jeu de matrices et du troisième jeu de ma  trices, respectivement, la matrice supérieure  de ces jeux étant tournée (le côté pour bien  laisser voir son dessous;  Fig,. 44 est lune vue d'arrière de l'un des  éléments de la matrice supérieure (lu jeu  de matrices de la fig. 42;  Fig. 45 montre une variante du disposi  tif qui fournit les ébauches de couvercle à  la machine;  Fig. 46 et 47 en Bont des coupes suivant  les lignes     10-i0    et     1i-11    respectivement.  de la     fig.    45;  Fi-. 48     représente        aine    variante d'une  partie de la     machine.     



  20     (fig.    1 à 10) désigne un bâti en fonte  dont. la partie inférieure n'est pas représen  tée et. dont. la partie supérieure est     pourvue     de     deux    paliers 21, clans lesquels tourne un       arbre    de     commande-        22    pourvu, à son ex  trémité, arrière, d'une poulie "3 faisant of  fice de volant.  



  La poulie 23 est     moiltt'c>    folle sur l'arbre       22    dont elle est     susceptible    d'être rendue      solidaire par un embrayage à friction (non  représenté), qui peut être réglable pour per  mettre de le régler à la résistance juste suffi  sante pour vaincre les efforts normaux dûs  au travail des parties actives de la machine.  (le, façon à ce que, si un enrayage se pro  duisait ou si une résistance inclue venait à  être exercée par l'une quelconque des par  ties, la commande de la machine se trouve  suspendue avec la poulie tournant alors sur  l'arbre, ce qui évite ainsi toute détérioration  des organes de la machine.  



  A l'extrémité antérieure, l'arbre 22 porte  une manivelle 24 disposée de manière à im  primer un mouvement de va-et-vient ver  tical à une crosse 25. La crosse 25 est re  liée à la manivelle 24 au moyen d'une bielle  26 et elle glisse librement dans des glissières  verticales 27 prévues dans la tête du bâti.    Le dessous de la crosse 25 est pourvu  d'un porte-matrices 28 muni de douilles 29  (lui glissent librement sur des colonnes de  guidage 30 assujetties à un socle mobile 31.  



  Sur le dessous du porte-matrices 28 sont  montées trois matrices supérieures 32, 33  et 34, disposées pour coopérer, comme re  présenté aux fig. 30, 31, 34, 35, 36 et 37, avec  un même nombre de matrices inférieures  321, 331 et 341, respectivement, montées sur  le socle 31. Le porte-matrices 28 présente  une partie descendante 35 (fig. 4 et 6), qui  s'étend transversalement à lui et présente  trois évidements 36 destinés à recevoir des  queues 37 rapportées, d'une façon ajustable,  sur les matrices supérieures. Ces dernières  sont reliées aux queues 37 au moyen de bou  lons et de trous plus larges 38, comme cela  est représenté en lignes pointillées à la  fig. 4.

   Une rainure 39, en forme de T ren  versé, est formée dans les extrémités supé  rieures de chacune des queues 37 pour re  cevoir les extrémités, conformées en consé  quence, de vis de réglage 40 qui descen  dent à travers le porte-matrices 28. Les vis  de réglage 40 sont munies dé têtes confor  mées de façon à leur permettre d'être ac  tionnées pour relever ou abaisser les ma-    trises supérieures, suivant les besoins, et  elles sont pourvues de contre-écrous 41 au  moyen desquels on peut les bloquer dans  une position de réglage quelconque. Les  queues 37 sont un peu plus larges crue la  partie descendante 35 et elles sont retenues  fermement dans leurs positions correctes.

    à l'intérieur des évidements 36, au moyen de  plaques 42 et de boulons 43, les boulons 43  étant vissés à demeure clans la partie des  cendante 35 et portant des écrous 44 se ser  rant contre les plaques de serrage 42.  



  Les matrices inférieures 321, 331 et 341 sont,  assujetties au bloc, à matrices 45 (fig. 4) au  moyen de vis 46 qui se vissent dans le des  sus du socle mobile 31.  



  Les ébauches (le couvercle et de corps, 47  et 48 (fig. 28 et 29i, qu'il s'agit d'intercon  necter à charnière, sont amenées du coté  droit de la machine à travers des couloirs  49 et 50 respectivement (fig. 2, Il, 16 et 17)  et sont dirigées aux matrices inférieures  par le mouvement intermittent de tiges  d'entraînement 51 montées de façon à cou  lisser clans des rainures 52 formées trans  versalement clans le dessus du socle 31.  



  Les ébauches de couvercle et de corps     de     boîte sont fournies aux extrémités supé  rieures des couloirs d'alimentation 49 et 50,  et des moyens sont     prévus    pour     assurer    la  descente correcte de ces ébauches de cou  vercle et de corps de boîte le long des cou  loirs jusqu'à des plates-formes en gradins,  53, fixées aux tiges d'entraînement 51.

   Les  parties supérieures des couloirs 49 et 50  s'incurvent graduellement de haut en bas,  l'une vers l'autre, et leurs parties inférieures  sont disposées verticalement et sont assu  jetties, d'une façon détachable. à un châssis  de serrage     5!1        (fig.    2 et. 4) qui     s'enmage    clans       tin        châssis-guide    55, boulonné à, un Prolon  gement. latéral 56 du socle mobile:     121.    Les  extrémités inférieures des couloirs 49 et 50       s'ajustent    exactement     dans    le châssis de  serrage 54 et:

   celui-ci est. solidement. assujetti  dans un évidement.     57",    formé dans le     dessus     du     châssis-guide    55. par une vis 58 (fil. 2.  5<B>1</B>     et        10).         La vis 58 traverse un bossage formé à  l'extrémité supérieure d'une console 59     pi-          vctant    librement sur un axe 60 supporté     en-          fret    des oreilles 61 formées sur le     châssis-          guide    55. Cette vis est bloquée en position  par un écrou à oreilles 62 (fig. 5).  



  Le châssis-guide 55 est pourvu de joues  parallèIes 63 (fig. 2) qui sont disposées le  long des côtés de chacune des tiges d'en  traînement 51 et assurent le maintien des  ébauches de     couvercle    et de corps de boîte  dans leurs positions correctes lorsqu'elle  tonmlbent des couloirs d'alimentation sur les  plates-formes en gradins 53 et pendant leur       transport    à. la première     matrice    inférieure  321. Ces joues pont supportées à l'une de  leurs extrémités sur le châssis-guide 55 et  en outre par un pont 64 adapté à un     pro-          longcinent    rentrant de ce châssis.  



  Les     mouvements    des tiges d'entraînement  vers l'extérieur obligent les ébauches de  couvercIe et dle corps de boîte à descendre  progressivement, le long des gradins 65, 66  et 67 fig. 16 et 17) jusqu'au niveau desdites  tige. Les ébauches, de couvercle et de  corps de boîte tombent des couloirs d'ali  mentation sur je gradin supérieur 65 des  plates-formes 53 et le côté interne du     châssis-          guide    55 est eut aiIlé, en 68, pour donner un  passa gFe libre suffisant pour que les ébauches  de cou v ercle et de corps de boite puissent  passer librement vers les matrices lorsque  les fies d'entraînement sont déplacées de  dehors en dedans (fig.

   16 et 17), le côté ex  térieur du châssis-guide 55 étant entaillé  pour permettre le libre fonctionnement des  tiges d'entraînement. Lorsque ces tiges 51  se céplacent à leur position extérieure (fig.  16), les ébauches de couvercle et de corps  de lboîte qui se trouvent à la, partie     infé-          rieur(e    des couloirs 49 et 50 tombent des  gradins supérieurs 65 sur les gradins 66.  Les ,,levées" 69 des gradins 65 portent     di-          rectemient    contre les bouts externes des  ébauches qlui reposent sur les gradins 66  lorsque les tiges d'entraînement 51 commen  cent leur coure rentrante et, lorsque ces    tiges ont achevé leur course, les ébauches  se trouvent en avant des cliquets-ressorts  70.

   Les cliquets 70 sont constitués par une  lame-ressort et leurs bouts externes sont  assujettis aux côtés des joues 63, tandis que  leurs extrémités internes passent à travers  des fentes 71, pour faire saillie à l'intérieur  desdites joues. Les extrémtiés internes des  cliquets 70 sont repoussées (le dedans en  dehors par les ébauches qui passent entre  les joues 63 et, lorsque ces ébauches ont  dépassé les cliquets, ces derniers revien  nent, de dehors en dedans, derrière les  ébauches pour les empêcher de rétrograder  à la course de retour des tiges d'entraîne  ment.

   Lorsque les tiges d'entratnement ont  complété leur seconde course vers l'exté  rieur, les ébauches qui reposent sur les gra  dins 66 glissent par dessus les leviers 69     des-          dits    gradins et tombent sur les gradins 67  (le sorte que les levées 69 des gradins 66 se  trouvent en position d'attaque par rapport  aux ébauches et la course suivante des tiges  d'entraînement vers l'intérieur oblige les  ébauches à se mouvoir en avant d'une se  conde haire (le cliquets-ressorts 7i0 assu  jettis aux côtés des ijoues 63, comme cela a  été     décrit    ci-dessus.  



  La course suivante des     ti-es    d'entraîne  ment 51 vers l'extérieur aura cour effet de  retirer les gradins 67 de sous les ébauches  qui tombent: alors sur des bandes     d'ust;re          72        (fig.    8) assujetties au socle     mobile    31     en     dedans des tiges d'entraînement. Les levées  des gradins 67 portent. contre les bouts.     ex-          ternes    des ébauches à la course de rentrée  suivante des tiges     d'entraînement    et.     lorscrre     ces tiges ont atteint la limite de leur course.

    les ébauches sont placées. directement en  face de l'arrière et. du devant,     respeétive-          ment,    de     la,    première     matrice    inférieure     3 l.     Chaque opération successive des tiges d'en  traînement 51 place alors une     ébauche    de  couvercle et une ébauche de corps (le boîte  en arrière en avant, respectivement, de la  matrice inférieure     321.     



  Le fond des rainures 52,     pratiquées    d'ans  le, socle mobile 31 pour la réception des      tiges d'entraînement 51 est pourvu clé ban  des d'usure 73 (fig. 8 et 9).  



  Les parties externes cles tiges d'entraîne  ment 51 sont disposées de manière à se mou  voir entre cles bandes-guides 74 (fig. 16 et  17) ajustables au moyen de vis 75 portées  par le prolongement latéral 56 et par le  châssis-guide 55 (fig. 4 et 5j. A leur extré  mité externe, les tiges d'entraînement sont  pourvues de parties filetées 76 (fig. 2) qui  sont reliées par une     traverse    77 solidement  assujettie auxdites parties filetées par des  écrous 78 au moyen desquels on peut régler  indépendamment les tiges d'entraînement  suivant les besoins.  



  Dans une paire d'oreilles 79     formées    sur la  traverse 77 (fig. 19) pivote l'une des extrémités  d'une bielle 80 dont l'extrémité opposée pi  vote sur une cheville 81 portée par le bras  supérieur d'un levier oscillant 82 pivotant  lui-même sur un axe 83 (fig. 4) qui est sup  porté en 84 sur le prolongement latéral 56  du socle mobile 31. Le bras inférieur du  levier 82 est fourchu et muni d'un galet 85  qui porte sur une came 86 (fig. 5) coulis  sant sur un arbre 87 qui tourne dans des  paliers 88 prévus sur le bâti 20. L'extrémité       arrière    de l'arbre 87 porte une roue héli  coïdale 89 qui engrène avec une roue simi  laire     90    montée sur l'extrémité inférieure  d'un arbre incliné 91 (fig. 1) tournant dans  des paliers 92 du bâti 20.

   L'extrémité supé  rieure de l'arbre incliné 91 est pourvue d'une  roue dentée 93 qui engrène avec une roue  dentée 94 montée sur l'arbre 22, entre les  paliers 21 supportant celui-ci.  



  Les tiges d'entraînement 51 sont action  nées par le levier 82 et la came 86 et cette  dernière est construite de telle façon que les  tiges d'entraînement marquent un temps de  repos lorsqu'elles sont aux extrémités de  leur course. Le levier 82 est pourvu d'un  ressort 95 qui assure que le galet 85 s'ap  puie toujours sur la came 86.  



  Lorsque l'extrémité supérieure du levier  82 arrive à sa position extérieure, elle bute  contre la pointe d'une vis 96 vissée dans le    prolongement latéral 56. Cette vis 96 a pour  but d'empêcher le levier de se mouvoir de  dedans en dehors au delà d'une position  correctement déterminée.  



  Lorsqu'une ébauche de couvercle et une  ébauche clé corps de boîte ont été avancées  en face clé la première matrice intérieure  321, eues sont jetées par dessus la partie  arrière et la partie avant respectivement, de  cette matrice par cles tampons-poussoirs 97  (fig. 7) qui sont, portés par des barres 98  montées de façon à pouvoir aller et venir  sur le socle mobile 31. Les     tampons-pous-          soirs    s'adaptent plus ou moins à la forme  des ébauches de couvercle     et    de corps de  boîte et ils sont pourvus de tiges 99 cou  lissant dans cles trous 100 formés dans les  barres 98. Les tiges 99 sent pourvues de       prolongements    filetés de diamètre réduit  101, qui passent à travers les barres 98 et  sont munis d'écrous 102.

   Des ressorts dlé  compression 103 entourent ces prolonge  ments réduits<B>101</B> et sont disposés pour       maintenir    une pression sur les     tampons-          poussoirs    97. En réglant les écrous 102 sur les  prolongements<B>101,</B> on peut. amener les     tam-          pons-poussoirs    à faire plus ou moins saillie  en avant de la barre 98 clans des conditions  normales. Les ressorts 103 assurent une pres  sion élastique des     tampons-poussoirs    sur le  dos des ébauches de couvercle et de corps de  boîte lors de la     poussée.    clé celles-ci sur les ma  trices.

   La pression élastique exercée par les  ressorts 103 maintient, à friction, les ébauches  sur les matrices de telle faon que ces  ébauches peuvent être forcées légèrement  de haut en bas, lorsque les matrices supé  rieures descendent. sans qu'il en résulte pour  elles de     déformation    ou de détérioration.  Les dos des     tampons-poussoirs    97 sont pour  vus de goujons clé     guidage    104     (fig.    2) s'en  gageant dans     clés    trous formés dans les  barres 98 pour     empêcher    toute rotation ou  tout mouvement d'oscillation desdits tam  pons.  



  Les matrices supérieures sont réglées de  manière à fonctionner lorsque les ébauches  de couvercle et. clé corps de boîte ont été      poussées correctement sur les matrices in  férieures.  



  L'une des barres 98, celle travaillant sur  le     devant    de la machine porte trois     tampons-          poussoirs    97 (fig. 2) qui sont situés directe  mcrlt en avant des trois matrices inférieures  321, 331 et 341 et les extrémités de ladite  barre sont pourvues de deux goujons-guides  105, s'étendant vers l'avant, qui glissent  librement clans de longs bossages 106     for-          nmés    sur des consoles 107 (fig. 5) prévues. sur  le devant du socle mobile 31.  



  La barre 98 qui travaille à l'arrière de la  machine porte cdeux tampons-poussoirs 97       qui    sont     situés    directement derrière les deux  premières matrices inférieures 321 et 331 et  les extrémités de cette barre 98 sont égale  ment pourvues de deux goujons-guides 105,  s'étenrdant vers l'arrière, qui glissent libre  ment dans de longs bossages 106 formés sur  des consoles 1r07 prévues à l'arrière du socle  mobile 3i.  



  La barre de devant 98 est pourvue do  deux paires dl'oreilles 109, s'étendant vers  l'avant et la barre d'arrière 98 est munie de  deux paires d'oreilles 109, s'étendant vers  l'arrière; les paires d'oreilles 108 et 109 sont  reliées, par des bielles 110, aux extrémités  supérieures de leviers 111 et 112 qui sont  montés sur le devant et à l'arrière     respec-          tiv    enment, du socle mobile 31.  



  Le levier 112 (fig. 6 et 7) qui actionne la  barre 98 travaillant en arrière des matrices  inférieures, pivote sur un axe i13 monté  dans des portées 114 assujetties à l'arrière  du socle 31. Un galet M est monté près de  l'extrémité inférieure du levier 112 et porte  confire une carne 116 montée sur un arbre  transversal 117 supporté dans des paliers  118 assujettis à l'arrière du socle mobile.  Une extrémité de l'arbre 1i7 porte une roue  hélicoïdale 119 qui engrène avec une roue  correspondante 120 montée sur l'arbre 87  (fig. 5).  



  La roue hélicoïdale 120 est reliée, par un  manchon 121, à la came 86 qui actionne le  levier relié aux tiges d'entraînement 51 et  ce manchon est pourvu de collerettes 122    qui sont situées sur les cieux côtés d'une  portée 123 formée sur le prolongement laté  ral 56 du socle mobile. La portée 123 assure  le mouvement de translation (le la roue  dentée 120 et de la came S6 à l'unisson avec  le socle mobile lorsque celui-ci est mù, vers  l'intérieur ou vers l'extérieur, sur le bâti  principal de manière à maintenir ainsi les  engrenages en prise. La roue hélicoïdale 120  et la came 86 sont disposées pour glisser  sur une languette 124 qui est prévue sur  l'arbre 87 et qui empêche toute rotation in  dépendante de cette roue dentée et de cette  came.  



  L'une des extrémités d'une bielle 125 est  articulée sur un axe 126 prévu sur le levier  112 en un point situé entre l'axe 113 et le  galet 115, tandis que l'extrémité opposée  de cette bielle 125 passe à travers un bloc  127, monté à pivot sur le levier 111, pour  actionner la barre de devant 98. L'extrémité  inférieure du levier 111 pivote clans une  paire d'oreilles 128 sur le devant du socle  mobile.  



  L'éxtrémité de la bielle 125 qui passe à  travers le lbloc 127 est pourvue d'un ressort  à boudin 129 dont une des extrémités porte  contre ledit bloc et l'extrémité opposée con  tre des contre-écrous 130 vissés sur l'extré  mité filetée de ladite bielle. Des écrous 131  portent contre la face interne du bloc 137.  



  Le ressort 129, concurremment avec les  ressorts i03 prévus sur les tiges des     tamn-          pons-poussoirs        9'7,    offre une élasticité suffi  sante pour     empècher    toute     rupture    des par  ties actives au cas où un corps     étran-er     tomberait entre lesdits tampons, ou clans le  cas où les matrices inférieures, au les par  ties y reliées, viendraient à     s'enrayer    pour  une cause quelconque.  



  L'extrémité inférieure du levier 11.2     est     pourvue d'un ressort 132 dont     l'extrérniti     opposée est reliée à une console:     i33    assu  jettie au devant du socle mobile. Ce ressort,  132 est suffisamment. fort. pour     assurer    que  le galet 115 s'appuie     confinuelleiuent    contre  la came     1i6.         Dans le rebord arrière de     l'ébauche    de  couvercle 47 (fig. 29) sont formées des en  coches 134 entre lesquelles est prévue une  patte 135 destinée à la formation des par  ties màles des charnières.  



  Le devant de la matrice inférieure 321  (fig. 30, 31 et 41) est, pourvu de deux saillies  136 et d'un renfoncement 137 et le devant  de la matrice supérieure 32 (fig. 30, 31 et 41)  présente deux renfoncements 138 et une  languette saillante 129. Les renfoncements  138 et la languette saillante i39 constituent  des contreparties pour les saillies 136 et le  renfoncement 137, respectivement, et lors  que la     matrice    supérieure descend sur la  matrice inférieure,

   les saillies 36 forment  des rehaussements extérieurs cintrés 140 sur  l'ébauche de corps de boîte alors due la  languette 139 forme un renfoncement 141  dans la matière entre ces     rehaussements.     Les saillies 136 et le renfoncement 13i sont  conformés de faon à réaliser une coupure  verticale 142 aux extrémités internes des  rehaussements (fig. 32).  



  La partie arrière de la matrice inférieure  32' est pourvue d'une nervure longitudinale  ment disposée 143 de la même longueur que  la patte 135 du rebord arrière de l'ébauche  de couvercle, ou un peu plus longue que  cette patte. Sur la matrice supérieure 32 sont  formées deux nervures d'étirage parallèles  144 et 145, avec une rainure intermédiaire  146, qlui constitue la contrepartie de la ner  vure 143. La nervure 145 est légèrement  plus haute que la nervure 144 et, à mesure  que la matrice supérieure descend, cette  nervure 145 recourbe le bord de la patte 135  de l'ébauche de couvercle par dessus le bord  interne de la nervure 143 avant que la ner  vure 144 porte sur la région interne de la  dite patte 135.

   La courbure et le pinçage du  bord de la nervure 145 assurent un étirage  et une courbure exacte d     e    la patte pour la  cintrer suivant une forme semi-tubulaire,  voir en 147 (fig. 33).  



  Les blocs à matrices inférieurs sont en  taillés à leurs parties inférieures pour faire  de la place pour les rebords de devant des    ébauches de couvercle et de corps de boîte  ainsi que pour les plates-formes horizontale  ment disposées 148 (fig. 6 et 7), qui sont ac  tionnées pour se soulever légèrement et sou  lever les ébauches de couvercle et de corps  de boîte des éléments conformateurs prévus  sur les matrices inférieures, au moment où  les matrices supérieures se relèvent. Les  plates-formes 148 sont situées sous les côtés  arrière et avant du premier et du second  blocs à matrices et elles sont montées de  façon à pouvoir être abaissées dans des ca  naux 149, formés transversalement clans le  dessus du socle mobile.

   Les plates-formes 148  sont pourvues de queues filetées 150 qui sont  ajustablement assujetties, par des écrous  151, à une traverse 152. Les plates-formes 148  sont normalement de niveau avec les bandes  d'usure 72 et supportent les ébauches de  couvercle et de corps de boîte pendant que  celles-ci sont poussées par les tampons-pous  soirs sur les matrices.  



  La traverse 152 est solidement assujettie,  par des écrous 153, à une tige verticale cou  lissante 154 qui, à son extrémité supérieure,  est guidée dans un coussinet 155 prévu dans  le     dessus        chi    socle mobile, tandis que son  extrémité inférieure est guidée dans un  coussinet.     156    prévu clans la partie infé  rieure du socle mobile.

   Un ressort<B>157</B> en  tourant cette tige, tend à la repousser     cons-          lamment    de bas en haut., son     extrémité        in-          férieure    reposant sur le     coussinet    156 et son  extrémité supérieure portant contre des  écrous<B>158</B> vissés sur la tige 154 et permet  tant d'augmenter ou clé diminuer la pres  sion     exercée    par le     ressort    157.  



  Un bossage descendant 159 est assujetti  à la     partie    inférieure du     porte-matrice    28  et, dans ce bossage, est     ajustablement    mon  tée une fige 160 qui est destinée à porter  sur l'extrémité     supérieure    de la tige     154     juste avant que les matrices supérieures ren  contrent. les matrices inférieures.     La,    tige       '60    a pour mission de faire- descendre la  tige     154    et les plates-formes     14.9    avant que  les matrices commencent à se rencontrer sur      le clos des ébauches de couvercle et de corps  de boîte.  



  Lorsque les plates-formes 148 sont abais  sées, les devants des ébauches de, couvercle  et de corps de boite sont laissés en suspen  sion dans les évidements prévus à la, base  des blocs à matrices 45. Ceci a pour but de  les empêcher d'être déformés lorsque les  matrices supérieures descendent.  



  Le coin antérieur de la troisième matrice  inférieure est arrondi (fig. 9) pour permet  tre au rebord du corps de boîte de passer       aisément    sur lui, et de se soulever légère  ment pour laisser le devant du rebord du  corps de boîte suspendu à l'intérieur de  l'évidement prévu à la base du bloc à ma  trices     correspondant.    On peut régler la lon  gueur active de la tige 160 en desserrant un  contre-écrou 161 et en vissant ou en dévis  sant, suivant le cas, la tige dans le bossage  159.  



  Lorsque les matrices supérieures com  mencent à s'élever après avoir conformé le  dos de l'ébauche de couvercle et de corps de  boîte comme cela a été décrit ci-dessus la  tige 1G0 s'élève de la tige 154, en permettant  par cela-même aux plates-formes 148 de se re  lever à leurs positions normales et à permet  tre à l'ébauche ale couvercle et de corps de  boîte de se dégager des éléments     conforma-          teurs    prévus sur la matrice inférieure.  



  Lorsque les ébauches de couvercle et de  corps de boîte sont dégagées des éléments  conformateurs prévus, sur la matrice infé  rieure 321, elles sont mues de dedans en de  hors par des bras éjecteurs courbes 162  (fig. 8, et placées en avant des doigts 163  prévus sur les tiges d'entraînement 51.  



  Les parties externes des bras éjecteurs  courbes 162 sont ajustablement assujetties,  au moyen de fentes 164 et de vis de pression  1.65, oux barres 98 et leurs branches internes  s'incurvent vers le bas pour s'introduire entre  les matrices inférieures. Les extrémités in  ternes des bras éjecteurs 162 sont pourvues  de plaques 166 qui sont disposées pour se  mouvoir dans des évidements 167 (fig. 4)  formés clans les côtés des blocs à matrices    45. Lorsque les barres 9)S s'éloignent ales ma  trices inférieures, les plaques 166 prévues  sur les bras éjecteurs 162 portent contre les  bords des ébauches de     couvercle    et Cie corps  de boite et éloignent celles-ci desdites ma  trices.  



  Les plaques 166, prévues sur les bras     éjec-          teurs,    concurremment avec les faces avant et  arrière des blocs à matrices 45, forment l'un  des côtés de deux glissières 16S qui guident les  ébauches de couvercle et de     corps    de boite  d'une matrice inférieure à une autre. Les  côtés opposés des glissières 168 sont consti  tués par des joues 169 qui sont fixées à la  partie supérieure du socle mobile. Les joues  169 possèdent à leur partie supérieure une  lèvre surplombante et elles sont pourvues  d'ouvertures 170 pour permettre le libre  mouvement des tampons-poussoirs 97.

   Les  lèvres surplombantes des joues 169 peuvent  être faites amovibles pour permettre aux  ébauches de couvercle et de corps de boîte  d'être commodément retirées en un point  quelconque des glissières.  



  Lorsqu'une ébauche de couvercle et une  ébauche de corps dle boîte 47 et 45 respec  tivement, ont été enlevées de la première  matrice inférieure     321,    elles     sont    entraînées  le long des glissières 168 à la seconde ma  trice inférieure 331 par les doigts 163 lors  de, la course rentrante suivante des tiges  d'entraînement 51. L'ébauche de couvercle  et l'ébauche de corps de boîte sont     alors     poussées sur .la seconde matrice inférieure  331 par les     tampons-poussoirs        9'7    qui travail  lent en avant et en arrière d'elle.  



  La partie antérieure de la matrice  inférieure<B>331</B>     (fig.    34, 35 et 42) pos  sède deux saillies formant éléments de  cisailles<B>171,</B> qui sont situées au-des  sous des parties à rehaussements 140  formés sur le dos de l'ébauche de corps de  boite. La matrice supérieure 33 présente  des évidements rectangulaires     17?    à parois  formant     contre-éléments    de cisailles par rap  port aux saillies     171    pour cisailler le rebord  de.     l'ëbauche    de corps de boite légèrement  au delà des bouts des rehaussements 140.

        Les languettes rectangulaires de métal  ainsi     limitées    par les fentes de cisaillement  sont repoussées vers l'extérieur, à partir du  dos de l'ébauche 48 dans la fermeture des  matrices par le dos incliné des saillies 171  de sorte qu'elles prendront la position re  levée indiquée en 173 (fig. 36).  



  Un évidement 174 formé dans la face (le  la matrice 331 sert à recevoir la partie ren  foncée i41 formée sur le dos de l'ébauche  de corps de boîte.  



  La partie arrière de la matrice inférieure  331 possède deux mortaises 175 (fig. 42) qui  sont situées sous le rebord arrière de  l'ébauche de couvercle, aux extrémités in  ternes des encoches 134. La matrice supé  rieure 33 est pourvue de deux     emporte-          pièces    176 (fig. 34 et 35) disposés en aligne  ment vertical avec les mortaises 175 et, lors  que la matrice supérieure 33 descend, les  emporte-pièces découpent en 177 des parties  de l'ébauche de couvercle, comme cela est  représenté par les lignes pointillées à la  fig. 33.

   Le découpage des parties en 177  isole, comme cela est représenté à la fig. 37,  ou dégage les parties terminales de la patte  semi-tubulaire 147 pour former dles parties  mâles de charnière 178 susceptibles de pi  voter dans les rehaussements cintrés 140  prévus sur le dos de l'ébauche de corps (le  boite 48.  



  Les morceaux de métal découpés par les  emporte-pièces 170 descendent, à travers les  mortaises 175, à des couloirs de décharge 179  qui les emmènent de la machine.  



  Le côté arrière de la matrice supérieure  33 est pourvu d'une sellette d'arrachement.  à ressort, 180, conformée de manière à s'ac  commoder aux emporte-pièces 176. Un évi  dement 181, formé dans cette sellette i80  reçoit la partie centrale de la patte     semi-tu-          bulaire    147 formée sur le clos de l'ébauche  de couvercle.  



  Lorsque les parties de métal en 177 ont.  été enlevées et que les languettes à     rehaus-          sements    cintrés 173 ont été relevées, comme  cela est représenté aux fig. 35 et 36, la ma  trice supérieure 33 s'élève et le corps de    boîte ainsi que le couvercle sont mus, de  dedans en dehors, de la matrice inférieure  331 clans la glissière 168 par les bras     éjec-          l    eurs 162.  



  Le corps (le boîte et le couvercle défini  tivement conformés par la seconde matrice  seront alors amenés en face du devant et du  clos, respcctivement, de la troisième matrice  inférieure, 341, par la course rentrante sui  vante des tiges d'entraînement 51.  



  La troisième matrice inférieure 341 est  plus étroite que les matrices 321 et 331 et sa,  face antérieure est verticale alors que sa  face arrière est inclinée de haut en bas.  comme cela est représenté à la fig. 9.  



  Le corps (le boîte est poussé sur le devant  de la matrice inférieure 341 par un     tampon-          poussoir    97 disposé et fonctionnant comme  cela a été décrit ci-dessus. A mesure que le       couvercle    est entraîné en avant, en face de  l'arrière de la troisième matrice 341, il est  placé dans un porte-couvercle 182 (fig. 9, 22  et 23) qui est monté sur une tige 183     élasti-          quenment    supportée dans un bossage 184 for  mé sur un bras coudé pivotant 1855. La tige  183 est ajustablement montée clans le bos  sage 184 de la même faon que les tiges 99  sont montées dans les trous 100 des barres  98.

   Le lbras coudé 185 pivote sur une cheville  18g6, qui est supportée clans le socle mobile,  et un galet 187 est, prévu à l'endroit dit coude  dudit bras de manière à s'appuyer sur une  came 188 montée sur l'arbre 117 qui passe  transversalement à l'arrière dut socle mo  bile     :

  31.    1_e galet     157    est maintenu     cri    contact       avec    la came     1S8        ait    moyen d'un ressort 189       dont    l'une des     extrémités    est assujettie au  dit bras au-dessous de pivot de celui-ci,       alors    que     soit    extrémité opposée est assu  jettie à une     vis    190     (fig.    9)     ajustable    sur le       (levant    du socle mobile 31.  



  Un prolongement.     antérieur    191 est formé       sur    la partie     pivotanle    du bras 185 et, sur ce  prolongement, est articulée l'extrémité in  férieure     d'une    tige (le poussée verticale 192,  qui passe à     travers    un trou     i93        (fig.    3) du  troisième bloc à matrices et, s'élève normale-      ment au-dessus de l'arrière de la troisième  matrice 3l1.  



  Le couvercle 47 s'adapte nettement entre  des rebords 194 prévus sur le dessus et le  dessous du porte-couvercle 182 et est retenu  clans celui-ci par un bras à ressort 195 dont  une traverse 196 porte contre le rebord du  couvercle lorsque le porte-couvercle oscille  en avant sous l'action de la came 188.  



  Le bras 195, qui porte la traverse 196, est  assujettie à un bloc 197 qui est monté à  pivot sur la cheville 186 portant le bras  coudé 185. Sur le bloc 197 est formée une  oreille 198, à laquelle est attachée l'une des  extrémités d'un ressort 199 dont l'extrémité  opposée est reliée au socle 31 de la même  manière que le ressort 189 agissant sur le  bras 185.  



  Dans le dessus du socle mobile 31 est  formée une fente 3i1 dans laquelle le bras  195 est libre d'osciller et l'extrémité arrière  de cette fente constitue un arrêt pour re  tenir le bras 195 clans sa position normale.  Lorsque le bras 195 porte contre l'extrémité  arrière de la fente 311, la traverse 196 est à  fleur du côté interne de la glissière 168.  



  La cheville 186, supportant le bras coudé  185 présente un trou longitudinal 200 (fig. 4)  et des trous radiaux 201 qui permettent le  graissage des portées des bras 185 et 195 au  moyen d'un godet graisseur adapté au bout  externe de cette cheville.  



  Une plaque -guide 202 est située de cha  que côté de la troisième matrice inférieure  341 et les extrémités de la traverse 196 assu  jettie nu bras a ressort 195, sont disposées  pour se mouvoir clans des évidements 203  formés dans lesdites plaques-guides. Ces  dernières assurent un emplacement latéral  correct du corps de boîte et du couvercle  et assurent que les parties mâles 178 des  charnières seront placées correctement     au-          dessous    des langettes à rehaussement 173  formées sur le clos du corps de boîte lors  qu'elles seront entraînées en avant clans le  porte-co uvercle 1,N2.  



  Le corps de boite 48 est, tout à fait en  place à fond sur la matrice inférieure 341    avant que le bras 185 ait été avancé à la  limite de sa course sous l'action de la came  188 et, lorsque le bras achève sa course ainsi  que cela est représenté à la fig. 23, les or  ganes de charnière mâles i78 se trouvent  directement sous les languettes 173 formées  sur le corps de boîte.  



  Lorsque la matrice supérieure 34 descend  alors, elle rabat les languettes 173 sur les  parties mâles 178 formées sur le rebord du  couvercle. La matrice supérieure 34 est faite  en deux pièces (fig. 38, 39 et 43) dont l'une  204 renferme l'autre, 205, susceptible d'y  glisser à l'encontre des ressorts d'appui 206.  La pièce coulissante 205 s'étend normale  ment au-dessous de la pièce 2M et à mesure  due la matrice descend, les deux pièces 204  et 205 sont amenées à porter une de chaque  côté des rehaussements des languettes rele  vées 173 et elles repoussent lesdites languet  tes clans leurs positions originales, de ma  nière à ce qu'elles renferment alors les     par-          tics    mâles 178.  



  Les angles inférieures contigus des deux  pièces de la matrice supérieure 34 sont  écornés en 207 pour permettre à la matrice  de     venir    porter bien à     fond    sans abîmer les  rehaussements cintrés 140, la patte     semi-tu-          bulaire    147 du rebord du couvercle ni les  parties mâles 178. La face de la matrice in  férieure 341 présente des évidements 208  conformés de façon à recevoir les bords des  parties mâles de la charnière.  



  Lorsque la matrice supérieure 34 se re  lève, le porte-couvercle 182 commence à se  mouvoir de dedans en dehors et     l'extrémité     libre du couvercle est tenue à friction entre  ledit     porte-couvercle    et la traverse 196     chi     bras 195.

   Le corps de boîte est enlevé de la  matrice inférieure 341, simultanément avec  le mouvement du     porte-couvercle        182    vers  l'extérieur, par l'action du bras     éjecteur     courbe- 162 monté à l'extrémité     -aiielie    de la  barre 98 qui porte les     tampons-poussoirs     pour les corps de boîte 4S.

   ,  Lorsque le     porte-couvercle        i@2    est pres  que revenu à sa position normale et que le  couvercle en est     dégaé,    la     ti,e-t?oussoir        19?         est repoussée de bas en haut et porte contre  l'intérieur du couvercle pour le soulever de  la matrice inférieure.

   Pour empêcher le re  bord du couvercle de rencontrer la tige-pous  soir 192 avant que celle-ci soit revenue à sa  position normale et lorsque le couvercle et  le corps de boite reliés à charnière sont dé  placés en s'éloignant du dos de la matrice  inférieure 341, la plaque-guide extérieure  202 est pourvue cd'une console inclinée 209  placée sur le chemin du couvercle et dis  posée pour le soulever au-dessus de la     tige-          poussoir    192, comme cela est représenté à  la fig. 22 par les lignes pointillées supé  rieures.  



  Pour rattraper l'usure sur les parties et  pour assurer la mise en place du porte-cou  vercle 182, exactement en alignement avec  la glissière 368 qui guide les couvercles, une  cheville d'arrêt ajustable 210 (fig. 2 et 10)  est vissée clans une console 211 assujettie à  l'arrière du socle et une oreille 212 est for  mée sur le bossage 184 pour porter contre  la cheville d'arrêt ajustable lorsque le bras  185 est ramené à sa position normale (fig. 2  et 10).  



  Le couvercle et le corps de boîte reliés à  charnière sont emmenés de la matrice infé  rieur 34e1 au moyen du doigt extérieur 163  de la tige d'entraînement 51 qui entraîne  les corps de boîte et, lorsqu'ils ont quitté  cette matrice, le couvercle s'étend à peu  près horizontalement du dos du corps de  boîte, comme représenté en fig. 24.  



  La glissière 168 pour les corps de boîte  est disposée en alignement avec une coulotte  de décharge 213 dans laquelle le couvercle  et le corps de boite reliés à charnière sont  poussés par le couvercle et le corps de boîte  reliés à charnière, qui succèdent. Le côté an  térieur de la partie d'entrée de la coulotte  213 est vertical et le côté arrière est relevé  à une position horizontale pour permettre  au couvercle qui se trouve sur le corps de  boîte de glisser librement sous lui. Ce côté  arrière de 'la partie d'entrée de la coulotte  213 s'incurve en s'inclinant graduellement  de haut en bas jusqu'à la verticale et, comme    le couvercle glisse le long de ce côté incliné  cle haut en bas, il est fermé nettement sur le  corps de boîte (fig. 24 et 25).  



  La boîte ainsi fermée passe le long de la  coulotte 213 debout sur la face opposée à la  charnière jusqu'à ce qu'elle atteigne une  chambre de basculement 214 où leur extré  mité antérieure rencontre une butée 215 qui  les fait basculer de façon à les faire reposer  sur le côté du couvercle, la boîte     étantmain-          tenue    debout par un rebord-guide 216 dans  la chambre de basculement 214 jusqu'à ce  qu'elle se trouve complètement dans     celle-          ci.    Le côté arrière de la coulotte 213 se rejoint  à la chambre de basculement 214 par une  partie inclinée de dedans en, dehors, en 217  (fig. 24).  



  La coulotte de décharge 213 est horizon  tale à plat dans sa partie faisant suite à la  chambre de basculement 214 et la boîte fer  mée est dirigée clans la partie horizontale  de la coulotte par la boite fermée qui suit.  



  Une ouverture 218 (fig. 24) est pratiquée  dans le fond de la partie horizontale, à plat  de la coulotte, près de la chambre de     bas-          culement,    cette ouverture se prolongeant par  des entailles 219 qui passent longitudinale  ment vers la chambre de     basculement.    Si  la troisième matrice ne produisait pas l'in  terconnexion entre un couverclo et-un corps  de boîte, le corps de boîte déchargé est di  rigé dans la     -coulotte    de décharge 213 et,  lorsqu'il atteint l'ouverture 218, .son bord  antérieur tombe à travers:

       celle-ci    et ses re  bords latéraux tombent clans les entailles  219 en sorte que le corps, dans son ensemble,  passe à travers l'ouverture 218 sous l'effet  de la poussée du corps de boîte     suivant    qui  arrive.     _     Si on le préfère, la     coulotte    de déchargé  213 peut être établie, à     titre-    de variante, sans  la chambre de basculement ni la partie     hÔri-          zontale    à plat et dans ce cas     l'oüverturé    218  et les entailles 219 sont pratiquées, dans la  paroi arrière<B>de</B> la     coulotte        (fig.    27),

   lé     corps     de bote exempt     de'couvercle    étant repoussé   vers l'ouverture 218 par un 'ressort plat 220  qui est assujetti au- côté antérieur de la, cou-      lotte et pénètre dans celle-ci à travers une  fente 221 formée dans la devant de la     gou-          lotte.     



  Ceux des couvercles -qui, par suite d'un  défaut de fonctionnement, ne sont pas re  liés avec des corps de boîte, sont ramenés  à leur glissière 168 par le porte-couvercle  182 et sont poussés en avant à partir du côté  gauche de la machine par le couvercle sui  vant qui arrive.  



  Les tiges d'entrainement 51 sont com  mandées de façon à se mouvoir de dedans  en dehors lorsque les couvercles et les     corps-          de    boîte ont été poussés sur, les matrices  321, 331 et 341 par les tampons- poussoirs 97  portés par les barres à mouvement alterna  tif 98, ce qui permet ainsi aux doigts 163  de passer librement en avant des corps de  boite et en arrière des couvercles. Les tiges  d'entraînement 51 commencent leur course  de retour aussitôt que lés couvercles et lés  corps de boîte ont été ramenés à leurs     glis-          sièges    respectives 168 par le mouvement des  barres 98 et des bras éjerteurs courbes 162  vers l'extérieur.  



  Il est évident que, à chaque course effec  tuée de dehors en dedans par les tiges d'en  traînement 51, un couvercle et un corps de  boîte sont entraînés dans la machine et que,  après que le porte-matrices a effectué trois  courses descendantes, un couvercle et un  corps de boîte reliés à cbarnière sortent da  la machine.  



  Le porte-matrices 28 est assujetti à la  crosse 25 au moyen de boulons verticaux  222 qui descendent à travers les fentes cou  vertes 223 formées dans le devant de ladite  crosse, et se fixent dans la tête da     porte-          matrices,    comme on le voit à la fi,g. 1.  



  Le socle mobile M'est assuj etti au bâti  par des boulons 224 qui passent à travers  dés fentes 225 pratiquées dans le dessous de  ce socle mobile et dans le bâti. Les extré  mités inférieures dé boulons 224 sont pour  vues d'écrous 226 auxquels on peut avoir  accès au moyen d'évidements 227 formés  clans lés côtés du bâti 20.    est assujettie sur, le  Une crémaillère 228 est assujettie sur le  dessous du socle mobile 31 et engrène avec  un pignon 229 porté par un arbre 230 monté  transversalement clans le bâti 20. Une extré  mité de l'arbre 230 s'étend au delà du bâti  et est carré pour recevoir une manivelle  231 au moyen de laquelle, on peut faire       tourner    l'arbre.  



  Pour libérer les extrémités libres des     cou-          lottes    ou couloirs d'alimentation 49 et 50 de '  façon à permettre de déplacer le socle 31  vers l'extérieur, on desserre la vis 58 (fig. 2)  et on relève la console 59 à la limite de la  fente 232 y formée (fig. 5), puis on la fait  basculer vers l'arrière sur la     chevillé-          pivot    60.  



  Le socle mobile 31 est disposé de, ma  nière à se mouvoir dans des guides 233 for  mes sur le bâti 20 et pour mouvoir ce socle  31 en avant ou en arrière, on desserre les  boulons 224 avec les écrous 226 ,et on     ma-          n#uvre    la manivelle 231 dans la direction  voulue. Lorsqu'on agit sur la manivelle 2h1  les fentes 223 pratiquées dans la crosse 25  et les fentes 225 ménagées dans le socle mo  bile, permettent un libre mouvement     de    ce  dernier en avant jusqu'à un point qui per  met d'avoir librement accès aux organes ac  tifs montés sur ledit socle, pour les régler  ou les remplacer.

   Le socle mobile 31 peut  être ramené dans sa position de fonctionne  ment correctè en     man#uvrant    la manivelle  231 dans la direction opposée et on peut en  suite le bloquer en position en serrant les  boulons 222 avec les écrous 226, la vis 58  après avoir remis en place la     console    59:     pèr-    .  mettant la fixation en place des couloirs 49  et 50.  



  Lé porte matrices peut être supporté dans  une     \position    haute,     au-dessus    du socle 31,  par un moyen approprié- quelconque, lors  <B>que'</B> ce -socle .est mis en     fizoüvernent    en  avant. .  



  " Si on     .le    préfère., le socle mobile 31 peut       *e    rentré et sorti,. sur le bâti de la ma  chine, au moyen d'une vis 234     (fig.    10) tra  vallant dans un -écrou 235 monté sur le  socle.     Dans    ce cas, 1_a vis 234 est montée dans      des portées, non représentées, assujetties au  bâti et elle est actionnée de la même ma  nière qu'une vis d'étau ordinaire.  



  L'engrenage reliant l'arbre 87 à l'arbre  117 sur le côté droit de la machine (fig. 4)  est protégé par une garde 236 qui est assu  jettie d'une façon détachable au prolonge  ment latéral 56 du socle mobile.  



  Les extrémités inférieures des couloirs  d'alimentation 49 et 50 sont pourvues de  moyens pour intercepter la décharge des  ébauches de couvercle et de corps de boîte  qui les traversent, quand cela est nécessaire.  Dans ce but, le levier oscillant 82 est pourvu  d'une extrémité supérieure large 237 (fig.  18) dont les extrémités portent des oreilles  238 et 239. L'oreille 238 prévue à la corne  interne de la partie 237, est disposée de façon  à se déplacer, au cours de l'oscillation du  levier 82 dans un plan vertical situé en ar  rière du plan vertical dans lequel, au cours  de l'oscillation dudit levier, se déplace l'o  reille 239 prévue sur la corne extérieure de  ladite partie 237, ainsi que cela est indiqué  par les lignes ponctuées courbes ac et b,  respectivement, à la fig. 18.  



  Les oreilles 238 et 239 du levier 82 sont  disposées pour venir en contact     avce    un bloc  240 formé à l'extrémité inférieure d'un le  vier oscillant 241 monté sur un axe 242 qui  est supporté dans les côtés du châssis de ser  rage 54. Le levier 241 se prolonge au-dessus  de l'axe 242 et est pourvu d'un poids 243.  Le levier 241 est pourvu d'un bras 244 re  posant sur les extrémités libres<B>de</B> doigts  245 disposés sur les extrémités internes d'axes  246 montés dans des portées 247 formées  sur le châssis de serrage 54.

   Les bouts ex  ternes des axes 246 portent des bras 248  qui sont reliés par un ressort 249 et les  parties centrales desdits axes sont pourvues  de bras à crochet 250 s'étendant de bas en  haut, qui sont disposés au milieu des cou  loirs 49 et 50 et sont normalement dégagés  de l'ébauche de couvercle et de l'ébauche de  corps de boîte qui se trouvent dans les ex  trémités inférieures de ces derniers.

      L'oreille 239 prévue sur la corné exté  rieure de la     large,    extrémité 237 du levier  82 est susceptible de venir en contact. avec  la face externe du bloc 240<B>du</B> levier 241  lorsque les tiges d'entraînement     59,    ont pres  que achevé leur course vers l'intérieur pour  obliger alors l'extrémité supérieure du le  vier     247.    à osciller de dedans en dehors,  comme ce sera décrit plus     ;

  loin.    Lorsque  l'extrémité supérieure du levier 241 oscille  ainsi de dedans en dehors, le bras 244 porte  de haut en bas sur les doigts 245, ce qui  oblige ainsi les ares 246 à faire une frac  tion de tour et écarte les bras 25.0 de l'é  bauche de couvercle et de l'ébauche de corps  de boite situées dans les extrémités infé  rieures des couloirs d'alimentation. Lorsque  les     bras        250    sont ainsi écartés des ébauches  de couvercle et de corps de boîte, ces  ébauches sont libres de tomber sur les gra  dins 65 au moment où les tiges d'entraîne  ment 51 ont atteint la limite de leur course  vers l'intérieur. Le levier 241 et les parties  coopérant avec lui sont représentés dans  leurs positions normales dans la     fig.    18 par  des traits pleins.

   Lorsque le levier 241 est  dans sa position normale, le poids. 243 1 em  porte sur la tension du ressort 249 et l'ex  trémité inférieure dudit levier oscille de de  hors en dedans, un peu au     de-là    du point  atteint par l'oreille 239 formée 'sur la corne  extérieure de l'extrémité large du levier 82,  lorsque celui-ci est à l'extrémité interne .de  sa course (voir lignes pointillées;     fig.    18).  



  Lorsqu'on désire intercepter l'alimenta  tion des ébauches de couvercle et de     corps   <B>de</B>  boîte afin de régler le mécanisme sans faire       passer    ces ébauches à travers la machine;  on pousse l'axe 242 en arrière de façon à  placer ainsi le bloc 240, prévu sur l'extré  mité inférieure du levier 241, sur le chemin  de l'oreille 238. Lorsque l'axe 242 est dans  sa position normale, comme cela est     repré=     sente à la     fig.    18, ce bloc 240 se trouve sur  le chemin     :de    l'oreille 239 du levier 82 et  l'axe 242 est retenu dans sa position avant.  et dans sa position arrière au moyen d'un  bonhomme     251    et de gorges annulaires 252      formé dans ledit axe.

   Lorsque, l'axe 242  étant ainsi poussé en arrière, l'extrémité  supérieure du levier 82 se meut vers l'exté  rieur, l'oreille 238 rencontre alors la face  interne du bloc 240 et fait osciller de dehors  en dedans l'extrémité chargée du-levier 241.  Le ressort 249 oblige les axes 246 à faire une  fraction de tour dans leurs portées, en ame  nant par cela-même, de dedans en dehors, les  bras 250 en position pour qu'ils viennent en  prise avec les ébauches contenues dans les  couloirs pour les supporter Lorsque l'ex  trémité inférieure du levier 243 oscille ainsi  vers l'extérieur, le bloc 240 est améné légè  rement au delà du point atteint par l'oreille  238 lorsqu'elle se trouve à l'extrémité externe  de sa course.

   L'extrémité antérieure de l'axe  242 est pourvue d'un bouton 253 permettant  de le     man#uvrer    commodément et des ar  rêts ajustables 254 (fig. 10) sont prévus pour  limiter la course d'oscillation du levier 241.  



  Il est évident que les ébauches de cou  vercle et de corps de boîte qui doivent être  reliées à charnière par l'action des     matrices     doivent descendre dans les couloirs     d'alimén-          tation    dans une position telle que leurs  côtés ouverts se trouvent en face l'un de  l'autre et que le côté des ébauches de cou  vercle sur lequel est formée la patte 335  destinée à constituer les parties mâles de la  charnières, se trouve en haut.

      Pour effectuer l'alimentation correcte des  ébauches de couvercle, une fente 255 est pra  tiquée longitudinalement dans le dessus du  couloir 49 (fig. 11) et s'étend sur à peu près  toute la longueur de ce couloir, cette fente  ay ont une largeur suffisante pour recevoir  la patte 135, prévue sur les dos des ébauches  de couvercle, pour permettre à celles-ci de  descendre librement le long du couloir sous  l'action de la pesanteur. Les ébauches de  couvercle 47, pour être amenées correcte  ment aux matrices, devront ainsi arriver  dans le couloir 49 dans une position telle  que leur patte 135, destinée à la formation  des parties mâles de la charnière, s'étende  de bas en haut pour passer dans la fente    255 et que le côté pourvu de cette patte 135  soit tourné vers l'entrée du couloir.  



  Un gradin 256 est formé au fond du cou  loir 49, près de l'entrée de celui-ci. Lorsque  le dos d'une, ébauche de couvercle passe par  dessus ce gradin, il retombe sur le fond du  couloir dans une position où il est libre  de passer sous un pont 257 formé en travers  du couloir, en avant du gradin 256. Le pont  257 empêche l'introduction, dans le couloir  49, d'un couvercle présenté à ce couloir de  toute autre façon que celle susindiquée.  



  Une fente longitudinale 258 est formée  dans le couloir 49 près de son extrémité  d'alimentation, et toute matière pénétrant  dans le couloir passe à travers cette fente.  Dans les fig. 11 et 12, on a représenté, en  lignes pointillées en 259 une ébauche de  couvercle passant correctement dans le cou  loir et, en 260 on a représenté une ébauche  de couvercle commençant à descendre en po  sition correcte le long du couloir.

   En fig. 33,  on a indiqué une ébauche de couvercle en  fausse position dans le couloir; sa patte 135       venant        heurter        le        pont        2577.    \  Le couloir 50 pour les ébauches de corps  de boîte est représenté du côté droit de la       fig.        @11    et une. partie de ce couloir est sup  posée arrachée* pour montrer plus claire  ment sa. construction.  



  .Une ouverture     267.    est pratiquée dans le  fond du couloir 50 près     ..    de l'extrémité d'en-         trée    de celui-ci et est prolongée par des en  tailles 262     qui    passent longitudinalement  vers- l'ouverture d'entrée dudit couloir. La  largeur de l'ouverture     261    est moindre que  la moitié de     la-,largeur    d'une ébauche de  corps. de boîte 48.  



  Lorsqu'une ébauche de. corps de, boite est  amenée le -fond en dessus, - donc en mau  vaise position dans le couloir 50, son bord  antérieur tombe à     travers    l'ouverture 261 et  ses bords latéraux tombent dans les entail  les 262 en sorte que l'ensemble de l'ébauche  de corps de boîte passe à travers- l'ouverture  261 sous l'action de     poussée,    de l'ébauche sui  vante qui arrive, comme cela est indiqué  en 263     (fig.   <B>Il</B> et 14). La languette 264, for-      mée par le morceau de matière existant  entre les entailles 262, empêche une ébauche  de corps de boite présentée convenablement  dans le couloir 50 clé tomber à travers l'ou  verture 261.  



  Une ouverture 265 est pratiquée clans le  fond du couloir 50 pour permettre à cles  ébauches clé corps de boîte de tomber à tra  vers elle, lorsqu'elles sont présentées en bout  dans le couloir et une partie du côté de l'ou  verture 265 est entaillée en 266 pour per  mettre à une ébauche clé tomber     dehors    si  elle vient à tourner et passe obliquement  dans le couloir.  



  Une plaque 267 est fixée sous le couloir  50, près clé l'ouverture 261 pour diriger, à  un point quelconque voulu, les ébauches de  corps de boîte tombant à travers cette ou  verture.  



  Une variante du couloir     d'alimentation     49 pour les ébauches de couvercle est repré  sentée en coupe, à la fig. 45 dans laquelle  l'extrémité inférieure du couloir est sup  posée brisée.  



  L'entrée du couloir 49 est évasée pour  permettre la libre introduction des ébauches  de couvercle, et une fente 268 est formée  dans le fond du couloir sur une distance  convenable.  



  Le couloir est fait assez large pour per  mettre à une ébauche de couvercle d'être  introduite dans une position irrégulière et  la fente 268 est suffisamment large pour  permettre à une ébauche de couvercle de  passer à     travers    elle si elle est présentée en  bout dans le couloir. Un évidement 269 est  formé sur le côté de la fente 268 pour per  mettre à une ébauche de couvercle de sortir  du couloir si elle est présentée en bout dans  celui-ci et, passe obliquement le long du  couloir.  



  Une fente 270 est pratiquée longitudinale  ment dans le devant du couloir, à partir  d'un point où il s'incurve de haut en bas  jusqu'à un point quelconque convenable, et  une fente 271, commençant en un point si  tué plus bas, est pratiquée longitudinale  ment dans le côté arrière du couloir.    Le couloir est légèrement incliné d'ar  rière en avant au-dessous (le l'extrémité     in-          férieurc    de la fente 270 et, à partir clé ce  point, un couloir d'embranchement 2i2 des  cend verticalement.  



  Le couloir est fait suffisamment pro  fond, au-dessus de l'extrémité supérieure  de la fente 271, pour permettre à la totalité  d'une ébauche de couvercle clé passer libre  ment à travers elle et, au-dessous clé l'ex  trémité supérieure (le cette fente, le couloir  est fait moins profond clé telle sorte que la  patte 135 prévue sur le clos du rebord de  l'ébauche de couvercle, se trouve obligée à  glisser dans l'une ou l'autre des fentes 270,  271 suivant, la façon dont l'ébauche de cou  vercle est présentée clans le couloir.  



  Pour diriger les ébauches de couvercle  correctement clans le couloir, elles sont ame  nées, clans l'extrémité supérieure de celui-ci,  dans une position telle due le côté de leur  rebord sur lequel se trouve la patte 135, des  tinée à la formation clos parties mafales de  la charnière, fasse saillie, clé bas en haut,  vers l'arrière.

   Les ébauches (le couvercle  amenées au     couloir    clé la façon     susdécrite     ;lissent librement (le     long    du couloir et les       pattes        135    clés     ébauches    de couvercle en  venant rencontrer une plaque inclinée     2'i3     qui est située au bas de la fente 270, obli  gent, alors     l'extrémité    antérieure clos  ébauches clé couvercle à basculer vers  l'avant.,     ei@    ligne avec la     partie    inclinée du  couloir.  



  1;     ébaudie    clé couvercle est     suspendue     momentanément à la plaque inclinée     M    et  tombe ensuite correctement clans le couloir.  Le côté arrière du couloir présente une partie  coudée vers l'extérieur,     27,i,    en un point: situé  en face clé la plaque inclinée 273 de, façon à  augmenter     suffisammentla    largeur     encepoint     pour permettre aux ébauches de couvercle de  tomber librement de la plaque inclinée.

    Lorsqu'une ébauche de     couvercle    est présen  tée clans le couloir dans une position telle  que sa patte     13:ï    se trouve au bas, elle tombe  droit le long du couloir et     pénètre    dans le  couloir (le     branchement        27.\.,.    La partie infé-      rieure lu couloir est pourvue, sur le devant,  d'une fente longitudinale 275 qui reçoit  les pattes 135 des ébauches de couvercle et  permet à celles-ci de descendre librement à  la plate-forme à gradins 53 prévue sur les  tiges d'entraînement 51.  



  La plaque inclinée 273 est assujettie à  des oreilles 276 formées sur le devant du  couloir, et on peut régler l'inclinaison de  cette plaque au moyen de vis 277 et de fentes  278 (fig. 45j.  



  Fig. 48 représente une variante du dis  positif d'application des ébauches de cou  vercle pour la troisième matrice 341, variante  qui permet de supprimer le bran à ressort  195. L'extrémité libre du bras 185 est, clans  ce cas, disposée pour supporter un électro  aimant 279 dont le noyau est assujetti à un  porte-couvercle 28o, en matière non magné  tique. L'électro-aimant 279 a une force juste  suffisante pour tenir le couvercle avec le de  gré de fermeté voulu pendant les opérations  de formation des charnières. L'enroulement  281 de l'électro-aimant est connecté, par des  fils 282, à une source de courant électrique  283. On pourrait employer un aimant per  manent de disposition ordinaire au lieu clé  l'électro-aimant sus-décrit.

Claims (1)

  1. REVENDICATION: Machine à former des éléments de char nière sur les couvercles et les corps de boîtes métalliques et à les, interconnecter à charmere, caracté risée en ce qu'une crosse montée (le façon à effectuer un mouvement de va-et-vient dans un guide du bâti de la machine est pourvue d'un porte-matrice au quel sont assujetties des matrices supé rieures coopérant avec des matrices infé rieures assujetties à un socle mobile qui, monté de façon à pouvoir glisser dans le bâti de la machine, porte des moyens de guidage pour le porte-matrices, et que des clispositifs d'entraînement et de mise en place automatiques sont prévus pour ame ner des ébauches formant les couvercles et les corps de boite, d'une façon intermittente, auxdites matrices inférieures et les y appli- quer,
    ces dispositifs d'entraînement et de mise en place étant commandés par deux arbres horizontaux montés l'un sur le côté du bâti de la machine et l'autre à l'arrière du socle et dérivant leur mouvement d'un arbre de commande principal qui, monté dans le bâti, porte une manivelle reliée, par une bielle, à la crosse précitée. SOUS-REVENDICATIONS i.
    Machine suivant la revendication, carac térisée en ce que le socle mobile porte un prolongement latéral auquel sont assujet tis des couloirs d'alimentation clans les quels les ébauches de couvercle et de corps de- boîte peuvent descendre par leur pro pre poids et au-dessous desquels sont dis posées des plates-formes à gradins assu jetties à des tiges d'entraînement montées, de façon à effectuer un mouvement de va-et-vient, sur le socle, en avant et en arrière des matrices inférieures, pour amener lesdites ébauches à ces dernières, des joues-guides, pourvues de cliquets,
    étant disposées sur les deux côtés desdites tiges d'entraînement pour assurer@l'anvan- cement correct desdites ébauches et des moyens étant prévus pour pousser celles-ci en, place sur les matrices inférieures et les en enlever.
    2 Machine suivant la revendication, carac térisée en ce qu'elle comporte trois jeun de matrices, supérieures et inférieures, les matrices des deux premiers jeux portant, sur leurs faces, des organes formeurs d'éléments de charnières alors que, sur les matrices du troisième jeu, sont prévus des. moyens pour interconnecter les élé ments de charnières. formés sur les ébauches de couvercle et de corps de boîte par les deux jeux de matrices précédents.
    3 Machine. suivant la revendication et la sous-revendication 1, caractérisée en ce que des fentes longitudinales sont. formées dans les parois des couloirs d'alimenta tion, lesquels sont assujettis à un châssis de serrage qui est disposé sur le bâti de la machine. et dans lequel est. monté, de façon à pouvoir glisser, un axe portant un levier chargé qui, sous l'action d'un le vier de commande pivotant, agit sur des bras d'arrêt pour les amener sous des ébauches de couvercle et de corps de boîte situées dans les parties inférieures des couloirs d'alimentation, afin d'inter cepter la descente de ces ébauches dans ces couloirs.
    4 Machine suivant la revendication et les sous-revendications 1 et 3, caractérisée en- ce que les couloirs d'alimentation sont pourvus de moyens pour faire sortir de ces couloirs, avant leur arrivée aux ma trices, celles des ébauches de couvercle et de corps de boîte qui sont présentées ou amenées incorrectement auxdits couloirs. 5 Machine suivant la revendication, carac térisée en ce qu'elle comporte, pour les boîtes à couvercles et à corps intercon nectés à charnière, une coulotte de dé charge qui est pourvue de moyens pour séparer automatiquement, des corps, de boite à couvercles y reliés, les corps de boite exempts de couvercle.
    0 Machine suivant la revendication et la sous-revendication 2, caractérisée en ce que, sous un bloc porte-matrice qui est disposé sur le socle et auquel est assu jettie la troisième matrice inférieure, pré sentant sur le devant une face verticale et. ayant son côté arrière incliné de bas en haut, pivote, par l'une de ses extrémités. un bras oscillant., à commande automati que, à l'extrémité opposée duquel est dis posé un porte-couvercle combiné avec des moyens pour saisir et tenir fermement le couvercle, ce porte-couverele étant des tiné à appliquer le couvercle sur la troi sième matrice inférieure.
CH86594D 1916-04-20 1917-04-19 Machine à former des éléments de charnière sur les couvercles et les corps de boîtes métalliques et à les interconnecter à charnière. CH86594A (fr)

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