CH719852A2 - Clamping device and panel saw with a clamping device - Google Patents

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Spannvorrichtung (1) zum Spannen eines Werkstücks, insbesondere an einem Maschinentisch, aufweisend eine ein Spannmittel aufweisende Spannmitteleinheit (30), eine Hammerkopfschraube (10), und eine auf die Hammerkopfschraube (10) aufschraubbare Klemmhülse (20), wobei die Spannmitteleinheit (30) einen Steckbolzen (40) umfasst, der in die Klemmhülse (20) einsetzbar und wobei der Steckbolzen (40) in der Klemmhülse (20) mit der Hammerkopfschraube (10) koppelbar ist. Ferner betrifft die vorliegende Erfindung eine Formatkreissäge mit einem Maschinentisch und mit einer Spannvorrichtung (1).The present invention relates to a clamping device (1) for clamping a workpiece, in particular on a machine table, comprising a clamping device unit (30) having a clamping device, a hammerhead screw (10), and a clamping sleeve (20) which can be screwed onto the hammerhead screw (10), wherein the clamping device unit (30) comprises a locking pin (40) which can be inserted into the clamping sleeve (20) and wherein the locking pin (40) in the clamping sleeve (20) can be coupled to the hammer head screw (10). The present invention further relates to a panel saw with a machine table and with a clamping device (1).

Description

[0001] Die vorliegende Erfindung betrifft eine Spannvorrichtung zum Spannen eines Werkstücks, insbesondere zum Spannen eines Werkstücks an einem Maschinentisch, vorzugsweises einer Formatkreissäge, mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 sowie eine Formatkreissäge mit den Merkmalen des Patentanspruchs 15. The present invention relates to a clamping device for clamping a workpiece, in particular for clamping a workpiece on a machine table, preferably a panel saw, with the features of patent claim 1 and to a panel saw with the features of patent claim 15.

[0002] Spannvorrichtungen sind aus dem Stand der Technik in unterschiedlichen Ausgestaltungen vorbekannt. Speziell für Formatkreissägen sind aus dem Stand der Technik Spannvorrichtungen vorbekannt, die mittels Exzenter oder mittels pneumatischer Spannzylinder das jeweilige Werkstück spannen. Clamping devices are known from the prior art in different configurations. Especially for panel saws, clamping devices are known from the prior art, which clamp the respective workpiece using eccentrics or pneumatic clamping cylinders.

[0003] Derartige Spannvorrichtungen haben sich in der Vergangenheit bewährt, jedoch hat es sich gezeigt, dass diese oftmals unhandlich bei der Verwendung sind, ein besonders hohes Gewicht aufweisen und in der Anschaffung kostenintensiv sind. Ausserdem können solche bekannten Spannvorrichtungen nur in vertikaler Spannrichtung genutzt werden. Such clamping devices have proven themselves in the past, but it has been shown that they are often unwieldy to use, have a particularly high weight and are expensive to purchase. In addition, such known clamping devices can only be used in the vertical clamping direction.

[0004] Hier setzt die vorliegende Erfindung an. This is where the present invention comes into play.

[0005] Die vorliegende Erfindung widmet sich der Aufgabe, eine in zweckmässiger Weise verbesserte Spannvorrichtung vorzuschlagen. Die Spannvorrichtung soll einfach handzuhaben zu sein und ein geringes Gewicht aufweisen. Ferner soll die Spannvorrichtung einfach konstruiert und in den Anschaffungskosten günstig sein. The present invention is dedicated to the task of proposing an expediently improved clamping device. The clamping device should be easy to handle and have a low weight. Furthermore, the clamping device should be of simple construction and inexpensive in terms of acquisition costs.

[0006] Diese Aufgaben werden durch eine Spannvorrichtung zum Spannen eines Werkstücks mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 sowie durch eine Formatkreissäge mit den Merkmalen des Patentanspruchs 15 gelöst. These tasks are solved by a clamping device for clamping a workpiece with the features of patent claim 1 and by a panel saw with the features of patent claim 15.

[0007] Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der vorliegenden Erfindung werden in den Unteransprüchen angegeben. Further advantageous embodiments of the present invention are specified in the subclaims.

[0008] Die erfindungsgemässe Spannvorrichtung mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 zum Spannen eines Werkstücks, insbesondere zum Spannen eines Werkstücks an einem Maschinentisch, vorzugsweise einer Formatkreissäge, weist eine ein Spannmittel aufweisende Spannmitteleinheit, eine Hammerkopfschraube und eine auf die Hammerkopfschraube aufschraubbare Klemmhülse auf. Die Spannmitteleinheit umfasst darüber hinaus vorzugsweise endseitig einen Steckbolzen, der in die Klemmhülse einsetzbar ist, wobei erfindungsgemäss vorgesehen ist, dass der Steckbolzen in der Klemmhülse mit der Hammerkopfschraube unmittelbar oder mittelbar koppelbar ist. The clamping device according to the invention with the features of patent claim 1 for clamping a workpiece, in particular for clamping a workpiece on a machine table, preferably a panel saw, has a clamping device unit having a clamping device, a hammerhead screw and a clamping sleeve which can be screwed onto the hammerhead screw. The clamping device unit also preferably comprises a locking pin at the end, which can be inserted into the clamping sleeve, it being provided according to the invention that the locking pin in the clamping sleeve can be coupled directly or indirectly to the hammerhead screw.

[0009] Die vorliegende Erfindung beruht auf der Idee, dass zur Befestigung der Spannvorrichtung die Hammerkopfschraube, insbesondere ein Gewinde der Hammerkopfschraube, sowohl mit der Klemmhülse als auch mit der Spannmitteleinheit gekoppelt werden kann, wodurch sich sowohl die Handhabung als auch die Konstruktion der vorgeschlagenen Spannvorrichtung besonders einfach und kompakt gestalten. Zum Befestigen der Spannvorrichtung, beispielsweise an einem Maschinentisch einer Formatkreissäge, kann zunächst die Hammerkopfschraube in eine dort vorgesehene Aufnahmenut, vorzugsweise eine T-Nut, eingesetzt werden. Anschliessend kann die Klemmhülse auf das aus der Aufnahmenut herausragende Gewinde der Hammerkopfschraube aufgeschraubt werden. Der Maschinentisch wird zwischen der Hammerkopfschraube und der Klemmhülse geklemmt, wodurch die Position der Klemmhülse auf dem Maschinentisch fixiert wird; darüber wiederum wird die Position der Spannvorrichtung auf dem Maschinentisch festgelegt. Anschliessend kann der Steckbolzen der Spannmitteleinheit in die Klemmhülse eingesetzt bzw. eingesteckt werden. Hier kann entweder eine Kopplung mit der Hammerkopfschraube dadurch erfolgen, dass die Klemmhülse ebenfalls mit dem Gewinde der Hammerkopfschraube verschraubt wird, oder dass der Steckbolzen in der Klemmhülse, insbesondere beim Festspannen des Werkstückes durch die Spannmitteleinheit, verklemmt und über die Klemmhülse mit der Hammerkopfschraube verbunden wird. Hierbei wird der Umstand genutzt, dass das Spannmittel Querkräfte und/oder ein Drehmoment über den Steckbolzen auf die Spannhülse überträgt, wodurch der Steckbolzen in der Klemmhülse verkanten bzw. verklemmen kann. The present invention is based on the idea that, for fastening the clamping device, the hammerhead screw, in particular a thread of the hammerhead screw, can be coupled both to the clamping sleeve and to the clamping device unit, which improves both the handling and the construction of the proposed clamping device particularly simple and compact. To attach the clamping device, for example to a machine table of a panel saw, the hammerhead screw can first be inserted into a receiving groove provided there, preferably a T-slot. The clamping sleeve can then be screwed onto the thread of the hammer head screw that protrudes from the receiving groove. The machine table is clamped between the hammer head screw and the clamping sleeve, thereby fixing the position of the clamping sleeve on the machine table; This in turn determines the position of the clamping device on the machine table. The locking pin of the clamping device unit can then be inserted or inserted into the clamping sleeve. Here, either a coupling with the hammerhead screw can take place by screwing the clamping sleeve to the thread of the hammerhead screw, or by clamping the locking pin in the clamping sleeve, especially when the workpiece is clamped by the clamping device unit, and connecting it to the hammerhead screw via the clamping sleeve . This takes advantage of the fact that the clamping device transmits transverse forces and/or torque via the locking pin to the clamping sleeve, whereby the locking pin can tilt or jam in the clamping sleeve.

[0010] In Ergebnis wird der Steckbolzen in bzw. anders ausgedrückt innerhalb des von der Klemmhülse umgebene Volumens in der Klemmhülse mit der Hammerkopfschraube unmittelbar oder mittelbar gekoppelt. As a result, the locking pin is directly or indirectly coupled to the hammerhead screw in or, in other words, within the volume surrounded by the clamping sleeve in the clamping sleeve.

[0011] Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung sieht vor, dass die Klemmhülse eine Durchgangsbohrung aufweist. Die Durchgangsbohrung verbindet zwei gegenüberliegende Stirnseiten der Klemmhülse und ist vorzugsweise koaxial zu einer Symmetrieachse der Klemmhülse angeordnet. A further advantageous embodiment of the present invention provides that the clamping sleeve has a through hole. The through hole connects two opposite end faces of the clamping sleeve and is preferably arranged coaxially to an axis of symmetry of the clamping sleeve.

[0012] Ein weiterer Aspekt der vorliegenden Erfindung sieht vor, dass die Durchgangsbohrung einen mit der Hammerkopfschraube korrespondierenden Gewindeabschnitt und einen Aufnahmeabschnitt aufweist. Der Gewindeabschnitt ist ausgebildet mit dem Gewinde der Hammerkopfschraube zusammenzuwirken und eine Schraubverbindung zwischen der Hammerkopfschraube und dem Gewindeabschnitt der Klemmhülse zu bilden. Der Aufnahmeabschnitt ist ausgebildet, dass in diesen der Steckbolzen vollständig oder teilweise eingesetzt werden kann. A further aspect of the present invention provides that the through hole has a threaded section corresponding to the hammer head screw and a receiving section. The threaded section is designed to cooperate with the thread of the hammerhead screw and to form a screw connection between the hammerhead screw and the threaded section of the clamping sleeve. The receiving section is designed so that the locking pin can be inserted completely or partially into it.

[0013] Weiterbildungsgemäss ist vorgesehen, dass die Hammerkopfschraube den Gewindeabschnitt der Klemmhülse durchragt. Bevorzugt ist das Gewinde mindestens doppelt, vorzugsweise näherungsweise dreifach, so lang wie der Gewindeabschnitt der Klemmhülse. Dadurch kann sichergestellt werden, dass im befestigten Zustand der Spannvorrichtung auf dem Maschinentisch das Gewinde der Hammerkopfschraube über den Gewindeabschnitt hinaus in die Klemmhülse ragt. According to a further development, it is provided that the hammerhead screw protrudes through the threaded section of the clamping sleeve. Preferably, the thread is at least twice, preferably approximately three times, as long as the threaded section of the clamping sleeve. This can ensure that when the clamping device is attached to the machine table, the thread of the hammerhead screw protrudes beyond the threaded section into the clamping sleeve.

[0014] Nach Massgabe einer Weiterbildung der vorliegenden Erfindung ist die Durchgangsbohrung gestuft ausgebildet. Vorzugsweise verjüngt sich die Durchgangsbohrung stufenweise von einer der zwei Stirnseiten zu der anderen der zwei Stirnseiten, wobei weiter bevorzugt in dem engsten Querschnitt der Durchgangsbohrung der Gewindeabschnitt ausgebildet ist. According to a further development of the present invention, the through hole is designed in a stepped manner. Preferably, the through hole tapers gradually from one of the two end faces to the other of the two end faces, with the threaded section further preferably being formed in the narrowest cross section of the through hole.

[0015] Weiterhin ist es vorteilhaft, wenn der Steckbolzen mindestens zwei an die Klemmhülse angepasste und stufenförmig angeordnete Kreiszylinderabschnitte aufweist. Die stufenförmig ausgebildeten Kreiszylinderabschnitte weisen unterschiedliche Durchmesser auf und sind derart angeordnet, dass sich der Steckbolzen zu einer freien Stirnseite hin verjüngt. Bevorzugt sind die Aussendurchmesser der Kreiszylinderabschnitte und die Innendurchmesser der Durchgangsbohrung der Klemmhülse derart aufeinander abgestimmt, dass ausgehend von dem Kreiszylinderabschnitt mit dem kleinsten Aussendurchmesser das Spaltmass zwischen dem jeweiligen Kreiszylinderabschnitt und der Durchgangsbohrung zunimmt. Furthermore, it is advantageous if the locking pin has at least two circular cylinder sections adapted to the clamping sleeve and arranged in a step-like manner. The step-shaped circular cylinder sections have different diameters and are arranged in such a way that the locking pin tapers towards a free end face. The outer diameter of the circular cylinder sections and the inner diameter of the through hole of the clamping sleeve are preferably coordinated with one another in such a way that, starting from the circular cylinder section with the smallest outer diameter, the gap between the respective circular cylinder section and the through hole increases.

[0016] Eine Weiterbildung der vorliegenden Erfindung sieht vor, dass der Steckbolzen an einer freien Stirnseite eine Sacklochbohrung aufweist, in welche die Hammerkopfschraube bzw. das Gewinde der Hammerkopfschraube einsetzbar ist. Die Sacklochbohrung ist bevorzugt koaxial zu der Symmetrieachse des Steckbolzens ausgebildet und kann weiter bevorzugt so bemessen sein, dass das Gewinde freistehend in die Sacklochbohrung ragen kann. A further development of the present invention provides that the locking pin has a blind hole on a free end face into which the hammerhead screw or the thread of the hammerhead screw can be inserted. The blind hole is preferably formed coaxially to the axis of symmetry of the locking pin and can further preferably be dimensioned such that the thread can protrude freely into the blind hole.

[0017] Auch kann die Sacklochbohrung mit einem Gewinde versehen sein, das mit dem Gewinde der Hammerkopfschraube korrespondiert. Die Hammerkopfschraube bzw. das Gewinde der Hammerkopfschraube kann in das Gewinde der Sacklochbohrung bzw. der Klemmhülse eingeschraubt werden. The blind hole can also be provided with a thread that corresponds to the thread of the hammerhead screw. The hammer head screw or the thread of the hammer head screw can be screwed into the thread of the blind hole or the clamping sleeve.

[0018] Darüber hinaus hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn die Klemmhülse mit einer Rändelung versehen ist. Durch das Rändel ist die Klemmhülse besonders griffig und kann von Hand festgezogen bzw. gelöst werden, um die Klemmhülse auf dem Maschinentisch in einer gewünschten Position zu fixieren. [0018] In addition, it has proven to be advantageous if the clamping sleeve is provided with knurling. The knurl makes the clamping sleeve particularly easy to grip and can be tightened or loosened by hand in order to fix the clamping sleeve on the machine table in a desired position.

[0019] Weiterbildungsgemäss kann die Spannmitteleinheit ein Schubstück, ein Werkzeug und/oder ein Messmittel umfassen. Das Schubstück ist konfiguriert, eine Spannkraft auf das jeweilige zu spannende Werkstück aufzubringen und kann vorzugsweise in dem bestimmungsgemässen Gebrauch der Spannvorrichtung in der Horizontalen oder in der Vertikalen eine Spannkraft auf das Werkstück aufbringen. [0019] According to a further development, the clamping device unit can comprise a thrust piece, a tool and/or a measuring device. The thrust piece is configured to apply a clamping force to the respective workpiece to be clamped and can preferably apply a clamping force to the workpiece in the horizontal or vertical direction when the clamping device is used as intended.

[0020] Weiterhin kann die Spannmitteleinheit ferner eine Profilschiene und einen an der Profilschiene angeordneten Spannbügel umfassen, wobei das Schubteil an dem Spannbügel angeordnet ist. Die Profilschiene erstreckt sich bevorzugt in der Symmetrieachse des Steckbolzens und kann von dem Spannbügel umgriffen werden. Einenends ist an der Profilschiene der Steckbolzen angeordnet und anderenends kann eine Sicherung vorgesehen sein, welche ein ungewünschtes Lösen des Spannbügels von der Profilschiene verhindern kann. Bevorzugt ist die Profilschiene mit dem Steckbolzen stoffschlüssig verbunden. Furthermore, the clamping device unit can further comprise a profile rail and a clamping bracket arranged on the profile rail, the push part being arranged on the clamping bracket. The profile rail preferably extends in the axis of symmetry of the locking pin and can be encompassed by the clamping bracket. At one end, the locking pin is arranged on the profile rail and at the other end, a safety device can be provided, which can prevent the clamping bracket from being undesirably loosened from the profile rail. The profile rail is preferably cohesively connected to the locking pin.

[0021] Darüber hinaus hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn die Spannmitteleinheit bzw. das Schubteil als Hebelzwinge oder als Schraubzwinge ausgebildet ist. [0021] In addition, it has proven to be advantageous if the clamping device unit or the pushing part is designed as a lever clamp or as a screw clamp.

[0022] Ein weiterer Aspekt der vorliegenden Erfindung betrifft eine Formatkreissäge mit einem Maschinentisch und einer zuvor beschriebenen Spannvorrichtung zum Spannen eines Werkstücks, wobei der Maschinentisch mindestens eine T-Nut aufweist, in die die Hammerkopfschraube einsetzbar ist und der Maschinentisch zwischen der Hammerkopfschraube und der Klemmhülse zur Befestigung der Spannvorrichtung an dem Maschinentisch einklemmbar ist. A further aspect of the present invention relates to a panel saw with a machine table and a previously described clamping device for clamping a workpiece, the machine table having at least one T-slot into which the hammerhead screw can be inserted and the machine table between the hammerhead screw and the clamping sleeve can be clamped to the machine table for fastening the clamping device.

[0023] Eine vorteilhafte Weiterbildung sieht vor, dass zwischen der Klemmhülse und dem Maschinentisch ein Unterlegmittel vorgesehen ist, welches einen direkten Kontakt zwischen der Klemmhülse und dem Maschinentisch verhindert, wodurch der Maschinentisch und/oder die Klemmhülse vor Beschädigungen geschützt werden können, bzw. kann. Das Unterlegmittel kann beispielsweise als Kunststoffscheibe oder Pressscheibe, vorzugsweise aus einem weichen Metall oder dergleichen, hergestellt sein. An advantageous development provides that a shim is provided between the clamping sleeve and the machine table, which prevents direct contact between the clamping sleeve and the machine table, whereby the machine table and/or the clamping sleeve can be protected from damage . The shim can be made, for example, as a plastic disk or press disk, preferably made of a soft metal or the like.

[0024] Nachfolgend werden unter Bezugnahme auf die begleitende Zeichnung zwei Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung im Detail beschrieben. Es zeigen: Figur 1 eine perspektivische Darstellung der erfindungsgemässen Spannvorrichtung gemäss eines ersten Ausführungsbeispiels, aufweisend eine Spannmitteleinheit mit einem Steckbolzen, eine Hammerkopfschraube und eine auf die Hammerkopfschraube aufschraubbare Klemmhülse, Figur 2 eine Seitenansicht der Spannvorrichtung gemäss Figur 1, Figur 3 eine teilweise geschnittene und vergrösserte Detaildarstellung des Steckbolzens, der Klemmhülse und der Hammerkopfschraube und Figur 4 eine teilweise geschnittene Darstellung eines zweiten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemässen Spannvorrichtung.Two exemplary embodiments of the present invention are described in detail below with reference to the accompanying drawing. Show it: Figure 1 is a perspective view of the clamping device according to the invention according to a first exemplary embodiment, having a clamping device unit with a locking pin, a hammer head screw and a clamping sleeve that can be screwed onto the hammer head screw, Figure 2 is a side view of the clamping device according to Figure 1, Figure 3 is a partially sectioned and enlarged one Detailed representation of the locking pin, the clamping sleeve and the hammer head screw and Figure 4 is a partially sectioned representation of a second exemplary embodiment of a clamping device according to the invention.

[0025] In der nachfolgenden Figurenbeschreibung und in den begleitenden Figuren werden gleiche oder funktional gleiche Bauteile mit den gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet. Darüber hinaus sind in den Figuren nicht alle gleichen oder funktional gleichen Bauteile mit einer Bezugsziffer versehen. In the following description of the figures and in the accompanying figures, identical or functionally identical components are identified with the same reference numerals. In addition, not all of the same or functionally identical components are provided with a reference number in the figures.

[0026] Figur 1 zeigt eine perspektivische Darstellung der erfindungsgemässen Spannvorrichtung 1 zum Spannen eines (nicht dargestellten) Werkstücks, insbesondere zum Spannen eines Werkstücks an einem (nicht dargestellten) Maschinentisches, vorzugsweise eines Maschinentisches einer (nicht dargestellten) Formatkreissäge. Die Spannvorrichtung 1 umfasst eine Hammerkopfschraube 10, eine auf die Hammerkopfschraube 10 aufschraubbare Klemmhülse 20 und eine ein Spannmittel aufweisende Spannmitteleinheit 30. 1 shows a perspective view of the clamping device 1 according to the invention for clamping a workpiece (not shown), in particular for clamping a workpiece on a machine table (not shown), preferably a machine table of a panel saw (not shown). The clamping device 1 comprises a hammerhead screw 10, a clamping sleeve 20 which can be screwed onto the hammerhead screw 10 and a clamping device unit 30 having a clamping device.

[0027] Die Hammerkopfschraube 10 umfasst gemäss den Darstellungen in den Figuren 2 und 3 einen Ankerabschnitt 12 und ein Gewinde 14. Der Ankerabschnitt 12 ist eingerichtet bzw. konfiguriert, in eine (nicht dargestellten) Aufnahmenut, insbesondere eine T-Nut, des Maschinentisches eingesetzt zu werden, und einen (nicht dargestellten) Hinterschneidungsbereich in der Aufnahmenut zu hintergreifen. Das Gewinde 14 steht von dem Ankerabschnitt 12 ab, und ragt in dem bestimmungsgemäss in die Aufnahmenut eingesetzten Zustand aus der Aufnahmenut heraus. 2 and 3, the hammerhead screw 10 comprises an anchor section 12 and a thread 14. The anchor section 12 is set up or configured to be inserted into a receiving groove (not shown), in particular a T-slot, of the machine table to be, and to reach behind an undercut area (not shown) in the receiving groove. The thread 14 protrudes from the anchor section 12 and protrudes from the receiving groove when it is properly inserted into the receiving groove.

[0028] Die Klemmhülse 20 kann detailliert den Figuren 2 und 3 entnommen werden. Die Klemmhülse 20 ist bevorzugt ein rotationssymmetrischer Zylinderkörper und weist eine erste Stirnseite 28 und eine zweite Stirnseite 29 auf, wobei die erste Stirnseite 28 und die zweite Stirnseite 29 auf gegenüberliegenden Seiten in einer Symmetrieachse des Zylinderkörpers angeordnet sind. Die Klemmhülse 20 weist weiterhin eine Durchgangsbohrung 22 auf, welche die erste Stirnseite 28 und die zweite Stirnseite 29 verbindet. Die erste Stirnseite 28 kann eine Auflagefläche ausbilden, durch welche die Spannvorrichtung 1 auf dem Maschinentisch abgestützt werden kann. Demnach ist bei der bestimmungsgemässen Verwendung der Spannvorrichtung 1 die erste Stirnseite 28 dem Maschinentisch zugewandt. [0028] The clamping sleeve 20 can be seen in detail in Figures 2 and 3. The clamping sleeve 20 is preferably a rotationally symmetrical cylinder body and has a first end face 28 and a second end face 29, the first end face 28 and the second end face 29 being arranged on opposite sides in an axis of symmetry of the cylinder body. The clamping sleeve 20 also has a through hole 22, which connects the first end face 28 and the second end face 29. The first end face 28 can form a support surface through which the clamping device 1 can be supported on the machine table. Accordingly, when the clamping device 1 is used as intended, the first end face 28 faces the machine table.

[0029] Die Durchgangsbohrung 22 ist vorzugsweise koaxial zu der Symmetrieachse der Klemmhülse 20, welche im vorliegenden Fall ebenfalls als Achse X bezeichnet wird, angeordnet und weist einen Gewindeabschnitt 23 und einen Aufnahmeabschnitt 25 auf. The through hole 22 is preferably arranged coaxially to the axis of symmetry of the clamping sleeve 20, which in the present case is also referred to as the axis X, and has a threaded section 23 and a receiving section 25.

[0030] Der Gewindeabschnitt 23 ist im Bereich der ersten Stirnseite 28 ausgebildet und erstreckt sich von dort entlang der Achse X in Richtung der zweiten Stirnseite 29. Darüber hinaus ist der Gewindeabschnitt 23 auf das Gewinde 14 der Hammerkopfschraube 10 abgestimmt, wodurch das Gewinde 14 mit dem Gewindeabschnitt 23 eine Schraubverbindung bilden kann. The threaded section 23 is formed in the area of the first end face 28 and extends from there along the axis the threaded section 23 can form a screw connection.

[0031] Der Aufnahmeabschnitt 25 ist konfiguriert, den Steckbolzen 40 der Spannmitteleinheit 30, zumindest bereichsweise, aufzunehmen. Die Schnittdarstellung gemäss Figur 3 zeigt, dass die Durchgangsbohrung 22 gestuft ausgebildet ist. Die Durchgangsbohrung 22 weitet sich stufenweise ausgehend von der ersten Stirnseite 28 zu der zweiten Stirnseite 29, wobei mindestens eine Stufe am Ende des Gewindeabschnitts 23 ausgebildet ist. Der Aufnahmeabschnitt 25 kann zwei über eine weitere Stufe getrennte Abschnitte mit unterschiedlichen Innendurchmessern aufweisen. The receiving section 25 is configured to receive the locking pin 40 of the clamping device unit 30, at least in some areas. The sectional view according to Figure 3 shows that the through hole 22 is stepped. The through hole 22 widens gradually starting from the first end face 28 to the second end face 29, with at least one step being formed at the end of the threaded section 23. The receiving section 25 can have two sections with different inner diameters, separated by a further stage.

[0032] Der Steckbolzen 40 der Spannmitteleinheit 30 kann im Detail den Figuren 2 und Figur 3 entnommen werden, wobei ersichtlich ist, dass der Steckbolzen 40 an die Form des Aufnahmeabschnittes 25 der Klemmhülse 20 angepasst ist. The locking pin 40 of the clamping device unit 30 can be seen in detail in Figures 2 and 3, whereby it can be seen that the locking pin 40 is adapted to the shape of the receiving section 25 of the clamping sleeve 20.

[0033] Der Steckbolzen 40 weist eine freie Stirnseite 41 auf, in welche eine Bohrung, vorzugsweise eine Sacklochbohrung 42, eingebracht ist. In die Bohrung kann das Gewinde 14 der Hammerkopfschraube 10 bevorzugt freiläufig eingesetzt werden. Die Sacklochbohrung 42 ist bevorzugt koaxial zu der Symmetrieachse des Steckbolzens 40 angeordnet. The locking pin 40 has a free end face 41, into which a hole, preferably a blind hole 42, is made. The thread 14 of the hammer head screw 10 can preferably be inserted freely into the hole. The blind hole 42 is preferably arranged coaxially to the axis of symmetry of the locking pin 40.

[0034] Auch kann die Bohrung mit einem Gewinde 44 versehen sein, wobei das Gewinde 44 mit dem Gewinde 14 der Hammerkopfschraube 10 korrespondiert. Die Gewinde 14, 44 können eine Schraubverbindung bilden, welche im späteren noch detailliert beschrieben werden wird. The bore can also be provided with a thread 44, the thread 44 corresponding to the thread 14 of the hammer head screw 10. The threads 14, 44 can form a screw connection, which will be described in detail later.

[0035] Figur 3 zeigt, dass der Steckbolzen 40 mindestens zwei an die Klemmhülse 20 angepasste und stufenförmig benachbart zueinander angeordnete Kreiszylinderabschnitte 47, 48 aufweisen kann, wobei sich der Steckbolzen 40 zu der freien Stirnseite 41 verjüngt. Der erste Kreiszylinderabschnitt 47 erstreckt sich von der freien Stirnseite 41. 3 shows that the locking pin 40 can have at least two circular cylinder sections 47, 48 which are adapted to the clamping sleeve 20 and arranged in a step-like manner adjacent to one another, with the locking pin 40 tapering towards the free end face 41. The first circular cylinder section 47 extends from the free end face 41.

[0036] Im Bereich der freien Stirnseite 41 kann der Steckbolzen 40 eine Fase aufweisen, durch die eine vereinfachte Handhabung beim Einsetzen des Steckbolzens 40 in die Klemmhülse 20 bewerkstelligt werden kann. In the area of the free end face 41, the locking pin 40 can have a chamfer, through which simplified handling when inserting the locking pin 40 into the clamping sleeve 20 can be achieved.

[0037] Die Innendurchmesser des Aufnahmeabschnitts 25 und der Kreiszylinderabschnitte 47 und 48 sind bevorzugt derart aufeinander abgestimmt, dass ein Spaltmass zwischen der Klemmhülse 20 und dem Steckbolzen 40 ausgehend von dem ersten Kreiszylinderabschnitt 47 zunimmt. The inner diameters of the receiving section 25 and the circular cylinder sections 47 and 48 are preferably coordinated with one another in such a way that a gap between the clamping sleeve 20 and the locking pin 40 increases starting from the first circular cylinder section 47.

[0038] Die Spannmitteleinheit 30 weist ferner eine Profilschiene 50 auf, die an der der freien Stirnseite gegenüberliegenden Seite des Steckbolzens 40 angeordnet ist. Die Profilschiene 50 steht dort bevorzugt in der Symmetrieachse des Steckbolzens 40 von dem Steckbolzen 40 und kann bevorzugt im Querschnitt I-förmig sein. The clamping device unit 30 also has a profile rail 50, which is arranged on the side of the locking pin 40 opposite the free end face. The profile rail 50 is there preferably in the axis of symmetry of the locking pin 40 of the locking pin 40 and can preferably be I-shaped in cross section.

[0039] Einenends ist an der Profilschiene 50 der Steckbolzen 40 angeordnet und anderenends kann eine Sicherung 52 vorgesehen sein, welche ein ungewünschtes Lösen des Spannbügels 55 von der Profilschiene 50 verhindern kann. Die Profilschiene 50 kann bevorzugt mit dem Steckbolzen 40 stoffschlüssig verbunden sein. Auf der Profilschiene 50 ist weiterhin ein Spannbügel 55 mit einem durch ein Bedienteil 56 betätigbares Schubstück 58 angeordnet, wobei die Profilschiene 50, der Spannbügel 55 und das Bedienteil 56 eine Hebelzwinge oder Schraubzwinge bilden können. Der Spannbügel 55 umfasst eine augenförmige Spannbügel-Buchse 54, die die Profilschiene 50 umgreifen kann und eingerichtet ist, mit der Profilschiene 50 auf bekannte Weise zu verkanten, um die Position des Spannbügels 55 auf der Profilschiene festzulegen. [0039] At one end, the locking pin 40 is arranged on the profile rail 50 and at the other end, a safety device 52 can be provided, which can prevent an unwanted loosening of the clamping bracket 55 from the profile rail 50. The profile rail 50 can preferably be connected to the locking pin 40 in a materially bonded manner. A clamping bracket 55 with a push piece 58 that can be actuated by an operating part 56 is also arranged on the profile rail 50, the profile rail 50, the clamping bracket 55 and the operating part 56 being able to form a lever clamp or screw clamp. The clamping bracket 55 includes an eye-shaped clamping bracket socket 54, which can encompass the profile rail 50 and is set up to tilt with the profile rail 50 in a known manner in order to fix the position of the clamping bracket 55 on the profile rail.

[0040] In dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Spannmitteleinheit 30 nach Art einer Schraubzwinge ausgebildet. Das Schubstück 58 und das als Drehgriff ausgebildete Bedienteil 56 sind über ein Zwingengewinde 57 mit dem Spannbügel 55 gekoppelt. Das Spannmittel ist bevorzugt derart angeordnet, dass beim Spannen ein der Spannkraft entsprechendes Drehmoment oder eine Querkraft auf die Verbindung zwischen der Klemmhülse und dem Steckbolzen wirkt. In the illustrated embodiment, the clamping device unit 30 is designed in the manner of a screw clamp. The push piece 58 and the operating part 56 designed as a rotary handle are coupled to the clamping bracket 55 via a clamp thread 57. The clamping means is preferably arranged in such a way that during clamping a torque corresponding to the clamping force or a transverse force acts on the connection between the clamping sleeve and the locking pin.

[0041] Zur Befestigung der Spannvorrichtung 1 wird zunächst die Hammerkopfschraube 10 in die Aufnahmenut des Maschinentisches eingesetzt. Anschliessend wird auf die Hammerkopfschraube 10 die Klemmhülse 20 aufgeschraubt und zwar derart, dass die erste Stirnseite 28 dem Maschinentisch zugewandt ist. Zwischen dem Maschinentisch und der Klemmhülse 20 kann, wie in den begleitenden Figuren dargestellt ist, ein Unterlegmittel 60 angeordnet sein. Das Unterlegmittel 60 verhindert einen unmittelbaren Kontakt zwischen der Klemmhülse 20 und dem Maschinentisch und schütz diesen vor Beschädigungen. Das Unterlegmittel 60 kann beispielsweise eine Kunststoffscheibe oder eine Pressscheibe sein. To fasten the clamping device 1, the hammerhead screw 10 is first inserted into the receiving groove of the machine table. The clamping sleeve 20 is then screwed onto the hammerhead screw 10 in such a way that the first end face 28 faces the machine table. A shim 60 can be arranged between the machine table and the clamping sleeve 20, as shown in the accompanying figures. The shim 60 prevents direct contact between the clamping sleeve 20 and the machine table and protects it from damage. The shim 60 can be, for example, a plastic washer or a press washer.

[0042] Die Klemmhülse 20 kann angezogen werden und der Maschinentisch wird zwischen der Klemmhülse 20 und dem Ankerabschnitt 12 der Hammerkopfschraube 10 eingespannt, wodurch die Position der Klemmhülse 20 auf dem Maschinentisch festgelegt wird. In diesem bestimmungsgemässen Zustand der Klemmhülse 20 durchragt das Gewinde 14 den Gewindeabschnitt 23 der Klemmhülse 20 und ragt in den Aufnahmeabschnitt 25 der Durchgangsbohrung 22 hinein. The clamping sleeve 20 can be tightened and the machine table is clamped between the clamping sleeve 20 and the anchor section 12 of the hammer head screw 10, thereby fixing the position of the clamping sleeve 20 on the machine table. In this intended state of the clamping sleeve 20, the thread 14 protrudes through the threaded section 23 of the clamping sleeve 20 and protrudes into the receiving section 25 of the through hole 22.

[0043] Anschliessend wird die Spannmitteleinheit 30 in die Klemmhülse 20 eingesetzt und mit der Hammerkopfschraube 10 mittelbar oder unmittelbar gekoppelt. Hierzu wird zunächst der Steckbolzen 40 in den Aufnahmeabschnitt 25 der Klemmhülse 20 eingesetzt. Dabei kann das Gewinde 14 der Hammerkopfschraube 10 in die Bohrung des Steckbolzens 40 eintauchen. The clamping device unit 30 is then inserted into the clamping sleeve 20 and coupled directly or indirectly to the hammerhead screw 10. For this purpose, the locking pin 40 is first inserted into the receiving section 25 of the clamping sleeve 20. The thread 14 of the hammer head screw 10 can dip into the bore of the locking pin 40.

[0044] Sobald der Steckbolzen 40 in den Aufnahmeabschnitt 25 der Klemmhülse 20 eingesetzt ist, kann das Schubstück 58 in Wirkkontakt mit dem zu spannenden Werkstück gebracht werden. Durch eine Betätigung des Bedienteils 56 kann das Werkstück gespannt werden. As soon as the locking pin 40 is inserted into the receiving section 25 of the clamping sleeve 20, the thrust piece 58 can be brought into effective contact with the workpiece to be clamped. The workpiece can be clamped by operating the control panel 56.

[0045] Insbesondere beim Spannen des Werkstücks kann der Steckbolzen 40 innerhalb des Aufnahmeabschnittes 25 der Klemmhülse 20 verklemmen, wodurch die Spannmitteleinheit 30 bzw. die Spannvorrichtung 1 sicher mit dem Maschinentisch verbunden werden kann. Das Spannmittel erzeugt ein einer Spannkraft entsprechendes Moment und/oder eine der Spannkraft entsprechende Querkraft, durch die der Steckbolzen 40 innerhalb der Klemmhülse 20 verkantet. In particular when clamping the workpiece, the locking pin 40 can jam within the receiving section 25 of the clamping sleeve 20, whereby the clamping device unit 30 or the clamping device 1 can be securely connected to the machine table. The clamping means generates a moment corresponding to a clamping force and/or a transverse force corresponding to the clamping force, as a result of which the locking pin 40 tilts within the clamping sleeve 20.

[0046] Für den Fall, dass die Bohrung des Steckbolzens 40 ein Gewinde 44 aufweist, kann innerhalb der Durchgangsbohrung 22 der Klemmhülse 20 der Steckbolzen 40 mit dem Gewinde 14 der Hammerkopfschraube 10 verschraubt bzw. verbunden werden. In the event that the bore of the locking pin 40 has a thread 44, the locking pin 40 can be screwed or connected to the thread 14 of the hammer head screw 10 within the through hole 22 of the clamping sleeve 20.

[0047] Die Hammerkopfschraube 10, die Klemmhülse 20, der Steckbolzen 40 und bevorzugt auch die Profilschiene 50 sind koaxial in ihrer jeweiligen Symmetrieachse angeordnet, welches in dem beispielhaften Ausführungsbeispiel anhand der eingezeichneten Achse X verdeutlicht wird. The hammer head screw 10, the clamping sleeve 20, the locking pin 40 and preferably also the profile rail 50 are arranged coaxially in their respective axis of symmetry, which is illustrated in the exemplary embodiment using the axis X shown.

[0048] Figur 4 zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung. Die Spannvorrichtung 1 gemäss des zweiten Ausführungsbeispiels ist im Wesentlichen mit der Spannvorrichtung 1 gemäss des ersten Ausführungsbeispiels identisch und umfasst eine Hammerkopfschraube 10, eine auf die Hammerkopfschraube 10 aufschraubbare Klemmhülse 20 und eine ein Spannmittel aufweisende Spannmitteleinheit 30. Figure 4 shows a second embodiment of the present invention. The clamping device 1 according to the second exemplary embodiment is essentially identical to the clamping device 1 according to the first exemplary embodiment and comprises a hammer head screw 10, a clamping sleeve 20 which can be screwed onto the hammer head screw 10 and a clamping device unit 30 which has a clamping device.

[0049] Anders als in dem ersten Ausführungsbeispiel ist jedoch das Schubstück 58 bei der bestimmungsgemässen Verwendung nicht vertikal orientiert, sondern horizontal orientiert. Ferner kann, wie dargestellt ist, der Steckbolzen 40 nur aus einem Kreiszylinderabschnitt 47 gebildet sein. Unlike in the first exemplary embodiment, however, the push piece 58 is not vertically oriented when used as intended, but rather horizontally oriented. Furthermore, as shown, the locking pin 40 can only be formed from a circular cylinder section 47.

[0050] Die Spannmitteleinheit 30 umfasst das durch das Bedienteil 56 betätigbare Schubstück 58. Das Schubstück 58 und das als Drehgriff ausgebildete Bedienteil 56 sind über ein Zwingengewinde 57 mit der Klemmhülse 20 verbunden, wobei das Zwingengewinde 57 in die als ein Fortsatz des Steckbolzens ausgebildete Profilschiene ausgebildet ist. Das Schubstück 58 und das Zwingengewinde 57 sind quer zur Achse X angeordnet. The clamping device unit 30 includes the push piece 58 which can be actuated by the control part 56. The push piece 58 and the control part 56 designed as a rotary handle are connected to the clamping sleeve 20 via a ferrule thread 57, the ferrule thread 57 being inserted into the profile rail designed as an extension of the locking pin is trained. The thrust piece 58 and the clamp thread 57 are arranged transversely to the X axis.

BezugszeichenlisteReference symbol list

[0051] 1 Spannvorrichtung 10 Hammerkopfschraube 12 Ankerabschnitt 14 Gewinde 20 Klemmhülse 22 Durchgangsbohrung 23 Gewindeabschnitt 25 Aufnahmeabschnitt 28 erste Stirnseite 29 zweite Stirnseite 30 Spannmitteleinheit 40 Steckbolzen 41 Stirnseite 42 Sacklochbohrung 44 Gewinde 47 erster Kreiszylinderabschnitt 48 zweiter Kreiszylinderabschnitt 50 Profilschiene 52 Sicherung 54 Buchse 55 Spannbügel 56 Bedienteil 57 Zwingengewinde 58 Schubstück 60 Unterlegmittel X Achse 1 clamping device 10 hammer head screw 12 anchor section 14 thread 20 clamping sleeve 22 through hole 23 threaded section 25 receiving section 28 first end face 29 second end face 30 clamping device unit 40 locking pin 41 end face 42 blind hole 44 thread 47 first circular cylinder section 48 second circular cylinder section 50 profile rail 52 fuse 54 bushing 55 clamping bracket 56 Control panel 57 clamp thread 58 thrust piece 60 washer X axis

Claims (15)

1. Spannvorrichtung (1) zum Spannen eines Werkstücks, insbesondere an einem Maschinentisch, aufweisend – eine ein Spannmittel aufweisende Spannmitteleinheit (30), – eine Hammerkopfschraube (10), und – eine auf die Hammerkopfschraube (10) aufschraubbare Klemmhülse (20), – wobei die Spannmitteleinheit (30) einen Steckbolzen (40) umfasst, der in die Klemmhülse (20) einsetzbar und – wobei der Steckbolzen (40) in der Klemmhülse (20) mit der Hammerkopfschraube (10) koppelbar ist.1. Clamping device (1) for clamping a workpiece, in particular on a machine table - a clamping device unit (30) having a clamping device, – a hammerhead screw (10), and - a clamping sleeve (20) that can be screwed onto the hammer head screw (10), - wherein the clamping device unit (30) comprises a locking pin (40) which can be inserted into the clamping sleeve (20) and - Wherein the locking pin (40) in the clamping sleeve (20) can be coupled to the hammer head screw (10). 2. Spannvorrichtung (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmhülse (20) eine Durchgangsbohrung (22) aufweist.2. Clamping device (1) according to claim 1, characterized in that the clamping sleeve (20) has a through hole (22). 3. Spannvorrichtung (1) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Durchgangsbohrung (22) einen mit der Hammerkopfschraube (10) korrespondierenden Gewindeabschnitt (23) und einen Aufnahmeabschnitt (25) aufweist, in den der Steckbolzen (40) einsetzbar ist.3. Clamping device (1) according to claim 2, characterized in that the through hole (22) has a threaded section (23) corresponding to the hammer head screw (10) and a receiving section (25) into which the locking pin (40) can be inserted. 4. Spannvorrichtung (1) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Hammerkopfschraube (10) den Gewindeabschnitt (23) durchragt.4. Clamping device (1) according to claim 3, characterized in that the hammerhead screw (10) protrudes through the threaded section (23). 5. Spannvorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Durchgangsbohrung (22) gestuft ausgebildet ist.5. Clamping device (1) according to one of claims 2 to 4, characterized in that the through hole (22) is stepped. 6. Spannvorrichtung (1) nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Steckbolzen (40) mindestens zwei an die Klemmhülse (20) angepasste und stufenförmig angeordnete Kreiszylinderabschnitte (47, 48) aufweist.6. Clamping device (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the locking pin (40) has at least two circular cylinder sections (47, 48) which are adapted to the clamping sleeve (20) and arranged in steps. 7. Spannvorrichtung (1) nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Steckbolzen (40) in der Klemmhülse (20) mit der Hammerkopfschraube (10) veschraubbar ist, oder dass der Steckbolzen (40) in der Klemmhülse (20) mit dieser verklemmbar ist.7. Clamping device (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the locking pin (40) in the clamping sleeve (20) can be screwed to the hammer head screw (10), or that the locking pin (40) can be clamped in the clamping sleeve (20) with this. 8. Spannvorrichtung (1) nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Steckbolzen (40) an einer Stirnseite (41) eine Sacklochbohrung (42) mit einen Gewinde (44) aufweist, in welches die Hammerkopfschraube (10) einschraubbar ist.8. Clamping device (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the locking pin (40) has a blind hole (42) on one end face (41) with a thread (44) into which the hammer head screw (10) can be screwed. 9. Spannvorrichtung (1) nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmhülse (20) ein Rändel aufweist.9. Clamping device (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the clamping sleeve (20) has a knurl. 10. Spannvorrichtung (1) nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Spannmitteleinheit (30) ein Schubstück (58) umfasst.10. Clamping device (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the clamping device unit (30) comprises a thrust piece (58). 11. Spannvorrichtung (1) nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Spannmitteleinheit (30) eine Profilschiene (50) und einen an der Profilschiene (50) angeordneten Spannbügel (55) mit dem Schubstück (58) umfasst.11. Clamping device (1) according to claim 10, characterized in that the clamping device unit (30) comprises a profile rail (50) and a clamping bracket (55) arranged on the profile rail (50) with the push piece (58). 12. Spannvorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass einenends an der Profilschiene (50) der Steckbolzen (40) angeordnet ist.12. Clamping device according to claim 11, characterized in that The locking pin (40) is arranged at one end on the profile rail (50). 13. Spannvorrichtung nach einem der Ansprüche 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Profilschiene (50) stoffschlüssig mit dem Steckbolzen (40) verbunden ist.13. Clamping device according to one of claims 11 or 12, characterized in that the profile rail (50) is materially connected to the locking pin (40). 14. Spannvorrichtung nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Spannmitteleinheit (30) als Hebelzwinge oder Schraubzwinge ausgebildet ist.14. Clamping device according to one of the preceding claims, characterized in that the clamping device unit (30) is designed as a lever clamp or screw clamp. 15. Formatkreissäge mit einem Maschinentisch und einer Spannvorrichtung (1) nach einem der vorgenannten Ansprüche, wobei der Maschinentisch eine T-Nut aufweist, in die die Hammerkopfschraube (10) einsetzbar ist und der Maschinentisch zwischen der Hammerkopfschraube (10) und der Klemmhülse (20) zur Befestigung der Spannvorrichtung (1) an dem Maschinentisch einspannbar ist.15. Sliding table saw with a machine table and a clamping device (1) according to one of the preceding claims, wherein the machine table has a T-slot into which the hammer head screw (10) can be inserted and the machine table between the hammer head screw (10) and the clamping sleeve (20 ) can be clamped to the machine table for fastening the clamping device (1).