CH716851B1 - Device for scraping food products and scraper knife for such a device. - Google Patents

Device for scraping food products and scraper knife for such a device. Download PDF

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CH716851B1
CH716851B1 CH01511/19A CH15112019A CH716851B1 CH 716851 B1 CH716851 B1 CH 716851B1 CH 01511/19 A CH01511/19 A CH 01511/19A CH 15112019 A CH15112019 A CH 15112019A CH 716851 B1 CH716851 B1 CH 716851B1
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Rom Pierre
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Metafil Lagirolle Sa
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Abstract

L'invention concerne un dispositif à râcler des produits alimentaires comprenant un plateau configuré pour recevoir le produit alimentaire, et un couteau-racloir (15), préférablement amovible, monté à rotation autour d'un axe de rotation passant par le centre du produit alimentaire de manière à coopérer avec une face supérieure du produit alimentaire placé sur le plateau, lequel couteau-racloir (15) est pourvu d'une poignée montée à rotation sur un axe déporté (15c) du couteau-racloir (15), lequel axe déporté (15c) est sensiblement parallèle à l'axe de rotation du couteau-racloir (15). Le couteau-racloir (15) est intégralement obtenu par frittage de poudres, en particulier métalliques ou céramiques, et ne présente aucun point de soudure.The invention relates to a device for scraping food products comprising a plate configured to receive the food product, and a scraper knife (15), preferably removable, mounted for rotation about an axis of rotation passing through the center of the food product. so as to cooperate with an upper face of the food product placed on the plate, which scraper knife (15) is provided with a handle rotatably mounted on an offset axis (15c) of the scraper knife (15), which offset axis (15c) is substantially parallel to the axis of rotation of the scraper knife (15). The scraper knife (15) is entirely obtained by sintering powders, in particular metallic or ceramic, and has no welding points.

Description

DOMAINE TECHNIQUETECHNICAL AREA

[0001] La présente invention se rapporte de manière générale à un dispositif à râcler des produits alimentaires, également communément connu sous la désignation commerciale Girolle® (Girolle® étant une marque enregistrée au nom de la présente Déposante - www.girolle.ch). The present invention generally relates to a device for scraping food products, also commonly known under the trade name Girolle® (Girolle® being a trademark registered in the name of this Applicant - www.girolle.ch).

ARRIÈRE-PLAN TECHNOLOGIQUETECHNOLOGICAL BACKGROUND

[0002] Le dispositif susmentionné est en particulier utilisé pour la dégustation du fromage connu sous l'Appellation d'origine protégée (AOP) la Tête de Moine (www.tetedemoine.ch), ou Fromage de Bellelay pour reprendre sa désignation originelle, à savoir un fromage à pâte mi-dure qui présente la particularité de se présenter sous la forme d'un pavé essentiellement cylindrique dont la partie supérieure est décalottée en vue de sa consommation. [0002] The aforementioned device is used in particular for tasting cheese known under the Protected Designation of Origin (AOP) Tête de Moine (www.tetedemoine.ch), or Fromage de Bellelay to use its original designation, namely a semi-hard cheese which has the particularity of being in the form of an essentially cylindrical block whose upper part is decapped for consumption.

[0003] La Girolle® est une invention remontant à 1981 réalisée par M. Nicolas Crevoisier originellement décrite dans le brevet suisse No. CH 635 995 A5 et le brevet européen correspondant No. EP 0 081 466 B1, lesquels brevets sont incorporés ici par référence dans leur intégralité. The Girolle® is an invention dating back to 1981 made by Mr. Nicolas Crevoisier originally described in Swiss patent No. CH 635 995 A5 and the corresponding European patent No. EP 0 081 466 B1, which patents are incorporated herein by reference. in their entirety.

[0004] Le dispositif illustré dans les Figures 1 et 2, désigné de manière générale par la référence numérique 1, est conforme au dispositif actuellement commercialisé par la Déposante sous la désignation Girolle® originale. Comme illustré dans les Figures 1 et 2, ce dispositif 1 se caractérise par un plateau 10, par exemple réalisé en bois, destiné à supporter le fromage 50 en son centre, comme illustré dans la Figure 1, lequel plateau 10 est préférablement pourvu d'un axe central 11 qui est ici configuré pour traverser axialement le fromage 50 de part en part en son centre. Comme illustré plus spécifiquement sur la Figure 2, le plateau 10 est typiquement pourvu d'une pluralité d'éléments de retenue 10a (non visibles sur la Figure 1), distribués autour de l'axe central 11, qui se projettent depuis la surface supérieure du plateau 10 de manière à coopérer avec la face inférieure du fromage 50 qui repose sur le plateau 10 et assurer ainsi une retenue du fromage 50 sur le plateau 10. Le dispositif 1 comporte par ailleurs un couteau-racloir amovible 15 monté à rotation autour de l'axe de rotation défini par l'axe central 11 de manière à pouvoir coopérer avec la face supérieure 50A, décalottée, du fromage 50, lequel couteau-racloir 15 est lui-même pourvu d'une poignée 20. Ce couteau-racloir 15 comporte, à une première extrémité, une partie tubulaire 15a qui est configurée pour être montée sur l'axe central 11, comme illustré, et assure la rotation du couteau-racloir 15 autour de l'axe central 11 et, à une autre extrémité, un axe déporté 15c, sensiblement parallèle à l'axe de rotation du couteau-racloir 15, à une extrémité duquel axe déporté 15c est placée la poignée 20. Le couteau-racloir 15 comporte, entre les deux extrémités formées par la partie tubulaire 15a et l'axe déporté 15c, une lame formant racloir 15b orientée verticalement en direction de la surface décalottée 50A du fromage 50. La poignée 20 est montée à rotation sur l'extrémité supérieure de l'axe déporté 15c de manière à pouvoir tourner sur son axe. En effectuant une rotation du couteau-racloir 15 autour de l'axe central 11, ici dans le sens des aiguilles d'une montre, tout en exerçant une légère pression vers le bas du couteau-racloir 15 sur la face supérieure 50A du fromage 50, il se forme une fine rosette 55 qui est caractéristique de ce dispositif et de son mode d'utilisation. The device illustrated in Figures 1 and 2, designated generally by the reference numeral 1, complies with the device currently marketed by the Applicant under the original Girolle® designation. As illustrated in Figures 1 and 2, this device 1 is characterized by a plate 10, for example made of wood, intended to support the cheese 50 in its center, as illustrated in Figure 1, which plate 10 is preferably provided with a central axis 11 which is here configured to pass axially through the cheese 50 right through at its center. As illustrated more specifically in Figure 2, the tray 10 is typically provided with a plurality of retaining elements 10a (not visible in Figure 1), distributed around the central axis 11, which project from the upper surface of the plate 10 so as to cooperate with the underside of the cheese 50 which rests on the plate 10 and thus ensure a retention of the cheese 50 on the plate 10. The device 1 also comprises a removable scraper knife 15 mounted to rotate around the axis of rotation defined by the central axis 11 in such a way as to be able to cooperate with the upper face 50A, with its top removed, of the cheese 50, which scraper knife 15 is itself provided with a handle 20. This scraper knife 15 comprises, at one end, a tubular part 15a which is configured to be mounted on the central axis 11, as illustrated, and ensures the rotation of the scraper knife 15 around the central axis 11 and, at another end, an offset axis 15c, substantially parallel ele to the axis of rotation of the knife-scraper 15, at one end of which offset shaft 15c is placed the handle 20. The knife-scraper 15 comprises, between the two ends formed by the tubular part 15a and the offset shaft 15c, a blade forming a scraper 15b oriented vertically in the direction of the topped surface 50A of the cheese 50. The handle 20 is rotatably mounted on the upper end of the offset shaft 15c so as to be able to rotate on its shaft. By performing a rotation of the scraper knife 15 around the central axis 11, here in the direction of clockwise, while exerting a slight downward pressure of the scraper knife 15 on the upper face 50A of the cheese 50 , a thin rosette 55 is formed which is characteristic of this device and its method of use.

[0005] Le dispositif évoqué ci-dessus peut également être utilisé avec d'autres produits alimentaires, par exemple des pavés de chocolat ou tout autre produit alimentaire présentant des caractéristiques analogues aptes à permettre la formation de rosettes, par rotation du couteau-racloir. The device mentioned above can also be used with other food products, for example blocks of chocolate or any other food product having similar characteristics capable of allowing the formation of rosettes, by rotation of the scraper knife.

[0006] Des dispositifs analogues sont décrits dans le brevet suisse No. CH 653 596 A5, la demande de brevet suisse No. CH 710 285 A2, le brevet français No. FR 2 854 880 B1, ainsi que les brevets européens Nos. EP 1 340 444 B1, EP 1 636 118 B1, EP 1 905 333 B1 et EP 1 905 556 B1. Similar devices are described in Swiss Patent No. CH 653 596 A5, Swiss Patent Application No. CH 710 285 A2, French Patent No. FR 2 854 880 B1, as well as European Patent Nos. EP 1 340 444 B1, EP 1 636 118 B1, EP 1 905 333 B1 and EP 1 905 556 B1.

[0007] Sur des versions antérieures de la Girolle®, la poignée du couteau-racloir était classiquement réalisée en bois et montée à rotation à demeure sur l'axe déporté du couteau-racloir. Cette solution n'était toutefois pas totalement satisfaisante dans la mesure où des nettoyages répétés du couteau-racloir, en ce incluse la poignée en bois, conduisait à une usure et une détérioration trop prononcée de la poignée, ce qui réduisait de manière importante la durée de vie du couteau-racloir et conduisait à la nécessité de remplacer le couteau-racloir dans son ensemble. C'est également la raison pour laquelle il n'était pas recommandé de passer le couteau-racloir avec sa poignée en bois au lave-vaisselle, car un tel traitement est de nature à exacerber les problèmes d'usure et de détérioration de la poignée en bois. [0007] On earlier versions of the Girolle®, the handle of the scraper knife was conventionally made of wood and mounted to rotate permanently on the offset axis of the scraper knife. However, this solution was not completely satisfactory insofar as repeated cleaning of the scraper knife, including the wooden handle, led to excessive wear and deterioration of the handle, which significantly reduced the life life of the scraper knife and led to the need to replace the scraper knife as a whole. This is also the reason why it was not recommended to put the scraper knife with its wooden handle in the dishwasher, as such treatment is likely to exacerbate the problems of wear and deterioration of the handle. in wood.

[0008] Au fil des ans, l'on a donc graduellement opté pour un remplacement de la poignée en bois par une poignée réalisée dans une matière plus adaptée et plus robuste à l'usage. Le dispositif 1 illustré aux Figures 1 et 2 est ainsi proposé classiquement avec un couteau-racloir 15 dont la poignée 20 est réalisée intégralement en matière plastique afin de faciliter son nettoyage et de permettre notamment un passage du couteau-racloir 15 en lave-vaisselle. [0008] Over the years, we have therefore gradually opted for replacing the wooden handle with a handle made of a material that is more suitable and more robust for use. The device 1 illustrated in Figures 1 and 2 is thus offered conventionally with a scraper knife 15, the handle 20 of which is made entirely of plastic material in order to facilitate its cleaning and in particular to allow passage of the scraper knife 15 in the dishwasher.

[0009] Ce remplacement du bois par le plastique s'est toutefois fait au détriment de l'ergonomie et de la qualité perçue pour les utilisateurs. Le choix du plastique limite par ailleurs les déclinaisons possibles en termes de design. Il subsiste donc un besoin pour un dispositif du type Girolle® dont le couteau-racloir offre une meilleure ergonomie et une plus grande qualité d'exécution, tout en assurant un nettoyage aisé du couteau-racloir, notamment au lave-vaisselle, et une durée de vie importante du couteau-racloir. [0009] This replacement of wood by plastic, however, was to the detriment of ergonomics and perceived quality for users. The choice of plastic also limits the possible variations in terms of design. There therefore remains a need for a device of the Girolle® type whose scraper knife offers better ergonomics and greater quality of execution, while ensuring easy cleaning of the scraper knife, in particular in the dishwasher, and a longer life. long life of the scraper knife.

[0010] Par ailleurs, le couteau-racloir 15 tel que représenté dans les Figures 1 et 3 est classiquement produit en plusieurs parties, à savoir la partie tubulaire 15a, la lame formant racloir 15b, et l'axe déporté 15c, parties qui sont finalement rendues solidaires l'une de l'autre par soudage. Ce procédé de fabrication, bien que globalement satisfaisant, peut cependant conduire à des défauts conduisant à une rupture du couteau-racloir 15 au niveau des points de soudure entre la partie tubulaire 15a et la lame formant racloir 15b et/ou entre l'axe déporté 15c et la lame formant racloir 15c. Furthermore, the scraper knife 15 as shown in Figures 1 and 3 is conventionally produced in several parts, namely the tubular part 15a, the blade forming a scraper 15b, and the offset axis 15c, parts which are finally made integral with each other by welding. This manufacturing process, although generally satisfactory, can however lead to defects leading to a breakage of the scraper knife 15 at the weld points between the tubular part 15a and the blade forming a scraper 15b and/or between the offset axis 15c and the scraper blade 15c.

EXPOSÉ DE L'INVENTIONDISCLOSURE OF THE INVENTION

[0011] Un but général de la présente invention est donc d'améliorer les dispositifs connus du type Girolle®. [0011] A general object of the present invention is therefore to improve the known devices of the Girolle® type.

[0012] Plus particulièrement, un but de la présente invention est de proposer une solution dont le couteau-racloir offre une meilleure ergonomie et une plus grande qualité d'exécution. [0012] More particularly, an object of the present invention is to propose a solution in which the scraper knife offers better ergonomics and greater quality of execution.

[0013] Plus spécifiquement encore, un but de la présente invention est de proposer une telle solution dont le couteau-racloir est plus robuste à l'usage, tout en offrant une grande flexibilité s'agissant de la forme ou de la configuration du couteau-racloir. [0013] Even more specifically, an object of the present invention is to provide such a solution whose scraper knife is more robust in use, while offering great flexibility with regard to the shape or configuration of the knife. -scraper.

[0014] Un but de la présente invention est encore de proposer une telle solution qui assure un nettoyage aisé du couteau-racloir, notamment au lave-vaisselle, et une durée de vie importante du couteau-racloir. Another object of the present invention is to provide such a solution which ensures easy cleaning of the scraper blade, in particular in the dishwasher, and a long service life of the scraper blade.

[0015] La présente invention répond en partie au moins à ces buts en proposant un dispositif à racler des produits alimentaires dont les caractéristiques sont énumérées dans la revendication 1. Plus précisément, il est proposé un dispositif à racler des produits alimentaires comprenant un plateau configuré pour recevoir le produit alimentaire, et un couteau-racloir, préférablement amovible, monté à rotation autour d'un axe de rotation passant par le centre du produit alimentaire de manière à coopérer avec une face supérieure du produit alimentaire placé sur le plateau, lequel couteau-racloir est pourvu d'une poignée montée à rotation sur un axe déporté du couteau-racloir, lequel axe déporté est sensiblement parallèle à l'axe de rotation du couteau-racloir. Selon l'invention, le couteau-racloir est intégralement obtenu par frittage de poudres et ne présente aucun point de soudure. The present invention responds at least in part to these aims by proposing a device for scraping food products, the characteristics of which are listed in claim 1. More specifically, there is proposed a device for scraping food products comprising a tray configured to receive the food product, and a scraper knife, preferably removable, rotatably mounted around an axis of rotation passing through the center of the food product so as to cooperate with an upper face of the food product placed on the tray, which knife -scraper is provided with a handle rotatably mounted on an offset axis of the scraper knife, which offset axis is substantially parallel to the axis of rotation of the scraper knife. According to the invention, the knife-scraper is entirely obtained by sintering powders and has no spot welds.

[0016] Selon un mode de réalisation particulièrement préféré, le couteau-racloir comporte, à une première extrémité, une partie tubulaire qui est configurée pour être montée à rotation sur un axe central du plateau, lequel axe central est configuré pour traverser axialement le produit alimentaire de part en part, à une seconde extrémité, l'axe déporté, et, entre les première et seconde extrémités, une lame formant racloir orientée sensiblement verticalement en direction de la face supérieure du produit alimentaire placé sur le plateau. Par ailleurs, la partie tubulaire, l'axe déporté et la lame formant racloir sont constitués d'une seule pièce intégralement formée par frittage de poudres, sans aucun point de soudure entre la lame formant racloir et la partie tubulaire ainsi que l'axe déporté. [0016] According to a particularly preferred embodiment, the knife-scraper comprises, at a first end, a tubular part which is configured to be rotatably mounted on a central axis of the plate, which central axis is configured to pass axially through the product. food right through, at a second end, the offset axis, and, between the first and second ends, a blade forming a scraper oriented substantially vertically in the direction of the upper face of the food product placed on the tray. Furthermore, the tubular part, the offset shaft and the blade forming the scraper are made of a single piece integrally formed by powder sintering, without any welding points between the blade forming the scraper and the tubular part as well as the offset shaft. .

[0017] Avantageusement, le couteau-racloir est intégralement obtenu par frittage de poudres métalliques ou céramiques. [0017] Advantageously, the scraper knife is entirely obtained by sintering metal or ceramic powders.

[0018] Selon une variante, le couteau-racloir peut être pourvu d'un motif pictural réalisé directement lors du frittage du couteau-racloir. According to a variant, the knife-scraper can be provided with a pictorial pattern made directly during the sintering of the knife-scraper.

[0019] Selon un mode de réalisation préféré, la poignée est montée sur l'axe déporté par l'intermédiaire d'un élément d'accouplement inséré à l'intérieur d'un logement pratiqué dans la poignée. Cet élément d'accouplement présente un logement interne dimensionné pour recevoir une extrémité de l'axe déporté et assurer le montage à rotation de la poignée sur l'axe déporté, cet élément d'accouplement étant configuré de manière à permettre un démontage et un remontage répétés de la poignée sur l'axe déporté. [0019] According to a preferred embodiment, the handle is mounted on the offset shaft by means of a coupling element inserted inside a housing made in the handle. This coupling element has an internal housing sized to receive one end of the offset shaft and ensure the rotational mounting of the handle on the offset shaft, this coupling element being configured so as to allow disassembly and reassembly repeated from the handle to the offset shaft.

[0020] De préférence, cet élément d'accouplement est retenu mécaniquement à l'intérieur du logement et comporte au moins une première portion déformable élastiquement ou plastiquement destinée à coopérer avec le logement de la poignée et agissant comme élément de retenue dans le logement. [0020] Preferably, this coupling element is mechanically retained inside the housing and comprises at least a first elastically or plastically deformable portion intended to cooperate with the housing of the handle and acting as a retaining element in the housing.

[0021] Selon une variante préférée de l'invention, l'élément d'accouplement comporte en outre une seconde portion déformable élastiquement agissant comme élément de retenue sur l'axe déporté. According to a preferred variant of the invention, the coupling element further comprises a second elastically deformable portion acting as a retaining element on the offset axis.

[0022] Dans ce contexte, l'axe déporté présente de préférence une rainure périphérique configurée pour coopérer avec la seconde portion déformable élastiquement de l'élément d'accouplement, laquelle seconde portion déformable élastiquement comporte une ou plusieurs extensions s'étendant dans une direction axiale, chaque extension étant pourvue d'un renflement radial destiné à coopérer avec la rainure périphérique. [0022] In this context, the offset axis preferably has a peripheral groove configured to cooperate with the elastically deformable second portion of the coupling element, which elastically deformable second portion comprises one or more extensions extending in one direction. axial, each extension being provided with a radial bulge intended to cooperate with the peripheral groove.

[0023] Plus particulièrement, la seconde portion déformable élastiquement de l'élément d'accouplement peut être pourvue d'une pluralité de fentes s'étendant dans la direction axiale et permettant à chaque extension de la seconde portion déformable élastiquement de se déformer élastiquement dans une direction radiale de manière à modifier un diamètre interne effectif de la seconde portion déformable élastiquement, ce afin de permettre une insertion de l'élément d'accouplement sur l'axe déporté et une retenue de l'élément d'accouplement dans la rainure périphérique une fois l'élément d'accouplement complètement inséré sur l'axe déporté. [0023] More particularly, the elastically deformable second portion of the coupling element can be provided with a plurality of slots extending in the axial direction and allowing each extension of the second elastically deformable portion to deform elastically in a radial direction so as to modify an effective internal diameter of the second elastically deformable portion, in order to allow insertion of the coupling element on the offset axis and retention of the coupling element in the peripheral groove once the coupling element is fully inserted on the offset shaft.

[0024] L'élément d'accouplement peut avantageusement être réalisé en matière plastique, préférablement par moulage par injection. The coupling element can advantageously be made of plastic material, preferably by injection molding.

[0025] La poignée peut en particulier être réalisée en bois, étant toutefois relevé que d'autres matériaux pourraient éventuellement être envisagés. La poignée pourrait ainsi alternativement être réalisée en métal. [0025] The handle may in particular be made of wood, it being however noted that other materials could possibly be envisaged. The handle could thus alternatively be made of metal.

[0026] Il est également revendiqué, au titre de la revendication 13, un couteau-racloir pour dispositif à racler selon l'invention, lequel couteau-racloir est adapté pour être monté à rotation, de manière amovible, autour d'un axe de rotation passant par le centre du produit alimentaire, lequel couteau-racloir est configuré pour recevoir une poignée montée à rotation sur un axe déporté du couteau-racloir, lequel axe déporté est sensiblement parallèle à l'axe de rotation du couteau-racloir. Le couteau-racloir est intégralement obtenu par frittage de poudres et ne présente aucun point de soudure. [0026] It is also claimed, under claim 13, a scraper knife for scraping device according to the invention, which scraper knife is adapted to be rotatably mounted, in a removable manner, around an axis of rotation passing through the center of the food product, which scraper knife is configured to receive a handle rotatably mounted on an offset axis of the scraper knife, which offset axis is substantially parallel to the axis of rotation of the scraper knife. The scraper knife is entirely obtained by sintering powders and has no welding points.

[0027] Ce couteau-racloir est de préférence caractérisé en outre par les caractéristiques énumérées ci-dessus à titre préféré et/ou avantageux. This scraper knife is preferably further characterized by the features listed above as preferred and / or advantageous.

[0028] Il est en outre revendiqué, au titre de la revendication 14, un procédé de fabrication par frittage du couteau-racloir susmentionné, le frittage du couteau-racloir étant effectué sans liant et comprenant les étapes suivantes : moulage par compression de poudres, en particulier métalliques, de manière à obtenir une préforme du couteau-racloir ; et traitement thermique de la préforme afin de causer une consolidation et une densification des poudres conduisant à la production du couteau-racloir.[0028] It is further claimed, under claim 14, a method of manufacturing by sintering the aforementioned scraper knife, the sintering of the scraper knife being carried out without binder and comprising the following steps: molding by compression of powders, in particular metal, so as to obtain a preform of the scraper knife; and heat treatment of the preform in order to cause consolidation and densification of the powders leading to the production of the scraper knife.

[0029] Il est encore revendiqué, au titre de la revendication 15, un procédé de fabrication par frittage du couteau-racloir susmentionné, le frittage du couteau-racloir étant effectué avec liant et comprenant les étapes suivantes : mélange de poudres, en particulier céramiques, avec un liant ; moulage par injection du mélange de poudres et de liant de manière à obtenir une préforme du couteau-racloir ; et traitement thermique de la préforme afin de causer une consolidation et une densification des poudres conduisant à la production du couteau-racloir.[0029] It is also claimed, under claim 15, a method of manufacturing by sintering the aforementioned scraper knife, the sintering of the scraper knife being carried out with a binder and comprising the following steps: mixture of powders, in particular ceramics, with a binder; injection molding of the mixture of powders and binder so as to obtain a preform of the scraper knife; and heat treatment of the preform in order to cause consolidation and densification of the powders leading to the production of the scraper knife.

[0030] D'autres aspects de l'invention sont exposés dans la suite de la présente description. [0030] Other aspects of the invention are set out in the remainder of this description.

DESCRIPTION SOMMAIRE DES DESSINSBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

[0031] Les caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description détaillée qui suit de modes de réalisation de l'invention, lesquels sont présentés uniquement à titre d'exemples non limitatifs et sont illustrés par les dessins annexés où : les Figures 1 et 2 sont des illustrations photographiques d'un dispositif connu commercialisé par la Déposante sous la désignation commerciale Girolle® originale ; la Figure 3 est une illustration photographique d'un couteau-racloir selon un premier mode de réalisation de l'invention ; la Figure 4A est une vue en perspective d'une poignée du couteau-racloir de la Figure 3 ; la Figure 4B est une vue en perspective illustrant une section de la poignée de la Figure 4A prise selon un plan de coupe longitudinal A-A passant par l'axe longitudinal de la poignée ; la Figure 5A est une vue de face de la poignée de la Figure 4A ; la Figure 5B est une vue en coupe longitudinale de la poignée prise selon le plan de coupe B-B tel que reporté sur la Figure 5A ; la Figure 6A est une vue en perspective d'un élément d'accouplement destiné à être inséré dans un logement de la poignée du couteau-racloir, telle qu'illustrée dans les Figures 4A-B et 5A-B, selon le premier mode de réalisation de la présente invention ; la Figure 6B est une vue en perspective illustrant une section de l'élément d'accouplement de la Figure 6A prise selon un plan de coupe longitudinal C-C passant par l'axe longitudinal de l'élément d'accouplement ; la Figure 7A est une vue de face de l'élément d'accouplement de la Figure 6A ; la Figure 7B est une vue en coupe longitudinale de l'élément d'accouplement prise selon le plan de coupe D-D tel que reporté sur la Figure 7A ; la Figure 8 est une vue de côté de l'ensemble du couteau-racloir de la Figure 3, dépourvu de la poignée normalement montée à rotation sur l'axe déporté du couteau-racloir ; la Figure 8A est une vue de côté, partielle, de l'axe déporté du couteau-racloir de la Figure 8 sur lequel est normalement insérée la poignée équipée de l'élément d'accouplement selon l'invention ; la Figure 8B est une vue en perspective du couteau-racloir de la Figure 8 prise du côté opposé de la lame formant racloir du couteau-racloir et mettant en évidence la présence d'un motif pictural sur la lame formant racloir ; la Figure 9A est une vue en perspective d'un élément d'accouplement destiné à être inséré dans un logement de la poignée du couteau-racloir selon un deuxième mode de réalisation de la présente invention ; la Figure 9B est une vue en perspective illustrant une section de l'élément d'accouplement de la Figure 9A prise selon un plan de coupe longitudinal E-E passant par l'axe longitudinal de l'élément d'accouplement ; la Figure 10A est une vue de face de l'élément d'accouplement de la Figure 9A ; et la Figure 10B est une vue en coupe longitudinale de l'élément d'accouplement prise selon le plan de coupe F-F tel que reporté sur la Figure 10A.The characteristics and advantages of the present invention will appear more clearly on reading the following detailed description of embodiments of the invention, which are presented solely by way of non-limiting examples and are illustrated by the accompanying drawings. where : Figures 1 and 2 are photographic illustrations of a known device marketed by the Applicant under the original trade name Girolle®; Figure 3 is a photographic illustration of a scraper knife according to a first embodiment of the invention; Figure 4A is a perspective view of a handle of the scraper knife of Figure 3; Figure 4B is a perspective view illustrating a section of the handle of Figure 4A taken along a longitudinal section plane A-A passing through the longitudinal axis of the handle; Figure 5A is a front view of the handle of Figure 4A; Figure 5B is a longitudinal sectional view of the handle taken along section plane B-B as shown in Figure 5A; Figure 6A is a perspective view of a coupling element intended to be inserted into a housing of the handle of the scraper knife, as illustrated in Figures 4A-B and 5A-B, according to the first mode of carrying out the present invention; Figure 6B is a perspective view illustrating a section of the coupling element of Figure 6A taken along a longitudinal section plane C-C passing through the longitudinal axis of the coupling element; Figure 7A is a front view of the coupling element of Figure 6A; Figure 7B is a longitudinal sectional view of the coupling element taken along section plane D-D as shown in Figure 7A; Figure 8 is a side view of the assembly of the knife-scraper of Figure 3, without the handle normally rotatably mounted on the offset axis of the knife-scraper; Figure 8A is a side view, partial, of the offset axis of the scraper knife of Figure 8 on which is normally inserted the handle equipped with the coupling element according to the invention; Figure 8B is a perspective view of the scraper knife of Figure 8 taken from the opposite side of the scraper blade of the scraper knife and showing the presence of a pictorial pattern on the scraper blade; Figure 9A is a perspective view of a coupling element intended to be inserted into a housing of the handle of the scraper knife according to a second embodiment of the present invention; Figure 9B is a perspective view illustrating a section of the coupling element of Figure 9A taken along a longitudinal section plane E-E passing through the longitudinal axis of the coupling element; Figure 10A is a front view of the coupling element of Figure 9A; and Figure 10B is a longitudinal sectional view of the coupling element taken along section plane F-F as shown in Figure 10A.

MODES DE RÉALISATION DE L'INVENTIONMODES FOR CARRYING OUT THE INVENTION

[0032] La présente invention sera décrite en référence à divers modes de réalisation préférés tels qu'illustrés notamment par les Figures 3 à 10A-B. L'invention sera décrite dans le contexte particulier du dispositif 1 et du couteau-racloir 15 tels que représentés dans les Figures 1 et 2. L'invention est en effet directement transposable au dispositif représenté dans les Figures 1 et 2, sans qu'il soit nécessaire de décrire à nouveau ici la structure du dispositif 1 dans son ensemble. Les informations présentées en préambule en référence aux Figures 1 et 2 restent pour l'essentiel applicables, et l'on se concentrera dans la suite de la présente description sur le couteau-racloir 15 ainsi que la structure et le montage de la poignée 20 sur l'axe déporté 15c du couteau-racloir 15. The present invention will be described with reference to various preferred embodiments as illustrated in particular by Figures 3 to 10A-B. The invention will be described in the particular context of the device 1 and the scraper knife 15 as shown in Figures 1 and 2. The invention is in fact directly transposable to the device shown in Figures 1 and 2, without it is necessary to describe again here the structure of the device 1 as a whole. The information presented in the preamble with reference to Figures 1 and 2 remains essentially applicable, and the remainder of this description will focus on the scraper knife 15 as well as the structure and mounting of the handle 20 on the offset axis 15c of the scraper knife 15.

[0033] La Figure 3 est une représentation photographique d'un couteau-racloir 15 selon un premier mode de réalisation de l'invention. Ce couteau-racloir 15 présente une configuration sensiblement conforme à la configuration du couteau-racloir 15 visible dans les Figures 1 et 2, et comporte ainsi, à une première extrémité, une partie tubulaire 15a qui est configurée pour être montée sur l'axe central 11 du dispositif 1, à l'image de ce qui est illustré dans les Figures 1 et 2, et assure la rotation du couteau-racloir 15 autour de l'axe central 11. Le couteau-racloir 15 comporte en outre, à une autre extrémité, un axe déporté 15c, sensiblement parallèle à l'axe de rotation du couteau-racloir 15, à une extrémité duquel axe déporté 15c est placée la poignée 20. Le couteau-racloir 15 comporte, entre les deux extrémités formées par la partie tubulaire 15a et l'axe déporté 15c, une lame formant racloir 15b, laquelle est orientée, une fois le couteau-racloir 15 monté sur l'axe central 11, sensiblement verticalement en direction de la surface décalottée 50A du produit alimentaire 50 à racler. La poignée 20 est de même montée à rotation sur l'extrémité supérieure de l'axe déporté 15c de manière à pouvoir tourner sur son axe, l'axe de rotation de la poignée 20 coïncidant avec la direction axiale A de l'axe déporté 15c. Figure 3 is a photographic representation of a scraper knife 15 according to a first embodiment of the invention. This scraper knife 15 has a configuration substantially conforming to the configuration of the scraper knife 15 visible in Figures 1 and 2, and thus comprises, at a first end, a tubular part 15a which is configured to be mounted on the central axis 11 of the device 1, like what is illustrated in Figures 1 and 2, and ensures the rotation of the knife-scraper 15 around the central axis 11. The knife-scraper 15 further comprises, at another end, an offset axis 15c, substantially parallel to the axis of rotation of the knife-scraper 15, at one end of which offset axis 15c is placed the handle 20. The knife-scraper 15 comprises, between the two ends formed by the tubular part 15a and the offset axis 15c, a blade forming a scraper 15b, which is oriented, once the scraper knife 15 is mounted on the central axis 11, substantially vertically in the direction of the topped surface 50A of the food product 50 to be scraped. The handle 20 is likewise mounted for rotation on the upper end of the offset shaft 15c so as to be able to rotate on its axis, the axis of rotation of the handle 20 coinciding with the axial direction A of the offset shaft 15c .

[0034] Les Figures 4A et 4B montrent des vues en perspective de la poignée 20 de la Figure 3. Cette poignée 20 est également illustrée en vue de face dans la Figure 5A et en vue en coupe dans la Figure 5B. L'on comprendra, à la lumière de la description qui suit, que cette poignée 20 est spécifiquement configurée pour opérer en liaison avec un élément d'accouplement, désigné par la référence numérique 30, tel qu'illustré par exemple dans les Figures 6A-B et 7A-B, lequel élément d'accouplement 30 est inséré à l'intérieur d'un logement 20A pratiqué dans la poignée 20. [0034] Figures 4A and 4B show perspective views of the handle 20 of Figure 3. This handle 20 is also illustrated in front view in Figure 5A and in section view in Figure 5B. It will be understood, in the light of the following description, that this handle 20 is specifically configured to operate in conjunction with a coupling element, designated by the reference numeral 30, as illustrated for example in Figures 6A- B and 7A-B, which coupling element 30 is inserted inside a housing 20A made in the handle 20.

[0035] La poignée illustrée dans les Figures 4A-B et 5A-B ne constitue toutefois qu'une forme d'exécution préférée, et d'autres formes d'exécution de la poignée sont envisageables sous réserve de coopérer avec un élément d'accouplement, comme revendiqué à titre préféré. À titre d'exemple, les Figures 9A-B et 10A-B illustrent un élément d'accouplement, désigné par la référence numérique 30*, selon un deuxième mode de réalisation de l'invention, lequel élément d'accouplement 30* est de même destiné à être inséré à l'intérieur d'un logement pratiqué dans la poignée. The handle illustrated in Figures 4A-B and 5A-B, however, only constitutes a preferred embodiment, and other embodiments of the handle are possible subject to cooperating with an element of coupling, as preferred. By way of example, Figures 9A-B and 10A-B illustrate a coupling element, designated by the reference numeral 30*, according to a second embodiment of the invention, which coupling element 30* is of even intended to be inserted inside a recess made in the handle.

[0036] La poignée 20 illustrée dans les Figures 4A-B et 5A-B est avantageusement réalisée en bois et présente un logement 20A, de diamètre D20, dont l'axe longitudinal coïncide avec la direction axiale A de l'axe déporté 15c du couteau-racloir 15 (voir également Figure 3). Dans le mode de réalisation illustré, ce logement 20A présente par ailleurs une gorge périphérique 250, préférablement agencée au fond du logement 20A, dont la fonction est de coopérer avec une portion correspondante de l'élément d'accouplement 30, comme cela sera explicité ci-après. The handle 20 illustrated in Figures 4A-B and 5A-B is advantageously made of wood and has a housing 20A, of diameter D20, the longitudinal axis of which coincides with the axial direction A of the offset axis 15c of the scraper knife 15 (see also Figure 3). In the illustrated embodiment, this housing 20A also has a peripheral groove 250, preferably arranged at the bottom of the housing 20A, the function of which is to cooperate with a corresponding portion of the coupling element 30, as will be explained below. -after.

[0037] L'on constatera que la poignée 20 est de facture relativement simple et peut par exemple être réalisée par usinage sur un tour. La poignée 20 peut donc être réalisée à des coûts réduits tout en assurant une ergonomie optimale ainsi qu'une grande qualité d'exécution. It will be noted that the handle 20 is of relatively simple invoice and can for example be produced by machining on a lathe. The handle 20 can therefore be made at reduced cost while ensuring optimum ergonomics as well as high quality of execution.

[0038] Bien que préférablement réalisée en bois, la poignée 20 pourrait être réalisée dans d'autres matériaux, en particulier autres que plastiques, par exemple en métal. Il n'est pas exclu toutefois de réaliser la poignée 20 dans une matière plastique. Although preferably made of wood, the handle 20 could be made of other materials, in particular other than plastic, for example metal. However, it is not excluded to make the handle 20 in a plastic material.

[0039] D'une manière générale, selon une variante préférée de l'invention, la poignée 20 est montée sur l'axe déporté 15c du couteau-racloir 15 par l'intermédiaire d'un élément d'accouplement, tel que l'élément d'accouplement 30 illustré dans les Figures 6A-B et 7A-B, lequel est inséré à l'intérieur du logement 20A pratiqué dans la poignée 20. L'élément d'accouplement présente un logement interne, désigné par la référence numérique 300A dans les Figures 6A-B et 7A-B, dimensionné pour recevoir une extrémité de l'axe déporté 15c du couteau-racloir 15 (tel qu'illustré par exemple dans les Figures 8, 8A et 8B) et assurer le montage à rotation de la poignée 20 sur l'axe déporté 15c. Cet élément d'accouplement est plus particulièrement configuré de manière à permettre un démontage et un remontage répétés de la poignée 20 sur l'axe déporté 15c. In general, according to a preferred variant of the invention, the handle 20 is mounted on the offset axis 15c of the scraper knife 15 via a coupling element, such as the coupling element 30 illustrated in Figures 6A-B and 7A-B, which is inserted inside the housing 20A formed in the handle 20. The coupling element has an internal housing, designated by the reference numeral 300A in Figures 6A-B and 7A-B, dimensioned to receive one end of the offset axis 15c of the scraper knife 15 (as illustrated for example in Figures 8, 8A and 8B) and ensure the rotational mounting of the handle 20 on the offset axis 15c. This coupling element is more particularly configured so as to allow repeated disassembly and reassembly of the handle 20 on the offset axis 15c.

[0040] À titre préféré, l'élément d'accouplement est retenu mécaniquement à l'intérieur du logement 20A de la poignée 20 et comporte à cet effet au moins une première portion déformable élastiquement ou plastiquement destinée à coopérer avec le logement 20A de la poignée 20 et agissant comme élément de retenue dans le logement 20A. [0040] As a preference, the coupling element is mechanically retained inside the housing 20A of the handle 20 and comprises for this purpose at least a first elastically or plastically deformable portion intended to cooperate with the housing 20A of the handle 20 and acting as a retainer in housing 20A.

[0041] Selon le premier mode de réalisation de l'invention illustré dans les Figures 6A-B et 7A-B, l'élément d'accouplement 30 présente ainsi une première portion déformable élastiquement, désignée par la référence 31A, qui est configurée pour coopérer avec la gorge périphérique 250 ménagée dans le logement 20A de la poignée 20 et assurer la retenue de l'élément d'accouplement 30 dans le logement 20A. Plus précisément, cette première portion déformable élastiquement 31A comporte une ou, préférablement, plusieurs extensions 310 s'étendant dans la direction axiale A, chaque extension 310 étant pourvue d'un renflement radial 315 destiné à coopérer avec la gorge périphérique 250. Dans l'exemple illustré, la première portion déformable élastiquement 31A présente dix extensions 310 distribuées uniformément sur la périphérie de l'élément d'accouplement 30 de manière à ce que les renflements radiaux 315 forment conjointement une lèvre périphérique qui est dimensionnée pour venir en prise dans la gorge périphérique 250. According to the first embodiment of the invention illustrated in Figures 6A-B and 7A-B, the coupling element 30 thus has a first elastically deformable portion, designated by the reference 31A, which is configured to cooperate with the peripheral groove 250 formed in the housing 20A of the handle 20 and ensure the retention of the coupling element 30 in the housing 20A. More precisely, this elastically deformable first portion 31A comprises one or, preferably, several extensions 310 extending in the axial direction A, each extension 310 being provided with a radial bulge 315 intended to cooperate with the peripheral groove 250. In the illustrated example, the first elastically deformable portion 31A has ten extensions 310 uniformly distributed over the periphery of the coupling element 30 so that the radial bulges 315 together form a peripheral lip which is dimensioned to engage in the groove device 250.

[0042] Préférablement, comme illustré, la première portion déformable élastiquement 31A de l'élément d'accouplement 30 est pourvue d'une pluralité de fentes 310A s'étendant dans la direction axiale A, entre les extensions 310. Ces fentes 310A permettent à chaque extension 310 de la première portion déformable élastiquement 31A (et donc à la lèvre périphérique) de se déformer élastiquement dans une direction radiale de manière à modifier un diamètre externe effectif D31 de la première portion déformable élastiquement 31A et permettre une insertion de l'élément d'accouplement 30 à l'intérieur du logement 20A de la poignée 20 et une retenue de l'élément d'accouplement 30 dans la gorge périphérique 250 une fois l'élément d'accouplement 30 complètement inséré dans le logement 20A. Preferably, as shown, the elastically deformable first portion 31A of the coupling element 30 is provided with a plurality of slots 310A extending in the axial direction A, between the extensions 310. These slots 310A allow each extension 310 of the first elastically deformable portion 31A (and therefore at the peripheral lip) to deform elastically in a radial direction so as to modify an effective external diameter D31 of the first elastically deformable portion 31A and to allow insertion of the element coupling 30 inside the housing 20A of the handle 20 and a retention of the coupling element 30 in the peripheral groove 250 once the coupling element 30 is completely inserted into the housing 20A.

[0043] L'on comprendra que le diamètre externe effectif D31 de la première portion déformable élastiquement 31A (ou plus exactement le diamètre externe effectif de la lèvre périphérique formée par les renflements radiaux 315), au repos, est supérieur au diamètre D20 du logement 20A pratiqué dans la poignée 20 et inférieur ou égal au diamètre de la gorge périphérique 250. De la sorte, l'on assure une retenue mécanique adéquate de l'élément d'accouplement 30 à l'intérieur du logement 20A de la poignée 20 une fois l'élément d'accouplement 30 complètement inséré dans le logement 20A. It will be understood that the effective external diameter D31 of the first elastically deformable portion 31A (or more exactly the effective external diameter of the peripheral lip formed by the radial bulges 315), at rest, is greater than the diameter D20 of the housing 20A made in the handle 20 and less than or equal to the diameter of the peripheral groove 250. In this way, adequate mechanical retention of the coupling element 30 inside the housing 20A of the handle 20 is ensured. once the coupling element 30 is fully inserted into the housing 20A.

[0044] Préférablement, comme illustré dans les Figures 6B et 7B, l'arrête frontale de chaque renflement radial 315 est chanfreinée afin de faciliter l'insertion de l'élément d'accouplement 30 lors du montage de ce dernier à l'intérieur du logement 20A de la poignée 20. [0044] Preferably, as illustrated in Figures 6B and 7B, the front edge of each radial bulge 315 is chamfered in order to facilitate the insertion of the coupling element 30 during the assembly of the latter inside the housing 20A of handle 20.

[0045] Dans le mode de réalisation illustré dans les Figures 6A-B et 7A-B, l'élément d'accouplement 30 comporte en outre une portion centrale 31 autour de laquelle est positionnée la première portion déformable élastiquement 31A, les extensions 310 étant donc distribuées radialement autour de la portion centrale 31 et espacées de cette dernière de manière à pouvoir se déformer radialement. Cette portion centrale 31 assure ici un point d'appui à l'intérieur duquel vient reposer l'extrémité distale 15A de l'axe déporté 15c. In the embodiment illustrated in Figures 6A-B and 7A-B, the coupling element 30 further comprises a central portion 31 around which is positioned the first elastically deformable portion 31A, the extensions 310 being therefore distributed radially around the central portion 31 and spaced from the latter so as to be able to deform radially. This central portion 31 provides here a fulcrum inside which comes to rest the distal end 15A of the offset axis 15c.

[0046] Dans le mode de réalisation illustré dans les Figures 6A-B et 7A-B, l'on peut constater que la première portion déformable élastiquement 31A est avantageusement positionnée à une extrémité distale 30a de l'élément d'accouplement 30, laquelle coïncide avec le fond du logement 20A pratiqué dans la poignée 20. In the embodiment illustrated in Figures 6A-B and 7A-B, it can be seen that the elastically deformable first portion 31A is advantageously positioned at a distal end 30a of the coupling element 30, which coincides with the bottom of the housing 20A made in the handle 20.

[0047] L'élément d'accouplement 30 comporte en outre préférablement une seconde portion déformable élastiquement, désignée par la référence 32A, agissant comme élément de retenue sur l'axe déporté 15c. The coupling element 30 also preferably comprises a second elastically deformable portion, designated by the reference 32A, acting as a retaining element on the offset axis 15c.

[0048] À titre avantageux, comme illustré sur les Figures 8, 8A et 8B, l'axe déporté 15c présente une rainure périphérique 150 configurée pour coopérer avec la seconde portion déformable élastiquement 32A de l'élément d'accouplement 30. Cette seconde portion déformable élastiquement 32A comporte une ou, préférablement plusieurs extensions 320 s'étendant dans la direction axiale A, chaque extension 320 étant pourvue d'un renflement radial 325 destiné à coopérer avec la rainure périphérique 150. Dans l'exemple illustré, la seconde portion déformable élastiquement 32A présente six extensions 320 distribuées uniformément en périphérie du logement interne 300A de manière à ce que les renflements radiaux 325 forment conjointement une lèvre périphérique qui est dimensionnée pour venir en prise dans la rainure périphérique 150. Advantageously, as illustrated in Figures 8, 8A and 8B, the offset axis 15c has a peripheral groove 150 configured to cooperate with the elastically deformable second portion 32A of the coupling element 30. This second portion elastically deformable 32A comprises one or, preferably, several extensions 320 extending in the axial direction A, each extension 320 being provided with a radial bulge 325 intended to cooperate with the peripheral groove 150. In the example illustrated, the second deformable portion elastically 32A has six extensions 320 uniformly distributed around the periphery of the internal housing 300A so that the radial bulges 325 together form a peripheral lip which is dimensioned to engage in the peripheral groove 150.

[0049] Préférablement, comme illustré, la seconde portion déformable élastiquement 32A de l'élément d'accouplement 30 est pourvue d'une pluralité de fentes 320A s'étendant dans la direction axiale A, entre les extensions 320. Ces fentes 320A permettent à chaque extension 320 de la seconde portion déformable élastiquement 32A (et donc à la lèvre périphérique) de se déformer élastiquement dans une direction radiale de manière à modifier un diamètre interne effectif D32 de la seconde portion déformable élastiquement 32A et permettre une insertion de l'élément d'accouplement 30 sur l'axe déporté 15c et une retenue de l'élément d'accouplement 30 dans la rainure périphérique 150 une fois l'élément d'accouplement 30 complètement inséré sur l'axe déporté 15c. Preferably, as shown, the elastically deformable second portion 32A of the coupling element 30 is provided with a plurality of slots 320A extending in the axial direction A, between the extensions 320. These slots 320A allow each extension 320 of the second elastically deformable portion 32A (and therefore at the peripheral lip) to deform elastically in a radial direction so as to modify an effective internal diameter D32 of the second elastically deformable portion 32A and allow insertion of the element coupling 30 on the offset shaft 15c and a retention of the coupling element 30 in the peripheral groove 150 once the coupling element 30 is completely inserted on the offset shaft 15c.

[0050] L'on comprendra que le diamètre interne effectif D32 de la seconde portion déformable élastiquement 32A (ou plus exactement le diamètre interne effectif de la lèvre périphérique formée par les renflements radiaux 325), au repos, est inférieur au diamètre D15 de l'axe déporté 15c et supérieur ou égal au diamètre de la rainure périphérique 150. De la sorte, l'on assure une retenue mécanique adéquate, par ailleurs réversible, de l'élément d'accouplement 30 sur l'axe déporté 15c une fois l'élément d'accouplement 30 complètement inséré sur l'axe déporté 15c. It will be understood that the effective internal diameter D32 of the second elastically deformable portion 32A (or more exactly the effective internal diameter of the peripheral lip formed by the radial bulges 325), at rest, is less than the diameter D15 of the offset axis 15c and greater than or equal to the diameter of the peripheral groove 150. In this way, adequate mechanical restraint is ensured, moreover reversible, of the coupling element 30 on the offset axis 15c once the coupling element 30 completely inserted on the offset axis 15c.

[0051] Dans le mode de réalisation illustré dans les Figures 6A-B et 7A-B, l'élément d'accouplement 30 comporte en outre une portion périphérique 32 entourant la seconde portion déformable élastiquement 32A, les extensions 320 étant donc distribuées radialement à l'intérieur de la portion périphérique 32 et espacées de cette dernière de manière à pouvoir se déformer radialement. Cette portion périphérique 32 assure ici un appui adéquat sur la périphérie interne du logement 20A pratiqué dans la poignée 20. In the embodiment illustrated in Figures 6A-B and 7A-B, the coupling element 30 further comprises a peripheral portion 32 surrounding the elastically deformable second portion 32A, the extensions 320 therefore being distributed radially at inside the peripheral portion 32 and spaced from the latter so as to be able to deform radially. This peripheral portion 32 here provides adequate support on the internal periphery of the housing 20A formed in the handle 20.

[0052] Dans le mode de réalisation illustré dans les Figures 6A-B et 7A-B, l'on peut constater que la seconde portion déformable élastiquement 32A est avantageusement positionnée à une extrémité proximale 30b de l'élément d'accouplement 30, laquelle coïncide avec l'ouverture du logement 20A pratiqué dans la poignée 20. In the embodiment illustrated in Figures 6A-B and 7A-B, it can be seen that the elastically deformable second portion 32A is advantageously positioned at a proximal end 30b of the coupling element 30, which coincides with the opening of the housing 20A made in the handle 20.

[0053] Comme déjà précédemment mentionné, les Figures 9A-B et 10A-B illustrent un élément d'accouplement, désigné par la référence numérique 30*, selon un deuxième mode de réalisation de l'invention, lequel élément d'accouplement 30* est de même destiné à être inséré à l'intérieur d'un logement pratiqué dans la poignée. Une différence notable entre cet élément d'accouplement 30* et l'élément d'accouplement 30 précédemment décrit réside dans la structure de la première portion qui est destinée à coopérer avec le logement 20A de la poignée 20 et agit comme élément de retenue dans le logement 20A, ici désignée par la référence 31A*, laquelle première portion 31A* est ici déformable élastiquement ou plastiquement. As already mentioned above, Figures 9A-B and 10A-B illustrate a coupling element, designated by the reference numeral 30*, according to a second embodiment of the invention, which coupling element 30* is likewise intended to be inserted inside a recess formed in the handle. A notable difference between this coupling element 30* and the coupling element 30 previously described lies in the structure of the first portion which is intended to cooperate with the housing 20A of the handle 20 and acts as a retaining element in the housing 20A, here designated by the reference 31A*, which first portion 31A* is here elastically or plastically deformable.

[0054] À l'image du premier mode de réalisation précédemment discuté, l'élément d'accouplement 30* présente un logement interne 300A*, dimensionné pour recevoir l'extrémité de l'axe déporté 15c du couteau-racloir 15 (tel qu'illustré par exemple dans les Figures 8, 8A et 8B) et assurer le montage à rotation de la poignée 20 sur l'axe déporté 15c. Cet élément d'accouplement 30* est de même configuré de manière à permettre un démontage et un remontage répétés de la poignée 20 sur l'axe déporté 15c. Like the first embodiment discussed above, the coupling element 30* has an internal housing 300A*, dimensioned to receive the end of the offset axis 15c of the scraper knife 15 (as 'illustrated for example in Figures 8, 8A and 8B) and ensure the rotational mounting of the handle 20 on the offset axis 15c. This coupling element 30* is likewise configured in such a way as to allow repeated disassembly and reassembly of the handle 20 on the offset axis 15c.

[0055] En lieu et place d'une lèvre périphérique déformable élastiquement, la première portion 31A* est déformable élastiquement ou plastiquement et comporte ici une pluralité de nervures périphériques 310* distribuées axialement le long de la périphérie de l'élément d'accouplement 30* et destinées à coopérer par friction avec la périphérie interne du logement 20A de la poignée 20. À cet égard, l'élément d'accouplement 30* ne nécessite pas la formation de la gorge périphérique 250 précédemment évoquée en liaison avec le premier mode de réalisation de l'invention. [0055] Instead of an elastically deformable peripheral lip, the first portion 31A* is elastically or plastically deformable and here comprises a plurality of peripheral ribs 310* distributed axially along the periphery of the coupling element 30 * and intended to cooperate by friction with the inner periphery of the housing 20A of the handle 20. In this respect, the coupling element 30 * does not require the formation of the peripheral groove 250 previously mentioned in connection with the first mode of realization of the invention.

[0056] Les nervures périphériques 310* s'étendent ici sur la majeure partie de la périphérie de l'élément d'accouplement 30* et sont distribuées axialement depuis l'extrémité distale 30a* de l'élément d'accouplement 30* sur plus de la moitié de la longueur de l'élément d'accouplement 30*. Dans l'exemple illustré, l'on peut dénombrer six nervures périphériques 310* disposées en succession depuis l'extrémité distale 30a* de l'élément d'accouplement 30*. The peripheral ribs 310* here extend over the major part of the periphery of the coupling element 30* and are distributed axially from the distal end 30a* of the coupling element 30* over more half the length of the coupling element 30*. In the example illustrated, there can be counted six peripheral ribs 310* arranged in succession from the distal end 30a* of the coupling element 30*.

[0057] L'on comprendra que le diamètre externe effectif D31* de la première portion déformable élastiquement ou plastiquement 31A* (ou plus exactement le diamètre externe effectif des nervures périphériques 310*) est légèrement supérieur au diamètre D20 du logement 20A pratiqué dans la poignée 20 de manière à subir une légère déformation lors de l'insertion de l'élément d'accouplement 30* à l'intérieur du logement 20A. La déformation peut ici être indépendamment élastique ou plastique. De la sorte, l'on assure une retenue mécanique adéquate de l'élément d'accouplement 30* à l'intérieur du logement 20A de la poignée 20 une fois l'élément d'accouplement 30* complètement inséré dans le logement 20A. It will be understood that the effective external diameter D31* of the first elastically or plastically deformable portion 31A* (or more exactly the effective external diameter of the peripheral ribs 310*) is slightly greater than the diameter D20 of the housing 20A made in the handle 20 so as to undergo a slight deformation during the insertion of the coupling element 30* inside the housing 20A. The deformation here can be independently elastic or plastic. In this way, adequate mechanical retention of the coupling element 30* is ensured inside the housing 20A of the handle 20 once the coupling element 30* is completely inserted into the housing 20A.

[0058] Sur les Figures 9A-B et 10A-B, l'on peut constater que des structurations 311*, 312* sont pratiquées sur les nervures périphériques 310*. Les structurations 311*, 312* sont pratiquées afin de faciliter la déformation des nervures périphériques 310* lors de l'insertion de l'élément d'accouplement 30* à l'intérieur du logement 20A de la poignée 20. Les structurations 311*, 312* assurent par ailleurs une bonne retenue mécanique à l'intérieur du logement 20A, les structurations 311*, 312* conduisant à la formation d'arêtes qui tendent à s'opposer à une extraction de l'élément d'accouplement 30* une fois complètement inséré dans le logement 20A de la poignée 20. Ceci est en particulier le cas si la poignée 20 est réalisée dans un matériau comparativement plus mou, tel que le bois, les arêtes ayant alors pour effet de crocher sur la paroi du logement 20A. L'on comprendra donc que les structurations 311*, 312* ont une double fonction, à savoir faciliter le montage de l'élément d'accouplement 30* à l'intérieur du logement 20A de la poignée 20 et offrir une résistance accrue s'opposant à une extraction de l'élément d'accouplement 30* une fois monté. Cette seconde fonction est particulièrement utile dans la mesure où la poignée 20 doit pouvoir être démontée et remontée de manière répétée, avec l'élément d'accouplement 30*, sans pour autant que cela conduise à ce que l'élément d'accouplement 30* se désengage du logement 20A de la poignée 20. In Figures 9A-B and 10A-B, it can be seen that structurings 311*, 312* are made on the peripheral ribs 310*. The structurings 311*, 312* are made in order to facilitate the deformation of the peripheral ribs 310* during the insertion of the coupling element 30* inside the housing 20A of the handle 20. The structurings 311*, 312* also ensure good mechanical retention inside the housing 20A, the structurings 311*, 312* leading to the formation of ridges which tend to oppose extraction of the coupling element 30* a once completely inserted into the housing 20A of the handle 20. This is in particular the case if the handle 20 is made of a comparatively softer material, such as wood, the edges then having the effect of hooking on the wall of the housing 20A . It will therefore be understood that the structurings 311*, 312* have a dual function, namely to facilitate the mounting of the coupling element 30* inside the housing 20A of the handle 20 and to offer increased resistance if opposing an extraction of the coupling element 30 * once mounted. This second function is particularly useful insofar as the handle 20 must be able to be dismantled and reassembled repeatedly, with the coupling element 30*, without this leading to the coupling element 30* disengages from housing 20A of handle 20.

[0059] L'élément d'accouplement 30* comporte par ailleurs préférablement une seconde portion déformable élastiquement, désignée par la référence 32A*, agissant comme élément de retenue sur l'axe déporté 15c. À l'image du premier mode de réalisation précédemment discuté, cette seconde portion déformable élastiquement 32A* comporte avantageusement une ou, préférablement plusieurs extensions 320* s'étendant dans la direction axiale A, chaque extension 320* étant pourvue d'un renflement radial 325* destiné à coopérer avec la rainure périphérique 150. Dans l'exemple illustré, la seconde portion déformable élastiquement 32A* présente à nouveau six extensions 320* distribuées uniformément en périphérie du logement interne 300A* de manière à ce que les renflements radiaux 325* forment conjointement une lèvre périphérique qui est dimensionnée pour venir en prise dans la rainure périphérique 150. The coupling element 30* also preferably comprises a second elastically deformable portion, designated by the reference 32A*, acting as a retaining element on the offset axis 15c. Like the first embodiment discussed above, this second elastically deformable portion 32A* advantageously comprises one or, preferably, several extensions 320* extending in the axial direction A, each extension 320* being provided with a radial bulge 325 * intended to cooperate with the peripheral groove 150. In the example illustrated, the second elastically deformable portion 32A* again has six extensions 320* distributed uniformly around the periphery of the internal housing 300A* so that the radial bulges 325* form together a peripheral lip which is dimensioned to engage in the peripheral groove 150.

[0060] Préférablement, comme illustré, la seconde portion déformable élastiquement 32A* de l'élément d'accouplement 30* est pourvue d'une pluralité de fentes 320A* s'étendant dans la direction axiale A, entre les extensions 320*. Ces fentes 320A* permettent de même à chaque extension 320* de la seconde portion déformable élastiquement 32A* (et donc à la lèvre périphérique) de se déformer élastiquement dans une direction radiale de manière à modifier un diamètre interne effectif D32* de la seconde portion déformable élastiquement 32A* et permettre une insertion de l'élément d'accouplement 30* sur l'axe déporté 15c et une retenue de l'élément d'accouplement 30* dans la rainure périphérique 150 une fois l'élément d'accouplement 30* complètement inséré sur l'axe déporté 15c. [0060] Preferably, as illustrated, the elastically deformable second portion 32A* of the coupling element 30* is provided with a plurality of slots 320A* extending in the axial direction A, between the extensions 320*. These slots 320A* likewise allow each extension 320* of the elastically deformable second portion 32A* (and therefore the peripheral lip) to deform elastically in a radial direction so as to modify an effective internal diameter D32* of the second portion elastically deformable 32A* and allow insertion of the coupling element 30* on the offset axis 15c and retention of the coupling element 30* in the peripheral groove 150 once the coupling element 30* completely inserted on the offset axis 15c.

[0061] L'on comprendra que le diamètre interne effectif D32* de la seconde portion déformable élastiquement 32A* (ou plus exactement le diamètre interne effectif de la lèvre périphérique formée par les renflements radiaux 325*), au repos, est inférieur au diamètre D15 de l'axe déporté 15c et supérieur ou égal au diamètre de la rainure périphérique 150. De la sorte, l'on assure une retenue mécanique adéquate, par ailleurs réversible, de l'élément d'accouplement 30* sur l'axe déporté 15c une fois l'élément d'accouplement 30* complètement inséré sur l'axe déporté 15c. It will be understood that the effective internal diameter D32* of the second elastically deformable portion 32A* (or more exactly the effective internal diameter of the peripheral lip formed by the radial bulges 325*), at rest, is less than the diameter D15 of the offset shaft 15c and greater than or equal to the diameter of the peripheral groove 150. In this way, adequate mechanical retention, which is also reversible, of the coupling element 30* on the offset shaft 15c once the coupling element 30* is completely inserted on the offset axis 15c.

[0062] Dans le mode de réalisation illustré dans les Figures 9A-B et 10A-B, l'élément d'accouplement 30* ne comporte aucune portion périphérique entourant la seconde portion déformable élastiquement 32A*. Les extensions 320* restent toutefois distribuées en périphérie de l'élément d'accouplement 30* de manière à pouvoir se déformer radialement à l'intérieur du logement 20A de la poignée 20. L'on comprendra donc que les extensions 320* sont disposées en léger retrait par rapport à la périphérie interne du logement 20A de manière à pouvoir se déformer radialement. In the embodiment illustrated in Figures 9A-B and 10A-B, the coupling element 30* has no peripheral portion surrounding the elastically deformable second portion 32A*. The extensions 320* however remain distributed around the periphery of the coupling element 30* so as to be able to deform radially inside the housing 20A of the handle 20. It will therefore be understood that the extensions 320* are arranged in slight shrinkage relative to the internal periphery of the housing 20A so as to be able to deform radially.

[0063] Dans le mode de réalisation illustré dans les Figures 9A-B et 10A-B, l'on peut constater que la seconde portion déformable élastiquement 32A* est de même avantageusement positionnée à une extrémité proximale 30b* de l'élément d'accouplement 30*, laquelle coïncide avec l'ouverture du logement 20A pratiqué dans la poignée 20. In the embodiment illustrated in Figures 9A-B and 10A-B, it can be seen that the second elastically deformable portion 32A* is likewise advantageously positioned at a proximal end 30b* of the element of coupling 30*, which coincides with the opening of the housing 20A made in the handle 20.

[0064] L'élément d'accouplement susmentionné est préférablement réalisé en matière plastique, en particulier par moulage par injection. The aforementioned coupling element is preferably made of plastic material, in particular by injection molding.

[0065] Le couteau-racloir 15 selon l'invention est intégralement obtenu par frittage de poudres et ne présente aucun point de soudure. Dans le cas particulier, opter pour le frittage permet de conférer au couteau-racloir 15 toute forme souhaitée et permet de s'affranchir en particulier de la nécessité d'effectuer des opérations de soudage de la partie tubulaire 15a et de l'axe déporté 15c sur la lame formant racloir 15b. Ceci permet non seulement de réaliser le couteau-racloir 15 tel qu'illustré dans les Figures 8 et 8B d'une seule pièce intégrale, sans aucun point de soudure entre la lame formant racloir 15b et la partie tubulaire 15a ainsi que l'axe déporté 15c, mais permet également avantageusement de réaliser un ou plusieurs motifs picturaux directement lors du processus de frittage, sans que cela nécessite un usinage ou une opération spécifique. Les Figures 3 et 8B montrent par exemple la présence d'un motif pictural P réalisé directement lors du frittage du couteau-racloir 15, en l'occurrence sur une face de la lame formant racloir 15b. La réalisation par frittage du couteau-racloir 15 constitue au demeurant un aspect qui peut être mis en oeuvre indépendamment de l'utilisation de l'élément d'accouplement décrit précédemment. The knife-scraper 15 according to the invention is entirely obtained by sintering powders and has no welding points. In the particular case, opting for sintering makes it possible to give the scraper knife 15 any desired shape and makes it possible to overcome in particular the need to carry out welding operations of the tubular part 15a and the offset axis 15c on the scraper blade 15b. This not only makes it possible to produce the scraper knife 15 as illustrated in FIGS. 8 and 8B in a single integral piece, without any welding points between the blade forming the scraper 15b and the tubular part 15a as well as the offset axis 15c, but also advantageously makes it possible to produce one or more pictorial patterns directly during the sintering process, without this requiring machining or a specific operation. Figures 3 and 8B show for example the presence of a pictorial pattern P produced directly during the sintering of the knife-scraper 15, in this case on one side of the blade forming a scraper 15b. The production by sintering of the knife-scraper 15 constitutes, moreover, an aspect which can be implemented independently of the use of the coupling element described above.

[0066] À titre avantageux, le couteau-racloir 15 est intégralement obtenu par frittage de poudres métalliques ou céramiques. Advantageously, the knife-scraper 15 is entirely obtained by sintering metal or ceramic powders.

[0067] Le couteau-racloir selon l'invention peut en particulier être obtenu selon un procédé de fabrication par frittage, le frittage du couteau-racloir étant effectué sans liant. La mise en oeuvre de ce procédé de frittage sans liant implique en particulier: le moulage par compression de poudres de manière à obtenir une préforme du couteau-racloir; et le traitement thermique de la préforme afin de causer une consolidation et une densification des poudres conduisant à la production du couteau-racloir.The knife-scraper according to the invention can in particular be obtained according to a manufacturing process by sintering, the sintering of the knife-scraper being carried out without a binder. The implementation of this sintering process without binder involves in particular: the compression molding of powders so as to obtain a preform of the scraper knife; and heat treatment of the preform to cause consolidation and densification of the powders leading to the production of the scraper knife.

[0068] Ce procédé de frittage sans liant est en particulier mis en oeuvre avec des poudres métalliques. This sintering process without binder is in particular implemented with metallic powders.

[0069] Une alternative peut consister à mettre en oeuvre un procédé de fabrication par frittage du couteau-racloir effectué avec liant. La mise en oeuvre de ce procédé de frittage avec liant implique en particulier: le mélange de poudres avec un liant (par exemple une résine polymère); le moulage par injection du mélange de poudres et de liant de manière à obtenir une préforme du couteau-racloir; et le traitement thermique de la préforme afin de causer une consolidation et une densification des poudres conduisant à la production du couteau-racloir.An alternative may consist in implementing a manufacturing process by sintering the scraper knife carried out with a binder. The implementation of this sintering process with binder involves in particular: mixing powders with a binder (for example a polymer resin); the injection molding of the mixture of powders and binder so as to obtain a preform of the scraper knife; and heat treatment of the preform to cause consolidation and densification of the powders leading to the production of the scraper knife.

[0070] Dans le contexte de cette alternative, lors du traitement thermique de la préforme, une partie au moins du liant peut être transformée, consumée ou évaporée. [0070] In the context of this alternative, during the heat treatment of the preform, at least part of the binder can be transformed, consumed or evaporated.

[0071] L'on comprendra de manière générale que diverses modifications et/ou améliorations évidentes pour l'homme du métier peuvent être apportées aux modes de réalisation décrits dans la présente description sans sortir du cadre de l'invention défini par les revendications annexées. En particulier, comme déjà mentionné, la poignée du couteau-racloir peut être réalisée en bois ou en toute autre matière adéquate, étant toutefois relevé que l'on fera préférablement usage d'un matériau assurant une bonne ergonomie ainsi qu'un haut niveau de qualité. It will generally be understood that various modifications and/or improvements obvious to those skilled in the art can be made to the embodiments described in the present description without departing from the scope of the invention defined by the appended claims. In particular, as already mentioned, the handle of the scraper knife can be made of wood or any other suitable material, it being however noted that use will preferably be made of a material ensuring good ergonomics as well as a high level of quality.

[0072] Par ailleurs, le couteau-racloir selon l'invention présente préférablement une forme et une configuration telles qu'illustrées dans les Figures 3, 8, 8A et 8B, mais d'autres formes et configurations pourraient être envisagées, telles les formes et configurations alternatives présentées dans le brevet suisse No. CH 635 995 A5 et le brevet européen correspondant No. EP 0 081 466 B1. À cet égard, le dispositif à racler est préférablement du type comprenant un axe central configuré pour traverser axialement le produit alimentaire de part en part en son centre, comme illustré à la Figure 1. Une alternative pourrait consister à prévoir un alésage disposé à l'extrémité d'une potence ou d'un bras, lequel alésage est placé au-dessus du produit alimentaire, comme illustré dans les Figures 1a-b et 2a-b du brevet suisse No. CH 635 995 A5, auquel cas le couteau-racloir comporte lui-même un axe central configuré pour coopérer avec l'alésage. Furthermore, the scraper knife according to the invention preferably has a shape and a configuration as illustrated in Figures 3, 8, 8A and 8B, but other shapes and configurations could be envisaged, such as the shapes and alternative configurations shown in Swiss Patent No. CH 635 995 A5 and corresponding European Patent No. EP 0 081 466 B1. In this respect, the scraping device is preferably of the type comprising a central axis configured to pass axially through the food product right through at its center, as illustrated in FIG. 1. An alternative could consist in providing a bore disposed at the end of a stem or arm, which bore is placed above the food product, as shown in Figures 1a-b and 2a-b of Swiss Patent No. CH 635 995 A5, in which case the scraper knife itself comprises a central axis configured to cooperate with the bore.

LISTE DES SIGNES DE RÉFÉRENCE UTILISÉS DANS LA PRÉSENTE DESCRIPTION ET DANS LES DESSINSLIST OF REFERENCE SIGNS USED IN THIS DESCRIPTION AND IN THE DRAWINGS

[0073] 1 dispositif dit Girolle® 10 plateau du dispositif 1 10a éléments de retenue 11 axe central du dispositif 1 (typiquement en acier inoxydable) 15 couteau-racloir amovible monté à rotation sur l'axe central 11 15a partie tubulaire du couteau-racloir 15 configurée pour être montée sur l'axe central 11 15b lame formant racloir du couteau-racloir 15 15c axe déporté du couteau-racloir 15 portant la poignée 20 15A extrémité distale de l'axe déporté 15c 150 rainure périphérique pratiquée sur l'axe déporté 15c et configurée pour coopérer avec la seconde portion déformable élastiquement 32A, resp. 32A* 20 poignée montée à rotation à une extrémité de l'axe déporté 15c du couteau-racloir 15 / poignée amovible, préférablement réalisée en bois 20A logement pratiqué à l'intérieur de la poignée 20 et configuré de sorte à recevoir l'élément d'accouplement 30, resp. 30* 250 gorge périphérique pratiquée dans le logement 20A (premier mode de réalisation) et configurée pour coopérer avec la première portion déformable élastiquement 31A 30 élément d'accouplement entre poignée 20 et axe déporté 15c du couteau-racloir 15 (premier mode de réalisation) 30a extrémité distale de l'élément d'accouplement 30 positionnée au fond du logement 20A 30b extrémité proximale de l'élément d'accouplement 30 positionnée au niveau de l'ouverture du logement 20A 300A logement interne de l'élément d'accouplement 30 dimensionné pour recevoir une extrémité de l'axe déporté 15c et assurer le montage à rotation de la poignée 20 sur l'axe déporté 15c 31 portion centrale de l'élément d'accouplement 30 autour de laquelle est positionnée la première portion déformable élastiquement 31A 31A première portion déformable élastiquement de l'élément d'accouplement 30 destinée à coopérer avec le logement 20A 310 extensions formant partie de la première portion déformable élastiquement 31A 310A fentes s'étendant dans la direction axiale A (entre les extensions 310) 315 renflement radial de chaque extension 320 destiné à coopérer avec la gorge périphérique 250 32 portion périphérique entourant la seconde portion déformable élastiquement 32A 32A seconde portion déformable élastiquement de l'élément d'accouplement 30 agissant comme élément de retenue sur l'axe déporté 15c 320 extensions formant partie de la seconde portion déformable élastiquement 32A 320A fentes s'étendant dans la direction axiale A (entre les extensions 320) 325 renflement radial de chaque extension 320 destiné à coopérer avec la rainure périphérique 150 30* élément d'accouplement entre poignée 20 et axe déporté 15c du couteau-racloir 15 (deuxième mode de réalisation) 30a* extrémité distale de l'élément d'accouplement 30* positionnée au fond du logement 20A 30b* extrémité proximale de l'élément d'accouplement 30* positionnée au niveau de l'ouverture du logement 20A 300A* logement interne de l'élément d'accouplement 30* dimensionné pour recevoir une extrémité de l'axe déporté 15c et assurer le montage à rotation de la poignée 20 sur l'axe déporté 15c 31A* première portion déformable élastiquement ou plastiquement de l'élément d'accouplement 30* destinée à coopérer avec le logement 20A 310* nervures périphériques de la première portion déformable élastiquement ou plastiquement 31A* distribuées axialement le long de la périphérie de l'élément d'accouplement 30* et destinées à coopérer par friction avec la périphérie interne du logement 20A 311* structurations pratiquées en périphérie des nervures périphériques 310* 312* structurations pratiquées en périphérie des nervures périphériques 310* 32A* seconde portion déformable élastiquement de l'élément d'accouplement 30* agissant comme élément de retenue sur l'axe déporté 15c 320* extensions formant partie de la seconde portion déformable élastiquement 32A* 320A* fentes s'étendant dans la direction axiale A (entre les extensions 320*) 325* renflement radial de chaque extension 320* destiné à coopérer avec la rainure périphérique 150 50 produit alimentaire (par exemple Tête de Moine AOP) 50A face supérieure, décalottée du produit alimentaire 50 55 rosette formée par rotation du couteau-racloir 15 et raclage de la face supérieure 50A du produit alimentaire 50 A direction axiale de l'axe déporté 15c, du logement 20A et de l'élément d'accouplement 30, resp. 30* P motif pictural pratiqué sur la lame formant racloir 15b du couteauracloir 15 D15 diamètre externe de l'axe déporté 15c D20 diamètre interne du logement 20A D31 diamètre externe effectif de la première portion déformable élastiquement 31A D31* diamètre externe effectif de la première portion déformable élastiquement ou plastiquement 31A* D32 diamètre interne effectif de la seconde portion déformable élastiquement 32A D32* diamètre interne effectif de la seconde portion déformable élastiquement 32A* [0073] 1 so-called Girolle® device 10 plate of device 1 10a retaining elements 11 central axis of device 1 (typically made of stainless steel) 15 removable scraper blade rotatably mounted on central axis 11 15a tubular part of scraper blade 15 configured to be mounted on the central shaft 11 15b scraper blade of the scraper knife 15 15c offset shaft of the scraper knife 15 carrying the handle 20 15A distal end of the offset shaft 15c 150 peripheral groove formed on the offset shaft 15c and configured to cooperate with the second elastically deformable portion 32A, resp. 32A* 20 handle rotatably mounted at one end of the offset axis 15c of the scraper knife 15 / removable handle, preferably made of wood 20A housing formed inside the handle 20 and configured so as to receive the element of coupling 30, resp. 30* 250 peripheral groove made in housing 20A (first embodiment) and configured to cooperate with first elastically deformable portion 31A 30 coupling element between handle 20 and offset axis 15c of scraper knife 15 (first embodiment) 30a distal end of coupling element 30 positioned at bottom of housing 20A 30b proximal end of coupling element 30 positioned at opening of housing 20A 300A inner housing of coupling element 30 dimensioned to receive one end of the offset shaft 15c and ensure the rotational mounting of the handle 20 on the offset shaft 15c 31 central portion of the coupling element 30 around which is positioned the first elastically deformable portion 31A 31A first elastically deformable portion of the coupling element 30 intended to cooperate with the housing 20A 310 extensions forming part of the first elastically deformable portion 31 A 310A slots extending in the axial direction A (between the extensions 310) 315 radial bulge of each extension 320 intended to cooperate with the peripheral groove 250 32 peripheral portion surrounding the elastically deformable second portion 32A 32A elastically deformable second portion of the coupling element 30 acting as a retaining element on the offset axis 15c 320 extensions forming part of the second elastically deformable portion 32A 320A slots extending in the axial direction A (between the extensions 320) 325 radial bulge of each extension 320 intended to cooperate with the peripheral groove 150 30* coupling element between handle 20 and offset axis 15c of the scraper knife 15 (second embodiment) 30a* distal end of the coupling element 30* positioned at the bottom of the housing 20A 30b* proximal end of mating member 30* positioned at opening of housing 20A 300A* internal housing of mating member coupling 30* dimensioned to receive one end of the offset shaft 15c and ensure the rotational mounting of the handle 20 on the offset shaft 15c 31A* first elastically or plastically deformable portion of the coupling element 30* intended to cooperate with the housing 20A 310* peripheral ribs of the first elastically or plastically deformable portion 31A* distributed axially along the periphery of the coupling element 30* and intended to cooperate by friction with the internal periphery of the housing 20A 311* structuring formed on the periphery of the peripheral ribs 310* 312* structuring formed on the periphery of the peripheral ribs 310* 32A* elastically deformable second portion of the coupling element 30* acting as a retaining element on the offset axis 15c 320* extensions forming part of the second elastically deformable portion 32A* 320A* slots extending in the axial direction A (between the extensions 320*) 325* radial bulge of each extension 320* intended to cooperate with the peripheral groove 150 50 food product (for example Tête de Moine AOP) 50A upper face, decapped from the food product 50 55 rosette formed by rotation of the scraper knife 15 and scraping of the face upper 50A of the food product 50 A axial direction of the offset axis 15c, of the housing 20A and of the coupling element 30, resp. 30* P pictorial motif practiced on the blade forming the scraper 15b of the scraper knife 15 D15 external diameter of the offset axis 15c D20 internal diameter of the housing 20A D31 effective external diameter of the elastically deformable first portion 31A D31* effective external diameter of the first portion elastically or plastically deformable 31A* D32 effective internal diameter of the second elastically deformable portion 32A D32* effective internal diameter of the second elastically deformable portion 32A*

Claims (15)

1. Dispositif (1) à racler des produits alimentaires (50) comprenant: – un plateau (10) configuré pour recevoir le produit alimentaire (50); et – un couteau-racloir (15), préférablement amovible, monté à rotation autour d'un axe de rotation passant par le centre du produit alimentaire (50) de manière à coopérer avec une face supérieure (50A) du produit alimentaire (50) placé sur le plateau (10), lequel couteau-racloir (15) est pourvu d'une poignée (20) montée à rotation sur un axe déporté (15c) du couteau-racloir (15), lequel axe déporté (15c) est sensiblement parallèle à l'axe de rotation du couteau-racloir (15), caractérisé en ce que le couteau-racloir (15) est intégralement obtenu par frittage de poudres et ne présente aucun point de soudure.1. Device (1) for scraping food products (50) comprising: – a tray (10) configured to receive the food product (50); and – a scraper knife (15), preferably removable, rotatably mounted around an axis of rotation passing through the center of the food product (50) so as to cooperate with an upper face (50A) of the food product (50) placed on the plate (10), which knife-scraper (15) is provided with a handle (20) rotatably mounted on an offset axis (15c) of the knife-scraper (15), which offset axis (15c) is substantially parallel to the axis of rotation of the scraper knife (15), characterized in that the knife-scraper (15) is entirely obtained by sintering powders and has no spot welds. 2. Dispositif (1) selon la revendication 1, dans lequel le couteau-racloir (15) comporte : – à une première extrémité, une partie tubulaire (15a) qui est configurée pour être montée à rotation sur un axe central (11) du plateau (10), lequel axe central (11) est configuré pour traverser axialement le produit alimentaire (50) de part en part; – à une seconde extrémité, l'axe déporté (15c); et – entre les première et seconde extrémités, une lame formant racloir (15b) orientée sensiblement verticalement en direction de la face supérieure (50A) du produit alimentaire (50) placé sur le plateau (10), caractérisé en ce que la partie tubulaire (15a), l'axe déporté (15c) et la lame formant racloir (15b) sont constitués d'une seule pièce intégralement formée par frittage de poudres, sans aucun point de soudure entre la lame formant racloir (15b) et la partie tubulaire (15a) ainsi que l'axe déporté (15c).2. Device (1) according to claim 1, wherein the scraper knife (15) comprises: – at a first end, a tubular part (15a) which is configured to be rotatably mounted on a central axis (11) of the tray (10), which central axis (11) is configured to pass axially through the food product (50) from side to side; – at a second end, the offset axis (15c); and – between the first and second ends, a blade forming a scraper (15b) oriented substantially vertically towards the upper face (50A) of the food product (50) placed on the plate (10), characterized in that the tubular part (15a), the offset shaft (15c) and the blade forming the scraper (15b) are made up of a single piece integrally formed by sintering powders, without any point of welding between the blade forming the scraper (15b) and the tubular part (15a) as well as the offset axis (15c). 3. Dispositif (1) selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le couteau-racloir (15) est intégralement obtenu par frittage de poudres métalliques.3. Device (1) according to claim 1 or 2, characterized in that the scraper knife (15) is entirely obtained by sintering metal powders. 4. Dispositif (1) selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le couteau-racloir (15) est intégralement obtenu par frittage de poudres céramiques.4. Device (1) according to claim 1 or 2, characterized in that the scraper knife (15) is entirely obtained by sintering ceramic powders. 5. Dispositif (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le couteau-racloir (15) est pourvu d'un motif pictural (P) réalisé directement lors du frittage du couteau-racloir (15).5. Device (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that the knife-scraper (15) is provided with a pictorial pattern (P) produced directly during the sintering of the knife-scraper (15). 6. Dispositif (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la poignée (20) est montée sur l'axe déporté (15c) par l'intermédiaire d'un élément d'accouplement (30; 30*) inséré à l'intérieur d'un logement (20A) pratiqué dans la poignée (20), en ce que l'élément d'accouplement (30 ; 30*) présente un logement interne (300A; 300A*) dimensionné pour recevoir une extrémité de l'axe déporté (15c) et assurer le montage à rotation de la poignée (20) sur l'axe déporté (15c), et en ce que l'élément d'accouplement (30; 30*) est configuré de manière à permettre un démontage et un remontage répétés de la poignée (20) sur l'axe déporté (15c).6. Device (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that the handle (20) is mounted on the offset axis (15c) via a coupling element (30; 30* ) inserted inside a housing (20A) formed in the handle (20), in that the coupling element (30; 30*) has an internal housing (300A; 300A*) sized to receive one end of the offset shaft (15c) and ensure the rotational mounting of the handle (20) on the offset axis (15c), and in that the coupling element (30; 30*) is configured in such a way as to allow repeated disassembly and reassembly of the handle (20) on the offset axis (15c). 7. Dispositif (1) selon la revendication 6, caractérisé en ce que l'élément d'accouplement (30; 30*) est retenu mécaniquement à l'intérieur du logement (20A) et comporte au moins une première portion déformable élastiquement ou plastiquement (31A; 31A*) destinée à coopérer avec le logement (20A) de la poignée (20) et agissant comme élément de retenue dans le logement (20A).7. Device (1) according to claim 6, characterized in that the coupling element (30; 30*) is mechanically retained inside the housing (20A) and comprises at least a first elastically or plastically deformable portion (31A; 31A*) intended to cooperate with the housing (20A) of the handle (20) and acting as a retaining element in the housing (20A). 8. Dispositif (1) selon la revendication 7, caractérisé en ce que l'élément d'accouplement (30 ; 30*) comporte en outre une seconde portion déformable élastiquement (32A; 32A*) agissant comme élément de retenue sur l'axe déporté (15c).8. Device (1) according to claim 7, characterized in that the coupling element (30; 30*) further comprises a second elastically deformable portion (32A; 32A*) acting as a retaining element on the axis offset (15c). 9. Dispositif (1) selon la revendication 8, caractérisé en ce que l'axe déporté (15c) présente une rainure périphérique (150) configurée pour coopérer avec la seconde portion déformable élastiquement (32A ; 32A*) de l'élément d'accouplement (30; 30*), laquelle seconde portion déformable élastiquement (32A ; 32A*) comporte une ou plusieurs extensions (320 ; 320*) s'étendant dans une direction axiale (A), chaque extension (320 ; 320*) étant pourvue d'un renflement radial (325; 325*) destiné à coopérer avec la rainure périphérique (150).9. Device (1) according to claim 8, characterized in that the offset axis (15c) has a peripheral groove (150) configured to cooperate with the second elastically deformable portion (32A; 32A*) of the element of coupling (30; 30*), which elastically deformable second portion (32A; 32A*) comprises one or more extensions (320; 320*) extending in an axial direction (A), each extension (320; 320*) being provided with a radial bulge (325; 325*) intended to cooperate with the peripheral groove (150). 10. Dispositif (1) selon la revendication 9, caractérisé en ce que la seconde portion déformable élastiquement (32A ; 32A*) de l'élément d'accouplement (30 ; 30*) est pourvue d'une pluralité de fentes (320A; 320A*) s'étendant dans la direction axiale (A) et permettant à chaque extension (320 ; 320*) de la seconde portion déformable élastiquement (32A; 32A*) de se déformer élastiquement dans une direction radiale de manière à modifier un diamètre interne effectif (D32 ; D32*) de la seconde portion déformable élastiquement (32A ; 32A*) et permettre une insertion de l'élément d'accouplement (30 ; 30*) sur l'axe déporté (15c) et une retenue de l'élément d'accouplement (30 ; 30*) dans la rainure périphérique (150) une fois l'élément d'accouplement (30 ; 30*) complètement inséré sur l'axe déporté (15c).10. Device (1) according to claim 9, characterized in that the elastically deformable second portion (32A; 32A*) of the coupling element (30; 30*) is provided with a plurality of slots (320A; 320A*) extending in the axial direction (A) and allowing each extension (320; 320*) of the second elastically deformable portion (32A; 32A*) to elastically deform in a radial direction so as to modify a diameter effective internal (D32; D32*) of the elastically deformable second portion (32A; 32A*) and allow insertion of the coupling element (30; 30*) on the offset axis (15c) and retention of the coupling element (30; 30*) in the peripheral groove (150) once the coupling element (30; 30*) is completely inserted on the offset shaft (15c). 11. Dispositif (1) selon l'une quelconque des revendications 6 à 10, caractérisé en ce que l'élément d'accouplement (30 ; 30*) est réalisé en matière plastique, préférablement par moulage par injection.11. Device (1) according to any one of claims 6 to 10, characterized in that the coupling element (30; 30*) is made of plastic material, preferably by injection moulding. 12. Dispositif (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la poignée (20) est réalisée en bois.12. Device (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that the handle (20) is made of wood. 13. Couteau-racloir (15) pour dispositif (1) à racler selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, lequel couteau-racloir (15) est adapté pour être monté à rotation, de manière amovible, autour d'un axe de rotation passant par le centre du produit alimentaire (50), lequel couteau-racloir (15) est configuré pour recevoir une poignée (20) montée à rotation sur un axe déporté (15c) du couteau-racloir (15), lequel axe déporté (15c) est sensiblement parallèle à l'axe de rotation du couteau-racloir (15), caractérisé en ce que le couteau-racloir (15) est intégralement obtenu par frittage de poudres et ne présente aucun point de soudure.13. Scraper knife (15) for scraper device (1) according to any one of claims 1 to 12, which scraper knife (15) is adapted to be rotatably mounted, in a removable manner, around an axis of rotation passing through the center of the food product (50), which scraper knife (15) is configured to receive a handle (20) rotatably mounted on an offset axis (15c) of the scraper knife (15), which offset axis (15c) is substantially parallel to the axis of rotation of the knife-scraper (15), characterized in that the knife-scraper (15) is entirely obtained by sintering powders and has no welding points. 14. Procédé de fabrication par frittage du couteau-racloir (15) selon la revendication 13, caractérisé en ce que le frittage du couteau-racloir (15) est effectué sans liant et comprend les étapes suivantes: – moulage par compression de poudres, en particulier métalliques, de manière à obtenir une préforme du couteau-racloir (15); et – traitement thermique de la préforme afin de causer une consolidation et une densification des poudres conduisant à la production du couteau-racloir (15).14. Process for the manufacture by sintering of the scraper knife (15) according to claim 13, characterized in that the sintering of the scraper knife (15) is carried out without binder and comprises the following steps: – molding by compression of powders, in particular metal, so as to obtain a preform of the scraper knife (15); and – heat treatment of the preform in order to cause consolidation and densification of the powders leading to the production of the scraper knife (15). 15. Procédé de fabrication par frittage du couteau-racloir (15) selon la revendication 13, caractérisé en ce que le frittage du couteau-racloir (15) est effectué avec liant et comprend les étapes suivantes: – mélange de poudres, en particulier céramiques, avec un liant; – moulage par injection du mélange de poudres et de liant de manière à obtenir une préforme du couteau-racloir (15); et – traitement thermique de la préforme afin de causer une consolidation et une densification des poudres conduisant à la production du couteau-racloir (15).15. A method of manufacturing by sintering the scraper knife (15) according to claim 13, characterized in that the sintering of the scraper knife (15) is carried out with a binder and comprises the following steps: – mixing of powders, in particular ceramics, with a binder; – injection molding of the mixture of powders and binder so as to obtain a preform of the scraper knife (15); and – heat treatment of the preform in order to cause consolidation and densification of the powders leading to the production of the scraper knife (15).
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