CH715789A2 - Compositions de nettoyage et leur utilisation. - Google Patents
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Abstract
La présente invention concerne une formulation de nettoyage comprenant un silicate de lithium et de magnesium. La formulation est en particulier destinée à une utilisation dans un contexte „sans eau“, ce qui signifie qu'aucune eau supplémentaire (à part l'eau éventuellement déjà contenue dans la formulation) n'est nécessaire pour réaliser le nettoyage. L'invention porte également sur un procédé de nettoyage d'une surface, et sur un kit de nettoyage comprenant ladite formulation et un chiffon en microfibre. La formulation est avantageusement appliquée à l'aide d'un chiffon en microfibre, un tel chiffon est doux et ne rayera pas la surface à nettoyer, particulièrement la peinture d'une voiture.
Description
DOMAINE DE L'INVENTION
[0001] La présente invention concerne une formulation de nettoyage. La formulation est en particulier destinée à une utilisation dans un contexte „sans eau“, ce qui signifie qu'aucune eau supplémentaire (à part l'eau éventuellement déjà contenue dans la formulation) n'est nécessaire pour réaliser le nettoyage. Le domaine d'application concerne les surfaces essentiellement non absorbantes telles que le métal, le plastique, le cuir, la pierre, les minéraux, les surfaces peintes et revêtues, certains bois et le verre, par exemple. Une application particulièrement préférée est le nettoyage des véhicules (intérieurs et, en particulier, extérieurs).
CONTEXTE DE L'INVENTION
[0002] La plupart des formulations de nettoyage actuellement disponibles sur le marché nécessitent l'utilisation d'une grande quantité d'eau supplémentaire, par exemple pour constituer une plus grande quantité de solution de nettoyage, diluer une solution de nettoyage concentrée ou rincer les résidus, après l'application et l'utilisation d'une solution de nettoyage.
[0003] L'eau potable est une ressource précieuse et le Forum économique mondial considère que le manque d'eau propre pour répondre à la demande est le principal risque mondial en termes d'impact potentiel au cours de la prochaine décennie.
[0004] Afin de minimiser ce risque, il est nécessaire de réduire l'utilisation et la contamination de l'eau dans tous les types de processus. Le nettoyage est un domaine dans lequel de grandes quantités d'eau sont utilisées et donc contaminées par divers agents de nettoyage. Cette eau doit être nettoyée avant de pouvoir être réutilisée. Le nettoyage des véhicules (comme le nettoyage des voitures) est un bon exemple de domaine dans lequel de grandes quantités d'eau sont utilisées et contaminées par divers agents chimiques.
[0005] Des formulations pour le nettoyage sans eau des véhicules ont déjà été proposées, mais n'ont généralement pas réussi à présenter des propriétés de nettoyage acceptables. En particulier, l'élimination de la saleté, la brillance de la surface finale et la stabilité au stockage ne sont généralement pas acceptables.
[0006] Le document WO 2018/045925 AI décrit une formulation qui nettoie sans avoir besoin d'eau supplémentaire pour diluer ou rincer la formulation de nettoyage (c'est-à-dire, une formulation de nettoyage sans eau). Cette formulation peut enlever la saleté d'une surface. Il n'est pas nécessaire d'utiliser de l'eau supplémentaire pour rincer la saleté. Cela permet d'économiser l'eau.
[0007] La demanderesse a constaté que les formulations de nettoyage obtenues selon cette publication pouvaient encore être améliorées, en particulier en ce qui concerne leur stabilité à la température.
RESUME DE L'INVENTION
[0008] Selon un premier aspect de l'invention, il est proposé une formulation pour le nettoyage comprenant:
<tb><SEP>un solvant; et
<tb><SEP>du silicate choisi parmi les silicates de magnésium et de lithium et leurs mélanges;
<tb><SEP>dans laquelle le silicate est présent en une quantité dans la plage de 0,01 à 1,5 % en poids.
[0009] Dans un deuxième aspect de l'invention, il est proposé une formulation pour le nettoyage comprenant:
<tb><SEP>un solvant;
<tb><SEP>du silicate sélectionné parmi le groupe constitué de
<tb><SEP>silicate de formule H2LiMgNaO12Si4;
<tb><SEP>silicate de formule MwExSiyOz·aH2O, dans laquelle M est un métal alcalin et E est un métal alcalino-terreux;
<tb><SEP>dans lequel w, x, y et z sont tous des nombres (normalement des nombres entiers) supérieurs à 0 et dans lequel a est 0 ou bien un nombre entier (normalement un nombre entier) supérieur à 0;
<tb><SEP>et leurs mélanges;
<tb><SEP>dans laquelle le silicate est présent dans une quantité totale dans la plage de 0,01 à 1,5 % en poids.
[0010] Dans un troisième aspect de l'invention, il est proposé une formulation pour le nettoyage comprenant:
<tb><SEP>un solvant, de préférence de l'eau;
<tb><SEP>du silicate présent dans une quantité dans la plage de 0,01 à 1,5 % en poids; au moins un polymère;dans laquelle la formulation a une viscosité d'au moins 20 mPa.s, de préférence d'au moins 28 mPa.s, mesurée à une vitesse de cisaillement de 11,3 cm/s et une température de 20°C.
[0011] Dans un quatrième aspect de l'invention, il est proposé un procédé de nettoyage d'une surface, comprenant les étapes suivantes
<tb>(a)<SEP>fournir la formulation de nettoyage actuelle;
<tb>(b)<SEP>appliquer la formulation de nettoyage non diluée sur la surface.
[0012] Dans un cinquième aspect de l'invention, il est prévu un procédé de préparation de la présente formulation comprenant les étapes suivantes:
<tb>(a)<SEP>fournir le silicate;
<tb>(b)<SEP>disperser le silicate dans un solvant; de préférence de l'eau, par exemple de l'eau déminéralisée ou distillée.
[0013] Selon un sixième aspect de l'invention, il est proposé une utilisation de la présente formulation de nettoyage pour nettoyer une surface, la surface comprenant de préférence des surfaces métalliques, céramiques, émaillées, vernies ou scellées, des surfaces peintes, du plastique, du cuir, du verre ou du bois, ou appartenant à un véhicule.
[0014] Dans un septième aspect de l'invention, il est fourni un kit pour le nettoyage d'une surface, en particulier de la surface externe ou interne d'un véhicule, comprenant un récipient qui contient la présente formulation de nettoyage et au moins un chiffon en microfibre.
DESCRIPTION DES FIGURES
[0015] La figure 1 montre une relation de température-viscosité pour une formulation de l'art antérieur contenant du polyacrylate de sodium comme agent épaississant principal. L'augmentation de la température provoque une réduction importante et permanente de la viscosité.
[0016] La figure 2 montre le changement de viscosité de la formulation de nettoyage de la présente invention à différentes températures. Il est clair que le profil de viscosité est plus stable à des températures élevées par rapport aux formulations de l'art antérieur. Le cas échéant, la viscosité peut être augmentée de manière appropriée pendant le processus de fabrication afin de compenser la perte de viscosité provoquée par les températures plus élevées pendant le transport maritime. Toutefois, comme la perte de viscosité n'est pas particulièrement importante, toute augmentation de la viscosité dans le procédé de fabrication ne devrait pas non plus être particulièrement importante.
[0017] La figure 3 montre la variation de viscosité en fonction de la température mesurée pour le silicate de lithium et de magnésium hydraté dans l'eau, mesurée à une concentration de 1 g/L. Cela produit une viscosité acceptable pour le nettoyage dans toutes les plages de température de travail.
[0018] La figure 4 montre la variation de viscosité en fonction de la température mesurée pour le polyacrylate de sodium (utilisé dans les formulations de l'art antérieur) mesurée à une concentration de 1 g/L. Bien que la viscosité soit initialement acceptable, à des températures plus élevées, elle se détériore à des niveaux inacceptables.
DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION
[0019] La présente invention propose une solution de nettoyage sans eau qui présente une stabilité améliorée à la température. Une telle solution de nettoyage peut être expédiée dans le monde entier ou stockée par les consommateurs dans la plupart des environnements, mais également utilisée dans différentes conditions environnementales, sans crainte de dégradation importante ni de perte d'efficacité.
[0020] L'invention vise également à fournir un profil de viscosité amélioré, ce qui rend la formulation de nettoyage sans eau particulièrement efficace. En particulier, la viscosité est de manière souhaitable dans une plage pratique pour une application par les consommateurs, et la formulation a une bonne aptitude à l'étalement de même que de bonnes propriétés de nettoyage et de mise en suspension. La viscosité de la formulation est très importante et a une grande influence sur l'addition d'autres ingrédients, tels que les exigences de qualité de l'eau et les autres ingrédients, sans addition excessive de tensioactif.
[0021] L'invention vise également à fournir d'excellentes propriétés de nettoyage, notamment une brillance améliorée sur la surface nettoyée.
[0022] De plus, la solution ne nécessite aucune eau supplémentaire pour remplir sa fonction de nettoyage au-delà de celle qui peut déjà être contenue dans la solution.
[0023] La demanderesse a découvert que les types de silicates utilisés dans la présente invention sont particulièrement efficaces pour conférer à la formulation de nettoyage le profil de viscosité approprié tout en offrant une excellente stabilité à la température. En particulier, toute diminution de la viscosité de la formulation de nettoyage lors d'une exposition à une température élevée est négligeable par rapport aux formulations de nettoyage de l'art antérieur. Il est important de noter que les diminutions de viscosité observées dans les formulations de l'art antérieur après exposition à une température élevée étaient irréversibles. Par conséquent, ce problème ne peut pas être résolu simplement en réduisant la température de la formulation de nettoyage.
[0024] Selon le troisième aspect de l'invention, il est proposé une formulation pour le nettoyage comprenant du solvant (de préférence de l'eau), du silicate présent dans une quantité dans la plage de 0,01 à 1,5% en poids et au moins un polymère, la formulation ayant une viscosité d'au moins 20 mPa.s, de préférence au moins 28 mPa.s. La demanderesse a identifié cette plage de viscosité comme étant particulièrement bien adaptée au nettoyage des surfaces dures décrites précédemment. Grâce à l'utilisation de silicates, la perte de viscosité due au stockage à des températures élevées (comme lors de l'expédition des formulations dans le monde entier) est atténuée. De préférence, le silicate est tel que dans le premier ou le deuxième aspect de l'invention.
[0025] En général, il est avantageux que la formulation de nettoyage ait une viscosité d'au moins 20 mPa.s et de préférence d'au moins 28 mPa.s. La demanderesse a trouvé que les formulations ayant ce niveau minimum de viscosité étaient particulièrement efficaces pour enlever la saleté d'une surface contaminée. Bien que des viscosités inférieures à ces valeurs ne soient pas revendiquées en tant que partie du deuxième aspect de l'invention, cela ne veut pas dire que des formulations ayant de telles viscosités ne seraient pas utiles dans certaines situations. Pour référence, la viscosité de l'eau est d'environ 0,9 mPa.s à 25°C.
[0026] La viscosité est déterminée à 20°C et 30 tr/min sur un viscosimètre. 30 tours/minute peuvent correspondre à 11,3 cm/s.
[0027] En général, il est important que la viscosité de la formulation de nettoyage soit supérieure à celle de l'eau. Cela permet à la formulation de nettoyage d'éliminer suffisamment de saleté de la surface sale.
[0028] À l'autre extrémité de l'échelle, il est avantageux que la formulation de nettoyage ne présente pas une viscosité trop élevée, sinon il peut être difficile pour l'utilisateur de travailler avec la formulation de nettoyage. La demanderesse a constaté que de préférence, la formulation de nettoyage aura une viscosité allant jusqu'à 100 mPa.s, plus préférablement allant jusqu'à 75 mPa.s et le plus préférablement jusqu'à 45 mPa.s. De cette manière, un équilibre est atteint entre la capacité de nettoyage de la formulation et sa facilité d'utilisation.
[0029] Une plage de viscosité particulièrement préférée pour la formulation de nettoyage est comprise entre 28 mPa.s et 45 mPa.s.
[0030] A ce stade, la demanderesse souhaite faire des remarques sur la mesure de la viscosité. Il est bien connu de l'homme de l'art que la viscosité d'une solution varie avec la température. En particulier, la viscosité d'un liquide diminue souvent lorsque la température augmente.
[0031] Pour la présente invention, la viscosité d'une formulation de nettoyage sera celle mesurée à environ 20°C. Il est extrêmement avantageux d'atteindre une viscosité appropriée pour toutes les températures auxquelles on pourrait s'attendre pour l'utilisation de la formulation de nettoyage. Pour les formulations de nettoyage à base d'eau, la plage de température se situe généralement entre -20°C et environ 60°C, bien que des plages plus étroites pour la viscosité appropriée soient également acceptables, telles que 0°C à 50°C ou 5°C à 35°C. Le fait est que la formulation de nettoyage présente la viscosité requise lorsque l'utilisateur va l'utiliser.
[0032] En cours d'utilisation, il est concevable que la solution de nettoyage soit exposée à des températures comprises entre environ -20°C et environ 60°C. Cette dernière est la température maximale à laquelle on pourrait normalement s'attendre à ce que l'intérieur d'une voiture atteigne par une chaude journée. Ainsi, dans le procédé de nettoyage selon l'invention et l'utilisation selon l'invention, il est préférable que la viscosité se situe dans les plages préférées décrites ci-dessus, ainsi que dans les plages de température préférées décrites ci-dessus.
[0033] Une plage de température de travail est définie entre 5 et 35°C. Cette plage de température est la plage à laquelle une formulation de nettoyage est le plus susceptible d'être exposée.
[0034] Dans un mode de réalisation particulièrement favorable, la formulation est thixotrope.
[0035] La thixotropie est la propriété de rhéofluidification d'un liquide en fonction du temps. Les liquides thixotropes subiront une diminution de la viscosité lorsqu'ils seront soumis à une force. Une fois cette force supprimée, la viscosité augmente à nouveau - non pas instantanément, mais sur une certaine période. Cela est dû à la reconstruction de la microstructure du liquide qui avait été perturbée auparavant par l'application de la force. Une telle force pourrait être la force associée à l'application du liquide sur une surface, par exemple, ou à son déversement dans un récipient. Les silicates présentent un comportement thixotrope.
[0036] Il est avantageux que la formulation de nettoyage soit thixotrope, ou présente un comportement thixotrope, au moins dans la plage de températures dans laquelle la formulation de nettoyage sera typiquement utilisée. Cela permet à la formulation de se répandre facilement sur une surface à nettoyer lorsqu'elle est appliquée sur cette surface, car la viscosité sera initialement faible en raison de la rhéofluidification. Cet étalement permet à la formulation de nettoyage d'encapsuler complètement les particules de saleté et de créer une couche uniforme à la surface.
[0037] Cependant, peu de temps après l'application de la formulation de nettoyage sur la surface, sa viscosité augmentera à nouveau (en raison de ses caractéristiques thixotropes). Cette augmentation de la viscosité permet de retirer facilement la saleté présente sur la surface lors de l'élimination de la formulation de nettoyage. Cela rend également moins probable l'égouttement et la formation de gouttes sur la formulation de nettoyage, réduisant ainsi le gaspillage.
[0038] La valeur de rendement est un indice permettant de mesurer la résistance aux dommages de la structure colloïdale, c'est-à-dire la force nécessaire pour détruire la structure colloïdale. Plus la valeur de rendement est élevée, plus la structure colloïdale est stable.
[0039] Dans un mode de réalisation particulièrement avantageux, le silicate est un silicate de lithium et de magnésium, que la demanderesse a constaté comme présentant un comportement thixotrope et répondant également aux exigences de stabilité en termes de température et de viscosité.
[0040] Les silicates ont généralement une structure en couches.
[0041] Il est particulièrement préférable que le silicate ait la formule chimique Li2Mg2Si3O9. Également connu sous le nom d'acide silicique, sel de magnésium et de lithium, il porte le numéro CAS 37220-90-9. Lors d'essais réalisés par la demanderesse, ce silicate présentait le meilleur équilibre en termes de stabilité à la température, de thixotropie et de viscosité.
[0042] Les silicates incorporant Na<+>, Li<+>, Mg<2+>et Al<3+>sont envisageables. L'Hectorite, CAS # 12173-47-6 est également utile.
[0043] Un autre avantage des silicates de lithium et de magnésium réside dans le fait qu'ils ne sont pas irritants, qu'ils sont sans danger et qu'ils sont non toxiques. Ils permettent également d'obtenir une solution transparente ou hautement translucide, favorable d'un point de vue visuel et esthétique.
[0044] Les gels de silicate de magnésium et de lithium ont également la capacité de transférer les valeurs de rendement à faible viscosité, de sorte que la stabilité de la phase dispersée est possible même dans les rhéofluides, ce qui est précieux par rapport à la plupart des agents rhéotropes épaissis organiques. La structure colloïdale des dispersions de gel de silicate de magnésium et de lithium fournit également la meilleure suspension pour les autres particules fines dans le même système, en empêchant la sédimentation et la prise en masse des particules et en garantissant l'uniformité des ingrédients du système d'eau. La valeur de rendement élevé du liquide dispersé augmente l'efficacité de la suspension par rapport à l'épaississant organique avec la même viscosité.
[0045] Comme cela est abordé plus haut, la formulation de nettoyage doit avoir un bon équilibre entre capacité de nettoyage et facilité d'utilisation - en d'autres termes, sa viscosité ne doit être ni trop élevée ni trop basse. Pour y parvenir, dans certains modes de réalisation le silicate peut être présent en une quantité de 1% en poids ou moins, de préférence de 0,5% en poids ou moins et le plus préférablement de 0,3% en poids ou moins par rapport à la formulation de nettoyage. Il faut noter que le silicate n'est pas le seul ingrédient de formulation susceptible d'avoir un impact sur la viscosité, mais que le silicate sera de préférence présent dans ces quantités.
[0046] Dans des modes de réalisation préférés de la formulation de nettoyage, le silicate est présent dans une quantité d'au moins 0,02% en poids, que trouve la demanderesse pour obtenir un niveau de viscosité minimum souhaitable.
[0047] La demanderesse a déterminé qu'un équilibre particulièrement souhaitable en termes de viscosité et de facilité d'utilisation est atteint lorsque le silicate est présent dans une quantité comprise entre au moins 0,02% en poids et jusqu'à 0,3% en poids.
[0048] Dans des modes de réalisation préférés de la formulation de nettoyage, le solvant comprend de l'eau. De préférence, la formulation comprend plus de 95% d'eau et plus préférablement plus de 99% d'eau. De préférence, l'eau est de l'eau déminéralisée ou distillée. L'utilisation d'eau distillée garantit que la formulation de nettoyage ne contient essentiellement pas de contaminants ni d'ions, ce qui pourrait affecter la capacité de nettoyage de la formulation. L'eau déminéralisée est meilleure que l'eau du robinet car elle ne contient pas d'ions „durs“. L'eau est préférée car elle est respectueuse de l'environnement et sans danger et peut être éliminé facilement.
[0049] Le solvant peut en outre comprendre un ou plusieurs alcools tels que l'éthanol, le glycérol, le propylène glycol et le polyéthylène glycol. Par exemple, les dispersions de silicate de lithium et de magnésium peuvent être mélangées avec des solvants solubles dans l'eau tels que 20% d'éthanol, 50% de glycérine, 30% de propylène glycol et du polyéthylène glycol. Cependant, de préférence, l'eau est le seul solvant utilisé dans la formulation de nettoyage.
[0050] De préférence, la teneur en solides de la composition (à savoir les composants totaux à l'exclusion du solvant) ne dépasse pas 10% en poids, de préférence pas plus de 5% en poids, mieux encore, n'est pas supérieure à 1% en poids.
[0051] Il est hautement préférable que la solution de nettoyage soit respectueuse de l'environnement et ne contamine pas les sources d'approvisionnement en eau existantes. C'est la raison pour laquelle la formulation de nettoyage, très avantageusement, ne contient pas de phosphates ajoutés. Il est également souhaitable que la formulation de nettoyage ne contienne pas de nitrates ajoutés. De préférence, la formulation de nettoyage ne contient pas d'amines ajoutées. En outre, la formulation de nettoyage ne devrait idéalement contenir aucun composé azoté ajouté. De préférence, pour éviter la dégradation de la solution elle-même, ou pour éviter une irritation ou une toxicité pour les utilisateurs, la formulation ne contient de préférence pas de groupes hautement électrophiles tels que des aldéhydes et/ou des agents oxydants et/ou des halogénures organiques. De même, il est également préférable que la formulation de nettoyage ne contienne pas de composés hautement nucléophiles, tels que des espèces soufrées nucléophiles ou des espèces azotées nucléophiles. Les composés tels que les alcools sont acceptables.
[0052] Avantageusement, la formulation de nettoyage peut comprendre un ou plusieurs tensioactifs. Les tensioactifs permettent à la formulation de nettoyage de dissoudre la graisse et les huiles présentes sur une surface à nettoyer. Le tensioactif peut être tout tensioactif généralement connu dans l'art.
[0053] De préférence, au moins un agent tensioactif présente un équilibre hydrophile-lipophile d'au moins 20, de préférence d'au moins 30 et encore plus préférentiellement d'au moins 38. L'équilibre hydrophile - lipophile d'un agent tensioactif est une mesure du degré d'hydrophilie ou de lipophilie. Les modes de réalisation préférés de la formulation de nettoyage utiliseront de l'eau comme solvant, de sorte qu'une formulation dans laquelle le tensioactif est hautement soluble (ayant un plus grand équilibre hydrophile-lipophile) est avantageuse dans ces cas.
[0054] Dans certains modes de réalisation, au moins un agent tensioactif est un sel ou un acide soluble dans l'eau de formule ROSO3, dans lequel R représente de préférence un groupe hydrocarbyle en C7à C24, de préférence un groupe alkyle ou hydroxyalkyle ayant un composant alkyle en C7à C24, plus préférablement un groupe alkyle ou hydroxyalkyle en C12à C18, et M est H ou un cation, par exemple un cation de métal alcalin (par exemple, sodium, potassium, lithium), d'ammonium ou d'ammonium substitué (par exemple, les cations de méthyle, diméthyle et triméthyl ammonium et les cations d'ammonium quaternaires, tels que les cations tétraméthyl ammonium et diméthylpiperdinium et les cations ammonium quaternaires dérivés d'alkylamines tels que l'éthylamine, la diéthylamine, la triéthylamine et leurs mélanges.
[0055] La demanderesse a déterminé qu'avantageusement, la formulation comprend du dodécylsulfate de sodium comme tensioactif. C'est un surfactant facilement disponible, hautement soluble dans l'eau et efficace. Il est également compatible avec les tensioactifs anioniques et non ioniques. Il a de bonnes performances en émulsification, perméation, nettoyage et dispersion.
[0056] Au moins un agent tensioactif peut être un sel ou un acide soluble dans l'eau de formule RO(A)mSO3X, dans lequel R est un groupe alkyle ou hydroxyalkyle en C10à C24 non substitué ayant un composant alkyle en C10à C24, de préférence un groupe alkyle ou hydroxyalkyle en C12à C20, plus préférablement un groupe alkyle ou hydroxyalkyle en C12à C18, A est une unité éthoxy ou propoxy, m est supérieur à zéro, typiquement compris entre environ 0,5 et environ 6, plus préférablement entre environ 0,5 et environ 3, et X est H ou un cation qui peut être, par exemple, un cation métallique (par exemple, sodium, potassium, lithium, calcium, magnésium, etc.), un cation ammonium ou ammonium substitué.
[0057] De préférence, le tensioactif est présent dans une quantité comprise entre 0,05 et 0,075% en poids.
[0058] Dans des modes de réalisation avantageux, la composition de nettoyage peut comprendre en outre un polymère, de préférence un polymère qui est soluble et/ou pouvant gonfler dans le solvant, tel que la carboxyméthyl cellulose, et/ou le polyacrylate et/ou le polyéther substitués/non substitués. Une telle substance peut remplir diverses fonctions.
[0059] Cela peut avoir pour effet d'épaissir davantage la formulation de nettoyage, ce qui contribue à augmenter la viscosité. De cette manière, il peut être possible d'utiliser une quantité réduite du silicate, par exemple.
[0060] Il peut également agir en tant qu'agent de floculation, provoquant le regroupement de fines particules et améliorant la capacité de nettoyage de la formulation de nettoyage.
[0061] Autre avantage sans doute, cela améliore la capacité de la formulation de nettoyage à former un film sur la surface qui a été nettoyée, ce qui protège la surface et fournit également un certain niveau de brillance.
[0062] Cela peut également permettre de réduire les marques résiduelles laissées par l'eau, étant donné que la couche protectrice laissée par la formulation de nettoyage empêche la formation de ces marques.
[0063] Le polymère d'agent brillant le plus préféré est le polyéthylène oxydé - CAS # 68441-17-8. Le polyéthylène oxydé est bénéfique car il est non toxique, résistant à la dégradation bactérienne et procure une brillance agréable visuellement (ainsi que protectrice) après utilisation. Le polyéthylène oxydé présente également une bonne stabilité à la température. En agissant comme agent brillant, le polyéthylène oxydé ne laisse pas de traces résiduelles.
[0064] La carboxyméthyl cellulose est un autre exemple de polymère approprié. La carboxyméthyl cellulose sodique fournit une émulsion homogène et stable. Il joue le rôle de floculation, de chélation et d'émulsification, augmente le degré de lubrification (pouvoir lubrifiant) de la solution de nettoyage et permet d'essuyer ladite solution de nettoyage plus facilement.
[0065] La lubrification est une mesure de la capacité d'une substance à agir en tant que lubrifiant. Ce n'est pas la même chose que la viscosité - en effet, il est possible que deux substances de viscosité identique ou très similaire aient des propriétés lubrifiantes différentes. La lubrification d'une substance peut être mesurée en évaluant le degré d'usure qui se produit entre deux pièces lorsque cette substance sert de lubrifiant entre ces pièces. Un pouvoir lubrifiant plus élevé signifie que la saleté sur une surface glisse plus facilement sur cette surface sans la rayer. Pour atteindre le pouvoir lubrifiant approprié, de préférence, le polymère est présent dans une quantité comprise entre 0,5% en poids et 0,1% en poids.
[0066] Où à la fois la carboxyméthylcellulose et le polyéthylène oxydé sont présents dans la formulation de nettoyage, les propriétés favorables sont obtenus lorsque la carboxyméthyl cellulose est présente dans une quantité comprise entre 0,05% en poids et 0,1% en poids et/ou le polyéthylène oxydé est présent dans une quantité comprise entre 0,01% en poids et 0,1% en poids.
[0067] Afin d'ajuster le pH, la formulation de nettoyage peut en outre comprendre un acide, tel qu'un acide organique, par exemple l'acide citrique. Il est très préférable que la formulation de nettoyage a un pH compris entre 6 et 8, de préférence entre 6,5 et 7,5 et le plus préférablement entre 7,0 et 7,2. Un pH plus proche de la neutralité est moins corrosif et est doux pour la peau. En outre, la demanderesse a constaté que la viscosité de la formulation de nettoyage culminait généralement dans cette zone de pH - généralement à un pH égal ou proche de 7. Des viscosités inférieures sont observées pour les solutions ayant un pH plus alcalin, et des viscosités encore inférieures sont observées pour les solutions ayant un pH acide.
[0068] Un mode de réalisation particulièrement favorable de l'invention propose une formulation nettoyante constituée essentiellement des éléments suivants:
<tb><SEP>eau;
<tb><SEP>un silicate hydraté de lithium et de magnésium ou un silicate de formule H2LiMgNaO12Si4(CAS # 37220-90-9);
<tb><SEP>du polyéthylène oxydé est (CAS # 68441-17-8);
<tb><SEP>la M-carboxyméthyl cellulose (de préférence la carboxyméthyl cellulose sodique, CAS # 9004-32-4);
<tb><SEP>le M-dodécyl sulfate (de préférence le dodécyl sulfate de sodium, CAS # 151-21-3);
<tb><SEP>le M-carbonate (de préférence le carbonate de sodium, CAS # 497-19-8);
<tb><SEP>le M-citrate (de préférence le citrate de sodium, CAS # 77-92-9);
<tb><SEP>où M est au moins un type de contre-ion.
[0069] Par „consistant essentiellement en“, on entend qu'aucun autre composant n'est ajouté intentionnellement. De petites quantités d'impuretés peuvent être présentes, mais d'une manière générale, une telle formulation ne contiendra que les ingrédients ci-dessus. Dans une telle formulation, il est souhaitable que le seul contre-ion présent en solution soit essentiellement du sodium. Cela signifie qu'en dehors des impuretés, aucun autre contre-ion n'est présent ou ajouté intentionnellement. (II est à noter que cela ne signifie pas que le silicate ne peut contenir que des ions sodium.)
[0070] Dans d'autres modes de réalisation, les seuls contre-ions présents seront ceux qui n'ont pas d'effet défavorable sur la capacité de nettoyage de la formulation de nettoyage. Par exemple, il n'y aura pas d'ions „durs“ (lorsque le mot dur est censé signifier des ions associés à de l'eau calcaire, tels que le calcium et le magnésium. Ceci ne s'applique pas au silicate lui-même dans les cas où le silicate contient des ions de magnésium ou du calcium).
[0071] Il est acceptable que d'autres additifs soient présents dans la solution en tant qu'agent épaississant ou agent lubrifiant supplémentaire. Des exemples d'autres additifs qui sont des agents acceptables d'augmentation de la viscosité supplémentaires sont la monormorillonite (bentonite organique), l'hectorite, la silice fumée, la méthylcellulose, l'hydroxypropylméthyl cellulose, l'hydroxyéthyl cellulose, le polyvinypyrrolidone, l'alcool polyvinylique, le polyacrylamide, la cire de polyéthylène, le polyacrylate (de sodium), le polyuréthane et l'oxyde de polyethylene. L'hectorite, la silice fumée, la méthyl cellulose, l'hydroxypropylméthyl cellulose, l'hydroxyéthyl cellulose, le polyviny-pyrrolidone, l'alcool polyvinylique, le polyacrylamide, la cire de polyéthylène, le polyacrylate (de sodium), le polyuréthane et l'oxyde de polyéthylène conviennent parfaitement. Parmi ceux-ci, les additifs ayant la stabilité thermique la plus avantageuse sont la silice pyrogénée, l'alcool polyvinylique, la polyvinylpyrrolidone, le poly (oxyde d'éthylène), le polyuréthane et le polyéthylène. La formulation de nettoyage peut en outre comprendre un ou plusieurs de ces composés.
[0072] La formulation de nettoyage peut comprendre un agent brillant supplémentaire. C'est une substance capable de produire un éclat ou une brillance sur une surface. La brillance sur une surface provient généralement du fait qu'une substance est capable de combler de petits trous, des éraflures, des fissures ou des trous sur la surface, rendant ainsi la surface plus lisse. Une surface plus lisse reflète la lumière de manière plus uniforme et par conséquent paraît plus brillante. Un agent brillant sera donc une substance pouvant atteindre ce résultat.
[0073] Un exemple d'agent brillant supplémentaire est une cire.
[0074] En variante ou en plus, l'agent brillant peut comprendre un sel ou un acide, par exemple un sel de sodium, d'un alkylcarboxylate substitué ou non substitué, le nombre d'atomes de carbone dans la chaîne alkyle étant compris entre 16 et 22, de préférence entre 17 et 19, plus préférablement 18.
[0075] Le carboxylate d'alkyle peut être substitué par au moins un groupe hydrophile supplémentaire, par exemple un groupe hydroxy, de préférence par un ou plusieurs des atomes de carbone 11, 12 et/ou 13, de manière tout particulièrement préférée par le carbone 12. En particulier, le carboxylate d'alkyle peut être un groupe 12- l'hydroxyoctadécanoate, de préférence le sel de sodium de celui-ci.
[0076] La formulation de nettoyage peut en outre comprendre une source d'ions sodium, telle que le carbonate de sodium. Ce composé joue deux rôles dans la formulation de nettoyage de l'invention:
<tb>1.<SEP>Il coopère avec le surfactant pour former un détergent amélioré.
<tb>2.<SEP>Augmentation de la concentration de Na<+>dans la formulation - le silicate présente une viscosité plus stable et de meilleure résistance à la température, avec la participation d'ions de sodium.
[0077] Un autre aspect de l'invention propose un procédé de nettoyage d'une surface, le procédé comprenant les étapes suivantes:
<tb><SEP>fournir la formulation de nettoyage de l'invention;
<tb><SEP>appliquer la formulation de nettoyage non diluée sur la surface.
[0078] De préférence, le procédé comprend les étapes suivantes:
<tb><SEP>fournir un premier chiffon en microfibre;
<tb><SEP>mettre en contact le premier chiffon en microfibre avec la formulation de nettoyage non diluée;
<tb><SEP>et nettoyer la surface en mettant en contact le premier chiffon en microfibre avec une surface à nettoyer de manière à appliquer la formulation de nettoyage non diluée sur la surface.
[0079] De préférence, le procédé comprend en outre les étapes suivantes:
<tb><SEP>fournir un second chiffon en microfibre
<tb><SEP>frotter la surface avec le second chiffon en microfibre de manière à éliminer la formulation de nettoyage et polir la surface à nettoyer.
[0080] Dans le procédé, le premier tissu en microfibre et le second tissu en microfibre comprennent des fibres, chaque fibre comprenant de préférence entre 50 et 150 fibrilles, par exemple 75 fibrilles, de préférence dans lesquelles les fibres ont un diamètre le plus grand compris entre 0,2 et 1 micromètre.
[0081] La surface est une surface dure et comprend de préférence du métal, de la céramique, de l'émail, des surfaces vernies ou scellées, des surfaces peintes, du plastique, du cuir, du verre ou du bois.
[0082] De préférence, la surface est une surface externe d'un véhicule tel qu'une voiture. Cependant, la surface peut être une surface interne d'un véhicule.
[0083] L'utilisation d'un chiffon en microfibre présente plusieurs avantages particuliers. Premièrement, un tel chiffon est particulièrement doux et ne rayera pas la surface à nettoyer. Ceci est particulièrement important lorsque la surface est la peinture d'une voiture, par exemple.
[0084] Deuxièmement, les microfibres du tissu (par opposition aux „macrofibres“ d'un chiffon standard non microfibre) facilitent la capture des particules de saleté, de gravier et de sable. Les fibres minuscules sont capables d'enterrer les parties au fond de la structure en tissu. Cela permet d'éliminer efficacement les salissures et d'éviter également qu'elles ne s'en échappent, ce qui permet de les déposer à nouveau sur la surface propre ou de les faire glisser sur la surface par le chiffon et de le rayer.
[0085] Troisièmement, on pense que les microfibres facilitent une interaction électrostatique entre la solution de nettoyage et les fibres. Cela améliore encore la capacité du chiffon à soulever la saleté de la surface à nettoyer.
[0086] Le procédé peut comprendre l'étape supplémentaire consistant à enlever la formulation de nettoyage et polir la surface à l'aide d'un second chiffon en microfibre directement après le contact du premier chiffon en microfibre avec la surface à nettoyer. De cette façon, la solution de nettoyage ne reste pas sur la surface - au lieu de cela, la solution et la saleté encapsulée sont rapidement éliminées. Cela réduit les pertes inutiles de la solution de nettoyage par évaporation. Cela permet également un brillant ou un polissage simultané de la surface, de sorte qu'il n'est pas nécessaire de passer à une étape distincte ou une formulation brillante séparée.
[0087] La demanderesse a trouvé qu'une structure de tissu en microfibre favorable est une structure dans laquelle le premier tissu en microfibre et le second tissu en microfibre comprennent des fibres, chaque fibre comprenant entre 100 et 150 fibrilles, de préférence dans lesquelles les fibres ont un diamètre le plus large compris entre 0,2 et 1 micromètre. Un tel tissu présente une superficie accrue de la fibre (jusqu'à 50 fois supérieure à celle d'une serviette normale), ce qui augmente la porosité du tissu. Cela permet une absorption rapide et significative de la solution de nettoyage.
[0088] Le tissu en microfibre comprend de préférence au moins deux matériaux différents, par exemple du polyester et du chinlon. La majorité du tissu en microfibre (plus de 50% et de préférence environ 80%) comprend du polyester et le reste du chinlon.
[0089] Le polyester est très résistant et le chinlon absorbe bien. En mélangeant le tissu avec une résistance élevée et une bonne absorption d'eau, la serviette a un bon taux d'absorption d'eau. Dans certains cas, cela correspond à environ 11,4 fois, par exemple.
[0090] Les fibres utilisées dans la serviette peuvent être décrites avec le code 160D75F. 160D indique la finesse des fibres; 75F signifie qu'une fibre contient 75 fibres fines.
[0091] La serviette est tissée par une brosse de tissage, façonnée, composée, composite double face et cousue.
[0092] En variante, la serviette en microfibre est composée d'environ 80% de dacron (polyéthylène téréphtalate), qui est résistant, et de 20% de chinlon (un type de nylon), qui est très absorbant.
[0093] Un récipient dans lequel la formulation est conservée et un ou plusieurs chiffons, comme cela est indiqué ci-dessus, peuvent être fournis sous forme de kit.
[0094] Un autre aspect de l'invention propose un procédé de préparation de la formulation décrite ici comprenant les étapes suivantes:
<tb>(a)<SEP>fournir un silicate de formule H2LiMgNaO12Si4ou un silicate de formule MwExSiyOz·aH2O, où M est un métal alcalin et E est un métal alcalino-terreux, où w, x, y et z sont tous des nombres entiers supérieurs à 0 et dans lesquels a est zéro ou un nombre entier supérieur à zéro;
<tb>(b)<SEP>dissoudre ou disperser le silicate dans un solvant; de préférence de l'eau, par exemple de l'eau déminéralisée ou distillée;dans laquelle le silicate est présent en une quantité dans la plage de 0,01 à 1,5 % en poids.
[0095] Pour réaliser certains modes de réalisation de la formulation de nettoyage, un utilisateur peut peser la quantité appropriée de silicate et, le cas échéant, de polymère, de tensioactif (sulfate de dodécyle de sodium) et de tout autre composant présent (par exemple, le carbonate de sodium). Les matériaux sont mélangés et du solvant est ajouté (tel que de l'eau), en poursuivant l'agitation pour s'assurer que les matériaux sont complètement dissous. L'augmentation judicieuse de la température de l'eau peut accélérer la vitesse de dissolution, mais la température d'eau la plus élevée ne doit de préférence pas dépasser 50°C. En outre, il est préférable que les conteneurs et le matériel de mélange autorisés à contacter le liquide soient non métalliques. La valeur du pH sera d'environ 8,5 à la fin du mélange, mais une petite quantité d'acide (tel que l'acide citrique) peut être ajoutée au liquide pour ajuster le pH, de préférence d'environ 7,0 à 7,2.
[0096] Un cinquième aspect de l'invention propose d'utiliser la présente formulation de nettoyage décrite ici, pour nettoyer une surface, la surface comprenant de préférence des surfaces métalliques, céramiques, émaillées, vernies ou scellées, des surfaces peintes, du plastique, du cuir, du verre ou du bois, de préférence appartenant à un véhicule.
Exemple selon l'invention
[0097]
<tb>37220-90-9<SEP>silicate de magnésium et de lithium<SEP>0.02-0.30%
<tb>68441-17-8<SEP>Polyéthylène oxydé<SEP>0,01-0,10%
<tb>151-21-3<SEP>Sulfate de dodécyle de sodium<SEP>0,05-0,075%
<tb>9004-32-4<SEP>Sodium de carboxyméthylcellulose<SEP>0,05-0,1%
<tb>497-19-8<SEP>Carbonate de soude<SEP>0,05-0,1%
<tb>77-92-9<SEP>Acide citrique<SEP>Régler le pH 7.0-7.1
<tb>7732-18-5<SEP>Eau déminéralisée<SEP>99,82-99,325%
[0098] Les essais effectués par la demanderesse sur des agents augmentant la viscosité/des épaississants montrent que la viscosité d'une suspension liquide d'hydrate de silicate de lithium et de magnésium à une concentration de 1 g/L ne tombe pas en dessous de 35 mPa.s même après 40 jours lorsqu'elle est conservée à une température de 20°C. En outre, lorsqu'elle a été soumise à des températures jusqu'à 60°C pendant 24 heures, la viscosité de ladite solution n'a pas chuté en dessous de 33 mPa.s environ. Lorsque l'on utilise l'hydrate de silicate de lithium et de magnésium, cela signifie que l'hydrate contient 50 g d'eau pour 1000 g de compose. Cependant, il n'est pas jugé essentiel d'utiliser l'hydrate et la forme anhydre pourrait parfaitement convenir.
[0099] Au contraire, des solutions de l'art antérieur contenant du polyacrylate, à la place du silicate, il est apparu que du polyacrylate à une concentration de 1 g/L présentait des propriétés moins avantageuses. Une telle solution présentait une diminution marquée de la viscosité après 40 jours à 20°C (la viscosité était réduite d'environ 38 mPa.s à environ 9 mPa.s). Le chauffage à 60 °C pendant 5 heures a entraîné une diminution supplémentaire de la viscosité par rapport à celle de l'eau.
[0100] Le poly (N-isopropylacrylamide) à 1 g/L a présenté une diminution de la viscosité d'environ 38 mPa.s à environ celle de l'eau après seulement 7 jours à 20°C.
[0101] La méthylcellulose à 1 g/L a présenté une diminution de la viscosité d'environ 18 mPa.s à environ 11 mPa.s au bout de 40 jours à 20°C. À des températures supérieures à 45°C, cette solution présente un comportement thermodurcissable, entraînant une viscosité augmentant considérablement jusqu'à plus de 40 mPa.s.
Claims (38)
1. Formulation de nettoyage comprenant:
un solvant;
du silicate choisi parmi les silicates de magnésium et de lithium et leurs mélanges;
dans laquelle le silicate est présent dans une quantité totale dans la plage de 0,01 à 1,5 % en poids.
2. Formulation de nettoyage comprenant:
un solvant;
du silicate sélectionné parmi le groupe constitué de silicate de formule ;
silicate de formule MwExSiyOz·aH2O, dans laquelle M est un métal alcalin et E est un métal alcalino-terreux;
où w, x, y et z sont tous des nombres supérieurs à 0 et où a est égal à 0 ou à un nombre supérieur à 0;
et leurs mélanges;
dans laquelle le silicate est présent dans une quantité totale dans la phase de 0,01 à 1,5 % en poids.
3. Formulation de nettoyage comprenant:
un solvant, de préférence de l'eau;
du silicate présent dans une quantité dans la plage de 0,01 à 1,5 % en poids;
au moins un polymère;
dans laquelle la formulation a une viscosité d'au moins 20 mPa.s, de préférence d'au moins 28 mPa.s, mesurée à une vitesse de cisaillement de 11,3 cm/s et une température de 20°C.
4. Formulation selon l'une quelconque des revendications précédentes, ayant une viscosité allant jusqu'à 100 mPa.s, de préférence jusqu'à 75 mPa.s, de manière davantage préférée jusqu'à 45 mPa.s.
5. Formulation selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle la formulation est thixotrope.
6. Formulation selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle le silicate comprend du silicate de formule MwExSiyOz·aH2O dans laquelle M = Li et E = Mg, de préférence également dans lequel w = 2, x = 2, y = 3 et z = 9.
7. Formulation selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle le silicate comprend du silicate de magnésium et de lithium CAS # 37220-90-9, de préférence dans lequel le silicate consiste essentiellement en silicate de magnésium et de lithium CAS # 37220-90-9.
8. Formulation selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle le silicate est présent en une quantité de 1 % en poids ou moins, de préférence de 0,5% en poids ou moins, le plus préférablement de 0,3% en poids ou moins par rapport à la formulation de nettoyage.
9. Formulation selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle le silicate est présent dans une quantité d'au moins 0,02% en poids.
10. Formulation selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle le solvant est de l'eau et la composition comprend de préférence au moins 95% d'eau, de préférence au moins 99% d'eau, dans laquelle l'eau est de préférence de l'eau déminéralisée ou distillée.
11. Formulation selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant en outre un ou plusieurs agents tensioactifs.
12. Formulation selon la revendication 11, dans laquelle au moins un tensioactif a un équilibre hydrophile-lipophile HLB d'au moins 20, de préférence d'au moins 30 et encore plus préférablement d'au moins 38.
13. Formulation selon les revendications 11 ou 12 , dans laquelle au moins un agent tensioactif est un sel ou un acide soluble dans l'eau de formule ROSO3M, dans lequel R représente de préférence un groupe hydrocarbyle en C7 à C24, de préférence un groupe alkyle ou hydroxyalkyle ayant un composant alkyle en C7 à C24, plus préférablement un groupe alkyle ou hydroxyalkyle en C12 à C18, et M est H ou un cation, par exemple un cation de métal alcalin (par exemple, sodium, potassium, lithium), d'ammonium ou d'ammonium substitué (par exemple, les cations de méthyle, diméthyle et triméthyl ammonium et les cations d'ammonium quaternaire, tels que les cations tétraméthyl ammonium et diméthyl piperdinium et les cations ammonium quaternaires dérivés d'alkylamines tels que l'éthylamine, la diéthylamine, la triéthylamine et leurs mélanges.
14. Formulation selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle la formulation comprend du dodécyl sulfate de sodium.
15. Formulation selon l'une quelconque des revendications 11 à 14 , dans laquelle au moins un agent tensioactif peut être un sel ou un acide soluble dans l'eau de formule RO(A)mSO3X, dans lequel R est un groupe alkyle ou hydroxyalkyle en C10à C24non substitué ayant un composant alkyle en C10à C24, de préférence un groupe alkyle ou hydroxyalkyle en C12à C20, plus préférablement un groupe alkyle ou hydroxyalkyle en C12à C18, A est une unité éthoxy ou propoxy, m est supérieur à zéro, typiquement compris entre environ 0,5 et environ 6, plus préférablement entre environ 0,5 et environ 3, et X est H ou un cation qui peut être, par exemple, un cation métallique (par exemple, sodium, potassium, lithium, calcium, magnésium, etc.), un cation ammonium ou ammonium substitué.
16. Formulation selon l'une quelconque des revendications 11 à 15, dans laquelle le tensioactif est présent en une quantité de 0,05 à 0,075% en poids.
17. Formulation selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant en outre un polymère.
18. Formulation selon la revendication 17, dans laquelle le polymère comprend de la carboxyméthyl cellulose de sodium.
19. Formulation selon la revendication 17 ou la revendication 18, dans laquelle le polymère comprend du polyéthylène oxydé CAS # 68441-17-8, ayant de préférence un poids moléculaire moyen compris entre 1.000.000 et 2.000.000 Da.
20. Formulation selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle la carboxyméthyl cellulose de sodium est présente en une quantité de 0,05% en poids à 0,1% en poids et/ou le poly (oxyde d'éthylène) est présent dans une quantité de 0,01% en poids à 0,10% en poids.
21. Formulation selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant en outre un acide organique, de préférence l'acide citrique.
22. Formulation selon l'une quelconque des revendications précédentes, ayant un pH de 6 à 8, de préférence de 6,5 à 7,5, de manière davantage préférée entre 7,0 et 7,2.
23. Formulation de nettoyage selon l'une quelconque des revendications précédentes, consistant essentiellement en:
eau;
silicate de lithium et de magnésium CAS # 37220-90-9;
polyéthylène oxydé CAS # 68441-17-8;
M-carboxyméthylcellulose;
Sulfate de M-dodécyle;
M-carbonate;
M-citrate;
où M est au moins un type de contre-ion.
24. Formulation selon la revendication 23, dans laquelle le contre-ion est uniquement du sodium.
25. Procédé de nettoyage d'une surface, le procédé comprenant les étapes suivantes:
(a) fournir la formulation de nettoyage selon l'une quelconque des revendications précédentes;
(b) appliquer la formulation de nettoyage non diluée sur la surface.
26. Procédé selon la revendication 25, le procédé comprenant les étapes suivantes:
(a1) fournir un premier chiffon en microfibre;
(a2) mettre en contact le premier chiffon en microfibre avec la formulation de nettoyage non diluée; et
(c) nettoyer la surface en mettant en contact le premier chiffon en microfibre avec une surface à nettoyer de manière à appliquer la formulation de nettoyage non diluée sur la surface.
27. Procédé selon la revendication 25 ou la revendication 26, comprenant en outre:
(d) fournir un deuxième chiffon en microfibres
(e) frotter la surface avec le deuxième chiffon en microfibre de manière à éliminer la formulation de nettoyage et polir la surface à nettoyer.
28. Procédé selon la revendication 27, dans lequel le premier chiffon en microfibre et le deuxième chiffon en microfibre comprennent des fibres, chaque fibre comprenant de préférence entre 50 et 150 fibrilles, par exemple 75 fibrilles, de préférence dans lesquelles les fibres ont un diamètre le plus grand compris entre 0,2 et 1 micromètre.
29. Procédé selon l'une quelconque des revendications 25 à 28, dans lequel la surface comprend des surfaces métalliques, céramiques, émaillées, vernies ou scellées, des surfaces peintes, du plastique, du cuir, du verre ou du bois.
30. Procédé selon l'une quelconque des revendications 25 à 29, dans lequel la surface est une surface externe d'un véhicule.
31. Procédé selon la revendication 30, dans lequel la quantité de la formulation de nettoyage utilisée est comprise entre 200 et 1000 ml, de préférence entre 300 et 500 ml.
32. Procédé selon l'une quelconque des revendications 25 à 31, dans lequel la surface est une surface interne d'un véhicule.
33. Procédé de préparation de la formulation selon l'une quelconque des revendications 1 à 24, comprenant les étapes suivantes:
(a) fournir le silicate;
(b) disperser le silicate dans un solvant; de préférence de l'eau, par exemple de l'eau déminéralisée ou distillée.
34. Utilisation de la formulation de nettoyage selon l'une des revendications 1 à 24 pour nettoyer une surface, la surface comprenant de préférence des surfaces métalliques, céramiques, émaillées, vernies ou scellées, des surfaces peintes, du plastique, du cuir, du verre ou du bois, de préférence appartenant à un véhicule.
35. Utilisation selon la revendication 34, dans laquelle la surface est une surface externe d'un véhicule.
36. Utilisation selon la revendication 34, dans laquelle la surface est une surface interne d'un véhicule.
37. Kit pour le nettoyage d'une surface, en particulier de la surface externe ou interne d'un véhicule, comprenant un récipient qui contient une présente formulation de nettoyage selon l'une quelconque des revendications 1 à 24 et au moins un chiffon en microfibre.
38. Kit selon la revendication 37, comprenant deux chiffons en microfibre, de préférence dans lequel les deux chiffons ont une structure différente.
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