CH713474A2 - Module pour pièce d'horlogerie comportant un mobile et un mécanisme de mise en rotation dudit mobile. - Google Patents

Module pour pièce d'horlogerie comportant un mobile et un mécanisme de mise en rotation dudit mobile. Download PDF

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CH713474A2
CH713474A2 CH00179/17A CH1792017A CH713474A2 CH 713474 A2 CH713474 A2 CH 713474A2 CH 00179/17 A CH00179/17 A CH 00179/17A CH 1792017 A CH1792017 A CH 1792017A CH 713474 A2 CH713474 A2 CH 713474A2
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Girardin Johnny
Orny Franck
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Telos Watch Sa
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Abstract

La présente invention concerne un module pour pièce d’horlogerie, comportant un mobile (7) monté sur une platine (P) en rotation autour d’un axe (Z–Z´) sensiblement perpendiculaire au plan de la platine et un mécanisme de mise en rotation dudit mobile (7) autour de son axe, caractérisé en ce que le mécanisme de mise en rotation comporte un dispositif d’actionnement (1) agencé en lien cinématique avec un rouage de transmission unidirectionnel d’un couple, ledit rouage comportant un mobile d’entraînement (6) adapté pour engrener avec une denture périphérique dudit mobile (7) et entraîner ledit mobile dans un seul sens en rotation autour de son axe (Z–Z´). L’invention se rapporte également à une pièce d’horlogerie comportant un tel module.

Description

Description
Domaine technique [0001] La présente invention se rapporte au domaine de l’horlogerie. Elle concerne, plus particulièrement, un module pour pièce d’horlogerie comportant un mobile monté en rotation autour d’un axe sur une platine et un mécanisme de mise en rotation dudit mobile autour de son axe. L’invention se rapporte également à une pièce d’horlogerie comportant un tel module.
[0002] Le module de l’invention peut notamment être rapporté sur un mouvement horloger mécanique tout en ne participant pas de la marche normale dudit mouvement mais procurant une fonction annexe, par exemple ludique, ou ornementale, ou encore participant à une fonction d’affichage d’une pièce d’horlogerie.
Etat de la technique [0003] Il est bien connu dans le domaine de l’horlogerie de proposer des cadrans comportant un ou plusieurs disques ou des anneaux rotatifs de manière à procurer soit des fonctions d’affichage horaires particulières, notamment en rapport avec différents faisceaux horaires par exemple, soit des effets esthétiques particuliers, notamment par effets de superposition et de transparence combinées de plusieurs disques superposés et mobiles coaxialement les uns aux autres par exemple.
[0004] Toutefois, dans toutes ces réalisations connues, les disques ou anneaux sont toujours agencés en lien cinématique avec le rouage de finissage du mouvement horloger, et donc susceptibles d’induire une consommation d’énergie motrice du ressort moteur du mouvement affectant négativement la réserve de marche du mouvement.
[0005] De plus, dans ces réalisations, il n’est pas possible à l’utilisateur de mobiliser librement un disque ou anneau sans influencer la marche normale du mouvement, et donc de générer des mouvements libres dans le cadran indépendamment de l’affichage normal du temps.
[0006] Le but de la présente invention est aussi procurer une solution aux inconvénients évoqués ci-dessus, notamment pour permettre la mise en mouvement libre de mobiles tels que disques ou anneaux dans un cadran de pièces d’horlogerie sans perturber la marche du mouvement horloger.
Divulgation de l’invention [0007] Ce but est atteint conformément à la présente invention par la procuration d’un module pour pièce d’horlogerie, comportant un mobile monté sur une platine en rotation autour d’un axe sensiblement perpendiculaire au plan de la platine et un mécanisme de mise en rotation dudit mobile autour de son axe, caractérisé en ce que le mécanisme de mise en rotation comporte un dispositif d’actionnement agencé en lien cinématique avec un rouage de transmission unidirectionnel d’un couple, ledit rouage comportant un mobile d’entrainement adapté pour engrener avec une denture périphérique dudit mobile et entraîner ledit mobile dans un seul sens en rotation autour de son axe.
[0008] Selon une forme de réalisation, le dispositif d’actionnement comporte un poussoir mobile en translation ou en rotation par rapport à la platine et une crémaillère agencée sur la platine et en lien cinématique avec le poussoir.
[0009] Avantageusement, dans cette forme de réalisation, le poussoir est mobile en translation suivant une direction sécante de l’axe de rotation et la crémaillère est solidaire d’un râteau mobile en rotation autour d’un axe solidaire de la platine, ledit râteau étant agencé en lien cinématique avec le poussoir.
[0010] Alternativement, le poussoir peut également être mobile en rotation autour d’un axe de rotation virtuel et la crémaillère est agencée en lien cinématique avec le poussoir.
[0011] Dans une forme de réalisation, le rouage de transmission unidirectionnel comporte une première roue à cliquets et une roue à friction toutes deux mobiles en rotation autour d’un axe propre sur la platine et en prise l’une avec l’autre par une denture périphérique.
[0012] Avantageusement, le mobile d’entrainement du rouage de transmission unidirectionnel comporte un pignon de sortie monté coaxialement à la roue à friction et solidaire en rotation de celle-ci par leur axe de rotation commun.
[0013] Selon une forme de réalisation avantageuse, le module de l’invention comporte en outre un mécanisme de blocage et d’indexation dudit mobile.
[0014] Ce mécanisme de blocage et d’indexation comporte, dans une forme préférée de réalisation: - une bascule mobile autour d’un axe solidaire de la platine comportant à une première extrémité, dite de verrouillage, un crochet et à une seconde extrémité, dite d’actionnement, comportant une portée, et - une encoche de verrouillage formée dans un palier solidaire du mobile, ledit palier étant libre en rotation autour de l’axe de rotation du mobile, ladite encoche étant conformée pour engager et bloquer le crochet de la bascule en au moins une position angulaire en rotation du mobile de manière à bloquer ledit mobile en cette position, - le crochet de ladite bascule étant maintenu élastiquement en appui contre une surface périphérique du palier du mobile par l’intermédiaire d’un ressort lame, et - un dispositif de libération de la bascule agencé pour exercer une force de pression supérieure à la force de rappel du ressort lame sur la portée de la bascule de manière à dégager le crochet de l’encoche et libérer le mobile en rotation sous l’action d’un utilisateur sur le dispositif d’actionnement.
[0015] Avantageusement, le dispositif de libération de la bascule comporte un verrou monté coulissant en rotation autour de l’axe entre une position de départ et une position de libération de la bascule, ledit verrou comportant sur un champ latéral externe vers l’extérieur de la platine une targette de poussée pour un utilisateur et sur un champ latéral interne vers le centre de la platine au moins un cliquet d’actionnement agencé pour engager, lors d’une rotation du verrou de sa position de départ vers sa position de libération, un organe de poussée sur la portée de la bascule.
[0016] Avantageusement, l’organe de poussée est monté libre en rotation sur la platine et maintenu en position angulai-rement par un sautoir.
[0017] Avantageusement, l’organe de poussée comporte une came, dont une surface de came est configurée pour prendre appui sur la portée de la bascule sur une course angulaire de l’organe de poussée déterminée, et une étoile superposée à ladite came, ladite étoile étant configurée de telle sorte que le cliquet de verrou engage une dent de ladite étoile pour faire pivoter l’organe de poussée lors d’une rotation du verrou.
[0018] Avantageusement, le verrou comporte en outre sur son champ latéral interne une crémaillère, ladite crémaillère engrenant avec une première denture d’une seconde roue à cliquets en lien cinématique par une seconde denture avec la roue à friction, ladite seconde roue à cliquets étant agencée de telle sorte que le mobile puisse tourner librement lorsque la bascule est libérée du palier dudit mobile et qu’un utilisateur exerce une action sur le poussoir du dispositif d’actionnement tout en ramenant le verrou vers sa position de départ par entraînement via la crémaillère [0019] Selon un deuxième objet, la présente invention concerne également une pièce d’horlogerie comportant un module tel que précédemment décrit.
Brève description des dessins [0020] D’autres détails de l’invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description qui suit, faite en référence au dessin annexé dans lequel:
La fig. 1 représente en vue isométrique partielle un module pour pièce d’horlogerie selon la présente invention, sur laquelle le dispositif de mise en rotation d’un mobile est représenté,
La fig. 2 représente en coupe la chaîne cinématique du dispositif de mise en rotation du mobile selon la fig. 1,
Les fig. 3 à 6 représente des vues de dessus partielles du module de la présente invention, dans lesquelles un mé canisme de blocage et d’indexation de mobile est représenté dans différentes positions d’utilisation.
Mode de réalisation de l’invention [0021] La présente invention propose avantageusement un module M pour pièce d’horlogerie comportant une platine P adaptée pour être rapportée sur un mouvement horloger afin de procurer à une dite pièce d’horlogerie une fonction additionnelle à celles procurées par le mouvement horloger lui-même, notamment une fonction distincte et indépendante de la marche du mouvement horloger. Dans le cadre de l’invention et du mode de réalisation présenté ici la fonction additionnelle procurée par le module est une fonction d’affichage décorative et ludique selon laquelle un élément d’affichage dans le cadran de la pièce d’horlogerie est mu dans le cadran sous une action d’un utilisateur sans consommer d’énergie du ressort moteur du mouvement horloger.
[0022] La platine P supporte selon le mode de réalisation préféré de l’invention un mobile 7 monté en rotation sur la platine autour d’un axe Z-Z' sensiblement perpendiculaire à un plan supérieur de la platine P. Ce mobile 7 constitue avantageusement la sortie du module, en lien avec l’élément d’affichage à mobiliser, non représenté. Dans l’exemple représenté, ledit axe de rotation Z-Z' passe sensiblement par le centre de ladite platine P, bien que cela ne constitue pas une caractéristique essentielle de l’invention. Ainsi la position de l’axe de rotation Z-Z' du mobile peut être quelconque sur la platine P, selon les besoins particuliers.
[0023] Le module M de l’invention comporte en outre un mécanisme de mise en rotation dudit mobile 7 autour de son axe Z-Z' indépendant d’un organe moteur d’un mouvement horloger. Ce mécanisme de mise en rotation comporte en premier lieu un dispositif d’actionnement 1, constitué par exemple d’un poussoir 11 coopérant avec une crémaillère 2 montée pivotante autour d’un axe 22 sur la platine P, ladite crémaillère étant formée d’un râteau 21 engrenant avec un rouage de transmission de couple unidirectionnel comportant une première roue à cliquets 4 et une roue à friction 5.
[0024] Dans l’exemple représenté, le poussoir 11 est monté mobile en translation suivant un axe matérialisé par une tige radiale R par rapport à la platine P. Le cas échéant la tige R peut être la tige de remontoir d’un mouvement horloger mécanique sur lequel le module M est associé. Dans ce cas, le chariot peut notamment alors être intégré à la couronne de remontoir solidaire de la tige de remontoir afin d’avoir une fonction poussoir additionnelle à la fonction de remontage/ réglage classique.
[0025] Le poussoir 11 est composé d’un chariot comportant une bague 11 a enfilée sur la tige radiale R, qui s’il ne s’agit pas de la tige de remontoir d’un mouvement horloger est alors elle-même est fixe dans un orifice borgne O de la platine P. Le chariot comporte en outre un bras 11 b de liaison à la crémaillère 2. Ce bras est solidaire à une première extrémité de la bague de guidage 11a et à son extrémité opposée comporte une goupille 11c chassée sur le bras 11b, ladite goupille 14 s’étendant au travers d’un orifice oblong 23 percé dans le râteau 21 et réalisant ainsi une liaison glissière entre le poussoir 11 et la crémaillère 2, de telle sorte qu’un mouvement de translation du poussoir 11 selon la tige R entraine une rotation du râteau 21 autour de son axe 22 et la transmission d’un couple d’entrainement à un pignon intermédiaire en prise également avec la roue à cliquet 4 comme il sera décrit par la suite.
[0026] Enfin, le poussoir 11 est fixé solidairement sur la platine P par l’intermédiaire d’un étrier 12 vissé sur la platine P, ledit étrier 12 étant agencé telle qu’une fente de glissement du bras 11b du chariot soit ménagée entre la surface de la platine P et un plateau supérieur de l’étrier 12 de manière à maintenir ledit bras 11b dans un plan parallèle à la surface supérieure de la platine et l’axe de la tige R. Enfin, comme représenté sur la fig. 1, le guidage du chariot suivant la tige R est assuré par des plots de guidage et de stabilisation 11 d parallèles à la tige R agencés entre l’étrier 12 et le chariot du poussoir 11.
[0027] Il convient de noter que bien que dans l’exemple représenté le poussoir 11 soit mobile en translation par rapport à la platine on pourrait également envisager de réaliser un poussoir mobile en rotation sur la platine et actionnable depuis la périphérie de celle-ci, notamment solidaire ou accouplé par tout moyen approprié à la crémaillère 2.
[0028] Au niveau du rouage de transmission de couple unidirectionnel la première roue à cliquets 4 et la roue à friction 5 sont toutes deux mobiles en rotation autour d’un axe propre, respectivement 44 et 51 sur la platine P et en prise l’une avec l’autre par une denture périphérique. En pratique, la roue à cliquets 4 est de type à encliquetage interne, c’est-à-dire composée d’une roue inférieure 41 et d’une roue supérieure 42 entre lesquelles travaillent des cliquets 43, décliquetant alternativement dans une roue ou dans l’autre suivant le sens de rotation. Ainsi chacune des roues inférieures 41 et supérieure 42 comporte une denture périphérique propre, respectivement 41 d, 42d.
[0029] De préférence, le râteau 21 est accouplé au rouage de transmission de couple unidirectionnel par l’intermédiaire du pignon intermédiaire 3 permettant d’éviter tout effet de blocage dans la transmission de couple du râteau 21 à la roue à cliquets 4. Comme cela est plus simplement visible sur la fig. 2, le pignon intermédiaire 3 engrène ainsi avec la denture 41 d de la roue inférieure 41 et la roue supérieure 42 engrène elle par sa denture 42d avec la denture périphérique 5d de la roue à friction 5.
[0030] De plus, la roue à friction 5 supporte sur son axe 51 un pignon de sortie 6 engrenant par une denture périphérique 6d avec une denture périphérique 7d du mobile 7 à entraîner comme représenté sur la fig. 2. De préférence, les dentures 6d et 7d du pignon de sortie 6 et du mobile 7 sont conformées afin de ne pouvoir entraîner le mobile 7 que dans un mouvement de rotation horaire et bloquer une rotation dans le sens antihoraire.
[0031] Par la configuration décrite précédemment le dispositif d’actionnement 1 permet à un utilisateur, par une pression appliquée sur le poussoir 11, de transmettre via le râteau 21 et le rouage de transmission unidirectionnel un couple d’entrainement apte à faire pivoter le mobile 7 autour de son axe Z-Z' dans un seul sens, en l’espèce un sens de rotation horaire. Une pluralité d’appuis successifs sur le poussoir 11 permet en outre d’imprimer une accélération au mobile 7 selon l’envie particulière de l’utilisateur.
[0032] Bien que le module M de la présente invention pourrait sans autre fonctionner dans sa forme précédemment décrite et remplir sa fonction parfaitement de mise en rotation du mobile 7 il s’avère en outre avantageux d’y associer un mécanisme additionnel de blocage et d’indexation dudit mobile 7 afin de procurer un niveau de contrôle supplémentaire sur la rotation du mobile 7, et notamment d’empêcher une mise en rotation intempestive non souhaitée du mobile 7. Un tel mécanisme de blocage et d’indexation est représenté dans ses différentes positions d’utilisation principales aux fig. 3 à 6.
[0033] Selon le mode de réalisation représenté aux fig. 3 à 6, le mécanisme de blocage comporte en premier lieu une bascule 10 comportant à une première extrémité, dite de verrouillage, un crochet 101 de blocage du mobile 7 autour de l’axe Z-Z', ledit crochet étant conformé pour coopérer, comme représenté sur les fig. 3 et 6, avec une encoche 71 formée dans un palier 72 du mobile 7. Ainsi, lorsque le crochet 101 est inséré dans l’encoche 71 du mobile 7 ce dernier est bloqué en rotation autour de l’axe Z-Z' en au moins une position angulaire, qu’une action soit exercée sur le poussoir 11 ou pas de la part d’un utilisateur.
[0034] La bascule 10 est montée mobile sur la platine P autour d’un axe 103 à proximité d’une seconde extrémité, dite d’actionnement, comportant une portée 102 par appui sur laquelle la bascule 10 peut être pivotée de manière à extraire le crochet 101 de l’encoche 71 du palier 72.
[0035] Afin de sécuriser l’engagement du crochet 101 dans l’encoche 71 même en cas de chocs ou de vibrations par exemple, le crochet 101 est maintenu élastiquement en appui contre le palier 72, notamment la surface périphérique de celui-ci, par l’intermédiaire d’un ressort lame 12 fixé sur la platine. Pour mobiliser la bascule 10 en rotation et libérer le mobile 7 en rotation sur son axe Z-Z', le dispositif de blocage et d’indexation du module M comporte un dispositif de libération de la bascule agencé pour exercer une force de pression supérieure à la force de rappel du ressort lame 12 sur la portée 102 de la bascule de manière à dégager le crochet 101 de l’encoche 71.
[0036] Ce dispositif de libération comporte dans l’exemple présenté un verrou 9 formé par un secteur annulaire 92 sensiblement plan monté mobile en rotation autour de l’axe Z-Z' sur la platine P entre une position de départ (Fig. 3) et une position de libération du crochet 101 de la bascule 10 (Fig. 4). Ledit verrou 9 comporte une rainure centrale 921 formant coulisse en forme d’arc de cercle centré sur l’axe Z-Z', dans laquelle sont insérées en deux positions angulaire distinctes et séparées deux vis 922 formant coulisseaux fixes sur la platine P. Ainsi le verrou 9 peut coulisser entre sa position de départ et sa position d’arrivé guidé par les vis sur la platine et la rainure.
[0037] Sur un champ latéral externe du verrou 9 se trouve une targette 91 de poussée pour un utilisateur afin de mobiliser le verrou entre lesdites positions de départ et d’arrivée. De plus, sur un champ latéral interne vers le centre de la platine P, le verrou 9 comporte en outre au moins, en l’espèce deux, cliquets ou crochets 94 solidaire du verrou 9. Ces crochets 94 forment des organes d’actionnement agencés pour engager, lors d’une rotation du verrou 9 de sa position de départ vers sa position de libération, un organe de poussée sur la portée 102 de la bascule 10. L’organe de poussée est monté libre en rotation sur la platine P et comporte une came 111 et une étoile 112 superposée à ladite came 111 et solidaire en rotation de celle-ci. De manière avantageuse, la came 11 et l’étoile 112 formant l’organe de poussée 11 sont configurés et agencés sur la platine P de telle sorte que les cliquets ou crochets 94 du verrou 9 engagent, lors d’une poussée de l’utilisateur sur la targette 91 pour déplacer le verrou 9 de la position de départ vers la position de libération dudit verrou 9 une dent de l’étoile 112. L’organe de poussée pivote alors sur lui-même et une surface de came périphérique de la came 111, configurée pour prendre appui sur la portée 102 de la bascule 10 sur une course angulaire déterminée provoque alors le pivotement de la bascule 10 et la libération du crochet 101. Afin de prévenir toute rotation de l’organe de poussée non provoquée par les crochets 94 ledit organe de poussée est maintenu en position angulairement par un sautoir fixé sur la platine P.
[0038] Le verrou 9 comporte enfin sur son champ latéral interne une crémaillère 93. Cette crémaillère 93 est en prise directe avec une première denture d’une seconde roue à cliquets 8 identique à la première roue à cliquets 4, c’est-à-dire comportant une roue inférieure dotée d’une première denture et une roue supérieure dotée d’une seconde denture, un mécanisme à cliquets étant logé entre les deux roues inférieure et supérieure. La seconde roue à cliquets 8 est accouplée par la denture de la roue inférieure à la crémaillère 93 et par la denture de la roue supérieure avec la roue à friction 5. La roue à friction 5 est donc accouplée simultanément dans le module de l’invention au dispositif de mise en rotation et au verrou 9.
[0039] Le mécanisme de blocage et d’indexation du module M de l’invention est mis en oeuvre de la façon suivante.
[0040] Dans une position de départ, correspondant à une position de blocage du mobile 7 et représentée à la fig. 3, le verrou 9 est en position basse et le crochet 101 inséré dans l’encoche 71 du palier 72 du mobile 7. Le verrou 9 est maintenu en position élastiquement par un ressort 14 fixé sur la platine P et comportant deux dents de loup 141 qui coopèrent avec une dent de loup analogue 95 formée sur le champ intérieur du secteur annulaire formant le verrou 9, de manière à empêcher une rotation non volontaire du verrou 9.
[0041] Pour libérer ledit mobile 7, un utilisateur exerce alors une poussée sur la targette 91 dans le sens horaire tel que représenté par la flèche F sur la fig. 4, de manière à pousser le verrou 9 vers sa position de libération. Ce déplacement du verrou 9 entraine d’une part le déverrouillage du verrou 9 au niveau des dents de loup 95, 131 pour sous l’effort de poussée supérieur à la force de rappel du ressort 13. D’autre part, les crochets 94 engagent alors sur les dents de l’étoile 112 qui pivote, de même que la came 111 qui pousse alors sur la portée 102 de la bascule 10, la faisant pivoter et libérant ainsi le crochet 101 de l’encoche 71. L’utilisateur peut alors mettre le mobile 7 en rotation en actionnant via le poussoir 11 le dispositif de mise en rotation des fig. 1 et 2. Enfin, lors de la montée du verrou 9 celui-ci fait tourner la roue inférieure 81 de la seconde roue à cliquet 8 via la crémaillère 93, sans que la roue supérieure 82 ne bouge par effet de débrayage des cliquets et de friction de la roue à friction 5.
[0042] La mise en rotation du mobile 7 autour de son axe 7 implique la mise en rotation de la roue à friction 5 portant le pignon de sortie 6 en prise avec le mobile 7, ladite roue à friction 5 étant également en prise avec la seconde roue à cliquets 8 par la denture de la roue supérieure. Par le jeu des cliquets de cette seconde roue à cliquet 8 la roue supérieure entraine alors en rotation la roue inférieure dans un sens antihoraire et, partant, la descente et le retour du verrou 9 vers sa position de départ en raison de la liaison cinématique entre la roue inférieure et la crémaillère 93 du verrou.
[0043] Lorsqu’enfin l’utilisateur pousse le verrou 9 en bout de course jusque dans sa position haute extrême, telle que représentée à la fig. 6, cela lui permet d’amener le mobile 7 en position de blocage par tombée du crochet 101 dans l’encoche 71. En effet, la crémaillère 93 entraînant la roue à cliquet 8 en prise avec la roue et friction 5 fait alors tourner également le pignon 6 et le mobile 7 jusqu’à ce que l’encoche 71 soit en face du crochet 101.
[0044] Si le blocage n’intervient pas lorsque le verrou 9 est en position extrême il est alors possible de ramener celui-ci vers sa position de départ sans faire bouger le mobile par la friction de la roue 5 et le débrayage de la roue à cliquets 8, jusqu’à ce que la dent de loup 95 rencontre la première dent de loup 141.
[0045] L’utilisateur peut alors à nouveau pousser le verrou vers le haut pour faire tourner le mobile 7 jusqu’à sa position de blocage. Il peut ensuite ramener le verrou 9 à sa position de départ sécurisée par les dents de loup 141.
[0046] Le module M de l’invention permet ainsi d’intégrer dans une pièce d’horlogerie un module mécanique indépendant du mouvement horloger et ne consommant aucune énergie de celui-ci et en procurant une fonctionnalité additionnelle d’affichage et ou d’interaction avec la pièce d’horlogerie pour les utilisateurs.

Claims (13)

  1. Revendications
    1. Module pour pièce d’horlogerie, comportant un mobile (7) monté sur une platine (P) en rotation autour d’un axe (Z-Z) sensiblement perpendiculaire au plan de la platine et un mécanisme de mise en rotation dudit mobile (7) autour de son axe, caractérisé en ce que le mécanisme de mise en rotation comporte un dispositif d’actionnement (1) agencé en lien cinématique avec un rouage de transmission unidirectionnel d’un couple, ledit rouage comportant un mobile d’entraînement (6) adapté pour engrener avec une denture périphérique dudit mobile (7) et entraîner ledit mobile dans un seul sens en rotation autour de son axe (Z-Z').
  2. 2. Module selon la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif d’actionnement (1) comporte un poussoir (11) mobile en translation ou en rotation par rapport à la platine (P) et une crémaillère (2) agencée sur la platine (P) et en lien cinématique avec le poussoir (11).
  3. 3. Module selon la revendication 2, caractérisé en ce que le poussoir (11) est mobile en translation suivant une direction sécante de l’axe de rotation (Z-Z') et la crémaillère (2) est solidaire d’un râteau (21) mobile en rotation autour d’un axe (22) solidaire de la platine, ledit râteau (21) étant agencé en lien cinématique avec le poussoir (11).
  4. 4. Module selon la revendication 2, caractérisé en ce que le poussoir (11) est mobile en rotation autour d’un axe de rotation virtuel et la crémaillère (2) est agencée en lien cinématique avec le poussoir.
  5. 5. Module selon l’une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le rouage de transmission unidirectionnel comporte une première roue à cliquets (4) et une roue à friction (5) toutes deux mobiles en rotation autour d’un axe propre sur la platine (P) et en prise l’une avec l’autre par une denture périphérique.
  6. 6. Module selon la revendication 5, caractérisé en ce que le mobile d’entraînement (6) du rouage de transmission unidirectionnel comporte un pignon de sortie monté coaxialement à la roue à friction (5) et solidaire en rotation de celle-ci par leur axe de rotation commun.
  7. 7. Module selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’il comporte en outre un mécanisme de blocage et d’indexation dudit mobile (7).
  8. 8. Module selon la revendication 7, caractérisé en ce que le mécanisme de blocage comporte: - une bascule (10) mobile autour d’un axe solidaire de la platine comportant à une première extrémité, dite de verrouillage, un crochet (101) et à une seconde extrémité, dite d’actionnement, comportant une portée (102), et - une encoche de verrouillage (71) formée dans un palier (72) solidaire du mobile (7), ledit palier étant libre en rotation autour de l’axe (Z-Z') de rotation du mobile, ladite encoche (71) étant conformée pour engager et bloquer le crochet (101) de la bascule (10) en au moins une position angulaire en rotation du mobile de manière à bloquer ledit mobile en cette position, - le crochet (101) de ladite bascule étant maintenu élastiquement en appui contre une surface périphérique du palier du mobile par l’intermédiaire d’un ressort lame (12), et - un dispositif de libération de la bascule agencé pour exercer une force de pression supérieure à la force de rappel du ressort lame (12) sur la portée de la bascule de manière à dégager le crochet de l’encoche et libérer le mobile en rotation sous l’action d’un utilisateur sur le dispositif d’actionnement.
  9. 9. Module selon la revendication 8, caractérisé en ce que le dispositif de libération de la bascule (10) comporte un verrou (9) monté coulissant en rotation autour de l’axe (Z-Z') entre une position de départ et une position de libération de la bascule, leditverrou comportantsur un champ latéral externe vers l’extérieur de la platine une targette (91) de poussée pour un utilisateur et sur un champ latéral interne vers le centre de la platine au moins un cliquet (94) d’actionnement agencé pour engager, lors d’une rotation du verrou de sa position de départ vers sa position de libération, un organe de poussée (11) sur la portée (102) de la bascule (10).
  10. 10. Module selon la revendication 9, caractérisé en ce que l’organe de poussée (11) est monté libre en rotation sur la platine et maintenu en position angulairement par un sautoir.
  11. 11. Module selon l’une des revendication 9 ou 10, caractérisé en ce que l’organe de poussée (11) comporte une came (111), dont une surface de came est configurée pour prendre appui sur la portée (102) de la bascule sur une course angulaire de l’organe de poussée déterminée, et une étoile (112) superposée à ladite came (111), ladite étoile étant configurée de telle sorte que le cliquet (94) de verrou engage un dent de ladite étoile (112) pour faire pivoter l’organe de poussée lors d’une rotation du verrou.
  12. 12. Module selon l’une des revendication 9 à 11, caractérisé en ce que le verrou (9) comporte en outre sur son champ latéral interne une crémaillère (93), ladite crémaillère engrenant avec une première denture d’une seconde roue à cliquets (8) en lien cinématique par une seconde denture avec la roue à friction (5), ladite seconde roue à cliquets (8) étant agencée de telle sorte que le mobile (7) puisse tourner librement lorsque la bascule (10) est libérée du palier (72) dudit mobile et qu’un utilisateur exerce une action sur le poussoir du dispositif d’actionnement.
  13. 13. Pièce d’horlogerie comportant un module selon l’une des revendications 1 à 12.
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