CH712553A1

CH712553A1 - Closing device, preferably for Querfliesspressen a workpiece.

Info

Publication number: CH712553A1
Application number: CH00759/16A
Authority: CH
Inventors: Vulcan Mihai
Original assignee: Hatebur Umformmaschinen Ag
Priority date: 2016-06-14
Filing date: 2016-06-14
Publication date: 2017-12-15
Also published as: CH712553B1; WO2017216089A1

Abstract

Eine vorzugsweise zum Querfliesspressen eines Werkstücks (W) einsetzbare Schliessvorrichtung umfasst eine aus einem ersten Matrizenteil (10) und einem zweiten Matrizenteil (20) bestehende Matrize (10, 20). Der erste Matrizenteil (10) und der zweite Matrizenteil (20) sind zum Schliessen der Matrize entlang einer Bewegungsachse (A) relativ aufeinander zu und zum Öffnen der Matrize entlang der Bewegungsachse (A) relativ voneinander weg bewegbar. Der zweite Matrizenteil (20) ist in Richtung der Bewegungsachse (A) entgegen der Stützkraft einer federnden Abstützanordnung (34, 35, 39, 41, 42, 70, 71, M) aus einer Anfangsposition in eine Endposition verschiebbar angeordnet. Die Abstützanordnung weist eine geschlossene und vollständig mit einem elastisch komprimierbaren flüssigen Druckmedium (M) gefüllte Flüssigkeitskammer (34, 39, 71, 70) auf, wobei das Druckmedium (M) den zweiten Matrizenteil (20) abstützt. Einerseits ist das Druckmedium (M) durch Verschiebung des zweiten Matrizenteils (20) von dessen Anfangsposition in dessen Endposition komprimierbar und anderseits ist der zweite Matrizenteil (20) durch Expansion des Druckmediums (M) von seiner Endposition in seine Anfangsposition zurück verschiebbar.A closing device preferably usable for transverse extrusion of a workpiece (W) comprises a die (10, 20) consisting of a first die part (10) and a second die part (20). The first die part (10) and the second die part (20) are movable relative to each other for closing the die along a movement axis (A) and for opening the die along the movement axis (A) relative to each other. The second die part (20) is displaceably arranged in the direction of the movement axis (A) against the supporting force of a resilient support arrangement (34, 35, 39, 41, 42, 70, 71, M) from an initial position to an end position. The support assembly comprises a closed liquid chamber (34, 39, 71, 70) completely filled with an elastically compressible liquid pressure medium (M), the pressure medium (M) supporting the second mold part (20). On the one hand, the printing medium (M) is compressible by displacement of the second mold part (20) from its initial position to its end position and, on the other hand, the second mold part (20) is displaceable back from its end position to its initial position by expansion of the printing medium (M).

Description

Beschreibung [0001] Die Erfindung betrifft eine Schliessvorrichtung, vorzugsweise zum Querfliesspressen eines Werkstücks, gemäss dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.Description: [0001] The invention relates to a closing device, preferably for transverse extrusion of a workpiece, according to the preamble of patent claim 1.

[0002] Eine Schliessvorrichtung der gattungsgemässen Art ist z.B. in der DE 19 922 660 B4 beschrieben. Diese bekannte Schliessvorrichtung umfasst einen ersten bewegbaren Pressstempel und einen zweiten Pressstempel, wobei beide Pressstempel relativ aufeinander zu bewegbar sind, und mindestens eine relativ zu den Pressstempeln bewegbare Matrize, die aus zwei Matrizenhälften besteht. Die erste Matrizenhälfte stützt sich an einer ersten Tragplatte und die zweite Matrizenhälfte stützt sich an einer den zweiten Pressstempel aufnehmenden, bewegbaren zweiten Tragplatte federnd ab. Zwischen der ersten Matrizenhälfte und der ersten Tragplatte ist eine zur Pressstempelachse koaxiale erste Ringkolben-Stickstoff-Gasdruckfeder und zwischen der zweiten Matrizenhälfte und der zweiten Tragplatte ist eine zur Pressstempelachse koaxiale zweite Ringkolben-Stickstoff-Gasdruckfeder angeordnet. Im Betrieb der Schliessvorrichtung werden die beiden Matrizenhälften aufgrund der Wirkung einer äusseren Presskraft gespannt. Nach Reduktion bzw. Wegfall der äusseren Presskraft entspannen sich die Gasdruckfedern wieder. Die federnde Abstützung der Matrizenhälften mittels Ring-kolben-Gasdruckfedern ist konstruktiv aufwändig und erfordert auch ein relativ grosses Bauvolumen. Andere bekannte Schliessvorrichtungen weisen zur federnden Abstützung der Matrizenhälften Tellerfedern auf. Auch diese erfordern ein relativ grosses Bauvolumen.A closing device of the generic type is known e.g. described in DE 19 922 660 B4. This known closing device comprises a first movable press die and a second press die, wherein both press dies are movable relative to each other, and at least one movable relative to the press dies die consisting of two die halves. The first die half is supported on a first support plate, and the second die half is resiliently supported on a movable second support plate which receives the second press die. Between the first die half and the first support plate is coaxial to the ram axis first annular piston nitrogen gas pressure spring and between the second Matrizenhälfte and the second support plate is coaxial to the ram axis second annular piston nitrogen gas pressure spring arranged. During operation of the closing device, the two die halves are tensioned due to the effect of an external pressing force. After reduction or elimination of the external pressing force, the gas springs relax again. The resilient support of the die halves by means of ring-piston gas springs is structurally complex and also requires a relatively large volume of construction. Other known closing devices have disk springs for the resilient support of the die halves. These also require a relatively large volume of construction.

[0003] Vor diesem Hintergrund liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Schliessvorrichtung der gattungsgemässen Art hinsichtlich der federnden Abstützung eines beweglichen Matrizenteils zu verbessern. Insbesondere soll eine gegenüber bekannten Schliessvorrichtungen konstruktiv weniger aufwändige und ein geringeres Bauvolumen erfordernde federnde Abstützung erreicht werden.Against this background, the invention has the object to improve a closing device of the generic type with respect to the resilient support of a movable mold part. In particular, a comparison with known locking devices structurally less complex and a smaller volume requiring resilient support to be achieved.

[0004] Diese Aufgabe wird durch die erfindungsgemässe Schliessvorrichtung gelöst, wie sie im unabhängigen Patentanspruch 1 definiert ist. Besonders vorteilhafte Weiterbildungen und Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Patentansprüchen.This object is achieved by the inventive closing device, as defined in independent claim 1. Particularly advantageous developments and refinements of the invention will become apparent from the dependent claims.

[0005] Das Wesen der Erfindung besteht im Folgenden: Eine Schliessvorrichtung, vorzugsweise zum Querfliesspressen eines Werkstücks, umfasst eine einen ersten Matrizenteil und einen zweiten Matrizenteil aufweisende Matrize, wobei der erste Matrizenteil und der zweite Matrizenteil zum Schliessen der Matrize entlang einer Bewegungsachse relativ aufeinander zu und zum Öffnen der Matrize entlang der Bewegungsachse relativ voneinander weg bewegbar sind. Der zweite Matrizenteil ist in Richtung der Bewegungsachse entgegen der Stützkraft einer federnden Abstützanordnung aus einer Anfangsposition in eine Endposition verschiebbar angeordnet. Die Abstützanordnung für den zweiten Matrizenteil weist eine geschlossene und vollständig mit einem elastisch komprimierbaren flüssigen Druckmedium gefüllte Flüssigkeitskammer auf, wobei das Druckmedium den zweiten Matrizenteil abstützt. Einerseits ist das Druckmedium durch Verschiebung des zweiten Matrizenteils von dessen Anfangsposition in dessen Endposition komprimierbar und anderseits ist der zweite Matrizenteil durch Expansion des Druckmediums von seiner Endposition in seine Anfangsposition zurück verschiebbar.The essence of the invention consists in the following: A closing device, preferably for cross-extrusion of a workpiece, comprising a first female part and a second female part having die, wherein the first female part and the second female part for closing the die along a movement axis relative to each other and movable relative to each other to open the die along the axis of movement. The second female part is slidably disposed in the direction of the movement axis against the supporting force of a resilient support arrangement from an initial position to an end position. The support structure for the second female part comprises a closed liquid chamber completely filled with an elastically compressible liquid pressure medium, the pressure medium supporting the second female part. On the one hand, the pressure medium is compressible by displacement of the second female part from its initial position to its end position, and on the other hand, the second female part is displaced back from its end position to its initial position by expansion of the pressure medium.

[0006] Dass der erste Matrizenteil und der zweite Matrizenteil zum Schliessen der Matrize entlang einer Bewegungsachse relativ aufeinander zu und zum Öffnen der Matrize entlang der Bewegungsachse relativ voneinander weg bewegbar sind, bedeutet, dass entweder der erste Matrizenteil oder der zweite Matrizenteil oder beide entlang der Bewegungsachse bewegbar sind.That the first female part and the second female part for closing the die along a movement axis relative to each other and for opening the die along the movement axis are relatively movable away from each other, means that either the first female part or the second female part or both along the Movement axis are movable.

[0007] Durch die spezielle Ausbildung der federnden Abstützanordnung ist die Schliessvorrichtung konstruktiv relativ einfach und benötigt ein geringes Bauvolumen. Ein Vorteil von flüssigem Druckmedium im Vergleich zu Gas besteht in einem im Allgemeinen viel höheren Kompressionsmodul, wodurch der Federweg auch bei grossem Drücken relativ klein gehalten werden kann. Ein weiterer Vorteil gegenüber Gasfedern ist, dass die Flüssigkeit beim Komprimieren sich nicht wesentlich erwärmt und beim Expandieren nicht wesentlich abkühlt.Due to the special design of the resilient support arrangement, the closing device is structurally relatively simple and requires a small volume of construction. An advantage of liquid pressure medium in comparison to gas is a generally much higher compression modulus, whereby the travel can be kept relatively small even at high pressures. Another advantage over gas springs is that the liquid does not heat up significantly during compression and does not cool significantly during expansion.

[0008] Vorteilhafterweise weist die Abstützanordnung einen in einer mit dem flüssigen Druckmedium gefüllten Kolbenkammer verschiebbar angeordneten Stützkolben auf, welcher den zweiten Matrizenteil abstützt. Zweckmässigerweise stützt sich dabei der zweite Matrizenteil indirekt über mindestens ein Stützorgan am Stützkolben ab. Die federnde Abstützung mittels des Stützkolbens ist konstruktiv relativ einfach.Advantageously, the support assembly on a in a filled with the liquid pressure medium piston chamber slidably disposed support piston, which supports the second female part. Expediently, the second female part is supported indirectly via at least one support member on the support piston. The resilient support means of the support piston is structurally relatively simple.

[0009] Vorteilhafterweise ist die Kolbenkammer als eine äussere Begrenzungswand und eine innere Begrenzungswand aufweisende Ringkammer ausgebildet und ist der Stützkolben als Ringkolben ausgebildet. Durch diese Ausbildung kann der von der inneren Begrenzungswand umschlossene Raum für die Unterbringung von anderen Vorrichtungskomponenten genutzt werden.Advantageously, the piston chamber is formed as an outer boundary wall and an inner boundary wall having annular chamber and the support piston is designed as an annular piston. This design allows the space enclosed by the inner boundary wall to be used for housing other device components.

[0010] Zweckmässigerweise ist der Stützkolben gegenüber der äusseren und der inneren Begrenzungswand der Kolbenkammer mittels Dichtungselementen abgedichtet. Dadurch wird das Druckmedium in der Flüssigkeitskammer dicht eingeschlossen.Conveniently, the support piston against the outer and the inner boundary wall of the piston chamber is sealed by means of sealing elements. As a result, the pressure medium is sealed in the liquid chamber.

[0011] Vorzugsweise bei kleineren Abmessungen der Schliessvorrichtung kann der Stützkolben mittels Ringspaltdichtungen gegenüber der äusseren und der inneren Begrenzungswand der Kolbenkammer abgedichtet werden. Dadurch wird der konstruktive Aufwand reduziert.Preferably, with smaller dimensions of the closing device, the support piston can be sealed by means of annular gap seals against the outer and the inner boundary wall of the piston chamber. As a result, the design effort is reduced.

[0012] Zweckmässigerweise weist die Kolbenkammer einen in kommunizierender Verbindung mit einem Druckbehälter stehenden Innenraumteil auf, wobei dieser Innenraumteil der Kolbenkammer und der Druckbehälter inklusive alle Verbindungsleitungen vollständig mit dem Druckmedium gefüllt sind. Durch entsprechende Bemessung des Druckbehälters kann die federnde Stützwirkung optimal eingestellt werden.Conveniently, the piston chamber has a standing in communicating communication with a pressure vessel interior part, said interior part of the piston chamber and the pressure vessel including all connecting lines are completely filled with the pressure medium. By appropriate dimensioning of the pressure vessel, the resilient support effect can be optimally adjusted.

[0013] Vorteilhafterweise weist der Druckbehälter Mittel zur Einstellung des Volumens des Druckbehälters auf. Dadurch kann der Druckbehälter einfach auf die jeweiligen Erfordernisse angepasst werden.Advantageously, the pressure vessel has means for adjusting the volume of the pressure vessel. As a result, the pressure vessel can be easily adapted to the respective requirements.

[0014] Zweckmässigerweise weist die Schliessvorrichtung einen ersten entlang der Bewegungsachse bewegbaren Pressstempel auf und ist der erste Matrizenteil am ersten Pressstempel ausgebildet oder befestigt. Dies ist konstruktiv relativ einfach zu realisieren.Conveniently, the closing device has a first along the axis of movement movable ram and the first female part is formed or fixed to the first ram. This is structurally relatively easy to implement.

[0015] Vorteilhafterweise weist die Schliessvorrichtung ein relativ zum ersten Pressstempel entlang der Bewegungsachse verstellbares Halteorgan zum Festhalten eines Werkstücks auf. Dies erlaubt eine sichere Positionierung des Werkstücks vor dem Pressvorgang.Advantageously, the closing device on a relative to the first ram along the movement axis adjustable holding member for holding a workpiece. This allows a secure positioning of the workpiece before the pressing process.

[0016] Vorteilhafterweise weist die Schliessvorrichtung einen zweiten entlang der Bewegungsachse bewegbaren Pressstempel auf und ist der zweite Pressstempel in einem von der inneren Begrenzungswand der Kolbenkammer umschlossenen Raum relativ zum zweiten Matrizenteil verschiebbar gelagert. Der zweite Pressstempel unterstützt den Umformvorgang.Advantageously, the closing device has a second movable along the axis of movement punch and the second ram is slidably mounted in a space enclosed by the inner boundary wall of the piston chamber space relative to the second female part. The second press die supports the forming process.

[0017] Zweckmässigerweise umschliesst der zweite Matrizenteil einen Abschnitt des zweiten Pressstempels ringförmig. Dies erlaubt ein Eindringen des Abschnitts in den zweiten Matrizenteil und eine Umformung des in der Matrize befindlichen Werkstücks durch den zweiten Pressstempel.Conveniently, the second female part encloses a portion of the second ram ring. This allows penetration of the section into the second die part and reshaping of the workpiece located in the die by the second die.

[0018] Zweckmässigerweise umfasst die Schliessvorrichtung ein Ausstossorgan zur Bewegung des zweiten Pressstempels und dadurch bewirkten Ausstossung eines Werkstücks aus dem zweiten Matrizenteil.Conveniently, the closing device comprises an ejection member for moving the second press ram and thereby causing expulsion of a workpiece from the second female part.

[0019] Vorzugsweise ist das Druckmedium Wasser oder Hydraulik-Öl. Wasser und Hydraulik-Öl haben im Vergleich zu Gas einen viel höheren Kompressionsmodul, wodurch der Federweg auch bei grossem Drücken relativ klein gehalten werden kann.Preferably, the pressure medium is water or hydraulic oil. Water and hydraulic oil have a much higher compression modulus compared to gas, so that the travel can be kept relatively small even at high pressures.

[0020] Im Folgenden wird die Erfindung anhand von in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen detaillierter beschrieben. Es zeigen:In the following the invention will be described in more detail with reference to embodiments shown in the drawings. Show it:

Fig. 1-9 je einen Axialschnitt durch ein erstes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Schliessvorrichtung in verschiedenen Betriebsphasen;FIGS. 1-9 each show an axial section through a first exemplary embodiment of the closing device according to the invention in different operating phases;

Fig. 10 einen Axialschnitt analog Fig. 1 durch ein zweites Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Schliessvorrichtung; und10 shows an axial section analogous to FIG. 1 through a second exemplary embodiment of the closing device according to the invention; and

Fig. 11 einen Axialschnitt einer Detailvariante.11 is an axial section of a detail variant.

[0021] Für die nachstehende Beschreibung gilt die folgende Festlegung: Sind in einer Figur zum Zweck zeichnerischer Eindeutigkeit Bezugszeichen angegeben, aber im unmittelbar zugehörigen Beschreibungsteil nicht erwähnt, so wird auf deren Erläuterung in vorangehenden oder nachfolgenden Beschreibungsteilen verwiesen. Umgekehrt sind zur Vermeidung zeichnerischer Überladung für das unmittelbare Verständnis weniger relevante Bezugszeichen nicht in allen Figuren eingetragen. Hierzu wird auf die jeweils übrigen Figuren verwiesen.For the following description, the following definition applies: If in a figure for the sake of clarity of the drawing reference numbers are given, but not mentioned in the directly associated part of the description, reference is made to their explanation in the preceding or following description parts. Conversely, less relevant reference numerals are not included in all figures to avoid overcharging graphic for the immediate understanding. For this purpose, reference is made to the other figures.

[0022] Die in den Fig. 1-9 dargestellte Schliessvorrichtung umfasst eine ortsfeste Montageplatte 1, an welcher ein Kolbenkammerblock 30 montiert ist. Der Kolbenkammerblock 30 umfasst eine Stirnplatte 31 und zwei bezüglich einer Bewegungsachse A koaxiale Rohre 32 und 33, die zwischen sich eine ringförmige Kolbenkammer 34 definieren und eine äussere bzw. eine innere Begrenzungswand der Kolbenkammer 34 bilden. In der Kolbenkammer 34 ist ein als Ringkolben ausgebildeter Stützkolben 35 in Richtung der Bewegungsachse A verschiebbar gelagert. Der Stützkolben 35 ist mittels Dichtungselementen z.B. in Form von Dichtungsringen 36 und 37 gegenüber der äusseren Begrenzungswand 32 bzw. der inneren Begrenzungswand 33 der Kolbenkammer 34 abgedichtet. An der der Stirnplatte 31 gegenüberliegenden Seite ist die ringförmige Kolbenkammer 34 durch eine ringförmige Abschlusswand 38 abgeschlossen, wobei sich das äussere Rohr bzw. die äussere Begrenzungswand 32 der Kolbenkammer 34 axial über die Abschlusswand 38 hinaus erstreckt.The closing device shown in FIGS. 1-9 comprises a stationary mounting plate 1, on which a piston chamber block 30 is mounted. The piston chamber block 30 comprises an end plate 31 and two tubes 32 and 33 which are coaxial with respect to a movement axis A and define between them an annular piston chamber 34 and form an outer or an inner boundary wall of the piston chamber 34. In the piston chamber 34 designed as an annular piston support piston 35 is slidably mounted in the direction of the movement axis A. The support piston 35 is sealed by means of e.g. sealed in the form of sealing rings 36 and 37 with respect to the outer boundary wall 32 and the inner boundary wall 33 of the piston chamber 34. On the opposite side of the end plate 31, the annular piston chamber 34 is closed by an annular end wall 38, wherein the outer tube or the outer boundary wall 32 of the piston chamber 34 extends axially beyond the end wall 38 also.

[0023] Mit dem ringförmigen Stützkolben 35 sind zwei bolzenförmige Stützorgane 41 und 42 verbunden, welche sich parallel zur Bewegungsachse A durch nicht näher bezeichnete Öffnungen in der Abschlusswand 38 hindurch in den vom überstehenden Abschnitt der äusseren Begrenzungswand 32 der Kolbenkammer 34 umschlossenen Raum hinein erstrecken. Es könnten auch mehr als zwei Stützorgane um die Bewegungsachse A verteilt angeordnet werden, und die zwei bolzenförmigen Stützorgane könnten auch durch ein ringförmiges Stützorgan ersetzt werden.With the annular support piston 35, two bolt-shaped support members 41 and 42 are connected, which extend parallel to the movement axis A through unspecified openings in the end wall 38 into the space enclosed by the projecting portion of the outer boundary wall 32 of the piston chamber 34 space. It could also more than two support members are distributed around the movement axis A, and the two bolt-shaped support members could also be replaced by an annular support member.

[0024] Im vordersten Bereich des überstehenden Abschnitts der äusseren Begrenzungswand 32 der Kolbenkammer 34 ist ein zweiter Matrizenteil 20 einer zweiteiligen Matrize in Richtung der Bewegungsachse A axial verschiebbar angeordnet. Der zweite Matrizenteil 20 umfasst eine ringförmige Matrizenbasis 21 und eine ebenfalls ringförmige Matrizeneinlage 22.In the foremost region of the projecting portion of the outer boundary wall 32 of the piston chamber 34, a second female part 20 of a two-part die in the direction of the movement axis A is arranged axially displaceable. The second die part 20 comprises an annular die base 21 and a likewise annular die insert 22.

[0025] In dem vom inneren Rohrbzw. der inneren Begrenzungswand 33 der Kolbenkammer 34 umschlossenen Innenraum ist ein zweiter Pressstempel 51 axial verschiebbar angeordnet. Ein verjüngter Abschnitt 52 des zweiten Pressstempels 51 ragt in den zweiten Matrizenteil 20 hinein. Der zweite Matrizenteil 20 umschliesst den verjüngten Abschnitt 52 ringförmig und ist relativ zum verjüngten Abschnitt 52 verschiebbar angeordnet. In der in Fig. 1 gezeigten Ausgangskonfiguration der Schliessvorrichtung liegt das vordere Ende 53 des verjüngten Abschnitts 52 des zweiten Pressstempels 51 minimal vor (in der Figur rechts) der vorderen Stirnfläche 23 der Matrizenbasis 21.In the from the inner Rohrbzw. the inner boundary wall 33 of the piston chamber 34 enclosed interior, a second ram 51 is arranged axially displaceable. A tapered portion 52 of the second ram 51 projects into the second female part 20. The second female part 20 encloses the tapered portion 52 annularly and is slidably disposed relative to the tapered portion 52. In the initial configuration of the closing device shown in FIG. 1, the front end 53 of the tapered portion 52 of the second ram 51 is located minimally (in the figure on the right) of the front end surface 23 of the die base 21.

[0026] Die Schliessvorrichtung umfasst ferner einen ersten Matrizenteil 10 sowie einen ersten Pressstempel 11, der an einer Montageplatte 13 angeordnet ist. Der erste Matrizenteil 10 ist hier im Ausführungsbeispiel durch das mit einer Hohlprägung 12 versehene vordere Ende des ersten Pressstempels 11 gebildet. Alternativ könnte der erste Matrizenteil 10 auch als selbständiges Teil ausgebildet und am vorderen Ende des ersten Pressstempels 11 angeordnet sein. Der erste Matrizenteil 10, der erste Pressstempel 11 und die Montageplatte 13 weisen nicht näher bezeichnete koaxiale Durchgänge auf, in denen ein stabförmiges Halteorgan 14 in Richtung der Bewegungsachse A hin- und hergehend verschiebbar gelagert ist.The closing device further comprises a first die part 10 and a first punch 11, which is arranged on a mounting plate 13. The first female part 10 is formed here in the embodiment by the provided with a hollow embossment 12 front end of the first ram 11. Alternatively, the first female part 10 could also be formed as an independent part and arranged at the front end of the first ram 11. The first female part 10, the first ram 11 and the mounting plate 13 have unspecified coaxial passages in which a rod-shaped holding member 14 is reciprocally slidably mounted in the direction of the movement axis A.

[0027] Die Schliessvorrichtung weist ausserdem ein im Wesentlichen stabförmiges Ausstossorgan 60 auf, welches in einer nicht näher bezeichneten Führungsöffnung in der Stirnplatte 31 des Kolbenkammerblocks 30 in Richtung der Bewegungsachse A verschiebbar gelagert ist und mit der hinteren Stirnfläche des zweiten Pressstempels 51 kinematisch auf Stoss verbunden ist.The closing device also has a substantially rod-shaped ejection member 60 which is slidably mounted in an unspecified guide opening in the end plate 31 of the piston chamber block 30 in the direction of the movement axis A and kinematically connected to shock with the rear end face of the second press ram 51 is.

[0028] Des Weiteren weist die Schliessvorrichtung einen beispielsweise zylindrischen (Hoch-)Druckbehälter 70 auf, der mit der Kolbenkammer 34 über eine Verbindungsleitung 71 und eine Anschlussöffnung 39 in der Stirnplatte 31 des Kolbenkammerblocks 30 kommunizierend verbunden ist. Der Druckbehälter 70, die Verbindungsleitung 71, die Anschlussöffnung 39 und der damit kommunizierend verbundene Teil der Kolbenkammer 34 bilden eine geschlossene Flüssigkeitskammer, welche vollständig mit einem elastisch komprimierbaren flüssigen Druckmedium M gefüllt ist. Das flüssige Druckmedium kann z.B. Wasser oder eine Hydraulikflüssigkeit (Hydraulik-Öl) sein.Furthermore, the closing device has, for example, a cylindrical (high) pressure container 70, which communicates with the piston chamber 34 via a connecting line 71 and a connection opening 39 in the end plate 31 of the piston chamber block 30. The pressure vessel 70, the connecting line 71, the connection opening 39 and the part of the piston chamber 34 communicating therewith form a closed fluid chamber which is completely filled with an elastically compressible liquid pressure medium M. The liquid pressure medium may e.g. Water or a hydraulic fluid (hydraulic oil).

[0029] In einer in Fig. 11 schematisch dargestellten Detailvariante ist der Druckbehälter 70' mit einem in ihm verstellbar angeordneten Kolben 72 ausgestattet, dessen Kolbenstange 73 durch eine Wand des Druckbehälters 70' hindurch nach aussen geführt ist. Durch Verstellung des Kolbens 72 kann das wirksame Volumen des Druckbehälters 70' den jeweiligen Erfordernissen entsprechend eingestellt werden. Im laufenden Betrieb der Schliessvorrichtung wird das wirksame Volumen des Druckbehälters 70' normalerweise nicht mehr verstellt. Die Verstellbarkeit des Kolbens 72 ist durch den Doppelpfeil 74 symbolisiert.In a detail variant shown schematically in Fig. 11, the pressure vessel 70 'is equipped with a piston 72 adjustably arranged in it, the piston rod 73 is guided through a wall of the pressure vessel 70' through to the outside. By adjusting the piston 72, the effective volume of the pressure vessel 70 'can be adjusted according to the respective requirements. During operation of the closing device, the effective volume of the pressure vessel 70 'is normally no longer adjusted. The adjustability of the piston 72 is symbolized by the double arrow 74.

[0030] Der erste Pressstempel 11 ist zusammen mit dem an ihm ausgebildeten ersten Matrizenteil 10 mittels der Montageplatte 13 in Richtung der Bewegungsachse A auf den zweiten Matrizenteil 20 zu und von diesem weg bewegbar angetrieben. Die entsprechenden Antriebsmittel sind durch einen Doppelpfeil 15 symbolisiert. Das Stab förmige Halteorgan 14 ist unabhängig vom ersten Pressstempel 11 in Richtung der Bewegungsachse A auf den zweiten Matrizenteil 20 zu und von diesem weg bewegbar angetrieben. Die entsprechenden Antriebsmittel sind durch einen Doppelpfeil 16 symbolisiert. Das Ausstossorgan 60 ist in Richtung der Bewegungsachse A auf den zweiten Matrizenteil 20 zu und von diesem weg bewegbar angetrieben. Die entsprechenden Antriebsmittel sind durch einen Doppelpfeil 61 symbolisiert.The first plunger 11 is driven together with the formed on it first female part 10 by means of the mounting plate 13 in the direction of the movement axis A on the second female part 20 and movable away from it. The corresponding drive means are symbolized by a double arrow 15. The rod-shaped holding member 14 is independent of the first ram 11 in the direction of the movement axis A to the second female part 20 and driven to move away from it. The corresponding drive means are symbolized by a double arrow 16. The ejection member 60 is driven in the direction of the movement axis A on the second female part 20 and movable away from it. The corresponding drive means are symbolized by a double arrow 61.

[0031] Die Funktionsweise der Schliessvorrichtung ist wie folgt: [0032] In der Ausgangskonstellation befinden sich alle Komponenten der Vorrichtung in den in Fig. 1 dargestellten Positionen. Die dargestellte Position des zweiten Matrizenteils 20 ist dessen schon vorstehend erwähnte Anfangsposition.The functioning of the closing device is as follows: In the initial constellation, all components of the device are in the positions shown in FIG. The illustrated position of the second female part 20 is its already mentioned above initial position.

[0033] In Fig. 2 ist ein (vorgeformtes) Werkstück W vor dem zweiten Matrizenteil 20 positioniert und wird dort vom vorgeschobenen Halteorgan 14 festgehalten.In Fig. 2, a (preformed) workpiece W is positioned in front of the second female part 20 and is held there by the advanced holding member 14.

[0034] In der nächsten Betriebsphase (Fig. 3) wird der erste Pressstempel 11 mit dem ersten Matrizenteil 10 durch Beaufschlagung mit einer entsprechenden äusseren Presskraft auf den zweiten Matrizenteil 20 zu bewegt, wobei der erste Matrizenteil 10 den zweiten Matrizenteil 20 noch nicht vollständig verschliesst. Das Werkstück W wird in den zweiten Matrizenteil 20 hinein gedrückt, wodurch der zweite Pressstempel 51 einwärts, d.h. teilweise aus dem zweiten Matrizenteil 20 heraus verschoben wird. Gleichzeitig wird auch das Ausstossorgan 60 (in der Figur) nach links verschoben.In the next operating phase (FIG. 3), the first ram 11 with the first female part 10 is moved toward the second female part 20 by applying a corresponding external pressing force, the first female part 10 still not completely closing the second female part 20 , The workpiece W is pressed into the second female part 20, whereby the second ram 51 inwardly, i. partially displaced out of the second female part 20 out. At the same time, the ejection member 60 (in the figure) is shifted to the left.

[0035] In der nächsten Betriebsphase (Fig. 4) wird der erste Pressstempel 11 mit dem ersten Matrizenteil 10so weit weiter vorgeschoben, bis die Matrize vollständig geschlossen ist. Dabei findet bereits eine erste Umformung (Querfliesspressen) des Werkstücks statt. Der zweite Pressstempel 51 und das Ausstossorgan 60 werden dabei weiter nach links verschoben.In the next operating phase (FIG. 4), the first ram 11 with the first female part 10 is advanced so far until the female part is completely closed. In this case, there is already a first transformation (transverse extrusion) of the workpiece. The second ram 51 and the ejector 60 are thereby moved further to the left.

[0036] In der nächsten Betriebsphase (Fig. 5) wird der erste Pressstempel 11 mit dem ersten Matrizenteil 10 noch weiter vorgeschoben, wobei auch der zweite Matrizenteil 20 einwärts bewegt wird und der zweite Pressstempel 51 schliesslich in Anlage mit der Stirnplatte 31 des Kolbenkammerblocks 30 kommt. Der zweite Matrizenteil 20 stützt sich über die Stützorgane 41 und 42 und den ringförmigen Stützkolben 35 an dem in der Kolbenkammer 34 befindlichen flüssigen Druckmedium M federnd ab. Diese Abfederung erfolgt durch Kompression des Druckmediums M im durch den Kompressionsmodul des Druckmediums M gegebenen Ausmass. In diesem Schritt erfolgt eine weitere Umformung des Werkstücks W in der geschlossenen Matrize.In the next operating phase (FIG. 5), the first ram 11 with the first female part 10 is advanced even further, the second ram part 20 being moved inwards, and the second ram 51 finally being in abutment with the end plate 31 of the piston chamber block 30 comes. The second female part 20 is resiliently supported by the support members 41 and 42 and the annular support piston 35 at the liquid pressure medium M located in the piston chamber 34. This cushioning takes place by compression of the pressure medium M in the extent given by the compression modulus of the pressure medium M. In this step, a further deformation of the workpiece W in the closed die takes place.

Claims

[0037] In der nächsten Betriebsphase (Fig. 6) wird die gesamte Matrize mit ihren beiden Matrizenteilen 10 und 20 nochmals weiter entgegen der federnden Abstützung durch das Druckmedium einwärts (in Richtung auf die Stirnplatte 31) gepresst. Der zweite Matrizenteil 20 befindet sich jetzt in seiner schon eingangs erwähnten Endposition. Der an der Stirnplatte 31 aufstehende zweite Pressstempel 51 kann sich nicht weiter einwärts bewegen, so dass sein vorderer Abschnitt 52 in den zweiten Matrizenteil 20 eindringt und das Werkstück W in der Matrize beaufschlagt, wodurch dieses in seine endgültige Gestalt umgeformt wird. [0038] In der nächsten Betriebsphase (Fig. 7 und 8) wird die auf den ersten Pressstempel 11 und damit auch auf den zweiten Matrizenteil 20 wirkende äussere Presskraft reduziert (bzw. ganz aufgehoben). Das komprimierte Druckmedium M kann sich entspannen und treibt über den Stützkolben 35 und die Stützorgane 41 und 42 die beiden Matrizenteile 10 und 20 (in den Figuren) so weit nach rechts, bis der zweite Matrizenteil 20 seine in Fig. 1 dargestellte Ausgangslage erreicht hat. Der zweite Pressstempel 51 bleibt zunächst in seiner Position stehen. [0039] In der letzten Betriebsphase (Fig. 9) wird der erste Pressstempel 11 zusammen mit dem ersten Matrizenteil 10 nach rechts verfahren und dadurch die Matrize geöffnet. Gleichzeitig oder anschliessend wird das Ausstossorgan 60 in Richtung auf den zweiten Matrizenteil 20 hin bewegt. Dadurch wird der zweite Pressstempel 51 entsprechend vorgeschoben und stösst das fertig umgeformte Werkstück W aus dem zweiten Matrizenteil 20 aus. Das Halteorgan 14 greift vorübergehend noch in das fertig umgeformte Werkstück W ein und hält es bis zu seinem Wegtransport in Position. Danach befindet sich die Schliessvorrichtung wieder in ihrer Ausgangskonstellation und ist für die Umformung eines weiteren Werkstücks bereit. [0040] In Fig. 10 ist ein zweites Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Schliessvorrichtung dargestellt. Dieses Ausführungsbeispiel unterscheidet sich vom Ausführungsbeispiel der Fig. 1-9 nur durch die Art der Abdichtung des ringförmigen Stützkolbens 35 gegenüber den Begrenzungswänden 32 und 33 der Kolbenkammer 34 des Kolbenkammerblocks 30. Der Stützkolben 35 ist bei diesem Ausführungsbeispiel mittels Ringspaltdichtungen 81 und 82 gegenüber der äusseren Begrenzungswand 32 und der inneren Begrenzungswand 33 abgedichtet. Diese Art der Abdichtung ist wegen ihrer konstruktiven Einfachheit vor allem bei kleineren Abmessungen der Schliessvorrichtung von Vorteil. Alle übrigen Komponenten der Schliessvorrichtung sind identisch mit denen des Ausführungsbeispiels der Fig. 1-9 und sind daher auch mit denselben Bezugszeichen bezeichnet. Die Funktionsweise der Schliessvorrichtung der Fig. 10 ist identisch wie die Funktionsweise der Schliessvorrichtung der Fig. 1-9. [0041] Die federnde Abstützung des zweiten Matrizenteils 20 über die Stützorgane 41 und 42 und den Stützkolben 35 durch das in der Kolbenkammer 34, in der Anschlussöffnung 39, in der Verbindungsleitung 71 und im Druckbehälter 70 eingeschlossene elastisch komprimierbare flüssige Druckmedium M ist im Wesentlichen durch den Kompressionsmodul des Druckmediums bestimmt. Für Wasser beträgt der Kompressionsmodul etwa 2000 MPa, für Hydraulik-Öl etwa 1600 MPa. Der Kompressionsmodul ist abhängig von Druck und Temperatur. Für eine gewünschte Verschiebung des zweiten Matrizenteils 20 von der in Fig. 1 zu der in Fig. 6 gezeigten Position ist eine bestimmte Volumenverkleinerung (Kompression) des Druckmediums M erforderlich. Der dafür nötige Kompressionsdruck kann anhand des Kompressionsmoduls des Druckmediums berechnet werden, wobei ein Ersatz-Kompressionsmodul (z.B. 2000 MPa für Wasser bzw. 1600 MPa für Hydraulik-Öl) zugrunde gelegt wird und der relativ ungenaue Wert des Ersatz-Kompressionsmoduls durch Überdimensionierung des Druckbehälters kompensiert wird. Dabei ist es von Vorteil, wenn das aktive, d.h. mit Druckmedium gefüllte Volumen des Druckbehälters wie in Fig. 11 dargestellt einstellbar ist. Nachdem die optimale Volumeneinstellung des Druckbehälters gefunden ist, wird während des laufenden Betriebs der Schliessvorrichtung das Füllvolumen des Druckbehälters nicht mehr verstellt. [0042] Zu der vorbeschriebenen Schliessvorrichtung sind weitere konstruktive Variationen realisierbar. Hier ausdrücklich erwähnt sei noch, dass die Schliessvorrichtung anstelle des über die Verbindungsleitung 71 angeschlossenen externen Druckbehälters 70 bzw. 70' auch einen z.B. im Kolbenkammerblock 30 integrierten internen Druckbehälter aufweisen könnte, der mit der Kolbenkammer 34 in kommunizierender Verbindung steht. Auch bei einem solchen integrierten Druckbehälter kann das aktive Füllvolumen einstellbar ausgebildet sein. [0043] Ausserdem kann zur Kompensation von Druckmediumsverlusten aus der Flüssigkeitskammer noch eine Druckmediumszufuhr in die Flüssigkeitskammer vorgesehen werden. Die Druckmediumszufuhr sollte vorteilhafterweise über ein Rückschlagventil erfolgen, um den Niederdruckkreis, der zum Befüllen der Anlage dient, vom Hochdruckkreis, der sich beim Umformen bildet, trennen zu können. [0044] Schliesslich können die eine Abstützanordnung für den zweiten Matrizenteil 20 bildenden Komponenten 34, 35, 39, 41,42, 70, 70', 71, M der Schliessvorrichtung anstatt wie bei den in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispielen ortsfest, auch beweglich angeordnet werden, so dass der ganze Komplex zum ersten Matrizenteil 10 hin bewegbar ist. PatentansprücheIn the next operating phase (FIG. 6), the entire die with its two die parts 10 and 20 is pressed further against the resilient support by the pressure medium inwards (in the direction of the end plate 31). The second female part 20 is now in its already mentioned end position. The second ram 51 protruding on the face plate 31 can not move further inwardly, so that its front portion 52 penetrates into the second female part 20 and urges the workpiece W in the female mold, thereby forming it into its final shape. In the next operating phase (FIGS. 7 and 8), the external pressing force acting on the first pressing die 11 and thus also on the second die part 20 is reduced (or completely removed). The compressed pressure medium M can relax and drives via the support piston 35 and the support members 41 and 42, the two die parts 10 and 20 (in the figures) to the right until the second female part 20 has reached its initial position shown in FIG. The second ram 51 initially remains in its position. In the last operating phase (FIG. 9), the first pressing die 11 is moved together with the first die part 10 to the right, thereby opening the die. At the same time or subsequently, the ejection element 60 is moved in the direction of the second die part 20. As a result, the second ram 51 is advanced accordingly and pushes the finished formed workpiece W out of the second female part 20. The holding member 14 temporarily engages in the finished formed workpiece W and holds it in position until it is transported away. Thereafter, the closing device is back in its Ausgangskonstellation and is ready for the transformation of another workpiece. In Fig. 10, a second embodiment of the inventive closing device is shown. This embodiment differs from the embodiment of FIGS. 1-9 only by the type of sealing of the annular support piston 35 relative to the boundary walls 32 and 33 of the piston chamber 34 of the piston chamber block 30. The support piston 35 is in this embodiment by means of annular gap seals 81 and 82 relative to the outer Border wall 32 and the inner boundary wall 33 sealed. This type of seal is advantageous because of its constructive simplicity, especially with smaller dimensions of the closing device. All other components of the closing device are identical to those of the embodiment of FIGS. 1-9 and are therefore also denoted by the same reference numerals. The operation of the closing device of FIG. 10 is identical to the operation of the closing device of FIGS. 1-9. The resilient support of the second female part 20 via the support members 41 and 42 and the support piston 35 through the enclosed in the piston chamber 34, in the connection port 39, in the connecting line 71 and in the pressure vessel 70 elastically compressible liquid pressure medium M is substantially through determines the compression modulus of the pressure medium. For water, the compression modulus is about 2000 MPa, for hydraulic oil about 1600 MPa. The compression modulus depends on pressure and temperature. For a desired displacement of the second female part 20 from the position shown in Fig. 1 to the position shown in Fig. 6, a certain volume reduction (compression) of the printing medium M is required. The required compression pressure can be calculated based on the compression modulus of the pressure medium, based on a replacement compression modulus (eg 2000 MPa for water or 1600 MPa for hydraulic oil) and compensates for the relatively inaccurate value of the replacement compression module by oversizing the pressure vessel becomes. It is advantageous if the active, i. filled with pressure medium volume of the pressure vessel as shown in Fig. 11 is adjustable. After the optimum volume setting of the pressure vessel is found, the filling volume of the pressure vessel is not adjusted during operation of the closing device. To the above-described closing device further constructive variations can be realized. It should be expressly mentioned here that the closing device, instead of the external pressure container 70 or 70 'connected via the connecting line 71, also has a e.g. could in the piston chamber block 30 integrated internal pressure vessel, which communicates with the piston chamber 34 in communicating connection. Even with such an integrated pressure vessel, the active filling volume can be made adjustable. In addition, to compensate for pressure medium losses from the liquid chamber still a pressure medium supply can be provided in the liquid chamber. The pressure medium supply should be advantageously carried out via a check valve to the low pressure circuit, which is used to fill the system, to be able to separate from the high pressure circuit, which forms during forming. Finally, a supporting arrangement for the second female part 20 forming components 34, 35, 39, 41,42, 70, 70 ', 71, M of the closing device instead of stationary as in the embodiments shown in the figures, are also arranged to be movable so that the whole complex is movable toward the first female part 10. claims

1. Schliessvorrichtung, vorzugsweise zum Ouerfliesspressen eines Werkstücks (W), mit einer einen ersten Matrizenteil (10) und einen zweiten Matrizenteil (20) umfassenden Matrize (10,20), wobei der erste Matrizenteil (10) und der zweite Matrizenteil (20) zum Schliessen der Matrize entlang einer Bewegungsachse (A) relativ aufeinander zu und zum Öffnen der Matrize entlang der Bewegungsachse (A) relativ voneinander weg bewegbar sind, und wobei der zweite Matrizenteil (20) in Richtung der Bewegungsachse (A) entgegen der Stützkraft einer federnden Abstützanordnung (34,35,39,41,42,70,70', 71, M) aus einer Anfangsposition in eine Endposition verschiebbar angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Abstützanordnung für den zweiten Matrizenteil (20) eine geschlossene und vollständig mit einem elastisch komprimierbaren flüssigen Druckmedium (M) gefüllte Flüssigkeitskammer (34, 39, 71, 70, 70') aufweist, wobei das Druckmedium (M) den zweiten Matrizenteil (20) abstützt und wobei einerseits das Druckmedium (M) durch Verschiebung des zweiten Matrizenteils (20) von dessen Anfangsposition in dessen Endposition komprimierbar ist und anderseits der zweite Matrizenteil (20) durch Expansion des Druckmediums (M) von seiner Endposition in seine Anfangsposition zurück verschiebbar ist.Closing device, preferably for extruding a workpiece (W), comprising a die (10, 20) comprising a first die part (10) and a second die part (20), wherein the first die part (10) and the second die part (20) for closing the die along a movement axis (A) relative to each other and for opening the die along the movement axis (A) are relatively movable away from each other, and wherein the second female part (20) in the direction of the movement axis (A) against the supporting force of a resilient Supporting arrangement (34,35,39,41,42,70,70 ', 71, M) is slidably disposed from an initial position to an end position, characterized in that the support arrangement for the second female part (20) is a closed and complete with a elastically compressible liquid pressure medium (M) filled liquid chamber (34, 39, 71, 70, 70 '), wherein the pressure medium (M) the second female part (20) is supported and wherein a on the one hand the printing medium (M) is compressible by displacement of the second female part (20) from its initial position to its end position and on the other hand, the second female part (20) by expansion of the printing medium (M) from its end position to its initial position is displaced back.

2. Schliessvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Abstützanordnung (34, 35, 39, 41,42, 70, 70', 71, M) einen in einer mit dem flüssigen Druckmedium (M) gefüllten Kolbenkammer (34) verschiebbar angeordneten Stützkolben (35) aufweist, welcher den zweiten Matrizenteil (20) abstützt.2. Closing device according to claim 1, characterized in that the support arrangement (34, 35, 39, 41, 42, 70, 70 ', 71, M) arranged in a one with the liquid pressure medium (M) piston chamber (34) slidably Supporting piston (35) which supports the second female part (20).

3. Schliessvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass sich der zweite Matrizenteil (20) indirekt über mindestens ein Stützorgan (41,42) am Stützkolben (35) abstützt.3. Closing device according to claim 2, characterized in that the second female part (20) indirectly via at least one support member (41,42) on the support piston (35) is supported.

4. Schliessvorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Kolbenkammer (34) als eine äussere Begrenzungswand (32) und eine innere Begrenzungswand (33) aufweisende Ringkammer ausgebildet ist und dass der Stützkolben (35) als Ringkolben ausgebildet ist.4. Closing device according to claim 2 or 3, characterized in that the piston chamber (34) as an outer boundary wall (32) and an inner boundary wall (33) having annular chamber is formed and that the support piston (35) is designed as an annular piston.

5. Schliessvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Stützkolben (35) mittels Dichtungselementen (36,37) gegenüber der äusseren und der inneren Begrenzungswand (32, 33) der Kolbenkammer (34) abgedichtet ist.5. Closing device according to claim 4, characterized in that the support piston (35) by means of sealing elements (36,37) relative to the outer and the inner boundary wall (32, 33) of the piston chamber (34) is sealed.

6. Schliessvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Stützkolben (35) mittels Ringspaltdichtungen (81,82) gegenüber der äusseren und der inneren Begrenzungswand (32, 33) der Kolbenkammer (34) abgedichtet ist.6. Closing device according to claim 4, characterized in that the support piston (35) by means of annular gap seals (81,82) relative to the outer and the inner boundary wall (32, 33) of the piston chamber (34) is sealed.

7. Schliessvorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Kolbenkammer (34) einen in kommunizierender Verbindung mit einem Druckbehälter (70; 70') stehenden Innenraumteil aufweist, wobei dieser Innenraumteil der Kolbenkammer (34) und der Druckbehälter (70; 70') inklusive alle Verbindungsleitungen (71, 39) vollständig mit dem Druckmedium (M) gefüllt sind.7. Closing device according to one of claims 2 to 6, characterized in that the piston chamber (34) has a communicating with a pressure vessel (70; 70 ') stationary interior part, said interior part of the piston chamber (34) and the pressure vessel (70 ; 70 ') including all connection lines (71, 39) are completely filled with the pressure medium (M).

8. Schliessvorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Druckbehälter (70') Mittel (72, 73, 74) zur Einstellung des Volumens des Druckbehälters aufweist.8. Closing device according to claim 7, characterized in that the pressure vessel (70 ') has means (72, 73, 74) for adjusting the volume of the pressure vessel.

9. Schliessvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass sie einen ersten entlang der Bewegungsachse (A) bewegbaren Pressstempel (11) aufweist und dass der erste Matrizenteil (10) am ersten Pressstempel (11) ausgebildet oder befestigt ist.9. Closing device according to one of claims 1 to 8, characterized in that it comprises a first along the movement axis (A) movable pressing ram (11) and that the first female part (10) on the first ram (11) is formed or fixed.

10. Schliessvorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass sie ein relativ zum ersten Pressstempel (11) entlang der Bewegungsachse (A) verstellbares Halteorgan (14) zum Festhalten eines Werkstücks (W) aufweist.10. Closing device according to claim 9, characterized in that it has a relative to the first ram (11) along the movement axis (A) adjustable holding member (14) for holding a workpiece (W).

11. Schliessvorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass sie einen zweiten entlang der Bewegungsachse (A) bewegbaren Pressstempel (51) aufweist und dass der zweite Pressstempel (51) in einem von der inneren Begrenzungswand (33) der Kolbenkammer (34) umschlossenen Raum relativ zum zweiten Matrizenteil (20) verschiebbar gelagert ist.11. Closing device according to one of claims 4 to 10, characterized in that it has a second along the movement axis (A) movable pressing ram (51) and that the second ram (51) in one of the inner boundary wall (33) of the piston chamber ( 34) enclosed space is slidably mounted relative to the second die part (20).

12. Schliessvorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Matrizenteil (20) einen Abschnitt (52) des zweiten Pressstempels (51) ringförmig umschliesst.12. Closing device according to claim 11, characterized in that the second die part (20) encloses a section (52) of the second press ram (51) in an annular manner.

13. Schliessvorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass sie ein Ausstossorgan (60) zur Bewegung des zweiten Pressstempels (51) entlang der Bewegungsachse (A) und dadurch bewirkten Ausstossung eines Werkstücks (W) aus dem zweiten Matrizenteil (20) aufweist.13. Closing device according to claim 12, characterized in that it comprises an ejection member (60) for moving the second press ram (51) along the axis of movement (A) and thereby causing expulsion of a workpiece (W) from the second female part (20).

14. Schliessvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Druckmedium (M) Wasser oder Hydraulik-Öl ist.14. Closing device according to one of claims 1 to 13, characterized in that the pressure medium (M) is water or hydraulic oil.