CH712229B1 - Winding mandrel and towel dispenser and process for its operation. - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft einen Wickeldorn, einen Handtuchspender mit einem derartigen Wickeldorn und ein Verfahren zum Gebrauch des Handtuchspenders. Der Wickeldorn (6) weist ein mit einem Elektromotor wirkverbundenes Zahnrad (17) auf, in dem ein Klemmstab (19) drehfest gelagert ist. Der Klemmstab (19) liegt in einer Nut (22) eines Walzenkörpers (20), der gegenüber dem Zahnrad (17) verdrehbar ist. In einer Ladeposition des Walzenkörpers, in der der Klemmstab (19) von den Seitenwänden der Nut (22) beabstandet ist, kann ein Endteil einer Handtuchbahn unter dem Klemmstab (19) durchgefädelt werden. Durch Drehen des Zahnrads (17) in einem Aufwickelsinn wird der Walzenkörper (20) gegenüber dem Klemmstab (19) in eine Halteposition übergeführt, in der ein Abschnitt des Endteils zwischen einer Anschlagfläche (24) am Walzenkörper (20) und einer gegenüberliegenden Klemmfläche (25) am Klemmstab (19) geklemmt ist und beim Aufwickeln zuverlässig festgehalten wird. Ist die Handtuchbahn als Gebrauchtrolle auf dem Walzenkörper (20) aufgewickelt, wird sie entnommen, durch Drehen des Zahnrades (17) entgegen dem Aufwickelsinn die Klemmung am Endteil gelöst und der Wickeldorn (6) nach der Seite des Zahnrades (17) aus der Gebrauchtrolle herausgezogen.The invention relates to a mandrel, a towel dispenser with such a mandrel and a method for using the towel dispenser. The winding mandrel (6) has a gearwheel (17) which is operatively connected to an electric motor and in which a clamping rod (19) is mounted in a rotationally fixed manner. The clamping rod (19) lies in a groove (22) of a roller body (20) which can be rotated with respect to the gear wheel (17). In a loading position of the roller body, in which the clamping bar (19) is spaced from the side walls of the groove (22), an end part of a towel web can be threaded under the clamping bar (19). By rotating the gearwheel (17) in a winding direction, the roller body (20) is transferred to the holding rod (19) in a holding position in which a section of the end part between a stop surface (24) on the roller body (20) and an opposite clamping surface (25 ) is clamped on the clamping rod (19) and is reliably held in place during winding. If the towel roll is wound onto the roller body (20) as a use roll, it is removed, the clamping on the end part is released by turning the gear wheel (17) counter to the winding direction and the winding mandrel (6) is pulled out of the use roll to the side of the gear wheel (17) .
Description
Technisches GebietTechnical field
[0001] Die Erfindung betrifft einen Wickeldorn, einen Handtuchspender, in dem derselbe zur Aufnahme eines gebrauchten Abschnitts einer Handtuchbahn dient sowie ein Verfahren zum Betrieb des Handtuchspenders, das bei der Entnahme einer gebrauchten Handtuchbahn aus demselben ausgeführt wird. The invention relates to a mandrel, a towel dispenser, in which the same is used to hold a used section of a towel rail and a method for operating the towel dispenser, which is carried out when the used towel rail is removed from the same.
Stand der TechnikState of the art
[0002] Bei Handtuchspendern ist es wesentlich, dass im Gebrauch ein Endteil der Handtuchbahn zuverlässig mit einem Wickeldorn verbunden ist, sodass es sich auch bei grösseren Zugkräften nicht löst und der Transport des Handtuchs und das Aufwickeln des gebrauchten Abschnitts der Handtuchbahn auf dem Wickeldorn sichergestellt ist. Andererseits soll aber die Handtuchbahn, wenn sie im wesentlichen vollständig gebraucht und auf dem Wickeldorn aufgewickelt ist, ohne grossen Aufwand von demselben abnehmbar sein. In towel dispensers, it is essential that in use an end part of the towel web is reliably connected to a mandrel, so that it does not detach even with greater tensile forces and the transport of the towel and the winding of the used section of the towel web on the mandrel is ensured . On the other hand, however, the towel web, when it is essentially completely used and wound on the winding mandrel, should be removable from it without great effort.
[0003] Es wurden schon zahlreiche Ausführungen eines Wickeldorns angegeben, die diese Aufgabe lösen sollen. Gattungsgemässe Lösungen sind etwa aus WO 00/069 319 A1 bekannt. Bei einer ersten Ausführungsform ist das Klemmteil als an einem Ende des Walzenkörpers gelagerter Schwenkhebel ausgebildet, der aus einer Halteposition, in der er in einer Nut an der Umfangsfläche des Walzenkörpers liegt und ein Endteil einer Handtuchbahn gegen denselben klemmen kann, in eine Ladeposition schwenkbar ist, bei der er vom Walzenkörper absteht. Zwar kann beim Beladen des Handtuchspenders das Endteil leicht zwischen den Walzenkörper und den in der Ladeposition befindlichen Schwenkhebel eingelegt und dann durch Schwenken des Schwenkhebels in die Halteposition geklemmt werden, doch ist es nicht ganz einfach, dabei sicherzustellen, dass die Endkante der Handtuchbahn zur Achse des Wickeldorns parallel ist, d.h. die Handtuchbahn nicht verzogen ist. Vor allem aber ist es nicht möglich, den Schwenkhebel zum Entfernen der Gebrauchtrolle vom Wickeldorn in die Ladeposition zu schwenken, da sie denselben eng umgibt. Dies erschwert ein Herausziehen des Wickeldorns aus der Gebrauchtrolle beträchtlich. Numerous designs of a winding mandrel have been specified which are intended to solve this task. Generic solutions are known, for example, from WO 00/069 319 A1. In a first embodiment, the clamping part is designed as a pivot lever mounted on one end of the roller body, which can be pivoted into a loading position from a holding position in which it lies in a groove on the peripheral surface of the roller body and can clamp an end part of a towel web against it. where it protrudes from the roller body. While loading the towel dispenser, the end part can easily be inserted between the roller body and the swivel lever in the loading position and then clamped into the holding position by swiveling the swivel lever, but it is not easy to ensure that the end edge of the towel rail is aligned with the axis of the Winding mandrel is parallel, ie the towel rail is not warped. Above all, however, it is not possible to pivot the swivel lever to remove the used roll from the winding mandrel into the loading position, since it closely surrounds it. This makes pulling out the winding mandrel from the used roll considerably more difficult.
[0004] Gemäss einer zweiten Ausführungsform ist das Klemmteil als flacher Klemmstab ausgebildet, der federnd mit einem Endstück verbunden ist, welches unverdrehbar mit dem Walzenkörper eingreift. Eine an einer Innenseite abstehende Leiste ragt in eine Nut an der Umfangsfläche des Walzenkörpers und klemmt ein zwischen Nut und Leiste durchgefädeltes Endteil der Handtuchbahn fest. Auch hier ist ein Herausziehen des Wickeldorns aus der Gebrauchtrolle schwierig, da diese gewöhnlich fest gegen die Aussenseite des Klemmteils drückt, das dadurch in einer Halteposition festgehalten wird, in dem es das Endteil der Handtuchbahn gegen den Boden der Nut klemmt. According to a second embodiment, the clamping part is designed as a flat clamping rod which is resiliently connected to an end piece which non-rotatably engages with the roller body. A strip protruding on the inside protrudes into a groove on the peripheral surface of the roller body and clamps an end part of the towel web threaded through the groove and strip. Here, too, it is difficult to pull the winding mandrel out of the used roll, since it usually presses firmly against the outside of the clamping part, which is thereby held in a holding position by clamping the end part of the towel web against the bottom of the groove.
[0005] Eine ähnliche Ausführung eines gattungsgemässen Wickeldorns, bei der das Klemmteil als runder Stab ausgebildet ist, der in einer U-förmigen Nut in der Umfangsfläche des Walzenkörpers liegt, ist aus EP 2 196 123 A1 bekannt. A similar embodiment of a generic winding mandrel, in which the clamping part is designed as a round rod, which lies in a U-shaped groove in the peripheral surface of the roller body, is known from EP 2 196 123 A1.
Darstellung der ErfindungPresentation of the invention
[0006] Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, einen gattungsgemässen Wickeldorn anzugeben, welcher sich als Wickeldorn eines Handtuchspenders eignet. Insbesondere soll er das Endteil einer Handtuchbahn sicher festhalten, aber auch ein problemloses Herausziehen aus der Gebrauchtrolle ermöglichen. The invention is based on the object of specifying a generic winding mandrel which is suitable as a mandrel of a towel dispenser. In particular, it should hold the end part of a towel sheet securely, but also enable it to be pulled out of the used roll without problems.
[0007] Diese Aufgabe wird durch die Merkmale im Kennzeichen des Anspruchs 1 gelöst. This object is solved by the features in the characterizing part of claim 1.
[0008] Die Erfindung schafft einen Wickeldorn, bei dem ein sicheres Festhalten eines Endteils der Handtuchbahn gewährleistet ist, aber ein Herausziehen des Wickeldorns aus einer auf denselben gewickelten Gebrauchtrolle unschwer möglich ist, und zwar auch dann, wenn die Rolle mit beträchtlicher Zugkraft aufgewickelt wurde und den Wickeldorn fest umspannt. The invention provides a mandrel in which a secure holding of an end portion of the towel web is guaranteed, but pulling out the mandrel from a wound on the same use roll is easily possible, even if the roll was wound with considerable traction and tightly spanned the mandrel.
[0009] Der erfindungsgemässe Wickeldorn erleichtert auch das Einfädeln des Endteils der Handtuchbahn ohne Verziehen der Endkante, was Störungen im Betrieb vermeiden hilft. Er ist darüberhinaus sehr einfach im Aufbau und entsprechend robust und einfach herstellbar. The winding mandrel according to the invention also facilitates the threading of the end part of the towel web without warping the end edge, which helps to avoid malfunctions in operation. In addition, it is very simple in construction and accordingly robust and easy to manufacture.
[0010] Die Erfindung schafft weiter einen Handtuchspender, bei dem der erfindungsgemässe Wickeldorn zum Aufwickeln des gebrauchten Abschnitts der Handtuchbahn eingesetzt wird sowie ein Verfahren zum Betrieb eines derartigen Handtuchspenders, das bei der Entnahme der zu einer Gebrauchtrolle auf dem Wickeldorn aufgewickelten gebrauchten Handtuchbahn eingesetzt wird und die vorteilhaften Eigenschaften des erfindungsgemässen Wickeldorns nutzt. The invention further provides a towel dispenser in which the winding mandrel according to the invention is used to wind up the used section of the towel web and a method for operating such a towel dispenser which is used when removing the used towel web wound on a mandrel on a used roll and uses the advantageous properties of the winding mandrel according to the invention.
Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings
[0011] Im folgenden wird die Erfindung anhand von Figuren, welche lediglich Ausführungsbeispiele darstellen, näher erläutert. Es zeigen <tb>Fig. 1<SEP>schematisch einen Querschnitt durch einen erfindungsgemässen Handtuchspender in einem Bereitschaftszustand, <tb>Fig. 2<SEP>einen Fig. 1 entsprechenden Querschnitt, mit dem Handtuchspender in einem Gebrauchszustand, <tb>Fig. 3<SEP>einen Längsschnitt durch einen erfindungsgemässen Wickeldorn gemäss einer ersten Ausführungsform in einem Ladezustand, <tb>Fig. 4<SEP>einen Querschnitt längs IV-IV in Fig. 3, <tb>Fig. 5a<SEP>schematisch einen Schnitt entsprechend Fig. 4, mit einem eingefädelten Endteil einer Handtuchbahn, <tb>Fig. 5b<SEP>einen Schnitt entsprechend Fig. 5a, mit dem Wickeldorn in einem Haltezustand, <tb>Fig. 5c<SEP>einen Schnitt entsprechend Fig. 5b, wobei eine auf den Wickeldorn aufgewickelte Gebrauchtrolle angedeutet ist, <tb>Fig. 5d<SEP>einen Schnitt entsprechend Fig. 5c, wobei sich aber der Wickeldorn wiederum im Ladezustand befindet, <tb>Fig. 6<SEP>schematisch einen Schnitt quer zur Achse durch einen erfindungsgemässen Wickeldorn gemäss einer zweiten Ausführungsform in einem Ladezustand, <tb>Fig. 7a<SEP>einen Schnitt entsprechend Fig. 6, mit einem eingefädelten Endteil einer Handtuchbahn, <tb>Fig. 7b<SEP>einen Schnitt entsprechend Fig. 7a, mit dem Wickeldorn in einem Haltezustand, <tb>Fig. 7c<SEP>einen Schnitt entsprechend Fig. 7b, wobei eine auf den Wickeldorn aufgewickelte Gebrauchtrolle angedeutet ist, und <tb>Fig. 7d<SEP>einen Schnitt entsprechend Fig. 7c, wobei sich aber der Wickeldorn wiederum im Ladezustand befindet.In the following the invention will be explained in more detail with reference to figures which only represent exemplary embodiments. Show it <tb> Fig. 1 <SEP> schematically shows a cross section through a towel dispenser according to the invention in a ready state, <tb> Fig. 2 <SEP> a cross section corresponding to FIG. 1, with the towel dispenser in a state of use, <tb> Fig. 3 <SEP> a longitudinal section through an inventive winding mandrel according to a first embodiment in a state of charge, <tb> Fig. 4 <SEP> a cross section along IV-IV in Fig. 3, <tb> Fig. 5a <SEP> schematically shows a section corresponding to FIG. 4, with a threaded end part of a towel sheet, <tb> Fig. 5b <SEP> a section corresponding to FIG. 5a, with the winding mandrel in a holding state, <tb> Fig. 5c <SEP> a section corresponding to FIG. 5b, a use roll wound on the winding mandrel being indicated, <tb> Fig. 5d <SEP> a section corresponding to FIG. 5c, but with the winding mandrel again in the charging state, <tb> Fig. 6 <SEP> schematically shows a section transverse to the axis through an inventive winding mandrel according to a second embodiment in a state of charge, <tb> Fig. 7a <SEP> a section corresponding to FIG. 6, with a threaded end part of a towel sheet, <tb> Fig. 7b <SEP> a section corresponding to FIG. 7a, with the winding mandrel in a holding state, <tb> Fig. 7c <SEP> a section corresponding to FIG. 7b, wherein a use roll wound on the winding mandrel is indicated, and <tb> Fig. 7d <SEP> a section corresponding to FIG. 7c, but with the winding mandrel again in the charging state.
Wege zur Ausführung der ErfindungWays of Carrying Out the Invention
[0012] Ein in den Figuren 1 und 2 dargestellter erfindungsgemässer Handtuchspender weist ein Gehäuse 1 auf. Es umfasst einen oberen Gehäuseteil 2 mit einer Wanne 3, in welcher ein sauberer Abschnitt einer Handtuchbahn, zu einer Vorratsrolle 4 aufgewickelt, liegt, ausserdem einen unteren Gehäuseteil 5, in dem ein Wickeldorn 6 drehbar gelagert ist, auf dem ein gebrauchter Abschnitt der Handtuchbahn zu einer Gebrauchtrolle 7 aufgewickelt ist. Im oberen Gehäuseteil 2 ist ausserdem eine durch einen nicht dargestellten Elektromotor antreibbare Transportwalze 8 drehbar gelagert, gegen deren Vorderseite eine Federplatte 9 drückt, während im unteren Gehäuseteil 5 ein ebenfalls nicht dargestellter Elektromotor eingebaut ist, welcher unabhängig über ein Zahnradgetriebe den Wickeldorn 6 antreibt. A towel dispenser according to the invention shown in Figures 1 and 2 has a housing 1. It comprises an upper housing part 2 with a tub 3, in which a clean section of a towel web, wound up to form a supply roll 4, lies, as well as a lower housing part 5, in which a winding mandrel 6 is rotatably mounted, on which a used section of the towel web is closed a used roll 7 is wound up. In the upper housing part 2, a transport roller 8, which can be driven by an electric motor (not shown), is rotatably mounted, against the front of which a spring plate 9 presses, while in the lower housing part 5 an electric motor, also not shown, is installed, which independently drives the winding mandrel 6 via a gear transmission.
[0013] Der obere Gehäuseteil 2 ist mit dem unteren Gehäuseteil 5 durch ein Zwischenteil 10 verbunden, das etwas kürzer ist, sodass das Gehäuse 1 dort eine Nische 11 bildet. Der obere Gehäuseteil 2 weist vorn an der der Nische zugekehrten Unterseite einen Abgabeschlitz 12 auf, oberhalb dessen die Federplatte 9 und die Stelle der Transportwalze 8, gegen die sie drückt, liegen. Der untere Gehäuseteil 5 weist ebenfalls vorn an der der Nische 11 zugekehrten Oberseite einen Aufnahmeschlitz 13 auf, auf den eine weitere Federplatte 14 folgt, welche gegen eine nicht dargestellte Führungsplatte drückt. The upper housing part 2 is connected to the lower housing part 5 by an intermediate part 10, which is somewhat shorter, so that the housing 1 forms a niche 11 there. The upper housing part 2 has at the front on the underside facing the niche a delivery slot 12, above which the spring plate 9 and the location of the transport roller 8 against which it presses. The lower housing part 5 likewise has a receiving slot 13 at the front on the upper side facing the recess 11, followed by a further spring plate 14 which presses against a guide plate (not shown).
[0014] Die Handtuchbahn umfasst also die Vorratsrolle 4, die auf dem Wickeldorn 6 aufgewickelte Gebrauchtrolle 7 und einen sie verbindenden Zwischenabschnitt, der von der Vorratsrolle 4 zwischen der Transportwalze 8 und der Federplatte 9 hindurch zum Abgabeschlitz 12, dann durch diesen, den vorderen Teil der Nische 11 und den Aufnahmeschlitz 13 und, zwischen der Federplatte 14 und der Führungsplatte hindurch, zur Gebrauchtrolle 7 läuft. Der zwischen dem Abgabeschlitz 12 und dem Aufnahmeschlitz 13, also vor der Nische 11 liegende Teil der Zwischenabschnitts bildet einen freiliegenden Gebrauchsabschnitt 15, dessen Länge z.B. 18cm beträgt. The towel web thus comprises the supply roll 4, the used roll 7 wound on the winding mandrel 6 and an intermediate section connecting it, which runs from the supply roll 4 between the transport roller 8 and the spring plate 9 to the delivery slot 12, then through this, the front part the niche 11 and the receiving slot 13 and, between the spring plate 14 and the guide plate, runs to the used roll 7. The part of the intermediate section lying between the delivery slot 12 and the receiving slot 13, i.e. in front of the recess 11, forms an exposed use section 15, the length of which is e.g. Is 18cm.
[0015] Die Transportwalze 8 ist mit einem Rotationssensor und einem Drehgeber (beide nicht dargestellt) verbunden. An der Vorderseite des Zwischenteils 11 sind zwei gegen die Nische 12 gerichtete Infrarotsensoren 16 mit Abstand auf gleicher Höhe nebeneinander angebracht. The transport roller 8 is connected to a rotation sensor and a rotary encoder (both not shown). On the front of the intermediate part 11, two infrared sensors 16 directed towards the niche 12 are mounted next to one another at a distance at the same height.
[0016] Die Funktionsweise des Handtuchspenders ist wie folgt: <tb><SEP>Wird im in Fig. 1 dargestellten Bereitschaftszustand eine Hand hinter den vor der Nische 11 gespannten Gebrauchsabschnitt 15 eingeführt, so wird dies von mindestens einem der Infrarotsensoren 16 registriert und die Transportwalze 8 in Bewegung gesetzt, die dann, vom Drehgeber kontrolliert, einen zusätzlichen Abschnitt der Handtuchbahn, der eine voreingestellte Länge - z.B. 5cm - aufweist, freigibt, wobei ein Abschnitt von entsprechender Länge von der Vorratsrolle 4 abgezogen wird. Der Gebrauchsabschnitt 15 verlängert sich um den freigegebenen Abschnitt. Der Handtuchspender befindet sich nun im in Fig. 2 dargestellten Gebrauchszustand, in dem der jetzt lockere Gebrauchsabschnitt 15 bequem zum Trocknen der Hände benutzt werden kann.The functioning of the towel dispenser is as follows: <tb> <SEP> If, in the ready state shown in FIG. 1, a hand is inserted behind the use section 15 stretched in front of the recess 11, this is registered by at least one of the infrared sensors 16 and the transport roller 8 is set in motion, which is then actuated by the rotary encoder controls an additional section of the towel rail that is a preset length - e.g. 5cm - has released, a section of appropriate length being pulled off the supply roll 4. The use section 15 extends by the released section. The towel dispenser is now in the use state shown in FIG. 2, in which the now loose use section 15 can be conveniently used to dry the hands.
[0017] Sprechen die Infrarotsensoren 16 während eines bestimmten Zeitintervalls - z.B. während 1 sec - nicht an, so wird der Wickeldorn 6 in Drehung versetzt und zieht die Handtuchbahn ein, bis der Gebrauchsabschnitt wieder straff ist. Im weiteren wird dann durch die aufgrund des Signals des Drehgebers gesteuerte Transportwalze 8 ein der ursprünglichen Länge des Gebrauchsabschnitts 15 von im Beispiel 18cm entsprechender Abschnitt der Handtuchbahn freigegeben und zugleich ein Abschnitt gleicher Länge durch weiteres Drehen des Wickeldorns 6 eingezogen. Sobald die Transportwalze 8 stillsteht, steigt die auf die Gebrauchtwalze 7 wirkende Zugkraft, worauf die Drehung des Wickeldorns 6 angehalten wird. Auf diese Weise wird ein neuer Gebrauchsabschnitt hergestellt, welcher vollständig aus einem sauberen Abschnitt der Handtuchbahn besteht. Der Handtuchspender geht damit wieder in den Bereitschaftszustand gemäss Fig. 1 über. Do the infrared sensors 16 speak during a certain time interval - e.g. for 1 sec - not on, the winding mandrel 6 is set in rotation and pulls in the towel web until the use section is taut again. Furthermore, the transport roller 8, which is controlled on the basis of the signal from the rotary encoder, then releases a section of the towel web corresponding to the original length of the use section 15 of 18 cm in the example, and at the same time a section of the same length is drawn in by further rotation of the winding mandrel 6. As soon as the transport roller 8 stops, the tensile force acting on the used roller 7 increases, whereupon the rotation of the winding mandrel 6 is stopped. In this way, a new use section is made, which consists entirely of a clean section of the towel web. The towel dispenser thus returns to the ready state according to FIG. 1.
[0018] Der Wickeldorn 6 ist erfindungsgemäss ausgebildet. Eine erste Ausführungsform desselben ist in den Figuren 3 und 4 dargestellt. Der Wickeldorn umfasst ein als Zahnrad 17 ausgebildetes Antriebsteil, welches zum Zahnradgetriebe gehört, das den Wickeldorn 6 mit dem Elektromotor verbindet und das mit einer Welle 18, welche eine Achse des Wickeldorns 6 bildet, drehfest verbunden ist. Ein Klemmteil, das als zur Welle 18 paralleler starrer Klemmstab 19 von über den grössten Teil seiner Länge gleichbleibendem rechteckigen Querschnitt ausgebildet ist, ist ebenfalls fest mit dem Zahnrad 17 verbunden. An der Welle 18 ist ausserdem ein Walzenkörper 20 drehbar gelagert, der im wesentlichen die Form eines Hohlzylinders hat, der die Welle 18 umgibt. Er wird von einer auf das dem Zahnrad 17 gegenüberliegende äussere Ende der Welle 18 z.B. aufgeschraubten Hülse 21 festgehalten, welche zugleich zum lösbaren Eingriff des Wickeldorns 6 mit einem Gleitlager im unteren Gehäuseteil 5 dient. The winding mandrel 6 is designed according to the invention. A first embodiment of the same is shown in FIGS. 3 and 4. The winding mandrel comprises a drive part designed as a gear 17, which belongs to the gear transmission, which connects the winding mandrel 6 to the electric motor and which is connected in a rotationally fixed manner to a shaft 18, which forms an axis of the winding mandrel 6. A clamping part, which is designed as a rigid clamping rod 19 parallel to the shaft 18 and having a rectangular cross-section that remains the same over most of its length, is likewise firmly connected to the gearwheel 17. A roller body 20 is also rotatably mounted on the shaft 18 and has essentially the shape of a hollow cylinder that surrounds the shaft 18. It is from an outer end of the shaft 18 opposite the gear 17 e.g. screwed on sleeve 21 held, which also serves for releasable engagement of the winding mandrel 6 with a slide bearing in the lower housing part 5.
[0019] Der Walzenkörper 20 weist an seiner Umfangsfläche eine als axiale Nut 22 von rechteckigem Querschnitt ausgebildete konkave Ausnehmung auf, welche den Klemmstab 19 aufnimmt, derart, dass er radial nicht über die Seitenränder der Nut 22 hinausragt. Die Querschnitte der Nut 22 und des Klemmstabs 19 sind dabei so bemessen, dass zwischen den Seitenwänden und dem Boden der Nut 22 einerseits und den seitlichen Grenzflächen und der unteren Grenzfläche des Klemmstabs 19 andererseits jeweils ein Abstand bleibt, der mindestens der Dicke der Handtuchbahn und vorzugsweise etwa dem Doppelten dieser Dicke entspricht. Der Klemmstab 19 verjüngt sich an einem Endabschnitt 23, der an sein äusseres Ende anschliesst, gegen besagtes Ende zu derart, dass der Abstand mindestens vom Boden der Nut 22 zunimmt. Die Nut 22 und der Klemmstab 19 erstrecken sich vorzugsweise über die ganze Länge des Walzenkörpers 20. Wie weiter unten näher erläutert werden wird, bildet die in Fig. 4 linke Seitenwand der Nut 22 eine Anschlagfläche 24, die mit der eine Klemmfläche 25 bildenden linken seitlichen Grenzfläche des Klemmstabes 19 zusammenwirkt. The roller body 20 has on its peripheral surface a concave recess formed as an axial groove 22 of rectangular cross section, which receives the clamping rod 19 such that it does not protrude radially beyond the side edges of the groove 22. The cross sections of the groove 22 and the clamping rod 19 are dimensioned such that a distance remains between the side walls and the bottom of the groove 22 on the one hand and the lateral boundary surfaces and the lower boundary surface of the clamping rod 19 on the other hand, which is at least the thickness of the towel rail and preferably corresponds approximately to twice this thickness. The clamping rod 19 tapers at an end section 23, which adjoins its outer end, towards said end such that the distance increases at least from the bottom of the groove 22. The groove 22 and the clamping rod 19 preferably extend over the entire length of the roller body 20. As will be explained in more detail below, the left-hand side wall of the groove 22 in FIG. 4 forms a stop surface 24 which, with the left-hand side surface forming a clamping surface 25 Interface of the clamping rod 19 cooperates.
[0020] Wird eine saubere Handtuchbahn in den Handtuchspender eingelegt, so wird (Fig. 5a) ein Endteil 26 derselben am dem Handtuchspender entnommenen Wickeldorn 6 festgemacht. Dazu wird zuerst das Zahnrad 17 gegenüber dem Walzenkörper 20 in eine Ladeposition gedreht, derart, dass dieser eine Ladeposition einnimmt, in der der Klemmstab 19 etwa mittig in der Nut 22 liegt und der Abstand zwischen der Anschlagfläche 24 und der Klemmfläche 25 grösser ist als die Dicke der Handtuchbahn. Dann wird ein Endteil 26 der Handtuchbahn eingefädelt, indem es vom äusseren Ende her längs der Achse des Wickeldorns 6 aufgeschoben wird, derart, dass ein Abschnitt zwischen den Seitenwänden und dem Boden der Nut 22 und den denselben zugewandten Grenzflächen des Klemmstabes 19, insbesondere zwischen der Anschlagfläche 24 und der Klemmfläche 25 liegt. Dies wird durch die Verjüngung des Endabschnitts 23 des Klemmstabs 19 erleichtert. Dann wird der Wickeldorn 6 wieder in den Handtuchspender eingesetzt. If a clean towel web is inserted into the towel dispenser, an end part 26 of the same is fastened to the winding mandrel 6 removed from the towel dispenser (FIG. 5a). For this purpose, the gear 17 is first rotated relative to the roller body 20 into a loading position such that the latter takes up a loading position in which the clamping rod 19 lies approximately centrally in the groove 22 and the distance between the stop surface 24 and the clamping surface 25 is greater than that Towel thickness. Then an end part 26 of the towel web is threaded by being pushed from the outer end along the axis of the winding mandrel 6 such that a section between the side walls and the bottom of the groove 22 and the interfaces of the clamping rod 19 facing them, in particular between the Stop surface 24 and the clamping surface 25 is. This is facilitated by the tapering of the end section 23 of the clamping bar 19. Then the mandrel 6 is inserted back into the towel dispenser.
[0021] Wird im Betrieb das Zahnrad 17 in Aufwickelrichtung (Pfeil) gedreht, so nimmt es den Klemmstab 19 mit, während der Walzenkörper 20 zuerst noch stillsteht, bis er gegenüber dem Zahnrad 17 eine Halteposition einnimmt, in der die Klemmfläche 25 einen kleineren Abstand von der Anschlagfläche 24 hat, derart, dass sie einen Abschnitt des Endteils 26 gegen die Anschlagfläche 24 klemmt, worauf bei weiterer Drehung des Zahnrades 17 der Walzenkörper 20 mitgenommen wird. Bei weiterer Drehung dreht also der gesamte Wickeldorn 6, so dass sich zunehmend Windungen einer Gebrauchtrolle 7 um denselben legen (Fig. 5b, 5c). Das Endteil 26 ist dabei zuverlässig durch Klemmung des zwischen der Anschlagfläche 24 und der Klemmfläche 25 liegenden Teils festgehalten, zumal sich die Klemmkraft nach Massgabe der vom Wickeldorn 6 auf das Endteil 26 ausgeübten Zugkraft einstellt. If the gear 17 is rotated in operation in the winding direction (arrow), it takes the clamping rod 19 with it, while the roller body 20 is still stationary until it assumes a holding position with respect to the gear 17, in which the clamping surface 25 has a smaller distance has of the stop surface 24 such that it clamps a portion of the end part 26 against the stop surface 24, whereupon the roller body 20 is entrained as the gear 17 rotates further. Upon further rotation, the entire winding mandrel 6 rotates, so that windings of a used roll 7 increasingly wrap around it (FIGS. 5b, 5c). The end part 26 is reliably held by clamping the part lying between the stop surface 24 and the clamping surface 25, especially since the clamping force is set in accordance with the tensile force exerted by the winding mandrel 6 on the end part 26.
[0022] Bei der Entnahme einer gebrauchten Handtuchbahn, welche im wesentlichen vollständig als auf dem Wickeldorn 6 aufgewickelte Gebrauchtrolle 7 vorliegt, wird der Wickeldorn 6 mit der Gebrauchtrolle 7 aus dem Handtuchspender entnommen. Anschliessend wird das Zahnrad 17 leicht gegen den Aufwickelsinn gedreht (Pfeil in Fig. 5c), bis der Walzenkörper 20 demselben gegenüber wieder die Ladeposition einnimmt (Fig. 5d), in der der Abstand zwischen der Anschlagfläche 24 und der Klemmfläche 25 so gross ist, dass keine Klemmung der Handtuchbahn mehr vorliegt. Der Wickeldorn 6 kann dann ohne Schwierigkeit durch Ziehen am Zahnrad 17 aus der Gebrauchtrolle 7 gezogen werden und so entladen werden. Die Gebrauchtrolle 7 kann dann z.B. in eine Wäscherei transportiert, gewaschen und für eine nächste Verwendung bereit gemacht werden. When removing a used towel web, which is essentially completely present as a used roll 7 wound on the mandrel 6, the mandrel 6 is removed with the used roll 7 from the towel dispenser. The gear 17 is then turned slightly against the winding direction (arrow in FIG. 5c) until the roller body 20 again assumes the loading position opposite it (FIG. 5d), in which the distance between the stop surface 24 and the clamping surface 25 is so great, that the towel rail is no longer jammed. The winding mandrel 6 can then be pulled out of the used roll 7 without difficulty by pulling on the gear 17 and can thus be unloaded. The use roller 7 can then e.g. transported to a laundry, washed and made ready for another use.
[0023] Bei einer zweiten Ausführungsform (Fig. 6, 7a-d) des Wickeldorns 6 ist die Ausnehmung in der Umfangsfläche des Walzenkörpers 20 nicht konkav, sondern bildet lediglich eine axial durchgehende ebene Abplattung 27, d.h. die Umfangsfläche des Walzenkörpers 20 weicht dort von der Zylindermantelform gegen die Achse hin ab. Entsprechend ist das Klemmteil als flacher Klemmstab 19 ausgebildet. Er weist eine konvex gerundete Aussenfläche 28 auf, welche im wesentlichen die Umfangsfläche des Walzenkörpers 20 fortsetzt. Eine gegen den Walzenkörper 20 weisende Innenfläche ist ebenfalls leicht konvex. Ihre linke Hälfte bildet wiederum eine Klemmfläche 25, die mit einer von der linken Hälfte des im Bereich der Abplattung 27 liegenden Teils der Umfangsfläche des Walzenkörpers 20 gebildeten Anschlagfläche 24 zusammenwirkt. In a second embodiment (Fig. 6, 7a-d) of the mandrel 6, the recess in the circumferential surface of the roller body 20 is not concave, but only forms an axially continuous flat flattening 27, i.e. the circumferential surface of the roller body 20 there deviates from the cylindrical jacket shape towards the axis. Accordingly, the clamping part is designed as a flat clamping rod 19. It has a convexly rounded outer surface 28 which essentially continues the peripheral surface of the roller body 20. An inner surface facing the roller body 20 is also slightly convex. Its left half in turn forms a clamping surface 25 which interacts with a stop surface 24 formed by the left half of the part of the peripheral surface of the roller body 20 which lies in the area of the flattening 27.
[0024] Im übrigen entspricht die Funktionsweise genau derjenigen des Wickeldorns gemäss der ersten Ausführungsform. Fig. 7a-c zeigen wiederum das Einfädeln und die Umstellung von der Ladeposition (Fig. 7a) in die Halteposition (Fig. 7b, c) und die Rückstellung in die Ladeposition (Fig. 7d) zur Vorbereitung des Herausziehens des Wickeldorns 6 aus der Gebrauchtrolle 7. Das Einfädeln des Endteils 26 ist gegenüber der ersten Ausführungsform etwas erleichtert, insbesondere wenn sich wie vorgesehen der Klemmstab 19 ebenfalls gegen das äussere Ende hin verjüngt. Da ausserdem die Umfangsfläche des Walzenkörpers 20 und die Aussenfläche 28 nahezu eine komplette Zylindermantelfläche bilden, liegt die Handtuchbahn satt am Wickeldorn 6 an. Da das Endteil 26 nicht über scharfe Kanten gespannt ist, wird es besonders geschont. Otherwise, the mode of operation corresponds exactly to that of the winding mandrel according to the first embodiment. 7a-c in turn show the threading and the change from the loading position (FIG. 7a) to the holding position (FIG. 7b, c) and the return to the loading position (FIG. 7d) in preparation for pulling out the winding mandrel 6 from the Use roll 7. The threading of the end part 26 is somewhat easier than in the first embodiment, in particular if, as provided, the clamping rod 19 also tapers towards the outer end. In addition, since the circumferential surface of the roller body 20 and the outer surface 28 form almost a complete cylinder surface, the towel web lies snugly against the winding mandrel 6. Since the end part 26 is not stretched over sharp edges, it is particularly protected.
BezugszeichenlisteReference symbol list
[0025] 1 Gehäuse 2 oberer Gehäuseteil 3 Wanne 4 Vorratsrolle 5 unterer Gehäuseteil 6 Wickeldorn 7 Gebrauchtrolle 8 Transportwalze 9 Federplatte 10 Zwischenteil 11 Nische 12 Abgabeschlitz 13 Aufnahmeschlitz 14 Federplatte 15 Gebrauchsabschnitt 16 Infrarotsensor 17 Zahnrad 18 Welle 19 Klemmstab 20 Walzenkörper 21 Hülse 22 Nut 23 Endabschnitt 24 Anschlagfläche 25 Klemmfläche 26 Endteil 27 Abplattung 28 Aussenfläche 1 housing 2 upper housing part 3 tub 4 storage roll 5 lower housing part 6 winding mandrel 7 use roller 8 transport roller 9 spring plate 10 intermediate part 11 niche 12 delivery slot 13 receiving slot 14 spring plate 15 use section 16 infrared sensor 17 gear 18 shaft 19 clamping rod 20 roller body 21 sleeve 22 groove 23 End section 24 stop surface 25 clamping surface 26 end part 27 flattening 28 outer surface
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