CH711781B1 - Set. - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Garnitur für die Bearbeitung von textilen Fasern, mit einem Garniturträger (1) und Garniturspitzen (2), wobei die Garniturspitzen (2) durch Drahthäkchen (4) gebildet sind. Die Drahthäkchen (4) sind in einem Setzvorgang durch den Garniturträger (1) hindurch gestochen. Der Garniturträger (1) ist ein aus endlosen Fasern oder Stapelfasern (10) gebildetes und durch Vernadelung verfestigtes getäfeltes und mit einem Polymer (11) imprägniertes Wirrvlies mit einem bestimmten spezifischen Flächengewicht und mit auf einer den Garniturspitzen (2) zugewandten Seite des Garniturträgers (1) aufgebrachten Funktionsschicht (12). Das Polymer (11) hat am spezifischen Flächengewicht des imprägnierten Wirrvlieses einen Gewichtsanteil von 20 bis 70 Prozent.The invention relates to a clothing for the treatment of textile fibers, with a clothing carrier (1) and clothing tips (2), wherein the clothing tips (2) by wire hooks (4) are formed. The wire hooks (4) are pricked through the clothing carrier (1) in a setting process. The clothing carrier (1) is a randomly woven and staple-fiber-bonded panel made of endless fibers or staple fibers (10) and impregnated with a polymer (11) with a specific specific basis weight and with a side of the clothing carrier (1) facing the clothing tips (2) ) applied functional layer (12). The polymer (11) has a weight fraction of 20 to 70 percent at the specific basis weight of the impregnated random mat.
Description
Beschreibung [0001] Die vorliegende Erfindung betrifft eine Garnitur für die Bearbeitung von textilen Fasern.Description: The present invention relates to a clothing for the treatment of textile fibers.
[0002] Flexible und halbstarre Garnituren werden in verschiedenen Bereichen der Verarbeitung von textilen Fasern eingesetzt. Eine flexible oder halbstarre Garnitur besteht im Wesentlichen aus einem Garniturträger und den darin gehaltenen Garniturspitzen. Die Garniturspitzen werden durch Drahthäkchen gebildet, welche U-förmig ausgebildet sind. Die Drahthäkchen werden in einem sogenannten Setzvorgang in bestimmten Abständen und Anordnungen durch den Garniturträger hindurch gestochen, wobei deren Enden aus dem Garniturträger hervorstehen und die Garniturspitzen bilden. Die Drahthäkchen werden im Garniturträger gehalten und weisen abhängig von ihrer Form und Länge sowie der Beschaffenheit des Garniturträgers eine gewisse Flexibilität auf. Halbstarre Garnituren weisen die stärkeren Drahthäkchen auf als die flexiblen Garnituren. Ebenfalls ist der Garniturträger bei halbstarren Garnituren stärker, im Sinne von geringerer Flexibilität, als bei flexiblen Garnituren ausgeführt.Flexible and semi-rigid trimmings are used in various areas of processing of textile fibers. A flexible or semi-rigid garnish consists essentially of a clothing carrier and the clothing tips held therein. The clothing tips are formed by wire hooks which are U-shaped. The wire tokens are pierced in a so-called setting process at certain intervals and arrangements through the clothing carrier, the ends of which protrude from the clothing carrier and form the clothing tips. The wire tokens are held in the clothing carrier and have a certain flexibility, depending on their shape and length and the nature of the clothing carrier. Semi-rigid trimmings have the stronger wire hooks than the flexible trimmings. Also, the clothing carrier is stronger in semi-rigid sets, designed in terms of lower flexibility, as in flexible sets.
[0003] Aus dem Stand der Technik sind verschiedene Ausführungen von Garnituren mit entsprechend unterschiedlich ausgeführten Garniturträgern bekannt, wobei die Garniturträger in der Regel mehrschichtig ausgeführt sind. Die DE 10 2006 016 832 offenbart einen Garniturträger aus mindestens zwei Schichten, einer Unterschicht und einer Deckschicht. In der Unterschicht werden die Drahthäkchen verankert. Die Deckschicht hingegen ermöglicht ein ungestörtes Schwingen der Drahthäkchen, was im Besonderen bei einer Anwendung in der Kardierung wichtig ist. Die Unterschicht wird aus einem Vliesstoff gebildet, wobei sich das Material des Vliesstoffes vom Material der Deckschicht unterscheidet.Various designs of sets with correspondingly differently designed clothing carriers are known from the prior art, the clothing carrier are usually designed in multiple layers. DE 10 2006 016 832 discloses a clothing carrier comprising at least two layers, a lower layer and a cover layer. In the lower layer the wire hooks are anchored. The cover layer, however, allows undisturbed swinging of the wire hooks, which is particularly important in an application in the carding. The underlayer is formed of a nonwoven fabric, wherein the material of the nonwoven fabric is different from the material of the cover layer.
Die CH 636 134 offenbart eine Garnitur mit einem Garniturträger bestehend aus einem Grundkörper mit darin eingebetteten Verstärkungseinlagen. Der Grundkörper ist aus einem elastischen Kunststoff und die Verstärkungseinlagen aus Gewebe oder Gewebeschichten hergestellt.The CH 636 134 discloses a clothing with a clothing carrier consisting of a base body with embedded reinforcing inserts. The main body is made of an elastic plastic and the reinforcing inserts made of fabric or fabric layers.
[0004] In der DE 7 414 314 wird eine bekannte Ausführung von Garnituren mit einem Garniturträger, welcher aus mehreren Gewebeschichten besteht, dahingehend verbessert, dass mindestens eine Schicht aus einem Vliesstoff eingefügt wird. Die CH 704 412 offenbart eine Garnitur mit einem Garniturträger, welcher aus einem Vlies besteht, das aus einer bestimmten Mischung von verschiedenen Fasertypen hergestellt wird. Zur Anwendung kommen dabei insbesondere Schrumpffasern, welche bei einer thermischen Behandlung im Herstellungsprozess zu einer Verfestigung des Vlieses führen.In DE 7 414 314 a known embodiment of sets with a clothing carrier, which consists of several fabric layers, improved to the effect that at least one layer of a nonwoven fabric is inserted. CH 704 412 discloses a clothing set comprising a fabric made of a non-woven fabric made from a particular blend of different types of fibers. In particular, shrink fibers are used, which in the case of a thermal treatment in the production process lead to a solidification of the nonwoven.
[0005] Alle aus dem Stand der Technik bekannten Garniturträger haben den Nachteil, dass sie aus mehreren Schichten aufgebaut werden oder aus einer bestimmten Mischung von verschiedenen Fasern bestehen, wobei die unterschiedlichen Schichten respektive die verschiedenen Fasern miteinander verbunden werden müssen. Die Notwendigkeit eines schichtweisen Aufbaus oder der Verwendung verschiedener Materialien bei einem Vlies für einen Garniturträger erscheint dadurch zwingend, dass einerseits eine starke Verankerung der Drahthäkchen im Garniturträger und andrerseits eine gewisse Beweglichkeit der Garniturspitzen und auch deren Sitz im Garniturträger gewährleistet sein muss. Nachteilig an Garniturträgern nach dem Stand der Technik sind auch relativ schwache Rückstellkräfte, welche die Garniturspitzen nach einer Auslenkung jeweils in die ursprüngliche Position zurückbringen. Dies ist auch darin begründet, dass bekannte Garniturträger nach kurzer Zeit ausleiern und dadurch die Garniturspitzen im Garniturträger zu viel Spiel aufweisen. Dies führt zum sogenannten Überreissen der Garnitur.All known from the prior art clothing carrier have the disadvantage that they are composed of several layers or consist of a certain mixture of different fibers, wherein the different layers, respectively, the different fibers must be connected to each other. The necessity of a layered structure or the use of different materials in a fleece for a clothing carrier appears imperative that on the one hand a strong anchoring of the wire hooks in the clothing carrier and on the other hand a certain mobility of the clothing tips and their seat must be guaranteed in the clothing carrier. A disadvantage of clothing carriers according to the prior art are also relatively weak restoring forces, which bring the clothing tips after a deflection in each case in the original position. This is also due to the fact that known clothing wearer after a short time and thereby have the clothing tips in the clothing carrier too much game. This leads to the so-called tearing of the clothing.
[0006] Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Garnitur mit einem Garniturträger zu schaffen, bei welcher der Garniturträger einen einfachen Aufbau und eine für die Verankerung von Drahthäkchen notwendige Festigkeit aufweist und trotzdem die notwendige Beweglichkeit der Drahthäkchen zulässt.The invention has for its object to provide a set with a clothing carrier, wherein the clothing carrier has a simple structure and a necessary for the anchoring of wire tokens strength and still allows the necessary mobility of the wire tokens.
[0007] Die Aufgabe wird gelöst durch die Merkmale des unabhängigen Anspruchs.The object is solved by the features of the independent claim.
[0008] Zur Lösung der Aufgabe wird eine Garnitur für die Bearbeitung von textilen Fasern mit einem Garniturträger und Garniturspitzen vorgeschlagen, wobei die Garniturspitzen durch Drahthäkchen gebildet sind, welche durch den Garniturträger hindurch gestochen sind. Der Garniturträger ist ein aus endlosen Fasern oder Stapelfasern gebildetes und durch Vernadelung verfestigtes getäfeltes und mit einem Polymer imprägniertes Wirrvlies mit einem bestimmten spezifischen Flächengewicht und mit auf einer den Garniturspitzen zugewandten Seite des Garniturträgers aufgebrachten Funktionsschicht. Das Polymer hat am spezifischen Flächengewicht des imprägnierten Wirrvlieses einen Gewichtsanteil von 20 bis 70 Prozent. Durch eine entsprechende Auswahl der Kombination von Wirrvlies und Polymer wird ein Gewichtsanteil des Polymers am spezifischen Flächengewicht des imprägnierten Wirrvlieses bis zu 70% erreicht. Als besonders zu bevorzugen hat sich ein Gewichtsanteil des Polymers am spezifischen Flächengewicht des imprägnierten Wirrvlieses von 55% bis 70% ergeben.To solve the problem, a set is proposed for the processing of textile fibers with a clothing carrier and clothing tips, the clothing tips are formed by wire hooks which are pierced through the clothing carrier through. The clothing carrier is a nonwoven web formed from endless fibers or staple fibers and bonded by needle punching and impregnated with a polymer with a specific specific basis weight and with a functional layer applied to a side of the clothing carrier facing the clothing tips. The polymer has a weight fraction of 20 to 70 percent at the specific basis weight of the impregnated random mat. By an appropriate selection of the combination of random fleece and polymer, a weight fraction of the polymer at the specific basis weight of the impregnated random fleece is achieved up to 70%. To be particularly preferred, a weight percent of the polymer at the specific basis weight of the impregnated random web has been found to be from 55% to 70%.
[0009] Die zur Anwendung kommenden Drahthäkchen sind von vielfältiger Form, Grösse und Länge. Dabei ist die Gestaltung der Drahthäkchen abhängig vom Verwendungszweck der Garnitur. Aus dem Stand der Technik ist eine Vielzahl von Formen von Drahthäkchen bekannt, welche unterschiedlichen Verwendungen in Textilmaschinen zugeordnet werden können. Für die vorliegende Erfindung ist die geometrische Ausformung der Drahthäkchen ohne grossen Einfluss, weshalb nicht weiter darauf eingegangen wird.The wire hooks used are of varied shape, size and length. The design of the wire hooks depends on the intended use of the clothing. From the prior art, a variety of forms of wire tokens are known, which can be assigned to different uses in textile machines. For the present invention, the geometric shape of the wire tokens without much impact, so will not be discussed further.
[0010] Unter einem Wirrvlies ist ein textiles Flächengebilde aus Fasern oder Filamenten zu verstehen, das durch die lose Aneinanderreihung und Aufeinanderschichtung ungeordneter Fasern oder Filamente entsteht. Es wird bei der vorliegenden Erfindung kein Unterschied gemacht zwischen der Verwendung von Stapelfasern und Endlosfilamenten. Ein Vlies kann aus Längs-, Längs- und Quer-, Querfasern oder -filamenten oder aus einer vollkommenen Wirrlage bestehen, wobei bei einer Wirrlage das Vlies als Wirrvlies bezeichnet wird. Sind die Fasern oder Filamente in einer Richtung ausgelegt, spricht man von einem Unidirektionalen Vlies.Under a random web is a textile fabric of fibers or filaments to be understood, which results from the loose juxtaposition and stacking disordered fibers or filaments. There is no difference in the present invention between the use of staple fibers and continuous filaments. A fleece may consist of longitudinal, longitudinal and transverse, transverse fibers or filaments or of a complete random orientation, wherein in a random orientation the fleece is referred to as a random fleece. If the fibers or filaments are designed in one direction, this is called a unidirectional nonwoven.
[0011] Zur Erlangung der für den Garniturträger wesentlichen Eigenschaften haben sich zur Wirrvliesbildung Polyester (PES)-Fasern oder Polyamid (PA)-Fasern als geeignet herausgestellt. Bevorzugterweise werden die Fasern als Stapelfasern mit einer Stapellänge von 30 mm bis 80 mm und einer Faserfeinheit von 1,0 dtex bis 5,0 dtex verwendet. Die spezifische Festigkeit beträgt 25 cN/tex bis 60 cN/tex. Alternativ können auch Endlos-Filamente mit derselben Faserfeinheit und Festigkeit verwendet werden.To obtain the essential properties for the clothing properties polyester (PES) fibers or polyamide (PA) fibers have been found suitable for random web formation. Preferably, the fibers are used as staple fibers having a staple length of 30 mm to 80 mm and a fiber fineness of 1.0 dtex to 5.0 dtex. The specific strength is 25 cN / tex to 60 cN / tex. Alternatively, continuous filaments having the same fiber denier and strength can be used.
[0012] Bevorzugterweise wird das Wirrvlies aus Polyamid-Fasern hergestellt. Polyamid-Fasern weisen im Vergleich zu Polyester-Fasern ein höheres Feuchteaufnahmevermögen auf, was sich auch in einer höheren Benetzbarkeit ausdrückt. Dadurch wird eine erhöhte Haftung des bei der Imprägnierung verwendeten Polymers an der einzelnen Faser erreicht. Auch zeigt die Polyamid-Faser ein höheres Wiedererholungsvermögen nach einer mechanischen Belastung als die Polyester-Faser. Das heisst, nach einer mechanischen Belastung findet die Polyamid-Faser eher in den ursprünglichen Zustand zurück als die Polyester-Faser. Diese mechanischen Rückstellkräfte führen in der vorliegenden Anwendung zu einer erhöhten Standzeit des Garniturträgers.Preferably, the random web is made of polyamide fibers. Polyamide fibers have a higher moisture absorption capacity compared to polyester fibers, which is also expressed in a higher wettability. This achieves increased adhesion of the polymer used in the impregnation to the individual fiber. Also, the polyamide fiber shows a higher recovery after mechanical stress than the polyester fiber. That is, after a mechanical load, the polyamide fiber tends to return to its original state than the polyester fiber. These mechanical restoring forces lead in the present application to an increased service life of the clothing wearer.
[0013] Wie aus dem Stand der Technik bekannt, werden die zur Bildung des Wirrvlieses verwendeten Fasern nach dem Krempelprozess auf einem Band als Wirrvliesschicht abgelegt und im Anschluss mit einem Vliesquerleger übereinandergeschichtet. Durch die Quertäfelung mehrerer Wirrvliesschichten wird ein getäfeltes Wirrvlies mit Vorzugsrichtung der Fasern in Querrichtung gebildet. Unter der Querrichtung ist die orthogonal zu einer Laufrichtung des Bandes, auf dem die Wirrvliesschicht abgelegt wird, zu verstehen. Durch die Täfelung (Doublierung) wird das gewünschte Flächengewicht des Wirrvliesanteils des Garniturträgers erreicht. In einer bevorzugten Ausführungsform wird das Wirrvlies aus mindestens 30-60 Täfelungen, bevorzugterweise aus 40 Täfelungen aufgebaut.As known from the prior art, the fibers used to form the random web are deposited after the carding process on a belt as a random fleece layer and then stacked with a nonwoven cross-over. Through the transverse wainscoting of a plurality of random nonwoven layers, a paneled random nonwoven fabric is formed with the preferred direction of the fibers in the transverse direction. Under the transverse direction is to be understood orthogonal to a running direction of the tape on which the random nonwoven layer is deposited. By the paneling (doubling), the desired basis weight of the random web portion of the clothing wearer is achieved. In a preferred embodiment, the random web is constructed from at least 30-60 paneling, preferably from 40 paneling.
[0014] Ein getäfeltes Wirrvlies wird nur begrenzt durch sich selbst zusammengehalten. Um diesen begrenzten Zusammenhalt zu verbessern, wird das Wirrvlies einem Vernadelungsprozess unterzogen und dadurch eine Vliesverfestigung erzielt. Eine Vernadelung kann in einer oder auch mehreren Passagen durchgeführt werden. Weiter ist es durch gezieltes Verziehen (Recken) des Vlieses vor oder nach dem Vernadelungsprozess möglich, die Faserorientierung im Vlies zu beeinflussen. Dadurch können definierte Kraft-Dehnungseigenschaften des Vlieses in Längs- und Querrichtung eingestellt werden. Durch die Vernadelung wird eine Erhöhung der Dichte des Wirrvlieses bewirkt, es werden bis zu 0,3 g/cm3 erreicht. Durch heute bekannte Hochleistungs-Vernadelungsmaschinen kann die Dichte des Wirrvlieses auf bis zu 0,4 g/cm3 gesteigert werden.A paneled random web is held together only limited by itself. In order to improve this limited cohesion, the random web is subjected to a needling process, thereby achieving a web stabilization. A needling can be carried out in one or more passages. It is also possible by deliberate warping (stretching) of the web before or after the needling process to influence the fiber orientation in the web. As a result, defined force-elongation properties of the fleece can be adjusted in the longitudinal and transverse directions. By needling an increase in the density of the random web is effected, it can be achieved up to 0.3 g / cm3. By today known high performance needling machines, the density of the random web can be increased up to 0.4 g / cm3.
[0015] Nach der Vernadelung wird das Wirrvlies ein erstes Mal durch Kalanderwalzen geführt. Dadurch werden Dickenunterschiede ausgeglichen und eine definierte Dicke respektive Dichte eingestellt.After needling, the random mat is passed through calender rolls for a first time. Characterized thickness differences are compensated and set a defined thickness or density.
[0016] Eine wichtige Eigenschaft des Garniturträgers ist die Dauerelastizität. Die später eingesetzten Garniturspitzen werden derart beansprucht, dass sich die Drahthäkchen hin und her bewegen. Damit die Drahthäkchen in ihrer Befestigung nicht ausleiern, muss der Garniturträger eine hohe Dauerelastizität aufweisen. Zur Erhöhung der Dauerelastizität wird der Garniturträger nach der ersten Kalandrierung mit einem Polymer imprägniert.An important feature of the clothing wearer is the permanent elasticity. The clothing tips used later are claimed in such a way that the wire hooks move back and forth. To ensure that the wire hooks do not become loose in their fastening, the clothing carrier must have a high permanent elasticity. To increase the permanent elasticity of the clothing carrier is impregnated after the first calendering with a polymer.
[0017] Dabei wird das Polymer, beispielsweise Latex (Acrylnitril), in Form einer wässrigen Dispersion bereitgestellt. Bevorzugterweise beträgt der Wasseranteil 50 bis 70 Prozent, bevorzugterweise weniger als 60 Prozent. In einer alternativen Ausführungsform kann das Polymer auch zu über 95% aus einem in Benzin gelösten synthetischen Kautschuk bestehen. Das Wirrvlies wird in diese Dispersion oder Lösung getaucht, wodurch das Wirrvlies in seinen Hohlräumen die Dispersion oder Lösung aufnimmt. Anschliessend wird das Wirrvlies durch eine zweite Kalandrierung abgepresst zur Abführung überflüssiger Dispersion und in einem weiteren Schritt stabilisiert und getrocknet. Zur Stabilisierung wird üblicherweise ein Infrarot-Feld verwendet, wodurch ein Sedimentieren des Polymers verhindert wird. Die Stabilisierung und Trocknung des Wirrvlieses kann in einem beheizten Raum erfolgen, durch den das Wirrvlies transportiert wird. Dabei kann das Wirrvlies auf Bändern, Walzen oder sonstigen geeigneten Mitteln, beispielsweise besaugte Trommeln eines Siebtrommeltrockners, durch den beheizten Raum geführt werden.The polymer, for example latex (acrylonitrile), is provided in the form of an aqueous dispersion. Preferably, the proportion of water is 50 to 70 percent, preferably less than 60 percent. In an alternative embodiment, the polymer may also consist of over 95% of a synthetic rubber dissolved in gasoline. The random web is immersed in this dispersion or solution, whereby the random web absorbs the dispersion or solution in its cavities. Subsequently, the random web is pressed by a second calendering for the removal of superfluous dispersion and stabilized and dried in a further step. For stabilization, an infrared field is usually used, thereby preventing sedimentation of the polymer. The stabilization and drying of the random fleece can take place in a heated room, through which the random fleece is transported. In this case, the random web can be guided on belts, rollers or other suitable means, for example, evacuated drums of a perforated drum dryer, through the heated space.
[0018] In einerweiteren Ausführungsform können zur Stabilisierung und Trocknung des Wirrvlieses auch beheizte Walzen verwendet werden. Die Beheizung ermöglicht die Schaffung glatter Oberflächen, respektive eine Einstellung der Oberflächenbeschaffenheit des Garniturträgers.In a further embodiment, heated rolls can also be used for stabilizing and drying the random web. The heating allows the creation of smooth surfaces, respectively, an adjustment of the surface texture of the clothing wearer.
[0019] Die Imprägnierung hat ebenfalls eine Erhöhung der Dichte zur Folge. Mit Hilfe der Veränderung des Polymeranteils in der wässrigen Dispersion kann die eingelagerte Polymermenge im Garniturträger bestimmt werden. Dies wirkt sich aus auf die Elastizität und die Dichte des Garniturträgers, es werden Dichten von 0,4 g/cmP bis 0,5 g/cm3 erreicht. Durch die Verwendung von hoch verdichteten Wirrvliesen wird durch die Imprägnierung eine Erhöhung der Dichte des imprägnierten Wirrvlieses bis auf 0,6 g/cm3 erreicht.The impregnation also has an increase in density result. With the help of the change of the polymer content in the aqueous dispersion, the stored amount of polymer in the clothing carrier can be determined. This affects the elasticity and the density of the clothing carrier, densities of 0.4 g / cmP to 0.5 g / cm3 are achieved. Through the use of highly compacted nonwovens, the impregnation increases the density of the impregnated nonwoven fabric to 0.6 g / cm3.
[0020] Vorteilhafterweise erreicht das imprägnierte Wirrvlies ein spezifisches Flächengewicht von mehr als 1400 gW. Es hat sich gezeigt, dass imprägnierte Wirrvliese mit einem geringeren spezifischen Flächengewicht eine Verringerung der Haltekräfte der darin eingestochenen Drahthäkchen zur Folge haben und dadurch ein rascheres Ausleiern der Drahthäkchen fördern. Bevorzugterweise beträgt das spezifische Flächengewicht des imprägnierten Wirrvlieses mehr als 1600 g/ m2.Advantageously, the impregnated random nonwoven reaches a specific basis weight of more than 1400 gW. It has been found that impregnated random webs having a lower specific basis weight result in a reduction of the holding forces of the wire hooks pierced therein and thereby promote a more rapid lapping of the wire hooks. Preferably, the specific basis weight of the impregnated random mat is more than 1600 g / m 2.
[0021] Die auf der den Garniturspitzen zugewandten Seite des Garniturträgers aufgebrachte Funktionsschicht dient dazu, einen Strukturausgleich der Oberfläche des Wirrvlieses zu erreichen. Die Funktionsschicht weist vorteilhafterweise eine Dicke von 0,05 mm bis 0,5 mm auf. Dünne Funktionsschichten werden durch das Aufbringen einer Kautschuk-Beschichtung erreicht. Derartige Funktionsschichten werden beispielsweise durch ein mehrmaliges Aufträgen von Kautschuk in geringer Menge ausgeführt.The functional layer applied on the side of the clothing carrier facing the clothing tips serves to achieve a structure compensation of the surface of the random nonwoven fabric. The functional layer advantageously has a thickness of 0.05 mm to 0.5 mm. Thin functional layers are achieved by applying a rubber coating. Such functional layers are carried out, for example, by a repeated application of rubber in small quantities.
[0022] In einer weiteren Ausführungsform ist durch Kaschieren mit einer Polyurethan (PUR)-Folie ein Aufbringen einer Funktionsschicht vorgesehen. Durch das Kaschieren wird die PUR-Folie mit dem Wirrvlies verbunden. Im Besonderen eignet sich das Thermokaschieren, bei welchem unter Wärmeeinfluss und unter Druck die PUR-Folie auf den Garniturträger aufgebracht wird, beispielsweise mit Hilfe von beheizten Walzen. Die dabei zur Anwendung kommende PUR-Folie weist eine Stärke von 0,1 mm bis 0,5 mm auf, bevorzugterweise werden PUR-Folien mit einer Stärke von 0,2 mm bis 0,3 mm verwendet.In a further embodiment, an application of a functional layer is provided by laminating with a polyurethane (PUR) film. By laminating the PUR film is connected to the random web. In particular, the thermal lamination is suitable in which under heat influence and under pressure, the PUR film is applied to the clothing carrier, for example by means of heated rollers. The PUR film used in this case has a thickness of 0.1 mm to 0.5 mm, preferably PUR films with a thickness of 0.2 mm to 0.3 mm are used.
[0023] Diese durch die Beschichtung oder die Folie geschaffene Funktionsschicht hat den Vorteil, dass die Oberfläche des Garniturträgers einfach zu reinigen ist und im Einsatz die an der Garnitur vorbeigeführten Fasern zu weniger Anhaftungen führen. Zudem trägt die bevorzugterweise verwendete PUR-Folie zur Verbesserung der dauerelastischen Eigenschaften des Garniturträgers bei. Die auf das Wirrvlies aufgebrachte PUR-Folie erhöht zudem die Rückhaltekraft des Garniturträgers bezüglich der eingesetzten Drahthäkchen. Hierin ist auch ein Unterschied zwischen dem bekannten Stand der Technik mit der Verwendung einer Deckschicht und dem Aufbringen einer Funktionsschicht zu sehen. Die Funktionsschicht erfüllt mehrere Aufgaben und trägt damit wesentlich zur Verbesserung der Leistungsfähigkeit der Garnitur bei. Die Erhöhung der Rückhaltekraft bei einer über eine längere Betriebsdauer stabilen Flexibilität und gutem Reinigungsverhalten ist durch eine Garnitur mit einer einfachen Deckschicht nicht zu erreichen.This created by the coating or the film functional layer has the advantage that the surface of the clothing wearer is easy to clean and in use lead the guided past the clothing fibers to less clinging. In addition, the preferably used PUR film contributes to the improvement of the permanently elastic properties of the clothing carrier. The applied to the random web PUR film also increases the retention force of the clothing carrier with respect to the inserted wire hooks. This also shows a difference between the known prior art with the use of a cover layer and the application of a functional layer. The functional layer fulfills several tasks and thus contributes significantly to improving the performance of the clothing. The increase in the retention force with a stable over a longer period of operation flexibility and good cleaning behavior can not be achieved by a set with a simple cover layer.
[0024] Durch die Verwendung von beheizten Walzen oder Bändern bei der Thermokaschierung wird die PUR-Folie mit einer Oberflächenstruktur versehen. Durch den Druck, welchen die Walzen resp. Bänder auf die PUR-Folie ausüben, wird eine auf den Walzen resp. Bändern vorhandene Struktur auf die Folie übertragen.By the use of heated rollers or belts in the thermal lamination, the PUR film is provided with a surface structure. By the pressure, which the rollers resp. Exercise ribbons on the PUR film, one on the rollers resp. Tapes existing structure transferred to the film.
[0025] Auch ist die Faserreibung auf einer strukturierten Oberfläche wesentlich geringer als auf einer glatten Oberfläche, dies ist darin zu begründen, dass die tatsächliche Berührungsfläche zwischen einer Faser und der Oberfläche des Garniturträgers durch die Strukturierung der Oberfläche verkleinert wird. Bevorzugterweise weist die Oberfläche der Funktionsschicht eine wellenartige Struktur auf. Die wellenartige Struktur wird durch die beheizten Walzen resp. Bänder während des Kaschierens auf die Oberfläche der PUR-Folie übertragen.Also, the fiber friction on a structured surface is substantially lower than on a smooth surface, this being due to the fact that the actual contact surface between a fiber and the surface of the clothing carrier is reduced by the structuring of the surface. Preferably, the surface of the functional layer has a wave-like structure. The wave-like structure is due to the heated rollers resp. Transfer tapes to the surface of the PUR film during lamination.
[0026] Die Oberfläche der Funktionsschicht weist bevorzugterweise eine Oberflächenrauheit Ra von 5 pm bis 30 pm, besonders bevorzugt 7 pm bis 20 pm auf. Die grösste Höhendifferenz Rz beträgt mehr als 30 pm. Die Kennzahlen zur Oberflächenrauheit Ra und Rz sind dabei mit dem Tastschnittverfahren nach der Norm DIN EN ISO 4287 (Ausgabe 1998) zu bestimmen. Das dabei zur Verwendung kommende Tastschnittgerät ist durch die Norm EN ISO 3274 (Ausgabe 1997) in seinen Nenneigenschaften bestimmt.The surface of the functional layer preferably has a surface roughness Ra of 5 pm to 30 pm, more preferably 7 pm to 20 pm. The largest height difference Rz is more than 30 pm. The surface roughness Ra and Rz are to be determined using the stylus method according to the standard DIN EN ISO 4287 (Edition 1998). The stylus used for this purpose is determined by the standard EN ISO 3274 (Edition 1997) in its nominal properties.
[0027] Es hat sich gezeigt, dass eine strukturierte Oberfläche der Funktionsschicht oder auch eine erhöhte Rauhigkeit der Oberfläche gegenüber einer glatten Oberfläche der Funktionsschicht zu einem besseren Abgleiten der Fasern auf der Oberfläche sowie zu einer Verminderung der Anhaftung von Schmutz führt. Dies trägt auch zu einer Verbesserung der Reinigung der Garnitur bei.It has been found that a structured surface of the functional layer or an increased roughness of the surface compared to a smooth surface of the functional layer leads to a better sliding of the fibers on the surface and to a reduction of the adhesion of dirt. This also contributes to an improvement in the cleaning of the clothing.
[0028] Im Folgenden wird die Erfindung anhand einer beispielhaften Ausführungsform erklärt und durch Zeichnungen näher erläutert.In the following the invention will be explained with reference to an exemplary embodiment and explained in more detail by drawings.
Fig. 1 Schematische Darstellung eines Garniturträgers mit eingesetzter flexibler Garnitur nach dem Stand der TechnikFig. 1 Schematic representation of a clothing carrier with inserted flexible clothing according to the prior art
Fig. 2 Schematische Darstellung eines Garniturträgers nach der Erfindung [0029] In Fig. 1 ist eine bekannte flexible Garnitur mit einem Garniturträger 1 mit eingesetzten Drahthäkchen 4, welche die Garniturspitzen 2 bilden, dargestellt. Der Garniturträger 1 ist aus mehreren gewobenen Textilschichten 3 zusammengesetzt, die durch Bindemittel oder durch Vulkanisieren mit Kautschuk oder synthetischem Kautschuk zusammengehalten werden. Zusätzlich zu den Textilschichten 3 ist eine Kautschukschicht als Deckschicht 5 vorhanden. Die durch den Garniturträger 1 durchgestochenen Drahthäkchen 4 werden im mehrlagigen Gewebe 3 gehalten. Die Drahthäkchen 4 werden im Betrieb stark beansprucht und sind entsprechend im mehrlagigen Garniturträger 1 verankert. Flexible Garnituren, wie auch halbstarre Garnituren, werden meist in Streifen mit einer bestimmten Breite b und einer Dicke d gefertigt und anschliessend in so genannten Deckeln eingesetzt oder auf Walzen aufgezogen.FIG. 2 shows a known flexible clothing with a clothing carrier 1 with inserted wire hooks 4, which form the clothing tips 2. The clothing carrier 1 is composed of a plurality of woven textile layers 3, which are held together by binders or by vulcanization with rubber or synthetic rubber. In addition to the textile layers 3, a rubber layer is present as a cover layer 5. The pierced through the clothing carrier 1 wire hook 4 are held in the multi-layer fabric 3. The wire hooks 4 are heavily stressed during operation and are anchored accordingly in the multi-layered clothing carrier 1. Flexible trimmings, as well as semi-rigid trimmings are usually made in strips with a certain width b and a thickness d and then used in so-called lids or mounted on rollers.
[0030] In Fig. 2 ist eine Ausführungsform der Garnitur nach der Erfindung schematisch dargestellt. Der Garniturträger 1 ist in der Darstellung einschichtig mit einer Funktionsschicht 12 gezeigt. Der Garniturträger 1 ist ein getäfeltes Wirrvlies aus PES- oder PA-Fasern 10. Das getäfelte Wirrvlies wird durch Vernadelung verfestigt und durch eine erste Kalandrierung auf eine bestimmte Dicke gebracht. Durch ein anschliessendes Imprägnieren des Garniturträgers 1 wird ein Polymer 11 in den Garniturträger 1 eingebracht. Durch eine abschliessende zweite Kalandrierung wird die Dicke d erreicht. Auf der den Garniturspitzen 2 zugewandten Oberseite des Garniturträgers 1 ist über die gesamte Breite b eine Funktionsschicht 12 durch Kaschieren mit einer PUR-Folie aufgebracht. Die Oberseite entspricht der Seite, auf welcher die Drahthäkchen 4 herausstehen und die Garniturspitzen 2 bilden. Die aufgebrachte Funktionsschicht 12 dient nicht nur einer Verbesserung der Oberflächenbeschaffenheit des Garniturträgers 1, sodass die Anhaftung von Staub und Schmutz vermindert werden kann, sondern auch der Verbesserung der dauerelastischen Eigenschaften des Garniturträgers 1.In Fig. 2, an embodiment of the clothing according to the invention is shown schematically. The clothing carrier 1 is shown in the illustration as a single layer with a functional layer 12. The clothing carrier 1 is a paneled random web of PES or PA fibers 10. The paneled random web is consolidated by needling and brought to a certain thickness by a first calendering. By a subsequent impregnation of the clothing carrier 1, a polymer 11 is introduced into the clothing carrier 1. By a final second calendering the thickness d is achieved. On the clothing top 2 facing top of the clothing carrier 1 is applied over the entire width b, a functional layer 12 by laminating with a PUR film. The upper side corresponds to the side on which the wire hooks 4 protrude and form the clothing tips 2. The applied functional layer 12 serves not only to improve the surface finish of the clothing carrier 1, so that the adhesion of dust and dirt can be reduced, but also to improve the permanently elastic properties of the clothing carrier first
[0031] Die Garniturträger 1 werden in der Regel als endlose Bahnen mit einer bestimmten Bahnlänge und einer der späteren Länge der Garniturstreifen entsprechenden Bahnbreite hergestellt und durch den Setzvorgang mit Drahthäkchen 4 zur Bildung der Garniturspitzen 2 bestückt. Nach Abschluss des gesamten Herstellungsprozesses werden die mit Drahthäkchen 4 bestückten Garniturträger 1 quer zur Längsrichtung der Bahn in verwendungsfertige Garniturstreifen mit der Breite b geschnitten. Dabei beträgt die Breite b abhängig vom Verwendungszweck zwischen 15 mm und 150 mm.The clothing carrier 1 are usually produced as endless webs with a specific track length and the later length of the clothing strip corresponding web width and equipped by the setting process with wire hook 4 to form the clothing tips 2. After completion of the entire manufacturing process, the clothing carriers 1 equipped with wire hooks 4 are cut transversely to the longitudinal direction of the web into ready-to-use clothing strips of width b. The width b depends on the intended use between 15 mm and 150 mm.
Legende [0032] 1 Garniturträger 2 Garniturspitzen 3 Textilschicht 4 Drahthäkchen 5 Deckschicht 10 PES-Faser oder PA-Faser 11 Polymer 12 Funktionsschicht d Dicke des Garniturrrägers b Brette des GarniturrrägersLegend [0032] 1 clothing carrier 2 clothing tips 3 textile layer 4 wire hook 5 cover layer 10 PES fiber or PA fiber 11 polymer 12 functional layer d thickness of the clothing carrier b Brette of the clothing carrier
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