CH711282B1

CH711282B1 - System for supporting solar modules and method for mounting and maintaining solar modules on this system.

Info

Publication number: CH711282B1
Application number: CH01477/16A
Authority: CH
Inventors: Bartholet Roland; Becker Peter
Original assignee: Bartholet Maschb Ag
Priority date: 2014-05-09
Filing date: 2014-05-09
Publication date: 2018-01-15
Also published as: WO2015169396A1

Abstract

Das System (1) zum Tragen von Solarmodulen (2) umfasst eine Mehrzahl von Solarmodulhaltevorrichtungen (20), umfasst zwei gegenseitig beabstandete Tragseile (3), und umfasst zumindest zwei in Verlaufsrichtung der Tragseile (3) gegenseitig beabstandete Stützen. Jede Solarmodulhaltevorrichtung (20) umfasst zwei Klemmvorrichtungen (23 a) und eine dazwischen angeordnete Tragvorrichtung (20a), wobei je eine Klemmvorrichtung (23a) mit je einem der Tragseile (3) verbunden ist, wobei sich jede der Klemmvorrichtungen (23a) in Verlaufsrichtung des entsprechenden Tragseils (3, 4) streckt, und wobei jede Klemmvorrichtung (23a) eine Schiene umfasst, welche derart angeordnet und ausgestaltet ist, dass sich die Schiene in Verlaufsrichtung des Tragseils (3) entlang der gesamten Länge der Klemmvorrichtung (23) erstreckt.The system (1) for supporting solar modules (2) comprises a plurality of solar module holding devices (20), comprises two mutually spaced support cables (3), and comprises at least two in the direction of the support cables (3) mutually spaced supports. Each solar module holding device (20) comprises two clamping devices (23 a) and a carrying device arranged therebetween (20 a), wherein each one clamping device (23 a) is connected to one of the support cables (3), wherein each of the clamping devices (23 a) in the running direction of corresponding supporting cable (3, 4) stretches, and wherein each clamping device (23a) comprises a rail, which is arranged and configured such that the rail in the running direction of the supporting cable (3) along the entire length of the clamping device (23).

Description

Beschreibung [0001] Die Erfindung betrifft ein System zum Tragen von Solarmodulen. Die Erfindung betrifft weiter ein Verfahren zur Montage und Wartung von Solarmodulen an diesem System.Description [0001] The invention relates to a system for supporting solar modules. The invention further relates to a method for assembling and maintaining solar modules in this system.

Stand der Technik [0002] Die Druckschrift WO 2010/006 460 A2 offenbart eine Solaranlage, umfassend eine Mehrzahl von Solarmodulen, welche an zwei parallel verlaufenden Drahtseilen montiert sind. Diese an sich bewährte Anlage weist den Nachteil auf, dass die Reinigung der Solarmodule und in gewissen Fällen auch die Montage der Solarmodule relativ aufwändig ist.PRIOR ART WO 2010/006 460 A2 discloses a solar system comprising a plurality of solar modules mounted on two parallel wire cables. This per se proven system has the disadvantage that the cleaning of the solar modules and in certain cases, the installation of the solar modules is relatively expensive.

Darstellung der Erfindung [0003] Aufgabe der Erfindung ist es, ein System zum Tragen von Solarmodulen zu bilden, welches wirtschaftlich vorteilhafter ist.DESCRIPTION OF THE INVENTION The object of the invention is to provide a system for supporting solar modules, which is more economically advantageous.

[0004] Diese Aufgabe wird gelöst mit einem System zum Tragen von Solarmodulen, aufweisend die Merkmale von Anspruch 1. Die abhängigen Ansprüche 2 bis 13 betreffen weitere vorteilhafte Ausgestaltungen. Die Aufgabe wird weiter gelöst mit einem Verfahren zur Montage und Wartung von Solarmodulen aufweisend die Merkmale von Anspruch 14.This object is achieved with a system for supporting solar modules, comprising the features of claim 1. The dependent claims 2 to 13 relate to further advantageous embodiments. The object is further achieved by a method for assembling and maintaining solar modules having the features of claim 14.

[0005] Die Aufgabe wird gelöst mit einem System zum Tragen von Solarmodulen, umfassend eine Mehrzahl von Solar-modulhaltevorrichtungen, umfassend zwei gegenseitig beabstandete Tragseile sowie umfassend zumindest zwei in Verlaufsrichtung der Tragseile gegenseitig beabstandete Stützen, wobei jede Stütze einen Distanzhalter mit zwei gegenseitig beabstandet angeordneten Tragseilhaltevorrichtungen umfasst, welche die Tragseile halten, wobei jede Solarmodulhalte-vorrichtung zwei Klemmvorrichtungen und eine dazwischen angeordnete Tragvorrichtung umfasst, wobei je eine Klemmvorrichtung mit je einem der Tragseile verbunden ist, wobei sich jede der Klemmvorrichtungen in Verlaufsrichtung des entsprechenden Tragseils streckt, und wobei jede Klemmvorrichtung eine Schiene umfasst, welche derart angeordnet und ausgestaltet ist, dass sich die Schiene in Verlaufsrichtung des Tragseils entlang der gesamten Länge der Klemmvorrichtung erstreckt, und dass die Schiene fluchtend bezüglich des Verlaufs des Tragseils angeordnet ist.The object is achieved with a system for supporting solar modules, comprising a plurality of solar module holding devices, comprising two mutually spaced support cables and comprising at least two in the direction of the support cables mutually spaced supports, each support a spacer with two mutually spaced Supporting rope holding devices holding the carrying cables, each solar module holding device comprising two clamping devices and a carrying device arranged between them, one clamping device being connected to one of the carrying cables, each of the clamping devices extending in the direction of travel of the corresponding carrying cable, and each clamping device a rail, which is arranged and configured such that the rail extends in the running direction of the supporting cable along the entire length of the clamping device, and that the rail is aligned with respect to the course d It is arranged supporting rope.

[0006] Die Aufgabe wird weiter gelöst mit einem Verfahren zur Montage und Wartung von Solarmodulen an dem System zum Tragen von Solarmodulen, wobei ein Servicefahrzeug mit Rädern derart angeordnet wird, dass die Räder auf den Tragseilen aufliegen, und wobei das Servicefahrzeug anschliessend in Verlaufsrichtung der Tragseile verfahren wird, wobei an Tragseilabschnitten, entlang welchen eine Klemmvorrichtung angeordnet ist, die Klemmvorrichtung von den Rädern entlang der Schienen überfahren wird, sodass das Servicefahrzeug in Verlaufsrichtung der Tragseile verschiebbar gelagert ist, um Solarmodule und/oder Solarmodulhaltevorrichtungen zu montieren und/oder zu warten und/oder zu entfernen.The object is further achieved with a method for mounting and maintenance of solar modules to the system for supporting solar modules, wherein a service vehicle with wheels is arranged such that the wheels rest on the support cables, and wherein the service vehicle then in the direction of the Supporting cables is moved, wherein at supporting cable sections, along which a clamping device is arranged, the clamping device is run over by the wheels along the rails, so that the service vehicle is slidably mounted in the direction of the support cables to install and / or maintain solar modules and / or solar module holding devices and / or remove.

[0007] Das erfindungsgemässe System zum Tragen von Solarmodulen weist den Vorteil auf, dass die Solarmodulhaltevorrichtungen unter Verwendung eines Servicefahrzeuges sehr einfach an den Tragseilen montiert werden können. Jede Solarmodulhaltevorrichtung umfasst zumindest zwei Klemmvorrichtungen, so dass jede Solarmodulhaltevorrichtung beidseits mit zumindest je einer Klemmvorrichtung mit einem der beiden Tragseile verbindbar ist, wobei die Klemmvorrichtungen derart ausgestaltet sind, dass das Servicefahrzeug diese überfahren kann. Dies ergibt den Vorteil, dass das Servicefahrzeug auch bei an den Tragseilen befestigten Solarmodulhaltevorrichtungen entlang den Tragseilen verschiebbar ist. Die Solarmodulhaltevorrichtungen können deshalb sehr einfach montiert oder auch wieder demontiert werden. Die Solarmodulhaltevorrichtungen dienen zum Tragen von Solarmodulen bzw. von Solarzellen bzw. von photovoltaischen Zellen. Das erfindungsgemässe System weist den Vorteil auf, dass die Solarmodule sehr einfach auf die Solarmodulhaltevorrichtungen montiert oder auch demontiert werden können. In einer vorteilhaften Ausgestaltung sind die Solarmodule bereits auf das Solarmodulhaltevorrichtung montiert, bevor die Solarmodulhaltevorrichtung umfassend das Solarmodul an den Tragseilen befestigt wird. Das erfindungsgemässe System weist den weiteren Vorteil auf, dass die Solarmodule mit Hilfe des Servicefahrzeuges sehr einfach gereinigt und/oder repariert werden können. Das erfindungsgemässe System ermöglicht es, Solaranlagen auch an schwierig zugänglichen Orten zu erstellen, zum Beispiel über einem Tal oder einem Gewässer. Da die Solarmodule mit Hilfe des Servicefahrzeuges zugänglich sind, können die Solarmodule beispielsweise auch relativ weit entfernt von der Erdoberfläche angeordnet und gewartet werden. Das erfindungsgemässe System ermöglicht es somit, Solaranlagen an Orten zu bauen, an denen bisher keine Solaranlagen erstellt werden konnten.The inventive system for supporting solar modules has the advantage that the solar module holding devices using a service vehicle can be easily mounted on the support cables. Each solar module holding device comprises at least two clamping devices, so that each solar module holding device is connectable on both sides with at least one clamping device with one of the two support cables, wherein the clamping devices are configured such that the service vehicle can drive over these. This provides the advantage that the service vehicle is displaceable along the support cables even when mounted on the support cables solar module holding devices. The solar module holding devices can therefore be very easily assembled or disassembled. The solar module holding devices serve to support solar modules or of solar cells or of photovoltaic cells. The inventive system has the advantage that the solar modules can be very easily mounted on the solar module holding devices or disassembled. In an advantageous embodiment, the solar modules are already mounted on the solar module holding device before the solar module holding device comprising the solar module is attached to the support cables. The system according to the invention has the further advantage that the solar modules can be very easily cleaned and / or repaired with the aid of the service vehicle. The inventive system makes it possible to create solar systems even in difficult to reach places, for example, over a valley or a body of water. Since the solar modules are accessible with the aid of the service vehicle, the solar modules can, for example, be arranged and maintained relatively far away from the earth's surface. The inventive system thus makes it possible to build solar systems in places where no solar systems could be created so far.

[0008] Die Klemmvorrichtungen sind vorzugsweise aus einem Kunststoff gefertigt und werden vorzugsweise in einem Spritzgussverfahren hergestellt. Dies ermöglicht eine kostengünstige Herstellung der Klemmvorrichtungen.The clamping devices are preferably made of a plastic and are preferably produced in an injection molding process. This allows a cost-effective production of the clamping devices.

[0009] Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen im Detail erläutert.The invention is explained below with reference to exemplary embodiments in detail.

Kurze Beschreibung der Zeichnungen [0010] Die zur Erläuterung der Ausführungsbeispiele verwendeten Zeichnungen zeigen:BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The drawings used to explain the embodiments show:

Fig. 1 ein erfindungsgemässes System zum Tragen von Solarmodulen;1 shows a system according to the invention for supporting solar modules;

Fig. 2 eine Stirnansicht der Anlage gemäss Fig. 1;Fig. 2 is an end view of the system according to FIG. 1;

Fig. 3 eine schematische Seitenansicht eines Systems;Fig. 3 is a schematic side view of a system;

Fig. 4 eine Seitenansicht einer an einem Tragseil montierten Solarmodulhaltevorrichtung;4 shows a side view of a solar module holding device mounted on a carrying cable;

Fig. 5 eine Seitenansicht einer Klemmvorrichtung;Fig. 5 is a side view of a clamping device;

Fig. 6 einen Schnitt durch das obere Teil der Klemmvorrichtung gemäss Fig. 5 entlang der Schnittlinie A-A;6 shows a section through the upper part of the clamping device according to FIG. 5 along the section line A-A; FIG.

Fig. 7 eine perspektivische Ansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels eines ersten Klemmteils einer Klemmvor richtung;7 is a perspective view of another embodiment of a first clamping part of a Klemmvor direction.

Fig. 8 eine Stirnansicht des in Fig. 7 dargestellten ersten Klemmteils;8 shows an end view of the first clamping part shown in FIG. 7;

Fig. 9 einen Schnitt durch die Solarmodulhaltevorrichtung gemäss Fig. 4 entlang der Schnittlinie C-C;9 shows a section through the solar module holding device according to FIG. 4 along the section line C-C;

Fig. 10 ein Ausführungsbeispiel einer Tragseilhaltevorrichtung;10 shows an exemplary embodiment of a suspension rope holding device;

Fig. 11 einen Schnitt der in Fig. 10 dargestellten Tragseilhaltevorrichtung entlang der Schnittlinie B-B;FIG. 11 shows a section of the support rope holding device illustrated in FIG. 10 along the section line B-B; FIG.

Fig. 12 ein weiteres Ausführungsbeispiel eines ersten Klemmteils mit Drehlager;FIG. 12 shows a further embodiment of a first clamping part with pivot bearing; FIG.

Fig. 13 ein weiteres Ausführungsbeispiel eines ersten Klemmteils mit Drehlager;13 shows a further embodiment of a first clamping part with pivot bearing;

Fig. 14 eine Seitenansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels einer Klemmvorrichtung mit Drehlager.Fig. 14 is a side view of another embodiment of a clamping device with pivot bearing.

Grundsätzlich sind in den Zeichnungen gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen.Basically, the same parts are given the same reference numerals in the drawings.

Wege zur Ausführung der Erfindung [0011] Fig. 1 zeigt ein System 1 zum Tragen einer Mehrzahl von Solarmodulen 2. Das System umfasst zwei gegenseitig beabstandete Tragseile 3, 4, und umfasst eine Mehrzahl von in Verlaufsrichtung der Tragseile 3, 4 gegenseitig beabstan-dete Stützen 9, 10, 11. Jede Stütze 9, 10, 11 umfasst einen Distanzhalter 12, an dessen Ende, wie in Fig. 2 in einer Seitenansicht einer Stütze 9 dargestellt, je eine Tragseilhaltevorrichtung 17 angeordnet ist, durch welche je ein Tragseil 3, 4 verläuft. Die Anfangs- und Endpunkte der Tragseile 3, 4 könnten beim Distanzhalter 12 angeordnet sein. In einer vorteilhaften Ausgestaltung umfasst das System 1 jedoch zusätzliche Masten 5, 6, welche je eine Ankerstelle 7, 8 bilden, mit welchen die Tragseile 3, 4 verbunden sind.1 shows a system 1 for supporting a plurality of solar modules 2. The system comprises two mutually spaced support cables 3, 4, and comprises a plurality of mutually spaced apart in the running direction of the support cables 3, 4 Supports 9, 10, 11. Each support 9, 10, 11 comprises a spacer 12, at the end thereof, as shown in Fig. 2 in a side view of a support 9, depending a supporting rope holding device 17 is arranged, through which a support cable 3, 4 runs. The starting and end points of the supporting cables 3, 4 could be arranged at the spacer 12. However, in an advantageous embodiment, the system 1 comprises additional masts 5, 6, which each form an anchor point 7, 8, with which the support cables 3, 4 are connected.

[0012] Der Distanzhalter 12 könnte starr mit der Stütze 9, 10, 11 verbunden sein. In einer vorteilhaften Ausgestaltung ist der Distanzhalter 12 jedoch um eine Schwenkachse 14 verschwenkbar gelagert, insbesondere um die Solarmodule 2 in Abhängigkeit des Sonnenstandes auszurichten. Eine Stütze 9 kann dazu beispielsweise eine Verschwenkvorrichtung 15 umfassen, deren Länge ansteuerbar verstellbar ist, so dass der Neigungswinkel des Solarmoduls 2 bezüglich der Stütze 9 ansteuerbar verstellbar ist. Die Solarmodule 2 können in einem festen Winkel bezüglich der Tragseile 3, 4 angeordnet sein. In einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung sind die Solarmodulhaltevorrichtungen 20 um eine Kippachse 13 verschwenkbar, so dass das auf der Solarmodulhaltevorrichtung 20 angeordnete Solarmodul 2 um die Kippachse 13 verschwenkbar gelagert ist. In einer vorteilhaften Ausgestaltung umfasst die Solarmodulhaltevorrichtung 20 einen Schwenkhebel 20b, welcher mit einem Kippseilzug 16 verbunden ist. Fig. 3 zeigt eine Seitenansicht eines Systems 1 umfassend zwei Stützen 9, 11, wobei der Kippseilzug 16 beidseits über einen Motor 18 mit je einer Stütze 9, 11 verbunden ist. Die an den Tragseilen 3, 4 befestigten Solarmodulhaltevorrichtungen 20 sind je über einen Schwenkhebel 20b mit dem Kippseilzug 16 verbunden, so dass die Solarmodulhaltevorrichtungen 20 und die darauf befestigten Solarmodule 2 um die Kippachse 13 schwenkbar sind.The spacer 12 could be rigidly connected to the support 9, 10, 11. In an advantageous embodiment, however, the spacer 12 is pivotably mounted about a pivot axis 14, in particular in order to align the solar modules 2 as a function of the position of the sun. For this purpose, a support 9 may comprise, for example, a pivoting device 15, the length of which is controllably adjustable, so that the angle of inclination of the solar module 2 with respect to the support 9 is controllably adjustable. The solar modules 2 can be arranged at a fixed angle with respect to the support cables 3, 4. In a particularly advantageous embodiment, the solar module holding devices 20 are pivotable about a tilting axis 13, so that the solar module 2 arranged on the solar module holding device 20 is pivotably mounted about the tilting axis 13. In an advantageous embodiment, the solar module holding device 20 comprises a pivoting lever 20b, which is connected to a tilting cable 16. Fig. 3 shows a side view of a system 1 comprising two supports 9, 11, wherein the tilting cable 16 is connected on both sides via a motor 18, each with a support 9, 11. The solar module holding devices 20 fastened to the supporting cables 3, 4 are each connected to the tilting cable 16 via a pivoting lever 20b, so that the solar module holding devices 20 and the solar modules 2 mounted thereon are pivotable about the tilting axis 13.

[0013] Fig. 4 zeigt eine Seitenansicht einer an zwei Tragseilen 3, 4 montierten Solarmodulhaltevorrichtung 20 mit zwei darauf angeordneten Solarmodulen 2. Die Solarmodulhaltevorrichtung 20 umfasst eine Tragvorrichtung 20a, einen damit verbundenen Schwenkhebel 20b sowie Stützen 20c mit Befestigungsmitteln 20d zur Befestigung der Solarmodule 2. Die Solarmodulhaltevorrichtung 20 umfasst zudem zwei Klemmvorrichtungen 23, welche mit den Tragseilen 3, 4 verbunden sind, und an welchen die Tragvorrichtung 20a über ein Drehlager 27 um eine Schwenkachse 27b drehbar gelagert ist, wobei in Fig. 4 nur das erste Klemmteil 23a der Klemmvorrichtung 23 dargestellt ist. Wie in Fig. 5 dargestellt, umfasst die Klemmvorrichtung 23 ein erstes Klemmteil 23a sowie ein zweites Klemmteil 23b, wobei die Klemmvorrichtung 23 wie dargestellt derart mit dem Tragseil 3, 4 verbunden ist, dass das Tragseil 3, 4 zwischen den beiden Klemmenteilen 23a, 23b eingeklemmt ist, so dass die Klemmvorrichtung 23 fest mit dem Tragseil 3, 4 verbunden ist. Das erste Klemmteil 23a umfasst eine Schiene 23c mit Schienenoberfläche 23d, wobei sich die Schiene 23c in Verlaufsrichtung des Tragseils 3 entlang der gesamten Länge der Klemmvorrichtung 23 erstreckt, so dass sich eine Schiene 23c ausbildet, entlang welcher ein auf dem Tragseil 3 rollendes Rad 50 die Klemmvorrichtungen 23 überfahren kann, wie mit den Pfeilen 51a, 51b, 51c dargestellt, so dass das Rad 50 wie rechts mit dem Pfeil 51c angedeutet, nach dem Überfahren der Klemmvorrichtung 23 wieder auf das Tragseil 3 zu liegen kommt. Die Schienenoberfläche 23d umfasst somit einen ansteigenden Abschnitt 23f, einen Höhepunkt 23g sowie einen absteigenden Abschnitt 23f. Das Rad 50 weist eine Drehachse 50a sowie einen Spurkranz 50b auf. Der Spurkranz 50b dient dazu, das Rad 50 sicher bezüglich des Tragseils 3 beziehungsweise der4 shows a side view of a solar module holding device 20 mounted on two carrying cables 3, 4 with two solar modules 2 arranged thereon. The solar module holding device 20 comprises a carrying device 20a, a pivoting lever 20b connected thereto and supports 20c with fastening means 20d for fastening the solar modules 2 The solar module holding device 20 additionally comprises two clamping devices 23, which are connected to the supporting cables 3, 4, and on which the carrying device 20a is rotatably mounted about a pivot bearing 27b via a pivot bearing 27, wherein only the first clamping part 23a of the clamping device in FIG 23 is shown. As shown in FIG. 5, the clamping device 23 comprises a first clamping part 23a and a second clamping part 23b, wherein the clamping device 23 is connected to the supporting cable 3, 4 as shown, that the carrying cable 3, 4 between the two terminal parts 23a, 23b is clamped, so that the clamping device 23 is fixedly connected to the supporting cable 3, 4. The first clamping part 23a comprises a rail 23c with rail surface 23d, wherein the rail 23c extends in the running direction of the carrying cable 3 along the entire length of the clamping device 23, so that a rail 23c is formed, along which a wheel 50 rolling on the carrying cable 3 runs Clamping devices 23 can drive over, as shown by the arrows 51 a, 51 b, 51 c, so that the wheel 50 as indicated on the right with the arrow 51 c comes to rest on the carrying cable 3 after passing over the clamping device 23. The rail surface 23d thus includes a rising portion 23f, a peak 23g, and a descending portion 23f. The wheel 50 has a rotation axis 50a and a flange 50b. The flange 50b is used to secure the wheel 50 with respect to the support cable 3 and the

Schiene 23c zu führen. In einer vorteilhaften Ausgestaltung umfasst das Rad 50 zwei gegenseitig in Verlaufsrichtung der Drehachse 50a beabstandete Spurkränze 50b, sodass das Tragseil 3, 4 beziehungsweise die Schiene 23c zwischen den beiden Spurkränzen zu liegen kommt. Die Klemmvorrichtung 23 umfasst zudem ein Drehlager 27 mit Lagerfläche 27a. Fig. 6 zeigt einen Schnitt durch das erste Klemmteil 23a der in Fig. 5 dargestellten Klemmvorrichtung 23 entlang der Schnittlinie A-A. Das erste Klemmteil 23a umfasst eine Auflagefläche 23e, welche im montierten Zustand auf dem Tragseil 3, 4 aufliegt. Das Drehlager 27 ist derart im ersten Klemmteil 23a angeordnet, dass sich dieses im Bereich des Schnittes A-A zwischen der Auflagefläche 23e und der Schiene 23c befindet.To guide rail 23c. In an advantageous embodiment, the wheel 50 comprises two spaced apart in the direction of rotation of the axis of rotation 50a flanges 50b, so that the support cable 3, 4 or the rail 23c comes to rest between the two flanges. The clamping device 23 also includes a pivot bearing 27 with bearing surface 27a. FIG. 6 shows a section through the first clamping part 23a of the clamping device 23 shown in FIG. 5 along the section line A-A. The first clamping part 23a comprises a support surface 23e, which rests on the support cable 3, 4 in the assembled state. The rotary bearing 27 is arranged in the first clamping part 23a such that it is located in the region of the section A-A between the support surface 23e and the rail 23c.

[0014] Fig. 7 zeigt eine perspektivische Ansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels eines ersten Klemmteils 23a umfassend eine Schiene 23c mit Schienenoberfläche 23d, welche an der oberen Seite angeordnet ist, und umfassend eine Auflagefläche 23e, welche an der unteren Seite angeordnet ist. Zudem umfasst das erste Klemmteil 23a eine Lagerfläche 27a für das Drehlager 27. Das zweite Klemmteil 23b ist nicht dargestellt. In einer bevorzugten Ausgestaltung ist das erste Klemmteil 23a und das zweite Klemmteil 23b aus einem Kunststoff gefertigt, vorzugsweise aus einem Spritzguss. Fig. 8 zeigt eine Stirnansicht des in Fig. 7 dargestellten ersten Klemmteils 23a.Fig. 7 shows a perspective view of another embodiment of a first clamping part 23a comprising a rail 23c with rail surface 23d, which is arranged on the upper side, and comprising a support surface 23e, which is arranged on the lower side. In addition, the first clamping part 23a comprises a bearing surface 27a for the pivot bearing 27. The second clamping part 23b is not shown. In a preferred embodiment, the first clamping part 23a and the second clamping part 23b are made of a plastic, preferably of an injection molding. FIG. 8 shows an end view of the first clamping part 23a shown in FIG.

[0015] Fig. 9 zeigt einen Schnitt durch Fig. 4 entlang der Schnittlinie C-C. Die Tragvorrichtung 20a ist als stabiler Aluminiumrahmen ausgestaltet und umfasst links und rechts je ein Lagerteil 28, wobei jedes Lagerteil 28 in einer Klemmvorrichtung 23 an der Lagerfläche 27a um eine Drehachse 27b drehbar bzw. schwenkbar gelagert ist.Fig. 9 shows a section through Fig. 4 along the section line C-C. The support device 20a is configured as a stable aluminum frame and comprises on the left and on the right each a bearing part 28, wherein each bearing part 28 is rotatably or pivotably mounted in a clamping device 23 on the bearing surface 27a about an axis of rotation 27b.

[0016] Die links und rechts mit dem Tragseil 3 bzw. dem Tragseil 4 verbundenen Klemmvorrichtungen 23 umfassen je ein erstes Klemmteil 23a und ein zweites Klemmteil 23b, zwischen welchen das Tragseil 3, 4 eingeklemmt ist. Die Schiene 23c ist wie dargestellt fluchtend bezüglich des Verlaufs des Tragseils 3, 4 angeordnet, so dass sein Rad 50, wie in Fig. 5 dargestellt, beim Überfahren der Klemmvorrichtung 23 vom Tragseil 3,4 abgehoben wird, entlang der Schiene 23c verläuft, und anschliessend wieder auf dem Tragseil 3, 4 verläuft. Wie aus Fig. 9 ersichtlich, ist ein Schwenkhebel 20b fest mit der Tragvorrichtung 20a verbunden, wobei eine Seilbefestigung 26 drehbar mit dem Schwenkhebel 20b verbunden ist. Ein Kippseilzug 16 ist mit der Seilbefestigung 26 verbunden.The left and right with the support cable 3 and the support cable 4 connected clamping devices 23 each comprise a first clamping part 23a and a second clamping part 23b, between which the support cable 3, 4 is clamped. The rail 23c is arranged as shown in alignment with respect to the course of the support cable 3, 4, so that its wheel 50, as shown in Figure 5, is lifted when passing over the clamping device 23 from the support cable 3.4, along the rail 23c extends, and then again on the carrying cable 3, 4 runs. As shown in Fig. 9, a pivotal lever 20b is fixedly connected to the support 20a with a cable attachment 26 rotatably connected to the pivoting lever 20b. A tilting cable 16 is connected to the cable attachment 26.

[0017] In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform ist die Schwenkachse 27b der Solarmodulhaltevorrichtung 20 derart angeordnet, dass diese durch den Schwerpunkt S verläuft, der durch die Solarmodulhaltevorrichtung 20 und die mit ihr befestigten Solarmodule 20 definiert ist. Die Schwenkachse 27b bildet die in Fig. 1 dargestellte Kippachse 13. Die vorhin beschriebene Anordnung des Schwerpunktes S weist den Vorteil auf, dass am Kippseilzug 16 nur geringe Kräfte erforderlich sind, um die Solarmodule 2 um die Kippachse 13 bzw. um die Schwenkachse 27b zu drehen.In a particularly advantageous embodiment, the pivot axis 27b of the solar module holding device 20 is arranged such that it passes through the center of gravity S, which is defined by the solar module holding device 20 and the solar modules 20 attached to it. The pivot axis 27b forms the tilting axis 13 shown in FIG. 1. The above-described arrangement of the center of gravity S has the advantage that only small forces are required on the tilting cable 16 to the solar modules 2 about the tilt axis 13 and about the pivot axis 27b rotate.

[0018] Fig. 10 zeigt ein Ausführungsbeispiel einer Tragseilhaltevorrichtung 17 mit Innenraum 17a und Befestigungsteil 17c. Fig. 11 zeigt einen Schnitt von Fig. 10 entlang der Schnittlinie B-B. Der Innenraum 17a umfasst eine geschwungene Innenfläche 17b mit einer Engstelle 17d. Der Durchmesser der Engstelle 17d ist vorzugsweise grösser als der Durchmesser des Tragseils 3, 4, so dass das Tragseil 3, 4 in dessen Verlaufsrichtung verschiebbar in der Tragseilhaltevorrichtung 17 gelagert ist. Der Innenraum 17a ist vorzugsweise derart geschweift verlaufend ausgestaltet, dass das Tragseil 3, 4 schonend geführt ist, das heisst unter Vermeidung von kleinen Krümmungsradien, wobei das Tragseil 3, 4 zudem in Richtung der Längsachse verschiebbar gelagert ist, sodass das Tragseil 3, 4 durch die schonende Lagerung bei einer Bewegung nicht beschädigt werden kann. Auch bei einer Schwenkbewegung des Distanzhalters 12 um die Schwenkachse 14 ist durch die Ausgestaltung der Tragseilhaltevorrichtung 17 eine schonende Seilführung des Tragseils 3, 4 gewährleistet. Die in Richtung der Längsachse verschiebbare Lagerung des Tragseils 3, 4 in der Tragseilhaltevorrichtung 17 weist den Vorteil auf, dass das Tragseil 3, 4 bezüglich der Tragseilhaltevorrichtung 17 und somit auch bezüglich des Distanzhalters 12 bzw. bezüglich der Stütze 9, 10, 11 verschiebbar gelagert ist. Durch den freien Durchgang der Tragseile 3, 4 werden im Wesentlichen nur vertikale Kräfte in die Stützen 9, 10,11 übertragen. Die horizontalen Spannkräfte der Tragseile 3, 4 werden dagegen im Wesentlichen nur von den Ankerstellen 7, 8 gehalten, wobei die horizontalen Kräften über die Endstützen 5, 6 in ein Fundament geleitet werden. Diese Entkopplung mechanischer Kräfte erlaubt, ein besonders zuverlässiges und wartungsarmes Tragsystem 1 zu bilden.Fig. 10 shows an embodiment of a supporting rope holding device 17 with inner space 17a and fastening part 17c. Fig. 11 shows a section of Fig. 10 along the section line B-B. The interior 17a includes a curved inner surface 17b with a constriction 17d. The diameter of the constriction 17d is preferably larger than the diameter of the support cable 3, 4, so that the support cable 3, 4 is mounted displaceably in the direction of travel in the support cable 17. The inner space 17a is preferably designed curly running running, that the support cable 3, 4 is gently guided, that is, while avoiding small radii of curvature, wherein the support cable 3, 4 is also slidably mounted in the direction of the longitudinal axis, so that the support cable 3, 4 by the gentle storage during a movement can not be damaged. Even with a pivoting movement of the spacer 12 about the pivot axis 14, a gentle cable guide of the supporting cable 3, 4 is ensured by the configuration of the supporting cable holding device 17. The slidable in the direction of the longitudinal axis of the supporting cable 3, 4 in the supporting rope holding device 17 has the advantage that the supporting cable 3, 4 with respect to the supporting rope 17 and thus also with respect to the spacer 12 and with respect to the support 9, 10, 11 slidably mounted is. Due to the free passage of the support cables 3, 4 essentially only vertical forces are transmitted to the supports 9, 10, 11. The horizontal clamping forces of the support cables 3, 4, however, are held substantially only by the anchor points 7, 8, wherein the horizontal forces are passed through the end supports 5, 6 in a foundation. This decoupling of mechanical forces allows to form a particularly reliable and low-maintenance support system 1.

[0019] Die Fig. 12 und 13 zeigen zwei weitere Ausführungsbeispiele eines ersten Klemmteils 23a mit daran befestigtem Lagerteil 28. Das erste Klemmteil 23a umfasst oben eine Schiene 23c mit Schienenoberfläche 23d für ein Rad 50, und umfasst unten eine Auflagefläche 23e für das Tragseil 3, 4. Ein seitliches Führungsteil 28a ist mit dem ersten Klemmteil 23a und einem Drehlager 27 verbunden. Das Drehlager 27 umfasst ein Lagerteil 28 und bildet eine Schwenkachse 27b. Fig. 14 zeigt eine Seitenansicht einer Klemmvorrichtung 23 umfassend ein erstes Klemmteil 23a und ein zweites Klemmteil 23b, zwischen welchen ein Tragseil 3, 4 eingeklemmt ist. Das erste Klemmteil 23a ist ähnlich wie in Fig. 12 dargestellt ausgestaltet und umfasst eine Schiene 23c mit Schienenoberfläche 23d, und umfasst ein Lagerteil 28 mit Schwenkachse 27b. Vorteilhafterweise ist das erste Klemmteil 23a und das Drehlager 27 derart ausgestaltet, dass sich die Schwenkachse 27b oberhalb des Tragseils 3, 4 befindet. Der Abstand in vertikaler Richtung wird vorzugsweise derart gross gewählt, dass sich auch beim Kippen des Solarmoduls 2 um die Kippachse 13 kein Schattenwurf des Tragseils 3, 4 auf das Solarmodul 2 ergibt. Die Fig. 5 und 12 zeigen ein erstes Klemmteil 23a, bei welchem die Schwenkachse 27b oberhalb des Tragseils 3, 4 verläuft. Fig. 13 zeigt ein erstes Klemmteil 23a, bei welchem sich die Mitte des Tragseils 3, 4 etwa auf gleicher Höhe befindet wie die Schwenkachse 27b. Die Höhe der Schwenkachse 27b kann somit je nach Erfordernis bezüglich des Tragseils 3, 4 angeordnet sein.FIGS. 12 and 13 show two further embodiments of a first clamping part 23a with bearing part 28 attached thereto. The first clamping part 23a comprises at the top a rail 23c with rail surface 23d for a wheel 50, and at the bottom comprises a support surface 23e for the carrying cable 3 4. A lateral guide part 28a is connected to the first clamping part 23a and a pivot bearing 27. The pivot bearing 27 comprises a bearing part 28 and forms a pivot axis 27b. 14 shows a side view of a clamping device 23 comprising a first clamping part 23a and a second clamping part 23b, between which a carrying cable 3, 4 is clamped. The first clamping part 23a is configured similarly as shown in FIG. 12 and comprises a rail 23c with rail surface 23d, and comprises a bearing part 28 with pivot axis 27b. Advantageously, the first clamping part 23a and the pivot bearing 27 is configured such that the pivot axis 27b is located above the supporting cable 3, 4. The distance in the vertical direction is preferably selected to be so great that even when the solar module 2 is tilted about the tilting axis 13 there is no shadowing of the supporting cable 3, 4 on the solar module 2. FIGS. 5 and 12 show a first clamping part 23a, in which the pivot axis 27b extends above the supporting cable 3, 4. Fig. 13 shows a first clamping part 23a, in which the center of the supporting cable 3, 4 is approximately at the same height as the pivot axis 27b. The height of the pivot axis 27b can thus be arranged as required with respect to the support cable 3, 4.

Claims

Patentansprücheclaims

1. System (1) zum Tragen von Solarmodulen (2), umfassend eine Mehrzahl von Solarmodulhaltevorrichtungen (20), zwei gegenseitig beabstandete Tragseile (3, 4) sowie zumindest zwei in Verlaufsrichtung der Tragseile (3, 4) gegenseitig beabstandete Stützen (9, 10, 11), wobei jede Stütze (9, 10, 11) einen Distanzhalter (12) mit zwei gegenseitig beabstandet angeordneten Tragseilhaltevorrichtungen (17) umfasst, welche die Tragseile (3, 4) halten, wobei jede Solarmodulhaltevorrichtung (20) zwei Klemmvorrichtungen (23) und eine dazwischen angeordnete Tragvorrichtung (20a) umfasst, wobei je eine der Klemmvorrichtungen (23) mit je einem der Tragseile (3, 4) verbunden ist, wobei sich jede der Klemmvorrichtungen (23) in Verlaufsrichtung des entsprechenden Tragseils (3, 4) streckt, und wobei jede Klemmvorrichtung (23) eine Schiene (23c) umfasst, welche derart angeordnet und ausgestaltet ist, dass sich die Schiene (23c) in Verlaufsrichtung des Tragseils (3, 4) entlang der gesamten Länge der Klemmvorrichtung (23) erstreckt, und dass die Schiene (23c) fluchtend bezüglich des Verlaufs des Tragseils (3, 4) angeordnet ist.1. System (1) for supporting solar modules (2), comprising a plurality of solar module holding devices (20), two mutually spaced support cables (3, 4) and at least two in the direction of the support cables (3, 4) mutually spaced supports (9, 10, 11), each support (9, 10, 11) comprising a spacer (12) with two mutually spaced support rope holding devices (17) holding the support cables (3, 4), each solar module holding device (20) comprising two clamping devices (10 23) and an interposed support device (20a), wherein each one of the clamping devices (23) is connected to one of the support cables (3, 4), wherein each of the clamping devices (23) in the direction of the corresponding support cable (3, 4 ), and wherein each clamping device (23) comprises a rail (23c) which is arranged and configured such that the rail (23c) in the running direction of the supporting cable (3, 4) along the entire length of Klemmvo direction (23) extends, and that the rail (23c) is arranged in alignment with respect to the course of the support cable (3, 4).

2. System nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Klemmvorrichtungen (23) der jeweiligen Solarmodulhaltevorrichtung (20) je ein Drehlager (27) aufweisend eine Drehachse (27b) umfassen, wobei die Drehlager (27) derart angeordnet und ausgestaltet sind, dass die Tragvorrichtung (20a) um die Drehachse (27b) drehbar gelagert ist.2. System according to claim 1, characterized in that the two clamping devices (23) of the respective solar module holding device (20) each have a pivot bearing (27) comprising an axis of rotation (27b), wherein the pivot bearing (27) are arranged and configured such that the support device (20a) is rotatably mounted about the axis of rotation (27b).

3. System nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehachse (27b) rechtwinklig bezüglich des Tragseils (3, 4) verläuft.3. System according to claim 2, characterized in that the axis of rotation (27b) at right angles with respect to the supporting cable (3, 4).

4. System nach einem der Ansprüche 2 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die jeweilige Klemmvorrichtung (23) je ein erstes Klemmteil (23a) und ein zweites Klemmteil (23b) umfasst, dass das erste Klemmteil (23a) die Schiene (23c) und eine Auflagefläche (23e) zur Auflage auf das Tragseil (3, 4) aufweist, und dass das Drehlager (27) im ersten Klemmteil (23a) angeordnet ist, zwischen der Auflagefläche (23e) und der Schiene (23c).4. System according to one of claims 2 to 3, characterized in that the respective clamping device (23) each comprise a first clamping part (23a) and a second clamping part (23b) that the first clamping part (23a), the rail (23c) and a bearing surface (23e) for resting on the carrying cable (3, 4), and in that the rotary bearing (27) is arranged in the first clamping part (23a) between the bearing surface (23e) and the rail (23c).

5. System nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Schiene (23c) in Verlaufsrichtung des Tragseils (3, 4) einen ansteigenden Abschnitt (23f), einen Höhepunkt (23g) und nachfolgend einen absteigenden Abschnitt (23f) aufweist, und dass das Drehlager (27) in der Klemmvorrichtung (23) zwischen dem Höhepunkt (23g) und der Auflagefläche (23e) angeordnet ist.5. System according to claim 4, characterized in that the rail (23c) in the running direction of the supporting cable (3, 4) has a rising portion (23f), a peak (23g) and subsequently a descending portion (23f), and that Pivot bearing (27) in the clamping device (23) between the peak (23g) and the support surface (23e) is arranged.

6. System nach einem der Ansprüche 2 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmvorrichtung (23) eine Auflagefläche (23e) zur Auflage auf das Tragseil (3, 4) aufweist, und dass die Klemmvorrichtung (23) ein Verbindungsmittel (28a) umfasst, welches das Drehlager (27) derart mit der Klemmvorrichtung (23) verbindet, dass das Drehlager (27) seitlich bezüglich der Schiene (23c) angeordnet ist.6. System according to any one of claims 2 to 3, characterized in that the clamping device (23) has a bearing surface (23e) for resting on the supporting cable (3, 4), and that the clamping device (23) comprises a connecting means (28a) which connects the pivot bearing (27) with the clamping device (23) in such a way that the pivot bearing (27) is arranged laterally with respect to the rail (23c).

7. System nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Drehlager (27) derart bezüglich der Solarmodulhaltevorrichtung (20) angeordnet ist, dass die Drehachse (27b) durch den Schwerpunkt der mit einem Solarmodul (2) bestückten Solarmodulhaltevorrichtung (20) verläuft.7. System according to one of claims 2 to 6, characterized in that the pivot bearing (27) is arranged with respect to the solar module holding device (20) that the axis of rotation (27b) by the center of gravity of a solar module (2) populated solar module holding device (20 ) runs.

8. System nach einem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehachse (27b) oberhalb der Tragseile (3, 4) verläuft.8. System according to any one of claims 2 to 7, characterized in that the axis of rotation (27b) above the support cables (3, 4).

9. System nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Tragseilhaltevorrichtung (17) einen in Richtung der Tragseile 3, 4 verlaufenden Innenraum (17a) aufweist.9. System according to any one of the preceding claims, characterized in that the supporting rope holding device (17) has a direction of the supporting cables 3, 4 extending interior (17a).

10. System nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Innenraum (17a) im Innern eine Engstelle (17d) aufweist, mit einem Durchmesser, der grösser ist als der Durchmesser der Tragseile (3, 4), und dass sich der Durchmesser ausgehend von der Engstelle (17d) beidseitig in Verlaufsrichtung der Tragseile (3, 4) vergrössert.10. The system according to claim 9, characterized in that the interior space (17a) has a constriction (17d) in the interior, with a diameter which is greater than the diameter of the supporting cables (3, 4), and that the diameter starting from the constriction (17d) on both sides in the direction of the support cables (3, 4) increased.

11. System nach einem der vorhergehenden Ansprüche, umfassend ein Servicefahrzeug (52) mit Rädern (50), wobei jedes Rad (50) zumindest einen Spurkranz (50b) aufweist, und wobei die Räder (50) derart gegenseitig beabstandet angeordnet sind, dass zumindest ein Rad (50) auf dem ersten Tragseil (3) oder der Schiene (23c) aufliegt, und dass zumindest ein Rad (50) auf dem zweiten Tragseil (4) oder der Schiene (23c) aufliegt.A system according to any one of the preceding claims, comprising a service vehicle (52) with wheels (50), each wheel (50) having at least one flange (50b), and wherein the wheels (50) are mutually spaced such that at least a wheel (50) rests on the first support cable (3) or the rail (23c), and that at least one wheel (50) rests on the second support cable (4) or the rail (23c).

12. System nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Distanzhalter (12) um eine Schwenkachse (14) schwenkbar gelagert ist.12. System according to any one of the preceding claims, characterized in that the spacer (12) about a pivot axis (14) is pivotally mounted.

13. System nach einem der Ansprüche 4-12, dadurch gekennzeichnet, dass das erste und/oder das zweite Klemmteil (23a, 23b) aus einem Kunststoff besteht.13. System according to any one of claims 4-12, characterized in that the first and / or the second clamping part (23a, 23b) consists of a plastic.

14. Verfahren zur Montage und Wartung von Solarmodulen (2) an einem System (1) nach einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass ein Servicefahrzeug (52) mit Rädern (50) derart angeordnet wird, dass die Räder (50) auf den Tragseilen (3, 4) aufliegen, und dass das Servicefahrzeug (52) anschliessend in Verlaufsrichtung der Tragseile (3, 4) verfahren wird, wobei an Tragseilabschnitten, entlang welchen eine Klemmvorrichtung (23) angeordnet ist, die Klemmvorrichtung (23) von den Rädern (50) entlang der Schienen (23c) überfahren wird, sodass das Servicefahrzeug (52) in Verlaufsrichtung der Tragseile (3, 4) verschiebbar gelagert ist, um Solarmodule (2) und/oder Solarmodulhaltevorrichtungen (20) zu montieren und/oder zu warten und/oder zu entfernen.14. A method for assembling and maintaining solar modules (2) on a system (1) according to one of claims 11 to 13, characterized in that a service vehicle (52) with wheels (50) is arranged such that the wheels (50) rest on the support cables (3, 4), and that the service vehicle (52) is subsequently moved in the direction of travel of the support cables (3, 4), wherein at suspension cable sections, along which a clamping device (23) is arranged, the clamping device (23) of the wheels (50) along the rails (23c) is run over, so that the service vehicle (52) is slidably mounted in the direction of the support cables (3, 4) to mount solar modules (2) and / or solar module holding devices (20) and / or to wait and / or remove.