CH710208A1 - Oil pan heater. - Google Patents

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Ölwanne (1) mit Heizvorrichtung (2), wobei die Heizvorrichtung (2) eine Heizwanne zur Aufnahme eines Wärmetransportmediums umfasst. Die Erfindung richtet sich ferner auf eine entsprechende Heizwanne sowie Verwendungen der Ölwanne in Verbrennungsmotoren und Arbeitsgeräten.The present invention relates to an oil sump (1) with heating device (2), wherein the heating device (2) comprises a heating sump for receiving a heat transport medium. The invention is further directed to a corresponding heating pan as well as uses of the oil pan in internal combustion engines and implements.

Description

[0001] Die vorliegende Erfindung betrifft eine Ölwanne mit Heizvorrichtung, wobei die Heizvorrichtung eine Heizwanne zur Aufnahme eines Wärmetransportmediums umfasst. Die Erfindung richtet sich ferner auf die Heizwanne selbst und auf Verbrennungsmotoren und Arbeitsgeräte mit entsprechenden Ölwannen. The present invention relates to an oil pan with heating device, wherein the heating device comprises a heating pan for receiving a heat transport medium. The invention is further directed to the heating tub itself and to internal combustion engines and implements with corresponding oil pans.

[0002] Hydrauliköl oder Motoröl benötigt zum korrekten Betrieb in der Regel eine entsprechende Betriebstemperatur. Diese Betriebstemperatur wird bekannterweise während des Betriebs der Vorrichtung erreicht, in welcher das entsprechende Öl Verwendung findet. Je schneller die Betriebstemperatur dabei erreicht wird, umso schneller stellt sich ein korrekter und damit beispielsweise effizienter Betrieb der Vorrichtung ein. Lösungen zur zeitlich verkürzten Erwärmung des Öls auf Betriebstemperatur, die bereits aus dem Stand der Technik bekannt sind, umfassen ein elektrisches Aufheizen des Öls, die Nutzung einer ggf. vorhandenen, mit Kraftstoff betriebenen Standheizung, und/oder die Nutzung von thermischer Abgasenergie von Abgasen, beispielsweise eines Verbrennungsmotors. Hydraulic oil or engine oil required for correct operation usually a corresponding operating temperature. This operating temperature is known to be reached during operation of the device in which the corresponding oil is used. The faster the operating temperature is reached, the faster a correct and thus, for example, more efficient operation of the device is achieved. Solutions for the shortened heating of the oil to operating temperature, which are already known from the prior art, include an electrical heating of the oil, the use of a possibly existing, fuel-operated auxiliary heating, and / or the use of thermal exhaust gas energy of exhaust gases, for example, an internal combustion engine.

[0003] Während der Erwärmungsphase des Öls kann dabei zusätzlich oder alternativ durch entsprechende Schaltelemente wie ansteuerbare Ventile und/oder Thermostate ein separater Motorenkühlkreislauf gebildet werden, der die Abwärme solcher Motorenbereiche zum Erwärmen des Öls nutzen kann, die sich besonders schnell erwärmen. During the heating phase of the oil can be additionally or alternatively formed by appropriate switching elements such as controllable valves and / or thermostats, a separate engine cooling circuit, which can use the waste heat of such engine areas for heating the oil, which heat up very quickly.

[0004] Eine allgemein verbreitete Lösung zur Einbringung von Wärme in das Öl während einer Warmlaufphase kann einen Wasserkreislauf umfassen, der mittels eines Metallrohres durch das Wannengehäuse der Ölwanne und das Innere der Wanne hindurchführt. Damit ein entsprechend hoher gewünschter Wärmeeintrag in das Öl erfolgen kann, weist der sich im Inneren der Ölwanne befindliche Teil dieses Rohres eine meanderförmige Geometrie auf. A common solution for introducing heat into the oil during a warm-up phase may include a water loop passing through the pan of the sump and the interior of the tub by means of a metal tube. So that a correspondingly high desired heat input into the oil can take place, the part of this tube located in the interior of the oil pan has a meandering geometry.

[0005] Problematisch bei derartigen gängigen technischen Lösungen mit entsprechend vorhandenem meanderförmigen Rohr ist, dass das Rohr aufgrund von bei bestimmten Anwendungen bestehenden hohen Schockbelastungen und Vibrationen bruchgefährdet ist. Im Falle einer Beschädigung des besagten meanderförmigen Rohres kann Wärmetransportmedium in den Ölkreislauf gelangen, was zur Beschädigung der Vorrichtung, das heisst einem Motorschaden oder einer Beschädigung der Hydraulik führen kann. Zumindest aber muss die mit Öl versorgte Vorrichtung abgeschaltet werden und vor einer Wiederinbetriebnahme ein Ölwechsel durchgeführt werden. The problem with such common technical solutions with corresponding existing meandering pipe is that the tube is vulnerable to breakage due to existing in certain applications high shock loads and vibrations. In the case of damage to the said meandering pipe heat transfer medium can get into the oil circuit, which can lead to damage to the device, that is an engine damage or damage to the hydraulic system. At least, however, the device supplied with oil must be switched off and an oil change must be carried out before restarting.

[0006] Vor dem Hintergrund dieser Problematik ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine verbesserte Ölwanne bereitzustellen, die ein zeitlich verkürztes Erwärmen des darin befindlichen Öls bei gleichzeitig verringerter Anfälligkeit für Beschädigungen ermöglicht. Against the background of this problem, it is an object of the present invention to provide an improved oil pan, which allows a temporally shortened heating of the oil therein while reducing susceptibility to damage.

[0007] Dieser Aufgabe wird erfindungsgemäss durch eine Ölwanne mit Heizvorrichtung und den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst, wobei die Heizvorrichtung eine Heizwanne zur Aufnahme eines Wärmetransportmediums umfasst, welches von in der Ölwanne vorgesehenem Öl getrennt ist, wobei die Heizwanne in einer Position unterhalb eines Bodenbereichs der Ölwanne mit der Ölwanne koppelbar ist, und wobei ein Bodenbereich der Heizwanne und/oder der Ölwanne zumindest zum Teil oder überwiegend nicht planar ausgebildet ist. This object is achieved according to the invention by an oil pan with heater and the features of claim 1, wherein the heater comprises a heating pan for receiving a heat transport medium, which is separated from provided in the oil pan oil, wherein the heating pan in a position below a bottom portion the oil pan can be coupled to the oil pan, and wherein a bottom region of the heating pan and / or the oil pan is at least partially or predominantly non-planar.

[0008] Hierbei kann die Ölwanne selbst völlig unverändert, d.h. identisch zu einer Ölwanne eines Systems sein, das keine Heizvorrichtung bzw. Vorheizung aufweist. Damit kann es sich dabei um einen aus dem Stand der Technik bekannte seriengefertigte Ölwanne handeln. An der Ölwanne kann die Anbringung der Durchführungen für den Wärmekreislauf der Ölwanne vorteilhaft entfallen. Anstelle eines aus dem Stand der Technik bekannten, meanderförmigen Rohres innerhalb der Ölwanne, wird unterhalb der gesamten oder nahezu gesamten Bodenfläche der Ölwanne eine zweite Wanne bzw. die Heizwanne bereitgestellt. Zwischen dem Boden der Heizwanne und dem Boden der Ölwanne befindet sich ein Volumen, welches mit einem Wärmetransportmedium wie z.B. Wasser von einem Einlass zu einem Auslass durchströmt wird. Abgesehen vom Einlass und dem Auslass, über die die Heizwanne an den Wärmekreislauf der übergeordneten Vorrichtung wie beispielsweise eines Verbrennungsmotors angeschlossen ist, sowie abgesehen von einer Vorrichtung, über die das Ablassen das Wärmetransportmediums aus der Heizwanne möglich ist, kann die Heizwanne an der Ölwanne hermetisch abdichtend befestigt sein. Bei der Anordnung von Ölwanne und Heizwanne liegen somit zwei hinsichtlich einer Fluidvermischung im Wesentlichen voneinander getrennte Fluidbehältnisse vor. Here, the oil pan itself completely unchanged, i. E. be identical to an oil pan of a system that has no heater or preheating. This may be a series-produced oil pan known from the prior art. On the oil pan, the attachment of the bushings for the heat circulation of the oil pan can be advantageously eliminated. Instead of a known from the prior art, meandering tube within the oil pan, a second pan or the heating pan is provided below the entire or almost entire bottom surface of the oil pan. Between the bottom of the heating pan and the bottom of the oil pan there is a volume which can be filled with a heat transport medium such as e.g. Water is flowed through from an inlet to an outlet. Apart from the inlet and the outlet, via which the heating trough is connected to the heat circuit of the parent device such as an internal combustion engine, and apart from a device via which the discharge of the heat transfer medium from the heating trough is possible, the heating trough on the oil pan hermetically sealing be attached. In the case of the arrangement of the oil sump and the heating sump, there are therefore two fluid containers which are essentially separate from each other with regard to fluid mixing.

[0009] Damit die zur Wärmeübertragung zwischen Heizwanne und Ölwanne vorhandene Fläche, d.h. zum Beispiel der Boden der Ölwanne, vollständig genutzt werden kann, muss erreicht werden, dass das Wärmetransportmedium möglichst den vollständigen inneren Bereich der Heizwanne durchströmt. Dies bedeutet, dass die Ausprägung solcher Gebiete oder Abschnitte vermieden werden muss, in denen beim Betreiben des Wärmekreislaufs kein Wärmetransportmedium ausgetauscht bzw. umgesetzt wird. Dies kann vorteilhaft in einer Ausführung erreicht werden, in der der Boden der Heizwanne zum Teil oder überwiegend nicht planar ausgebildet ist. Thus, the existing heat transfer between the heating pan and oil pan area, i. For example, the bottom of the oil pan, can be fully utilized, it must be achieved that the heat transfer medium as possible flows through the entire inner region of the heating pan. This means that the expression of such areas or sections must be avoided, in which no heat transfer medium is exchanged or implemented in the operation of the heat cycle. This can advantageously be achieved in an embodiment in which the bottom of the heating trough is partly or predominantly non-planar.

[0010] Durch eine optimierte nicht planare Bodenstruktur der Heizwanne wird eine annähernd vollständige Nutzung der vorhandenen Fläche erreicht, über die beim Betreiben des Wärmekreislaufs Wärme in das Öl bzw. Motorenöl eingebracht werden kann. Die Bodenstruktur muss dabei keiner einfachen Wellblechform entsprechen, sondern die genaue Ausführung der Bodengeometrie kann durch entsprechende Simulation ermittelt werden. By an optimized non-planar bottom structure of the heating tub, an approximately complete use of the existing surface is achieved, via which heat can be introduced into the oil or motor oil when operating the heat cycle. The soil structure does not have to correspond to a simple corrugated sheet form, but the exact execution of the soil geometry can be determined by appropriate simulation.

[0011] Die Ausführung der Heizvorrichtung als Heizwanne ist gegenüber einer Ausführung als aus dem Stand der Technik bekanntes meanderförmiges Rohr deutlich robuster und kann den erwähnten Belastungen bei Vibrationen oder Schockbelastung vorteilhaft besser widerstehen. Ferner entfällt bei einer Beschädigung der Heizwanne lediglich die Möglichkeit einer Vorheizung des Öls. Das Gesamtsystem kann ansonsten weiterhin uneingeschränkt betrieben werden und es findet keine Kontamination des Öls mit Wärmetransportmedium statt. The design of the heater as a heating tub is compared to a design as known from the prior art meander-shaped tube significantly more robust and can better withstand the aforementioned loads in vibration or shock load better. Furthermore, if there is damage to the heating bath, only the possibility of preheating the oil is eliminated. Otherwise, the entire system can continue to be operated without restrictions and there is no contamination of the oil with heat transport medium.

[0012] Alternativ oder zusätzlich ist auch eine Ausführung denkbar, bei der die Systemlösung bzw. die Ölwanne einen Ölwannenboden oder Bodenbereich umfasst, der eine zumindest zum Teil oder überwiegend nicht planare Struktur aufweist. Unterhalb einer derartigen Bodenfläche oder eines derartigen Bodenbereichs der Ölwanne kann die zweite Wanne bzw. die Heizwanne aufgesetzt sein. Die Heizwanne kann dabei einen flachen Boden oder ebenfalls einen zum Teil oder überwiegend nicht planaren Boden aufweisen. Zwischen dem Boden der Heizwanne und dem Boden der Ölwanne befindet sich ein Volumen, durch das, wie vorbeschrieben, die Heizwanne mit dem Wärmetransportmedium vom Einlass zum Auslass durchströmt wird. Abgesehen vom Einlass und dem Auslass, über die die Heizwanne an den Wärmekreislauf angeschlossen wird, sowie einer Vorkehrung, über die das Ablassen des Wärmetransportmediums möglich ist, muss die Heizwanne an der Ölwanne wiederum hermetisch abgedichtet befestigt sein. Auch bei diesem Ausführungsbeispiel ist der Abstand vom Bodeninneren der Heizwanne zu der hinsichtlich der erwünschten Strömungsverhältnisse gestalteten nicht planaren Bodenfläche der Ölwanne so zu bemessen, dass die Ausprägung solcher Bereiche bzw. Gebiete vermieden wird, in denen beim Betreiben des Wärmekreislaufs bzw. des Temperaturkreislaufs kein Wärmetransportmedium oder nur vermindert Wärmetransportmedium ausgetauscht wird. Dabei kann die Heizwanne so ausgebildet sein, dass das Wärmetransportmedium möglichst den vollständigen Bereich der Heizwanne durchströmt. Damit wird die zur Wärmeübertragung zwischen dem Wärmetransportmedium und dem Inneren der Ölwanne vorhandene effektive Fläche vollständig bzw. grösstmöglich genutzt. Bei einem Ausführungsbeispiel, bei dem der Boden der Ölwanne nicht planar ausgebildet ist steht für den Wärmeübergang von dem Wärmekreislauf bzw. von dem Temperaturkreislauf in das Innere der Ölwanne eine grössere Fläche als bei einem Ausführungsbeispiel zur Verfügung, bei dem lediglich der Boden der Heizwanne nicht planar ausgebildet ist. Die genaue Ausgestaltung des nicht planaren Bodens der Ölwanne bzw. der Heizwanne kann auf Erkenntnissen basieren, die im Voraus durch Strömungssimulationen erzielt worden sind. Alternatively or additionally, an embodiment is conceivable in which the system solution or the oil pan comprises an oil pan bottom or bottom portion having an at least partially or predominantly non-planar structure. Below such a bottom surface or such a bottom region of the oil pan, the second pan or the heating pan can be placed. The heating tub may have a flat bottom or also a partially or predominantly non-planar bottom. Between the bottom of the heating trough and the bottom of the oil pan is a volume through which, as described above, the heating trough is flowed through by the heat transport medium from the inlet to the outlet. Apart from the inlet and the outlet, which connect the heating bath to the heating circuit, as well as a provision allowing the discharge of the heat transfer medium, the heating bath must again be hermetically sealed to the oil pan. Also in this embodiment, the distance from the interior of the bottom of the heating tub is designed to the desired flow conditions non-planar bottom surface of the oil pan so that the expression of such areas or areas is avoided in which when operating the heat cycle or the temperature cycle no heat transfer medium or only reduced heat transfer medium is exchanged. In this case, the heating trough can be designed so that the heat transport medium flows through as possible the complete area of the heating trough. Thus, the existing for heat transfer between the heat transfer medium and the interior of the oil pan effective area is fully or used as much as possible. In an embodiment in which the bottom of the oil pan is not formed planar is for the heat transfer from the heat circuit or from the temperature circuit in the interior of the oil pan a larger area than in an embodiment available in which only the bottom of the heating pan is not planar is trained. The exact configuration of the non-planar bottom of the sump or sump may be based on knowledge obtained in advance by flow simulations.

[0013] Ein Vorteil der Ausführung, bei der die Heizwanne nicht planar ausgebildet ist, ist dass die Ölwanne als Gleichteil ausgeführt sein kann, wobei Vorrichtungen, an denen die Ölwanne vorgesehen ist, wie Motoren, unabhängig davon, ob sie über die Zusatzausstattung einer Heizwanne bzw. Motorenöl-Zuheizung verfügen, mit der gleichen Ölwanne ausgestattet werden können. Dabei ist eine sich als Gleichteil eignende Ölwanne nur unwesentlich aufwendiger als eine ansonsten übliche Basis-Ölwanne. Solange z.B. der Motor bzw. die Ölwanne noch nicht lackiert worden ist, kann noch die Nachrüstung mit der Heizwanne erfolgen. Sofern in beispielsweise dem Fahrzeug, in dem ein Motor eingebaut ist, der Bauraum vorhanden ist, kann eine bisher verfügbare und verwendete Ölwanne beibehalten werden, wenn die Heizwanne daran durch Kleben, Verschweissen oder eine sonstige Verbindungsart hermetisch abdichtend befestigt werden kann. Die Bauraumgrösse betrifft hierbei insbesondere die Einbautiefe. Die zur Darstellung dieser Zusatzausstattung erforderliche Heizwanne kann mit einem vorteilhaft geringen fertigungstechnischen Aufwand produziert und montiert werden. An advantage of the embodiment in which the heating pan is not planar, is that the oil pan can be designed as a common part, wherein devices on which the oil pan is provided, such as motors, regardless of whether they have the additional equipment of a heating pan or engine oil heater, can be equipped with the same oil sump. Here, a suitable as a common part oil pan is only slightly more expensive than an otherwise common base oil pan. As long as e.g. the engine or the oil pan has not yet been painted, can be done with the retrofit with the heating pan. If, for example, in the vehicle in which an engine is installed, the installation space is available, a hitherto available and used oil sump can be maintained if the heating sump can be hermetically sealed by gluing, welding or other type of connection. The installation space size relates in particular to the installation depth. The required for the presentation of this additional equipment heating pan can be produced and assembled with an advantageously low production cost.

[0014] Bei einem Ausführungsbeispiel, bei dem der Boden der Ölwanne nicht planar ausgebildet ist besteht der Vorteil, dass bei gleichen Längen- und Breiten-Wannenabmassen, die für den Wärmeeintritt in das Öl zur Verfügung stehende Fläche grösser ist und die Fläche, über die Wärme ohne Nutzen an die Umgebung abgegeben werden kann kleiner ist als bei anderen Ausführungen. Damit ist bei einem entsprechenden Ausführungsbeispiel der Wärmeeintrag in das Öl effizienter. In one embodiment, in which the bottom of the oil pan is not planar, there is the advantage that with the same length and width Wannenabmassen, the area available for the heat input into the oil is greater and the area over the Heat can be released to the environment without benefit is smaller than other designs. Thus, in a corresponding embodiment of the heat input into the oil is more efficient.

[0015] Sofern alle Vorrichtungen mit entsprechender Ölwanne, wie beispielweise Motoren des betreffenden Typs, unabhängig davon, ob diese die besagte Zusatzausstattung einer Heizvorrichtung erhalten sollen, mit der gleichen Ölwanne ausgestattet werden sollen, dann ist diejenige Wanne, die in jedem Fall benötigt wird, die Wanne mit dem nicht planaren Boden und damit das komplexere Bauteil. Durch das Vorhandensein eines nicht planaren Ölwannen-Bodens besteht der Vorteil einer reduzierten Schallabstrahlung über diesen Boden. Dieser Vorteil betrifft entsprechend alle Vorrichtungen bzw. Motoren die mit einer entsprechenden Ölwanne ausgestattet sind. If all devices with appropriate sump, such as motors of the type in question, regardless of whether they should receive the said additional equipment of a heater to be equipped with the same oil pan, then that pan, which is needed in any case, the tub with the non-planar bottom and thus the more complex component. Due to the presence of a non-planar sump bottom, there is the advantage of reduced sound radiation across this floor. This advantage relates accordingly to all devices or motors that are equipped with a corresponding oil pan.

[0016] Sofern an den betreffenden Motor ein bereits vorhandener Ölwannentyp montiert werden kann, können der Ölwannentyp mit dem gewählten Boden bzw. nicht planaren Boden nur für die Motorexemplare verwendet werden, die besagte Zusatzausstattung nicht erhalten. Dies könnte die Möglichkeit der Nachrüstbarkeit verhindern, die ansonsten bis unmittelbar vor der Lackierung der verbauten Teile durchgeführt werden kann. If an existing type of oil sump can be mounted on the engine in question, the type of sump with the selected floor or non-planar floor can only be used for the engine copies, said additional equipment not received. This could prevent the possibility of retrofitting, which can otherwise be carried out until just before the painting of the installed parts.

[0017] Es sind noch erfindungsgemässe Ausführungsformen denkbar, bei denen eine Doppelwanne verwendet wird, deren oberes Volumen entsprechend die Funktion der Ölwanne übernimmt und durch deren unteres Volumen das Wärmetransportmedium hindurch geleitet wird. Sinnvollerweise sind dann die innere Geometrie des unteren Wannenvolumens und die Bodenbeschaffenheit des Ölwannenbereichs genauso ausgeführt, wie diese für die vorgenannten Ausführungsbeispiele der Fall ist. There are still embodiments of the invention conceivable in which a double trough is used, the upper volume correspondingly assumes the function of the oil pan and the heat transfer medium is passed through the lower volume. It makes sense then the inner geometry of the lower pan volume and the soil condition of the oil pan area are exactly as it is the case for the aforementioned embodiments.

[0018] In einem besonders bevorzugten Ausführungsbeispiel ist dabei denkbar, dass die Heizwanne mit der Ölwanne verschweisst, und/oder verklebt, und/oder verschraubt, und/oder verspannt ist, und/oder dass eine hermetische Abdichtung zwischen Heizwanne und Ölwanne bereitgestellt ist. In a particularly preferred embodiment, it is conceivable that the heating tub welded to the oil pan, and / or glued, and / or bolted, and / or braced, and / or that a hermetic seal between the heating pan and oil pan is provided.

[0019] Vorteilhaft können mit diesem Ausführungsbeispiel existierende Ölwannen bzw. existierende Motoren im normalen Produktionsprozess nachträglich mit einer Heizvorrichtung nachgerüstet werden. Advantageously, with this embodiment existing oil pans or existing engines in the normal production process can be retrofitted with a heater.

[0020] In einem weiteren bevorzugten Ausführungsbeispiel ist denkbar, dass die Querschnittsfläche der Öffnung eines oberen Bereichs der Heizwanne grösser ist als die Querschnittsfläche eines unteren Bereichs der Ölwanne. In a further preferred embodiment, it is conceivable that the cross-sectional area of the opening of an upper portion of the heating trough is greater than the cross-sectional area of a lower portion of the oil pan.

[0021] Hierdurch wird es ermöglicht, die Ölwanne bzw. deren unteren Bereich wenigstens teilweise in die Heizwanne bzw. deren oberen Bereich einzuführen. Allgemein können die Wannen unterschiedliche Geometrien aufweisen. Bevorzugt ist jedoch, dass sich die Wannengeometrien ähneln. Sind die Wannen beispielsweise mit im Wesentlichen rechteckigem horizontalem Querschnitt ausgebildet, so beschreibt jede Wannenwandung ein entsprechendes im Wesentlichen rechteckig oder annähernd rechteckig verlaufendes Querschnittsbild. This makes it possible to at least partially introduce the oil pan or its lower portion in the heating pan or its upper portion. In general, the tubs may have different geometries. However, it is preferred that the tub geometries are similar. If the troughs are formed, for example, with a substantially rectangular horizontal cross section, then each trough wall describes a corresponding substantially rectangular or approximately rectangular cross-sectional image.

[0022] In einem weiteren bevorzugten Ausführungsbeispiel ist denkbar, dass die Heizwanne und/oder die Ölwanne wenigstens teilweise pyramidenstumpfförmig oder keilstumpfförmig ausgebildet sind. In a further preferred embodiment, it is conceivable that the heating trough and / or the oil pan are formed at least partially truncated pyramidal or wedge-shaped.

[0023] Durch eine derartige stumpfförmige Ausgestaltung von Ölwanne und/oder Heizwanne ist es besonders einfach möglich, beide Wannen so auszugestalten, dass sie zumindest teilweise ineinander schiebbar und damit einfacher miteinander koppelbar sind. By such a truncated configuration of the oil pan and / or heating tub, it is particularly easy to design both trays so that they are at least partially pushed together and thus easier to each other can be coupled.

[0024] In einem weiteren bevorzugten Ausführungsbeispiel ist denkbar, dass der nicht planare Bodenbereich von Heizwanne und/oder Ölwanne wenigstens teilweise eine Wellblechartige Struktur umfasst. In a further preferred embodiment, it is conceivable that the non-planar bottom portion of the heating pan and / or oil pan at least partially comprises a corrugated sheet-like structure.

[0025] Die wellblechartige Bodenstruktur der Wannen kann dabei durch ein fertigungstechnisch einfaches Pressblech dargestellt werden und ist damit deutlich weniger aufwendig als die Herstellung eines meanderförmigen Rohres inklusive aller notwendigen zu installierenden Halterungen innerhalb der Ölwanne bzw. der Heizwanne. Eine Wellblechartige Struktur am Boden der Wannen bietet ferner im Vergleich zu einem ebenen Boden eine Reduzierung bei der Schallabstrahlung. The corrugated sheet-like soil structure of the tubs can be represented by a manufacturing technology simple press plate and is thus much less expensive than the production of a meandering tube including all necessary to install brackets within the oil pan or the heating pan. A corrugated sheet structure at the bottom of the tubs also provides a reduction in sound radiation compared to a flat floor.

[0026] In einem weiteren bevorzugten Ausführungsbeispiel ist denkbar, dass die Heizwanne eine Durchführung zu einer Ölablassöffnung der Ölwanne umfasst. In a further preferred embodiment, it is conceivable that the heating tub comprises a passage to an oil drain opening of the oil pan.

[0027] Eine entsprechende Aussparung oder Durchführung ist daher vorteilhaft, da der zum Ölablassen am Boden der Ölwanne vorgesehene Schraubverschluss zugänglich sein muss. Alternativ oder zusätzlich ist auch denkbar, dass ein Ölablass durch die Heizwanne hindurchgeführt angeordnet ist. A corresponding recess or passage is therefore advantageous since the provided for oil drainage at the bottom of the oil pan screw cap must be accessible. Alternatively or additionally, it is also conceivable that an oil drain is arranged passed through the heating trough.

[0028] Die vorliegende Erfindung richtet sich ferner auf eine Heizwanne für eine entsprechende Ölwanne sowie auf Verbrennungsmotoren und Arbeitsgeräte mit entsprechenden Ölwannen. The present invention is further directed to a heating pan for a corresponding oil pan as well as to internal combustion engines and implements with corresponding oil pans.

[0029] Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung werden anhand der Figuren erläutert. Dabei zeigen: <tb>Fig. 1 :<SEP>Erfindungsgemässe Ölwanne und Heizwanne mit überwiegend nicht planar ausgebildetem Boden; <tb>Fig. 2 :<SEP>Erfindungsgemässe Ölwanne mit überwiegend nicht planar ausgebildeten Boden und Heizwanne; <tb>Fig. 3 :<SEP>Perspektivische Ansicht einer erfindungsgemässen Ölwanne; <tb>Fig. 4 :<SEP>Weitere perspektivische Ansicht einer erfindungsgemässen Ölwanne; und <tb>Fig. 5 – 6 :<SEP>Weitere Ausführungsbeispiele der Ölwanne.Further advantages and details of the invention will be explained with reference to the figures. Showing: <Tb> FIG. 1: <SEP> Oil sump according to the invention and heating sump with predominantly non-planarized bottom; <Tb> FIG. 2: <SEP> Oil sump according to the invention with predominantly non-planar bottom and heating trough; <Tb> FIG. 3: <SEP> Perspective view of an oil sump according to the invention; <Tb> FIG. 4: <SEP> Further perspective view of an oil sump according to the invention; and <Tb> FIG. 5-6: <SEP> Further Embodiments of the Oil Sump.

[0030] Fig. 1 zeigt ein Ausführungsbeispiel, bei dem eine Ölwanne 1 mit einer Heizvorrichtung 2 ausgestattet ist. Die Heizvorrichtung 2 ist dabei als Heizwanne 2 ausgebildet und unterhalb der Ölwanne 1 angeordnet. In der Heizwanne 2 kann ein Wärmetransportmedium wie beispielsweise Wasser vorgesehen sein, während die Ölwanne Öl beispielsweise eines Motors oder eines Hydrauliksystems, insbesondere eines Dieselmotors aufnehmen kann. Um die Kaltstartfähigkeit von Verbrennungsmotoren und insbesondere des genannten Dieselmotors zu erhöhen, kann das sich in der Ölwanne befindliche Motoröl über die als Wasser-Öl-Wärmetauscher fungierende Heizvorrichtung 2 bzw. Heizwanne 2 erwärmt werden. Dies gilt dann, wenn ein Kreislauf vorhanden ist, mit den Systemkomponenten des Verbrennungsmotors bei abgeschaltetem Verbrennungsmotor mit zirkulierendem beheizten Wasser oder einem anderen Wärmetransportmedium aufgewärmt werden können. Im Folgenden wird ein entsprechender Kreislauf als Wärmekreislauf bezeichnet. Die in den Wärmekreislauf eingespeiste Wärme kann z.B. über eine Standheizung bereitgestellt werden, die nicht in den Figuren dargestellt ist. Ferner ist es auch möglich, den Wärmeeintrag über den besagten Kopplungspfad auch nach dem Start des Verbrennungsmotors fortzuführen. Damit kann die so beschriebene Warmlaufphase des Öls bzw. des Verbrennungsmotors weiter verkürzt werden. Fig. 1 shows an embodiment in which an oil pan 1 is equipped with a heater 2. The heater 2 is designed as a heating trough 2 and arranged below the oil pan 1. In the heating tub 2, a heat transport medium such as water may be provided, while the oil pan oil, for example, an engine or a hydraulic system, in particular a diesel engine can accommodate. In order to increase the cold start capability of internal combustion engines and in particular of the aforementioned diesel engine, the engine oil located in the oil sump can be heated via the heating device 2 or heating sump 2 acting as a water-oil heat exchanger. This applies if a circuit is present, with which the system components of the internal combustion engine can be warmed up with circulating heated water or another heat transport medium when the internal combustion engine is switched off. In the following, a corresponding circuit is referred to as a heat cycle. The heat introduced into the heating circuit may e.g. be provided via a heater, which is not shown in the figures. Furthermore, it is also possible to continue the heat input via the said coupling path even after the start of the internal combustion engine. Thus, the warm-up phase of the oil or the internal combustion engine thus described can be further shortened.

[0031] Die Ölwanne 1 weist dabei einen von der Heizwanne 2 getrennten Ölvorrat bzw. eine Ölmenge auf. Bei dem Öl kann es sich je nach Anwendungsbereich um Motoröl, Hydrauliköl oder sonstige Öle handeln. Wie in Fig. 1 zu erkennen ist, zeigt diese ein Ausführungsbeispiel, bei dem der Bodenbereich der Heizwanne 2 nicht planar ausgebildet ist. Vielmehr weist der Boden der Heizwanne 2 im gezeigten Schnittbild ein im Wesentlichen wellenförmiges Profil auf. The oil pan 1 in this case has a separate from the heating pan 2 oil supply or an amount of oil. The oil may be engine oil, hydraulic oil or other oils depending on the field of application. As can be seen in Fig. 1, this shows an embodiment in which the bottom portion of the heating trough 2 is not formed planar. Rather, the bottom of the heating trough 2 in the sectional view shown has a substantially wave-shaped profile.

[0032] Wie im Weiteren gezeigt wird, kann die Heizwanne 2 mit der Ölwanne 1 verschweisst, verklebt, verschraubt und/oder verspannt sein. Hierbei kann eine hermetisch abdichtende Verbindung zwischen der Ölwanne 1 und der unteren Wanne bzw. der Heizwanne 2 durch verschiedene einschlägig bekannte Massnahmen umgesetzt werden. Genaueres hierzu wird in den Fig. 4 und 5 angegeben. As will be shown below, the heating pan 2 can be welded to the oil pan 1, glued, screwed and / or braced. In this case, a hermetically sealing connection between the oil sump 1 and the lower sump or the heating sump 2 can be implemented by various known measures. More details are given in FIGS. 4 and 5.

[0033] Wie in Fig. 1 und 2 zu erkennen ist, kann die Querschnittsfläche der Öffnung eines oberen Bereichs der Heizwanne 2 grösser sein als die Querschnittsfläche eines unteren Bereichs der Ölwanne 1. Wie in beiden Figuren zu erkennen, ist es so möglich, die Ölwanne 1 zumindest teilweise bzw. deren unteren Bereich in die untere Heizwanne 2 einzuführen und so das Verbinden beider Wannen 1, 2 vereinfacht zu ermöglichen. As can be seen in Figs. 1 and 2, the cross-sectional area of the opening of an upper portion of the heating trough 2 may be greater than the cross-sectional area of a lower portion of the oil pan 1. As can be seen in both figures, it is possible that Oil sump 1 at least partially or to introduce their lower portion in the lower heating trough 2 and thus to facilitate the connection of the two troughs 1, 2 simplified.

[0034] In den Ausführungen der Fig. 1 und 2 ist ferner erkennbar, dass beide Wannen 1, 2 keilstumpfförmig oder pyramidenstumpfförmig ausgebildet sein können. Hierbei ist es besonders einfach möglich, die beiden Wannen 1, 2 zumindest teilweise ineinander zu platzieren und miteinander zu koppeln. In the embodiments of FIGS. 1 and 2 it is further apparent that both troughs 1, 2 can be formed in a wedge-shaped or truncated pyramid shape. In this case, it is particularly easy to at least partially place the two trays 1, 2 in one another and to couple them to one another.

[0035] Im Ausführungsbeispiel der Fig. 2 ist der Bodenbereich der Heizwanne 2 planar ausgebildet, während der Bodenbereich der Ölwanne 1 nicht planar ausgebildet ist. Hierbei ist zu erkennen, dass der Bodenbereich der Ölwanne 1 einen im Wesentlichen wellenartigen Querschnitt aufweisen kann. Es sind dabei jedoch genauso davon abweichende, nicht planare Geometrien denkbar, wie Querschnitte mit zackigen oder stufigen Formen. In the embodiment of Fig. 2, the bottom portion of the heating trough 2 is planar, while the bottom portion of the oil pan 1 is not formed planar. It can be seen here that the bottom region of the oil sump 1 can have a substantially wave-like cross section. However, deviating, non-planar geometries are conceivable, such as cross-sections with jagged or stepped shapes.

[0036] In beiden Ausführungsbeispielen ist in der Heizwanne 2 eine Durchführung vorgesehen, durch die ein Zugang zum Ölablassen der Ölwanne 1 ermöglicht ist. In both embodiments, a passage is provided in the heating tub 2, through which access to the oil drainage of the oil pan 1 is made possible.

[0037] Fig. 3 zeigt eine Darstellung der erfindungsgemässen Ölwanne 1, bei der die Heizwanne 2 davon getrennt positioniert ist. Dies kann z.B. eine Situation darstellen, wie sie während der Montage von Ölwanne 1 und Heizwanne 2 auftritt. Zu erkennen ist dabei, dass der Bodenbereich der Heizwanne 2 nicht planar ausgebildet ist, sondern vielmehr Wellblechartige und/oder gezahnt und/oder gratartig verlaufende Abschnitte aufweisen kann. Insbesondere ist dabei denkbar, dass im Wesentlichen senkrecht und/oder angewinkelt zu dem Wellblechartigen Profil ein in Richtung auf die Ölwanne 1 gerichteter Grad im Bodenbereich der Heizwanne 2 vorgesehen ist. Der Boden der Heizwanne 2 kann dabei drei ähnliche oder gleiche Wellenstrukturen oder auch unterschiedlich dimensionierte Wellenstrukturen umfassen. Fig. 3 shows an illustration of the inventive oil pan 1, wherein the heating trough 2 is positioned separately therefrom. This can e.g. represent a situation as it occurs during assembly of oil pan 1 and 2 heat sink. It can be seen that the bottom region of the heating trough 2 is not planar, but rather may have corrugated-sheet-like and / or toothed and / or burr-like running sections. In particular, it is conceivable that a degree directed in the direction of the oil pan 1 in the bottom area of the heating tub 2 is provided substantially perpendicularly and / or at an angle to the corrugated sheet-like profile. The bottom of the heating trough 2 may comprise three similar or identical wave structures or differently dimensioned wave structures.

[0038] Fig. 4 zeigt eine Darstellung der Ölwanne 1, in der die Heizwanne 2 zum einen an der Ölwanne 1 bzw. deren unteren Bodenbereich gekoppelt ist und zum anderen von der Ölwanne 1 getrennt dargestellt ist. Hierbei kann je wenigstens ein Einlauf 21 und ein Auslauf 22 an der Heizwanne 2 vorgesehen sein. Durch Einlauf 21 und Auslauf 22 kann dabei der Wärmekreislauf durch die Heizwanne 2 zirkulieren. Fig. 5 und 6 zeigen unterschiedliche Möglichkeiten, Ölwanne 1 und Heizwanne 2 miteinander zu verbinden. Allgemein ist es denkbar, die beiden Wannen mittels Verschweissung und/oder Verklebung entlang der Konturen, an denen sich die beiden Wannen 1, 2 beim Aufeinandersetzen berühren, miteinander zu verbinden. Fig. 5 zeigt eine Ausführungsform, bei der die Verbindung alternativ oder zusätzlich mittels Spannhaken 11 verwirklicht ist. Dabei kann eine Dichtung 12, die als Flachdichtung oder als Rohrring ausgeführt sein kann, zwischen Ölwanne 1 und Heizwanne 2 vorgesehen sein. 4 shows an illustration of the oil sump 1, in which the heating sump 2 is coupled to the sump 1 or its lower bottom area and is shown separated from the sump 1, on the one hand. In this case, at least one inlet 21 and one outlet 22 may be provided on the heating trough 2. Through inlet 21 and outlet 22 can circulate the heat cycle through the heating pan 2. Fig. 5 and 6 show different ways to connect oil pan 1 and 2 heat sink together. In general, it is conceivable to connect the two troughs by means of welding and / or adhesive bonding along the contours, at which the two troughs 1, 2 touch each other when they are placed on each other. Fig. 5 shows an embodiment in which the connection is realized alternatively or additionally by means of clamping hooks 11. In this case, a seal 12, which may be designed as a flat gasket or as a pipe ring, be provided between the oil pan 1 and 2 heat sink.

[0039] Fig. 6 zeigt ein Ausführungsbeispiel, bei dem mittels einer Verschraubung der Kontakt zwischen Ölwanne 1 und Heizwanne 2 sichergestellt ist. Dabei können beide Wannen mit einer entsprechenden überstehenden Lippe ausgestattet sein, an der Bohrungen zur Hindurchführung der Schrauben platziert sein können. Fig. 6 shows an embodiment in which by means of a screw the contact between the oil pan 1 and the heating pan 2 is ensured. Both troughs can be equipped with a corresponding protruding lip, can be placed on the holes for the passage of the screws.

[0040] Allgemein kann im Falle einer Verschraubung oder einer Anwendung von Spannhaken entlang der Kontur, in deren Bereich sich die beiden Wannen berühren, eine Dichtung verwendet werden. In general, in the case of a screw connection or an application of tensioning hooks along the contour, in the region of which the two troughs touch, a seal can be used.

Claims (9)

1. Ölwanne (1) mit Heizvorrichtung (2), wobei die Heizvorrichtung (2) eine Heizwanne (2) zur Aufnahme eines Wärmetransportmediums umfasst, welches von in der Ölwanne (1) vorgesehenem Öl getrennt ist, wobei die Heizwanne (2) in einer Position unterhalb eines Bodenbereichs der Ölwanne (1) mit der Ölwanne (1) koppelbar ist, und wobei ein Bodenbereich der Heizwanne (2) und/oder der Ölwanne (1) zumindest zum Teil oder überwiegend nicht planar ausgebildet ist.1. oil sump (1) with heating device (2), wherein the heating device (2) comprises a heating sump (2) for receiving a heat transfer medium, which is separated from in the oil sump (1) provided oil, wherein the heating sump (2) in a Position below a bottom portion of the oil pan (1) with the oil pan (1) can be coupled, and wherein a bottom portion of the heating pan (2) and / or the oil pan (1) is at least partially or predominantly non-planar. 2. Ölwanne (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Heizwanne (2) mit der Ölwanne (1) verschweiss, und/oder verklebt, und/oder verschraubt, und/oder verspannt ist, und/oder dass eine hermetische Abdichtung zwischen Heizwanne (2) und Ölwanne (1) bereitgestellt ist.2. sump (1) according to claim 1, characterized in that the heating sump (2) with the oil sump (1) weld, and / or glued, and / or screwed, and / or braced, and / or that a hermetic seal between the heating trough (2) and oil pan (1) is provided. 3. Ölwanne (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Querschnittsfläche der Öffnung eines oberen Bereichs der Heizwanne (2) grösser ist als die Querschnittsfläche eines unteren Bereichs der Ölwanne d).3. sump (1) according to claim 1 or 2, characterized in that the cross-sectional area of the opening of an upper portion of the heating trough (2) is greater than the cross-sectional area of a lower portion of the oil pan d). 4. Ölwanne (1) nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Heizwanne (2) und/oder die Ölwanne (1) wenigstens teilweise pyramidenstumpfförmig oder keilstumpfförmig ausgebildet ist.4. sump (1) according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the heating trough (2) and / or the oil pan (1) is at least partially formed truncated pyramid or wedge-shaped. 5. Ölwanne (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der nicht planare Bodenbereich von Heizwanne (2) und/oder Ölwanne (1) wenigstens teilweise eine Wellblechartige Struktur umfasst.5. sump (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that the non-planar bottom portion of the heating sump (2) and / or sump (1) at least partially comprises a corrugated sheet-like structure. 6. Ölwanne (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Heizwanne (2) eine Durchführung zu einer Ölablassöffnung der Ölwanne (1) umfasst.6. sump (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that the heating trough (2) comprises a passage to an oil drain opening of the oil pan (1). 7. Heizwanne (2) für eine Ölwanne (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 6.7. heating trough (2) for an oil pan (1) according to one of claims 1 to 6. 8. Verbrennungsmotor, insbesondere Dieselmotor, mit wenigstens einer Ölwanne (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 6.8. Internal combustion engine, in particular a diesel engine, with at least one oil sump (1) according to one of claims 1 to 6. 9. Arbeitsgerät mit wenigstens einer Ölwanne (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 6.9. implement with at least one oil pan (1) according to any one of claims 1 to 6.