CH706692A2 - Lock cylinder for door, has sections that are interconnected through radially extending web portion, and have circular, or semi-circular receiving portions that are arranged eccentrically relative to outer circumference of sections - Google Patents

Abstract

The lock cylinder (1) has two housing portions (2,3) and a mounting portion. The housing portions receive a cylindrical core (5). The housing portions and mounting portion are connected through a connecting bridge (6) that comprises a section (7) for holding housing (2) or mounting portion and a section (9) for holding housing (3) or mounting portion. The sections are interconnected through a radially extending web portion (11), and have circular, or semi-circular receiving portions that are arranged eccentrically relative to the outer circumference of sections.

Description

[0001] Die Erfindung betrifft einen Schliesszylinder, umfassend entweder zwei Gehäuseteile oder einen Gehäuseteil und einen Montageteil, wobei jedes Gehäuseteil zur Aufnahme eines Zylinderkerns ausgeführt ist und die zwei Gehäuseteile oder der Gehäuseteil und das Montageteil über eine Verbindungsbrücke verbunden sind, wobei die Verbindungsbrücke einen ersten Profilteil zur Halterung des ersten Gehäuseteils oder des Montageteils und einen zweiten Profilteil zur Halterung des zweiten Gehäuseteils oder des Montageteils umfasst, wobei die beiden Profilteile über einen radial abstehenden Stegteil miteinander verbunden sind. The invention relates to a lock cylinder comprising either two housing parts or a housing part and a mounting part, wherein each housing part is designed to receive a cylinder core and the two housing parts or the housing part and the mounting part are connected via a connecting bridge, wherein the connecting bridge a first Profile part for holding the first housing part or the mounting part and a second profile part for holding the second housing part or the mounting part comprises, wherein the two profile parts are connected to each other via a radially projecting web portion.

[0002] Derartige zusammengesetzte Schliesszylinder werden verwendet, um die Länge des Schliesszylinders und die Lage der den Zylinder fixierenden Stulpschraubenbohrung durch Variation der Länge der eingesetzten Verbindungsbrücke zwischen den Gehäuseteilen an die jeweilige Türabmessung anzupassen. Beispielsweise zeigt die CH 679 169 A5 einen Einbau-Doppelzylinder der zwei Gehäuseteile umfasst, die mit einer Verbindungsbrücke aus gehärtetem Stahl verbunden sind. Diese Schliesszylinder können entweder in Form eines Doppelzylinders realisiert sein, bei dem in jeder der beiden Gehäuseteile ein eigener Kern eingeführt ist, und die Kerne durch eine zentrale Kupplung miteinander verbunden sind, oder in Form eines Halbzylinders, bei dem ein Gehäuseteil einen Kern aufnimmt, und auf der anderen Seite lediglich ein Montageteil vorgesehen ist. Auch die AT 405 960 B zeigt einen gattungsgemässen Schliesszylinder, bei dem zwischen den Gehäuseteilen des Schliesszylinders eine Verbindungsbrücke vorgesehen ist und die Gesamtlänge des Doppelzylinderschlosses durch Variation der Länge der Verbindungsbrücke in der Art eines Baukastens an die benötigte Länge angepasst werden kann. Stets weisen sowohl die Gehäuseteile als auch die Verbindungsbrücke einen radial abstehenden Stegteil auf. Such composite lock cylinders are used to adjust the length of the lock cylinder and the position of the cylinder fixing forend screw hole by varying the length of the connection bridge used between the housing parts to the respective door dimension. For example, the CH 679 169 A5 shows a built-in double cylinder of the two housing parts, which are connected to a connecting bridge made of hardened steel. These lock cylinders can be realized either in the form of a double cylinder in which a separate core is inserted in each of the two housing parts, and the cores are connected to each other by a central coupling, or in the form of a half-cylinder, in which a housing part receives a core, and on the other hand only a mounting part is provided. Also, the AT 405 960 B shows a generic lock cylinder, in which a connecting bridge is provided between the housing parts of the lock cylinder and the total length of the double cylinder lock can be adjusted by varying the length of the connecting bridge in the manner of a kit to the required length. Both the housing parts and the connecting bridge always have a radially projecting web part.

[0003] Diese bekannten Konstruktionen haben jedoch den Nachteil, dass sie kompliziert und teuer in der Herstellung sind, und das Vorsehen einer stabilen und gegen Einbruchsversuche robusten Verbindungsbrücke in der Regel einen hohen Materialaufwand verursacht. However, these known constructions have the disadvantage that they are complicated and expensive to manufacture, and the provision of a stable and robust against burglary attempts connection bridge usually causes a high cost of materials.

[0004] Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, Schliesszylinder vorzusehen, die als Doppel-, Knauf- oder Halbzylinder ausführbar sind und vor Ort ohne übermässigen Aufwand an die benötigte Länge angepasst werden können, wobei die Schliesszylinder einfach in der Herstellung und robust gegenüber Einbruchsversuchen ausgeführt sein sollen. Dabei sollen möglichst wenige verschiedene Teile verwendet werden. The object of the present invention is to provide locking cylinder, which can be executed as a double, knob or half cylinder and can be adapted on site without excessive effort to the required length, the lock cylinder easy to manufacture and robust against burglary attempts should be executed. As few as possible different parts should be used.

[0005] Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass die beiden Profilteile über einen radial abstehenden Stegteil miteinander verbunden sind und die Profilteile der Verbindungsbrücke kreisförmige oder im Wesentlichen halbkreisförmige Aufnahmebereiche aufweisen, die relativ zum äusseren Umfang der Profilteile exzentrisch angeordnet sind. This object is achieved according to the invention that the two profile parts are connected to each other via a radially projecting web portion and the profile parts of the connecting bridge circular or substantially semicircular receiving areas which are arranged eccentrically relative to the outer periphery of the profile parts.

[0006] Indem der Stegteil nur noch als Teil der Verbindungsbrücke, und nicht der Gehäuseteile vorgesehen ist, ergibt sich eine deutliche Materialeinsparung. Durch feste Verschraubung der Gehäuseteile mit der Verbindungsbrücke und entsprechende Materialwahl wird eine Festigkeit der Konstruktion erreicht, die vergleichbar ist mit einstückigen Ausführungen. Gleichzeitig ist das System variabel und kann durch Einsetzen einer oder mehrerer Gehäuseverlängerungsteile und Kernverlängerungsteile an die örtlichen Gegebenheiten angepasst werden. Dadurch wird erreicht, dass lediglich eine einzige Länge der Verbindungsbrücke vorgesehen werden muss. Bei Verlängerung des Zylinders muss nicht die Verbindungsbrücke verlängert werden, sondern der Zylinder wird stufenweise durch Anordnung von Gehäuse- und Kernverlängerungsteilen verlängert. Die Gehäuse- und Kernverlängerungsteile können in unterschiedlichen Längen vorgesehen sein. Es besteht auch die Möglichkeit, aus einem Doppelzylinder zwei Halbzylinder, oder einen Knaufzylinder und einen Halbzylinder zu bilden – es ist nicht mehr, wie bisher, erforderlich, den Zylinder auszutauschen. Die einzelnen Bauteile können als Drehteile oder als Gussteile durch Metal Injection Moulding (MIM) hergestellt werden. Erfindungsgemäss kann vorgesehen sein, dass die Verbindungsbrücke im Bereich des Stegteils eine Ausnehmung zur Gewährleistung der freien Verdrehbarkeit eines Schliessbartes aufweist. Es kann weiters vorgesehen sein, dass die Verbindungsbrücke im Bereich des Stegteils eine Stulpschraubenbohrung aufweist. Die Profilteile der Verbindungsbrücke umfassen kreisförmige oder im Wesentlichen halbkreisförmige Aufnahmebereiche. By the web portion is provided only as part of the connecting bridge, and not the housing parts, results in a significant material savings. By firm screwing the housing parts with the connecting bridge and appropriate choice of material strength of the construction is achieved, which is comparable with one-piece designs. At the same time, the system is variable and can be adapted to local conditions by inserting one or more housing extension parts and core extension parts. This ensures that only a single length of the connecting bridge must be provided. When extending the cylinder, the connecting bridge does not have to be extended, but the cylinder is extended stepwise by arranging housing and core extension parts. The housing and Kernverlängerungsteile may be provided in different lengths. It is also possible to form a double cylinder, two half cylinders, or a knob cylinder and a half cylinder - it is no longer, as before, required to replace the cylinder. The individual components can be produced as turned parts or as cast parts by metal injection molding (MIM). According to the invention, provision can be made for the connecting bridge to have a recess in the area of the web part in order to ensure the free rotatability of a closing strip. It may further be provided that the connecting bridge in the region of the web part has a forend screw hole. The profile parts of the connecting bridge comprise circular or substantially semicircular receiving areas.

[0007] Diese sind relativ zum kreisförmigen äusseren Umfang der Profilteile exzentrisch angeordnet, um eine Anpassung oder Justierung der Position der eingeschobenen Bauteile zu ermöglichen. Zwischen der Verbindungsbrücke und zumindest einem Gehäuseteil kann zumindest ein Gehäuseverlängerungsteil anbringbar sein. Der Gehäuseverlängerungsteil kann einen Kernaufnahmering mit Kernaufnahmeöffnung und einen Haltering umfassen. Die Kernaufnahmeöffnung des Gehäuseverlängerungsteils kann einen erweiterten Abschnitt und der Kernaufnahmering an seinem äusseren Umfang zumindest eine abgesetzte Stufe aufweisen. Im Haltering des Gehäuseverlängerungsteils können radiale Gewindeaufnahmeöffnungen zur Aufnahme von Gewindestiften vorgesehen sein. Im Haltering des Gehäuseverlängerungsteils kann zumindest eine axiale Stiftaufnahmeöffnung zur Aufnahme eines Fixierungsstiftes vorgesehen sein. These are arranged eccentrically relative to the circular outer periphery of the profile parts to allow adjustment or adjustment of the position of the inserted components. At least one housing extension part can be attached between the connecting bridge and at least one housing part. The housing extension part may comprise a core receiving ring with core receiving opening and a retaining ring. The core receiving opening of the housing extension part may have an extended portion and the core receiving ring on its outer periphery at least one stepped step. In the retaining ring of the housing extension part radial threaded receiving openings may be provided for receiving threaded pins. In the retaining ring of the housing extension part, at least one axial pin receiving opening may be provided for receiving a fixing pin.

[0008] Zur Verbindung der Verbindungsbrücke mit den Gehäuseteilen oder dem Gehäuseverlängerungsteil können am ersten Profilteil und/oder am zweiten Profilteil radiale Öffnungen zur Aufnahme von Gewindestiften vorgesehen sein. Zur Verbindung der Verbindungsbrücke mit den Gehäuseteilen und/oder dem Gehäuseverlängerungsteil können am ersten Profilteil und/oder am zweiten Profilteil axiale Stiftaufnahmeöffnungen zur Aufnahme von Fixierungsstiften vorgesehen sein. Am ersten Profilteil und/oder am zweiten Profilteil können abgesetzte Stufen zur Längenanpassung der Verbindungsbrücke vorgesehen sein. To connect the connecting bridge with the housing parts or the housing extension part radial openings for receiving threaded pins can be provided on the first profile part and / or on the second profile part. For connecting the connecting bridge to the housing parts and / or the housing extension part, axial pin receiving openings for receiving fixing pins can be provided on the first profile part and / or on the second profile part. On the first profile part and / or the second profile part stepped steps can be provided for length adjustment of the connecting bridge.

[0009] Die Gehäuseteile können erfindungsgemäss eine Kernaufnahmeöffnung aufweisen, in der ein oder mehrere Kernverlängerungsteile anordenbar sind, die mit dem Zylinderkern oder miteinander auf Drehung gekuppelt sind. Die Gehäuseteile können am inneren Umfang der Kernaufnahmeöffnung Ringnuten und Ringstege zur Kopplung mit dem Zylinderkern aufweisen. Die Gehäuseteile können einen ersten Gehäusering und einen zweiten Gehäusering umfassen, die zueinander exzentrisch angeordnet sind. Der Haltering und der Kernaufnahmering des Gehäuseverlängerungsteils können zueinander exzentrisch angeordnet sein. Am äusseren Umfang des Kernaufnahmerings des Gehäuseverlängerungsteils kann zumindest eine radiale Ausnehmung, Senkung oder Senkbohrung zur formschlüssigen Aufnahme der Spitzen von Gewindestiften vorgesehen sein. The housing parts may according to the invention have a core receiving opening in which one or more Kernverlängerungsteile can be arranged, which are coupled to the cylinder core or with each other on rotation. The housing parts may have annular grooves and annular webs for coupling to the cylinder core on the inner circumference of the core receiving opening. The housing parts may comprise a first housing ring and a second housing ring, which are arranged eccentrically to each other. The retaining ring and the core receiving ring of the housing extension part may be arranged eccentrically to each other. At the outer periphery of the core receiving ring of the housing extension part, at least one radial recess, countersinking or counterbore can be provided for the positive reception of the tips of threaded pins.

[0010] Am äusseren Umfang des Kernaufnahmerings des Gehäuseverlängerungsteils kann eine Abflachung vorgesehen sein, die als Verdrehschutz dient. Die Gehäuseteile, der Gehäuseverlängerungsteil und/oder die Verbindungsbrücke können durch ein Drehverfahren oder ein Gussverfahren, insbesondere Metal Injection Moulding (MIM), hergestellt sein. At the outer periphery of the core receiving ring of the housing extension part, a flattening may be provided, which serves as Verdrehschutz. The housing parts, the housing extension part and / or the connection bridge can be produced by a turning process or a casting process, in particular Metal Injection Molding (MIM).

[0011] Der erfindungsgemässe Schliesszylinder kann als Halbzylinder, Doppelzylinder oder Knaufzylinder ausgeführt sein. Die Verbindungsbrücke kann bei der Verwendung in einem Halbzylinder eine andere Dimension aufweist als bei der Verwendung in einem Doppel- oder Knaufzylinder. Die Verbindungsbrücke kann insbesondere im Bereich zumindest eines Profilteils eine abgesetzte Stufe zwischen Profilteil und Stegteil aufweisen. Die erste Öffnung des ersten Profilteils kann einen geringeren Durchmesser aufweisen als die zweite Öffnung des zweiten Profilteils, um die Verwendung als Halbzylinder, bei dem lediglich auf einer Seite ein Gehäuseteil eingesetzt wird, zu gewährleisten. The inventive locking cylinder can be designed as a half cylinder, double cylinder or knob cylinder. The connection bridge may have a different dimension when used in a half cylinder than when used in a double or knob cylinder. The connecting bridge may have, in particular in the region of at least one profile part, a stepped step between profile part and web part. The first opening of the first profile part may have a smaller diameter than the second opening of the second profile part, in order to ensure the use as a half cylinder, in which only one side of a housing part is used to ensure.

[0012] Es kann weiters vorgesehen sein, dass der erste Profilteil und/oder der zweite Profilteil der Verbindungsbrücke eine im Wesentlichen halbkreisförmige Aufnahmeschale mit einer am inneren Umfang umlaufenden Nut sowie zumindest eine daran fixierbare Abdeckschale mit einer am inneren Umfang umlaufenden Nut umfasst, wobei der Gehäuseteil einen am äusseren Umfang des zweiten Gehäuserings verlaufenden Steg zum formschlüssigen Eingriff in die Nuten aufweist. It may further be provided that the first profile part and / or the second profile part of the connecting bridge comprises a substantially semicircular receiving tray with a circumferential groove on the inner circumference and at least one cover shell fixable thereto with a circumferential groove on the inner circumference, wherein the Has housing part extending on the outer circumference of the second housing ring web for positive engagement in the grooves.

[0013] Dadurch wird ermöglicht, dass der Gehäuseteil formschlüssig und zugfest an der Verbindungsbrücke befestigt werden kann. Dazu wird zunächst der Gehäuseteil in die Aufnahmeschale der Verbindungsbrücke eingelegt, und dann durch Aufbringen der Abdeckschale zugfest fixiert. Dabei greift der Steg des Gehäuseteils in die Nut der Aufnahmeschale und die Nut der Abdeckschale ein. Es ergibt sich eine deutlich höhere Zugfestigkeit. This makes it possible that the housing part can be fixed positively and tensile strength on the connecting bridge. For this purpose, the housing part is first inserted into the receiving tray of the connecting bridge, and then fixed tensile strength by applying the cover shell. In this case, the web of the housing part engages in the groove of the receiving tray and the groove of the cover. This results in a significantly higher tensile strength.

[0014] Der Gehäuseverlängerungsteil kann ebenfalls eine im Wesentlichen halbkreisförmige Aufnahmeschale umfassen, an der in analoger Weise eine Abdeckschale fixierbar ist. The housing extension part may also comprise a substantially semicircular receiving tray on which a cover shell can be fixed in an analogous manner.

[0015] Es kann insbesondere vorgesehen sein, dass eine Abdeckschale derart ausgeführt ist, dass sie sowohl eine Aufnahmeschale eines Profilteils als auch ein Aufnahmeschale eines Gehäuseverlängerungsteils abdeckt und zugfest fixiert. It can be provided in particular that a cover shell is designed such that it covers both a receiving tray of a profile part and a receiving tray of a Gehäuseverlängerungsteils and fixed tensile strength.

[0016] Zum Zweck der zugfesten Fixierung kann der Gehäuseverlängerungsteil einen am äusseren Umfang des Kernaufnahmerings verlaufenden Steg zum Eingriff in die Nut der Aufnahmeschale aufweisen und die Aufnahmeschale eine am inneren Umfang verlaufende Nut umfassen, wobei der Steg des Gehäuseteils zum formschlüssigen Eingriff in die Nut oder Nuten ausgeführt ist. For the purpose of tensile fixation, the housing extension part may have a running on the outer periphery of the core receiving ring web for engagement in the groove of the receiving tray and the receiving tray comprise a groove extending on the inner circumference, wherein the web of the housing part for positive engagement in the groove or Grooves is executed.

[0017] Die Aufnahmeschale der Verbindungsbrücke und/oder die Aufnahmeschale des Gehäuseverlängerungsteils kann an ihrem äusseren Umfang zumindest eine Hinterschneidung aufweisen, die mit Rastelementen der Abdeckschale formschlüssig zusammenwirkt. The receiving tray of the connecting bridge and / or the receiving shell of the housing extension part may have at least one undercut on its outer periphery, which cooperates positively with locking elements of the cover shell.

[0018] Weitere erfindungsgemässe Merkmale ergeben sich aus den Ansprüchen, der Beschreibung und den Zeichnungen. Nachfolgend wird die Erfindung an Hand von Ausführungsbeispielen näher erläutert. <tb>Fig. 1a und Fig. 1b<sep>zeigen Ausführungsbeispiele als Doppel- bzw. Halbzylinder. <tb>Fig. 2a und 2b<sep>zeigen Explosionsdarstellungen der Zylinder aus Fig. 1a und Fig. 1b. <tb>Fig. 3a<sep>zeigt eine Aufsicht des Doppelzylinders aus Fig. 1a. <tb>Fig. 3b<sep>zeigt einen Schnitt entlang der Linie A–A in Fig. 3a. <tb>Fig. 4a–4c<sep>zeigen Ansichten einer ersten Ausführungsform eines erfindungsgemässen Gehäuseverlängerungsteils. <tb>Fig. 5a–5c<sep>zeigen Ansichten einer zweiten Ausführungsform eines erfindungsgemässen Gehäuseverlängerungsteils. <tb>Fig. 6a–6c<sep>zeigen Ansichten einer ersten Ausführungsform eines erfindungsgemässen ersten Gehäuseteils. <tb>Fig. 7a–7c<sep>zeigen Ansichten einer zweiten Ausführungsform eines erfindungsgemässen ersten Gehäuseteils. <tb>Fig. 8a–8c<sep>zeigen Ansichten einer ersten Ausführungsform einer erfindungsgemässen Verbindungsbrücke. <tb>Fig. 9a–9c<sep>zeigen Ansichten einer zweiten Ausführungsform einer erfindungsgemässen Verbindungsbrücke. <tb>Fig. 10a–10c<sep>zeigen Ansichten einer dritten Ausführungsform einer erfindungsgemässen Verbindungsbrücke. <tb>Fig. 11a–11c<sep>zeigen Ansichten einer vierten Ausführungsform einer erfindungsgemässen Verbindungsbrücke. <tb>Fig. 12–17<sep>zeigen Ansichten einer vierten Ausführungsform eines erfindungsgemässen Schliesszylinders.Further features of the invention will become apparent from the claims, the description and the drawings. The invention will be explained in more detail with reference to exemplary embodiments. <Tb> FIG. 1a and 1b <sep> show exemplary embodiments as double or semi-cylinders. <Tb> FIG. 2a and 2b <sep> show exploded views of the cylinders of Figs. 1a and 1b. <Tb> FIG. Fig. 3a shows a plan view of the double cylinder of Fig. 1a. <Tb> FIG. 3b <sep> shows a section along the line A-A in FIG. 3a. <Tb> FIG. 4a-4c <sep> show views of a first embodiment of an inventive housing extension part. <Tb> FIG. 5a-5c <sep> show views of a second embodiment of an inventive housing extension part. <Tb> FIG. 6a-6c <sep> show views of a first embodiment of a first housing part according to the invention. <Tb> FIG. 7a-7c <sep> show views of a second embodiment of a first housing part according to the invention. <Tb> FIG. 8a-8c <sep> show views of a first embodiment of a connection bridge according to the invention. <Tb> FIG. 9a-9c <sep> show views of a second embodiment of a connection bridge according to the invention. <Tb> FIG. 10a-10c <sep> show views of a third embodiment of a connection bridge according to the invention. <Tb> FIG. 11a-11c <sep> show views of a fourth embodiment of a connection bridge according to the invention. <Tb> FIG. FIGS. 12-17 show views of a fourth embodiment of a closing cylinder according to the invention.

[0019] Fig. 1a zeigt eine Ausführungsform des erfindungsgemässen Schliesszylinders als Doppelzylinder. Der Schliesszylinder 1 umfasst einen ersten Gehäuseteil 2 und einen zweiten Gehäuseteil 3. In beide Gehäuseteile 2, 3 ist jeweils ein Zylinderkern 5 eingesetzt. Sowohl der erste Gehäuseteil 2 als auch der zweite Gehäuseteil 3 sind in diesem Ausführungsbeispiel mit kreisförmigem Querschnitt ausgeführt, wobei die Erfindung jedoch nicht auf diese Querschnittsform beschränkt ist. Fig. 1a shows an embodiment of the inventive locking cylinder as a double cylinder. The lock cylinder 1 comprises a first housing part 2 and a second housing part 3. A cylinder core 5 is inserted into both housing parts 2, 3 in each case. Both the first housing part 2 and the second housing part 3 are designed in this embodiment with a circular cross-section, but the invention is not limited to this cross-sectional shape.

[0020] Der eingesetzte Zylinderkern 5 hat ebenfalls kreisrunden Querschnitt, wobei die kreisförmigen Querschnitte des Zylinderkerns 5 und der Gehäuseteile 2, 3 zueinander exzentrisch angeordnet sind. Die beiden Zylinderkerne 5 sind im Inneren des Gehäuses miteinander gekuppelt. Zur Anpassung an die benötigte Länge des Schliesszylinders ist weiters ein Gehäuseverlängerungsteil 14 vorgesehen, welches direkt an das erste Gehäuseteil 2 anschliesst und in dieses eingesetzt ist. Die Verbindungsbrücke 6 verbindet die beiden Gehäuseteile 2, 3 über das Gehäuseverlängerungsteil 14. Die Verbindungsbrücke 6 hat einen radial abstehenden, am freien Ende abgerundeten Stegteil 11 zur Aufnahme der in bekannter Weise angeordneten Stulpschraubenbohrung 13. Durch die Stulpschraubenbohrung kann das zusammengesetzte Zylinderschloss in bekannter Weise im Einstemmschloss fixiert werden. The inserted cylinder core 5 also has a circular cross section, wherein the circular cross sections of the cylinder core 5 and the housing parts 2, 3 are arranged eccentrically to each other. The two cylinder cores 5 are coupled together inside the housing. To adapt to the required length of the lock cylinder, a housing extension part 14 is further provided, which adjoins directly to the first housing part 2 and is inserted into this. The connecting bridge 6 has the two housing parts 2, 3 on the Gehäuseverlängerungsteil 14. The connecting bridge 6 has a radially projecting, rounded at the free end web portion 11 for receiving the arranged in a known manner Stülpschraubenbohrung 13. By cog screw hole, the assembled cylinder lock in a known manner in Puncture lock to be fixed.

[0021] Die Verbindungsbrücke 6 ist derart mit einer Ausnehmung versehen, dass sie die freie Beweglichkeit des Schliessbarts 12, der durch den bzw. die Zylinderkerne drehbar ist, nicht behindert. Die Verbindungsbrücke 6 ist in Form zweier ringförmiger Profilteile 7, 9 ausgeführt, die über den Stegteil 11 miteinander verbunden sind. Dabei erstreckt sich der Stegteil 11 in axialer Richtung bis zu den ersten und zweiten Gehäuseteilen 2, 3, aber nicht darüber hinaus. The connecting bridge 6 is provided with a recess such that it does not hinder the free mobility of the lock 12, which is rotatable by the cylinder cores or, respectively. The connecting bridge 6 is designed in the form of two annular profile parts 7, 9, which are connected to one another via the web part 11. In this case, the web portion 11 extends in the axial direction up to the first and second housing parts 2, 3, but not beyond.

[0022] Zusätzlich zur Stulpschraubenbohrung 13 verfügt der Stegteil 11 auf beiden Seiten über eine axiale Gewindebohrung 30, die zur Befestigung von Rosetten oder ähnlichen Teilen verwendet werden kann. Die Gehäuseteile 2, 3 bzw. das Gehäuseverlängerungsteil 14 wird in die ringförmigen Profilteile 7, 9 eingesetzt und dort wie im Folgenden beschrieben gehalten. In addition to the forend screw hole 13 has the web portion 11 on both sides of an axial threaded hole 30 which can be used for the attachment of rosettes or similar parts. The housing parts 2, 3 or the housing extension part 14 is inserted into the annular profile parts 7, 9 and held there as described below.

[0023] Fig. 1b zeigt eine weitere Ausführungsform des erfindungsgemässen Schliesszylinders 1 als Halbzylinder. In diesem Fall ist lediglich ein Gehäuseteil 2 vorgesehen, der einen einzigen Kern 5 trägt. Der Schliesszylinder kann nur von einer Seite betätigt werden. Die Ausführung der Verlängerungsbrücke 6 ist jedoch im Wesentlichen identisch zum Ausführungsbeispiel als Doppelzylinder, wobei geringfügige Abweichungen in den Dimensionen der Verbindungsbrücke erforderlich sein können. Wiederum ist ein Gehäuseverlängerungsteil 14 vorgesehen. Anstatt des zweiten Gehäuseteils ist in diesem Ausführungsbeispiel der Schliesszylinder auf einer Seite mit einem Montageteil (nicht gezeichnet) abgeschlossen. Fig. 1b shows a further embodiment of the inventive locking cylinder 1 as a half cylinder. In this case, only one housing part 2 is provided which carries a single core 5. The lock cylinder can only be operated from one side. However, the embodiment of the extension bridge 6 is substantially identical to the embodiment as a double cylinder, with slight deviations in the dimensions of the connecting bridge may be required. Again, a housing extension part 14 is provided. Instead of the second housing part, the lock cylinder is closed on one side with a mounting part (not shown) in this embodiment.

[0024] Das Montageteil 5 ist in analoger Weise zum Gehäuseteil 2 in das ringförmige Profilteil 9 der Verbindungsbrücke 6 einsetzbar und dort fixierbar. Wiederum erlaubt die spezielle Form der Verbindungsbrücke 6 eine freie Drehbarkeit des Schliessbarts 12. The mounting member 5 is used in an analogous manner to the housing part 2 in the annular profile part 9 of the connecting bridge 6 and fixed there. Again, the special shape of the connecting bridge 6 allows free rotation of the lock 12.

[0025] Im Unterschied zum Ausführungsbeispiel der Fig. 1a ist in Fig. 1bzumindest die Verbindungsbrücke als Gussteil, und nicht als Drehteil realisiert, wodurch eine spezielle Formgebung des Stegteils 11 der Verbindungsbrücke 6 erreicht wird. Die Ausführung der Komponenten als Gussteile ermöglicht eine einfachere und schnellere Fertigung. In contrast to the embodiment of Fig. 1a, in Fig. 1b, at least the connecting bridge as a casting, and not realized as a rotating part, whereby a special shape of the web portion 11 of the connecting bridge 6 is achieved. The execution of the components as castings allows easier and faster production.

[0026] Fig. 2a und 2b zeigen Explosionsdarstellungen der Zylinder aus Fig. 1aund Fig. 1b. In Fig. 2a ist die Ausführungsform als Doppelzylinder gezeigt. Zwei Zylinderkerne 5 sind in einen ersten Gehäuseteil 2 bzw. einen zweiten Gehäuseteil 3 eingeführt und die Gehäuseteile sind axial über die Verbindungsbrücke 6 miteinander verbunden, wobei auf einer Seite zwischen der Verbindungsbrücke 6 und dem Gehäuseteil 2 ein Gehäuseverlängerungsteil 14 vorgesehen ist. Zwischen Gehäuseteil 2, 3 und Verbindungsbrücke 6 bzw. Gehäuseverlängerungsteil 14 sind in bekannter Weise axiale Sicherungsringe 31 vorgesehen. Figs. 2a and 2b are exploded views of the cylinders of Figs. 1a and 1b. In Fig. 2a, the embodiment is shown as a double cylinder. Two cylinder cores 5 are inserted into a first housing part 2 and a second housing part 3 and the housing parts are axially interconnected via the connecting bridge 6, wherein on one side between the connecting bridge 6 and the housing part 2, a housing extension part 14 is provided. Between housing part 2, 3 and connecting bridge 6 or housing extension part 14 axial locking rings 31 are provided in a known manner.

[0027] Die beiden Zylinderkerne 5 sind miteinander über Kernverlängerungsteile 29 und eine Kupplung 32 verbunden, wobei eine Kupplung 32 in Ausnehmungen eines Schliessbartes 12 eingreift und diesen bei Betätigung des Zylinderkerns 5 dreht. The two cylinder cores 5 are connected to each other via Kernverlängerungsteile 29 and a coupling 32, wherein a coupling 32 engages in recesses of a Schliessbartes 12 and this rotates upon actuation of the cylinder core 5.

[0028] Die Position der ersten und zweiten Gehäuseteile 2, 3 und des Gehäuseverlängerungsteils 14 ist durch Stifte 25, die in entsprechende Ausnehmungen in diesen Bauteilen eingesetzt sind, gesichert. Weiters sind sowohl in den ringförmigen Profilteilen 7, 9 der Verbindungsbrücke 6, als auch im Gehäuseverlängerungsteil 14 Gewindebohrungen zur Aufnahme von Gewindestiften 21 vorgesehen, durch die der erste und zweite Gehäuseteil mit der Verbindungsbrücke 6 bzw. dem Gehäuseverlängerungsteil 14 fix verbunden werden kann. Diese Verbindung ermöglicht eine hohe Stabilität der Konstruktion und Robustheit gegenüber Aufbruchversuche. The position of the first and second housing parts 2, 3 and the Gehäusespirungungsteil 14 is secured by pins 25 which are inserted into corresponding recesses in these components. Furthermore, 14 threaded holes for receiving threaded pins 21 are provided both in the annular profile parts 7, 9 of the connecting bridge 6, as well as in the housing extension part, through which the first and second housing part with the connecting bridge 6 and the Gehäuseverlängerungsteil 14 can be fixedly connected. This compound allows a high stability of the construction and robustness against break-in attempts.

[0029] In Fig. 2b ist die Ausführungsform als Halbzylinder gezeigt. Ein einzelner Zylinderkern 5 ist in einen ersten Gehäuseteil 2 eingeführt und der Gehäuseteil 2 ist über ein Gehäuseverlängerungsteil 14 und eine Verbindungsbrücke 6 mit einem Montageteil (nicht dargestellt) verbunden. In Fig. 2b, the embodiment is shown as a half-cylinder. A single cylinder core 5 is inserted into a first housing part 2 and the housing part 2 is connected via a housing extension part 14 and a connecting bridge 6 with a mounting part (not shown).

[0030] Zwischen Gehäuseteil 2 und Gehäuseverlängerungsteil 14 ist ein axialer Sicherungsring 31 vorgesehen. Der Zylinderkern 5 ist über einen Kernverlängerungsteil 29 mit dem Schliessbart 12 verbunden. Die Position des ersten Gehäuseteils 2 und des Gehäuseverlängerungsteils 14 ist durch einen Stift 25, der in entsprechende Ausnehmungen in diesen Bauteilen eingesetzt ist, gesichert. Weiters sind sowohl in den Profilteilen 7, 9 der Verbindungsbrücke 6, als auch im Gehäuseverlängerungsteil 14 Gewindebohrungen zur Aufnahme von Gewindestiften 21 vorgesehen, durch die der erste Gehäuseteil in der Verbindungsbrücke 6 bzw. dem Gehäuseverlängerungsteil 14 fixierbar ist. Between the housing part 2 and housing extension part 14, an axial locking ring 31 is provided. The cylinder core 5 is connected via a Kernverlängerungsteil 29 with the Schliessbart 12. The position of the first housing part 2 and the housing extension part 14 is secured by a pin 25, which is inserted into corresponding recesses in these components. Further threaded bores for receiving threaded pins 21 are provided both in the profile parts 7, 9 of the connecting bridge 6, as well as in the housing extension part 14, through which the first housing part in the connecting bridge 6 and the Gehäuseverlängerungsteil 14 can be fixed.

[0031] Fig. 3a zeigt eine Aufsicht des Doppelzylinders aus Fig. 1ain zusammengesetztem Zustand. Der Schliesszylinder 1 umfasst den ersten Gehäuseteil 2, den zweiten Gehäuseteil 3, einen Gehäuseverlängerungsteil 14, den Schliessbart 12 und die Verbindungsbrücke 6 mit dem ersten Profilteil 7 und dem zweiten Profilteil 9. An den Stirnseiten der ersten und zweiten Gehäuseteile sind die eingeschobenen Kerne 5 ersichtlich. Fig. 3a shows a plan view of the double cylinder of Fig. 1ain assembled state. The lock cylinder 1 comprises the first housing part 2, the second housing part 3, a Gehäuseverlängerungsteil 14, the Schliessbart 12 and the connecting bridge 6 with the first profile part 7 and the second profile part 9. At the end faces of the first and second housing parts, the inserted cores 5 can be seen ,

[0032] Fig. 3b zeigt einen Schnitt entlang der Linie A–A in Fig. 3a. In den ersten Gehäuseteil 2 und den zweiten Gehäuseteil 3 sind jeweils ein Zylinderkern 5 eingeschoben. In den Gehäuseteilen 2, 3 sind Ringnuten 15 und Ringstege 18 vorgesehen, die zusammen mit Abtast- und Sperrelementen der Zylinderkerne 5 die Verdrehung, also Betätigung des Zylinderkerns ermöglichen oder blockieren. Fig. 3b shows a section along the line A-A in Fig. 3a. In the first housing part 2 and the second housing part 3, a cylinder core 5 are inserted respectively. In the housing parts 2, 3 annular grooves 15 and annular webs 18 are provided, which allow together with scanning and locking elements of the cylinder cores 5, the rotation, ie actuation of the cylinder core or block.

[0033] Anschliessend an den ersten Gehäuseteil 2 ist ein Gehäuseverlängerungsteil 14 vorgesehen, in den ein Kernverlängerungsteil 29 eingesetzt ist. Die Kupplung 32 verbindet gemeinsam mit dem Kernverlängerungsteil 29 die beiden Zylinderkerne 5 aneinander und sorgt für eine Betätigung des Schliessbarts 12 bei Betätigung eines der beiden Zylinderkerne 5. Die Verbindungsbrücke 6 verbindet ersten und zweiten Gehäuseteil 2, 3 miteinander und verfügt über ein Stegteil 11, welches eine Stulpschraubenbohrung 13 umfasst. Im Stegteil sind weitere axiale Gewindebohrungen 30 vorgesehen. Fixierstifte 25 in Ausnehmungen der Gehäuseteile 2, 3, des Gehäuseverlängerungsteils 14 und der Verbindungsbrücke 6 sorgen gemeinsam mit Gewindestiften (nicht dargestellt) für eine Fixierung der Position dieser Bauteile zueinander. Subsequently to the first housing part 2, a housing extension part 14 is provided, in which a Kernverlängerungsteil 29 is inserted. The coupling 32 connects together with the Kernverlängerungsteil 29, the two cylinder cores 5 to each other and ensures actuation of the lock 12 on actuation of one of the two cylinder cores 5. The connecting bridge 6 connects the first and second housing part 2, 3 with each other and has a web portion 11, which a forend screw hole 13 includes. In the web part further axial threaded holes 30 are provided. Fixing pins 25 in recesses of the housing parts 2, 3, the Gehäuseverlängerungsteils 14 and the connecting bridge 6 together with threaded pins (not shown) for fixing the position of these components to each other.

[0034] Fig. 4a–4c zeigen Ansichten einer ersten Ausführungsform eines erfindungsgemässen Gehäuseverlängerungsteils 14, der als Drehteil ausgeführt ist. Fig. 4a zeigt den Gehäuseverlängerungsteil in Seitenansicht, Fig. 4bin Draufsicht und Fig. 4cin perspektivischer Ansicht. Die äussere radiale Abmessung des Gehäuseverlängerungsteils 14 entspricht der äusseren radialen Abmessung der Gehäuseteile 2, 3 und es weist somit ebenfalls einen kreisförmigen Querschnitt auf. Das Gehäuseverlängerungsteil 14 umfasst einen Haltering 19 und einen Kernaufnahmering 23. Der Haltering 19 weist einen grösseren Umfang auf als der Kernaufnahmering 23, wobei die beiden Ringe exzentrisch ausgeführt sind. 4a-4c show views of a first embodiment of an inventive housing extension part 14, which is designed as a rotating part. 4a shows the housing extension part in a side view, Fig. 4b in plan view and Fig. 4cc in perspective view. The outer radial dimension of the housing extension part 14 corresponds to the outer radial dimension of the housing parts 2, 3 and thus also has a circular cross-section. The housing extension part 14 comprises a retaining ring 19 and a core receiving ring 23. The retaining ring 19 has a larger circumference than the core receiving ring 23, wherein the two rings are made eccentric.

[0035] Der Kernaufnahmering 23 der Gehäuseverlängerung verfügt über drei abgesetzte Stufen 33, 34, 35. Die erste abgesetzte Stufe 33 dient dazu, die Dimension des äusseren Halterings 19 an die Dimension des Kernaufnahmeringes 23 anzupassen. Dies ist insbesondere dann erforderlich, wenn das Zylinderschloss an vorgegebene Türstärken angepasst werden soll. The core receiving ring 23 of the housing extension has three stepped steps 33, 34, 35. The first stepped step 33 serves to adapt the dimension of the outer retaining ring 19 to the dimension of the core receiving ring 23. This is particularly necessary if the cylinder lock is to be adapted to predetermined door thicknesses.

[0036] Die zweite und dritte abgesetzte Stufe 34 und 35 dienen zur formschlüssigen Verbindung mit der Verbindungsbrücke 6, welche an ihrem inneren Umfang korrespondierende Stufen aufweist. The second and third stepped step 34 and 35 are used for positive connection with the connecting bridge 6, which has corresponding steps on its inner periphery.

[0037] Am äusseren Umfang des Kernaufnahmerings 23 sind Senkungen oder Senkbohrungen 22 vorgesehen, um eine formschlüssige Verbindung mit Gewindestiften, die in Gewindebohrungen der Profilteile 7, 9 der Verbindungsbrücke 6 eingesetzt werden, zu ermöglichen. Dadurch wird eine robuste und verdrehsichere Halterung des Gehäuseverlängerungsteils 14 ermöglicht. Der Haltering 19 ist derart ausgeführt, dass der Gehäuseverlängerungsteil 14 auf einen Gehäuseteil 2, 3 oder auf einen anderen Gehäuseverlängerungsteile gesteckt werden kann. Zur Fixierung dienen radiale Gewindeaufnahmeöffnungen, in die Gewindestifte 21 einschraubbar sind. On the outer circumference of the core receiving ring 23 countersunk or countersunk holes 22 are provided to allow a positive connection with threaded pins which are inserted into threaded bores of the profile parts 7, 9 of the connecting bridge 6. As a result, a robust and torsion-resistant mounting of the housing extension part 14 is made possible. The retaining ring 19 is designed such that the housing extension part 14 can be plugged onto a housing part 2, 3 or on another housing extension parts. For fixing serve radial threaded receiving openings into the threaded pins 21 are screwed.

[0038] In Fig. 4b ist erkennbar dass der Querschnitt des Kernaufnahmerings 23 kleiner als der Querschnitt des Halterings 19 ist, und dass diese beiden Ringe exzentrisch angeordnet sind. Dadurch wird eine einfache Anpassung an die baulichen Gegebenheiten, insbesondere den erforderlichen Abstand der Kernbohrung, vor Ort erreicht. In die axiale Stiftaufnahmeöffnung 26 kann ein Fixierungsstift 25 eingeschoben werden, der gemeinsam mit den oben beschriebenen Gewindestiftverbindungen zur Fixierung des Gehäuseverlängerungsteils 14 beiträgt. In Fig. 4b can be seen that the cross section of the core receiving ring 23 is smaller than the cross section of the retaining ring 19, and that these two rings are arranged eccentrically. As a result, a simple adaptation to the structural conditions, in particular the required distance of the core hole, achieved on site. In the axial pin receiving opening 26, a fixing pin 25 can be inserted, which contributes to the fixation of the Gehäusespalungungsteil 14 together with the above-described threaded pin connections.

[0039] Fig. 4c zeigt das Gehäuseverlängerungsteil 14 in perspektivischer Ansicht, wobei auf den erweiterten Abschnitt 17 in der Kernaufnahmeöffnung 16 hingewiesen wird. Fig. 4c shows the housing extension part 14 in a perspective view, wherein the expanded portion 17 is pointed in the core receiving opening 16.

[0040] Fig. 5a–5c zeigen Ansichten einer zweiten Ausführungsform eines erfindungsgemässen Gehäuseverlängerungsteils 14, wobei in diesem Fall der Gehäuseverlängerungsteil 14 als MIM (Metal Injection Moulding) Teil in einem Gussverfahren hergestellt ist. Fig. 5azeigt den Gehäuseverlängerungsteil 14 in Seitenansicht, Fig. 5b in Draufsicht und Fig. 5cin perspektivischer Ansicht. In diesem Fall ist keine radiale Senkung oder Senkbohrung 22, sondern eine radiale Ausnehmung 20 am äusseren Umfang des Kernaufnahmerings 23 vorgesehen. In einem etwa 90° überstreichenden äusseren Kreisabschnitt des Kernaufnahmerings 23 ist weiters eine Abflachung 36 vorgesehen. Die Stiftaufnahmeöffnung 26 ist in Form von gusstechnisch ausgeführten Ausnehmungen anstelle von Bohrungen realisiert. Dies ermöglicht eine schnelle und kostengünstige Fertigung. 5a-5c show views of a second embodiment of an inventive housing extension part 14, in which case the housing extension part 14 as MIM (Metal Injection Molding) part is made in a casting process. Fig. 5a shows the housing extension part 14 in a side view, Fig. 5b in plan view and Fig. 5cc in perspective view. In this case, no radial countersinking or counterbore 22, but a radial recess 20 on the outer circumference of the core receiving ring 23 is provided. In an approximately 90 ° sweeping outer circle portion of the core receiving ring 23 a flattening 36 is further provided. The pin receiving opening 26 is realized in the form of cast-technical recesses instead of holes. This allows a fast and cost-effective production.

[0041] Fig. 6a–6c zeigen Ansichten einer ersten Ausführungsform eines erfindungsgemässen ersten Gehäuseteils 2. Der Gehäuseteil 2 ist als Drehteil ausgeführt mit einem ersten Gehäusering 37 und einem zweiten Gehäusering 38, wobei die beiden Ringe nicht konzentrisch angeordnet sind, und der Durchmesser des ersten Gehäuserings 37 grösser ist als der Durchmesser des zweiten Gehäuserings 38. Dies dient wiederum dazu, eine Anpassung an bauliche Gegebenheiten vor Ort zu ermöglichen. Im ersten Gehäusering 37 ist eine Kernaufnahmeöffnung 28 in Form einer Kernbohrung mit Ringnuten 15 und Ringstegen 18 vorgesehen, die zusammen mit Abtast- und Sperrelementen des Zylinderkerns 5 die Verdrehung, also Betätigung des Zylinderkerns ermöglichen oder blockieren. Die Kernbohrung 28 hat einen Durchmesser, der etwa dem Durchmesser des Zylinderkerns 5 entspricht. Der Durchmesser des zweiten Gehäuserings 38 ist so gewählt, dass ein Gehäuseverlängerungsteil 14 mit oder ohne Verwendung eines Sicherungsrings 31 auf den Gehäuseteil 2 aufschiebbar ist. In die axiale Stiftaufnahmeöffnung 26 kann ein Fixierungsstift 25 eingeschoben werden, der zur Fixierung des Gehäuseteils 2 dient. Im Bereich des zweiten Kernaufnahmerings 38 sind zwei Stufen vorgesehen, die mit entsprechenden Stufen in den Ringteilen der Verbindungsbrücke 6 bzw. dem Gehäuseverlängerungsteil 14 korrespondieren und einen formschlüssigen, in Verbindung mit Fixierung durch Gewindestiften verdrehsicheren Halt ermöglichen. 6a-6c show views of a first embodiment of an inventive first housing part 2. The housing part 2 is designed as a rotating part with a first housing ring 37 and a second housing ring 38, wherein the two rings are not arranged concentrically, and the diameter of first housing ring 37 is larger than the diameter of the second housing ring 38. This in turn is used to allow an adaptation to structural conditions on site. In the first housing ring 37, a core receiving opening 28 in the form of a core bore with annular grooves 15 and annular webs 18 is provided, which together with scanning and locking elements of the cylinder core 5 allow or block the rotation, ie actuation of the cylinder core. The core bore 28 has a diameter which corresponds approximately to the diameter of the cylinder core 5. The diameter of the second housing ring 38 is selected such that a housing extension part 14 can be pushed onto the housing part 2 with or without the use of a securing ring 31. In the axial pin receiving opening 26, a fixing pin 25 can be inserted, which serves to fix the housing part 2. In the region of the second core receiving ring 38, two stages are provided, which correspond to corresponding stages in the ring parts of the connecting bridge 6 or the housing extension part 14 and allow a positive, non-rotatable hold in connection with fixing by means of threaded pins.

[0042] Entsprechende radiale Senkungen oder Senkbohrungen 22 im Bereich des zweiten Gehäuserings 38 ermöglichen die formschlüssige Aufnahme der Spitzen der eingeschraubten Gewindestifte. Corresponding radial countersinks or counterbores 22 in the region of the second housing ring 38 allow the positive reception of the tips of the screwed threaded pins.

[0043] Fig. 7a–7c zeigen Ansichten einer zweiten Ausführungsform eines erfindungsgemässen ersten Gehäuseteils 2. Fig. 7a zeigt den Gehäuseteil in Seitenansicht, Fig. 7bin Draufsicht und Fig. 7c in perspektivischer Ansicht. Der erste Gehäuseteil 2 ist in diesem Ausführungsbeispiel als MIM (Metal Injection Moulding) Teil in einem Gussverfahren hergestellt. Eine Stiftaufnahmeöffnung ist in diesem Fall nicht vorgesehen, und der zweite Gehäusering 38 weist in einem etwa 90° überstreichenden Abschnitt eine Abflachung 36 auf. Fig. 7a-7c show views of a second embodiment of an inventive first housing part 2. Fig. 7a shows the housing part in side view, Fig. 7b in plan view and Fig. 7c in a perspective view. The first housing part 2 is produced in this embodiment as a MIM (Metal Injection Molding) part in a casting process. A pin receiving opening is not provided in this case, and the second housing ring 38 has a flattening 36 in an approximately 90 ° sweeping section.

[0044] Fig. 8a–8c zeigen Ansichten einer ersten Ausführungsform einer erfindungsgemässen Verbindungsbrücke. Fig. 8a zeigt die Verbindungsbrücke in Seitenansicht, Fig. 8bin Draufsicht und Fig. 8c in perspektivischer Ansicht. Im Gegensatz zu den Gehäuseteilen 2, 3 und dem Gehäuseverlängerungsteil 14 weist die Verbindungsbrücke 6 nicht kreisförmigen Querschnitt auf. Die Verbindungsbrücke 6 umfasst einen ersten Profilteil 7 mit einer Öffnung 8 zur Halterung des ersten Gehäuseteils 2 oder eines Gehäuseverlängerungsteils 14, einen zweiten Profilteil 9 mit einer Öffnung 10 zur Halterung des zweiten Gehäuseteils 3 oder eines Gehäuseverlängerungsteils 14, und einen Stegteil 11, der von den Profilteilen 7, 9 radial absteht und diese miteinander verbindet. Im Stegteil 11 ist die Stulpschraubenbohrung 13 sowie beidseitig eine axiale Gewindebohrung 30 vorgesehen. Die Öffnungen 8, 10 überlappen im Querschnitt und bilden eine Kernaufnahmeöffnung 39, in die die Gehäuseteile 2, 3 und in Folge die Zylinderkerne 5 einführbar sind. 8a-8c show views of a first embodiment of a connection bridge according to the invention. Fig. 8a shows the connecting bridge in side view, Fig. 8b in plan view and Fig. 8c in a perspective view. In contrast to the housing parts 2, 3 and the housing extension part 14, the connecting bridge 6 does not have a circular cross-section. The connection bridge 6 comprises a first profile part 7 with an opening 8 for holding the first housing part 2 or a housing extension part 14, a second profile part 9 with an opening 10 for holding the second housing part 3 or a Gehäusespirungungsteil 14, and a web portion 11, of the Profile parts 7, 9 protrudes radially and connects them together. In the web part 11, the forend screw hole 13 and both sides an axial threaded bore 30 is provided. The openings 8, 10 overlap in cross-section and form a core receiving opening 39 into which the housing parts 2, 3 and in consequence the cylinder cores 5 are insertable.

[0045] Die ringförmigen Profilteile 7 und 9 weisen radial verlaufende Öffnungen 24 auf, die zur Aufnahme von Gewindestiften 21 bestimmt sind, durch die der erste oder zweite Gehäuseteil 2, 3 bzw. der Gehäuseverlängerungsteil 14 an den Profilteilen fixiert werden. Weiters ist im Bereich des Stegteils 11 eine axiale Stiftaufnahmeöffnung 26 zur Aufnahme eines Fixierungsstiftes 25 vorgesehen. The annular profile parts 7 and 9 have radially extending openings 24 which are intended to receive threaded pins 21, by which the first or second housing part 2, 3 or the housing extension part 14 are fixed to the profile parts. Furthermore, an axial pin receiving opening 26 for receiving a fixing pin 25 is provided in the region of the web part 11.

[0046] Die Öffnungen 8, 10 der Profilteile 7, 9 sind bezüglich des äusseren kreisförmigen Umfangs der Profilteile 7, 9 wiederum nicht konzentrisch angeordnet, um entsprechend der Formgebung der Gehäuseteile 2, 3 und des Gehäuseverlängerungsteils 14 ein Justieren der Lage des Zylinderkerns und eine Anpassung an die baulichen Gegebenheiten zu ermöglichen. Indem die Verbindungsbrücke als einzige Komponente des Zylinderschlosses mit einem Steg ausgeführt ist, ergibt sich im Vergleich zu konventionellen Zylinderschlössern eine beträchtliche Materialersparnis. The openings 8, 10 of the profile parts 7, 9 are again not concentric with respect to the outer circular circumference of the profile parts 7, 9, in accordance with the shape of the housing parts 2, 3 and the Gehäusespirungungsteils 14 an adjustment of the position of the cylinder core and a To allow adaptation to the structural conditions. By the connecting bridge is designed as a single component of the cylinder lock with a web, results in comparison to conventional cylinder locks considerable material savings.

[0047] Fig. 9a–9c zeigen Ansichten einer zweiten Ausführungsform einer erfindungsgemässen Verbindungsbrücke, wobei Fig. 8a die Verbindungsbrücke 6 in Seitenansicht, Fig. 8bin Draufsicht und Fig. 8c in perspektivischer Ansicht zeigt. Die Verbindungsbrücke 6 ist in diesem Ausführungsbeispiel als MIM (Metal Injection Moulding) Teil in einem Gussverfahren hergestellt. 9a-9c show views of a second embodiment of a connecting bridge according to the invention, FIG. 8a showing the connecting bridge 6 in a side view, FIG. 8b in a plan view and FIG. 8c in a perspective view. The connecting bridge 6 is produced in this embodiment as MIM (Metal Injection Molding) part in a casting process.

[0048] Die Profilteile 7, 9 weisen an ihrem inneren Umfang eine etwa 90° überstreichende Abflachung 36 auf, um eine Aufnahme der korrespondierend ausgeformten Gehäuseteile 2, 3 bzw. Gehäuseverlängerungsteile 14 zu ermöglichen. Die axiale Stiftaufnahmeöffnung 26 ist nicht als Bohrung, sondern gusstechnisch bedingt als kreisbogenförmige Öffnung in den Profilteile 7,9 ausgeführt. The profile parts 7, 9 have at its inner periphery an approximately 90 ° sweeping flattening 36 to allow a recording of the correspondingly shaped housing parts 2, 3 or Gehäuseverlängerungsteile 14. The axial pin receiving opening 26 is not executed as a bore, but due to casting technology as a circular arc-shaped opening in the profile parts 7.9.

[0049] Fig. 10a–10c zeigen Ansichten einer dritten Ausführungsform einer erfindungsgemässen Verbindungsbrücke zur Verwendung in Halbzylindern. Fig. 10azeigt die Verbindungsbrücke 6 in Seitenansicht, Fig. 10bin Schnittdarstellung entlang der Linie C-C, und Fig. 10c in perspektivischer Ansicht. Die Verbindungsbrücke 6 umfasst wiederum einen ersten Profilteil 7 mit einer Öffnung 8, einen zweiten Profilteil 9 mit einer Öffnung 10, und einen Stegteil 11, der von den Profilteilen 7, 9 radial absteht und diese miteinander verbindet. Im Stegteil 11 ist die Stulpschraubenbohrung 13 sowie lediglich einseitig eine axiale Gewindebohrung 30 vorgesehen. Die Öffnungen 8, 10 bilden eine Kernaufnahmeöffnung, in die in Folge der Zylinderkern 5 einführbar ist. Im Gegensatz zu den in Fig. 8a–8c und Fig. 9a–9cgezeigten Ausführungsbeispielen weist die Verbindungsbrücke 6 im Bereich des ersten Profilteils 7 eine abgesetzte Stufe 40 zum Stegteil 11 auf, wodurch die Länge des Stegteils 11 unabhängig von der Länge der Verbindungsbrücke 6 gewählt werden kann. Insbesondere kann der Stegteil 11 etwa 1 mm bis etwa 5 mm, vorzugsweise etwa 2 mm kürzer als die Verbindungsbrücke 6 ausgeführt sein. 10a-10c show views of a third embodiment of a connecting bridge according to the invention for use in semicylinders. Fig. 10a shows the connecting bridge 6 in side view, Fig. 10b in a sectional view taken along the line C-C, and Fig. 10c in a perspective view. The connection bridge 6 in turn comprises a first profile part 7 with an opening 8, a second profile part 9 with an opening 10, and a web part 11 which projects radially from the profile parts 7, 9 and connects them to one another. In the web part 11, the forend screw hole 13 and only on one side an axial threaded bore 30 is provided. The openings 8, 10 form a core receiving opening into which the cylinder core 5 can be inserted. In contrast to the exemplary embodiments shown in FIGS. 8a-8c and FIGS. 9a-9c, the connecting bridge 6 has a stepped step 40 in the region of the first profile part 7 to the web part 11, whereby the length of the web part 11 is selected independently of the length of the connecting bridge 6 can be. In particular, the web portion 11 may be about 1 mm to about 5 mm, preferably about 2 mm shorter than the connecting bridge 6 executed.

[0050] Diese Form der Verbindungsbrücke mit einseitig gekürztem Stegteil 11 kann bei der Verwendung als Halbzylinder vorgesehen sein, um die Verbindungsbrücke 6 in das entsprechend ausgeformte Schloss einsetzen zu können. Da auf der Seite des ersten Profilteils 7 in diesem Fall kein Gehäuseteil oder Gehäuseverlängerungsteil eingesetzt werden muss, ist auch die entsprechende Öffnung 8 mit einem geringeren Durchmesser ausgeführt, und es ist auf dieser Seite des Stegteils 11 keine axiale Bohrung 30 vorgesehen. This shape of the connecting bridge with one side shortened web portion 11 may be provided when used as a half cylinder to use the connecting bridge 6 in the correspondingly shaped lock can. Since no housing part or housing extension part has to be used on the side of the first profile part 7 in this case, the corresponding opening 8 is also designed with a smaller diameter, and no axial bore 30 is provided on this side of the web part 11.

[0051] Fig. 11a–11c zeigen Ansichten einer vierten Ausführungsform einer erfindungsgemässen Verbindungsbrücke zur Verwendung in Halbzylindern. Fig. 11azeigt die Verbindungsbrücke 6 in Seitenansicht, Fig. 11bin Schnittdarstellung entlang der Linie C-C, und Fig. 11c in perspektivischer Ansicht. Die Verbindungsbrücke 6 ist in diesem Ausführungsbeispiel als MIM (Metal Injection Moulding) Teil in einem Gussverfahren hergestellt. 11a-11c show views of a fourth embodiment of a connecting bridge according to the invention for use in semicylinders. Fig. 11a shows the connecting bridge 6 in side view, Fig. 11b in a sectional view along the line C-C, and Fig. 11c in a perspective view. The connecting bridge 6 is produced in this embodiment as MIM (Metal Injection Molding) part in a casting process.

[0052] Fig. 12 zeigt eine Explosionsdarstellung einer weiteren Ausführungsform des erfindungsgemässen Schliesszylinders 1. Dieser umfasst einen ersten Gehäuseteil 2 und einen zweiten Gehäuseteil 3 mit jeweils darin aufgenommenen Zylinderkernen 5, wobei die beiden Gehäuseteile 2, 3 über eine Verbindungsbrücke 6 miteinander zugfest verbunden sind. Zu diesem Zweck hat die Verbindungsbrücke 6 die beiden Profilteile 7, 9, welche jeweils eine Aufnahmeschale 41 aufweisen. Die Aufnahmeschalen 41 sind in Form von halbkreisförmigen Aufnahmebereichen ausgeführt, die relativ zum äusseren Umfang der Profilteile 7, 9 exzentrisch angeordnet sind. Dadurch wird eine Anpassung an national unterschiedliche Abstandsnormen ermöglicht. Fig. 12 shows an exploded view of a further embodiment of the inventive locking cylinder 1. This comprises a first housing part 2 and a second housing part 3, each housed therein cylinder cores 5, wherein the two housing parts 2, 3 are connected by a connecting bridge 6 with tension , For this purpose, the connecting bridge 6, the two profile parts 7, 9, which each have a receiving tray 41. The receiving cups 41 are designed in the form of semicircular receiving areas, which are arranged eccentrically relative to the outer periphery of the profile parts 7, 9. This allows adaptation to nationally different distance norms.

[0053] Zur zugfesten Fixierung der Gehäuseteile 2, 3 an der Verbindungsbrücke 6 verfügen die Gehäuseteile 2, 3 über Stege 46, die in entsprechende Nuten am inneren Umfang der Profilteile 7, 9 formschlüssig eingreifen. Zur Fixierung sind Abdeckschalen 43, 44 vorgesehen, die halbkreisförmig sind und an ihrem inneren Umfang korrespondierende Nuten 45 aufweisen. Die Abdeckschalen werden über Rastelemente 51 an den Profilteilen 7, 9 befestigt und fixieren somit die Position der Gehäuseteile 2, 3 an der Verbindungsbrücke 6. Weiters sind in bekannter Weise Sicherungsringe 31 und ein Schliessbart 12 vorgesehen. For tensile fixation of the housing parts 2, 3 on the connecting bridge 6, the housing parts 2, 3 via webs 46 which engage in corresponding grooves on the inner circumference of the profile parts 7, 9 form fit. Covering shells 43, 44 are provided for fixing, which are semicircular and have corresponding grooves 45 on their inner circumference. The cover shells are fastened by latching elements 51 to the profile parts 7, 9 and thus fix the position of the housing parts 2, 3 on the connecting bridge 6. Furthermore, retaining rings 31 and a closing bar 12 are provided in a known manner.

[0054] Für den Fall, dass eine Verlängerung des Zylinderschlosses erforderlich ist, ist ein Gehäuseverlängerungsteil 14 vorgesehen, das zwischen der Verbindungsbrücke 6 und dem Gehäuseteil 2 angeordnet ist. Das Gehäuseverlängerungsteil 14 umfasst eine im Wesentlichen halbkreisförmige Aufnahmeschale 48, die an ihrem äusseren Umfang eine Nut aufweist, um sie in analoger Weise wie das Gehäuseteil 2 formschlüssig und zugfest mit der Verbindungsbrücke 6 zu verbinden. In the event that an extension of the cylinder lock is required, a housing extension part 14 is provided, which is arranged between the connecting bridge 6 and the housing part 2. The housing extension part 14 comprises a substantially semicircular receiving tray 48, which has a groove on its outer circumference in order to connect it in an analogous manner as the housing part 2 in a form-fitting and tensile manner with the connecting bridge 6.

[0055] Eine Abdeckschale 44 ist derart ausgeführt, dass sie sowohl die Aufnahmeschale 41 des Profilteils 7 als auch die Aufnahmeschale 48 des Gehäuseverlängerungsteils 14 abdeckt und zugfest fixiert. Somit überdeckt die Abdeckschale 44 sowohl den Profilteil 7, als auch das Gehäuseverlängerungsteil 14. A cover shell 44 is designed such that it covers both the receiving shell 41 of the profile part 7 and the receiving shell 48 of the housing extension part 14 and fixed tensile strength. Thus covers the cover 44 both the profile part 7, and the housing extension part 14th

[0056] Fig. 13a–13c zeigen Ansichten der Verbindungsbrücke 6 des Ausführungsbeispiels aus Fig. 12. Die Verbindungsbrücke 6 hat einen ersten Profilteil 7 und einen zweiten Profilteil 9, die jeweils halbkreisförmige Aufnahmeschalen 41 zur Aufnahme der Gehäuseteile 2 bzw. der Gehäuseverlängerungsteile 14 aufweisen. Am inneren Umfang der Aufnahmeschalen 41 sind Nuten 42 zum Eingriff der Stege der Gehäuseteile 2, 3 und/oder der Gehäuseverlängerungsteile 14 vorgesehen. Am äusseren Umfang der Aufnahmeschalen 41 sind Hinterschneidungen 50 vorgesehen, die zur zugfesten Befestigung der Abdeckschalen 43, 44 dienen. Die Aufnahmeschalen 41 bilden halbkreisförmige Öffnungen, die relativ zum äusseren Umfang der Profilteile 7, 9 exzentrisch sind. The connection bridge 6 has a first profile part 7 and a second profile part 9, each having semicircular receiving shells 41 for receiving the housing parts 2 and the Gehäuseverlängerungsteile 14 , At the inner periphery of the receiving shells 41 grooves 42 for engagement of the webs of the housing parts 2, 3 and / or the housing extension parts 14 are provided. At the outer periphery of the receiving shells 41 undercuts 50 are provided, which serve for the tensile fastening of the Abdeckschalen 43, 44. The receiving cups 41 form semicircular openings, which are eccentric relative to the outer periphery of the profile parts 7, 9.

[0057] Fig. 14a–14c zeigen Ansichten der Abdeckschale 43 des Ausführungsbeispiels aus Fig. 12. Die Abdeckschale 43 ist im Wesentlichen halbkreisförmig ausgeführt. Sie weist an ihrem inneren Umfang eine Nut 45, sowie an ihren Enden Rastelemente 51 in Form von Vorsprüngen auf. Figs. 14a-14c show views of the cover shell 43 of the embodiment of Fig. 12. The cover shell 43 is designed substantially semicircular. It has at its inner periphery a groove 45, and at their ends locking elements 51 in the form of projections.

[0058] Fig. 15a–15c zeigen Ansichten der Abdeckschale 44 des Ausführungsbeispiels aus Fig. 12. Die Abdeckschale 44 ist im Wesentlichen halbkreisförmig ausgeführt. Sie weist an ihrem inneren Umfang eine Nut 45, sowie an ihren Enden Rastelemente 51 in Form von Vorsprüngen auf. Sie erstreckt sich in axialer Richtung länger als die Abdeckschale 43, da sie zur Abdeckung sowohl des Profilteils 9, als auch der Gehäuseverlängerung 14 ausgeführt ist. Figs. 15a-15c show views of the cover 44 of the embodiment of Fig. 12. The cover 44 is designed substantially semicircular. It has at its inner periphery a groove 45, and at their ends locking elements 51 in the form of projections. It extends in the axial direction longer than the cover 43, since it is designed to cover both the profile part 9, as well as the housing extension 14.

[0059] Fig. 16a–16c zeigen Ansichten des Gehäuseverlängerungsteils 14 des Ausführungsbeispiels aus Fig. 12. Das Gehäuseverlängerungsteil 14 hat einen halbkreisförmigen Kernaufnahmering 23 und einen am äusseren Umfang des Kernaufnahmerings 23 verlaufenden Steg 47 zum Eingriff in die Nut 42 der Aufnahmeschale 41. Sie umfasst weiters eine halbkreisförmige Aufnahmeschale 48 die eine am inneren Umfang verlaufende Nut 49 aufweist, wobei der Steg 46 des Gehäuseteils 2, 3 zum formschlüssigen Eingriff in die Nut 49 ausgeführt ist. Am äusseren Umfang der Aufnahmeschale 48 sind Hinterschneidungen 50 vorgesehen, in die Rastelemente 51 der Abdeckschalen 43, 44 eingreifen. Figs. 16a-16c show views of the housing extension part 14 of the embodiment of Fig. 12. The housing extension part 14 has a semicircular core receiving ring 23 and extending on the outer periphery of the core receiving ring 23 web 47 for engaging in the groove 42 of the receiving tray 41st further includes a semicircular receiving tray 48 having a groove 49 extending on the inner circumference, wherein the web 46 of the housing part 2, 3 is designed for positive engagement in the groove 49. At the outer periphery of the receiving tray 48 undercuts 50 are provided, in the locking elements 51 of the Abdeckschalen 43, 44 engage.

[0060] Fig. 17a–17c zeigen Ansichten eines Gehäuseteils 2 des Ausführungsbeispiels aus Fig. 12. Das Gehäuseteil 2 hat im Bereich des zweiten Gehäuserings 38 einen umlaufenden Steg 46, der in die entsprechenden Nuten am inneren Umfang der Profilteile 7, 9 formschlüssig eingreift. Fig. 17a-17c show views of a housing part 2 of the embodiment of Fig. 12. The housing part 2 has in the region of the second housing ring 38 has a circumferential ridge 46 which engages positively in the corresponding grooves on the inner periphery of the profile parts 7, 9 ,

[0061] Durch diese Ausführungsform erübrigt sich die Fixierung der Gehäuseteile 2, 3 und des Gehäuseverlängerungsteils 14 durch Senkbohrungen 22 und Gewindestifte 21, da die Gehäuseteile 2, 3 und Gehäuseverlängerungsteile 14 über ihre Stege formschlüssig in entsprechend ausgeführten Nuten fixiert sind. Dadurch wird eine deutlich höhere Zugfestigkeit erreicht. By this embodiment, the fixing of the housing parts 2, 3 and the housing extension part 14 is unnecessary by counterbores 22 and threaded pins 21, since the housing parts 2, 3 and housing extension parts 14 are fixed via their webs form-fitting in correspondingly executed grooves. As a result, a significantly higher tensile strength is achieved.

[0062] Die gegenständliche Erfindung ist nicht auf die vorliegenden Ausführungsbeispiele und insbesondere nicht auf die in den Figuren dargestellten Merkmale beschränkt sondern erstreckt sich auf sämtliche erfindungsgemäss ausgebildeten, mehrteiligen Schliesszylinder. The subject invention is not limited to the present embodiments and in particular not limited to the features shown in the figures but extends to all inventively designed, multi-part lock cylinder.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

[0063] <tb>1<sep>Schliesszylinder <tb>2<sep>Erster Gehäuseteil <tb>3<sep>Zweiter Gehäuseteil <tb>4<sep>Montageteil <tb>5<sep>Zylinderkern <tb>6<sep>Verbindungsbrücke <tb>7<sep>Erster Profilteil <tb>8<sep>Erster Aufnahmebereich <tb>9<sep>Zweiter Profilteil <tb>10<sep>Zweiter Aufnahmebereich <tb>11<sep>Stegteil <tb>12<sep>Schliessbart <tb>13<sep>Stulpschraubenbohrung <tb>14<sep>Gehäuseverlängerungsteil <tb>15<sep>Ringnut <tb>16<sep>Kernaufnahmeöffnung im Gehäuseverlängerungsteil <tb>17<sep>Erweiterter Abschnitt <tb>18<sep>Ringsteg <tb>19<sep>Haltering <tb>20<sep>Radiale Ausnehmung <tb>21<sep>Gewindestift <tb>22<sep>Radiale Senkbohrung <tb>23<sep>Kernaufnahmering <tb>24<sep>Radiale Öffnung der Verbindungsbrücke <tb>25<sep>Fixierungsstift <tb>26<sep>Axiale Stiftaufnahmeöffnung <tb>27<sep>Radiale Gewindeaufnahmeöffnung <tb>28<sep>Kernaufnahmeöffnung im Gehäuseteil <tb>29<sep>Kernverlängerungsteil <tb>30<sep>Axiale Gewindeaufnahmeöffnung der Verbindungsbrücke <tb>31<sep>Sicherungsring <tb>32<sep>Kupplung <tb>33<sep>Erste abgesetzte Stufe <tb>34<sep>Zweite abgesetzte Stufe <tb>35<sep>Dritte abgesetzte Stufe <tb>36<sep>Abflachung <tb>37<sep>Erster Gehäusering <tb>38<sep>Zweiter Gehäusering <tb>39<sep>Aufnahmeöffnung in der Verbindungsbrücke <tb>40<sep>Stufe im ersten Profilteil <tb>41<sep>Aufnahmeschale der Verbindungsbrücke <tb>42<sep>Nut der Aufnahmeschale <tb>43<sep>Abdeckschale <tb>44<sep>Abdeckschale <tb>45<sep>Nut <tb>46<sep>Steg am Gehäuseteil <tb>47<sep>Steg am Gehäuseverlängerungsteil <tb>48<sep>Aufnahmeschale des Gehäuseverlängerungsteils <tb>49<sep>Nut der Aufnahmeschale <tb>50<sep>Hinterschneidung <tb>51<sep>Rastelement[0063] <Tb> 1 <sep> lock cylinders <tb> 2 <sep> First case <tb> 3 <sep> Second housing part <Tb> 4 <sep> mounting part <Tb> 5 <sep> cylinder core <Tb> 6 <sep> Connection bridge <tb> 7 <sep> First profile part <tb> 8 <sep> First recording area <tb> 9 <sep> Second profile part <tb> 10 <sep> Second recording area <Tb> 11 <sep> web part <Tb> 12 <sep> lock bit <Tb> 13 <sep> Stulpschraubenbohrung <Tb> 14 <sep> Housing extension part <Tb> 15 <sep> groove <tb> 16 <sep> Core receiving hole in the housing extension part <tb> 17 <sep> Extended section <Tb> 18 <sep> annular web <Tb> 19 <sep> retaining ring <tb> 20 <sep> Radial recess <Tb> 21 <sep> Set screw <tb> 22 <sep> Radial counterbore <Tb> 23 <sep> core receiving ring <tb> 24 <sep> Radial opening of the connecting bridge <Tb> 25 <sep> fixation pin <tb> 26 <sep> Axial pin receiving opening <tb> 27 <sep> Radial threaded hole <tb> 28 <sep> Core receiving opening in the housing part <Tb> 29 <sep> core extension part <tb> 30 <sep> Axial threaded receiving opening of connecting bridge <Tb> 31 <sep> locking ring <Tb> 32 <sep> Clutch <tb> 33 <sep> First stepped level <tb> 34 <sep> Second stepped stage <tb> 35 <sep> Third step down <Tb> 36 <sep> flattening <tb> 37 <sep> First case ring <tb> 38 <sep> Second housing ring <tb> 39 <sep> Receiving opening in the connecting bridge <tb> 40 <sep> Level in the first profile part <tb> 41 <sep> Recording shell of the connection bridge <tb> 42 <sep> Groove of the receiving dish <Tb> 43 <sep> cover shell <Tb> 44 <sep> cover shell <Tb> 45 <sep> Nut <tb> 46 <sep> Bar on the housing part <tb> 47 <sep> Bar on the housing extension part <tb> 48 <sep> Receptacle of the housing extension part <tb> 49 <sep> Groove of the receiving dish <Tb> 50 <sep> undercut <Tb> 51 <sep> locking element

Claims (28)

1. Schliesszylinder (1), umfassend entweder zwei Gehäuseteile (2, 3) oder einen Gehäuseteil (2) und einen Montageteil, wobei jedes Gehäuseteil (2, 3) zur Aufnahme eines Zylinderkerns (5) ausgeführt ist und die zwei Gehäuseteile (2, 3) oder der Gehäuseteil (2) und das Montageteil (4) über eine Verbindungsbrücke (6) verbunden sind, wobei die Verbindungsbrücke (6) einen ersten Profilteil (7) zur Halterung des ersten Gehäuseteils (2) oder des Montageteils und einen zweiten Profilteil (9) zur Halterung des zweiten Gehäuseteils (3) oder des Montageteils umfasst, wobei die beiden Profilteile (7, 9) über einen radial abstehenden Stegteil (11) miteinander verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Profilteile (7, 9) der Verbindungsbrücke (6) kreisförmige oder im Wesentlichen halbkreisförmige Aufnahmebereiche aufweisen, die relativ zum äusseren Umfang der Profilteile (7, 9) exzentrisch angeordnet sind.1. locking cylinder (1) comprising either two housing parts (2, 3) or a housing part (2) and a mounting part, each housing part (2, 3) for receiving a cylinder core (5) is executed and the two housing parts (2, 3) or the housing part (2) and the mounting part (4) via a connecting bridge (6) are connected, wherein the connecting bridge (6) has a first profile part (7) for holding the first housing part (2) or the mounting part and a second profile part (9) for holding the second housing part (3) or the mounting part comprises, wherein the two profile parts (7, 9) via a radially projecting web portion (11) are interconnected, characterized in that the profile parts (7, 9) of the connecting bridge (6) have circular or substantially semicircular receiving areas, which are arranged eccentrically relative to the outer periphery of the profile parts (7, 9). 2. Schliesszylinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Gehäuseteile (2, 3) einen kreisförmigen Querschnitt aufweisen.2. Locking cylinder according to claim 1, characterized in that the housing parts (2, 3) have a circular cross-section. 3. Schliesszylinder nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungsbrücke (6) im Bereich des Stegteils (11) eine Ausnehmung zur Gewährleistung der freien Verdrehbarkeit eines Schliessbartes (12) aufweist.3. Lock cylinder according to claim 1 or 2, characterized in that the connecting bridge (6) in the region of the web part (11) has a recess for ensuring the free rotatability of a Schliessbartes (12). 4. Schliesszylinder nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungsbrücke (6) im Bereich des Stegteils (11) eine Stulpschraubenbohrung (13) aufweist.4. Locking cylinder according to one of claims 1 to 3, characterized in that the connecting bridge (6) in the region of the web part (11) has a forend screw hole (13). 5. Schliesszylinder nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmebereiche in Form von Aufnahmeöffnungen (8, 10) ausgeführt sind.5. Locking cylinder according to one of claims 1 to 4, characterized in that the receiving areas in the form of receiving openings (8, 10) are executed. 6. Schliesszylinder nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Verbindungsbrücke (6) und zumindest einem Gehäuseteil (2, 3) oder Montageteil zumindest ein Gehäuseverlängerungsteil (14) anbringbar ist.6. Locking cylinder according to one of claims 1 to 5, characterized in that between the connecting bridge (6) and at least one housing part (2, 3) or mounting part at least one housing extension part (14) is attachable. 7. Schliesszylinder nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Gehäuseverlängerungsteil (14) einen Kernaufnahmering (23) mit Kernaufnahmeöffnung (16) und einen Haltering (19) umfasst.7. Lock cylinder according to claim 6, characterized in that the housing extension part (14) comprises a core receiving ring (23) with core receiving opening (16) and a retaining ring (19). 8. Schliesszylinder nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Kernaufnahmeöffnung (16) des Gehäuseverlängerungsteils (14) einen erweiterten Abschnitt (17) und der Kernaufnahmering (23) an seinem äusseren Umfang zumindest eine abgesetzte Stufe (33, 34, 35) aufweist.8. lock cylinder according to claim 6 or 7, characterized in that the core receiving opening (16) of the housing extension part (14) has an enlarged portion (17) and the core receiving ring (23) at its outer periphery at least one stepped step (33, 34, 35) having. 9. Schliesszylinder nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass im Haltering (19) des Gehäuseverlängerungsteils (14) radiale Gewindeaufnahmeöffnungen (27) vorgesehen sind, die zur Aufnahme von Gewindestiften (21) ausgeführt sind.9. Locking cylinder according to one of claims 6 to 8, characterized in that in the retaining ring (19) of the Gehäuseverlängerungsteils (14) radial threaded receiving openings (27) are provided, which are designed for receiving threaded pins (21). 10. Schliesszylinder nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass am Haltering (19) des Gehäuseverlängerungsteils (14) zumindest eine axiale Stiftaufnahmeöffnung (26) zur Aufnahme eines Fixierungsstiftes (25) vorgesehen ist.10. Locking cylinder according to one of claims 6 to 9, characterized in that on the retaining ring (19) of the housing extension part (14) at least one axial pin receiving opening (26) for receiving a fixing pin (25) is provided. 11. Schliesszylinder nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass zur Verbindung der Verbindungsbrücke (6) mit den Gehäuseteilen (2, 3) oder dem Gehäuseverlängerungsteil (14) am ersten Profilteil (7) und am zweiten Profilteil (9) radiale Öffnungen (24) zur Aufnahme von Gewindestiften (21) ausgeführt sind.11. Locking cylinder according to one of claims 1 to 10, characterized in that for connecting the connecting bridge (6) with the housing parts (2, 3) or the Gehäuseverlängerungsteil (14) on the first profile part (7) and the second profile part (9) radial Openings (24) for receiving threaded pins (21) are executed. 12. Schliesszylinder nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass zur Verbindung der Verbindungsbrücke (6) mit den Gehäuseteilen (2, 3) oder dem Gehäuseverlängerungsteil (14) am ersten Profilteil (7) und am zweiten Profilteil (9) axiale Stiftaufnahmeöffnungen (26) zur Aufnahme von Fixierungsstiften (25) vorgesehen sind.12. Locking cylinder according to one of claims 1 to 11, characterized in that for connecting the connecting bridge (6) with the housing parts (2, 3) or the Gehäuseverlängerungsteil (14) on the first profile part (7) and the second profile part (9) axial Pin receiving openings (26) for receiving fixation pins (25) are provided. 13. Schliesszylinder nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Gehäuseteile (2, 3) eine Kernaufnahmeöffnung (28) aufweisen, in der ein oder mehrere Kernverlängerungsteile (29) anordenbar sind, die mit dem Zylinderkern (5) oder miteinander auf Drehung gekuppelt sind.13. Locking cylinder according to one of claims 1 to 11, characterized in that the housing parts (2, 3) have a core receiving opening (28) in which one or more Kernverlängerungsteile (29) can be arranged, with the cylinder core (5) or with each other are coupled on rotation. 14. Schliesszylinder nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Gehäuseteile (2, 3) am inneren Umfang der Kernaufnahmeöffnung (28) Ringnuten (15) und Ringstege (18) aufweisen.14. Locking cylinder according to one of claims 1 to 13, characterized in that the housing parts (2, 3) on the inner circumference of the core receiving opening (28) annular grooves (15) and annular webs (18). 15. Schliesszylinder nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Gehäuseteile (2, 3) einen ersten Gehäusering (37) und einen zweiten Gehäusering (38) umfassen, die zueinander exzentrisch angeordnet sind.15. Locking cylinder according to one of claims 1 to 14, characterized in that the housing parts (2, 3) comprise a first housing ring (37) and a second housing ring (38), which are arranged eccentrically to each other. 16. Schliesszylinder nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass der Haltering (19) und der Kernaufnahmering (23) des Gehäuseverlängerungsteils (14) zueinander exzentrisch angeordnet sind.16. Locking cylinder according to one of claims 1 to 15, characterized in that the retaining ring (19) and the core receiving ring (23) of the Gehäuseverlängerungsteils (14) are arranged eccentrically to each other. 17. Schliesszylinder nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass am äusseren Umfang des Kernaufnahmerings (23) des Gehäuseverlängerungsteils (14) zumindest eine radiale Ausnehmung (20), Senkung oder Senkbohrung (22) vorgesehen ist.17. Locking cylinder according to one of claims 1 to 16, characterized in that on the outer circumference of the core receiving ring (23) of the Gehäuseverlängerungsteils (14) at least one radial recess (20), countersinking or counterbore (22) is provided. 18. Schliesszylinder nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass am äusseren Umfang des Kernaufnahmerings (23) des Gehäuseverlängerungsteils (14) eine Abflachung (36) vorgesehen ist.18. Locking cylinder according to one of claims 1 to 17, characterized in that a flattening (36) is provided on the outer circumference of the core receiving ring (23) of the housing extension part (14). 19. Schliesszylinder nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass die Gehäuseteile (2, 3), der Gehäuseverlängerungsteil (14) und/oder die Verbindungsbrücke (6) durch ein Drehverfahren oder ein Gussverfahren, insbesondere Metal Injection Moulding (MIM), hergestellt sind.19. Locking cylinder according to one of claims 1 to 18, characterized in that the housing parts (2, 3), the housing extension part (14) and / or the connecting bridge (6) by a turning process or a casting process, in particular Metal Injection Molding (MIM) , are made. 20. Schliesszylinder nach einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass der Schliesszylinder als Halbzylinder, Doppelzylinder oder Knaufzylinder ausgeführt ist.20. Locking cylinder according to one of claims 1 to 19, characterized in that the lock cylinder is designed as a half cylinder, double cylinder or knob cylinder. 21. Schliesszylinder nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungsbrücke (6) bei der Verwendung in einem Halbzylinder eine andere Dimension aufweist als bei der Verwendung in einem Doppel- oder Knaufzylinder.21. Locking cylinder according to claim 20, characterized in that the connecting bridge (6) when used in a half-cylinder has a different dimension than when used in a double or knob cylinder. 22. Schliesszylinder nach Anspruch 20 oder 21, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungsbrücke (6) im Bereich zumindest eines Profilteils (7, 9) eine abgesetzte Stufe (40) zwischen Profilteil (7, 9) und Stegteil (11) aufweist.22. Lock cylinder according to claim 20 or 21, characterized in that the connecting bridge (6) in the region of at least one profile part (7, 9) has a stepped step (40) between the profile part (7, 9) and web part (11). 23. Schliesszylinder nach einem der Ansprüche 20 bis 22, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Öffnung (8) des ersten Profilteils (7) einen geringeren Durchmesser aufweist als die zweite Öffnung (10) des zweiten Profilteils (9).23. Locking cylinder according to one of claims 20 to 22, characterized in that the first opening (8) of the first profile part (7) has a smaller diameter than the second opening (10) of the second profile part (9). 24. Schliesszylinder nach einem der Ansprüche 1 bis 23, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Profilteil (7) und/oder der zweite Profilteil (9) der Verbindungsbrücke (6) eine im Wesentlichen halbkreisförmige Aufnahmeschale (41) mit einer am inneren Umfang umlaufenden Nut (42) sowie zumindest eine daran fixierbare Abdeckschale (43, 44) mit einer am inneren Umfang umlaufenden Nut (45) umfasst, wobei der Gehäuseteil (2, 3) einen am äusseren Umfang des zweiten Gehäuserings (38) verlaufenden Steg (46) zum formschlüssigen Eingriff in die Nuten (42, 45) aufweist.24. Locking cylinder according to one of claims 1 to 23, characterized in that the first profile part (7) and / or the second profile part (9) of the connecting bridge (6) has a substantially semicircular receiving tray (41) with a circumferential groove on the inner circumference (42) and at least one cover shell (43, 44) which can be fixed thereto and has a groove (45) encircling the inner circumference, wherein the housing part (2, 3) has a web (46) running on the outer circumference of the second housing ring (38) has positive engagement in the grooves (42, 45). 25. Schliesszylinder nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, dass der Gehäuseverlängerungsteil (14) eine im Wesentlichen halbkreisförmige Aufnahmeschale (48) umfasst und eine Abdeckschale (43, 44) daran fixierbar ist.25. Locking cylinder according to claim 24, characterized in that the housing extension part (14) comprises a substantially semicircular receiving tray (48) and a cover shell (43, 44) can be fixed thereto. 26. Schliesszylinder nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, dass eine Abdeckschale (44) derart ausgeführt ist, dass sie sowohl eine Aufnahmeschale (41) eines Profilteils (7, 9) als auch ein Aufnahmeschale (48) eines Gehäuseverlängerungsteils (14) abdeckt und fixiert.26. Locking cylinder according to claim 25, characterized in that a cover shell (44) is designed such that it covers both a receiving shell (41) of a profile part (7, 9) and a receiving shell (48) of a housing extension part (14) and fixed , 27. Schliesszylinder nach einem der Ansprüche 24 bis 26, dadurch gekennzeichnet, dass der Gehäuseverlängerungsteil (14) einen am äusseren Umfang des Kernaufnahmerings (23) verlaufenden Steg (47) zum Eingriff in die Nut (42) der Aufnahmeschale (41) aufweist und die Aufnahmeschale (48) eine am inneren Umfang verlaufende Nut (49) umfasst, wobei der Steg (46) des Gehäuseteils (2, 3) zum formschlüssigen Eingriff in die Nut (49) ausgeführt ist.27. Locking cylinder according to one of claims 24 to 26, characterized in that the housing extension part (14) on the outer circumference of the Kernaufnahmerings (23) extending web (47) for engagement in the groove (42) of the receiving tray (41) and the Receiving tray (48) comprises a groove extending on the inner circumference (49), wherein the web (46) of the housing part (2, 3) for positive engagement in the groove (49) is executed. 28. Schliesszylinder nach einem der Ansprüche 24 bis 27, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmeschale (41) der Verbindungsbrücke (6) und/oder die Aufnahmeschale (48) des Gehäuseverlängerungsteils (14) an ihrem äusseren Umfang zumindest eine Hinterschneidung (50) aufweist, die mit Rastelementen (51) der Abdeckschale (43, 44) formschlüssig zusammenwirkt.28. Locking cylinder according to one of claims 24 to 27, characterized in that the receiving shell (41) of the connecting bridge (6) and / or the receiving shell (48) of the housing extension part (14) at its outer periphery at least one undercut (50), with the locking elements (51) of the cover (43, 44) cooperates positively.