CH706595A1 - A method for improving the filling of the flexible inner envelope of a container for the transport and handling of liquid and quasi-liquid. - Google Patents

A method for improving the filling of the flexible inner envelope of a container for the transport and handling of liquid and quasi-liquid. Download PDF

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CH706595A1
CH706595A1 CH00784/12A CH7842012A CH706595A1 CH 706595 A1 CH706595 A1 CH 706595A1 CH 00784/12 A CH00784/12 A CH 00784/12A CH 7842012 A CH7842012 A CH 7842012A CH 706595 A1 CH706595 A1 CH 706595A1
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Abstract

L’invention concerne un procédé d’amélioration du remplissage d’un liner (1) ainsi qu’un conteneur (3) conformé en application du procédé et comportant un liner plié longitudinalement, le conteneur (3) ayant aussi pour particularité que la surface intérieure de l’une de ses parois verticales est pourvue en son quart inférieur, directement ou non, d’au moins une bride (7´, 7´´, 8´, 8´´) à fermeture non permanente et en ce qu’une dite bride encercle ledit liner (1) et en ce que la partie du liner qui se trouve plus bas qu’une dite bride s’étend horizontalement en direction du centre du conteneur (3) sur au moins un tiers de la largeur du conteneur.The invention relates to a method for improving the filling of a liner (1) and to a container (3) shaped according to the method and comprising a longitudinally folded liner, the container (3) also having the special feature that the surface interior of one of its vertical walls is provided in its lower quarter, directly or indirectly, with at least one flange (7', 7'', 8', 8'') with non-permanent closure and in that a said flange encircles said liner (1) and in that the portion of the liner which is lower than a said flange extends horizontally towards the center of the container (3) over at least one third of the width of the container .

Description

[0001] La présente invention concerne un procédé pour améliorer le remplissage de l’enveloppe souple interne d’un conteneur pour le transport et la manutention de liquides et quasi liquides, en particulier dans le cas d’un conteneur souple à enveloppe externe en toile. Elle concerne aussi un sac issu de la mise en oeuvre du procédé. The present invention relates to a method for improving the filling of the inner flexible envelope of a container for the transport and handling of liquids and quasi-liquids, particularly in the case of a flexible container with outer envelope in canvas . It also relates to a bag resulting from the implementation of the method.

[0002] Un conteneur souple auquel le procédé selon l’invention peut être avantageusement appliqué est connu du document WO 2009/010 928 A2, qui présente en bref une enveloppe externe formée de coupons de toile assemblés formant grosso modo un sac grossièrement cubique dans lequel prend place une seconde enveloppe, un liner, destiné à être rempli d’une substance liquide ou quasi liquide. Les quatre côtés de l’enveloppe externe sont réalisés en toile double et compartimentée de manière à pouvoir recevoir des plaques de renfort. Les quatre arêtes verticales du sac formant l’enveloppe extérieure sont séparées du liner par des bandes de toiles cousues verticalement parallèlement aux dites arêtes, cela dans le but de lutter contre la tendance du sac une fois rempli à former un bombage vers l’extérieur sous la pression du liquide qu’il contient. [0002] A flexible container to which the process according to the invention can be advantageously applied is known from document WO 2009/010 928 A2, which in brief presents an outer envelope formed of assembled canvas coupons roughly forming a roughly cubic bag in which takes place a second envelope, a liner, intended to be filled with a liquid or quasi-liquid substance. The four sides of the outer envelope are made of double fabric and compartmentalized so as to receive reinforcing plates. The four vertical edges of the bag forming the outer envelope are separated from the liner by vertically sewn webs parallel to said ridges, in order to combat the tendency of the bag once filled to bend outward under the pressure of the liquid it contains.

[0003] Qu’il s’agisse de conteneurs souples tels celui évoqué au paragraphe précédent, ou de conteneurs rigides en forme de caisse ayant un fond et quatre côtés verticaux, le remplissage du liner est une opération évidemment essentielle, qui se heurte depuis longtemps à un problème contrariant. En effet, le liquide de remplissage pénètre dans le liner par un orifice de remplissage, puis coule dans le liner de façon largement aléatoire et anarchique, de sorte que des poches se forment qui empêchent le déploiement du liner de façon aussi harmonieuse que ses concepteurs et utilisateurs l’auraient souhaité. Sous le poids du liquide contenu dans ces poches aléatoires, le double film du liner reste emprisonné, le liner ne peut pas se déployer entièrement et il devient impossible de remplir le liner du volume de liquide souhaité, non parce que le liner n’en aurait pas la capacité théorique, mais parce qu’en raison des poches et des zones devenant inatteignables pour le liquide, la capacité théorique n’est pas atteinte. Whether flexible containers such as the one mentioned in the previous paragraph, or rigid containers in the form of a box with a bottom and four vertical sides, the filling of the liner is an obviously essential operation, which is long-standing to an annoying problem. In fact, the filling fluid enters the liner through a filling orifice, then flows into the liner in a largely random and anarchic manner, so that pockets are formed which prevent the deployment of the liner as harmoniously as its designers and users would have liked. Under the weight of the liquid contained in these random pockets, the double film of the liner remains trapped, the liner can not be fully deployed and it becomes impossible to fill the liner volume desired liquid, not because the liner would not not the theoretical capacity, but because because of the pockets and areas becoming unreachable for the liquid, the theoretical capacity is not reached.

[0004] Comme ce problème est rencontré de longue date, on a essayé de le combattre de diverses manières. Une première manière consiste à concevoir une construction particulière du liner qui lui donnerait, si on le gonflait avec de l’air comprimé, une forme autre que la traditionnelle forme de taie d’oreiller qui est la plus simple. Comme pour les montgolfières, il y a une forme classique et traditionnelle que tout le monde connaît, mais il est possible de faire voler des montgolfières aux formes très surprenantes. [0004] As this problem has been encountered for a long time, we have tried to combat it in various ways. A first way is to design a particular construction of the liner that would give it, if inflated with compressed air, a shape other than the traditional form of pillowcase is the simplest. As for hot air balloons, there is a classic and traditional form that everyone knows, but it is possible to fly balloons with very surprising shapes.

[0005] Une autre manière de combattre le problème consiste à appliquer des pliages savants au liner, dont le but est de favoriser un déploiement harmonieux. On se rapproche ici des enseignements du parachutisme. Another way to combat the problem is to apply learned bends to the liner, whose purpose is to promote a smooth deployment. We are getting closer to the teachings of skydiving.

[0006] Enfin, une troisième voie consiste à combiner les deux premières en prévoyant à la fois une forme structurelle particulière et un pliage spécial. Finally, a third way is to combine the first two by providing both a particular structural shape and a special fold.

[0007] On trouvera dans le document EP1009 687 B1 un exemple de ces propositions. EP1009 687 B1 is an example of these proposals.

[0008] Force est de constater que, dans la pratique, le liquide obéit à la règle de la gravité et de la ligne de plus grande pente, et c’est à peu près tout. Si les propositions de formes et de pliages peuvent être attrayantes pour l’intellect, elles ne convainquent pas le liquide, si l’on peut s’exprimer ainsi. It is clear that in practice, the liquid obeys the rule of gravity and the line of greatest slope, and that's about all. If the proposals of forms and folds can be attractive to the intellect, they do not convince the liquid, if one can express oneself thus.

[0009] La présente invention a pour but de proposer une manière différente de d’atténuer le problème du remplissage anarchique, cela dans une mesure plus satisfaisante que les propositions connues. The present invention aims to propose a different way to mitigate the problem of anarchic filling, this to a greater extent than the known proposals.

[0010] A cette fin, la présente invention concerne un procédé pour améliorer le remplissage de l’enveloppe souple interne (liner) d’un conteneur pour le transport et la manutention de liquides et quasi liquides, le liner étant plié à plus d’une reprise uniquement dans son sens longitudinal, ayant pour particularité que a) l’on choisit un liner dont la hauteur, respectivement sa longueur, soit supérieure d’au moins un tiers à la hauteur des côtés du conteneur, b) l’on réalise un deuxième pliage des deux replis issus du premier pliage parallèlement au même axe longitudinal et en ce que l’on exécute ces divers pliages en évitant de le faire à bout touchant ou recouvrant, et en ce qu’on ménage ainsi une piste centrale allant du sommet au fond du liner; c) l’on dispose sur la face interne d’une paroi verticale du conteneur, dans le quart inférieur de sa hauteur, au moins une bride à fermeture non permanente; d) l’on installe le liner plié à l’intérieur du conteneur en veillant à l’encercler au moyen d’au moins une bride, de manière que le liner plié prenne la forme d’un «L», la longueur de la barre horizontale du «L» ainsi formé représentant au moins le tiers de la largeur du fond du conteneur et reposant simplement sur celui-ci. To this end, the present invention relates to a method for improving the filling of the inner flexible envelope (liner) of a container for the transport and handling of liquids and quasi-liquids, the liner being folded to more than a recovery only in its longitudinal direction, having the particularity that a) one chooses a liner whose height, respectively its length, is greater by at least one third to the height of the sides of the container, b) one realizes a second folding of the two folds resulting from the first folding parallel to the same longitudinal axis and in that one executes these various bends while avoiding to make it with touching or covering end, and in so doing and thus provides a central track going from top at the bottom of the liner; c) there is disposed on the inner face of a vertical wall of the container, in the lower quarter of its height, at least one non-permanent closing flange; d) the folded liner is installed inside the container being encircled by means of at least one flange, so that the folded liner takes the form of an "L", the length of the horizontal bar of the "L" thus formed representing at least one third of the width of the bottom of the container and simply resting on it.

[0011] Le but de l’invention est aussi en finalité de proposer un conteneur comportant un liner plié longitudinalement, selon le procédé inventif, dont la particularité est que la surface intérieure de l’une des parois du conteneur est pourvue en son quart inférieur, directement ou non, d’au moins une bride à fermeture non permanente et en ce qu’une dite bride encercle ledit liner et en ce que la partie du liner qui se trouve plus bas qu’une dite bride s’étend horizontalement en direction du centre du conteneur sur au moins un tiers de la largeur du conteneur. The purpose of the invention is also to provide a container comprising a longitudinally folded liner, according to the inventive method, the particularity of which is that the inner surface of one of the walls of the container is provided in its lower quarter , directly or indirectly, at least one non-permanently closing flange and in that one said flange encircles said liner and in that the portion of the liner which is lower than said flange extends horizontally in the direction of from the center of the container over at least one third of the width of the container.

[0012] La description qui suit se réfère au dessin et permet de mieux comprendre les particularités de procédé selon l’invention en observant les diverses figures: <tb>La fig. 1<sep>est une représentation schématique de la manière dont le liner est plié pour participer au procédé. <tb>La fig. 2<sep>montre une vue schématique en perspective d’une partie d’un sac destiné à participer au procédé. <tb>La fig. 3<sep>montre une vue en perspective d’un détail des aménagements destinés à participer au procédé. <tb>La fig. 4<sep>montre une vue schématique en perspective d’une partie d’un sac destiné à participer au procédé, et plus particulièrement de la place occupée par le liner.The following description refers to the drawing and provides a better understanding of the process features of the invention by observing the various figures: <tb> Fig. 1 <sep> is a schematic representation of how the liner is bent to participate in the process. <tb> Fig. 2 <sep> shows a schematic perspective view of a portion of a bag for participating in the process. <tb> Fig. 3 <sep> shows a perspective view of a detail of the arrangements for participating in the process. <tb> Fig. 4 <sep> shows a schematic view in perspective of a portion of a bag intended to participate in the process, and more particularly of the place occupied by the liner.

[0013] Sur la fig. 1A, on reconnaît un liner 1 ainsi qu’un orifice de remplissage 2 muni d’un organe de fixation à l’installation et d’obturation. Le liner comporte aussi le cas échéant un orifice de vidange non représenté. Le liner est formé de deux coupons de film rectangulaires assemblés sur leurs quatre côtés de manière à former une enveloppe hermétique ayant la forme d’une grande taie d’oreiller rectangulaire. In FIG. 1A, there is a liner 1 and a filling port 2 provided with a fastener to the installation and shutter. The liner also includes if necessary a drain hole not shown. The liner is made of two rectangular film coupons assembled on their four sides to form an airtight envelope in the form of a large rectangular pillowcase.

[0014] La fig. 1B montre comment le liner est plié une première fois selon son axe de symétrie longitudinal. Fig. 1B shows how the liner is folded a first time along its longitudinal axis of symmetry.

[0015] La fig. 1C montre comment chacun des deux replis issus du premier pliage est plié une deuxième fois parallèlement au même axe. FIG. 1C shows how each of the two folds from the first fold is folded a second time parallel to the same axis.

[0016] On ne peut guère imaginer de pliage plus simple et l’on retient qu’il n’y a aucun pli transversal, car tous sont longitudinaux. On remarque aussi aux fig. 1Bet 1Cque les pliages ne sont pas à bout touchant, cela pour ménager une sorte de piste centrale, qui n’est pas indispensable, mais s’avère judicieuse. We can hardly imagine a simpler folding and we remember that there is no transverse fold, because all are longitudinal. Note also in figs. 1Bet 1The folds are not at the touching end, this to provide a kind of central track, which is not essential, but is wise.

[0017] Sur la fig. 2, on a très schématiquement représenté un conteneur souple 3 placé sous un pont 4 d’une installation de remplissage. On distingue toujours très schématiquement le tuyau d’arrivée du liquide 5, qui sera mis ensuite en coopération avec l’orifice de remplissage 1 du liner. Le liner n’est pas représenté sur la fig. 2, mais en revanche on distingue des aménagements 6, 7 ́, 7 ́ ́,8 ́, 8 ́ ́ et 11 sur la partie située dans le quart inférieur de l’un des côtés de l’enveloppe souple 3. On commente ces aménagements en référence à la fig. 3, mais la fig. 2 permet de noter leur localisation au milieu de l’une des faces verticales et dans la partie inférieure de celle-ci. In FIG. 2, there is very schematically shown a flexible container 3 placed under a bridge 4 of a filling installation. It is always very schematically distinguished the inlet pipe of the liquid 5, which will then be put in cooperation with the filling port 1 of the liner. The liner is not shown in FIG. 2, but on the other hand there are arrangements 6, 7, 7, 8, 8 and 11 on the part situated in the lower quarter of one of the sides of the flexible envelope 3. These comments are arrangements with reference to FIG. 3, but FIG. 2 allows to note their location in the middle of one of the vertical faces and in the lower part thereof.

[0018] Sur la fig. 3, qui présente le détail des aménagements annoncés à la fig. 2, on retrouve la paroi 3 du conteneur souple. Le long de l’arête inférieure de la paroi 3, en position médiane, est rapportée une pièce de toile rectangulaire ourlée 6 fixée sur le fond de l’enveloppe 3, par couture 11 par exemple, uniquement le long de l’arête inférieure commune de la pièce 6 et de la paroi 3, de sorte que cette pièce 6 peut pivoter selon l’axe horizontal que représente cette couture selon l’arête, comme un pont-levis en quelque sorte. In FIG. 3, which presents the details of the arrangements announced in FIG. 2, there is the wall 3 of the flexible container. Along the lower edge of the wall 3, in the median position, there is attached a piece of hemmed rectangular fabric 6 fixed to the bottom of the envelope 3, for example by seam 11, only along the common lower edge. of the piece 6 and the wall 3, so that the piece 6 can rotate along the horizontal axis that represents this seam along the edge, like a drawbridge of some kind.

[0019] La face proximale de la pièce 6 est pourvue d’au moins deux demi-bandelettes 7 ́ et 7 ́ ́ de toile fixées par couture 9 de leurs extrémités sur le bord vertical correspondant de la pièce 6. Ces demi-bandelettes de tissu forment deux brins qui peuvent à souhait être fermés ou ouverts moyennant mise en coopération de tapis de boucles et crochets 10. Préférablement une deuxième paire de demi-bandelettes 8 ́ et 8 ́ ́, en tous points identique à la première paire 7 ́ et 7 ́ ́, est fixée en position plus basse en dessous de la première paire 7 ́ et 7 ́ ́. The proximal face of the part 6 is provided with at least two half-strips 7 and 7 of fabric fixed by seam 9 of their ends on the corresponding vertical edge of the part 6. These half-strips of fabric form two strands that may wish to be closed or opened by means of cooperation of loop carpets and hooks 10. Preferably a second pair of half-strips 8 and 8, identical in all respects to the first pair 7 and 7, is fixed in the lower position below the first pair 7 and 7.

[0020] Ces bandelettes forment deux brides dont l’ouverture peut être provoquée par une force suffisante à désolidariser les tapis de boucles et crochets l’un de l’autre. On note au passage que la surface des tapis va déterminer la force à appliquer pour les désolidariser et par conséquent que le choix de la taille de la surface est modulable, une surface plus grande nécessitant une force plus grande et une surface plus petite une force moindre. These strips form two flanges whose opening can be caused by a force sufficient to separate the loop mat and hooks from one another. It should be noted in passing that the surface of the mats will determine the force to be applied to separate them and therefore that the choice of the size of the surface is flexible, a larger surface requiring a greater force and a smaller surface a smaller force .

[0021] La fig. 4 reprend la même disposition que la fig. 2, mais cette fois, le liner, plié comme on l’a expliqué en référence à la fig. 1, est introduit dans le conteneur souple, son orifice de remplissage 2 étant en coopération avec l’installation de remplissage. On observe que le liner passe à l’intérieur des deux brides formées par les paires de demi-bandelettes 7 ́ et 7 ́ ́ pour l’une, 8 ́ et 8 ́ ́ pour l’autre, qu’on a décrites ci-avant. FIG. 4 has the same arrangement as FIG. 2, but this time, the liner, folded as explained with reference to FIG. 1, is introduced into the flexible container, its filling port 2 being in cooperation with the filling installation. It is observed that the liner passes inside the two flanges formed by the pairs of half-strips 7 and 7 for one, 8 and 8 for the other, described above. before.

[0022] On observe que, ainsi mis en position, le liner prend la forme d’une lettre «L» dont la base horizontale représente au moins le tiers de la largeur du fond du conteneur souple. It is observed that, thus put in position, the liner takes the form of a letter "L" whose horizontal base is at least one third of the width of the bottom of the flexible container.

[0023] C’est le moment de décrire comment se déroule le remplissage du liner. Lorsque le liquide commence à couler du tuyau d’amenée le flux se dirige droit en bas en empruntant la piste de chute centrale du liner qui est le lit dans lequel le liquide rencontre le moins de difficulté à descendre. Lorsqu’on réalise le liner en matériau transparent, on peut constater visuellement que le liquide emprunte cette colonne préférentielle de descente et ne s’égare que très peu, de façon insignifiante. Le flux passe et traverse le niveau des deux brides 7 et 8 et commence à remplir le véritable fond du liner qui gonfle et se déploie. Cependant, il n’y a que le fond du liner qui peut se déployer en aval des deux brides. Le fond du liner se transforme en plusieurs bourses joufflues et ressemble alors au fromage italien provolone. Une fois la pression à l’intérieur du fond du liner et sa tension en surface suffisantes, les tapis de boucles et crochets de la bride la plus basse 8 lâchent en ouvrant d’un coup la bride et le fond du liner se répand alors sur le fond du conteneur. C’est probablement ici que réside la clé du procédé, le fond du liner ne se déploie que quand la quantité de liquide est suffisante à répandre et déployer le fond du liner sur la quasi-totalité du fond du conteneur. Toute proportion gardée, la rupture de la bride la plus basse agit comme un barrage qui rompt en libérant d’un coup un volume de liquide assez conséquent pour aller latéralement vraiment partout sans créer aucune poche indésirable. This is the moment to describe how the filling of the liner takes place. When the liquid begins to flow from the supply pipe the flow goes straight down through the central fall track of the liner which is the bed in which the liquid encounters the least difficulty to descend. When the liner made of transparent material is made, it can be seen visually that the liquid borrows this preferential column of descent and goes astray only very little, insignificantly. The flow passes and crosses the level of the two flanges 7 and 8 and begins to fill the true bottom of the liner which inflates and unfolds. However, only the bottom of the liner can be deployed downstream of the two flanges. The bottom of the liner turns into several chubby pouches and then looks like Italian provolone cheese. Once the pressure inside the bottom of the liner and its sufficient surface tension, loops and hook carpets of the lower flange 8 drop by opening suddenly the flange and the bottom of the liner then spreads on the bottom of the container. This is probably the key to the process, the bottom of the liner only deploys when the amount of liquid is sufficient to spread and deploy the bottom of the liner on almost the entire bottom of the container. Proportionately, the breaking of the lowest flange acts as a dam that breaks by releasing at once a volume of liquid large enough to go sideways really everywhere without creating any undesirable pocket.

[0024] L’opération qu’on vient de décrire suffit en principe à démarrer le remplissage par un bon déploiement du liner, mais il est mieux encore de répéter une deuxième fois l’opération qu’on vient de décrire et c’est la raison de la présence de la deuxième bride 7, située plus haute que la première. The operation just described is sufficient in principle to start the filling by a good deployment of the liner, but it is better still to repeat a second time the operation just described and it is the because of the presence of the second flange 7, located higher than the first.

[0025] Le procédé que l’on vient de décrire s’applique, moyennant de simples adaptations de contexte à tout liner, qu’il soit installé dans un conteneur souple ou dans un conteneur rigide. The method just described applies, with simple adaptations of context to any liner, whether installed in a flexible container or in a rigid container.

[0026] Le fait que la pièce 6 puisse s’arquer et s’incliner vers le centre du conteneur en pivotant le long de sa couture d’arête inférieure vise à autoriser une certaine marge de manœuvre à l’installation du fond du liner sur le fond du conteneur au gré du liquide. The fact that the part 6 can be arched and tilted towards the center of the container by pivoting along its lower edge seam aims to allow some room for maneuvering the installation of the bottom of the liner on the bottom of the container according to the liquid.

[0027] Comme on le comprend facilement, le choix de la taille de la surface active du tapis de boucles et de crochets commande en fait le moment de l’ouverture des brides. Une surface trop importante risque de provoquer un remplissage au-dessus du niveau de la bride, ce qui n’est absolument pas souhaité. Une surface trop petite conduirait à une ouverture prématurée de la bride, alors que le volume de liquide enfermé n’est pas encore suffisant. Il est difficile de donner des valeurs tant les différents paramètres, nature du liner, nature du liquide, volume du liner etc., sont importants. Cependant, cette surface active n’excède que rarement quelques centimètres carrés et l’on est frappé de constater que la surface optimale est en général plus petite que ce que l’on est tenté de penser. As is easily understood, the choice of the size of the active surface of the belt loops and hooks actually controls the time of opening of the flanges. A too large surface may cause a filling above the level of the flange, which is absolutely not desired. A too small surface would lead to premature opening of the flange, while the volume of liquid enclosed is not yet sufficient. It is difficult to give values as the different parameters, nature of the liner, nature of the liquid, volume of the liner etc., are important. However, this active surface rarely exceeds a few square centimeters and it is striking to note that the optimal surface is generally smaller than we are tempted to think.

[0028] Donner des indications de volume de liquide au fond du liner au moment de l’ouverture de la première bride est aussi peu instructif, mais on constate quand même que pour un liner destiné à transporter une tonne de liquide, on obtient un bon résultat lorsque la première bride cède alors que plus de cinquante litres sont captifs du fond du liner. Give indications of liquid volume at the bottom of the liner at the opening of the first flange is also informative, but we find that for a liner for carrying a ton of liquid, we get a good result when the first flange yields while more than fifty liters are captive of the bottom of the liner.

[0029] L’application du procédé nécessite la recherche par tâtonnement de la configuration optimale pour chaque cas spécifique, mais cela avec une double assurance, à savoir en premier lieu qu’il est possible de trouver ces paramètres optimaux et en second lieu que une fois ces paramètres déterminés pour un modèle de liner adapté à un liquide spécifique, toutes les occurrences donneront bien le résultat escompté. The application of the method requires the search by trial and error of the optimal configuration for each specific case, but this with a double assurance, namely in the first place that it is possible to find these optimal parameters and secondly that a Once these parameters are determined for a liner model adapted to a specific liquid, all the occurrences will give the expected result.

Claims (3)

1. Procédé pour améliorer le remplissage de l’enveloppe souple interne (liner) d’un conteneur pour le transport et la manutention de liquides et quasi liquides, le liner étant plié à plus d’une reprise uniquement dans son sens longitudinal, caractérisé par le fait que: A) l’on choisit un liner dont la hauteur, respectivement sa longueur, soit supérieure d’au moins un tiers à la hauteur des côtés du conteneur, B) l’on réalise un deuxième pliage des deux replis issus du premier pliage parallèlement au même axe longitudinal et en ce que l’on exécute ces divers pliages en évitant de le faire à bout touchant ou recouvrant, et en ce qu’on ménage ainsi une piste centrale allant du sommet au fond du liner; C) l’on dispose sur la face interne d’une paroi verticale du conteneur, dans le quart inférieur de sa hauteur, au moins une bride à fermeture non permanente, D) l’on installe le liner plié à l’intérieur du conteneur en veillant à l’encercler au moyen d’au moins une bride, de manière que le liner plié prenne la forme d’un «L», la longueur de la barre horizontale du «L» ainsi formée représentant au moins le tiers de la largeur du fond du conteneur et reposant sans contrainte sur celui-ci.A method for improving the filling of the inner flexible liner of a container for the transport and handling of liquids and quasi-liquids, the liner being bent more than once only in its longitudinal direction, characterized by the fact that: A) a liner is chosen whose height or length is at least one-third greater than the height of the sides of the container, B) a second folding of the two folds resulting from the first folding parallel to the same longitudinal axis and in that one executes these various folds avoiding to do it with touching or covering end, and in that household thus a central track going from the top to the bottom of the liner; C) there is disposed on the inner face of a vertical wall of the container, in the lower quarter of its height, at least one non-permanent closing flange, D) the folded liner is installed inside the container being encircled by means of at least one flange, so that the folded liner takes the form of an "L", the length of the horizontal bar of the "L" thus formed representing at least one third of the width of the bottom of the container and resting without constraint thereon. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en premier lieu en ce que l’on fixe par exemple par couture, une pièce de toile rectangulaire, par exemple ourlée, sur le fond du conteneur, selon l’arête horizontale de celui-ci de sorte que cette pièce peut pivoter selon l’axe horizontal que représente cette couture selon l’arête, comme un pont-levis, et en deuxième lieu en ce que l’on muni la pièce de toile rectangulaire d’au moins une bride formée de deux brins, réalisés au moyen de demi-bandelettes de toile, joints de façon non permanente par un organe formé de tapis de boucles et crochets, et en troisième lieu en ce que lesdits brins ou demi-bandelettes sont orientées horizontalement et cousues à l’une de leurs extrémités sur les bords verticaux de la pièce rectangulaire.2. Method according to claim 1, characterized first and foregoing, for example by sewing, a piece of rectangular fabric, for example hemmed, on the bottom of the container, along the horizontal edge thereof. so that this piece can rotate along the horizontal axis that represents this seam along the edge, like a drawbridge, and secondly in that the rectangular piece of fabric is provided with at least one flange formed of two strands, made by means of half-strips of fabric, non-permanently joined by a member formed of loop mats and hooks, and thirdly in that said strands or half-strips are oriented horizontally and sewn to the one of their ends on the vertical edges of the rectangular piece. 3. Conteneur comportant un liner plié longitudinalement, selon le procédé de la revendication 1, caractérisé en ce que la surface intérieure de l’une des parois verticales du conteneur est pourvue en son quart inférieur, directement ou non, d’au moins une bride à fermeture non permanente et en ce qu’une dite bride encercle ledit liner et en ce que la partie du liner qui se trouve plus bas qu’une dite bride s’étend horizontalement en direction du centre du conteneur sur au moins un tiers de la largeur du conteneur.Container comprising a longitudinally folded liner, according to the process of claim 1, characterized in that the inner surface of one of the vertical walls of the container is provided in its lower quarter, directly or indirectly, with at least one flange. non-permanently closed and in that a said flange encircles said liner and in that the portion of the liner which is lower than said flange extends horizontally towards the center of the container over at least one third of the width of the container.
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