CH705906A2 - Shock absorber bearing for staff of mobile part e.g. balance of mechanical watch, has pivot system absorbing shocks subjected by mobile part and formed of single piece that is surface covered with/completely made of polycrystalline material - Google Patents

Abstract

The bearing (100) has a support (103) provided with housing to receive a suspended pivot system in which a shank of a staff (120) is inserted. The pivot system absorbs shocks subjected by a mobile part such as wheel (105), of a timepiece, where the pivot system comprises pivoting units (126, 126'). The pivot system is formed of a single piece that is surface covered with or completely made of polycrystalline material such as ceramic, where the material comprises precious metal element.

Description

[0001] La présente invention concerne un palier amortisseur de chocs pour un axe d’un mobile d’une pièce d’horlogerie. L’axe comprend un tigeron, comportant un support, ledit support étant pourvu d’un logement prévu pour recevoir un système pivot suspendu dans lequel le tigeron est inséré. The present invention relates to a shock absorbing bearing for an axis of a mobile of a timepiece. The shaft comprises a beam, comprising a support, said support being provided with a housing adapted to receive a suspended pivot system in which the tigeron is inserted.

[0002] Le domaine technique de l’invention est le domaine technique de la mécanique fine. The technical field of the invention is the technical field of fine mechanics.

ARRIERE PLAN TECHNOLOGIQUEBACKGROUND TECHNOLOGY

[0003] La présente invention concerne des paliers pour pièces d’horlogerie, et plus particulièrement du type permettant d’amortir les chocs. Les constructeurs de montres mécaniques ont conçu depuis longtemps de nombreux dispositifs permettant de faire absorber l’énergie résultant d’un choc, par l’axe en venant buter contre une paroi du trou du bloc de base qu’il traverse, tout en permettant un déplacement momentané du tigeron avant qu’il ne soit ramené à sa position de repos sous l’action d’un ressort. The present invention relates to bearings for timepieces, and more particularly of the type for damping shocks. The mechanical watch manufacturers have long designed numerous devices for absorbing the energy resulting from a shock, by the axis by abutting against a wall of the hole of the base block through which it passes, while allowing a momentary displacement of the tigeron before it is brought back to its position of rest under the action of a spring.

[0004] Les fig. 1 et 2 illustrent un dispositif, dit à double cône inversé, qui est actuellement utilisé dans des pièces d’horlogerie se trouvant sur le marché. Figs. 1 and 2 illustrate a device, said double inverted cone, which is currently used in timepieces on the market.

[0005] Un support 1, dont la base comporte un trou 2 pour le passage de l’axe de balancier 3 terminé par un tigeron 3a, permet de positionner un chaton 20 dans lequel sont immobilisées une pierre percée 4 traversée par le tigeron 3a et une pierre contre-pivot 5. Le chaton 20 est maintenu dans un logement 6 du support 1 par un ressort 10 qui comprend dans cet exemple des extensions radiales 9 comprimant la pierre contre-pivot 5. Le logement 6 comporte deux portées 7, 7a en forme de cônes inversés sur lesquelles prennent appui des portées complémentaires 8, 8a du chaton 20, lesdites portées devant être exécutées avec une très grande précision. En cas de choc axial, la pierre contre-pivot 5 se déplace et le ressort 10 agit seul pour ramener l’axe de balancier 3 dans sa position initiale. Le ressort 10 est dimensionné pour avoir une limite de déplacement de sorte qu’au delà de cette limite, l’axe du balancier arrive en contact avec des butées permettant audit axe d’absorber le choc, ce que les tigerons de l’axe ne peuvent faire sous peine de casser. En cas de choc latéral, c’est-à-dire lorsque l’extrémité du tigeron déséquilibre le chaton 20 hors de son plan de repos, le ressort 10 coopère avec les plans inclinés complémentaires 7, 7a; 8, 8a pour recentrer le chaton 20. De tels paliers ont, par exemple été vendus sous la marque Incabloc®. Les ressorts des systèmes Incabloc® peuvent être réalisés en phynox, durimphy, CuBe ou laiton et sont fabriqués par des moyens traditionnels de découpage. A support 1, whose base comprises a hole 2 for the passage of the balance shaft 3 terminated by a tigeron 3a, allows positioning a kitten 20 in which are immobilized a pierced stone 4 crossed by the tigeron 3a and 5. The kitten 20 is held in a housing 6 of the support 1 by a spring 10 which comprises in this example radial extensions 9 compressing the pivoting stone 5. The housing 6 comprises two bearing surfaces 7, 7a in FIG. form of inverted cones on which support complementing 8, 8a litters of the kitten 20, said staves to be executed with very high accuracy. In the event of an axial impact, the counter-pivoting stone 5 moves and the spring 10 acts alone to bring the balance shaft 3 back to its initial position. The spring 10 is dimensioned to have a limit of displacement so that beyond this limit, the axis of the balance comes into contact with abutments allowing said axis to absorb the shock, which the tigerons of the axis does not can do under pain of breaking. In the event of a side impact, that is to say when the end of the tigeron imbalances the kitten 20 outside its resting plane, the spring 10 cooperates with the complementary inclined planes 7, 7a; 8, 8a to refocus the kitten 20. Such bearings have, for example been sold under the brand Incabloc®. The Incabloc® system springs can be made of phynox, durimphy, CuBe or brass and are manufactured by traditional cutting methods.

[0006] Il est également connu des paliers amortisseurs de chocs dans lesquels le ressort, la pierre percée et la pierre contre-pivot forment un tout. L’avantage de ces paliers amortisseurs de chocs est d’être moins coûteux. It is also known shock absorbing bearings in which the spring, the pierced stone and the counter-pivot stone form a whole. The advantage of these shock absorbing bearings is to be less expensive.

[0007] Ainsi, le document US 3 942 848 décrit un palier amortisseur de chocs comportant un corps annulaire destiné à être chassé dans un pont ou une platine. Un ressort formé pour définir un logement conique est fixé sur le corps. Ce logement forme une crapaudine à l’intérieur de laquelle un pivot conique du balancier vient s’engager. Dans une telle construction, les conditions de pivotement sont peu favorables, le pivotement métal sur métal engendrant des frottements importants. Par ailleurs, un palier de type crapaudine selon ce document US 3 942 848, coopérant avec un pivot conique est mal adapté pour une pièce d’horlogerie de qualité, le positionnement du balancier étant peu précis. Thus, the document US 3,942,848 describes a shock absorbing bearing comprising an annular body intended to be driven in a bridge or a plate. A spring formed to define a conical housing is attached to the body. This housing forms a truss inside which a conical pivot of the balance comes to engage. In such a construction, the pivoting conditions are unfavorable, metal-to-metal pivoting generating significant friction. Furthermore, a thrust type bearing according to this document US 3,942,848, cooperating with a conical pivot is poorly adapted for a timepiece of quality, the positioning of the balance being imprecise.

[0008] Par ailleurs, le fait d’utiliser un ressort formé pour définir un logement conique présente l’inconvénient d’avoir un jeu radial qui dépend du jeu ou du déplacement axial. En effet, la forme conique du ressort permet, en temps normal de bien maintenir l’axe de la roue. Mais lorsque les ressorts se déforment, le ressort se déplace axialement et radialement. Or, quand le ressort se déplace axialement, la forme conique du ressort implique qu’un déplacement radial est aussi présent. On constate alors que plus le déplacement axial est important et plus le jeu radial est important. Cette forme de l’évidement est également dommageable pour l’axe de balancier en temps normal. Effectivement, le balancier présent généralement un ébat de 0.02 à 0.04 mm entraînant un léger déplacement axial du balancier quand la pièce d’horlogerie remue lorsqu’elle est portée. Un évidement conique entraîne alors un déplacement radial important de l’axe de balancier lorsque la pièce d’horlogerie est portée. Furthermore, the fact of using a spring formed to define a conical housing has the disadvantage of having a radial clearance that depends on play or axial displacement. In fact, the conical shape of the spring makes it possible, in good time, to maintain the axis of the wheel. But when the springs deform, the spring moves axially and radially. However, when the spring moves axially, the conical shape of the spring implies that a radial displacement is also present. It can be seen that the greater the axial displacement, the greater the radial clearance. This shape of the recess is also damaging to the balance shaft in normal times. Indeed, the pendulum generally has a frost of 0.02 to 0.04 mm resulting in a slight axial displacement of the pendulum when the timepiece stirs when worn. A conical recess then causes a significant radial displacement of the balance shaft when the timepiece is worn.

RESUME DE L’INVENTIONSUMMARY OF THE INVENTION

[0009] L’invention a pour but de pallier les inconvénients de l’art antérieur en proposant de fournir un système antichoc de pièce d’horlogerie qui possède des caractéristiques de rigidité homogène, qui permet un meilleur positionnement de l’axe de la roue amortie et qui est simple à réaliser. The invention aims to overcome the disadvantages of the prior art by proposing to provide a shockproof timepiece system that has characteristics of uniform stiffness, which allows better positioning of the axis of the wheel cushioned and that is simple to perform.

[0010] A cet effet, l’invention concerne le système antichoc de pièce d’horlogerie cité ci-dessus qui se caractérise en ce que ledit système pivot est agencé pour absorber, au moins en partie, les chocs subis par le mobile de pièce d’horlogerie et en ce que le système pivot est formé d’une pièce revêtue au moins en surface d’un matériau polycristallin. For this purpose, the invention relates to the shockproof timepiece system cited above which is characterized in that said pivot system is arranged to absorb, at least in part, the shocks suffered by the moving part. in that the pivot system is formed of a part coated at least on the surface with a polycrystalline material.

[0011] Un premier avantage de la présente invention est d’avoir un système pivot qui combine la fonction suspension et la fonction pivot en une seule pièce alors que les systèmes selon l’art antérieur dissocient ces fonctions avec respectivement un ressort pour la fonction suspension et un ensemble composé d’une pierre percée et d’une pierre contre pivot pour la fonction pivot. Cet agencement particulier permet ainsi d’obtenir un système antichoc moins complexe car ayant moins de pièces à assembler et moins coûteux car nécessitant moins de pièces à fabriquer. A first advantage of the present invention is to have a pivot system that combines the suspension function and the pivot function in one piece while the systems according to the prior art dissociate these functions with respectively a spring for the suspension function and a set consisting of a pierced stone and a pivoting stone for the pivot function. This particular arrangement thus makes it possible to obtain an anti-shock system that is less complex because it has fewer parts to assemble and is less expensive because it requires fewer parts to manufacture.

[0012] Un second avantage réside dans l’utilisation d’un matériau polycristallin. En effet, ce genre de matériau présente des caractéristiques mécaniques avantageuses à la fois, pour la fonction pivot et pour la fonction suspension. Ainsi, certains matériaux polycristallins possèdent un faible coefficient de frottement ainsi qu’une grande résistance à l’usure. Cela permet donc de réaliser un système antichoc qui résistera mieux aux frottements entre ledit système et le pivot de l’axe intégré dans le système antichoc et qui sera plus simple à entretenir et plus fiable. Le tout permet alors d’assurer une grande efficacité de la fonction pivot A ces caractéristiques s’ajoutent un module élastique plus élevé que celui des métaux et alliages couramment utilisés, pour les applications horlogères, favorables à l’utilisation des matériaux polycristallins pour la fonction suspension. Par exemple, les céramiques ont un module élastique allant de 350 à 450 GPa alors que les alliages du type invar ou phynox ont un module élastique d’environ 200 GPa et les métaux comme l’or, le platine, le titane, l’aluminium et le ruthénium ont un module élastique allant de 70 à 170 GPa. Effectivement, un grand module élastique permet aux matériaux polycristallins d’être plus rigide et de ce fait, il est possible de concevoir des ressorts à bras avec des bras plus fins sans pour autant perdre en rigidité. Des modes de réalisation avantageux de ces systèmes pivot font l’objet des revendications dépendantes 2 à 8. A second advantage lies in the use of a polycrystalline material. Indeed, this kind of material has advantageous mechanical characteristics both for the pivot function and for the suspension function. Thus, some polycrystalline materials have a low coefficient of friction and a high wear resistance. This makes it possible to achieve a shockproof system that will better withstand the friction between said system and the pivot axis integrated in the shockproof system and which will be easier to maintain and more reliable. All this makes it possible to ensure a high efficiency of the pivot function. In addition to these characteristics, there is a higher elastic modulus than that of the metals and alloys commonly used, for horological applications, which favor the use of polycrystalline materials for the function. suspension. For example, ceramics have an elastic modulus ranging from 350 to 450 GPa while alloys of the invar or phynox type have an elastic modulus of about 200 GPa and metals such as gold, platinum, titanium, aluminum and ruthenium have an elastic modulus ranging from 70 to 170 GPa. Indeed, a large elastic modulus allows polycrystalline materials to be more rigid and because of this, it is possible to design arm springs with thinner arms without losing rigidity. Advantageous embodiments of these pivot systems are the subject of dependent claims 2 to 8.

[0013] Dans un premier mode de réalisation avantageux, le système pivot est formé d’une seule pièce réalisée entièrement en un matériau polycristallin. In a first advantageous embodiment, the pivot system is formed of a single piece made entirely of a polycrystalline material.

[0014] Dans un second mode de réalisation avantageux, le matériau comporte au moins un élément métallique. In a second advantageous embodiment, the material comprises at least one metal element.

[0015] Dans un troisième mode de réalisation avantageux, ledit au moins un élément métallique est du type précieux. In a third advantageous embodiment, said at least one metal element is of the precious type.

[0016] Dans un autre mode de réalisation avantageux, ledit matériau est une céramique. In another advantageous embodiment, said material is a ceramic.

[0017] Dans un autre mode de réalisation avantageux, ledit système pivot est une pastille comprenant une partie annulaire, une partie centrale et de bras élastiques reliant la partie centrale à la partie annulaire, la partie centrale comprenant un évidement de manière à ce que le pivot qui y est engagé puisse y tourner librement. In another advantageous embodiment, said pivot system is a pellet comprising an annular portion, a central portion and resilient arms connecting the central portion to the annular portion, the central portion comprising a recess so that the pivot that is engaged can rotate freely.

[0018] Dans un autre mode de réalisation avantageux, le système pivot comprend trois bras élastiques décalés angulairement d’un angle de 120°. In another advantageous embodiment, the pivot system comprises three resilient arms angularly offset by an angle of 120 °.

[0019] Dans un autre mode de réalisation avantageux, l’évidement consiste en une portion cylindrique ayant à son extrémité une portion arrondie convexe. In another advantageous embodiment, the recess consists of a cylindrical portion having at its end a convex rounded portion.

[0020] Un avantage d’avoir un ressort avec un trou cylindrique dans lequel l’axe est inséré est de permettre au jeu radial d’être indépendant du jeu axial. Ainsi lors d’un déplacement, axial, le jeu radial n’est pas modifié. Ce trou cylindrique permet d’avoir une valeur de totale de frottement presque constance suivant l’inclinaison de la montre. An advantage of having a spring with a cylindrical hole in which the axis is inserted is to allow the radial clearance to be independent of the axial play. Thus during an axial displacement, the radial clearance is not changed. This cylindrical hole makes it possible to have a value of total friction almost constant according to the inclination of the watch.

BREVE DESCRIPTION DES FIGURESBRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES

[0021] Les buts, avantages et caractéristiques du système antichoc selon la présente invention apparaîtront plus clairement dans la description détaillée suivante d’au moins une forme de réalisation de l’invention donnée uniquement à titre d’exemple non limitatif et illustrée par les dessins annexés sur lesquels: <tb>- les fig. 1 et 2<sep>représentent de manière schématique un système antichoc de pièce d’horlogerie l’art antérieur; <tb>- les fig. 3 et 4<sep>représentent de manière schématique un système antichoc de pièce d’horlogerie selon l’invention et <tb>- la fig. 5<sep>représente de manière schématique une première variante du système antichoc de pièce d’horlogerie selon l’invention; <tb>- la fig. 6<sep>représente de manière schématique une seconde variante du système antichoc de pièce d’horlogerie selon l’invention;The objects, advantages and features of the anti-shock system according to the present invention will appear more clearly in the following detailed description of at least one embodiment of the invention given solely by way of non-limiting example and illustrated by the drawings. annexed in which: <tb> - figs. 1 and 2 <sep> schematically represent a shockproof timepiece system of the prior art; <tb> - figs. 3 and 4 <sep> schematically represent a shockproof timepiece system according to the invention and <tb> - fig. <Sep> schematically represents a first variant of the shockproof timepiece system according to the invention; <tb> - fig. 6 <sep> schematically represents a second variant of the shockproof timepiece system according to the invention;

DESCRIPTION DETAILLEEDETAILED DESCRIPTION

[0022] La présente invention procède de l’idée générale inventive qui consiste à procurer un système amortisseur de choc ayant une plus grande fiabilité et procurant un meilleur positionnement à l’aide d’un matériau polycristallin. The present invention proceeds from the general inventive idea of providing a shock absorber system having greater reliability and providing better positioning using a polycrystalline material.

[0023] Le palier amortisseur 100 est représenté à la fig. 3, qui illustre une partie de pièce d’horlogerie munie de paliers selon l’invention. The damping bearing 100 is shown in FIG. 3, which illustrates a part of a timepiece provided with bearings according to the invention.

[0024] Le palier amortisseur 100 représenté à la fig. 3 comprend un bâti comprenant un support 103 dans lequel un palier inférieur 101 et un palier supérieur 102 sont montés. Ces paliers 101, 102 sont montés dans des trous pratiqués dans ledit support 103. Une roue 105, pouvant être un balancier, est montée en pivotement dans les paliers. Cette roue 105 comporte un axe 120 muni à ses deux extrémités de figerons 121 portant des pivots 122. The damping bearing 100 shown in FIG. 3 comprises a frame comprising a support 103 in which a lower bearing 101 and an upper bearing 102 are mounted. These bearings 101, 102 are mounted in holes in said support 103. A wheel 105, which may be a rocker, is pivotally mounted in the bearings. This wheel 105 comprises an axis 120 provided at its two ends with bars 121 carrying pivots 122.

[0025] Le palier supérieur 102 comprend une pièce annulaire 127 se présentant sous la forme d’un disque ayant une paroi périphérique 128. Cette pièce annulaire comprend également un rebord 129 localisé sur la surface du disque et contigu à la paroi. Cette pièce annulaire 127 est percée d’un trou central 130. Le palier 102 comprend, en outre, un moyen de pivotement 126 ́ disposé dans le logement formé par la paroi périphérique 128 et ie rebord 129. Le moyen de pivotement 126 ́ est posé sur le rebord 129 au niveau de sa périphérie de sorte à être suspendu. Il existe donc un espace entre les moyens de pivotement 126 ́ et le fond du logement formé par la paroi périphérique 128 et le rebord 129. Les moyens de pivotements ne sont donc en contact avec le support 101 qu’au niveau de la fixation avec celui-ci. Ce moyen de pivotement 126 ́ est fixé à la pièce annulaire 127 par chassage, collage, encliquetage ou maintenu par une bague. Le fait d’être suspendu permet aux moyens de pivotement 126 ́ de pouvoir se recentrer parfaitement suite à un déplacement à cause d’un choc. The upper bearing 102 comprises an annular piece 127 in the form of a disk having a peripheral wall 128. This annular piece also comprises a flange 129 located on the surface of the disc and contiguous to the wall. This annular piece 127 is pierced with a central hole 130. The bearing 102 further comprises a pivoting means 126 disposed in the housing formed by the peripheral wall 128 and the flange 129. The pivoting means 126 is placed on the rim 129 at its periphery so as to be suspended. There is therefore a space between the pivoting means 126 and the bottom of the housing formed by the peripheral wall 128 and the flange 129. The pivoting means are therefore in contact with the support 101 at the level of the attachment with that -this. This pivoting means 126 is fixed to the annular piece 127 by driving, gluing, snapping or held by a ring. The fact of being suspended allows the pivoting means 126 to be able to refocus perfectly following a displacement due to a shock.

[0026] Le palier inférieur 101 est de conception identique au palier supérieur 102 c’est-à-dire qu’il comprend une pièce annulaire 124 se présentant sous la forme d’un disque ayant une paroi périphérique. Cette pièce annulaire comprend également un rebord localisé sur la surface du disque et contigu à la paroi. Cette pièce annulaire 124 est percée d’un trou central 125. Le palier 102 comprend, en outre, un moyen de pivotement 126 disposé dans le logement formé par la paroi périphérique et le rebord de façon suspendu. Ce moyen de pivotement 126 est fixé à la pièce annulaire 124 par chassage, collage, encliquetage ou maintenu par une bague. Dans le présent exemple, les dimensions du palier inférieur 101 seront plus faibles que celles du palier supérieur 102 afin de montrer que la taille du palier est facilement modulable et peut être réduite. Bien entendu, les dimensions du palier supérieur 102 et du palier inférieur 101 peuvent être identiques. The lower bearing 101 is identical in design to the upper bearing 102 that is to say it comprises an annular piece 124 in the form of a disk having a peripheral wall. This annular piece also comprises a rim located on the disk surface and contiguous to the wall. This annular piece 124 is pierced with a central hole 125. The bearing 102 further comprises a pivoting means 126 disposed in the housing formed by the peripheral wall and the flange in a suspended manner. This pivoting means 126 is fixed to the annular piece 124 by driving, gluing, snapping or held by a ring. In the present example, the dimensions of the lower bearing 101 will be smaller than those of the upper bearing 102 to show that the size of the bearing is easily adjustable and can be reduced. Of course, the dimensions of the upper bearing 102 and the lower bearing 101 may be identical.

[0027] Toutefois, le palier inférieur 101 ou supérieur 102, dont une première variante est visible à la fig. 5, peut être agencé de sorte que le moyen de pivotement 126, 126 ́ soit directement fixé dans le support 103 par chassage ou collage ou soudage. Ledit palier 101, 102 peut comprendre une pièce 200 se présentant sous la forme d’un anneau qui sert au maintient des moyens de pivotement 126, 126 ́ et une pièce 201 se présentant sous la forme d’un disque ayant un rebord périphérique 202 et percée en son centre d’un trou 125. Cette pièce 201 en forme de disque percée est utilisée pour servir de butée et son rebord 202 est utilisé pour assurer un système suspendu. Le moyen de pivotement 126, 126 ́ est ainsi maintenu de façon radiale par les parois du trou réalisé dans le support 103 et de façon axiale par la pièce annulaire 200 et la pièce en forme de disque percé 201. However, the lower bearing 101 or greater 102, a first variant is visible in FIG. 5, can be arranged so that the pivoting means 126, 126 is directly fixed in the support 103 by driving or gluing or welding. Said bearing 101, 102 may comprise a piece 200 in the form of a ring which serves to maintain the pivoting means 126, 126 and a piece 201 in the form of a disc having a peripheral rim 202 and pierced at its center with a hole 125. This piece 201 in the form of a pierced disc is used to serve as a stop and its flange 202 is used to ensure a suspended system. The pivoting means 126, 126 is thus held radially by the walls of the hole made in the support 103 and axially by the annular piece 200 and the pierced disk-shaped part 201.

[0028] Les moyens de pivotement 126, 126 ́, visibles à la fig. 4 se présentent sous forme d’une pastille comprenant une partie annulaire pleine 126a, une partie centrale munie 126b d’un évidement cylindrique non traversant 126c et de bras élastiques 126d. L’évidement cylindrique non traversant 126c a un diamètre choisi de manière à ce que le pivot 122 qui y est engagé puisse y tourner librement avec un minimum de jeu. Ces bras 126d sont enroulés sensiblement en spirale de sorte qu’ils relient la portion centrale 126b à la partie annulaire126a. Préférentiellement, les moyens de pivotement 126, 126 ́ comprennent trois bras. Les moyens de pivotement 126 ́ du palier supérieur 102 sont montés dans la pièce annulaire 127 dudit palier supérieur 102. The pivoting means 126, 126, visible in FIG. 4 are in the form of a pellet comprising a full annular portion 126a, a central portion 126b provided with a non-through cylindrical recess 126c and elastic arms 126d. The non-through cylindrical recess 126c has a diameter chosen so that the pivot 122 engaged thereto can rotate freely therewith with a minimum clearance. These arms 126d are wound substantially spirally so that they connect the central portion. 126b at the annular portion126a. Preferably, the pivoting means 126, 126 comprise three arms. The pivoting means 126 of the upper bearing 102 are mounted in the annular part 127 of said upper bearing 102.

[0029] Les moyens de pivotement 126 du palier inférieur 101 représentés à la fig. 3 ont une structure identique à celle des moyens de pivotement 126 ́ du palier supérieur 102 mais avec des dimensions plus petites. Ces moyens de pivotement 126 ́ sont montés dans le trou du support 103 via les pièces 127, 124. Bien entendu, on peut prévoir que les moyens de pivotement 126 ́ du palier supérieur 102 et les moyens de pivotement 126 du palier inférieur 101 sont identiques en tout point et sont montés sur ledit support 103 de la même façon. The pivoting means 126 of the lower bearing 101 shown in FIG. 3 have a structure identical to that of the pivot means 126 of the upper bearing 102 but with smaller dimensions. These pivoting means 126 are mounted in the hole of the support 103 via the parts 127, 124. Of course, it can be provided that the pivoting means 126 of the upper bearing 102 and the pivoting means 126 of the lower bearing 101 are identical. at any point and are mounted on said support 103 in the same way.

[0030] La roue est alors montée pivotante en étant engagée au niveau de ses pivots 122 dans les évidements cylindriques non traversant 126c des moyens de pivotement 126, 126 ́ et au niveau de ses figerons 121 dans les trous du support 103. The wheel is then pivotally mounted by being engaged at its pivots 122 in the non-through cylindrical recesses 126c of the pivoting means 126, 126 and at its stops 121 in the holes of the support 103.

[0031] En cas de choc axial, la roue 105 est soumise à une force qui est proportionnelle à l’accélération subie. Cette force est transmise aux paliers par l’intermédiaire des pivots 122. L’effet de cette force et de déformer les bras élastiques 126d des moyens de pivotement 126, 126 ́ jusqu’à ce que l’axe 120 de la roue vienne prendre appui, par l’intermédiaire de ses tigerons 121, contre la paroi des trous. Dans ce cas, la roue est alors stoppée par l’axe 120 qui butte sur le support 127, 124 servant de butée. In the event of an axial impact, the wheel 105 is subjected to a force which is proportional to the acceleration undergone. This force is transmitted to the bearings by means of the pivots 122. The effect of this force and to deform the elastic arms 126d of the pivoting means 126, 126 until the axis 120 of the wheel comes to bear , through its tigger 121, against the wall of the holes. In this case, the wheel is then stopped by the axis 120 which abuts on the support 127, 124 serving as a stop.

[0032] Comme les dimensions de l’axe 120 sont beaucoup plus importantes que celles des pivots 122, l’énergie produite lors du choc contre la butée est donc transmise à l’axe 120 permettant de ne pas endommager les pivots 122. As the dimensions of the axis 120 are much larger than those of the pivots 122, the energy produced during the impact against the stop is transmitted to the axis 120 allowing not to damage the pivots 122.

[0033] De façon préférentielle, les bras élastiques sont dimensionnés de manière à ce que les tigerons 121 entrent en contact avec les pièces annulaires dès qu’une accélération d’environ 500g est atteinte. Preferably, the resilient arms are dimensioned so that the tigger 121 come into contact with the annular parts as soon as an acceleration of about 500g is reached.

[0034] De façon préférentielle, les moyens de pivotement 126, 126 ́ sont formés par trois bras recourbés 126d dont les points d’attache, respectivement à la partie annulaire 126a et à la partie centrale 126b, sont décalés angulairement de 120 degrés. Il est bien évident que la fonction élastique pourrait être assurée avec un nombre différent de bras, ou avec d’autres formes. Preferably, the pivoting means 126, 126 are formed by three curved arms 126d whose attachment points, respectively to the annular portion 126a and the central portion 126b, are angularly offset by 120 degrees. It is obvious that the elastic function could be ensured with a different number of arms, or with other forms.

[0035] On pourra également comprendre que les moyens de pivotement 126 comprennent un évidement conique afin que l’extrémité du tigeron puisse s’y insérer permettant d’avoir un écart d’amplitude entre les différentes positions de la montre réduit au minimum. Cet évidement conique connu du brevet EP 2142 965 consiste en une ouverture présentant une première portion droite ou rectangulaire suivie par une portion trapézoïdale. La pointe arrondie du pivot est dimensionnée de manière à ce que sa surface arrondie puisse venir en appui contre le bord incliné de la portion de profil trapézoïdal. Bien entendu, il est envisageable que la portion droite soit suivie par une portion cylindrique ou plate. It may also be understood that the pivoting means 126 comprise a conical recess so that the end of the tigeron can be inserted to allow a difference in amplitude between the different positions of the watch reduces to a minimum. This conical recess known from patent EP 2142 965 consists of an opening having a first straight or rectangular portion followed by a trapezoidal portion. The rounded tip of the pivot is dimensioned so that its rounded surface can bear against the inclined edge of the trapezoidal profile portion. Of course, it is conceivable that the straight portion is followed by a cylindrical or flat portion.

[0036] Avantageusement, les moyens de pivotement 126, 126 ́ sont réalisés en un matériau polycristallin. Ce matériau peut être une céramique telle que le rubis (oxyde d’aluminium avec chrome) ou l’alumine, les carbures de bore ou silicium, les nitrures de bore ou d’aluminium ou les oxydes de magnésium, de zinc ou d’aluminium (appelé aussi saphir). Le matériau polycristallin peut comprendre un élément métallique qui peut être du type précieux. Advantageously, the pivoting means 126, 126 are made of a polycrystalline material. This material may be a ceramic such as ruby (aluminum oxide with chromium) or alumina, boron carbides or silicon, boron or aluminum nitrides or oxides of magnesium, zinc or aluminum (also called sapphire). The polycrystalline material may comprise a metal element which may be of the precious type.

[0037] En effet, ces matériaux polycristallins possèdent de nombreuses caractéristiques leur permettant d’être utilisés pour la réalisation des moyens de pivotements de sorte à réaliser un système antichoc efficace. Indeed, these polycrystalline materials have many features allowing them to be used for the realization of the pivot means so as to achieve an effective shockproof system.

[0038] En premier lieu, l’utilisation des matériaux polycristallins pour assurer la fonction pivot est rendue possible car ces matériaux possèdent des caractéristiques comme un coefficient de frottement, une dureté et une résistance à l’usure très intéressantes. In the first place, the use of polycrystalline materials to provide the pivot function is made possible because these materials have characteristics such as a coefficient of friction, hardness and wear resistance very interesting.

[0039] Effectivement, pour la fonction pivot, il faut un matériau qui supporte les frottements occasionnés par la rotation de l’axe portant la roue sur ledit pivot. Préférentiellement, le matériau constituant les moyens de pivotement doit occasionner le moins de frottements possibles. Indeed, for the pivot function, it requires a material that supports the friction caused by the rotation of the axis carrying the wheel on said pivot. Preferably, the material constituting the pivoting means must cause the least possible friction.

[0040] Or, le faible coefficient de frottement des matériaux polycristallins leur permet de faciliter la rotation de l’axe portant la roue en créant moins de frottements entre ledit axe et les moyens de pivotement. Cet avantage est combiné avec la forte dureté des matériaux polycristallins et leur grande résistance à l’usure, permettant d’avoir un pivot résistant aux chocs et aux frottements et donc d’avoir un pivot durable. However, the low coefficient of friction of the polycrystalline materials allows them to facilitate the rotation of the axis carrying the wheel by creating less friction between said axis and the pivoting means. This advantage is combined with the high hardness of polycrystalline materials and their high resistance to wear, allowing to have a pivot resistant to shocks and friction and thus to have a durable pivot.

[0041] En second lieu, l’utilisation des matériaux polycristallins pour assurer la fonction suspension dudit système antichoc est rendu possible par le grand module élastique (environ 440 Gpa pour le rubis et 69 GPA pour l’aluminium ou 203 GPa pour le phynox). Cette caractéristique permet de dimensionner les bras de façon optimale en ayant des moyens de pivotement 126, 126 ́ dont les bras sont de plus faibles dimensions tout en ayant la même rigidité que pour des moyens de pivotement 126, 126 ́ selon l’art antérieur. In the second place, the use of polycrystalline materials to ensure the suspension function of said shockproof system is made possible by the large elastic modulus (about 440 Gpa for ruby and 69 GPA for aluminum or 203 GPa for phynox) . This characteristic makes it possible to dimension the arms optimally by having pivoting means 126, 126 whose arms are of smaller dimensions while having the same rigidity as for pivoting means 126, 126 according to the prior art.

[0042] Par ailleurs, la résistance aux chocs thermiques des matériaux polycristallins leur permet d’être stables en fonction de la température. Les moyens de pivotement 126 n’ont donc pas un comportement variant suivant la température. Moreover, the thermal shock resistance of polycrystalline materials allows them to be stable depending on the temperature. Pivoting means 126 therefore do not have a temperature-dependent behavior.

[0043] Un procédé utilisé pour réaliser des moyens de pivotement 126, 126 ́en matériaux polycristallins est le frittage. A method used to achieve pivoting means 126, 126 in polycrystalline materials is sintering.

[0044] Cette technique consiste à se munir du matériau polycristallin sous forme de poudres. Ces poudres sont placées dans une matrice puis comprimée sous forte pression pouvant atteindre plusieurs milliers de bar. On obtient alors une préforme qui est placée dans un four pour être chauffée à une température inférieure à la température de fusion du principal élément constituant les poudres. Cette étape de montée en température permet une diffusion des matériaux les uns dans les autres de sorte que les grains de poudre se lient de façon solide. This technique consists in providing the polycrystalline material in the form of powders. These powders are placed in a matrix and then compressed under high pressure of up to several thousand bar. A preform is then obtained which is placed in an oven to be heated to a temperature below the melting temperature of the main component constituting the powders. This step of raising the temperature makes it possible for the materials to diffuse into each other so that the grains of powder bind in a solid manner.

[0045] Une variante de cette méthode consiste à mélanger ces poudres avec un liquide de sorte à obtenir une pâte qui est moulée dans une matrice puis séchée de sorte à durcir. On obtient alors la pièce voulue qui est ensuite placée dans un four pour être chauffée à une température inférieure à la température de fusion de l’élément principal des poudres. Cette étape de montée en température permet alors une diffusion des matériaux les uns dans les autres de sorte que les grains de poudre se lient de façon solide. A variant of this method consists of mixing these powders with a liquid so as to obtain a paste which is molded in a matrix and then dried so as to harden. The desired part is then obtained, which is then placed in an oven to be heated to a temperature below the melting temperature of the main powder element. This temperature rise step then allows diffusion of the materials into each other so that the powder grains bind in a solid manner.

[0046] Cette méthode permet de réaliser une seconde variante de l’invention, visible à la fig. 6, dans laquelle la fonction pivot et la fonction ressort des moyens de pivotement 126, 126 ́ sont dissociées. Ces moyens de pivotement 126, 126 ́ comprennent alors une pièce comme une pastille réalisée en un premier matériau qui peut être du métal ou du rubis ou une céramique, un matériau polycristallin ou un polymère. Cette pastille est revêtue, au moins en surface, par le matériau polycristallin, un matériau au moins différent du premier matériau. Pour cela, le matériau polycristallin est mis en forme de sorte à réaliser une pièce similaire aux moyens de pivotement 126, 126 ́ c’est-à-dire une pièce composée de trois bras recourbés 126d dont les points d’attache, respectivement à la partie annulaire 126a et à la partie centrale 126b, sont décalés angulairement de 120 degrés. La partie centrale 126b comprend un logement dans lequel la pastille opérant la fonction pivot est fixée par chassage, collage ou toute autre méthode possible. On obtient alors des moyens de pivotement 126, 126 ́ comprenant un noyau dans un matériau autre qu’un matériau polycristallin qui peut améliorer la fonction pivot et des bras ressort 126d en matériau polycristallin afin d’utiliser les propriétés des matériaux polycristallins pour la fonction suspension. This method makes it possible to produce a second variant of the invention, visible in FIG. 6, in which the pivot function and the spring function of the pivoting means 126, 126 are dissociated. These pivoting means 126, 126 then comprise a part such as a pellet made of a first material which may be metal or ruby or a ceramic, a polycrystalline material or a polymer. This pellet is coated, at least on the surface, with the polycrystalline material, a material at least different from the first material. For this, the polycrystalline material is shaped so as to produce a similar piece to the pivoting means 126, 126 that is to say a piece composed of three curved arms 126d whose attachment points, respectively to the the annular portion 126a and the central portion 126b are angularly offset by 120 degrees. The central portion 126b comprises a housing in which the pellet operating the pivot function is fixed by driving, gluing or any other possible method. Pivoting means 126, 126 comprising a core made of a material other than a polycrystalline material which can improve the pivot function and spring arms 126d made of polycrystalline material are thus obtained in order to use the properties of the polycrystalline materials for the suspension function. .

[0047] Bien entendu d’autres méthodes peuvent être envisagées telles que la gravure chimique. Of course other methods can be envisaged such as chemical etching.

[0048] On comprendra que diverses modifications et/ou améliorations et/ou combinaisons évidentes pour l’homme du métier peuvent être apportées aux différents modes de réalisation de l’invention exposée ci-dessus sans sortir du cadre de l’invention définie par les revendications annexées. It will be understood that various modifications and / or improvements and / or combinations obvious to those skilled in the art can be made to the various embodiments of the invention described above without departing from the scope of the invention defined by the appended claims.

[0049] D’autre part, l’utilisation de matériau polycristallin comme le rubis permet d’augmenter l’esthétisme du mouvement horloger. On the other hand, the use of polycrystalline material such as ruby makes it possible to increase the aesthetics of the watch movement.

[0050] On comprendra également que des verres photostructurables ou verre Zerodur peuvent être utilisés pour réaliser les moyens de pivotement 126, 126 ́. Ces verres ont l’avantage d’être transparent et facilement coforable et donc de présenter des caractéristiques esthétiques intéressantes. It will also be understood that photostructurable glasses or Zerodur glass can be used to produce the pivoting means 126, 126. These glasses have the advantage of being transparent and easily coforable and therefore have attractive aesthetic characteristics.

Claims (8)

1. Palier amortisseur de chocs pour un axe (120) d’un mobile d’une pièce d’horlogerie, ledit axe comprenant un tigeron (121), ledit palier comportant un support (102, 103) pourvu d’un logement prévu pour recevoir un système pivot (126, 126 ́) suspendu dans lequel le tigeron est inséré, caractérisé en ce que ledit système pivot (126, 126 ́) est agencé pour absorber, au moins en partie, les chocs subis par le mobile de pièce d’horlogerie et en ce que le système pivot (126) est formé d’une pièce revêtu au moins en surface d’un matériau polycristallin.1. shock absorbing bearing for an axis (120) of a mobile of a timepiece, said axis comprising a tigeron (121), said bearing comprising a support (102, 103) provided with a housing provided for receiving a pivot system (126, 126) suspended in which the skewer is inserted, characterized in that said pivot system (126, 126) is arranged to absorb, at least in part, the shocks to the mobile part of and in that the pivot system (126) is formed of a part coated at least on the surface with a polycrystalline material. 2. Palier amortisseur de chocs selon la revendication 1, caractérisé en ce que le système pivot (126, 126 ́) est formé d’une seule pièce réalisée entièrement en un matériau polycristallin.2. shock absorbing bearing according to claim 1, characterized in that the pivot system (126, 126) is formed of a single piece made entirely of a polycrystalline material. 3. Palier amortisseur de chocs selon les revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le matériau comporte au moins un élément métallique.3. shock absorbing bearing according to claims 1 or 2, characterized in that the material comprises at least one metal element. 4. Palier amortisseur de chocs selon la revendication 3, caractérisé en ce que ledit au moins un élément métallique est du type précieux.4. shock absorbing bearing according to claim 3, characterized in that said at least one metal element is of the precious type. 5. Palier amortisseur de chocs selon les revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que ledit matériau est une céramique.5. Shock absorber bearing according to claims 1 or 2, characterized in that said material is a ceramic. 6. Palier amortisseur de chocs selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit système pivot est une pastille comprenant une partie annulaire (126a), une partie centrale (126b) et de bras élastiques (126d) reliant la partie centrale à la partie annulaire, la partie centrale comprenant un évidement (126c) de manière à ce que le pivot qui y est engagé puisse y tourner librement.6. Shock absorbing bearing according to one of the preceding claims, characterized in that said pivot system is a pellet comprising an annular portion (126a), a central portion (126b) and elastic arms (126d) connecting the central portion to the annular portion, the central portion comprising a recess (126c) so that the pivot engaged therein can rotate freely. 7. Palier amortisseur de chocs selon la revendication 6, caractérisé en ce que le système pivot comprend trois bras élastiques (126d) décalés angulairement d’un angle de 120°.7. shock absorbing bearing according to claim 6, characterized in that the pivot system comprises three resilient arms (126d) angularly offset by an angle of 120 °. 8. Palier amortisseur de chocs selon la revendication 6, caractérisé en ce que l’évidement (126c) consiste en une ouverture présentant une première portion droite ou rectangulaire suivie par une portion trapézoïdale.8. shock absorbing bearing according to claim 6, characterized in that the recess (126c) consists of an opening having a first straight or rectangular portion followed by a trapezoidal portion.