CH705467A1 - Packaging structure for flexible solar modules, has spacers that are spaced apart from each other in pairs and arranged together as spool for winding solar panels - Google Patents

Packaging structure for flexible solar modules, has spacers that are spaced apart from each other in pairs and arranged together as spool for winding solar panels Download PDF

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CH705467A1
CH705467A1 CH01460/11A CH14602011A CH705467A1 CH 705467 A1 CH705467 A1 CH 705467A1 CH 01460/11 A CH01460/11 A CH 01460/11A CH 14602011 A CH14602011 A CH 14602011A CH 705467 A1 CH705467 A1 CH 705467A1
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solar modules
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CH01460/11A
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Radisa Goeritz-Stamencic
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Von Roll Solar Ag
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Abstract

The packaging structure (1) has solar cell that is arranged on a substrate in form of rectangular sheet. An outlet is arranged in the edge region of sheet. The coil flanges (3a,3b) are releasably connected through rod-shaped spacers (19) to form a disc coil. The spacers are spaced apart from each other in pairs and arranged together as a spool for winding solar panels (7). The flanges are arranged along a circular ring for receiving the end portions of spacer. An independent claim is included for a method for storing flexible solar modules in containers.

Description

[0001] Gegenstand der Erfindung ist ein Gebinde für flexible Solarmodule und ein Verfahren zum Lagern solcher flexibler Solarmodule gemäss dem Oberbegriff der Patentansprüche 1 und 14. The invention relates to a container for flexible solar modules and a method for storing such flexible solar modules according to the preamble of claims 1 and 14th

[0002] Solarmodule umfassen mehrere bzw. viele Solarzellen, die miteinander in unterschiedlichen Konfigurationen seriell und/oder parallel verschaltet sein können. Als Schnittstelle zum Herstellen elektrischer Verbindungen umfassen die Solarmodule robuste Anschlussdosen mit elektrischen Kontakten. Mehrere Solarmodule und Wechselrichter können über diese Anschlussdosen zu einer Photovoltaikanlage verbunden werden. Solar modules comprise several or many solar cells, which can be interconnected in different configurations in series and / or in parallel. As an interface for making electrical connections, the solar modules include rugged junction boxes with electrical contacts. Several solar modules and inverters can be connected to a photovoltaic system via these junction boxes.

[0003] Es sind unterschiedliche Bauformen von Solarmodulen bekannt. Beim Aufbau von Photovoltaikanlagen werden verbreitet Solarmodule mit einem stabilen Metallrahmen und mit einer starren Glasscheibe zum Schutz der Solarzellen verwendet. Bei solchen Solarmodulen kann der stabile Rahmen zum Befestigen an entsprechenden Haltevorrichtungen genutzt werden. In der Regel sind die Längen solcher rechteckiger Rahmen kleiner als etwa 2m, da das hohe Gewicht und die sperrigen Abmessungen mit zunehmender Baugrösse nachteilig sind bei Lagerung, Transport und Installation. Wegen der beschränkten Baugrösse der einzelnen Solarmodule muss insbesondere bei grösseren Photovoltaikanlagen eine Vielzahl elektrischer Verbindungen erstellt werden. Entsprechend hoch ist der Aufwand für die Installation und die Herstellung der vielen elektrischen Verbindungen. There are different types of solar modules known. When building photovoltaic systems, solar modules with a sturdy metal frame and a rigid glass pane are widely used to protect the solar cells. In such solar modules, the stable frame can be used for fastening to corresponding holding devices. In general, the lengths of such rectangular frame are smaller than about 2m, since the heavy weight and the bulky dimensions are disadvantageous with increasing size in storage, transport and installation. Because of the limited size of the individual solar modules, a large number of electrical connections must be created, especially in larger photovoltaic systems. Accordingly high is the cost of installation and the production of many electrical connections.

[0004] Solarmodule können bei alternativen Ausführungsformen auch flexibel oder zumindest bereichsweise flexibel ausgebildet sein. Dies gilt insbesondere bei Solarmodulen, die in Dünnschichttechnologie gefertigt sind. Bei solchen Solarmodulen können z.B. auf einem Substrat in Gestalt eines dünnen und flexiblen Flächengebildes zwei oder mehrere unterschiedliche halbleitende Materialien aufgebracht werden, wobei mindestens eine dieser halbleitenden Schichten als Absorberschicht für Licht nutzbar ist. Je nach Ausführungsform und Herstellverfahren des Solarmoduls kann das flexible Flächengebilde z.B. eine thermisch beständige und vorzugsweise transparente Kunststofffolie und/oder eine Metallfolie mit einer flexiblen und thermisch beständigen elektrischen Isolationsschicht umfassen. Bei solchen Solarmodulen können die elektrisch miteinander verbundenen Solarzellen in mehreren Prozessschritten durch Aufbringen und Strukturieren mehrerer unterschiedlicher Schichten direkt auf dem Substrat ausgebildet werden. Bei teilweise flexiblen bzw. semi-flexiblen Solarmodulen können alternativ z.B. auch monokristalline oder polykristalline Solarzellen zwischen transparenten Kunststoffplatten angeordnet und miteinander z.B. über Lötbänder elektrisch verbunden sein. Zum Schutz der Solarzellen können flexible und semi-flexible Solarzellen eine zusätzliche transparente Schutzschicht umfassen. Im Vergleich zu starren Solarmodulen mit einem Metallrahmen ist die Bauhöhe bei flexiblen Solarmodulen im aktiven Bereich wesentlich geringer. Die Anschlussdose ist jeweils im Randbereich des Flächengebildes angeordnet und hat im Vergleich zum Rest des Solarmoduls eine etwas grössere Bauhöhe. Solar modules may also be flexible or at least partially flexible in alternative embodiments. This is especially true for solar modules, which are manufactured in thin-film technology. In such solar modules, e.g. two or more different semiconductive materials are applied on a substrate in the form of a thin and flexible sheet, at least one of these semiconductive layers being usable as an absorber layer for light. Depending on the embodiment and the method of manufacturing the solar module, the flexible sheet can be made e.g. a thermally resistant and preferably transparent plastic film and / or a metal foil with a flexible and thermally stable electrical insulation layer. In such solar modules, the solar cells electrically connected to one another can be formed in several process steps by applying and structuring a plurality of different layers directly on the substrate. For partially flexible or semi-flexible solar modules, alternatively, e.g. also monocrystalline or polycrystalline solar cells between transparent plastic plates arranged and each other e.g. be electrically connected via solder strips. To protect the solar cells, flexible and semi-flexible solar cells may include an additional transparent protective layer. Compared to rigid solar modules with a metal frame, the overall height of flexible solar modules in the active area is much lower. The junction box is arranged in each case in the edge region of the sheet and has in comparison to the rest of the solar module a slightly larger overall height.

[0005] Aufgrund ihres vergleichsweise geringen Gewichts und aufgrund ihrer Flexibilität können derartige flexible Solarmodule auch mit grösseren aktiven Flächen hergestellt werden. Insbesondere bei kontinuierlichen Herstellprozessen von Rolle zu Rolle lassen sich unterschiedliche Parameter wie etwa die Baulänge, die Anzahl und Fläche der einzelnen Solarzellen sowie deren Verschaltung für jedes der herzustellenden Solarmodule einfach und individuell an unterschiedliche Anforderungen anpassen. Due to their relatively low weight and because of their flexibility, such flexible solar modules can also be produced with larger active surfaces. In particular, in continuous production processes from roll to roll, different parameters such as the overall length, the number and area of the individual solar cells and their interconnection can be easily and individually adapted to different requirements for each of the solar modules to be produced.

[0006] Nach der Herstellung solcher flexibler Solarmodule müssen diese in geeigneter Weise gelagert, transportiert und vor schädigenden Umwelteinflüssen, insbesondere vor mechanischen Beschädigungen geschützt werden. Es ist bekannt, einzelne flexible Solarmodule für die Lagerung zu rohrartigen Gebilden aufzurollen. Da die minimal zulässigen Biegeradien der Solarmodule relativ gross sind, beansprucht die Lagerung der Solarmodule ziemlich viel Platz. Für den Versand müssen solche Solarmodule in geeigneter Weise verpackt und geschützt werden. Herkömmlich werden diese Solarmodule einzeln oder in kleinen Gruppen zu röhrenförmigen Gebilden aufgerollt, die in der Regel mit Bändern zusammengehalten und anschliessend für den Versand in Kisten verpackt werden. Aufgrund der grossen Durchmesser der gerollten Solarmodule ist die maximal mögliche Packungsdichte sehr gering. Entsprechend hoch sind die Verpackungs- und Versandkosten pro Solarmodul. Alternativ können flexible Solarmodule auch flach bzw. ungerollt in Kisten verpackt werden. Die maximale Länge der Solarmodule ist bei dieser Art Verpackung beschränkt, da die Packungen für Solarmodule mit grösseren Baulängen zu sperrig würden. Zudem eignen sich solche Verpackungen nicht für den Transport von Solarmodulen mit unterschiedlichen Längen und/oder Breiten. After the production of such flexible solar modules they must be stored in a suitable manner, transported and protected from harmful environmental influences, especially from mechanical damage. It is known to roll up individual flexible solar modules for storage in tubular formations. Since the minimum permissible bending radii of the solar modules are relatively large, the storage of the solar modules takes up quite a lot of space. For shipping such solar modules must be suitably packaged and protected. Conventionally, these solar modules are rolled up individually or in small groups to tubular structures, which are usually held together with tapes and then packaged for shipping in boxes. Due to the large diameter of the rolled solar modules, the maximum possible packing density is very low. The packaging and shipping costs per solar module are correspondingly high. Alternatively, flexible solar modules can also be packaged flat or unrolled in boxes. The maximum length of the solar modules is limited in this type of packaging, as the packages would be too bulky for solar modules with longer lengths. In addition, such packages are not suitable for the transport of solar modules with different lengths and / or widths.

[0007] Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es deshalb, ein Gebinde für flexible Solarmodule und ein Verfahren zum Lagern solcher flexibler Solarmodule zu schaffen, mit denen Solarmodule unterschiedlicher Baulängen und/oder -breiten auf einfache Art platzsparend gelagert und transportiert werden können. An object of the present invention is therefore to provide a container for flexible solar modules and a method for storing such flexible solar modules with which solar modules of different lengths and / or widths can be easily stored and transported to save space.

[0008] Diese Aufgabe wird gelöst durch ein Gebinde für flexible Solarmodule und durch ein Verfahren zum Lagern flexibler Solarmodule gemäss den Merkmalen der Patentansprüche 1 und 14. This object is achieved by a container for flexible solar modules and by a method for storing flexible solar modules according to the features of patent claims 1 and 14.

[0009] Das erfindungsgemässe Gebinde umfasst eine Scheibenspule mit zwei Spulenflanschen. Die Spulenflansche umfassen je eine Mehrzahl von entlang einer Kreislinie verteilt angeordneter Lagerstellen für Abstandhalter, die zum Verbinden der beiden Spulenflansche verwendet werden. Die Abstandhalter können in unterschiedlichen Konfigurationen an den Lagerstellen der Spulenflansche befestigt werden und bilden zusammen den Spulenkörper, auf den ein oder mehrere Solarmodule aufgewickelt werden können. Vorzugsweise sind die Lagerstellen kreisrunde, durchgehende Bohrungen, die entlang eines konzentrischen Kreises zwischen einer Axialöffnung und dem äusseren Rand gleichmässig verteilt am Spulenflansch angeordnet sind. Bei dieser bevorzugten Ausführungsform sind die Abstandhalter stabartige längliche Gebilde, wobei beidseits an einen mittleren Abschnitt jedes Abstandhalters kürzere Endabschnitte angrenzen. Der Querschnitt dieser Endabschnitte ist so auf den Durchmesser der Lagerstellen-Bohrungen abgestimmt, dass die Endabschnitte bei jedem der Spulenflansche bis zum jeweiligen Anschlag am mittleren Abschnitt von der Innenseite her in die Bohrungen am Spulenflansch eingeschoben und dort drehbar gelagert werden können. Bei den so in den Spulenflansch eingeschobenen Abstandhaltern überragen die Endabschnitte die Aussenseite des Spulenflansches. Vorzugsweise ist an diesen überragenden Wellenstummeln eine Kerbe oder Nut ausgebildet. Mittels eines in diese Kerbe oder Nut eingelegten und gespannten Spannrings können alle Abstandhalter gemeinsam am jeweiligen Spulenflansch gehalten und formschlüssig befestigt werden. Selbstverständlich können auch andere Mittel zum einzelnen oder gemeinsamen Befestigen der Abstandhalter an den Spulenflanschen verwendet werden. Unterschiedliche Ausführungsformen der Abstandhalter können entsprechend der jeweiligen Anforderungen zum schwenkbaren oder drehfesten Verbinden mit den Spulenflanschen ausgebildet sein. The inventive container comprises a disc coil with two spool flanges. The spool flanges each comprise a plurality of spacers for spacers distributed along a circular line, which are used to connect the two spool flanges. The spacers can be mounted in different configurations on the bearing points of the spool flanges and together form the bobbin on which one or more solar modules can be wound up. Preferably, the bearings are circular, continuous holes, which are arranged along a concentric circle between an axial opening and the outer edge evenly distributed on the reel flange. In this preferred embodiment, the spacers are rod-like elongate structures, with shorter end portions adjacent to a central portion of each spacer on both sides. The cross section of these end portions is matched to the diameter of the bearing holes, that the end portions can be inserted at each of the reel flanges to the respective stop on the central portion from the inside into the holes on the reel flange and rotatably supported there. In the spacers thus inserted into the coil flange, the end sections project beyond the outside of the coil flange. Preferably, a notch or groove is formed on these projecting stub shafts. By means of an inserted into this notch or groove and tensioned clamping ring all spacers can be held together on the respective Spulenflansch and secured in a form-fitting manner. Of course, other means for individually or jointly attaching the spacers may be used on the spool flanges. Different embodiments of the spacers can be designed according to the respective requirements for pivotable or rotationally fixed connection to the spool flanges.

[0010] Beim Aufwickeln von Solarmodulen auf den durch die Abstandhalter gebildeten Spulenkörper können jeweils die Enden mit den Anschlussdosen geschützt innerhalb des Spulenkörpers positioniert werden. Die im Vergleich zum restlichen Flächengebilde der Solarmodule grössere Bauhöhe im Bereich der Anschlussdosen kann sich somit beim Auf- und Abwickeln der Solarmodule nicht hinderlich auswirken. Die Solarmodule können gleichmässig und kompakt auf den Spulenkörper aufgewickelt werden. Die Gefahr von Beschädigungen durch mechanische Einwirkungen ist minimal. Der Querschnitt des mittleren Abschnitts der Abstandhalter weist keine scharfen Kanten auf, sodass die Solarmodule nicht beschädigt werden können. Der Querschnitt kann z.B. rund oder ellipsenähnlich sein. Vorzugsweise können sich die mittleren Abschnitte von schwenkbar gelagerten Abstandhaltern in einer ersten Schwenklage leicht überlappen. In dieser Schwenklage bilden sie Anschläge für die jeweils angrenzenden Anschlussdosen. Die Solarmodule sind so im Gebinde verankert. Die Mantelflächen der mittleren Abschnitte der Abstandhalter dienen als Anlageelemente für die Solarmodulflächen und geben auf diese Weise die Ausrichtung der Flächengebilde bei der Durchtrittsstelle zwischen zwei benachbarten Abstandhaltern vor. When winding solar modules on the bobbin formed by the spacers each end can be positioned protected within the bobbin with the junction boxes. The greater height compared to the rest of the solar panels in the field of junction boxes can thus not hinder the winding and unwinding of the solar modules. The solar modules can be wound uniformly and compactly on the bobbin. The risk of damage due to mechanical influences is minimal. The cross section of the center section of the spacers has no sharp edges, so the solar modules can not be damaged. The cross section may e.g. be round or ellipse-like. Preferably, the middle portions of pivotally mounted spacers may easily overlap in a first pivotal position. In this pivotal position, they form stops for the adjacent junction boxes. The solar modules are anchored in the container in this way. The lateral surfaces of the central portions of the spacers serve as abutment elements for the solar module surfaces and thus provide the orientation of the fabrics at the point of passage between two adjacent spacers.

[0011] In einer zweiten Schwenklage wird der Abstand zwischen zwei benachbarten Abstandhaltern ausreichend gross, sodass Endbereiche eines Solarmoduls mit einer Anschlussdose problemlos zwischen diesen Abstandhaltern hindurchgeführt werden können. In a second pivot position, the distance between two adjacent spacers is sufficiently large, so that end portions of a solar module with a junction box can be easily passed between these spacers.

[0012] Bei allen Ausführungsformen der Gebinde sind die Form der Abstandhalter und der relative Abstand benachbarter Abstandhalter so gewählt, dass ein vorgebbarer minimaler Biegeradius der Solarmodule beim Aufwickeln nicht unterschritten werden kann. In all embodiments of the container, the shape of the spacers and the relative distance between adjacent spacers are chosen so that a predeterminable minimum bending radius of the solar modules during winding can not be exceeded.

[0013] Mit dem erfindungsgemässen Gebinde können ein oder mehrere Solarmodule gleicher oder unterschiedlicher Länge kompakt und platzsparend gelagert werden. Die Gebinde sind stapelbar und umfassen an den Spulenflanschen hervorragende Strukturen, die ein einfaches koaxiales Ausrichten beim Stapeln ermöglichen und die gestapelten Spulen gegenüber relativen Lageänderungen quer zur Stapelachse sichern. Die Abmessungen der Spulen sind vorzugsweise anhand von Normgrössen von Paletten optimiert, sodass jeweils ein Stapel oder alternativ zwei oder vier Stapel mit möglichst geringem Platzverlust nebeneinander auf einer Palette gestapelt werden können. An der Peripherie der Spulenflansche sind vorzugsweise zwei Paare sich diametral gegenüberliegender Führungsnuten für Haltebänder ausgebildet, sodass gestapelte Gebinde einfach z.B. an einer Palette gehalten und in ihrer Lage gesichert werden können. With the container according to the invention, one or more solar modules of the same or different lengths can be stored in a compact and space-saving manner. The bundles are stackable and have excellent structures on the spool flanges that allow easy co-axial stacking and secure the stacked spools to relative position changes across the stack axis. The dimensions of the coils are preferably optimized on the basis of standard sizes of pallets, so that in each case one stack or alternatively two or four stacks can be stacked side by side on a pallet with the least possible loss of space. At the periphery of the spool flanges are preferably formed two pairs of diametrically opposed guide grooves for tethers, so that stacked bundles are easily conveyed e.g. be held on a pallet and secured in their position.

[0014] Flexible Solarmodule können nach ihrer Herstellung unmittelbar in den erfindungsgemässen Gebinden schonend gelagert werden. Die Anschlussdosen einschliesslich der dort angeschlossenen Verbindungskabel und -Stecker sind innerhalb des Spulenkörpers geschützt angeordnet. Die Solarmodule können bei Bedarf locker auf die Spulen aufgewickelt werden, sodass die Freiräume zwischen den aneinander angrenzenden Flächengebilden beispielsweise für eine Luftzirkulation zum vollständigen Austrocknen dieser Flächengebilde genutzt werden können. Flexible solar modules can be stored gently after their production directly in the inventive containers. The junction boxes including the connection cables and plugs connected there are arranged inside the coil body. If required, the solar modules can be wound loosely onto the bobbins, so that the free spaces between the adjoining planar structures, for example for air circulation, can be used to completely dry out these areas.

[0015] Die Gebinde eignen sich nicht nur zum Lagern oder Zwischenlagern von Solarmodulen gleicher oder unterschiedlicher Baulängen und/oder Bauhöhen bei vergleichsweise grossen Packungsdichten: Sie können zugleich auch als Versandverpackung oder zumindest als Teil einer solchen Versandverpackung verwendet werden. Die auf ein Gebinde aufgerollten Solarmodule können z.B. durch Bänder, Gurten, Reifen, Folien, Schrumpffolien, Wärmeschrumpffolien oder dergleichen arretiert bzw. am Gebinde zusammengehalten werden. Mehrere Gebinde können auch gemeinsam in dieser Weise zusammengehalten und/oder an einer Palette oder einer entsprechenden anderen Basis gehalten werden. The containers are not only suitable for storing or temporary storage of solar modules of the same or different lengths and / or heights at relatively large packing densities: they can also be used as a shipping container or at least as part of such shipping package. The solar modules rolled up on a container may e.g. be locked by belts, straps, tires, films, shrink films, heat shrink films or the like or held together on the container. Several packages may also be held together in this manner and / or held on a pallet or other corresponding base.

[0016] Die erfindungsgemässen spulenartigen Gebinde können gerollt werden. Dies erleichtert das Handling bzw. Umpositionieren der Gebinde, was insbesondere auf Baustellen sehr vorteilhaft ist. Ein weiterer Vorteil des erfindungsgemässen Gebindes ist sein modularer Aufbau. Sowohl beim Hersteller als auch am Installationsort der Solarmodule können die Gebinde einfach zerlegt und platzsparend gelagert werden. Derartige Gebinde können aus unterschiedlichen Materialien wie z.B. Wellkarton, Holz, Kunststoff, Metall bzw. in unterschiedlichen Materialkombinationen gefertigt sein. Bei Einweggebinden werden vorzugsweise brennbare und/oder kompostierbare Materialien verwendet. Bei Mehrweggebinden hingegen werden die einzelnen Bestandteile vorzugsweise aus beständigen Materialien gefertigt. Insbesondere können die Gebinde z.B. zusammen mit einer zusätzlichen, adressierten Verpackung ausgeliefert werden, die für die Rückführung der Einzelteile an den Hersteller benutzt werden kann. The inventive coil-like container can be rolled. This facilitates the handling or repositioning of the containers, which is very advantageous, especially on construction sites. Another advantage of the inventive container is its modular design. Both at the manufacturer and at the installation site of the solar modules, the containers can be easily disassembled and stored to save space. Such containers may be made of different materials, e.g. Corrugated cardboard, wood, plastic, metal or be manufactured in different material combinations. For disposable containers, combustible and / or compostable materials are preferably used. For reusable containers, however, the individual components are preferably made of durable materials. In particular, the containers may e.g. supplied with additional, addressed packaging that can be used to return the items to the manufacturer.

[0017] Anhand einiger Figuren wird die Erfindung im Folgenden näher beschrieben. Dabei zeigen <tb>Fig. 1<sep>eine perspektivische Ansicht einer Anordnung mit vier Gebinden mit Solarmodulen, die auf einer Palette gestapelt sind, <tb>Fig. 2<sep>eine Seitenansicht der Anordnung aus Fig. 1 <tb>Fig. 3<sep>eine Aufsicht auf die Anordnung aus Fig. 1, <tb>Fig. 4<sep>eine Explosionsdarstellung eines Gebindes mit einem Solarmodul, <tb>Fig. 5<sep>ein Spulenflansch eines Gebindes mit eingesetzten Abstandshaltern, <tb>Fig. 6<sep>drei alternative Ausführungsformen von Abstandhaltern, <tb>Fig. 7<sep>eine Explosionsdarstellung eines mit mehreren Solarmodulen bestückten Gebindes, <tb>Fig. 8<sep>eine Aufsicht auf das Gebinde aus Fig. 7ohne aufgesetzten oberen Spulenflansch.Based on some figures, the invention will be described in more detail below. Show <Tb> FIG. 1 <sep> is a perspective view of a four-bin arrangement with solar modules stacked on a pallet, <Tb> FIG. 2 <sep> is a side view of the arrangement of FIG. 1 <Tb> FIG. 3 <sep> is a plan view of the arrangement of Fig. 1, <Tb> FIG. 4 <sep> an exploded view of a container with a solar module, <Tb> FIG. 5 <sep> a bobbin flange of a container with inserted spacers, <Tb> FIG. 6 <sep> three alternative embodiments of spacers, <Tb> FIG. 7 <sep> an exploded view of a container equipped with several solar modules, <Tb> FIG. 8 <sep> is a plan view of the container of Fig. 7 without the upper spool flange attached.

[0018] Fig. 1 zeigt vier Gebinde 1, die als Scheibenspulen mit einem von je zwei Spulenflanschen 3a, 3b begrenzten Aufnahmebereich ausgebildet und auf einer Palette 5 gestapelt sind. Auf jedem dieser Gebinde 1 sind mehrere flexible Solarmodule 7 schuppenartig aufgerollt. Die so aufgerollten Solarmodule 7 können beispielsweise durch einen oder mehrere Riemen (nicht dargestellt) zusammengehalten sein. Vorzugsweise werden die aufgerollten Solarmodule 7 jedoch mit einer Schutzfolie umwickelt, welche die aufgerollten Solarmodule 7 nicht nur zusammenhält, sondern gleichzeitig auch einen Schutz vor Umwelteinflüssen wie z.B. mechanischen Beschädigungen bietet. Die Spulenflansche 3a, 3b sind bei einer bevorzugten Ausführungsform im Wesentlichen runde Scheiben mit einer Axialöffnung 9, die z.B. zum Einführen einer Antriebswelle zum Auf- und Abrollen von Solarmodulen 7 genutzt werden kann. Vorzugsweise sind deshalb an der Begrenzung der runden Axialöffnung Nuten, Stege bzw. allgemein radial hervorragende oder zurückversetzte Strukturen 11 (Fig. 1) ausgebildet, welche eine formschlüssige Verbindung mit entsprechenden Mitnehmern an der Antriebswelle (nicht dargestellt)ermöglichen. An den peripheren Rändern der Spulenflansche 3a, 3b ist mindestens ein Paar sich diametral gegenüberliegender Führungsnuten 13 ausgebildet, die zum Hindurchführen von Bändern (nicht dargestellt) beim Befestigen mehrerer gestapelter Gebinde 1 genutzt werden können. Vorzugsweise sind vier solcher Führungsnuten 13 in gleichmässigen Winkelabständen von 90° verteilt über die Ränder jedes Spulenflansches 3a, 3b angeordnet. An den Aussenseiten bzw. äusseren Oberflächen der Spulenflansche 3a, 3b ragen Ausrichtelemente 15 in Richtung der Spulenachse hervor. In Aufsicht auf diese Aussenseiten der Spulenflansche 3a, 3b sind die Ausrichtelemente 15 vorzugsweise Kreisringsektoren, die gleichmässig verteilt und bezüglich des äusseren Randes jedes Spulenflansches 3a, 3b leicht radial nach innen versetzt angeordnet sind. Der Querschnitt der Ausrichtelemente 15 ist leicht trapezförmig und die Zwischenräume 17 zwischen benachbarten Ausrichtelementen 15 haben bis auf ein vorgebbares Spiel die gleichen Abmessungen wie die Ausrichtelemente 15 selbst. Beim Stapeln greifen die Ausrichtelemente 15 benachbarter Gebinde 1 in die Zwischenräume 17 des jeweils angrenzenden Gebindes 1. Auf diese Weise können die benachbarten Gebinde 1 koaxial ausgerichtet und gegen Bewegungen quer zur Spulenachse gesichert v/erden. Bei dieser Art von Ausrichtelementen 15 können die beiden Spulenflansche 3a, 3b identisch ausgebildet sein. Eine Spule umfasst somit nur wenige unterschiedliche Teilearten. Fig. 1 shows four containers 1, which are formed as disc coils with one of two spool flanges 3a, 3b each limited receiving area and stacked on a pallet 5. On each of these containers 1 several flexible solar modules 7 are rolled up like scales. The solar modules 7 rolled up in this way can be held together, for example, by one or more belts (not shown). Preferably, however, the rolled-up solar modules 7 are wrapped with a protective film which not only holds the rolled-up solar modules 7 together, but at the same time also protects against environmental influences, such as e.g. provides mechanical damage. The spool flanges 3a, 3b in a preferred embodiment are substantially circular disks having an axial opening 9, e.g. can be used for introducing a drive shaft for winding and unrolling of solar modules 7. Preferably, therefore, at the boundary of the circular axial opening grooves, webs or generally radially outstanding or recessed structures 11 (Fig. 1) are formed which allow a positive connection with corresponding drivers on the drive shaft (not shown). At the peripheral edges of the reel flanges 3a, 3b, at least one pair of diametrically opposed guide grooves 13 are formed, which can be used for passing bands (not shown) when fastening a plurality of stacked containers 1. Preferably, four such guide grooves 13 are arranged at uniform angular intervals of 90 ° distributed over the edges of each reel flange 3a, 3b. On the outer sides or outer surfaces of the reel flanges 3a, 3b protrude alignment elements 15 in the direction of the coil axis. In a plan view of these outer sides of the reel flanges 3a, 3b, the alignment elements 15 are preferably circular-ring sectors, which are uniformly distributed and slightly offset radially inwardly relative to the outer edge of each reel flange 3a, 3b. The cross section of the alignment elements 15 is slightly trapezoidal and the spaces 17 between adjacent alignment elements 15 have the same dimensions as the alignment elements 15 themselves except for a predeterminable clearance. When stacking, the alignment elements 15 of adjacent containers 1 engage in the intermediate spaces 17 of the respectively adjacent container 1. In this way, the adjacent container 1 coaxially aligned and secured against movement transverse to the coil axis v / ground. In this type of alignment elements 15, the two reel flanges 3a, 3b may be identical. A coil thus includes only a few different types of parts.

[0019] Fig. 2 zeigt eine Seitenansicht der Anordnung aus Fig. 1und Fig. 3eine Aufsicht auf diese Anordnung. Fig. 4 zeigt ein einzelnes Gebinde 1 mit einem in diesem Gebinde 1 gelagerten Solarmodul 7 in Explosionsdarstellung. Die beiden Spulenflansche 3a, 3b jeder Spule werden über mehrere längliche Abstandhalter 19 miteinander verbunden. Für diesen Zweck umfasst jeder Spulenflansch 3a, 3b entlang eines Kreises zwischen den Ausrichtelementen 15 und der Axialöffnung 9 gleichmässig verteilt angeordnete Lager und entsprechende Befestigungsmittel. Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Gebinde 1 sind die Lager kreisförmige Ausnehmungen 21. Die Abstandhalter 19 umfassen zwischen zwei vorzugsweise zylinderstummelartigen Endabschnitten 23a, 23b, deren Durchmesser bis auf ein geringes Spiel jenem der Ausnehmungen 21 entspricht, einen mittleren Abschnitt 25 mit einem grösseren Querschnitt, sodass angrenzend an die Endabschnitte 23a, 23b Absätze 24 (Fig. 6) bzw. Anlageflächen für die Innenseiten bzw. die inneren Oberflächen der Spulenflansche 3a, 3b gebildet werden. Die Höhe der zylinderstummelartigen Endabschnitte 23a, 23b ist so bemessen, dass sie in ihrer Endlage nach vollständigem Einschieben in die Ausnehmungen 21 die jeweiligen Spulenflansche 3a, 3b überragen. In diesen überragenden Kopfteilen der Endabschnitte 23a, 23b sind Quernuten 27 bzw. allgemein Mittel zum Befestigen der Abstandhalter 19 an den Spulenflanschen 3a, 3b angeordnet. Bei den in den Fig. 1, 2, 3, 5 und 7 teilweise oder vollständig dargestellten Gebinden 1 ist ein Spannband 29 sichtbar, welches in die Quernuten 27 eingelegt und angezogen werden kann. Dadurch werden die Abstandhalter 19 alle gemeinsam formschlüssig am jeweiligen Spulenflansch 3a, 3b gehalten. Die Quernuten 27 können asymmetrisch als einseitige tangentiale Ausfräsungen in die Endabschnitte 23a, 23b eingelassen sein oder symmetrisch als Bereiche dieser Endabschnitte 23a, 23b mit einem kleineren Durchmesser. Während die Abstandhalter 19 bei der erstgenannten Ausführungsform beim Anziehen des Spannbandes 29 in eine bestimmte vorgegebene Lage gedreht werden, hat das Anziehen des Spannbandes 29 bei der zweiten Ausführungsform keinen Einfluss auf die Drehlage der einzelnen Abstandhalter 19 innerhalb der Ausnehmungen 21. Bei Abstandhaltern 19, deren mittlerer Abschnitt 25 einen nicht kreisförmigen Querschnitt hat, wie dies z.B. in Fig. 4dargestellt ist, sind asymmetrische Quernuten 27 vorteilhaft, da sie beim Spannen des Spannbandes 29 eine automatische Ausrichtung der Abstandhalter 19 in eine gewünschte Orientierung ermöglichen. Fig. 2 shows a side view of the arrangement of Fig. 1 and Fig. 3 is a plan view of this arrangement. FIG. 4 shows an individual container 1 with a solar module 7 mounted in this container 1 in an exploded view. The two spool flanges 3 a, 3 b of each spool are connected to one another via a plurality of elongate spacers 19. For this purpose, each reel flange 3a, 3b along a circle between the alignment elements 15 and the axial opening 9 uniformly distributed bearings arranged and corresponding fastening means. In a preferred embodiment of the container 1, the bearings are circular recesses 21. The spacers 19 comprise between two preferably cylinder stub end sections 23a, 23b, the diameter of which corresponds to a slight clearance that of the recesses 21, a central portion 25 having a larger cross-section, so Adjacent to the end portions 23a, 23b paragraphs 24 (Fig. 6) and bearing surfaces for the inner sides or the inner surfaces of the coil flanges 3a, 3b are formed. The height of the cylinder stub end sections 23a, 23b is dimensioned so that they project beyond the respective reel flanges 3a, 3b in their end position after complete insertion into the recesses 21. In these projecting head portions of the end portions 23a, 23b, transverse grooves 27 and generally means for fixing the spacers 19 to the spool flanges 3a, 3b are arranged. 1, 2, 3, 5 and 7 partially or completely illustrated containers 1, a clamping band 29 is visible, which can be inserted and tightened in the transverse grooves 27. As a result, the spacers 19 are all held together in a form-fitting manner on the respective reel flange 3a, 3b. The transverse grooves 27 may be asymmetrically embedded as one-sided tangential recesses in the end portions 23a, 23b or symmetrically as portions of these end portions 23a, 23b with a smaller diameter. While the spacers 19 are rotated in the first-mentioned embodiment when tightening the tension band 29 in a certain predetermined position, the tightening of the tension band 29 in the second embodiment has no effect on the rotational position of the individual spacers 19 within the recesses 21. In spacers 19 whose middle section 25 has a non-circular cross-section, as for example 4, asymmetrical transverse grooves 27 are advantageous because they allow automatic alignment of the spacers 19 in a desired orientation during tensioning of the tension band 29.

[0020] Die Abstandhalter 19 bilden zusammen den Spulenkörper. Es müssen nicht zwingend alle Lager mit Abstandhaltern 19 bestückt werden. Bei der Ausführungsform gemäss Fig. 4 ist nur jede zweite Lagerstelle mit einem Abstandhalter 19 versehen. Fig. 5zeigt hingegen einen zweiten Spulenflansch 3b, bei dem alle Lagerstellen mit einem Abstandhalter 19 belegt sind. Die Schwenklage der Abstandhalter 19 entspricht jener bei festgezogenem Spannband 29, wobei sich die aneinander angrenzenden Flügel mittleren Abschnitte 25 benachbarter Abstandhalter 19 leicht überlappen. The spacers 19 together form the bobbin. It is not mandatory that all bearings with spacers 19 are fitted. In the embodiment according to FIG. 4, only every second bearing point is provided with a spacer 19. On the other hand, FIG. 5 shows a second coil flange 3b in which all bearing points are occupied by a spacer 19. The pivotal position of the spacers 19 corresponds to that with tightened strap 29, wherein the adjacent wings middle portions 25 of adjacent spacers 19 slightly overlap.

[0021] Fig. 6 zeigt drei unterschiedliche Abstandhalter 19, bei denen der mittlere Abschnitt 25 bei der links dargestellten Ausführungsform zylindrisch ist, bei der rechts dargestellten Ausführungsform elliptisch oder ellipsenähnlich. Die mittlere Ausführungsform umfasst Anlageflächenabschnitte, die näherungsweise eben sind. Fig. 6 shows three different spacers 19, in which the central portion 25 is cylindrical in the embodiment shown on the left, in the embodiment shown on the right elliptical or elliptical similar. The middle embodiment comprises contact surface sections which are approximately planar.

[0022] Fig. 7 zeigt in einer Explosionsdarstellung ein Gebinde 1 mit einer Vielzahl aufgerollter flexibler Solarmodule 7. Fig. 8zeigt eine Aufsicht auf diese Anordnung ohne den ersten Spulenflansch 3a. Die Endbereiche der Solarmodule 7, an denen Anschlussdosen 8 mit grösserer Bauhöhe ausgebildet sind, sind zwischen je zwei benachbarten Abstandhaltern 19 in den von den Abstandhaltern 19 begrenzten Innenraum hineingeführt. Sie liegen je auf einer ebenen Anlagefläche eines Mittelteils 25 eines Abstandhalters 19 auf, wobei die Anschlussdosen 8 am Mittelteil 25 des jeweils benachbarten Abstandhalters 19 anstehen. Zum Lagern und wieder Entfernen von Solarmodulen 7 in einem Gebinde 1 kann der obere Spulenflansch 3a entfernt werden, sodass die Solarmodule 7 durch die freigelegte Zugangsöffnung zwischen je zwei benachbarten Abstandhaltern 19 platziert oder von dort entnommen werden können. Alternativ können benachbarte Abstandhalter 19 soweit verschwenkt werden, dass der Freiraum zwischen diesen Abstandhaltern 19 gross genug ist, damit auch die Anschlussdosen 8 zwischen diesen Abstandhaltern 19 hindurchgeführt werden können. In diesem Fall muss der obere Spulenflansch 3a zum Bestücken oder Entnehmen von Solarmodulen 7 nicht abgenommen werden. Es genügt, den Spannring 29 zu lockern oder zu entfernen. Beim Bestücken der Gebinde 1 werden jeweils zuerst alle Solarmodule 7 in den Zwischenräumen zwischen den Abstandhaltern 19 positioniert. Anschliessend werden alle Solarmodule 7 gemeinsam aufgerollt, sodass sie sich schuppenartig überlagern. Zum Entnehmen von Solarmodulen 7 aus dem Gebinde 1 kann dieser Ablauf umgekehrt werden: Zuerst werden alle Solarmodule 7 soweit abgerollt, dass sie sich nicht mehr überlagern. Anschliessend können einzelne oder alle Solarmodule 7 dem Gebinde 1 entnommen werden. Falls der obere Spulenflansch 3a entfernt wird, müssen die Solarmodule 7 nicht zwingend abgerollt werden. Einzelne Solarmodule 7 können dann auch in Richtung der Spulenachse aus dem Gebinde 1 herausgezogen werden. Fig. 7 shows an exploded view of a container 1 with a plurality of rolled flexible solar modules 7. Fig. 8 shows a plan view of this arrangement without the first coil flange 3a. The end regions of the solar modules 7, on which junction boxes 8 are formed with greater height, are guided between each two adjacent spacers 19 in the space bounded by the spacers 19 interior. They are each on a flat contact surface of a central portion 25 of a spacer 19, wherein the junction boxes 8 are present at the middle part 25 of the respective adjacent spacer 19. For storing and removing solar modules 7 in a container 1, the upper coil flange 3 a can be removed, so that the solar modules 7 can be placed through the exposed access opening between two adjacent spacers 19 or removed from there. Alternatively, adjacent spacers 19 can be pivoted so far that the space between these spacers 19 is large enough so that the junction boxes 8 between these spacers 19 can be passed. In this case, the upper coil flange 3 a for loading or unloading of solar modules 7 need not be removed. It is sufficient to loosen or remove the clamping ring 29. When loading the container 1 in each case first all solar modules 7 are positioned in the spaces between the spacers 19. Subsequently, all the solar modules 7 are rolled up together, so that they overlap like scales. To remove solar modules 7 from the container 1, this process can be reversed: First, all solar modules 7 are unrolled so far that they no longer overlap. Subsequently, individual or all solar modules 7 can be removed from the container 1. If the upper coil flange 3a is removed, the solar modules 7 need not necessarily be unrolled. Individual solar modules 7 can then be pulled out of the container 1 in the direction of the coil axis.

Claims (14)

1. Gebinde (1) für flexible Solarmodule (7), deren Solarzellen auf einem Substrat in Gestalt eines im Wesentlichen rechteckigen Flächengebildes angeordnet sind, und deren Anschlussdose (8) im Randbereich dieses Flächengebildes angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass ein erster Spulenflansch (3a) und ein zweiter Spulenflansch (3b) wieder lösbar über mehrere Abstandhalter (19) zu einer Scheibenspule verbindbar sind, wobei die Abstandhalter (19) stabartig ausgebildet und paarweise zueinander beabstandet und gemeinsam als Spulenkörper zum Aufwinden eines oder mehrerer Solarmodule (7) nutzbar sind.1. container (1) for flexible solar modules (7), the solar cells are arranged on a substrate in the form of a substantially rectangular sheet, and the junction box (8) is arranged in the edge region of this sheet, characterized in that a first coil flange (3 a ) and a second coil flange (3b) are releasably connectable via a plurality of spacers (19) to a disc coil, wherein the spacers (19) rod-like and spaced from each other in pairs and together as bobbin for winding one or more solar modules (7) are usable. 2. Gebinde (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Spulenflansche (3a, 3b) entlang eines Kreisrings angeordnete Lager zum Aufnehmen der Endabschnitte (23a, 23b) der Abstandhalter (19) umfasst.Second container (1) according to claim 1, characterized in that the two spool flanges (3a, 3b) arranged along a circular ring bearing for receiving the end portions (23a, 23b) of the spacers (19). 3. Gebinde (1) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Lager als kreisförmige Ausnehmungen (21) in den beiden Spulenflanschen (3a, 3b) ausgebildet sind.3. Container (1) according to claim 2, characterized in that the bearings are formed as circular recesses (21) in the two coil flanges (3a, 3b). 4. Gebinde (1) nach einem der Ansprüche 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Abstandhalter (19) je zwischen zwei Endabschnitten (23a, 23b) einen mittleren Abschnitt (25) umfassen, der die Endabschnitte (23a, 23b) quer zur Längsrichtung der Abstandhalter (19) überragt, derart, dass Absätze (24) gebildet werden, und dass diese Absätze (24) Anlageflächen für die Innenseiten der Spulenflansche (3a, 3b) sind.4. Container (1) according to any one of claims 2 or 3, characterized in that the spacers (19) each between two end portions (23 a, 23 b) comprise a central portion (25), the end portions (23 a, 23 b) transversely to Projecting longitudinally of the spacers (19) so that heels (24) are formed, and that these paragraphs (24) contact surfaces for the inner sides of the coil flanges (3a, 3b). 5. Gebinde (1) nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Abstandhalter (19) an den sich gegenüberliegenden Spulenflanschen (3a, 3b) schwenkbar gelagert sind.5. Container (1) according to one of claims 2 to 4, characterized in that the spacers (19) are pivotally mounted on the opposing reel flanges (3a, 3b). 6. Gebinde (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, gekennzeichnet durch eine Haltevorrichtung zum Befestigen der Abstandhalter (19) an den beiden Spulenflanschen (3a, 3b).6. Container (1) according to one of claims 1 to 5, characterized by a holding device for fastening the spacers (19) on the two spool flanges (3a, 3b). 7. Gebinde (1) nach Anspruch 6, soweit sich dieser auf Anspruch 3 zurückbezieht, dadurch gekennzeichnet, dass die Länge der Endabschnitte (23a, 23b) jedes Abstandhalters (19) grösser ist als die Tiefe der kreisförmigen Ausnehmungen (21) in den Spulenflanschen (3a, 3b), sodass diese Endabschnitte (23a, 23b) an der Aussenseite des jeweiligen Spulenflansches (3a, 3b) hervorragen, wenn die Absätze (24) des jeweiligen Abstandhalters (19) an den Innenseiten dieser Spulenflansche (3a, 3b) anliegen, dass die Abstandhalter (19) in jeweils zwei sich gegenüberliegenden Ausnehmungen (21) der Spulenflansche (3a, 3b) um ihre Drehachsen drehbar gelagert sind, und dass die Haltevorrichtung eine formschlüssig mit dem jeweiligen Spulenflansch (3a, 3b) zusammenwirkende Sicherungseinrichtung umfasst, welche die Abstandhalter (19) in der jeweiligen Lage fixiert.7. Container (1) according to claim 6, as far as this back to claim 3, characterized in that the length of the end portions (23a, 23b) of each spacer (19) is greater than the depth of the circular recesses (21) in the spool flanges (3a, 3b), so that these end portions (23a, 23b) on the outer side of the respective Spulenflansches (3a, 3b) protrude when the shoulders (24) of the respective spacer (19) on the inner sides of the coil flanges (3a, 3b) abut in that the spacers (19) are rotatably mounted about their axes of rotation in each case in two mutually opposite recesses (21) of the reel flanges (3a, 3b), and in that the retaining device comprises a securing device cooperating positively with the respective reel flange (3a, 3b) fixed the spacers (19) in the respective position. 8. Gebinde (1) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Sicherungseinrichtung einen Spannring (29) und an jedem der Endabschnitte (23a, 23b) der Abstandhalter (19) eine Nut (27) zum Einlegen dieses Spannrings (29) umfasst.8. Container (1) according to claim 7, characterized in that the securing device comprises a clamping ring (29) and at each of the end portions (23a, 23b) of the spacers (19) has a groove (27) for inserting this clamping ring (29). 9. Gebinde (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstandhalter (19) im mittleren Abschnitt (25) zylindrisch oder allgemein als Profilkörper ohne scharfe Kanten ausgebildet ist.9. Container (1) according to one of claims 1 to 8, characterized in that the spacer (19) in the central portion (25) is cylindrical or generally formed as a profile body without sharp edges. 10. Gebinde (1) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Profilkörper einen ellipsenähnlichen Querschnitt aufweist oder zumindest näherungsweise ebene Anlageflächen für die Solarmodule 7 umfasst, dass in benachbarten Ausnehmungen (21) der Spulenflansche (3a, 3b) gelagerte Profilkörper in Schwenklagen schwenkbar sind, bei denen sich diese benachbarten Profilkörper berühren, und dass die Profilkörper in andere Schwenklagen schwenkbar sind, bei denen der Abstand zwischen diesen Profilkörpern grösser ist als die Bauhöhen der in diesem Gebinde (1) zu lagernden Solarmodule (7) im Bereich ihrer Anschlussdosen (8).10. Container (1) according to claim 9, characterized in that the profile body has an ellipse-like cross section or at least approximately planar contact surfaces for the solar modules 7, that in adjacent recesses (21) of the reel flanges (3a, 3b) mounted profile body in pivotal positions are, in which touch these adjacent profile body, and that the profile body are pivotable in other pivotal positions, in which the distance between these profile bodies is greater than the heights of this container (1) to be stored solar modules (7) in the area of their junction boxes ( 8th). 11. Gebinde (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass an den Aussenseiten der Spulenflansche (3a, 3b) hervorragende Strukturen (15) ausgebildet sind, welche beim Stapeln mehrerer Gebinde (1) zum gegenseitigen Ausrichten und Positionieren dieser Gebinde (1)’ nutzbar sind.11. Container (1) according to one of claims 1 to 10, characterized in that on the outer sides of the reel flanges (3a, 3b) excellent structures (15) are formed, which when stacking several containers (1) for mutual alignment and positioning of these Container (1) 'are available. 12. Gebinde (1) nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Form der beiden Spulenflansche (3a, 3b) identisch ist, dass die hervorragenden Strukturen (15) gleichmässig verteilt in einem ringförmigen Bereich zwischen den Ausnehmungen (21) für die Abstandhalter (19) und der Peripherie des jeweiligen Spulenflansches (3a, 3b) angeordnet sind, dass die Form und Grösse der Zwischenräume (17) zwischen benachbarten hervorragenden Strukturen (15) mit der Form und Grösse der hervorragenden Strukturen (15) selbst soweit übereinstimmt, dass zwei benachbarte Gebinde (I) beim Stapeln durch Verzahnung bzw. durch Eingreifen der hervorragenden Strukturen (15) des einen Gebindes (1) in die Zwischenräume (17) des anderen Gebindes (1) koaxial aneinander ausgerichtet und bezüglich Bewegungen quer zur Stapelachse formschlüssig miteinander verbunden werden.12. A container (1) according to claim 12, characterized in that the shape of the two coil flanges (3a, 3b) is identical, that the outstanding structures (15) evenly distributed in an annular region between the recesses (21) for the spacers ( 19) and the periphery of the respective spool flange (3a, 3b) are arranged such that the shape and size of the spaces (17) between adjacent protruding structures (15) coincide with the shape and size of the protruding structures (15) even to the extent that two adjacent containers (I) when stacking by toothing or by engaging the outstanding structures (15) of a container (1) in the interstices (17) of the other container (1) coaxially aligned with each other and are positively connected to each other with respect to movements transverse to the stack axis , 13. Gebinde (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass entlang der Peripherie der Spulenflansche (3a, 3b) mindestens ein Paar sich diametral gegenüberliegender Führungsnuten (13) zum Hindurchführen von Bändern ausgebildet ist.13. Container (1) according to any one of claims 1 to 12, characterized in that along the periphery of the reel flanges (3a, 3b) at least one pair of diametrically opposed guide grooves (13) is designed for the passage of tapes. 14. Verfahren zum Lagern flexibler Solarmodule (7) in Gebinden (7) gemäss einem der Ansprüche 1 bis 13, wobei die Solarzellen dieser Solarmodule (7) je auf einem Substrat in Gestalt eines im Wesentlichen rechteckigen Flächengebildes angeordnet sind, und wobei im Randbereich jedes dieser Flächengebilde eine Anschlussdose (8) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Abstandhalter (19) mit dem ersten Spulenflansch (3a) verbunden werden, dass die zu lagernden Solarmodule (7) so zwischen je zwei benachbarten Abstandhaltern (19) platziert werden, dass der bzw. die Ränder mit den Anschlussdosen (8) radial innerhalb des durch die Abstandhalter (19) gebildeten Spulenkörpers angeordnet sind, dass der zweite Spulenflansch (3b) mit den Abstandhaltern (19) verbunden wird, dass das oder die Solarmodule (7) auf den Spulenkörper aufgewickelt werden, dass eine Schutzfolie und/oder ein Haltegurt um die aufgewickelten Solarmodule (7) gewickelt wird, und dass gegebenenfalls mehrere Gebinde (1) mit Solarmodulen (7) aufeinander gestapelt werden.14. A method for storing flexible solar modules (7) in containers (7) according to one of claims 1 to 13, wherein the solar cells of these solar modules (7) are each arranged on a substrate in the form of a substantially rectangular sheet, and wherein in the edge region each a sheet - metal box (8) is arranged, characterized in that a plurality of spacers (19) are connected to the first coil flange (3a) so that the solar modules (7) to be stored are placed between each two adjacent spacers (19) the edge (s) with the junction boxes (8) are arranged radially inside the bobbin formed by the spacers (19), that the second coil flange (3b) is connected to the spacers (19), that the solar module or modules (7) the bobbin are wound, that a protective film and / or a tether is wound around the wound solar modules (7), and that optionally several Gebi (1) with solar modules (7) stacked on each other.
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