CH703050A2 - Dosing valve for use in filling station for supplying powdered or granulated goods in proportioned quantity, has actuating element resting on end of flat spring and moving closure assembly between open and closed positions - Google Patents

Abstract

The valve (1) has a tubular inner lining (3) provided with inlet and discharge openings (5, 7) at respective ends, and made of elastomer. A closure assembly (9) is provided at the discharge opening and engaged in closing and open positions. The assembly is formed by two flat springs (11) that are embedded along a circumference of the lining and arranged cross-wise with respect to a longitudinal axis (L) of the lining. An end of the spring is placed on a counter bearing. An actuating element (15) rests on another end of the spring and moves the assembly between the open and closed positions. An independent claim is also included for a filling station comprising a vibration damper provided between storage and dosing volumes.

Description

[0001] Die vorliegende Erfindung betrifft ein Dosierorgan wie es bspw. in Abfüllstationen für pulverförmige oder granulatförmige Dosiergüter zum Einsatz kommen kann. The present invention relates to a dosing as it may, for example, in filling stations for powdery or granular dosing be used.

[0002] Aus dem Stand der Technik sind verschiedene Dosier- und Abfüllorgane bekannt, wobei im Wesentlichen Förderschnecken, Vibrationsrinnen, Zählradschleusen oder Vibrationsklappen eingesetzt werden. Durch die vorgenannten Dosier- und Abfüllorgane werden Pulver, Granulate oder Feststoffe für die volumetrische oder gravimetrische Dosierung konditioniert. Various metering and filling organs are known from the prior art, wherein essentially screw conveyors, vibrating troughs, counting wheel locks or vibration flaps are used. The aforementioned dosing and filling organs are used to condition powders, granules or solids for volumetric or gravimetric dosing.

[0003] Als wesentlicher Nachteil der bekannten und eingesetzten Dosier- und Abfüllorgane sind ihre Ungenauigkeit, ihr ruppiger Umgang mit dem Produkt sowie eine relativ langsame Abfüllgeschwindigkeit bekannt. As a major disadvantage of the known and used dosing and filling organs are their inaccuracy, their rough handling of the product and a relatively slow filling speed known.

[0004] Beispielsweise für Förderschnecken ist es bekannt, dass gekörnte Dosier- oder Fördergüter zwischen den Windungen der Schnecke und einer Wandung des Gehäuses der Förderschnecke regelrecht zermahlen werden. Für viele Anwendungen ist es ausserdem nachteilhaft, dass Förderschnecken nur eine kontinuierliche Produktförderung ermöglichen und keine Dosierung einzelner Abfüllvolumen möglich ist. For example, for screw conveyors, it is known that granular dosing or conveyed between the turns of the screw and a wall of the housing of the screw conveyor are literally ground. For many applications, it is also disadvantageous that screw conveyors allow only a continuous product promotion and no dosage of individual filling volume is possible.

[0005] Rüttelklappen bspw. gehen schonender mit dem Dosiergut um, können aber nur eine relativ ungenaue und langsame Produktabfüllung realisieren. Shaking flaps, for example, are more gentle on the dosing material, but can only realize a relatively inaccurate and slow product filling.

[0006] Es wird ausserdem als Nachteil der oben genannten Dosier- und Abfüllorgane empfunden, dass zusätzlich zu der langsamen Abfüllgeschwindigkeit teils hohe Wartungs- und Instandhaltungskosten auftreten. It is also perceived as a disadvantage of the above dosing and filling organs that in addition to the slow filling speed sometimes high maintenance and repair costs occur.

[0007] Ausserdem ist es nachteilhaft, dass die oben genannten Dosier- und Abfüllorgane zu einem Grossteil eine Vielzahl von beweglichen Bauteilen im Volumenfluss des Abfüllgutes aufweisen, so dass insbesondere für die Reinigung ein hoher Aufwand betrieben werden muss. Wenn für eine Reinigung eine Vielzahl von beweglichen Bauteilen gesäubert werden muss, werden dadurch vergleichsweise hohe Stillstandszeiten für die Reinigung generiert, die teure Produktionsausfälle nach sich ziehen. In addition, it is disadvantageous that the above-mentioned dosing and filling organs have a large part a plurality of movable components in the volume flow of the bottling, so that in particular a high cost must be operated for cleaning. Cleaning a large number of moving parts for cleaning results in relatively high cleaning downtimes, resulting in costly production downtime.

[0008] Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ein alternatives Dosierorgan zur Verfügung zu stellen, das einerseits eine erhöhte Dosiergeschwindigkeit erlaubt und andererseits aufgrund einer reduzierten Zahl beweglicher Teile im Volumenstrom des Dosierguts gute Reinigungseigenschaften aufweist. Darüber hinaus soll das vorgeschlagenen Dosierorgan kostengünstig herzustellen und einfach zu warten sein. It is the object of the present invention to provide an alternative dosing available, on the one hand allows an increased dosing and on the other hand has good cleaning properties due to a reduced number of moving parts in the flow of the dosing. In addition, the proposed dosing should be inexpensive to manufacture and easy to maintain.

[0009] Diese Aufgabe wird gelöst durch ein Dosierorgan mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1. This object is achieved by a metering with the features of claim 1.

[0010] Eine Abfüllstation mit einem erfindungsgemässen Dosierorgan ist in Patentanspruchs 15 beansprucht. A filling station with a metering device according to the invention is claimed in patent claim 15.

[0011] Ein erfindungsgemässes Dosierorgan weist einen schlauchförmigen Inliner, der einenends einen Einlass und andernends einen Auslass aufweist, auf, wobei an dem Auslass eine Verschlussanordnung vorgesehen ist, die eine Geschlossenstellung und eine Offenstellung einnehmen kann, wobei die Verschlussanordnung durch zwei, in den Umfang des Inliners eingebettete und quer zu einer Längsachse des Inliners angeordnete Flachfedern ausgebildet ist, wobei ein erstes Federende an einem Widerlager angeordnet ist und an einem zweiten Federende ein Betätigungsorgan sitzt, das die Verschlussanordnung zwischen der Offenstellung und der Geschlossenstellung bewegen kann. A dosing device according to the invention comprises a tubular inliner having an inlet at one end and an outlet at the other end, wherein at the outlet a closure arrangement is provided which can assume a closed position and an open position, wherein the closure arrangement by two, in the periphery embedded in the inliner and arranged transversely to a longitudinal axis of the inliner flat springs is formed, wherein a first spring end is disposed on an abutment and at a second spring end an actuating member which can move the closure assembly between the open position and the closed position.

[0012] Die Flachfedern sind derart in den Umfang des Inliners eingebettet, dass sie in entspannter Stellung parallel verlaufen und den schlauchförmigen Inliner an seinem Auslass verschliessen. Jede der beiden Flachfedern weist eine Länge auf, die wenigstens der Hälfte des Umfangs des Inliners entspricht, so dass der Inliner in Richtung seines Durchmessers gestreckt wird. Eine Betätigung der Flachfedern, d. h. eine Krafteinwirkung auf die Flachfedern in der Richtung der Längsachse und auf das Widerlager zu, bewirkt, dass sich die Flachfedern aufgrund der Krafteinwirkung biegen und in einem Bereich zwischen den Federenden voneinander wegbewegen, so dass der Auslass des Inliners freigegeben wird. The flat springs are embedded in the circumference of the liner so that they run parallel in a relaxed position and close the tubular liner at its outlet. Each of the two flat springs has a length which corresponds to at least half of the circumference of the inliner, so that the inliner is stretched in the direction of its diameter. An actuation of the flat springs, d. H. a force acting on the flat springs in the direction of the longitudinal axis and on the abutment causes the flat springs bend due to the force and move away in a region between the spring ends of each other, so that the outlet of the inliner is released.

[0013] Zur Unterstützung des Inliners und zur Steuerung der Bewegung der Flachfedern bei einer Betätigung ist es sinnvoll, wenn der Inliner in einer rohrförmigen Hülse angeordnet ist. Diese Hülse kann sodann gleichzeitig das Widerlager ausbilden und die Flachfedern der Verschlussanordnung bei einer Betätigung in der Offenstellung führen und stützen. To support the inliner and to control the movement of the flat springs in an operation, it makes sense if the liner is arranged in a tubular sleeve. This sleeve can then simultaneously form the abutment and guide the flat springs of the closure assembly in an operation in the open position and support.

[0014] Um diese Führ- und Stützwirkung für die Flachfedern der Verschlussanordnung zu erreichen, ist es sinnvoll, wenn die Hülse im Bereich der Verschlussanordnung einen ovalen Querschnitt aufweist. Bevorzugterweise ist der Querschnitt als Ellipse ausgebildet, wobei die Ellipse eine Hauptachse und eine Nebenachse aufweist, wobei die Hauptachse länger als die Nebenachse ist und wobei die Hauptachse quer zu einer Anordnung der Flachfedern verläuft. In anderen Worten weist die Hülse im Bereich der Verschlussanordnung bevorzugt einen elliptischen Querschnitt auf, wobei die Flachfedern in entspanntem Zustand in der Nebenachse des elliptischen Querschnitts liegen. Bei einer Betätigung der Verschlussanordnung bewegen sich die Flachfedern voneinander weg, d.h. in Richtung der Hauptachse auseinander, und werden zur Vermeidung einer dauerhaften Verformung und zur Festlegung der freigegebenen Öffnung durch die Querschnittskontur der Hülse gestützt. In order to achieve this guiding and supporting action for the flat springs of the closure arrangement, it makes sense if the sleeve has an oval cross-section in the region of the closure arrangement. Preferably, the cross section is formed as an ellipse, wherein the ellipse has a major axis and a minor axis, wherein the major axis is longer than the minor axis and wherein the major axis is transverse to an arrangement of the flat springs. In other words, the sleeve in the region of the closure arrangement preferably has an elliptical cross section, wherein the flat springs lie in the relaxed state in the minor axis of the elliptical cross section. Upon actuation of the closure assembly, the leaf springs move away from each other, i. apart in the direction of the main axis, and are supported by the cross-sectional contour of the sleeve to avoid permanent deformation and to determine the released opening.

[0015] Besonders bevorzugt ist es dabei, wenn die Hülse in einen Bereich oberhalb der Verschlussanordnung einen kreisrunden Querschnitt aufweist, d.h. als Hohlzylinder ausgebildet ist, und sich zu einer Ebene der Verschlussanordnung hin trichterförmig erweitert, wobei die Länge der Nebenachse im Wesentlichen dem Durchmesser des kreisrunden Querschnitts entspricht und sich der Querschnitt in Richtung der Hauptachse erweitert. Unterhalb der Ebene der Verschlussanordnung verjüngt sich der Querschnitt der Hülse wieder, bevorzugterweise in derselben Form wie er sich oberhalb erweitert hat, so dass die Form eines Doppeltrichters mit elliptischer Grundform, die jeweils in eine kreisrunde Grundform übergeht, gebildet ist. Auf diese Weise werden die Flachfedern nicht nur bei der Ausformung der Auslassöffnung gestützt, sondern werden gleichzeitig in der Öffnungsebene gehalten, so dass sie nicht nach oben oder unten ausweichen können. It is particularly preferred if the sleeve in a region above the closure assembly has a circular cross section, i. E. is formed as a hollow cylinder, and widens in a funnel shape towards a plane of the closure assembly, wherein the length of the minor axis substantially corresponds to the diameter of the circular cross section and widens the cross section in the direction of the main axis. Below the plane of the closure arrangement, the cross section of the sleeve tapers again, preferably in the same shape as it has expanded above, so that the shape of a double funnel with an elliptical basic shape, which in each case merges into a circular basic shape, is formed. In this way, the flat springs are not only supported in the formation of the outlet opening, but are held simultaneously in the opening plane, so that they can not move up or down.

[0016] Eine besonders einfach zu reinigende Anordnung wird erreicht, wenn die Flachfedern in den Inliner eingegossen, eingeschweisst oder einvulkanisiert sind. Es wird auf diese Weise erreicht, dass nur die Oberfläche des Inliners mit einem Dosiergut in Berührung kommt und somit keine zusätzlichen Ritzen, Kanten oder Rücksprünge vorhanden sind, in denen sich Ablagerungen bilden könnten. A particularly easy-to-clean arrangement is achieved when the flat springs poured into the liner, welded or vulcanized. It is achieved in this way that only the surface of the inliner comes into contact with a dosing and thus no additional cracks, edges or recesses are present, in which deposits could form.

[0017] Der Inliner kann auf der Seite des Einlasses besonders einfach durch eine Klemmeinrichtung gehaltert sein. Eine solche Klemmeinrichtung kann bspw. als sog. Tri-Clamp-Stutzen ausgebildet sein, der eine Nut aufweist, über die der Inliner geführt ist, wobei bevorzugt ein O-Ring vorgesehen ist, der die Klemmung unterstützt und den Inliner in die Nut zwingt. Die Klemmeinrichtung kann von aussen her mit einem Klemmring gesichert sein, so dass ein einfaches Auswechseln des Inliners ermöglicht wird. The inliner can be particularly easily supported on the side of the inlet by a clamping device. Such a clamping device may be formed, for example, as so-called. Tri-clamp neck, which has a groove through which the inliner is guided, wherein preferably an O-ring is provided which supports the clamping and forces the inliner in the groove. The clamping device can be secured from the outside with a clamping ring, so that a simple replacement of the liner is possible.

[0018] Eine besonders gute Dichtwirkung der Verschlussanordnung wird erreicht, wenn der Inliner auf der Seite des Auslasses zwischen den Flachfedern Dichtlippen ausbildet. A particularly good sealing effect of the closure assembly is achieved when the inliner forms sealing lips on the side of the outlet between the flat springs.

[0019] Je nach Einsatzgebiet des Dosierorgans und abgestimmt auf das zu verarbeitende Dosiergut können die Dichtlippen eine quer zu der Längsachse des Inliners verlaufende Kontur aufweisen, die bspw. rippen- oder labyrinthförmig ausgebildet sein kann. Auf diese Weise wird erreicht, dass Dosiergut, das sich bei einem Schliessvorgang der Verschlussanordnung zwischen den Dichtlippen befindet, dort gehalten wird und ein Nachrieseln auf diese Weise vermieden werden kann. Depending on the application of the dosing and matched to the dosing material to be processed, the sealing lips may have a transverse to the longitudinal axis of the inliner contour, which may be formed, for example. Rib or labyrinth-shaped. In this way it is achieved that dosing, which is located in a closing operation of the closure assembly between the sealing lips, is held there and a Nachrieseln can be avoided in this way.

[0020] Als Betätigungsorgan kann bevorzugt ein Linearaktor zum Einsatz kommen. Ein solcher Linearaktor kann bspw. manuell, pneumatisch, elektrisch, elektromagnetisch oder elektromechanisch betätigt sein. Es wird auf diese Weise erreicht, dass eine flexible Anpassung an die Einsatzumgebung des Dosierorgans erreicht wird und so bspw. durch einen Druckluftanschluss ein besonders günstiges Betätigungselement erreicht werden kann. As actuator can preferably be used a linear actuator. Such a linear actuator may, for example, be operated manually, pneumatically, electrically, electromagnetically or electromechanically. It is achieved in this way that a flexible adaptation to the environment of use of the dosing is achieved and thus, for example, by a compressed air connection, a particularly favorable actuator can be achieved.

[0021] Um für die chemische Industrie, Lebensmittelindustrie oder Kosmetikindustrie ein möglichst inertes Oberflächenmaterial zur Verfügung zu stellen, ist es besonders vorteilhaft, wenn der Inliner aus einem Elastomer besteht. Als Elastomere können bspw. Silikone, ein Ethylen-Propylen-Kautschuke oder ein Fluorkautschuke zum Einsatz kommen. In order to provide the most inert surface material available for the chemical industry, food industry or cosmetics industry, it is particularly advantageous if the liner consists of an elastomer. As elastomers, for example, silicones, an ethylene-propylene rubbers or a fluororubber can be used.

[0022] Besonders bevorzugt kommt ein erfindungsgemässes Dosierorgan in eine Abfüllstation zum Einsatz. Eine derartige Abfüllstation weist ein Vorratsvolumen für ein Dosiergut auf, wobei sich an das Vorratsvolumen ein Dosiervolumen anschliesst, das durch eine Rüttelklappe zur groben Vordosierung des Dosierguts von dem Vorratsvolumen abgetrennt ist, wobei ausgangsseitig an dem Dosiervolumen das erfindungsgemässe Dosierorgan vorgesehen ist. Durch eine derartige Anordnung wird erreicht, dass mittels der Rüttelklappe sowie der groben Vordosierung in das Dosiervolumen erreicht werden kann, dass auf die Verschlussanordnung des Dosierorgans keine zu grosse Gewichtskraft einwirkt, so dass auf diese Weise Beschädigungen und insbesondere Fehldosierungen vermieden werden können. Particularly preferably, an inventive metering device is used in a filling station. Such a filling station has a storage volume for a Dosiergut, which adjoins the storage volume, a metering volume, which is separated by a Rüttelklappe for coarse predosing the Dosierguts of the storage volume, the output side of the metering volume, the inventive metering is provided. By such an arrangement it is achieved that can be achieved by means of the vibrating flap and coarse predosing into the dosing that acts on the closure assembly of the dosing no excessive weight, so that damage and especially incorrect dosages can be avoided in this way.

[0023] Das Dosiervolumen kann bspw. durch einen Einlauftrichter und die anschliessend an den Einlauftrichter angeordnete Hülse des Dosierorgans gebildet sein. Es wird auf diese Weise ein Dosiervolumen gebildet, das bspw. für zehn Einzeldosierungen ausreichend ist. The metering volume can be formed, for example, by an inlet funnel and then arranged on the inlet funnel sleeve of the metering. It is formed in this way a metering volume, which is sufficient, for example, for ten individual dosages.

[0024] Die vorliegende Erfindung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren eingehend erläutert. Es zeigt: <tb>Fig. 1<sep>eine perspektivische Darstellung eines erfindungsgemässen Dosierorgans, <tb>Fig. 2<sep>das Dosierorgan aus Fig. 1in einer durchscheinenden Darstellung mit vorgeschaltetem Vorratsvolumen, <tb>Fig. 3<sep>eine aufgeschnittene Darstellung des Dosierorgans aus Fig. 1 in Geschlossenstellung, <tb>Fig. 4<sep>die Darstellung aus Fig. 3in Offenstellung und <tb>Fig. 5<sep>eine Abfüllstation mit einem erfindungsgemässe Dosierorgan.The present invention will be explained in detail below with reference to the accompanying figures. It shows: <Tb> FIG. 1 <sep> is a perspective view of a metering device according to the invention, <Tb> FIG. 2 <sep> the metering device of FIG. 1 in a translucent representation with upstream storage volume, <Tb> FIG. 3 <sep> a cutaway view of the metering device of FIG. 1 in the closed position, <Tb> FIG. 4 shows the illustration from FIG. 3 in the open position and <Tb> FIG. 5 <sep> a filling station with a metering device according to the invention.

[0025] Fig. 1 zeigt eine perspektivische Darstellung eines erfindungsgemässen Dosierorgans 1. In der vorliegenden Darstellung sind als wesentliche Bestandteile eine rohrförmig ausgebildete Hülse 17 sowie ein oberhalb der Hülse 17 angeordneter Einlauftrichter 96 dargestellt. Der Einlauftrichter 96 und die Hülse 17 sind über einen sogenannten Tri-Clamp-Stutzen 20 (Fig. 3), der eine Klemmeinrichtung 19 ausbildet, verbunden. In der vorliegenden Darstellung ist ein Klemmring, der über dem Stutzen 20 (Fig. 3) angeordnet ist und die beiden Bauteile 17, 96 miteinander verbindet, nicht dargestellt. Die Hülse 17 ist im Bereich eines Betätigungsvorgangs 15 für eine Verschlussanordnung 9 (Fig. 2) für einen in der Hülse 17 angeordneten Inliners 3 (Fig. 3) mit einer Erweiterung 18 ihres Querschnitts Q ausgebildet. 1 shows a perspective view of a metering device 1 according to the invention. In the present illustration, a tubular sleeve 17 and an inlet funnel 96 arranged above the sleeve 17 are shown as essential components. The inlet funnel 96 and the sleeve 17 are connected via a so-called tri-clamp connection 20 (FIG. 3), which forms a clamping device 19. In the present illustration, a clamping ring which is arranged above the connecting piece 20 (FIG. 3) and which connects the two components 17, 96 to each other is not shown. The sleeve 17 is formed in the region of an actuating operation 15 for a closure arrangement 9 (FIG. 2) for an inliner 3 (FIG. 3) arranged in the sleeve 17 with an extension 18 of its cross-section Q.

[0026] Das Betätigungsorgan 15 ist an der Hülse 17 im Bereich der Erweiterung 18 seitlich angeordnet und als Linearaktor ausgebildet. Der Linearaktor weist eine Arbeitsrichtung auf, die im Wesentlichen senkrecht auf einer Längsachse L (Fig. 3) des Dosierorgans 1 steht. The actuator 15 is laterally disposed on the sleeve 17 in the region of the extension 18 and formed as a linear actuator. The linear actuator has a working direction which is substantially perpendicular to a longitudinal axis L (FIG. 3) of the metering element 1.

[0027] Durch den Einlauftrichter 96 sowie einen oberen Abschnitt der Hülse 17, der von dem Stutzen 20 bis zur Höhe des Betätigungsorgans 15 reicht, ist ein Dosiervolumen 92 (Fig. 5) gebildet, das für das Dosierorgan 1 zur Verfügung steht. Through the inlet funnel 96 and an upper portion of the sleeve 17, which extends from the nozzle 20 to the height of the actuator 15, a metering volume 92 (Fig. 5) is formed, which is available for the metering 1.

[0028] In Fig. 2 ist das Dosierorgan 1 aus Fig. 1mit einem zusätzlichen, oberhalb des Einlauftrichters 96 angeordneten Vorratsvolumen 90 dargestellt. Fig. 2 zeigt eine perspektivische Darstellung des Dosierorgans 1, wobei sämtliche Bauteile durchsichtig dargestellt sind. Auf diese Weise ist der Aufbau des Dosierorgans 1 besser zu erkennen. In Fig. 2, the metering 1 is shown in Fig. 1with an additional, arranged above the inlet funnel 96 storage volume 90. Fig. 2 shows a perspective view of the metering member 1, wherein all components are shown transparent. In this way, the structure of the metering device 1 is easier to see.

[0029] Das Vorratsvolumen 90, das bspw. an einen daran angeflanschten Container anschliesst, ist über eine sogenannten Rüttelklappe 94 von dem Dosiervolumen 92 (Fig. 5) abgetrennt. Das Dosiervolumen 92 (Fig. 5) umfasst bspw. eine ausreichende Menge Dosiergut für etwa zehn Abfüllungen und verhindert auf diese Weise eine zu grosse Gewichtskraft auf eine Verschlussanordnung 9 des Dosierorgans 1. The supply volume 90, which, for example, adjoins a container flanged to it, is separated from the metering volume 92 (FIG. 5) via a so-called vibrating flap 94. The metering volume 92 (FIG. 5) comprises, for example, a sufficient quantity of material to be metered for about ten fillings and in this way prevents too great a weight force on a closure arrangement 9 of the metering element 1.

[0030] Im Inneren der Hülse 17 ist im Bereich der Erweiterung 18 die Verschlussanordnung 9 des Dosierorgans 1 an einem Auslass 7 des Inliners 3 angeordnet. Die Verschlussanordnung 9 ist durch zwei am Auslass 7 des Inliners 3 (Fig. 3) und dessen Umfang eingebettete Flachfedern 11 gebildet, die in einem entspannten Zustand eine parallele Ausrichtung aufweisen. Die Flachfedern 11 sind derart in den Umfang des Inliners 3 eingebettet, dass der Auslass 7 verschlossen ist. Das eine der gemeinsamen Enden der Flachfedern 11 ist an einem Widerlager 13 (Fig. 4) angeordnet, das im vorliegenden Beispiel durch eine Umfangswandung der Hülse 17 im Bereich der Erweiterung 18 gebildet ist. Das zweite der Federenden ist an einem Betätigungsorgan 15 des Linearaktors angeordnet und kann durch diesen betätigt werden. Durch eine Betätigung des Linearaktors wird das zweite Ende der Flachfedern 11 in Richtung des Widerlagers 13 (Fig. 4) gedrückt, so dass die parallel verlaufenden Flachfedern 11 eine Ausweichbewegung vollziehen müssen. Die Flachfedern 11 sind derart ausgebildet, dass die Ausweichbewegung nur durch ein Spreizen des Auslasses 7 (Fig. 3) erfolgen kann, so dass durch eine Betätigung des Linearaktors der Auslass 7 (Fig. 3) des Inliners 3 (Fig. 3) freigegeben wird. In the interior of the sleeve 17, the closure arrangement 9 of the metering element 1 is arranged at an outlet 7 of the inliner 3 in the region of the extension 18. The closure arrangement 9 is formed by two flat springs 11 embedded in the outlet 7 of the inliner 3 (FIG. 3) and the circumference thereof, which have a parallel orientation in a relaxed state. The flat springs 11 are embedded in the circumference of the inliner 3 such that the outlet 7 is closed. One of the common ends of the flat springs 11 is arranged on an abutment 13 (FIG. 4), which in the present example is formed by a circumferential wall of the sleeve 17 in the region of the extension 18. The second of the spring ends is arranged on an actuating member 15 of the linear actuator and can be actuated by this. By actuating the linear actuator, the second end of the flat springs 11 is pressed in the direction of the abutment 13 (FIG. 4), so that the flat springs 11 running parallel must execute an evasive movement. The flat springs 11 are designed such that the evasive movement can only take place by spreading the outlet 7 (FIG. 3) so that the outlet 7 (FIG. 3) of the inliner 3 (FIG. 3) is released by actuation of the linear actuator ,

[0031] Der Linearaktor 15 kann beispielsweise manuell, bevorzugt aber pneumatisch, elektrisch, elektromagnetisch oder elektromechanisch betätigt werden. The linear actuator 15 may for example be operated manually, but preferably pneumatically, electrically, electromagnetically or electromechanically.

[0032] In Fig. 3 ist eine aufgeschnittene Darstellung des Dosierorgans 1 aus den Figuren 1 und 2 dargestellt. In dieser Darstellung ist besonders gut der Inliner 3 zu erkennen, der im Inneren der Hülse 17 angeordnet ist. Der Inliner 3 ist schlauchförmig ausgebildet und in der Hülse 17 durch eine Klemmeinrichtung 19, die im vorliegenden Beispiel als sogenannter Tri-Clamp-Stutzen 20 ausgebildet ist, gehaltert. Um eine Klemmwirkung in dem Stutzen 20, d.h. im vorliegenden Beispiel zwischen dem Einlauftrichter und der Hülse 7, zu erhöhen, ist zwischen diesen zusätzlich ein O-Ring 23 angeordnet, der den Inliner 3 im Bereich der Klemmeinrichtung 19 in eine umlaufende Nut presst. In Fig. 3 is a cutaway view of the metering member 1 shown in Figures 1 and 2. In this illustration, the inliner 3 can be seen particularly well, which is arranged in the interior of the sleeve 17. The inliner 3 is formed tubular and in the sleeve 17 by a clamping device 19, which is formed in the present example as a so-called tri-clamp socket 20, supported. To provide a clamping action in the stub 20, i. in the present example, between the inlet funnel and the sleeve 7, an O-ring 23 is additionally arranged between them, which presses the inliner 3 in the region of the clamping device 19 in a circumferential groove.

[0033] In der vorliegenden Darstellung ist die Verschlussanordnung 9 des Inliners 3 in Geschlossenstellung dargestellt, d. h. dass die Flachfedern 11 parallel zu einander und entlang der Nebenachse des elliptischen Querschnitts der Hülse 17 im Bereich der Erweiterung 18 liegen und damit den Inliner 3 auf der Seite des Auslasses 7 verschliessen. In the present illustration, the closure assembly 9 of the inliner 3 is shown in the closed position, d. H. that the flat springs 11 are parallel to each other and along the minor axis of the elliptical cross section of the sleeve 17 in the region of the extension 18 and thus close the inliner 3 on the side of the outlet 7.

[0034] In Fig. 3 ist ausserdem gut die doppeltrichterförmige Erweiterung 18 des Querschnitts der Hülse 17 zu erkennen. Wie später ausführlicher dargestellt wird, ist die Erweiterung 18 insbesondere als Führung und zur Stützung der Flachfedern 11 in der Offenstellung der Verschlussanordnung 9 vorgesehen. In Fig. 3 is also good to see the double funnel-shaped extension 18 of the cross section of the sleeve 17. As will be shown in more detail later, the extension 18 is provided in particular as a guide and to support the flat springs 11 in the open position of the closure assembly 9.

[0035] Um eine erhöhte Dichtigkeit des Auslasses 7 zu gewährleisten sind zwischen den Flachfedern 11 Dichtlippen 12 ausgebildet, die in der Geschlossenstellung aufeinanderliegen und durch elastische Verformung die erhöhte Dichtwirkung erzielen. Die Dichtlippen 12 können ausserdem eine parallel zu den Flachfedern 11, d.h. quer zur Längsrichtung L des Dosierorgans 1, verlaufenden Kontur aufweisen, die beispielsweise durch querverlaufende Rippen oder eine labyrinthförmige Ausgestaltung der Dichtlippen 12 erreicht wird. Auf diese Weise kann die Dichtwirkung des Auslasses 7 an das abzufüllende Dosiergut angepasst werden. In order to ensure increased density of the outlet 7 11 sealing lips 12 are formed between the flat springs, which lie on one another in the closed position and achieve the increased sealing effect by elastic deformation. The sealing lips 12 can also be parallel to the flat springs 11, i. transversely to the longitudinal direction L of the metering member 1, extending contour, which is achieved for example by transverse ribs or a labyrinth-shaped configuration of the sealing lips 12. In this way, the sealing effect of the outlet 7 can be adapted to the dosing material to be filled.

[0036] In Fig. 4 ist das Dosierorgan aus Fig. 3in Offenstellung der Verschlussanordnung 9 des Inliners 3 gezeigt. In Fig. 4, the metering of Fig. 3 in the open position of the closure assembly 9 of the inliner 3 is shown.

[0037] Eine Betätigung der Verschlussanordnung 9 erfolgt dadurch, dass das Betätigungsorgan 15 des Linearaktors in Richtung der Nebenachse N des elliptischen Querschnitts der Hülse 17 im Bereich der Erweiterung 18 auf das Widerlager 13 zu bewegt wird. Die Flachfedern 11 sind für diesen Fall derart ausgestaltet, dass eine Stauchung der Flachfedern 11 in einer Biegung der Flachfedern 11 resultiert, sodass der Auslass 7 des Inliners 3 freigegeben wird. An actuation of the closure assembly 9 is effected in that the actuating member 15 of the linear actuator in the direction of the minor axis N of the elliptical cross section of the sleeve 17 in the region of the extension 18 to the abutment 13 is moved. The flat springs 11 are designed for this case such that a compression of the flat springs 11 results in a bending of the flat springs 11, so that the outlet 7 of the inliner 3 is released.

[0038] In der Offenstellung der Verschlussanordnung 9 werden die Flachfedern 11 durch die doppeltrichterförmige Erweiterung 13 der Hülse 17 in einer Öffnungsebene gehalten und gleichzeitig durch den elliptischen Querschnitt der Hülse 17 von aussen her abgestützt. Es wird auf diese Weise vermieden, dass die Flachfedern 11 überlastet werden und gleichzeitig eine Führung in der Öffnungsebene erreicht. In the open position of the closure assembly 9, the flat springs 11 are held by the double-funnel-shaped extension 13 of the sleeve 17 in an opening plane and at the same time supported by the elliptical cross section of the sleeve 17 from the outside. It is avoided in this way that the flat springs 11 are overloaded and at the same time reaches a guide in the opening plane.

[0039] Das erfindungsgemässe Dosierorgan 1 ist speziell für produktschonendes Dosieren konzipiert. Durch die einfache Konstruktion und den Verzicht auf bewegliche Teile im Volumenstrom des Dosierguts kann auf aufwendige Reinigungszyklen verzichtet werden. Durch den weitgehenden Verzicht auf bewegliche Teile im Volumenstrom kann ausserdem auf eine aufwendige Validierung von beweglichen Teilen für die Pharmaindustrie verzichtet werden. Durch die Reduzierung der bewegliche Teile von Barrieren im Volumenstrom wird ausserdem das Produkt schonend dosiert und abgefüllt. Eine Beschädigung des Produkts durch Kanten im Volumenstrom wird vermieden und somit ein schonender Umgang mit dem Produkt erreicht. The metering device 1 according to the invention is specially designed for product-gentle metering. Due to the simple design and the absence of moving parts in the flow of the dosing can be dispensed with expensive cleaning cycles. By largely dispensing with moving parts in the volume flow can also be dispensed with a complex validation of moving parts for the pharmaceutical industry. By reducing the moving parts of barriers in the volume flow, the product is also carefully dosed and filled. Damage to the product caused by edges in the flow is avoided and thus a gentle handling of the product is achieved.

[0040] Durch eine nahezu totraumfreie Geometrie wird die Reinigungsfähigkeit des Dosierorgans sowie eine Standzeit bis zur nächsten Wartung erhöht. By a virtually dead space-free geometry, the cleaning ability of the metering and a service life is increased until the next maintenance.

[0041] Durch die einfache Konstruktion reduzieren sich ausserdem die Kosten für die Herstellung und dem Betrieb des erfindungsgemässen Dosierorgans 1. The simple construction also reduces the costs for the production and operation of the metering device 1 according to the invention.

[0042] Das erfindungsgemässe Dosierorgan 1 ermöglicht es ausserdem, dass die Abfüllgeschwindigkeit einer Abfüllstation 100, wie sie beispielsweise in Fig. 5dargestellt ist, wesentlich erhöht wird. Bisher bekannte Abfüllstationen mit Rüttelklappen weisen derzeit eine Geschwindigkeit von etwa 180 Füllungen pro Stunde auf. Mit dem erfindungsgemässen Dosierorgan 1 kann diese Abfüllgeschwindigkeit auf bis zu 300 Füllungen pro Stunde erhöht werden, sodass erhebliche Geschwindigkeits- und damit Kostenvorteile erzielt werden können. The inventive dosing 1 also makes it possible that the filling speed of a filling station 100, as shown for example in Fig. 5, is substantially increased. Previously known filling stations with vibrating flaps currently have a speed of about 180 fillings per hour. With the inventive dosing 1, this filling speed can be increased to up to 300 fillings per hour, so that considerable speed and thus cost advantages can be achieved.

[0043] Die Abfüllstation 100 in Fig. 5ist derart aufgebaut, dass zu befüllende Becher auf einem Fliessband unter dem Dosierorgan 1 positioniert und mit einem Pulver oder Granulat befüllt werden. Oberhalb des Dosierorgans 1 ist das Dosiervolumen 92 vorgesehen, dass beispielsweise für 10 Befüllungen ausreichend dimensioniert ist. Das Dosiervolumen 92 ist von einem Vorratsvolumen 90 durch eine Rüttelklappe 94 (Fig. 2) getrennt, sodass auf die Verschlussanordnung 9 (Fig. 2) des Dosierorgans 1 nur eine reduzierte Gewichtskraft des Dosierguts in dem Dosiervolumen 92 einwirkt. Eine Dosierung des Dosierguts erfolgt durch beispielsweise zeitgesteuertes Öffnen und Schliessen der Verschlussanordnung 9 des Dosierorgans 1 mit Hilfe des Betätigungselements 15 (Fig. 1). Der Dosiervorgang kann wie vorliegend dargestellt, prozessorgesteuert sein und anhand von vorgegebenen Werten für verschiedene Füllgüter einfach umgestellt werden. The filling station 100 in Fig. 5is constructed such that cups to be filled are positioned on a conveyor belt under the dosing 1 and filled with a powder or granules. Above the metering 1, the metering volume 92 is provided that is sufficiently dimensioned, for example, for 10 fillings. The metering volume 92 is separated from a storage volume 90 by a vibrating flap 94 (FIG. 2), so that only a reduced weight force of the metering material in the metering volume 92 acts on the closure arrangement 9 (FIG. 2) of the metering element 1. A metering of the metered product takes place by, for example, time-controlled opening and closing of the closure arrangement 9 of the metering element 1 with the aid of the actuating element 15 (FIG. 1). As shown in the present case, the metering process can be processor-controlled and can be easily changed based on predetermined values for different contents.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

[0044] <tb>1<sep>Dosierorgan <tb>3<sep>Inliner <tb>7<sep>Auslass <tb>9<sep>Verschlussanordnung <tb>11<sep>Flachfedern <tb>12<sep>Dichtlippe <tb>13<sep>Widerlager <tb>15<sep>Betätigungsorgan <tb>17<sep>Hülse <tb>19<sep>Klemmeinrichtung <tb>20<sep>Stutzen <tb>23<sep>O-Ring <tb>90<sep>Vorratsvolumen <tb>92<sep>Dosiervolumen <tb>94<sep>Rüttelklappe <tb>96<sep>Einlauftrichter <tb>100<sep>Abfüllstation <tb>L<sep>Längsachse <tb>H<sep>Hauptachse <tb>N<sep>Nebenachse[0044] <Tb> 1 <sep> metering <Tb> 3 <sep> liner <Tb> 7 <sep> outlet <Tb> 9 <sep> shutter assembly <Tb> 11 <sep> flat springs <Tb> 12 <sep> sealing lip <Tb> 13 <sep> abutment <Tb> 15 <sep> actuator <Tb> 17 <sep> Barrel <Tb> 19 <sep> clamp <Tb> 20 <sep> spigot <Tb> 23 <sep> O-ring <Tb> 90 <sep> storage volume <Tb> 92 <sep> dosing <Tb> 94 <sep> vibrating flap <Tb> 96 <sep> feed hopper <Tb> 100 <sep> Filling Station <Tb> L <sep> longitudinal axis <Tb> H <sep> main axis <Tb> N <sep> minor axis

Claims (16)

1. Dosierorgan (1) mit einem schlauchförmigen Inliner (3), der einenends einen Einlass (5) und andernends einen Auslass (7) aufweist, wobei an dem Auslass (7) eine Verschlussanordnung (9) vorgesehen ist, die eine Geschlossenstellung und eine Offenstellung einnehmen kann, wobei die Verschlussanordnung (9) durch zwei, in den Umfang des Inliners (3) eingebettete und quer zu einer Längsachse (L) des Inliners (3) angeordnete Flachfedern (11) ausgebildet ist, wobei ein erstes Federende an einem Widerlager (13) angeordnet ist und an einem zweiten Federende ein Betätigungsorgan (15) sitzt, das die Verschlussanordnung (9) zwischen der Offenstellung und der Geschlossenstellung bewegt.1. Dosing (1) with a tubular liner (3) having at one end an inlet (5) and the other an outlet (7), wherein at the outlet (7) a closure assembly (9) is provided, which has a closed position and a Open position can take, wherein the closure assembly (9) by two, in the circumference of the inliner (3) embedded and transverse to a longitudinal axis (L) of the inliner (3) arranged flat springs (11) is formed, wherein a first spring end to an abutment (13) is arranged and at an second spring end an actuating member (15) sits, which moves the closure assembly (9) between the open position and the closed position. 2. Dosierorgan (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Inliner (3) in einer rohrförmigen Hülse (17) angeordnet ist.2. metering device (1) according to claim 1, characterized in that the inliner (3) in a tubular sleeve (17) is arranged. 3. Dosierorgan (1) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülse (17) das Widerlager (13) ausbildet.3. metering device (1) according to claim 2, characterized in that the sleeve (17) forms the abutment (13). 4. Dosierorgan (1) nach einem der Ansprüche 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülse (17) im Bereich der Verschlussanordnung (9) einen ovalen Querschnitt aufweist.4. dosing (1) according to one of claims 2 or 3, characterized in that the sleeve (17) in the region of the closure assembly (9) has an oval cross-section. 5. Dosierorgan (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der ovale Querschnitt als Ellipse ausgebildet ist, die eine Hauptachse (H) und eine Nebenachse (N) aufweist, wobei die Hauptachse (H) länger als die Nebenachse (N) ist und die Hauptachse (H) quer zu einer Anordnung der Flachfedern (11) verläuft.5. dosing (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the oval cross-section is formed as an ellipse having a major axis (H) and a minor axis (N), wherein the major axis (H) longer than the minor axis (N ) and the major axis (H) is transverse to an array of flat springs (11). 6. Dosierorgan (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Flachfedern (11) in den in den Inliner (3) eingegossen, eingeschweisst oder einvulkanisiert sind.6. metering device (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that the flat springs (11) are poured into the inliner (3), welded or vulcanized. 7. Dosierorgan (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Inliner (3) auf der Seite des Einlasses (5) durch eine Klemmeinrichtung (19) gehaltert ist.7. metering device (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the inliner (3) on the side of the inlet (5) by a clamping device (19) is supported. 8. Dosierorgan (1) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmeinrichtung (19) eine Nut aufweist, über die der Inliner (3) geführt ist, wobei bevorzugt ein O-Ring (23) vorgesehen ist, der die Klemmung unterstütz und den Inliner (3) in die Nut zwingt.8. metering device (1) according to claim 7, characterized in that the clamping device (19) has a groove through which the inliner (3) is guided, wherein preferably an O-ring (23) is provided, which supports the clamping and forces the inliner (3) into the groove. 9. Dosierorgan (1) nacheinem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Inliner (3) auslassseitig zwischen den Flachfedern (11) Dichtlippen (12) ausbildet.9. metering device (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the inliner (3) on the outlet side between the flat springs (11) forms sealing lips (12). 10. Dosierorgan (1) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtlippen (12) eine quer zur Längsachse (L) des Inliners (3) verlaufende Kontur aufweisen, die bevorzugt als rippenförmige oder labyrinthförmige Kontur ausgebildet ist.10. metering device (1) according to claim 9, characterized in that the sealing lips (12) transversely to the longitudinal axis (L) of the inliner (3) extending contour which is preferably formed as a rib-shaped or labyrinth-shaped contour. 11. Dosierorgan (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Betätigungsorgan (15) als Linearaktor ausgebildet ist.11. Dosing member (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the actuating member (15) is designed as a linear actuator. 12. Dosierorgan (1) nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass als Linearaktor ein manuell, pneumatisch, elektrisch, elektromagnetisch oder elektromechanisch arbeitender Linearaktor vorgesehen ist.12. metering device (1) according to claim 11, characterized in that as a linear actuator, a manually, pneumatically, electrically, electromagnetically or electromechanically operating linear actuator is provided. 13. Dosierorgan (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Inliner (3) aus einem Elastomer besteht.13. metering device (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that the inliner (3) consists of an elastomer. 14. Dosierorgan (1) nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Elastomer ein Silikon, ein Ethylen-Propylen-Kautschuk oder ein Fluorkautschuk ist.14. Dosing member (1) according to claim 13, characterized in that the elastomer is a silicone, an ethylene-propylene rubber or a fluororubber. 15. Abfüllstation (100) mit - einem Vorratsvolumen (90) für ein Dosiergut, - einer zwischen dem Vorratsvolumen (90) und einem Dosiervolumen (92) angeordneten Rüttelklappe (94) zur groben Vordosierung des Dosierguts, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Dosiervolumen (92) ausgansseitig ein Dosierorgan (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche angeordnet ist.15. Filling station (100) with a stock volume (90) for a dosage material, a vibrating flap (94) arranged between the supply volume (90) and a metering volume (92) for coarse pre-metering of the metered product, characterized in that on the metering volume (92) ausgansseitig a metering member (1) is arranged according to one of the preceding claims. 16. Abfüllstation (100) nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass das Dosiervolumen (92) aus einem eingangsseitig angeordneten Einlauftrichter (96) und der daran anschliessend angeordneten Hülse (17) des Dosierorgans (1) gebildet ist.16. filling station (100) according to claim 15, characterized in that the metering volume (92) from an input side arranged inlet funnel (96) and the subsequently arranged sleeve (17) of the metering member (1) is formed.