CH701942B1 - An embossing unit of a strip of wrapping material. - Google Patents

Abstract

Una unità di goffratura presenta un primo rullo conduttore (18) ed un secondo rullo condotto (23), sostanzialmente tangenti fra loro in corrispondenza di una generatrice di contatto (24), ed un terzo rullo di supporto (19), il quale è tangente al secondo rullo (23) in corrispondenza di una seconda generatrice di contatto (25); i tre rulli (18, 19, 23) definiscono una struttura simmetrica con i rispettivi assi di rotazione disposti secondo i vertici di un triangolo e, in particolare, il primo ed il terzo rullo (18, 19) definiscono una sede (22) atta ad accogliere e sostenere inferiormente il secondo rullo (23); quest’ultimo è spinto contro il rullo conduttore (18) ed il rullo di supporto (19) da un dispositivo di trazione di tipo elettro-magnetico.An embossing unit has a first conductive roller (18) and a second driven roller (23), substantially tangent to each other at a contact generatrix (24), and a third support roller (19), which is tangent to the second roller (23) in correspondence of a second contact generating line (25); the three rollers (18, 19, 23) define a symmetrical structure with the respective axes of rotation arranged according to the vertices of a triangle and, in particular, the first and third rollers (18, 19) define a seat (22) suitable to receive and support below the second roller (23); the latter is pushed against the conductive roller (18) and the support roller (19) by an electro-magnetic type traction device.

Description

[0001] La presente invenzione è relativa ad una unità di goffratura di un nastro di materiale di incarto. [0001] The present invention relates to an embossing unit for a tape of wrapping material.

[0002] In particolare la presente invenzione si riferisce ad una unità di goffratura di un nastro destinato, dopo la sua suddivisione in spezzoni, ad essere alimentato ad una linea di incarto di una macchina impacchettatrice di sigarette. [0002] In particular, the present invention relates to an embossing unit for a tape intended, after being divided into pieces, to be fed to a wrapping line of a cigarette packing machine.

[0003] Come noto, nelle macchine impacchettatrici di sigarette, un nastro di carta metallizzata (carta stagnola), proveniente da una bobina viene alimentato da parte di mezzi svolgitori lungo un percorso determinato fino a mezzi di taglio che provvedono a suddividerlo in singoli spezzoni, ognuno dei quali destinato ad avvolgere un gruppo di sigarette per costituire l’involucro interno di un rispettivo pacchetto. [0003] As is known, in cigarette packing machines, a strip of metallized paper (tinfoil), coming from a reel, is fed by unwinding means along a determined path up to cutting means which divide it into individual lengths, each of which is intended to wrap a group of cigarettes to constitute the inner envelope of a respective package.

[0004] Sempre secondo quanto noto, a monte dei mezzi di taglio, è prevista una unità di goffratura avente il compito di conferire al nastro un aspetto almeno in parte scabro e satinato, caratteristico degli involucri interni dei pacchetti di sigarette. Dal brevetto europeo EP 949 019 B1, il cui contenuto è qui completamente richiamato per chiarezza di descrizione, è nota una unità di goffratura comprendente un primo ed un secondo rullo goffratore, fra loro sostanzialmente tangenti, controrotanti, almeno uno dei quali provvisto di denti o punte goffratrici esterne, piramidali o tronco-piramidali. In particolare, secondo quanto illustrato nella fig. 3 del brevetto EP 949 019 B1, le superfici cilindriche esterne di entrambi i rulli sono provviste di una pluralità di punte, le quali sono atte ad ingranare fra loro per goffrare e garantire il trascinamento di uno dei due rulli ad opera dell’altro. Tale tipo di dentatura viene definito con il termine Pin-Up/Pin-Up. [0004] Still according to what is known, upstream of the cutting means, there is provided an embossing unit having the task of giving the belt an aspect that is at least partly rough and satiny, characteristic of the inner envelopes of the cigarette packets. From the European patent EP 949 019 B1, the content of which is here completely recalled for clarity of description, an embossing unit is known comprising a first and a second embossing roller, substantially tangent to each other, counter-rotating, at least one of which provided with teeth or external embossing tips, pyramidal or pyramid-shaped. In particular, according to what is shown in fig. 3 of the patent EP 949 019 B1, the outer cylindrical surfaces of both the rollers are provided with a plurality of tips, which are able to mesh with each other to emboss and ensure the dragging of one of the two rollers by the other. This type of toothing is defined with the term Pin-Up / Pin-Up.

[0005] Nelle unità di goffratura di tipo noto sono inoltre utilizzati dei rulli goffratori uno dei quali dotato di punte goffratrici piramidali o tronco-piramidali e l’altro di sedi per accogliere le punte o rivestito di materiale resiliente. Tale tipo di dentatura viene definito con il termine Pin-Up/Pin-Down. [0005] Embossing rollers are also used in embossing units of the known type, one of which is provided with pyramidal or truncated pyramid embossing tips and the other with seats for holding the points or covered with resilient material. This type of toothing is defined with the term Pin-Up / Pin-Down.

[0006] I due rulli sono montati, internamente ad una cassa sostanzialmente parallelepipeda, su rispettivi alberi e supportati da pareti della cassa stessa. È inoltre previsto un gruppo di spinta per serrare reciprocamente i rulli fra loro con una forza determinata, in modo che la loro pressione sul nastro consenta di ottenere una goffratura uniforme e precisa. [0006] The two rollers are mounted, inside a substantially parallelepiped casing, on respective shafts and supported by walls of the casing itself. A thrust unit is also provided to mutually clamp the rollers together with a given force, so that their pressure on the belt allows to obtain a uniform and precise embossing.

[0007] Nella unità di goffratura del tipo sopra descritto uno dei due rulli goffratori è un rullo conduttore montato girevole attorno ad un asse di rotazione fisso, mentre l’altro rullo goffratore è generalmente un rullo condotto montato girevole su di un supporto che è in grado di oscillare attorno ad una cerniera sferica fissa, e portante applicata la citata forza di compressione. [0007] In the embossing unit of the type described above, one of the two embossing rollers is a conductive roller mounted rotatably around a fixed axis of rotation, while the other embossing roller is generally a driven roller rotatably mounted on a support which is capable of oscillating around a fixed spherical hinge, and carrying the aforementioned compression force applied.

[0008] È inoltre evidente che in una simile struttura qualsiasi causa perturbatrice, ad esempio uno spostamento trasversale del nastro rispetto alla sua corretta posizione (una posizione centrale di riferimento) tende a far ruotare il rullo goffratore condotto allontanandolo dalla condizione di parallelismo con il rullo goffratore conduttore. [0008] It is also evident that in such a structure any disturbing cause, for example a transverse displacement of the belt with respect to its correct position (a central reference position) tends to rotate the driven embossing roller away from the condition of parallelism with the roller conductor embosser.

[0009] Qualora al cessare della causa perturbatrice il sistema non sia in grado di riequilibrarsi spontaneamente ritornando nelle condizioni di partenza, ossia di parallelismo fra gli assi dei due rulli goffratori, l’assetto scorretto della struttura ha come conseguenza la formazione di grinze sul nastro ed una goffratura non uniforme a causa della variazione di compressione cui è sottoposto il nastro lungo la generatrice primitiva di tangenza. [0009] If upon termination of the disturbing cause the system is not able to spontaneously rebalance itself by returning to the starting conditions, ie parallelism between the axes of the two embossing rollers, the incorrect arrangement of the structure results in the formation of wrinkles on the belt and a non-uniform embossing due to the compression variation to which the tape is subjected along the primitive tangency generatrix.

[0010] Nonostante le delicate operazioni di regolazione cui viene sottoposta tale struttura per dar soluzione a questo problema, l’unità di goffratura del tipo descritto si presenta particolarmente inaffidabile di fronte a qualsiasi causa perturbatrice del suo equilibrio originario, con conseguenti elevate percentuali di scarto dei fogli goffrati prodotti. [0010] Despite the delicate adjustment operations to which this structure is subjected to give a solution to this problem, the embossing unit of the type described is particularly unreliable in the face of any disturbing cause of its original equilibrium, with consequent high reject rates of the embossed sheets produced.

[0011] Si osservi inoltre che in particolare nel caso di dentature Pin-Up/Pin-Down, per l’ottenimento di una corretta goffratura sono necessarie elevatissime forze di serraggio fra i due rulli goffratori, che risultano tali da provocare deformazioni della cassa dell’unità goffratrice. [0011] It should also be noted that in particular in the case of Pin-Up / Pin-Down teeth, to obtain a correct embossing very high clamping forces are required between the two embossing rollers, which are such as to cause deformations of the case. embossing unit.

[0012] Scopo della presente invenzione è quello di fornire una unità di goffratura di un nastro di materiale di incarto che sia esente, del tutto o in parte, dagli inconvenienti sopra esposti. [0012] The object of the present invention is to provide an embossing unit for a web of wrapping material which is totally or partially exempt from the drawbacks described above.

[0013] Secondo la presente invenzione viene realizzata una unità di goffratura di un nastro di materiale d’incarto, comprendente le caratteristiche presenti in una o più delle rivendicazioni allegate. [0013] According to the present invention, an embossing unit is made of a band of wrapping material, comprising the features present in one or more of the attached claims.

[0014] La presente invenzione verrà ora descritta con riferimento ai disegni annessi, che ne illustrano un esempio di attuazione non limitativo, in cui: <tb>la fig. 1<sep>rappresenta in vista frontale una porzione di una macchina impacchettatrice comprendente una unità di goffratura secondo la presente invenzione; <tb>la fig. 1a<sep>mostra in vista prospettica schematica ed in scala ingrandita un particolare di fig. 1; <tb>la fig. 2<sep>mostra in vista prospettica schematica ed in scala maggiorata un particolare della fig. 1; <tb>la fig. 3<sep>mostra in vista prospettica schematica un particolare di fig. 2; <tb>la fig. 4<sep>mostra in vista prospettica schematica l’unità di goffratura di cui a fig. 2, in una condizione non operativa; <tb>le fig. 5 e 6<sep>illustrano due viste in sezione rispettivamente secondo il piano V–V e il piano VI–VI di fig. 1; <tb>la fig. 6a<sep>illustra in scala maggiorata un particolare di fig. 6; <tb>la fig. 7<sep>mostra in vista prospettica schematica una forma di realizzazione alternativa dell’unità di goffratura di cui a fig. 2, in una condizione non operativa.[0014] The present invention will now be described with reference to the annexed drawings, which illustrate a non-limiting embodiment, in which: fig. 1 is a front view of a portion of a packing machine comprising an embossing unit according to the present invention; fig. 1a shows a detail of fig. In a schematic perspective view on an enlarged scale 1; fig. 2 shows a detail of fig. In a schematic perspective view on an enlarged scale 1; fig. 3 shows a detail of fig. In a schematic perspective view 2; fig. 4 shows a schematic perspective view of the embossing unit of fig. 2, in a non-operational condition; the fig. 5 and 6 show two sectional views respectively according to the plane V – V and the plane VI – VI of fig. 1; fig. 6a shows a detail of fig. On an enlarged scale 6; fig. 7 shows a schematic perspective view of an alternative embodiment of the embossing unit of fig. 2, in a non-operational condition.

[0015] Con riferimento alla fig. 1, con 1 è indicata nel suo complesso una porzione di ingresso di una macchina impacchettatrice di sigarette, del cui basamento è rappresentata una parete 2 frontale. [0015] With reference to fig. 1, the reference number 1 indicates as a whole an entrance portion of a cigarette packing machine, of whose base a front wall 2 is shown.

[0016] Tale porzione di ingresso 1 comprende, supportati dalla parete 2 e indicati schematicamente nel loro complesso con 3, dei mezzi di guida e alimentazione di un nastro 4 di carta metallizzata (carta stagnola) svolto da una bobina 5 e dei mezzi di taglio 6 del nastro 4 in spezzoni 7, destinati a formare, ad opera di mezzi d’incarto non illustrati, gli involucri interni dei pacchetti di sigarette. [0016] Said inlet portion 1 comprises, supported by the wall 2 and indicated schematically as a whole by 3, of the guiding and feeding means of a ribbon 4 of metallized paper (foil paper) unwound from a reel 5 and of the cutting means 6 of the strip 4 in lengths 7, intended to form, by means of wrapping means not shown, the inner wraps of the packets of cigarettes.

[0017] Interposta fra i mezzi di guida e alimentazione 3 e i mezzi di taglio 6 è prevista una unità di goffratura, indicata nel suo complesso con 8, supportata dalla parete frontale 2. [0017] An embossing unit is provided between the guiding and feeding means 3 and the cutting means 6, indicated as a whole by 8, supported by the front wall 2.

[0018] Secondo quanto illustrato anche in fig. 2, l’unità di goffratura 8, che definisce, unitamente ai mezzi di guida e di alimentazione 3 ed ai mezzi di taglio 6, un percorso P, lungo il quale il nastro 4 avanza nel senso indicato dalla freccia F, comprende una cassa 9 sostanzialmente parallelepipeda, definita da una parete inferiore 10, da una parete anteriore 11, da una parete posteriore 12, a contatto della parete 2, da due pareti laterali 13 e 14 verticali. [0018] According to what is also shown in fig. 2, the embossing unit 8, which defines, together with the guiding and feeding means 3 and the cutting means 6, a path P, along which the belt 4 advances in the direction indicated by the arrow F, comprises a case 9 substantially parallelepiped, defined by a lower wall 10, by a front wall 11, by a rear wall 12, in contact with the wall 2, by two vertical side walls 13 and 14.

[0019] La cassa 9 è dotata superiormente di un coperchio 15 collegato alla parete posteriore 12 tramite una cerniera 16 e mobile fra una posizione di chiusura della cassa 9 (fig. 1 e 2) ed una posizione sollevata di apertura (fig. 4) e munito in corrispondenza di una sua parete anteriore 15a di una maniglia di presa 17. [0019] The case 9 is provided on top with a cover 15 connected to the rear wall 12 by means of a hinge 16 and movable between a position for closing the case 9 (Figures 1 and 2) and a raised position for opening (Figure 4) and provided at one of its front walls 15a with a grip handle 17.

[0020] All’interno della cassa 9 sono previsti due rulli indicati da destra a sinistra con 18 e 19, montati su rispettivi alberi 20 e 21 ad assi ortogonali alla parete frontale 2 e disposti sostanzialmente allo stesso livello. I due rulli 18 e 19 sono disposti ad una distanza reciproca determinata e definiscono fra essi, superiormente, una sede 22 entro la quale è collocato ed appoggiato un ulteriore rullo 23. Quest’ultimo è, in particolare, a contatto con il rullo 18 lungo una generatrice 24 ed a contatto con il rullo 19 lungo una generatrice 25. [0020] Inside the case 9 there are two rollers indicated from right to left with 18 and 19, mounted on respective shafts 20 and 21 with axes orthogonal to the front wall 2 and arranged substantially at the same level. The two rollers 18 and 19 are arranged at a determined mutual distance and define between them, above, a seat 22 within which a further roller 23 is placed and supported. The latter is, in particular, in contact with the roller 18 along a generatrix 24 and in contact with the roller 19 along a generatrix 25.

[0021] Il rullo intermedio 23, secondo quanto illustrato anche in fig. 1a, è costituito da un corpo tubolare 26 attraversato da un perno 27 montato in corrispondenza delle sue estremità su staffe 28 le quali, come illustrato anche in fig. 4, sono fissate al coperchio 15 della cassa 9. [0021] The intermediate roller 23, according to what is also illustrated in fig. 1a, consists of a tubular body 26 crossed by a pin 27 mounted at its ends on brackets 28 which, as also shown in fig. 4, are fixed to the cover 15 of the case 9.

[0022] Il diametro del perno 27 è inferiore al diametro interno del corpo tubolare 26 e, in condizioni di appoggio del rullo 23 entro la sede 22 e di chiusura del coperchio 15, il corpo tubolare 26 ed il perno 27 sono fra loro sostanzialmente coassiali e non a contatto (si veda fig. 1a). [0022] The diameter of the pin 27 is less than the internal diameter of the tubular body 26 and, in conditions of support of the roller 23 within the seat 22 and of closure of the lid 15, the tubular body 26 and the pin 27 are substantially coaxial to each other and not in contact (see fig. 1a).

[0023] I tre rulli 18, 19, 23 definiscono una struttura sostanzialmente simmetrica rispetto ad un piano verticale ortogonale alla parete 2 frontale, con i rispettivi assi di rotazione disposti secondo i vertici di un triangolo. [0023] The three rollers 18, 19, 23 define a substantially symmetrical structure with respect to a vertical plane orthogonal to the front wall 2, with the respective rotation axes arranged according to the vertices of a triangle.

[0024] Sono inoltre previsti dei mezzi di compressione 29 atti a serrare il rullo 23 contro i due rulli 18 e 19 con una forza di intensità determinata ed avente la direzione ed il verso della forza peso alla quale si sovrappone. I mezzi di compressione 29 sono costituiti da mezzi di trazione 30 di tipo elettromagnetico disposti al disotto del rullo 23 e, più in particolare secondo quanto illustrato nelle fig. 1, 5e 6, essi comprendono due elettro-magneti 31 ciascuno dei quali comprende una bobina 32 avvolta attorno ad un nucleo 33 di materiale ferromagnetico. L’unità di goffratura 8 comprende altresì una unità di controllo e regolazione 34 (schematicamente illustrata in fig. 1) per regolare, tramite due potenziometri 35 e 36 la corrente nei due elettro-magneti e di conseguenza la forza di serraggio del rullo 23 contro i rulli 18 e 19. Sono anche previste delle celle di carico, non illustrate, in grado di fornire in tempo reale il valore di intensità della forza di serraggio stessa. [0024] Compression means 29 are also provided which are suitable to clamp the roller 23 against the two rollers 18 and 19 with a force of determined intensity and having the direction and direction of the weight force to which it overlaps. The compression means 29 are constituted by traction means 30 of the electromagnetic type arranged below the roller 23 and, more particularly according to what is illustrated in Figs. 1, 5 and 6, they comprise two electro-magnets 31 each of which comprises a coil 32 wound around a core 33 of ferromagnetic material. The embossing unit 8 also comprises a control and adjustment unit 34 (schematically shown in Fig. 1) for regulating, through two potentiometers 35 and 36, the current in the two electro-magnets and consequently the clamping force of the roller 23 against the rollers 18 and 19 are also provided with load cells, not shown, capable of providing in real time the intensity value of the clamping force itself.

[0025] Il rullo 18, detto rullo conduttore, collegato tramite l’albero 20 a mezzi motori non mostrati della macchina 1, ruota in senso antiorario per chi osserva le fig. 1e 4e trascina in rotazione per contatto il rullo 23, che ruota in senso orario. I due rulli 18 e 23 costituiscono i veri e propri rulli goffratori, e secondo una configurazione nota come Pin-Up/Pin-Up, presentano le rispettive superfici cilindriche coperte di risalti piramidali o tronco-piramidali in grado di conferire al nastro 4 al suo passaggio fra essi la caratteristica conformazione scabra da cui ne deriva un aspetto satinato, mentre nella configurazione nota come Pin-Up/Pin-Down uno solo dei due rulli presenta la superficie esterna coperta di risalti piramidali o trono-piramidali, ed il secondo presenta la sua superficie esterna provvista di una serie di sedi per l’ingranamento con i risalti del primo rullo oppure è realizzata in materiale resiliente. [0025] The roller 18, said conductive roller, connected by means of the shaft 20 to motor means not shown of the machine 1, rotates in an anti-clockwise direction for the observer of the figs. 1 and 4e rotate the roller 23, which rotates in a clockwise direction by contact. The two rollers 18 and 23 constitute the actual embossing rollers, and according to a configuration known as Pin-Up / Pin-Up, they have their respective cylindrical surfaces covered with pyramidal or truncated-pyramid projections capable of giving the belt 4 to its the transition between them is the characteristic rough shape from which a satin finish is derived, while in the configuration known as Pin-Up / Pin-Down only one of the two rollers has the outer surface covered with pyramidal or throne-pyramidal ridges, and the second has the its outer surface provided with a series of seats for meshing with the projections of the first roller or is made of resilient material.

[0026] Il rullo 19, che definisce dei mezzi di supporto rotanti 19, comprende due elementi cilindrici 37 di estremità presentanti lo stesso diametro dei rulli 18 e 23 ed una porzione intermedia 38 di diametro ridotto e di dimensione longitudinale approssimante per eccesso la dimensione trasversale del nastro 4. [0026] The roller 19, which defines rotating support means 19, comprises two cylindrical end elements 37 having the same diameter as the rollers 18 and 23 and an intermediate portion 38 of reduced diameter and a longitudinal dimension approximating excessively the transverse dimension of the tape 4.

[0027] Il rullo 23 trascina in rotazione, con senso di rotazione antiorario, il rullo 19 per contatto con i due elementi cilindrici di estremità 37. [0027] The roller 23 causes the roller 19 to rotate in a counterclockwise direction of rotation by contact with the two cylindrical end elements 37.

[0028] Secondo quanto illustrato anche in fig. 3, il rullo motore 18 è munito, internamente alla cassa 9, in prossimità della parete anteriore 11 di una porzione anulare 39 di estremità dotata di un risalto anulare 40 atta ad impegnare una solcatura anulare 41 di una porzione anulare 42 di estremità del rullo intermedio 23 condotto. Il risalto anulare 40 e la solcatura anulare 41 definiscono dei mezzi di posizionamento e blocco assiale 43 del rullo 23 intermedio rispetto al rullo 18 motore. [0028] According to what is also shown in fig. 3, the drive roller 18 is provided, inside the case 9, near the front wall 11 of an annular end portion 39 provided with an annular projection 40 adapted to engage an annular groove 41 of an annular portion 42 of the end roller of the intermediate roller 23 conducted. The annular projection 40 and the annular groove 41 define positioning means and axial block 43 of the roller 23 intermediate with respect to the motor roller 18.

[0029] Si osservi che i rulli 18 e 23 possono essere, almeno in superficie, di materiale metallico o di materiale ceramico. [0029] It should be noted that the rollers 18 and 23 can be, at least on the surface, made of metal or ceramic material.

[0030] In uso il nastro 4 attraversa la zona di contatto fra i rulli 18 e 23, in corrispondenza della quale è sottoposto all’azione di goffratura, scorre quindi a contatto della superficie cilindrica del rullo 23 condotto ed infine viene deviato verso i citati mezzi di taglio 6 dalla porzione intermedia 38 del rullo di supporto 19. [0030] In use, the belt 4 passes through the contact area between the rollers 18 and 23, at which it is subjected to the embossing action, then it slides in contact with the cylindrical surface of the driven roller 23 and is finally diverted towards the aforementioned cutting means 6 from the intermediate portion 38 of the support roller 19.

[0031] Tale tipologia di struttura dell’unità di goffratura 8 secondo la presente invenzione consente di esercitare elevatissime forze di compressione fra i rulli goffratori 18 e 23 senza rischio di deformazioni della cassa 9. Secondo quanto noto tali elevatissime forze di compressione sono necessarie nel caso Pin-Up/Pin-Down per l’ottenimento di una goffratura di buona qualità. [0031] This type of structure of the embossing unit 8 according to the present invention allows very high compression forces to be exerted between the embossing rollers 18 and 23 without the risk of deformation of the case 9. According to the known, these very high compression forces are necessary in the Pin-Up / Pin-Down case for obtaining a good quality embossing.

[0032] È inoltre evidente che a differenza di quanto avviene nelle unità note, l’unità di goffratura 8 secondo la presente invenzione presenta una struttura ad equilibrio stabile. [0032] It is also evident that unlike what occurs in the known units, the embossing unit 8 according to the present invention has a stable equilibrium structure.

[0033] Di conseguenza al termine di una qualsiasi azione perturbatrice che abbia determinato una perdita della condizione di parallelismo fra il rullo 18 conduttore ed il rullo 23 condotto, quest’ultimo recupera istantaneamente la sua corretta e stabile posizione nella sede 22, a contatto con il rullo 18 conduttore ed il rullo 19 di supporto. [0033] Consequently, at the end of any disturbing action which has caused a loss of the condition of parallelism between the conductive roller 18 and the driven roller 23, the latter instantaneously recovers its correct and stable position in the seat 22, in contact with the conductive roller 18 and the support roller 19.

[0034] In caso di necessità di interventi di manutenzione ordinaria o per la sostituzione dei rulli, o per un cambio brand, tramite la maniglia 17 è possibile sollevare il coperchio 15, il quale tramite il perno 27 solleva il rullo 23 dalla sede 22 (si veda fig. 4). [0034] In the event of need for routine maintenance or replacement of the rollers, or for a brand change, the handle 15 can be used to lift the cover 15, which by means of the pin 27 raises the roller 23 from the seat 22 ( see fig. 4).

[0035] Secondo quanto illustrato nelle fig. 4, 6e 6a, per la sostituzione del rullo 23 goffratore si procede all’estrazione dalla sua sede del perno 27. Quest’ultimo, in corrispondenza della sua estremità anteriore, indicata con 27a, è dotato di una gola anulare 44 impegnata da una barra di blocco 45 e disimpegnabile dalla gola 44 attraverso un perno 46 a testa 47 eccentrica inserita all’interno di un foro della barra di blocco 45. Il perno 46 è sostenuto dalla staffa 28 e in seguito ad una sua rotazione spinge la barra di blocco 45 secondo la freccia di fig. 6ain maniera da consentire lo sfilamento del perno 27 e la sostituzione del rullo 23. Si osservi che con 48 sono indicate delle boccole di estremità, una sola delle quali visibile in fig. 6a, le quali sono fissate alla superficie interna del rullo goffratore 23 ma non risultano a contatto con il perno 27 che le attraversa. Inoltre con 49 è indicato un elemento di battuta e ammortizzatore per evitare che alla chiusura del coperchio 15 il rullo 23 possa urtare il rullo 18. [0035] According to what is illustrated in figs. 4, 6 and 6a, to replace the embossing roller 23, the pin 27 is extracted from its seat. The latter 27, at its front end, indicated with 27a, is provided with an annular groove 44 engaged by a bar block 45 and disengageable from the groove 44 through an eccentric-headed pivot 46 inserted inside a hole of the locking bar 45. The pin 46 is supported by the bracket 28 and upon its rotation pushes the locking bar 45 according to the arrow in fig. 6 so as to allow the extraction of the pin 27 and the replacement of the roller 23. It should be noted that with 48 there are indicated bushings at the ends, only one of which is visible in Fig. 6a, which are fixed to the inner surface of the embossing roller 23 but are not in contact with the pivot 27 which passes through them. Furthermore, 49 indicates an abutment and shock absorber element to prevent the roller 23 from striking the roller 18 when the lid is closed.

[0036] Il mantenimento della corretta posizione assiale fra i due rulli goffratori 18 e 23 è garantita dai mezzi di posizionamento e blocco assiale 43. La necessità di evitare scorrimenti assiali relativi fra il rullo conduttore 18 ed il rullo condotto 23 è particolarmente sentita nel caso in cui entrambi i rulli siano del tipo Pin-Up/Pin-Up, cioè dotati di punte tronco-piramidali o piramidali, ed in cui la trasmissione del moto avviene per ingranamento di tali punte. [0036] The maintenance of the correct axial position between the two embossing rollers 18 and 23 is guaranteed by the positioning means and the axial block 43. The need to avoid relative axial sliding between the conductive roller 18 and the driven roller 23 is particularly felt in the case in which both rollers are of the Pin-Up / Pin-Up type, i.e. equipped with pyramidal or pyramidal tips, and in which the transmission of the motion occurs by meshing with these points.

[0037] In tal caso uno scorrimento assiale rispetto al rullo 18 del rullo condotto 23 produce effetti negativi sia sul suo trascinamento, sia sulla regolare goffratura del nastro 4. [0037] In this case an axial sliding with respect to the roller 18 of the driven roller 23 produces negative effects both on its dragging and on the regular embossing of the strip 4.

[0038] La forma di realizzazione illustrata in fig. 7 differisce da quanto sopra descritto unicamente per il fatto che i citati mezzi di supporto rotanti 19 sono definiti unicamente dai due sopra descritti elementi cilindrici 37. [0038] The embodiment shown in fig. 7 differs from that described above solely in that the aforementioned rotating support means 19 are defined solely by the two cylindrical elements 37 described above.

Claims (13)

1. Unità di goffratura di un nastro di materiale di incarto comprendente un primo rullo conduttore (18) ed un secondo rullo condotto (23) sostanzialmente tangenti fra loro in corrispondenza di una generatrice di contatto (24), caratterizzata dal fatto di comprendere mezzi di supporto rotanti (19) tangenti al detto secondo rullo (23) in corrispondenza di una seconda generatrice di contatto (25), e definenti in combinazione col rullo conduttore (18) una sede (22) di supporto del rullo condotto (23), essendo previsti dei mezzi di compressione (29) del rullo condotto (23) contro il rullo conduttore (18) ed i detti mezzi di supporto rotanti (19).1. Embossing unit for a web of wrapping material comprising a first conductive roller (18) and a second driven roller (23) substantially tangent to each other at a contact generating line (24), characterized in that it comprises means for rotary support (19) tangent to said second roller (23) in correspondence with a second contact generating line (25), and defining in combination with the driving roller (18) a seat (22) supporting the driven roller (23), being provided for compression means (29) of the driven roller (23) against the driving roller (18) and the said rotating support means (19). 2. Unità di goffratura secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che i detti mezzi di compressione (29) sono mezzi di trazione (30) di tipo elettromagnetico.2. Embossing unit according to claim 1, characterized in that said compression means (29) are traction means (30) of electromagnetic type. 3. Unità di goffratura secondo la rivendicazione 1 o 2, caratterizzata dal fatto che i detti mezzi di supporto rotanti (19) sono definiti da due elementi cilindrici (37) disposti in corrispondenza delle estremità assiali del detto secondo rullo (23) e definenti la detta seconda generatrice di contatto (25) con il secondo rullo (23) stesso.3. Embossing unit according to claim 1 or 2, characterized in that said rotating support means (19) are defined by two cylindrical elements (37) arranged at the axial ends of said second roller (23) and defining the said second contact generator (25) with the second roller (23) itself. 4. Unità di goffratura secondo la rivendicazione 1 o 2, caratterizzata dal fatto che i detti mezzi di supporto rotanti (19) sono definiti da un terzo rullo (19) comprendente due elementi cilindrici (37) di estremità definenti la detta seconda generatrice di contatto (25) con il secondo rullo (23) ed una porzione intermedia (38) di diametro ridotto rispetto a quello di detti elementi cilindrici (37).4. Embossing unit according to claim 1 or 2, characterized in that said rotating support means (19) are defined by a third roller (19) comprising two cylindrical end elements (37) defining said second contact generator (25) with the second roller (23) and an intermediate portion (38) of reduced diameter with respect to that of said cylindrical elements (37). 5. Unità di goffratura secondo una delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto di comprendere dei mezzi di posizionamento e blocco assiale (43) del detto rullo condotto (23) rispetto al rullo conduttore (18).5. Embossing unit according to one of the preceding claims, characterized in that it comprises axial positioning and locking means (43) of said driven roller (23) with respect to the conductive roller (18). 6. Unità di goffratura secondo le rivendicazioni precedenti caratterizzata dal fatto che il detto rullo conduttore (18) ed i detti mezzi di supporto rotanti (19) sono montati, tramite rispettivi alberi, entro una cassa (9) dell’unità di goffratura (8) e definiscono unitamente al detto rullo condotto (23), da essi supportato, ed ai detti mezzi di trazione (30), una struttura sostanzialmente simmetrica.6. Embossing unit according to the preceding claims, characterized in that the said driving roller (18) and the said rotating support means (19) are mounted, by means of respective shafts, within a casing (9) of the embossing unit (8 ) and define together with said driven roller (23), supported by them, and with said traction means (30), a substantially symmetrical structure. 7. Unità secondo la rivendicazione 6, caratterizzata dal fatto che gli assi di detti primo e secondo rullo (18, 23) e l’asse dei mezzi di supporto rotanti (19) sono disposti secondo i vertici di un triangolo.7. A unit as claimed in claim 6, characterized in that the axes of said first and second roll (18, 23) and the axis of the rotating support means (19) are arranged according to the vertices of a triangle. 8. Unità di goffratura secondo la rivendicazione 5, caratterizzata dal fatto che i detti mezzi di posizionamento e blocco assiale (43) comprendono un risalto anulare (40) associato ad una porzione (39) anulare di estremità del rullo (18) conduttore o del rullo condotto (23) ed una corrispondente gola anulare (41) associata ad una porzione anulare (42) di estremità del rullo (23) condotto o del rullo conduttore (18).8. Embossing unit according to claim 5, characterized in that said positioning means and axial block (43) comprise an annular projection (40) associated with an annular end portion (39) of the conductive roller (18) or of the driven roller (23) and a corresponding annular groove (41) associated with an annular portion (42) of the end of the driven roller (23) or of the driving roller (18). 9. Unità di goffratura secondo una delle precedenti rivendicazioni, caratterizzata dal fatto che il detto secondo rullo condotto (23) è amovibile dalla detta sede (22) attraverso una rotazione attorno ad una cerniera (16) trasversale agli assi dei detti primo e secondo rullo (18, 23).9. Embossing unit according to one of the preceding claims, characterized in that said second driven roller (23) is removable from said seat (22) through a rotation about a hinge (16) transversal to the axes of said first and second rollers (18, 23). 10. Unità di goffratura secondo la rivendicazione 9, caratterizzata dal fatto che il detto rullo condotto (23) è collegato ad un coperchio (15) della detta cassa (9).10. Embossing unit according to claim 9, characterized in that said driven roller (23) is connected to a cover (15) of said case (9). 11. Unità di goffratura secondo una delle precedenti rivendicazioni, caratterizzata dal fatto che il detto rullo conduttore (18) è, almeno in superficie, di materiale ceramico.11. Embossing unit according to one of the preceding claims, characterized in that said conductive roller (18) is, at least on the surface, made of ceramic material. 12. Unità di goffratura comprendente un primo rullo conduttore (18) ed un secondo rullo condotto (23) sostanzialmente tangenti fra loro in corrispondenza di una generatrice di contatto (24), caratterizzata dal fatto di comprendere dei mezzi di posizionamento e blocco assiale (43) del detto rullo condotto (23) rispetto al rullo conduttore (18).12. Embossing unit comprising a first conductive roller (18) and a second driven roller (23) substantially tangent to each other in correspondence of a contact generatrix (24), characterized in that it comprises positioning means and axial block (43 ) of said driven roller (23) with respect to the driving roller (18). 13. Unità di goffratura secondo la rivendicazione 12, caratterizzata dal fatto che i detti mezzi di posizionamento e blocco assiale (43) comprendono un risalto anulare (40) associato ad una porzione (39) di estremità anulare del rullo (18) conduttore o del rullo condotto (23) ed una corrispondente gola anulare (41) associata ad una porzione (42) di estremità anulare del rullo (23) condotto o del rullo conduttore (18).13. Embossing unit according to claim 12, characterized in that the said axial positioning and blocking means (43) comprise an annular projection (40) associated with a portion (39) of annular end of the conductive roller (18) or of the driven roller (23) and a corresponding annular groove (41) associated with a portion (42) of annular end of the driven roller (23) or of the driving roller (18).