CH701819A1

CH701819A1 - Quick change system for coupling e.g. snowplow to tractor, has power coupling parts that are provided at attachment part and mounting part arranged such that connection points are oriented parallel to direction and to each other

Info

Publication number: CH701819A1
Application number: CH01397/09A
Authority: CH
Inventors: Martin Dietmar
Original assignee: Josef Martin Gmbh & Co Kg
Priority date: 2009-09-09
Filing date: 2009-09-09
Publication date: 2011-03-15

Abstract

The system (11) has two coupling devices provided for detachably mounting an attachment part (13) at a carrier-side mounting part (15), where the attachment part and the mounting part are coupled with each other in a working position by latching the coupling devices. Power coupling parts (57, 59) of power coupling carriers provided at the attachment part and the mounting part are arranged such that connection points (61, 63) are oriented parallel to a direction (18) and to each other. A protection element (65) is biased in a position by spring units. An independent claim is also included for a method for coupling an accessory equipment to an equipment carrier.

Description

Gebiet der ErfindungField of the invention

[0001] Die Erfindung betrifft eine Schnellwechselsystem zum Ankuppeln eines Anbaugeräts an einem Geräteträger gemäss Oberbegriff des Anspruchs 1 und ein Verfahren zum Kuppeln eines Anbauteils eines Anbaugeräts an das Montageteil eines Geräteträgers gemäss Oberbegriff des Anspruchs 17. The invention relates to a quick-change system for coupling an attachment to a device carrier according to the preamble of claim 1 and a method for coupling an attachment of an attachment to the mounting part of a device carrier according to the preamble of claim 17.

Stand der TechnikState of the art

[0002] Zum Ankuppeln von Anbaugeräten, wie beispielsweise Schneepflüge oder Schneefräsen an Geräteträgern, wie zum Beispiel einem Lastkraftwagen oder Traktor befindet sich eine Kupplung am Markt, welche als «Euro-Schnellwechselsystem» bezeichnet wird. Die Kupplung besitzt eine geräteseitige Anbauplatte und eine trägerseitige Mon-tageplattc und bewirkt, dass die beiden Platten in einer xA.rbeitsposition aneinander gekuppelt sind. Am oberen Rand der Anbauplatte sind zwei hakenförmige, in Richtung des unteren Rands spitz zulaufende und sich gegenüberliegende Kupplungselemente angeordnet. An der Montageplatte sind zwei Aufnehmer vorgesehen, welche während des Ankuppeins formschlüssig mit den hakenförmigen Kupplungselementen zusammenwirken. Während des Ankuppelvorgangs wird die Anbauplatte resp. das Anbaugerät von der Montageplatte resp. dem Geräteträger nicht nur in vertikaler Richtung gehoben sondern gleichzeitig mittels der zugespitzten hakenförmigen Kupplungselement in horizontaler Richtung zentriert. Zusätzlich befinden sich an der Anbau- und der Montageplatte jeweils zwei Durchführungen, welche durch die horizontale Zentrierung zur Flucht gebracht werden. Beispielsweise durch Schrauben, welche durch jeweils eine Durchführung an der Montage - und der Anbauplatte geschoben und anschliessend festgezogen werden, werden die Montage- und die Anbauplatte fest miteinander verbunden. Diese zusätzliche Verbindung verhindert, dass sich die hakenförmigen Kupplungselemente in der Arbeitsposition aus den beiden Aufnehmern lösen. For coupling attachments, such as snow plows or snow blowers on equipment carriers, such as a truck or tractor is a clutch on the market, which is referred to as "Euro quick change system". The coupling has a device-side mounting plate and a carrier side mounting plate and causes the two plates are coupled together in a xA.rbeitsposition. At the top of the mounting plate two hook-shaped, tapered in the direction of the lower edge and opposing coupling elements are arranged. Two sensors are provided on the mounting plate, which interact positively with the hook-shaped coupling elements during Ankuppeins. During the Ankuppelvorgangs the mounting plate resp. The attachment of the mounting plate resp. the device carrier not only lifted in the vertical direction but centered simultaneously by means of the pointed hook-shaped coupling element in the horizontal direction. In addition, there are two feedthroughs on the mounting plate and the mounting plate, which are aligned by the horizontal centering. For example, by screws, which are pushed through a respective implementation of the mounting - and the mounting plate and then tightened, the mounting and mounting plate are firmly connected. This additional connection prevents the hook-shaped coupling elements in the working position of the two pickups solve.

[0003] Zusätzlich bedarf das Anbaugerät einer hydraulischen Ansteuerung. Dazu sind geräte-seitige Hydraulikschläuche mit der Hydraulikversorgung des Geräteträgers zu verbinden. In addition, the attachment requires a hydraulic control. To do this, device-side hydraulic hoses must be connected to the hydraulic supply of the device carrier.

[0004] Das «Euro-Schnellwechselsystem» hat den Vorteil, dass verschiedene Anbaugeräte an einem Geräteträger ankuppelbar sind. The "Euro quick-change system" has the advantage that various attachments can be coupled to a device carrier.

[0005] An dem Stand der Technik ist als nachteilig zu beurteilen, dass das Ankuppeln nur mit Zutun von manueller Hilfe möglich ist. Es ist erforderlich, dass der Bediener des Geräteträgers den Führerstand verlässt, um oben erwähnte Schrauben festzuziehen und die Hydraulikversorgung des Anbaugeräts herzustellen. Insbesondere bei widrigen Witterungsverhältnissen, die zumeist vorherrschen, wenn ein Schneepflug oder eine Schrieefräse anzukuppeln sind, erweisen sich diese manuellen Arbeiten als aufwendig und zeitintensiv. In the prior art is to be judged disadvantageous that the coupling is possible only with the help of manual help. It is necessary for the operator of the equipment carrier to leave the driver's cab to tighten the above-mentioned screws and to make the hydraulic supply to the attachment. Especially in adverse weather conditions, which predominantly prevail when a snow plow or a Schrieffäse are to be coupled, these manual work prove to be complex and time-consuming.

[0006] Ein weiterer Nachteil ist, dass die Montage- und die Anbauplatte sehr genau aneinander zu führen sind, um die hakenförmigen Kupplungselemente genau über den Aufnehmern zu positionieren. Dieser Arbeitsschritt erfordert vom Bediener des Geräteträgers Konzentration und Fingerspitzengefühl. Erschwerend kommen die bei Schneefall eingeschränkten Sichtverhältnisse hinzu. Another disadvantage is that the mounting and mounting plate are to be very close to each other to position the hook-shaped coupling elements just above the transducers. This step requires the operator of the equipment carrier concentration and tact. To make matters worse, the limited visibility in snowfall.

Aufgabe der ErfindungObject of the invention

[0007] Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, ein Schnellwechselsystem zum Ankuppeln eines Anbaugeräts an einem Geräteträger zu zeigen, dass den Ankuppelvorgang erleichtert. Insbesondere ist es ein Ziel der Erfindung, dass sich das Verlassen des Führerstandes während des Ankuppeins eines Arbeitsgeräts an den Geräteträger für den Bediener erübrigt. The object of the present invention is therefore to show a quick-change system for coupling an attachment to a device carrier that facilitates the Ankuppelvorgang. In particular, it is an object of the invention that the leaving the cab during the Ankuppeins a working device to the equipment rack for the operator is unnecessary.

Beschreibungdescription

[0008] Erfindungsgemäss wird die Aufgabe bei einer Vorrichtung gemäss Oberbegriff des Anspruchs 1 dadurch gelöst, dass die erste Kupplungseinrichtung aus zwei miteinander zusammenwirkenden ersten und zweiten Kupplungselementen gebildet ist, welche miteinander in Eingriff gebracht werden können durch eine Relativverschiebung der ersten und zweiten Kupplungselemente in einer bestimmten ersten Richtung, welche parallel zur Montageebene verläuft, dass die zweite Kupplungseinrichtung durch zwei miteinander zusammenwirkende dritte und vierte Kupplungselemente gebildet ist, welche miteinander verbindbar sind, sodass das Anbauteil und das Montageteil in der Arbeitsposition festgelegt sind, und dass die Energiekupplungsteile eines Energiekupplungsträgers am Anbauteil und am Montageteil vorgesehen sind, die derart angeordnet sind, dass deren Anschlussstellen parallel zu der ersten Richtung und zueinander orientiert sind. According to the invention the object is achieved in a device according to the preamble of claim 1, characterized in that the first coupling means is formed of two mutually cooperating first and second coupling elements, which can be brought into engagement by a relative displacement of the first and second coupling elements in one certain first direction, which is parallel to the mounting plane, that the second coupling means is formed by two cooperating third and fourth coupling elements which are connectable to each other, so that the attachment and the mounting part are fixed in the working position, and that the power coupling parts of an energy coupling carrier on the attachment and are provided on the mounting part, which are arranged such that their connection points are oriented parallel to the first direction and to each other.

[0009] Der Ankuppelvorgang wird durch die Relatiwerschiebung der ersten und zweiten Kupplungselemente in einer ersten bestimmten Richtung erleichtert, da die Ausrichtung in anderen Richtungen, welche normal auf die erste Richtung stehen, von der ersten Richtung getrennt sind und diese nicht überlagern. The Ankuppelvorgang is facilitated by the Relatiwerschiebung the first and second coupling elements in a first specific direction, since the orientation in other directions, which are normal to the first direction, are separated from the first direction and do not overlap.

[0010] Dadurch dass die Anschlussstellen der Energiekupplungsteile zueinander orientiert sind, ist die gleichzeitige Kupplung der Energiekupplungsteile mit der Kupplung des Montageteils mit dem Anbauteils ermöglicht. Dem Bediener eines Geräteträgers ist es daher ermöglicht, die Energieversorgung zwischen Geräteträger und Anbaugerät herzustellen, ohne den Führerstand verlassen zu müssen. Characterized in that the connection points of the power coupling parts are oriented to each other, the simultaneous coupling of the power coupling parts with the coupling of the mounting part is made possible with the attachment. It is therefore possible for the operator of a device carrier to produce the power supply between the equipment carrier and the attachment without having to leave the driver's cab.

[0011] In einer bevorzugten Ausführungsform sind die dritten und vierten Kupplungselemente durch eine Verriegelungseinrichtung gebildet mit einem in einer zweiten Richtung verschiebbaren Riegel, wobei die zweite Richtung im Wesentlichen orthogonal zur ersten Richtung und parallel zur Montageebene verläuft. Durch die Ausrichtung des Riegels in der zweiten Richtung ist dieser ohne Aufwand durch eine Energiequelle ansteuerbar. In a preferred embodiment, the third and fourth coupling elements are formed by a locking device with a displaceable in a second direction latch, wherein the second direction is substantially orthogonal to the first direction and parallel to the mounting plane. By aligning the bolt in the second direction of this is controlled without effort by an energy source.

[0012] Mit Vorteil ist der Riegel hydraulisch, pneumatisch oder elektrisch verschieblich ausgeführt ist. So kann der Riegel ohne Aufwand aus dem Führerstand des Geräteträgers bedient werden. Advantageously, the latch is designed hydraulically, pneumatically or electrically displaceable. So the bolt can be operated without effort from the cab of the equipment rack.

[0013] Zweckmässigerweise besitzen die dritten und vierten Kupplungselemente Stege, welche jeweils mit einer Durchgangsöffnung derart am Montageteil und am Anbauteil angeordnet sind, dass die Durchgangsöffnungen in der Arbeitsposition fluchten und der Riegel in den Durchgangsöffnungen aufnehmbar ist. Der Riegel hält die Stege zuverlässig aneinander und ist trotzdem ohne zu verklemmen in den Durchgangsöffnungen verschieblich, da das Gewicht des Anbaugeräts von der ersten Kupplungseinrichtung gehalten ist. Conveniently, the third and fourth coupling elements webs, which are each arranged with a through hole on the mounting part and the attachment, that the through holes are aligned in the working position and the bolt is receivable in the through holes. The bolt holds the webs together reliably and is still displaceable without jamming in the through holes, since the weight of the attachment is held by the first coupling device.

[0014] Vorteilhaft sind das Anbauteil und das Montageteil durch eine geräteseitige Montageplatte und eine trägerseitige Anbauplatte gebildet, wobei die erste Kupplungseinrichtung am oberen Rand und die zweite Kupplungseinrichtung am unteren Rand der Anbau- resp. Montageplatte angeordnet sind. Durch die Ausführung des Anbau- bzw. Montageteils als Platten ergibt sich eine grosse Montageebene zwischen den Platten, die der Verbindung der Platten erhöhte Stabilität verleiht. Zur leichteren Ausrichtung der Platten zueinander, sind diese rechteckig oder quadratisch ausgeführt, es sind aber auch andere Umfangsformen denkbar. Advantageously, the attachment and the mounting part are formed by a device-side mounting plate and a carrier-side mounting plate, wherein the first coupling means at the upper edge and the second coupling means at the bottom of cultivation respectively. Mounting plate are arranged. The design of the mounting or mounting part as plates results in a large mounting plane between the plates, which gives the connection of the plates increased stability. For easier alignment of the plates to each other, these are rectangular or square, but there are also other peripheral shapes conceivable.

[0015] In einer besonders bevorzugten Ausführungsform sind die ersten Kupplungselemente durch Fortsätze gebildet, welche am oberen Rand der Montageplatte angeordnet sind und vorzugsweise in der Ebene der Montageplatte liegen. Die zweiten Kupplungselemente besitzen eine taschenartige Form, welche am oberen Rand der Anbauplatte vorgesehen sind und der formschlüssigen Aufnahme der Fortsätze dienen. Diese Konstruktionsweise der ersten und zweiten Kupplungselemente erlaubt, dass die Anbau- und die Montageplatte durch Heben bzw. Absenken in der ersten Richtung aneinander kuppelbar bzw. lösbar sind. Dadurch ist es ermöglicht, dass die vorzentrierten Platten ohne Aufwand durch Bedienung aus dem Führerstand an- und abzukuppeln sind. In a particularly preferred embodiment, the first coupling elements are formed by extensions, which are arranged at the upper edge of the mounting plate and preferably lie in the plane of the mounting plate. The second coupling elements have a pocket-like shape, which are provided at the upper edge of the mounting plate and serve the positive reception of the extensions. This construction of the first and second coupling elements allows the mounting plate and the mounting plate to be coupled to each other by lifting or lowering in the first direction. This makes it possible that the pre-centered plates are coupled and uncoupled effortlessly by operation from the cab.

[0016] Vorteilhaft sind an der der Montageplatte zugewandten Seite der Anbauplatte in kurzem Abstand und parallel zu deren Seitenkanten zwei längliche Führungselemente angeordnet, und so erzwingen die Führungselemente die relative Ausrichtung der Montageplatte und der Anbauplatte während des Kupplungsvorgangs. Durch die Führungselemente sind eine erste und zweite Richtung definiert, in welchen der Ankupplungsvorgang stattfindet. Advantageously, two elongated guide elements are arranged on the side facing the mounting plate side of the mounting plate at a short distance and parallel to the side edges, and so force the guide elements, the relative orientation of the mounting plate and the mounting plate during the coupling process. By the guide elements, a first and second direction are defined, in which the Ankupplungsvorgang takes place.

[0017] Mit Vorteil sind die Führungselemente entlang ihrer Längsrichtung trichterförmig aufgebogen und bewirken so die Verschiebung der Anbauplatte in der zweiten Richtung. Advantageously, the guide elements are bent funnel-shaped along its longitudinal direction and thus cause the displacement of the mounting plate in the second direction.

[0018] Um die Platten während der relativen Verschiebung zueinander in der ersten Richtung zu halten, sind in einer weiteren bevorzugten Ausführungsform an den Führungselementen schräg zum unteren Rand abfallende Leitelemente vorgesehen, welche senkrecht zur Anbauplatte orientiert sind und mit länglichen Aussparungen, welche an einander gegenüberliegenden Seitenkanten der Montageplatte vorgesehen sind, während des Kupplungsvorgangs zusammenwirken. In order to keep the plates during the relative displacement to each other in the first direction, sloping guide elements are provided in a further preferred embodiment of the guide elements obliquely to the lower edge, which are oriented perpendicular to the mounting plate and with elongated recesses which at opposite Side edges of the mounting plate are provided, cooperate during the coupling process.

[0019] In einer bevorzugten Ausführungsform sind zwischen den Leitelementen und der Anbauplatte Einkerbungen vorgesehen, die der formschlüssigen Aufnahme der Absätzen dienen, welche durch die länglichen Aussparungen an der Montageplatte gebildet sind. Durch das Zusammenwirken der Einkerbungen mit den Absätzen sind die Montage- und die Anbauplatte zusätzlich aneinander gehalten und liegen über ihre gesamten einander zugewandten Flächen plan aneinander. In a preferred embodiment, notches are provided between the guide elements and the mounting plate, which serve the positive reception of the paragraphs, which are formed by the elongated recesses on the mounting plate. Due to the interaction of the notches with the paragraphs, the mounting and attachment plate are additionally held together and are flat over their entire facing surfaces together.

[0020] Um die Energiekupplungsteile simultan während des Ankuppelvorgangs der Platten miteinander zu verbinden, sind die Energiekupplungsteile, welche Anschlussstellen besitzen, in kurzem Abstand zu den oberen Rändern an der Anbau- resp. der Montageplatte angeordnet, wobei die Anschlussstellen einander zugewandt sind. To connect the power coupling parts simultaneously during the Ankuppelvorgangs the plates together, the power coupling parts, which have connection points, at a short distance from the upper edges of the growing resp. arranged the mounting plate, wherein the connection points are facing each other.

[0021] Vorteilhaft ist an dem Energiekupplungsteil, welches an der Montageplatte angeordnet ist, ein Schutzelement angeordnet, welches um eine Drehachse von einer ersten in eine zweite Position verschwenkbar ist und in der ersten Position die Anschlussstellen abdeckt. Die Anschlussstellen, welche durch ihre Ausrichtung nach oben ansonsten Verschmutzungen ausgesetzt wären, sind durch das Schutzelement vor solchen zuverlässig geschützt. Advantageously, a protective element is arranged on the power coupling part, which is arranged on the mounting plate, which is pivotable about a rotational axis from a first to a second position and covers the connection points in the first position. The connection points, which would otherwise be exposed to contamination by their upward orientation, are reliably protected by the protective element from such.

[0022] Um das Schutzelement beim Entkuppeln wieder in seine erste Position zu bewegen, ist das Schutzelement zweckmässigerweise durch ein Federmittel in der ersten Position vorgespannt. In order to move the protective element when decoupling back into its first position, the protective element is advantageously biased by a spring means in the first position.

[0023] Um das Öffnen des Schutzelements während des Ankuppeins der Platten zu automatisieren und gegen die Federmittelkraft durchzuführen, sind zwei Kulissenelemente einer Kulissenanordnung an dem Schutzelement resp. an dem Energiekupplungsteil vorgesehen, welche bewirken, dass das Schutzelement beim Kupplungsvorgang aus seiner ersten Position in seine zweite Position verschwenkt ist. In order to automate the opening of the protective element during Ankuppeins the plates and perform against the Federmittelkraft, two link elements of a linkage arrangement on the protective element resp. provided on the power coupling part, which cause the protective element is pivoted during the coupling process from its first position to its second position.

[0024] Um an den Platten Platz für eine standardmässig an dem Geräteträger angebrachte Zapfwelle zu schaffen, sind an der Anbau- resp. der Montageplatte mit Vorteil Durchgangsöffnungen für diese Zapfwelle vorgesehen. To create space on the plates for a standard attached to the equipment rack PTO, are on the cultivation respectively. the mounting plate provided with advantage through holes for this PTO.

[0025] Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren zum Kuppeln eines Anbauteils eines Anbaugeräts an das eine Montageebene definierende Montageteil eines Geräteträgers gemäss Oberbegriff des Anspruchs 16, welches weiter gekennzeichnet ist durch Anordnen eines Energiekupplungsträgers am Anbauteil und am Montageteil derart, dass die Anschlussstellen parallel zu der ersten Richtung und zueinander orientiert sind, vorgängiges relatives Ausrichten des Anbauteils und des Montageteils in einer zweiten Richtung, welche im Wesentlichen orthogonal zur ersten Richtung ist und ebenfalls parallel zur Montageebene verläuft, beim Annähern des Montageteils an das Anbauteil in einer Richtung senkrecht zur Montageebene, durch Vorsehen von Führungselementen, welche sich senkrecht zur Montageebene erstrecken, anschliessendes relatives Verschieben des Montageteils und des Anbauteils in der ersten Richtung, sodass gleichzeitig die Energiekupplungsteile des Energiekupplungsträgers miteinander in Eingriff gelangen, und nachfolgendes Festlegen des Anbauteils und des Montageteils in der Arbeitsposition. Das erfindungsgemässe Verfahren hat den Vorteil, dass die Richtungen des Ankuppelvorgangs sich nicht überlagern, sondern dass sich das Montage- und das Anbauteil nacheinander und relativ zueinander in die entsprechenden Richtungen bewegen und während des Ankupplungsvorgangs gleichzeitig die Energiekupplungsteile miteinander verbunden werden. The invention also relates to a method for coupling an attachment of an attachment to the mounting plane defining a mounting part of a device carrier according to the preamble of claim 16, which is further characterized by arranging an energy coupling carrier on the attachment and the mounting part such that the connection points parallel to the first relative orientation of the attachment and the mounting member in a second direction, which is substantially orthogonal to the first direction and also parallel to the mounting plane, when approaching the mounting member to the attachment in a direction perpendicular to the mounting plane through Provision of guide elements, which extend perpendicular to the mounting plane, then relative displacement of the mounting part and the fixture in the first direction, so that at the same time the power coupling parts of the power coupling carrier together in E enter into engagement, and then setting the attachment and the mounting member in the working position. The method according to the invention has the advantage that the directions of the coupling process do not overlap, but that the mounting and the attachment move in succession and relative to each other in the corresponding directions and at the same time the power coupling parts are connected to each other during Ankupplungsvorgangs.

[0026] Dadurch dass das Festlegen des Anbauteils und des Montageteils in der Arbeitsposition mittels eines Riegels erfolgt, welcher in der zweiten Richtung verschoben wird, ist jeder Schritt des Verfahrens aus dem Führerstand auszuführen, da der Riegel aus dem Führerstand ferngesteuert wird. Characterized in that the setting of the attachment and the mounting member is carried out in the working position by means of a bolt which is displaced in the second direction, each step of the method from the cab to run because the bolt is remotely controlled from the cab.

[0027] Um auch das Schutzelement ohne Zutun von manuellen Eingriffen bedienbar zu machen, wird beim relativen Verschieben des Anbauteils und des Montageteils mittels einer Kulissenanordnung ein Schutzelement, welches die Anschlussstellen am Energiekupplungsteil abdeckt, in eine Offenstellung verschwenkt. In order to make the protective element without intervention of manual intervention operable, the relative displacement of the attachment and the mounting part by means of a link arrangement, a protective element which covers the connection points on the power coupling part, pivoted into an open position.

[0028] Nachfolgend wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die Figuren in schematischer Darstellung näher im Detail beschrieben. Es zeigt: <tb>Fig. 1:<sep>eine perspektivische Gesamtansicht des erfindungsgemässen Schnellwechselsystems im entkuppelten Zustand; <tb>Fig. 2:<sep>eine Frontansicht des Schnellwechselsystems aus Fig. 1; <tb>Fig. 3:<sep>eine Seitenansicht des Schnellwechselsystems; <tb>Fig. 4:<sep>eine Schnittdarstellung an der Position A-A aus Fig. 2; <tb>Fig. 5:<sep>eine Detailansicht des Schnellwechselsystems in einer 1. Position; <tb>Fig. 6:<sep>eine Detailansicht des Schnellwechselsystems in einer 2. Position; <tb>Fig. 7:<sep>eine Detailansicht des Schnellwechselsystems in einer 3. Position; <tb>Fig. 8:<sep>eine Seitenansicht des Schnellwechselsystems in einer 1. Ankuppelposition; <tb>Fig. 9:<sep>eine Schnittdarstellung des Schnellwechselsystems in einer 1. Ankuppelposition; <tb>Fig. 10:<sep>eine Seitenansicht des Schnellwechselsystems in einer 2. Ankuppelposition <tb>Fig. 11:<sep>eine Schnittdarstellung des Schnellwechselsystems in einer 2. Ankuppelposition; <tb>Fig. 12:<sep>eine Seitenansicht des Schnellwechselsystems in einer 3. Ankuppelposition und <tb>Fig. 13:<sep>eine Schnittdarstellung des Schnellwechselsystems in einer 3. Ankuppelposition.Hereinafter, the invention with reference to the figures in a schematic representation will be described in more detail. It shows: <Tb> FIG. 1: <sep> is an overall perspective view of the quick-change system according to the invention in the decoupled state; <Tb> FIG. 2: <sep> is a front view of the quick-change system of FIG. 1; <Tb> FIG. 3: <sep> a side view of the quick-change system; <Tb> FIG. 4: <sep> is a sectional view at the position A-A of FIG. 2; <Tb> FIG. 5: <sep> a detailed view of the quick-change system in a 1st position; <Tb> FIG. 6: <sep> a detailed view of the quick-change system in a 2nd position; <Tb> FIG. 7: <sep> a detailed view of the quick-change system in a 3rd position; <Tb> FIG. 8: <sep> is a side view of the quick-change system in a 1st coupling position; <Tb> FIG. 9: <sep> is a sectional view of the quick-change system in a 1st coupling position; <Tb> FIG. 10: <sep> a side view of the quick-change system in a 2nd hitch position <Tb> FIG. 11: <sep> is a sectional view of the quick-change system in a second coupling position; <Tb> FIG. 12: <sep> a side view of the quick-change system in a 3rd Ankuppelposition and <Tb> FIG. 13: <sep> is a sectional view of the quick-change system in a third coupling position.

[0029] In den Fig. 1 bis 3 ist ein Schnellwechselsystem in verschieden Ansichten gezeigt, welches gesamthaft mit der Bezugsziffer 11 bezeichnet ist. In Figs. 1 to 3, a quick-change system is shown in different views, which is designated overall by the reference numeral 11.

[0030] Das Schnell Wechselsystem 11 dient dem Ankuppeln von Anbaugeräten, beispielsweise eines Schneepfluges oder einer Schneefräse, an einen Geräteträger, wie zum Beispiel einen Traktor oder einen Lastkraftwagen. Das Schnellwechselsystem 11 besitzt eine geräteseitige Anbauplatte 13 und eine trägerseitige Montageplatte 15. Die Anbauplatte 13 definiert mit ihrer ebenen Fläche 14, welche der Montageplatte 15 zugewandt ist, eine Montageebene. Wie aus den Fig. 1bis 3zu erkennen ist sind die Anbauplatte 13 und die Montageplatte 15 von einander abgekuppelt. The quick change system 11 is used for coupling attachments, such as a snow plow or a snow blower, to a device carrier, such as a tractor or a truck. The quick-change system 11 has a device-side mounting plate 13 and a carrier-side mounting plate 15. The mounting plate 13 defines with its flat surface 14, which faces the mounting plate 15, a mounting plane. As can be seen from Figs. 1bis 3, the mounting plate 13 and the mounting plate 15 are disconnected from each other.

[0031] Am oberen Rand 16 der Montageplatte 15 sind zwei Fortsätze 17a, 17b angeordnet, welche als erste Kupplungselemente dienen. Dementsprechend sind am oberen Rand 12 der Anbauplatte 13 zweite Kupplungselemente in der Form von taschenförmigen Aufnahmen 19a, 19b angeordnet, welche der Aufnahme der Fortsätze 17a, 17b dienen. Die Hohlräume 20a, 20b der Aufnahmen 19a, 19b sind am besten in Figur 4 zu erkennen. Die Fortsätze 17a, 17b sind vollständig in die Aufnehmer 19a, 19b aufgenommen, wenn das Anbaugerät entlang einer ersten Richtung 18 angehoben ist und mit seinem Gewicht die Aufnehmer 19a,19b über die Fortsätze 17a,17b schiebt. Diese parallele Stellung der beiden Platten 13,15 zueinander definiert die Arbeitsposition. At the upper edge 16 of the mounting plate 15, two extensions 17a, 17b are arranged, which serve as the first coupling elements. Accordingly, at the upper edge 12 of the mounting plate 13 second coupling elements in the form of pocket-shaped receptacles 19a, 19b are arranged, which serve to receive the extensions 17a, 17b. The cavities 20a, 20b of the receptacles 19a, 19b are best seen in FIG. The extensions 17a, 17b are completely received in the receivers 19a, 19b when the attachment is raised along a first direction 18 and with its weight pushes the receivers 19a, 19b over the extensions 17a, 17b. This parallel position of the two plates 13,15 to each other defines the working position.

[0032] An der ebenen Fläche 14 der Anbauplatte 13 sind in kurzem Abstand und parallel zu den Seitenkanten 21,23 zwei längliche Führungselemente 25a, 25b angeordnet. Die Führungselemente 25a, 25b stehen normal auf die ebene Fläche 14. Die Führungselemente 25a, 25b besitzen trichterförmige Fortsätze 27a, 27b. Nähert sich die Montageplatte 15 entlang einer dritten Richtung 29 an die Anbauplatte 13 an, so kommen die Seitenkanten 31a, 31b der Montageplatte 15 zuerst mit den trichterförmigen Fortsätzen 27a, 27b in Kontakt. Falls die Anbauplatte 13 und die Montageplatte 15 nicht exakt zueinander zentriert sind, so wird die Anbauplatte mittels der trichterförmigen Fortsätze 27a, 27b entlang der zweiten Richtung 33 mittig zur Montageplatte ausgerichtet. On the flat surface 14 of the mounting plate 13, two elongated guide elements 25a, 25b are arranged at a short distance and parallel to the side edges 21,23. The guide elements 25a, 25b are normal to the flat surface 14. The guide elements 25a, 25b have funnel-shaped extensions 27a, 27b. When the mounting plate 15 approaches the mounting plate 13 along a third direction 29, the side edges 31a, 31b of the mounting plate 15 first come into contact with the funnel-shaped extensions 27a, 27b. If the mounting plate 13 and the mounting plate 15 are not exactly centered to each other, so the mounting plate is aligned by means of the funnel-shaped projections 27 a, 27 b along the second direction 33 centered to the mounting plate.

[0033] An den Führungselementen 25a, 25b sind Leitelemente 35a, 35b angeordnet, welche schräg zum unteren Rand 37 der Anbauplatte 13 abfallen. Die Leitelemente 35a, 35b wirken während des Kupplungsvorgangs mit länglichen Aussparungen 39a, 39b zusammen, welche an den Seitenkanten 31a,31b der Montageplatte 15 vorgesehen sind. Beim Heben der Montageplatte 15 in Richtung 18 wird die Anbauplatte 15 nicht nur über die Führungselemente 25a, 25b in Richtung 18 geführt, sondern auch mittels der Leitelemente 35a, 35b, welche entlang der Aussparungen 39a, 39b gleiten. Dies ist insbesondere dann von Bedeutung, falls die Anbauplatte 13 durch den Absenkvorgang entgegen der Richtung 18 um ihre Längsachse geringfügig verkippt ist und demzufolge nicht genau parallel zur Montageplatte 15 ausgerichtet ist. Zudem werden mittels der Leitelemente 35a, 35b an den Aussparungen 39a, 39b vorhandene Absätze 41a, 41b in Richtung der Einkerbungen 43a, 43b geführt. Die Absätze 41a, 41b verrasten sodann formschlüssig in den Einkerbungen 43a, 43b, wenn die Anbauplatte 13 vollständig in Richtung 18 angehoben ist. Die Absätze 41a, 41b bringen zusammen mit den Einkerbungen 43a, 43b die beiden Platten 13,15 in vollflächigen Kontakt zueinander. On the guide elements 25a, 25b guide elements 35a, 35b are arranged, which fall obliquely to the lower edge 37 of the mounting plate 13. The guide elements 35a, 35b cooperate during the coupling process with elongated recesses 39a, 39b, which are provided on the side edges 31a, 31b of the mounting plate 15. When lifting the mounting plate 15 in the direction 18, the mounting plate 15 is guided not only via the guide elements 25a, 25b in the direction 18, but also by means of the guide elements 35a, 35b, which slide along the recesses 39a, 39b. This is particularly important if the mounting plate 13 is slightly tilted by the lowering process counter to the direction 18 about its longitudinal axis and therefore is not aligned exactly parallel to the mounting plate 15. In addition, ledges 41a, 41b are guided in the direction of the notches 43a, 43b by means of the guide elements 35a, 35b at the recesses 39a, 39b. The paragraphs 41a, 41b then latch positively in the notches 43a, 43b when the mounting plate 13 is fully raised in the direction 18. The paragraphs 41a, 41b bring together with the notches 43a, 43b, the two plates 13,15 in full-surface contact each other.

[0034] Am unteren Rand 37 in kurzem Abstand zu den Seitenkanten 21 resp. 23 sind Stege 45a, 45b mit Durchgangsöffnungen 47a, 47b orthogonal an der Anbauplatte 13 angeordnet. An der Montageplatte 15 sind ebenfalls Stege 49a, 49b mit Durchgangsöffnungen 51a, 51b derart angebracht, dass die Durchgangsöffnungen 47a, 47b mit den Durchgangsöffnungen 49a,49b in der Arbeitsposition fluchten. Zur endgültigen Festlegung der beiden Platten 13,15 in der Arbeitsposition sind zwei Riegel 53a, 53b hydraulisch ferngesteuert durch die Durchgangsöffnungen 47a, 47b verschoben. Die hydraulische Zylindereinheit 55, welche die Riegel 53a,53b ansteuert ist an der Montageplatte 15 angeordnet. At the bottom 37 at a short distance to the side edges 21, respectively. 23 webs 45 a, 45 b are arranged with through holes 47 a, 47 b orthogonal to the mounting plate 13. On the mounting plate 15 are also webs 49a, 49b with through holes 51a, 51b mounted such that the through holes 47a, 47b are aligned with the through holes 49a, 49b in the working position. For final fixing of the two plates 13,15 in the working position two bars 53a, 53b are hydraulically remote controlled by the passage openings 47a, 47b shifted. The hydraulic cylinder unit 55, which drives the latches 53 a, 53 b, is arranged on the mounting plate 15.

[0035] Zwischen den Aufnahmen 19a, 19b ist an der Fläche 14 der Anbauplatte 13 ein erstes Energiekupplungsteil 57 angeordnet. An der Montageplatte 15 ist ein zweites Energiekupplungsteil 59 derart angeordnet, dass die Anschlussstellen 61,63 der Energiekupplungsteile 57, 59 einander zugewandt sind und während des Kupplungsvorgangs zueinander fluchtend ausgerichtet sind. Damit die Anschlussstellen 61,63 in der Arbeitsposition sicher miteinander verbunden sind, sind die Anschlussstellen 61 als männliche Anschlussstellen ausgebildet, welche in die weiblichen Anschlussstellen 63 eindringen. Insbesondere bei hydraulischen oder pneumatischen Energiekupplungsteilen ist so ein fluiddichter Sitz erzeugt. Zusätzlich sind Zapfen 64a,64b an dem ersten Energiekupplungsteil 57 vorgesehen, welche in dem zweiten Energiekupplungsteil 59 in den Figuren nicht erkennbaren Durchführungen aufgenommen sind und den sicheren Sitz der Anschlussstellen 61,63 verstärken. In den häufigsten Anwendungen wird die Energiekupplung hydraulisch angespeist. Genauso denkbar wäre aber auch die Versorgung des Anbauteils über die Energiekupplung mit elektrischer oder pneumatischer Energie oder eine Kombination mehrerer Energiequellen. Between the receptacles 19a, 19b, a first power coupling part 57 is disposed on the surface 14 of the mounting plate 13. On the mounting plate 15, a second power coupling part 59 is arranged such that the connection points 61,63 of the power coupling parts 57, 59 facing each other and are aligned during the coupling process to each other. Thus, the connection points 61,63 are securely connected to each other in the working position, the connection points 61 are formed as male connection points, which penetrate into the female connection points 63. In particular, in hydraulic or pneumatic power coupling parts as a fluid-tight seat is generated. In addition, pins 64a, 64b are provided on the first power coupling part 57, which are accommodated in the second power coupling part 59 in the figures unrecognizable bushings and reinforce the secure fit of the connection points 61,63. In most applications, the power coupling is hydraulically powered. But equally conceivable would be the supply of the attachment via the power coupling with electrical or pneumatic energy or a combination of multiple energy sources.

[0036] Dadurch, dass die Anschlussstellen 63 in der Richtung 18 orientiert sind, sind diese frei zugänglich und demzufolge vor Verschmutzungen zu schützen. Diesen Schutz übernimmt ein Schutzelement in Gestalt einer Klappe 65. In der Fig. 1 ist die Klappe 65 durchbrochen dargestellt, um die darunterliegenden Anschlussstellen 63 erkenntlich zu machen. Die Klappe ist um eine Drehachse 67 entlang ihrer Längsausrichtung verschwenkbar und durch Federn 69a,69b in ihrer Verschlussposition vorgespannt. Em erstes Kulissenelement ist in Form von zwei Vorsprüngen 71a,71b, welche an den kurzen Seiten der Klappe 65 angeordnet sind, realisiert. Die Vorsprünge 71a,71b wirken mit zweiten Kulissenelementen in Form von Stegen 73a,73b zusammen. Die automatische Öffnung der Klappe 65 mittels der Kulissenelemente während des Kupplungsvorgangs ist aus den Figuren 5 bis 7ersichtlich. Während des Kupplungsvorgangs der beiden Platten 13, 15 in Richtung 18 wirken die Stege 73a,73b mit den Vorsprüngen 71a,71b derart kontinuierlich zusammen, dass die Anschlussstellen 63 von der Klappe freigegeben werden, um mit den Anschlussstellen 61 zusammenzuwirken. In der Arbeitsposition ist die Klappe 65 in eine vertikale Offenstellung verschwenkt. Beim Entkuppeln der beiden Platten 13,15 wird die Klappe 65 mittels der beiden Federn 69a,69b zurück in ihre Verschlussposition verschwenkt. Characterized in that the connection points 63 are oriented in the direction 18, these are freely accessible and therefore to protect against contamination. This protection is provided by a protective element in the form of a flap 65. In FIG. 1, the flap 65 is shown broken through in order to make the underlying connection points 63 recognizable. The flap is pivotable about an axis of rotation 67 along its longitudinal orientation and biased by springs 69a, 69b in its closed position. Em first link element is in the form of two projections 71 a, 71 b, which are arranged on the short sides of the flap 65, realized. The projections 71a, 71b cooperate with second link elements in the form of webs 73a, 73b. The automatic opening of the flap 65 by means of the link elements during the coupling process is apparent from FIGS. 5 to 7. During the coupling operation of the two plates 13, 15 in the direction 18, the webs 73a, 73b interact with the projections 71a, 71b continuously such that the connection points 63 are released from the flap in order to cooperate with the connection points 61. In the working position, the flap 65 is pivoted into a vertical open position. When uncoupling the two plates 13,15, the flap 65 is pivoted by means of the two springs 69a, 69b back into its closed position.

[0037] Die Montageplatte 15 ist mittels zweier Montagestege 75a,75b an einem Geräteträger anordenbar. Zumeist wird die Montageplatte an der Front des Geräteträgers angeordnet sein. Denkbar ist es aber auch die Montageplatte an der Rückseite des Geräteträgers vorzusehen. Von Bedeutung ist, dass die beiden Platten 13,15 Durchgangsöffnungen 77,79 besitzen, welche einer Zapfwelle Platz bieten, mit welcher ein Geräteträger zumeist an der Front- und der Rückseite ausgestattet ist. The mounting plate 15 can be arranged by means of two mounting webs 75a, 75b on a device carrier. In most cases, the mounting plate will be located on the front of the device carrier. But it is also conceivable to provide the mounting plate on the back of the device carrier. It is important that the two plates have 13,15 through holes 77,79, which provide a PTO space, with which a device carrier is usually equipped on the front and the back.

[0038] Das erfindungsgemässe Schnellwechselsystem funktioniert wie folgt: In der folgenden Beschreibung wird davon ausgegangen, dass das Anbaugerät an der Frontseite eines Geräteträgers angekuppelt wird. Um die Fortsätze 17a,17b in eine Position zu bringen, in der die Fortsätze 17a,17b tiefer als die taschenförmigen Aufnahmen 19a,19b gelegen sind, ist die hydraulische Dämpfung der Vorderachse des Geräteträgers abzusenken. In diesem Fall ist die Hinterachse des Geräteträgers der Mittelpunkt der Kreisbahn, auf der sich die Montaeeplatte 15 während des Senkens resp. Hebens bewegt. Da die Hin-terachse mehrer Meter von der Montageplatte 15 entfernt ist und die Montageplatte 15 nur um einige Zentimeter gehoben und gesenkt wird, ist obenerwähnte Kreisbahn annähernd eine Gerade und demzufolge ist die Heberichtung 18 der Montageplatte 15 annähernd vertikal orientiert. The inventive quick-change system works as follows: In the following description it is assumed that the attachment is coupled to the front of a device carrier. In order to bring the projections 17a, 17b into a position in which the projections 17a, 17b are located lower than the pocket-shaped receptacles 19a, 19b, the hydraulic damping of the front axle of the equipment carrier is to be lowered. In this case, the rear axle of the equipment carrier is the center of the circular path on which the Montaeeplatte 15 during lowering respectively. Lifting moves. Since the rear axle is removed several meters from the mounting plate 15 and the mounting plate 15 is raised and lowered by only a few centimeters, the above-mentioned circular path is approximately a straight line, and accordingly, the lifting direction 18 of the mounting plate 15 is oriented approximately vertically.

[0039] Denkbar ist es auch, dass die Montageplatte 15 mittels eines Aktuators entlang von schienenartigen Führungselementen in Richtung 18 vertikal nach oben verschiebbar ist. Die Führungselemente können an der Front- oder Rückseite eines Geräteträgers angeordnet sein. Zum Abkuppeln des Anbaugeräts ist die Montageplatte 15 entlang der Führungselemente mittels des Aktuators entgegen der Richtung 18 absenkbar. It is also conceivable that the mounting plate 15 by means of an actuator along rail-like guide elements in the direction 18 is vertically displaced upwards. The guide elements can be arranged on the front or rear side of a device carrier. To uncouple the attachment, the mounting plate 15 along the guide elements by means of the actuator counter to the direction 18 can be lowered.

[0040] Die Fig. 8 und 9 zeigen, dass die Montageplatte 15 an die Anbauplatte 13 solange in Richtung 29 herangeführt wird, bis die Seitenkanten 21,23 mit den trichterförmigen Fortsätzen 27a,27b in Kontakt treten. Sollten die Platten 13,15 nicht parallel ausgerichtet sein, so werden diese durch die üichterförmigen Fortsätzen 27a,27b in Kombination mit der Vorwärtsbewegung des Geräteträgers in Richtung 33 mittig zueinander ausgerichtet. Haben die Fortsätze 17a,17b Kontakt mit der ebenen Fläche 14 der Anbauplatte 13 und liegt die Montageplatte 15 zwischen den Führungselementen 25a,25b parallel zur Anbauplatte 13, wird die Vorderachse des Geräteträgers angehoben. Dementsprechend bewegt sich die Montageplatte 15 in der Richtung 18 nach oben (Fig. 10 und 11). Die Fig.n 12und 13 zeigen, dass die Montageplatte 15 solange entlang der Richtung 18 gehoben wird, bis die Fortsätze 17a,17b vollständig in den Aufnahmen 19a,19b eingerastet sind. Gleichzeitig werden die Absätze 41a,41b in die Einkerbungen 43a,43b geführt. Durch diese Kupplungseinrichtungen sind die beiden Platten 13,15 parallel zueinander ausgerichtet. Zusätzlich wird während des Kupplungsvorgangs in Richtung 18 wie oben beschrieben die Klappe 65 geöffnet und die beiden Energiekupplungsteile 57,59 mittels ihrer Energieanschlussstellen 61,63 miteinander verbunden (Fig. 5 bis 7). 8 and 9 show that the mounting plate 15 is brought to the mounting plate 13 in the direction 29 until the side edges 21,23 with the funnel-shaped projections 27a, 27b come into contact. If the plates 13, 15 are not aligned in parallel, they are aligned centrally with respect to each other by the funnel-shaped extensions 27a, 27b in combination with the forward movement of the device carrier in the direction 33. Have the extensions 17a, 17b contact with the flat surface 14 of the mounting plate 13 and the mounting plate 15 between the guide elements 25a, 25b parallel to the mounting plate 13, the front axle of the equipment carrier is raised. Accordingly, the mounting plate 15 moves upward in the direction 18 (Figs. 10 and 11). Figures 12 and 13 show that the mounting plate 15 is lifted along the direction 18 until the projections 17a, 17b are fully engaged in the seats 19a, 19b. At the same time, the shoulders 41a, 41b are guided into the notches 43a, 43b. By means of these coupling devices, the two plates 13, 15 are aligned parallel to one another. In addition, during the coupling operation in the direction 18 as described above, the flap 65 is opened and the two power coupling parts 57,59 connected by means of their power terminals 61,63 together (Fig. 5 to 7).

[0041] Durch die im letzten Abschnitt beschriebenen Kupplungseinrichtungen sind die Durchgangsöffnungen 47a, 47b, 51a, 51b der Stege 45a, 45b, 49a, 49b in eine zueinander fluchtende Position gebracht. Dadurch können die Riegel 53a, 53b verklemmungsfrei in die Durchgangsöffnungen 47a, 47b verschoben werden. Die Anbauplatte 13 und die Montageplatte 15 sind dadurch endgültig in der Arbeitsposition festgelegt. Das Festlegen der Arbeitsposition und die Herstellung der Energieverbindung zwischen Geräteträger und Anbaugerät erfolgt demnach automatisch durch eine Bedienung aus dem Führerhaus des Geräteträgers. Das Abkuppeln des Anbaugeräts erfolgt in umgekehrter Reihenfolge und ebenfalls ausschliesslich durch eine Bedienung aus dem Führerhaus. By the coupling devices described in the last section, the through holes 47a, 47b, 51a, 51b of the webs 45a, 45b, 49a, 49b are brought into a mutually aligned position. As a result, the latches 53a, 53b can be displaced without jamming into the passage openings 47a, 47b. The mounting plate 13 and the mounting plate 15 are thereby finally determined in the working position. The setting of the working position and the production of the energy connection between equipment carrier and attachment is therefore carried out automatically by an operator from the cab of the equipment carrier. The attachment is disconnected in reverse order and also exclusively by an operator from the driver's cab.

Legende:Legend:

[0042] <tb>11<sep>Schnellwechselsystem <tb>12<sep>Oberer Rand der Anbauplatte <tb>13<sep>Anbauplatte <tb>14<sep>Ebene Fläche <tb>15<sep>Montageplatte <tb>16<sep>Oberer Rand der Montageplatte <tb>17a, 17b<sep>Fortsätze <tb>18<sep>Erste Richtung <tb>19a, 19b<sep>Taschenf örmige Aufnahmen <tb>20a, 20b<sep>Hohlräume <tb>21<sep>Seitenkante <tb>23<sep>Seitenkante <tb>25a, 25b<sep>Führungselemente <tb>27a, 27b<sep>Trichterförmige Fortsätze <tb>29<sep>Dritte Richtung <tb>31a, 31b<sep>Seitenkanten der Montageplatte <tb>33<sep>Zweite Richtung <tb>35a, 35b<sep>Leitelemente <tb>37<sep>Unterer Rand der Anbauplatte <tb>39a, 39b<sep>Aussparungen <tb>41a,41b<sep>Absätze <tb>43a, 43b<sep>Einkerbungen <tb>45a, 45b<sep>Stege <tb>47a, 47b<sep>Durchgangsöffnungen <tb>49a, 49b<sep>Stege <tb>51a, 51b<sep>Durchgangsöffnungen <tb>53a, 53b<sep>Riegel <tb>55<sep>Zylindereinheit <tb>57<sep>Erstes Energiekupplungsteil <tb>59<sep>Zweites Energiekupplungsteil <tb>61, 63<sep>Energieanschlussstellen <tb>64a, 64b<sep>Zapfen <tb>65<sep>Klappe <tb>67<sep>Drehachse <tb>69a, 69b<sep>Federn <tb>71a, 71b<sep>Vorsprünge <tb>73a, 73b<sep>Stege <tb>75a, 75b<sep>Montagestege <tb>77, 79<sep>Durchgangsöffnungen[0042] <Tb> 11 <sep> quick-change system <tb> 12 <sep> Upper edge of the mounting plate <Tb> 13 <sep> Anbauplatte <tb> 14 <sep> plane area <Tb> 15 <sep> Mounting plate <tb> 16 <sep> Upper edge of the mounting plate <tb> 17a, 17b <sep> extensions <tb> 18 <sep> First direction <tb> 19a, 19b <sep> Pocket-shaped pictures <tb> 20a, 20b <sep> cavities <Tb> 21 <sep> side edge <Tb> 23 <sep> side edge <tb> 25a, 25b <sep> Guide elements <tb> 27a, 27b <sep> Funnel-shaped extensions <tb> 29 <sep> Third direction <tb> 31a, 31b <sep> Side edges of the mounting plate <tb> 33 <sep> Second direction <tb> 35a, 35b <sep> Guide elements <tb> 37 <sep> Bottom of the mounting plate <tb> 39a, 39b <sep> recesses <Tb> 41a, 41b <sep> Heels <tb> 43a, 43b <sep> notches <tb> 45a, 45b <sep> Footbridges <tb> 47a, 47b <sep> Through holes <tb> 49a, 49b <sep> Footbridges <tb> 51a, 51b <sep> Through holes <tb> 53a, 53b <sep> Latch <Tb> 55 <sep> cylinder unit <tb> 57 <sep> First power coupling part <tb> 59 <sep> Second power coupling part <tb> 61, 63 <sep> Energy connection points <tb> 64a, 64b <sep> cones <Tb> 65 <sep> flap <Tb> 67 <sep> axis of rotation <tb> 69a, 69b <sep> Feathers <tb> 71a, 71b <sep> Projections <tb> 73a, 73b <sep> Footbridges <tb> 75a, 75b <sep> Mounting rails <tb> 77, 79 <sep> Through holes

Claims

1. Schnellwechselsystem (11) zum Ankuppeln eines Anbaugeräts an einem Geräteträger, wie beispielsweise Lastkraftwagen oder Traktor, mit - einem trägerseitigen Montageteil (15) und - einem geräteseitigen Anbauteil (13), welches eine Montageebene definiert, zur Montage eines Anbaugeräts, an welchen - erste und zweite Kupplungseinrichtungen vorgesehen sind zur lösbaren Montage des Anbauteils (13) am Montageteil (15), wobei das Anbauteil (13) und das Montageteil (15) in einer Arbeitsposition durch eine Verrastung der ersten und zweiten Kupplungseinrichtungen anemander gekuppelt sind dadurch gekennzeichnet, dass die erste Kupplungseinrichtung aus zwei miteinander zusammenwirkenden ersten und zweiten Kupplungselementen gebildet ist, welche miteinander in Eingriff gebracht werden können durch eine Relativverschiebung der ersten und zweiten Kupplungselemente in einer bestimmten ersten Richtung (18), welche parallel zur Montageebene verläuft, – dass die zweite Kupplungseinrichtung durch zwei miteinander zusammenwirkende dritte und vierte Kupplungselemente gebildet ist, welche miteinander verbindbar sind, sodass das Anbauteil (13) und das Montageteil (15) in der Arbeitsposition festgelegt sind, und – dass die Energiekupplungsteile (57,59) eines Energiekupplungsträgers am Anbauteil (13) und am Montageteil (15) vorgesehen sind, die derart angeordnet sind, dass deren Anschlussstellen (61,63) parallel zu der ersten Richtung (18) und zueinander orientiert sind.1. quick-change system (11) for coupling an attachment to a device carrier, such as trucks or tractor, with - A carrier-side mounting part (15) and - A device-side attachment (13), which defines a mounting plane for mounting an attachment, to which - First and second coupling means are provided for releasably mounting the attachment part (13) on the mounting part (15), wherein the attachment part (13) and the mounting part (15) are coupled together in a working position by a locking of the first and second coupling means characterized in that the first coupling device is formed from two mutually cooperating first and second coupling elements which can be brought into engagement with one another by a relative displacement of the first and second coupling elements in a specific first direction (18) which runs parallel to the mounting plane, - That the second coupling means is formed by two cooperating third and fourth coupling elements, which are connectable to each other, so that the attachment part (13) and the mounting part (15) are fixed in the working position, and - That the power coupling parts (57,59) of an energy coupling carrier on the attachment (13) and on the mounting part (15) are provided, which are arranged such that their connection points (61,63) parallel to the first direction (18) and are oriented to each other ,

2. Schnellwechselsystem (11) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die dritten und vierten Kupplungselemente durch eine Verriegelungseinrichtung gebildet sind mit einem in einer zweiten Richtung (33) verschiebbaren Riegel (53a,53b), wobei die zweite Richtung (33) im wesentlichen orthogonal zur ersten Richtung (18) und parallel zur Montageebene verläuft.2. quick-change system (11) according to claim 1, characterized in that the third and fourth coupling elements are formed by a locking device with a in a second direction (33) slidable latch (53 a, 53 b), wherein the second direction (33) substantially orthogonal to the first direction (18) and parallel to the mounting plane.

3. Schnellwechselsystem (11) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Riegel (53a,53b) hydraulisch, pneumatisch oder elektrisch verschieblich ausgeführt ist.3. quick-change system (11) according to claim 2, characterized in that the bolt (53 a, 53 b) is hydraulically, pneumatically or electrically displaceable.

4. Schnellwechselsystem (11) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die dritten und vierten Kupplungselemente Stege (45a,45b,49a,49b) besitzen, welche jeweils mit einer Durchgangsöffnung derart am Montageteil und am Anbauteil angeordnet sind, dass die Durchgangsöffnungen (47a,47b,51a,51b) in der Arbeitsposition fluchten und der Riegel (53a,53b) in den Durchgangsöffnungen (47a,47b,51a,51b) aufnehmbar ist.4. quick-change system (11) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the third and fourth coupling elements webs (45a, 45b, 49a, 49b) have, which are each arranged with a through hole on the mounting part and the attachment, that the passage openings (47a, 47b, 51a, 51b) are aligned in the working position and the bolt (53a, 53b) is receivable in the passage openings (47a, 47b, 51a, 51b).

5. Schnellwechselsystem (11) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Anbauteil (13) und das Montageteil (15) durch eine gerätesei-tige Montageplatte (15) und eine trägerseitige Anbauplatte (13) gebildet sind, wobei die erste Kupplungseinrichtung am oberen Rand (12,16) und die zweite Kupplungseinrichtung am unteren Rand (37) der Anbau- resp. Montageplatte (15) angeordnet sind.5. quick-change system (11) according to one of claims 1 to 5, characterized in that the attachment part (13) and the mounting part (15) by a gerätesei-term mounting plate (15) and a carrier-side mounting plate (13) are formed, wherein the first coupling means at the upper edge (12,16) and the second coupling means at the lower edge (37) of the cultivation resp. Mounting plate (15) are arranged.

6. Schnellwechselsystem (11) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die ersten Kupplungselemente durch Fortsätze (17a,17b) gebildet sind, welche am oberen Rand (16) der Montageplatte (15) angeordnet sind und vorzugsweise in der Ebene der Montageplatte (15) liegen und die zweiten Kupplungselemente eine taschenartige Form (19a,19b) besitzen, welche am oberen Rand (12) der Anbauplatte (13) vorgesehen sind und der formschlüssigen Aufnahme des Fortsätze (17a,17b) dienen.6. quick-change system (11) according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the first coupling elements by extensions (17a, 17b) are formed, which at the upper edge (16) of the mounting plate (15) are arranged and preferably in the plane the mounting plate (15) and the second coupling elements have a pocket-like shape (19a, 19b), which are provided at the upper edge (12) of the mounting plate (13) and the positive reception of the extensions (17a, 17b) are used.

7. Schnellwechselsystem (11) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass an der der Montageplatte (15) zugewandten Seite der Anbauplatte (13) in kurzem Abstand und parallel zu deren Seitenkanten zwei längliche Führungselemente (25a,25b) angeordnet sind, und die Führungselemente (25a,25b) so die relative Ausrichtung der Montageplatte (15) und der Anbauplatte (13) während des Kupplungsvorgangs erzwingen.7. quick-change system (11) according to any one of claims 1 to 6, characterized in that on the mounting plate (15) facing side of the mounting plate (13) at a short distance and parallel to the side edges of two elongated guide elements (25a, 25b) are arranged , and the guide elements (25a, 25b) thus force the relative alignment of the mounting plate (15) and the mounting plate (13) during the coupling operation.

8. Schnellwechselsystem (11) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungselemente (25a,25b) entlang ihrer Längsrichtung trichterförmig aufgebogen sind.8. quick-change system (11) according to claim 7, characterized in that the guide elements (25a, 25b) are bent funnel-shaped along its longitudinal direction.

9. Schnellwechselsystem (11) nach einem der Ansprüche 7 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass an den Führungselementen (25a,25b) schräg zum unteren Rand abfallende Leitelemente (35a,35b) vorgesehen sind, welche senkrecht zur Anbauplatte (13) orientiert sind und mit länglichen Aussparungen(39a,39b), welche an einander gegenüberliegenden Seitenkanten (21,23) der Montageplatte (15) vorgesehen sind, während des Kupplungsvorgangs zusammenwirken.9. quick-change system (11) according to one of claims 7 to 8, characterized in that on the guide elements (25a, 25b) sloping to the lower edge sloping guide elements (35a, 35b) are provided, which are oriented perpendicular to the mounting plate (13) and with elongate recesses (39a, 39b) provided on opposite side edges (21, 23) of the mounting plate (15), cooperating during the coupling operation.

10. Schnellwechselsystem (11) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den Leitelementen (35a,35b) und der Anbauplatte (13) Einkerbungen (43a,4b) vorgesehen sind, die der formschlüssigen Aufnahme der Absätze (41a,41b) dienen, welche durch die länglichen Aussparungen (39a,39b) an der Montageplatte (15) gebildet sind, wodurch die Montageplatte (15) und die Anbauplatte (13) in der Arbeitposition mit ihren einander zugewandten Flächen plan aneinanderliegen.10. quick-change system (11) according to claim 9, characterized in that between the guide elements (35a, 35b) and the mounting plate (13) notches (43a, 4b) are provided which serve the positive reception of the paragraphs (41a, 41b), which are formed by the elongated recesses (39a, 39b) on the mounting plate (15), whereby the mounting plate (15) and the mounting plate (13) in the working position with their facing surfaces lie flat against each other.

11. Schnellwechselsystem (11) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Energiekupplungsteile (57,59), welche Anschlussstellen (61,63) besitzen, in kurzem Abstand zu den oberen Rändern (12,16) an der Anbau- (13) resp. der Montageplatte (15) angeordnet sind, wobei die Anschlussstellen (61,63) einander zugewandt sind.11. quick-change system (11) according to one of claims 1 to 10, characterized in that the energy coupling parts (57,59), which have connection points (61,63), at a short distance to the upper edges (12,16) on the cultivation - (13) resp. the mounting plate (15) are arranged, wherein the connection points (61,63) facing each other.

12. Schnellwechselsystem (11) nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Energiekupplungsteil (59), welches an der Montageplatte (15) angeordnet ist, ein Schutzelement (65) vorgesehen ist, welches um eine Drehachse (67) von einer ersten in eine zweite Position verschwenkbar ist und in der ersten Position die Anschlussstellen (63) abdeckt.12. quick-change system (11) according to claim 11, characterized in that on the power coupling part (59) which is arranged on the mounting plate (15), a protective element (65) is provided, which about a rotation axis (67) of a first in a second position is pivotable and covers the connection points (63) in the first position.

13. Schnellwechselsystem (11) nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Schutzelement (65) durch ein Federmittel (67a,67b) in der ersten Position vorgespannt ist.13. Quick-change system (11) according to claim 12, characterized in that the protective element (65) is biased by a spring means (67a, 67b) in the first position.

14. Schnellwechselsystem (11) nach einem der Ansprüche 12 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Kulissenelemente (71,73) einer Kulissenanordnung an dem Schutzelement (65) resp. an dem Energiekupplungsteil (59) vorgesehen sind, welche bewirken, dass das Schutzelement (65) beim Kupplungsvorgang aus seiner ersten Position in seine zweite Position verschwenkt ist.14. quick-change system (11) according to any one of claims 12 to 13, characterized in that two link elements (71,73) of a link arrangement on the protective element (65), respectively. are provided on the power coupling part (59), which cause the protective element (65) is pivoted during the coupling process from its first position to its second position.

15. Schnellwechselsystem (11) nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass an der Anbau- (13) resp. der Montageplatte (15) Durchgangsöffnungen (77,79) für eine Zapfwelle vorgesehen sind, welche an dem Geräteträger angeordnet ist.15. quick-change system (11) according to one of claims 1 to 14, characterized in that at the cultivation (13) resp. the mounting plate (15) through openings (77,79) are provided for a PTO, which is arranged on the equipment carrier.

16. Verfahren zum Kuppeln eines Anbauteils (13) eines Anbaugeräts an das eine Montageebene definierende Montageteil (15) eines Geräteträgers, bei welchem Verfahren das Anbauteil (13) mittels wenigstens ersten und zweiten Kupplungsteilen aneinander gekoppelt werden, mit folgenden Verfahrensschritten: – Anordnen der ersten Kupplungsteile am Anbauteil (13) und am Montageteil (15) derart, dass die ersten Kupplungselemente des ersten Kupplungsteils durch Relativverschiebung in einer bestimmten ersten Richtung (18), welche parallel zur Montageebene verläuft, in Eingriff gebracht werden können, sodass das Anbauteil (13) und das Montageteil (15) sich in einer Arbeitsposition befinden, – Anordnen der zweiten Kupplungsteile am Anbauteil (13) und am Montageteil (15) in Abstand von den ersten Kupplungsteilen zur Festlegung des Anbauteils (13) und des Montageteils (15) in der Arbeitsposition, weiter gekennzeichnet durch – Anordnen eines Energiekupplungsträgers am Anbauteil (13) und am Montageteil (15) derart, dass die Anschlussstellen (61,63) parallel zu der ersten Richtung (18) und zueinander orientiert sind, vorgängiges relatives Ausrichten des Anbauteils (13) und des Montageteils (15) in einer zweiten Richtung (33), welche im Wesentlichen orthogonal zur ersten Richtung (18) ist und ebenfalls parallel zur Montageebene verläuft, beim Annähern des Montageteils (15) an das Anbauteil (13) in einer Richtung senkrecht zur Montageebene, durch Vorsehen von Führungselementen (25a,25b), welche sich senkrecht zur Montageebene erstrecken, – anschliessendes relatives Verschieben des Montageteils (15) und des Anbauteils (13) in der ersten Richtung (18), sodass gleichzeitig die Energiekupplungsteile (57,59) des Energiekupplungsträgers miteinander in Eingriff gelangen, und – nachfolgendes Festlegen des Anbauteils (13) und des Montageteils (15) in der Arbeitsposition.16. A method for coupling an attachment (13) of an attachment to the mounting plane defining a mounting part (15) of a device carrier, in which method the attachment (13) are coupled to each other by means of at least first and second coupling parts, comprising the following method steps: Arranging the first coupling parts on the attachment part (13) and on the mounting part (15) in such a way that the first coupling elements of the first coupling part can be brought into engagement by relative displacement in a specific first direction (18) which runs parallel to the mounting plane, so that Attachment (13) and the mounting part (15) are in a working position, - Arranging the second coupling parts on the attachment (13) and on the mounting part (15) at a distance from the first coupling parts for fixing the attachment part (13) and the mounting part (15) in the working position, further characterized by Arranging an energy coupling carrier on the attachment part (13) and on the mounting part (15) in such a way that the connection points (61, 63) are oriented parallel to the first direction (18) and to one another, preceding relative alignment of the attachment (13) and the mounting member (15) in a second direction (33), which is substantially orthogonal to the first direction (18) and also parallel to the mounting plane, when approaching the mounting member (15) to the attachment (13) in a direction perpendicular to the mounting plane, by providing guide elements (25a, 25b) which extend perpendicular to the mounting plane, - Subsequently relative displacement of the mounting part (15) and the attachment part (13) in the first direction (18), so that at the same time engage the power coupling parts (57,59) of the power coupling carrier, and - Subsequently setting the attachment (13) and the mounting part (15) in the working position.

17. Verfahren nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass das Festlegen des Anbauteils (13) und des Montageteils (15) in der Arbeitsposition mittels eines Riegels (53a,53b) erfolgt, welcher in der zweiten Richtung (33) verschoben wird.17. The method according to claim 16, characterized in that the fixing of the attachment part (13) and the mounting part (15) in the working position by means of a bolt (53a, 53b), which is displaced in the second direction (33).

18. Verfahren nach einem der Ansprüche 16 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass beim relativen Verschieben des Anbauteils (13) und des Montageteils (15) mittels einer Kulissenanordnung ein Schutzelement (65), welches die Anschlussstellen (63) am Energiekupplungsteil (59) abdeckt, in eine Offenstellung verschwenkt wird.18. The method according to any one of claims 16 to 17, characterized in that during relative displacement of the attachment part (13) and the mounting part (15) by means of a link arrangement, a protective element (65) which covers the connection points (63) on the power coupling part (59) , is pivoted in an open position.