[0001] Die Erfindung betrifft ein Dampfgargerät mit zumindest einer Frischwasserleitung, welche mit einem Frischwasserleitungsnetz mit vorbestimmtem Leitungsdruck koppelbar ist.
[0002] Beispielsweise in der älteren Anmeldung DE 10 2004 006 973 wird ein derartiges Dampfgargerät beschrieben. Das Dampfgargerät weist eine Muffel auf, die einen Garraum begrenzt. Der Garraum ist mit einer Tür verschliessbar. Innerhalb der Muffel ist ein Heizgebläse mit einem das Heizgebläse umgebenden elektrischen Ringheizkörper angeordnet. In den Garraum führt eine erste Frischwasserzuführungsleitung, welche einen vorbestimmten Frischwasservolumenstrom zur Dampferzeugung in dem Garraum im Bereich des Ringheizkörpers verteilt, wodurch zum Garen von Gargut Dampf erzeugt wird.
[0003] Ferner ist eine weitere Frischwasserzuführungsleitung als Kondensationsleitung in den Garraum geführt. Durch die Kondensationsleitung wird eine Kondensierungsfunktion ermöglicht. Dabei wird eine grosse Menge an Frischwasser derart in den Garraum durch die Kondensationsleitung eingespritzt, dass der Dampf im Garraum schnell kondensieren kann. Die Kondensierungsfunktion kann beispielsweise aktiviert werden, kurz bevor ein Benutzer die Tür des Garraumes öffnet, so dass durch die Dampfkondensation ein Dampfaustritt aus der Türöffnung beim Öffnen der Tür sicher vermieden werden kann.
[0004] Ferner weist das Dampfgargerät ein eine Austrittsöffnung verschliessendes Verschlusselement auf. Die Austrittsöffnung dient zum Druckausgleich zwischen dem Garraum und der umgebenden Atmosphäre. Das Verschlusselement wird bei dem Dampfgargerät über einen Elektromagneten angesteuert, um bei Bedarf einen Druckausgleich zur umgebenden Atmosphäre zu ermöglichen. Der Druckausgleich kann einerseits einen Unterdruck bei der Kondensierungsfunktion und andererseits auch einen Überdruck bei der Verdampfungsfunktion ausgleichen.
[0005] Es hat sich gezeigt, dass die zusätzlich notwendige Ansteuerung des Verschlusselements durch den Elektromagneten bei dem Dampfgargerät einerseits kostenintensiv ist und andererseits die Ausfallrate des Dampfgargeräts insgesamt erhöhen kann.
[0006] Um weitere Funktionen, wie z.B. eine Türverriegelungsfunktion usw., bei dem Dampfgargerät zu realisieren, ist bei dem Dampfgargerät jeweils ein weiteres Ansteuerelement, wie z.B. ein Elektromagnet, erforderlich, um die gewünschte Funktion durchführen zu können.
[0007] Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, verschiedene Funktionen des Dampfgeräts zu realisieren, ohne dabei für die Durchführung der jeweiligen Funktion zusätzliche Energie aufzuwenden.
[0008] Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss durch die Merkmale des Patentanspruches 1 gelöst. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich insbesondere aus den abhängigen Ansprüchen.
[0009] Demnach wird ein Dampfgerät mit zumindest einer Frischwasserzuführung vorgeschlagen, welche mit einem Frischwasserleitungsnetz mit vorbestimmtem Leitungsdruck gekoppelt ist, wobei der Leitungsdruck in der Frischwasserzuführung bzw. der Frischwasserleitung derart einstellbar ist, dass durch den Leitungsdruck zumindest eine hydraulische Betätigungseinrichtung zum Ausführen zumindest einer Funktion des Dampfgeräts aktivierbar ist. Auf diese Weise kann die durch das Frischwasserleitungsnetz bereitgestellte hydraulische Kraft bzw. Energie in dem erfindungsgemässen Dampfbackofen dazu verwendet werden, um bestimmte gewünschte Funktionen bei dem erfindungsgemässen Dampfgargerät durchführen zu können, ohne zusätzliche Energie aufwenden zu müssen.
[0010] Wenn zum Durchführen einer gewünschten Funktion eine mechanische Bewegung einer Betätigungseinrichtung erzeugt werden muss, kann die in dem Frischwasserleitungsnetz bereits vorhandene Energie dazu entsprechend umgewandelt werden. Somit können verschiedene Funktionen des erfindungsgemässen Dampfgargeräts kostengünstig durchgeführt werden und zusätzlich die Ausfallrate bei dem erfindungsgemässen Dampfgargerät minimiert werden, da auf zusätzliche Antriebsaggregate verzichtet werden kann. Es ist auch denkbar, dass andere als mechanische Bewegungen durch den Leitungsdruck erzeugt werden können, um Funktionen bei dem Dampfgargerät auszuführen.
[0011] Im Rahmen einer möglichen Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung kann vorgesehen sein, dass als Frischwasserzuführung eine Kondensationsleitung mit einem ersten Ende an einem Frischwasserleitungsnetz und mit einem zweiten Ende an einem Garraum zur Dampfkondensierung angeschlossen ist, wobei die Dampfkondensationsleitung mit zumindest einem Steuerorgan zum Ansteuern des Leitungsdruckes ausgerüstet ist. Somit kann die Kondensierungsfunktion durch die hydraulische Kraft, welche durch den Leitungsdruck erzeugt wird, bei dem erfindungsgemässen Dampfgargerät durchgeführt werden.
[0012] Vorzugsweise kann zumindest ein Verschlusselement an der Muffel zum Druckausgleich zwischen dem Garraum und der Umgebung angeordnet sein, welches in Abhängigkeit des eingestellten Leitungsdruckes in der Kondensationsleitung betätigbar ist. Das Verschlusselement kann somit durch den von dem Frischwasserleitungsnetz zur Verfügung gestellten Leitungsdruck betätigt werden, ohne dass zusätzliche Energie erforderlich ist.
[0013] Gemäss einer Weiterbildung kann die Kondensationsleitung als Betätigungseinrichtung zumindest einen dehnbaren Schlauchabschnitt aufweisen, wobei der Schlauch bei steigendem Leitungsdruck derart dehnbar ist, dass das Verschlusselement betätigbar ist. Somit wird die vorhandene hydraulische Energie in der Kondensationsleitung verwendet, um in Abhängigkeit der gewählten Elastizitätseigenschaften des Schlauchabschnittes das Verschlusselement zu öffnen und zu verschliessen.
[0014] Eine weitere Möglichkeit, durch den Leitungsdruck des Frischwasserleitungsnetzes eine Betätigungseinrichtung zum Ausführen einer Funktion des Dampfgargeräts zu aktivieren, kann gemäss einer Weiterbildung darin bestehen, dass die Kondensationsleitung als Betätigungseinrichtung mit einem Zylinder oder dergleichen verbunden ist, dessen Kolben und Kolbenstange bei steigendem Leitungsdruck derart bewegbar sind, dass das Verschlusselement betätigbar ist. Der Hydraulikzylinder weist einen im Frischwasser geführten Kolben auf, der aufgrund des steigenden Leitungsdruckes bewegt wird, so dass durch die erzeugte Bewegung ein Öffnen oder Schliessen des Verschlusselements über eine entsprechende Mechanik oder dergleichen ermöglicht wird. Auf diese Weise kann ein Druckausgleich zwischen der Umgebung und dem Garraum jederzeit sichergestellt werden.
[0015] Vorzugsweise kann bei den vorgenannten, nicht abschliessend aufgezählten Betätigungsmöglichkeiten als Verschlusselement eine federbelastete Klappe verwendet werden, welche bevorzugt derart angeordnet ist, dass diese durch die Federkraft in einer geschlossenen Position zum Verschliessen einer Austrittsöffnung an der Muffe gehalten ist. Auf diese Weise kann die Klappe beim Nichtanliegen des vorbestimmten Leitungsdruckes des Frischwasserleitungsnetzes den Garraum geschlossen halten. Durch die Wahl der Federkraft wird sichergestellt, dass bei einem Überdruck im Garraum, beispielsweise durch eine entsprechende Dampferzeugung, die Klappe automatisch geöffnet wird, um auch in dieser Situation einen möglicherweise sicherheitskritischen Überdruck, insbesondere beim Öffnen der Tür, in dem Garraum zu vermeiden.
Es ist auch möglich, dass andere Bauteile als Verschlusselement eingesetzt werden.
[0016] Besonders vorteilhaft bei der vorliegenden Erfindung ist es, dass die Betätigungsfunktion des Verschlusselements vorzugsweise in Abhängigkeit der Dampfkondensierungsfunktion durchführbar ist. Durch das Erhöhen des Druckes in der Kondensationsleitung auf den vorbestimmten Leitungsdruck des Frischwasserleitungsnetzes wird zunächst die jeweils vorgesehene Betätigungseinrichtung zum Betätigen des Verschlusselements aktiviert, wodurch das Verschlusselement geöffnet wird. Aufgrund der Leitungsführung der Kondensationsleitung wird durch das danach ausströmende Frischwasser aus der Kondensationsleitung in den Garraum eine Dampfkondensation ermöglicht. Durch die Dampfkondensation wird in dem Garraum ein Unterdruck erzeugt, der jedoch durch das geöffnete Verschlusselement sofort ausgeglichen wird.
Auf diese Weise kann ein Druckausgleich bei der Kondensierungsfunktion sichergestellt werden. Es sind jedoch auch andere Abhängigkeiten zwischen den jeweils gewählten Funktionen des Dampfgargeräts denkbar.
[0017] Eine nächste vorteilhafte Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung kann vorsehen, dass durch den einstellbaren Leitungsdruck als Funktion eine Türverriegelung des Garraumes aktivierbar ist. Diese Funktion der Türverriegelung kann auch in Abhängigkeit der Dampfkondensierungsfunktion oder der Betätigungsfunktion des Verschlusselements oder dergleichen erfolgen bzw. mit diesen Funktionen oder anderen Funktionen beliebig kombiniert werden.
[0018] Zum Durchführen der Türverriegelungsfunktion kann gemäss einer nächsten Weiterbildung der vorliegenden Erfindung vorgesehen sein, dass als Frischwasserzuführung eine mit dem Frischwasserleitungsnetz verbundene Versorgungsleitung vorgesehen ist, wobei zwischen dem Versorgungsleitungsnetz und der Versorgungsleitung zumindest ein Steuerorgan angeordnet ist. Mit dem Steuerorgan kann der jeweils gewünschte Leitungsdruck eingestellt werden. Die Versorgungsleitung ist als Betätigungseinrichtung mit einem zweiten Zylinder mit einer bewegbaren Kolbenstange verbunden. Bei dieser Ausgestaltung kann das freie Ende der Kolbenstange als Riegel oder dergleichen in einer Ausnehmung der Tür arretiert werden. Auf diese Weise kann der Kolben mit der Kolbenstange durch die Erhöhung des Leitungsdruckes derart bewegt werden, dass der Riegel in die entsprechende Ausnehmung eingreift.
Somit ist sichergestellt, dass die Tür der Muffel bei aktivierter Türverriegelungsfunktion verschlossen ist. Beispielsweise kann die Aktivierung der Türverriegelungsfunktion an bestimmte Betriebszustände des erfindungsgemässen Dampfgargeräts gekoppelt werden. Es sind jedoch auch andere Mechanismen zum Arretieren der Tür denkbar.
[0019] Vorzugsweise wird bei der Verwendung des Zylinders mit der bewegbaren Kolbenstange eine federbelastete Kolbenstange verwendet, wobei der Riegel durch die Federkraft in einer nichtverriegelten Position der Tür gehalten ist. Erst durch das Anlegen des Leitungsdruckes des Frischwasserleitungsnetzes kann bei dieser Ausführungsform die Tür entgegen der anliegenden Federkraft arretiert werden.
[0020] Gemäss einer Weiterbildung der Erfindung kann jedes verwendete Steuerorgan zum Einstellen des Leitungsdruckes in der jeweiligen Frischwasserzuführung zum Durchführen der gewünschten Funktion des Dampfgargeräts mit einer elektrischen Steuereinrichtung gekoppelt sein. Auf diese Weise kann sichergestellt werden, dass die einzelnen Funktionen in Abhängigkeit von bestimmten Betriebszuständen des Dampfgargeräts ausgeführt werden. Die elektrische Steuereinrichtung kann vorzugsweise mit verschiedenen Sensoren zum Erfassen von bestimmten Parametern gekoppelt sein. Jedes Steuerorgan kann vorzugsweise ein Elektromagnetventil oder dergleichen sein.
[0021] Bei dem vorgeschlagenen Dampfgargerät ergibt sich durch die erfindungsgemässe Ausgestaltung eine besonders kompakte Bauform, da keine zusätzlichen Antriebseinrichtungen zum Durchführen der gewünschten Funktionen erforderlich sind. Zudem wird dadurch eine Geräusch- und Kostenreduzierung bei dem erfindungsgemässen Dampfgargerät erreicht, indem zum Ausführen der verschiedenen Funktionen die vorhandene Energie des Frischwasserleitungsnetzes ausgenutzt wird.
[0022] Nachfolgend wird die vorliegende Erfindung anhand der dazugehörigen Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
[0023] Fig. 1 ein Blockschaltbild einer ersten möglichen Ausführungsform eines erfindungsgemässen Dampfgargeräts;
[0024] Fig. 2 eine vergrösserte Detailansicht einer Einzelheit gemäss Fig. 1;
[0025] Fig. 3 eine Prinzipdarstellung einer möglichen Variante zur Betätigung eines Verschlusselements bei der ersten Ausführungsform gemäss Fig. 1; und
[0026] Fig. 4 ein Blockschaltbild einer zweiten Ausführungsform des erfindungsgemässen Dampfgargeräts.
[0027] In Fig. 1 ist ein Blockschaltbild einer ersten Ausführungsform eines erfindungsgemässen Dampfgargeräts 1 dargestellt. Das prinzipmässig gezeigte Dampfgargerät 1 weist eine Muffel 2 auf, welche einen Garraum 3 umgibt. Innerhalb der Muffel 2 ist ein Heizgebläse 4 angeordnet, welches von einem elektrisch betriebenen Ringheizkörper 5 umgeben ist. In den Garraum 3 des Dampfgargerätes 1 ist als Frischwasserzuführung eine Verdampfungsleitung 6 geführt, dessen offenes Ende im Bereich des Heizgebläses 4 angeordnet ist. Die Verdampfungsleitung 6 führt dem Garraum 3 Frischwasser zur Dampferzeugung zu. Das in den Garraum 3 einströmende Frischwasser wird durch das Heizgebläse 4 auf dem Ringheizkörper 5 verteilt, so dass Dampf in dem Garraum 3 zum Garen von Gargut erzeugt wird.
[0028] Zum Einstellen eines gewünschten Leitungsdruckes in der Verdampfungsleitung 6 ist ein Elektromagnetventil Y1 an der Verdampfungsleitung 6 angeordnet. An dessen stromaufwärtiger Seite befindet sich ein Drosselelement 8. Die Verdampfungsleitung 6 zweigt von einer Hauptleitung 9 des Dampfgargeräts 1 ab, die direkt mit einem Frischwasserleitungsnetz 41 über einen Wasserhahn 7 verbunden ist.
[0029] Neben der Verdampfungsleitung 6 für die Dampferzeugung im Garraum 3 ist eine weitere Frischwasserzuführung für den Garraum 3 vorgesehen. Die zweite Frischwasserzuführung ist als Kondensationsleitung 10 ausgebildet und weist ebenfalls zum Einstellen des Leitungsdruckes ein Elektromagnetventil Y2 auf. Die beiden Elektromagnetventile Y1 und Y2 werden über eine elektrische Steuereinrichtung 11 angesteuert. Die Kondensationsleitung 10 zweigt ebenfalls von der Hauptleitung 9 des Dampfgargeräts 1 ab und ist somit auch mit dem Frischwasserleitungsnetz 41 verbunden. Bei geöffnetem Elektromagnetventil Y2 wird über die Kondensationsleitung 10 eine vorbestimmte Menge an Frischwasser derart in den Garraum 3 geführt, dass der Dampf im Garraum 3 kondensieren kann. Auf diese Weise wird eine Kondensierungsfunktion realisiert.
[0030] Erfindungsgemäss wird bei dem mit dem Frischwasserleitungsnetz 41 mit vorbestimmtem Leitungsdruck gekoppelten Dampfgargerät 1 der Leitungsdruck in der jeweiligen Frischwasserzuführung derart eingestellt, dass durch den Leitungsdruck eine oder mehrere Betätigungseinrichtungen zum Ausführen einer oder mehrerer Funktionen des Dampfgargeräts 1 aktiviert werden können, ohne dass dazu zusätzliche Energie aufgebracht werden muss.
[0031] Dazu ist bei der in den Fig. 1bis 3 dargestellten ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung vorgesehen, dass die Kondensationsleitung 10 mit einem ersten Ende an dem Frischwasserleitungsnetz 41 und mit einem zweiten Ende an dem Garraum 3 zur Dampfkondensierung angeschlossen ist. Der Leitungsdruck in der Kondensationsleitung 10 kann über das Elektromagnetventil Y2 angesteuert werden.
[0032] Der bei der Kondensierungsfunktion entstehende Unterdruck im Garraum 3 und der bei der Verdampfungsfunktion entstehende Überdruck kann durch eine Austrittsöffnung 12 an der Muffel 2 ausgeglichen werden, wobei die Austrittsöffnung 12 durch ein Verschlusselement geöffnet und verschlossen werden kann. Das Verschlusselement ist bei der gezeigten Ausführungsform als bewegbare Klappe 13 ausgebildet, wobei das freie Ende der Klappe 13 mit einer Feder 14 gekoppelt ist. Die federbelastete Klappe 13 wird durch die Federkraft in einer geschlossenen Position zum Verschliessen der Austrittsöffnung 12 durch die Feder 14 an der Muffel 2 gehalten. Die Federkraft der Feder 14 ist derart gewählt, dass bei Überschreiten eines vorbestimmten Grenzdruckes die Klappe 13 automatisch öffnet, um einen Überdruck im Garraum jeder Zeit zu vermeiden.
[0033] Im Bereich des freien Endes der Klappe 13 weist die Kondensationsleitung 10 als Betätigungseinrichtung zumindest einen dehnbaren Schlauchabschnitt 15 auf. Der Schlauchabschnitt 15 kann bei steigendem Leitungsdruck derart gedehnt werden, dass die Klappe 13, wie in Fig. 2verdeutlicht wird, in ihre geöffnete Position gebracht werden kann. Gleichzeitig kann Frischwasser zur Dampfkondensierung in den Garraum 3 einströmen und der Dampf kondensieren, wobei der dabei entstehende Unterdruck in dem Garraum 3 sofort durch die geöffnete Klappe 13 ausgeglichen werden kann.
[0034] Vorzugsweise kann der Schlauchabschnitt 15 aus einem Kunststoff ohne Gewebeanteil gefertigt sein. Bei dieser Art der Betätigungseinrichtung wird die Elastizitätseigenschaft des Schlauchabschnittes verwendet, um durch die hydraulische Kraft in der Kondensationsleitung 10 bzw. in dem Schlauchabschnitt 15 die Klappe 13 zu betätigen, um einen Druckausgleich vorzugsweise bei aktivierter Kondensierungsfunktion, zu ermöglichen.
[0035] In Fig. 3 ist prinzipmässig eine alternative Ausführung der Betätigungseinrichtung für die erste Ausführungsform des erfindungsgemässen Dampfgargeräts 1 dargestellt.
[0036] Bei dieser Variante wird die Betätigungseinrichtung durch einen Zylinder 16 realisiert, der an die Kondensationsleitung 10 angeschlossen ist. Durch das Öffnen des Elektromagnetventils Y2 kann ein in dem ersten Zylinder 16 geführter erster Kolben 18 mit der ersten Kolbenstange 17 bewegt werden, so dass die nicht weiter dargestellte Klappe 13 durch die Bewegung der Kolbenstange 17 geöffnet wird. Um ein automatisches Schliessen der Klappe 13 bei Nichtanliegen des Leitungsdruckes zu ermöglichen, kann die Kolbenstange 17 bzw. der Kolben 18 federbelastet mit dem Zylinder 16 gekoppelt sein.
[0037] In den Fig. 1 und 4 ist, unabhängig von der vorliegenden Erfindung, ein Boden 19 des Garraumes mit einem leichten Gefälle ausgestattet, an dessen tiefsten Punkt ein Kondensationsablauf 20 ausgebildet ist. Durch den Kondensationsablauf 20 kann entstehendes Kondensat aus dem Garraum 3 geführt werden. Das Kondensat wird über eine Fallrohrleitung 21 in eine Ablaufkammer 22 eines Wasserbehälters 23 geleitet. Im Boden der Ablaufkammer 22 ist ein Wasserauslass 33 ausgebildet, der mit einer Saugseite einer Ablaufpumpe 24 verbunden ist. Die Druckseite der Ablaufpumpe 24 ist mit einer Abflussleitung 25 verbunden. In der Ablaufkammer 22 des Wasserbehälters 23 ist ein vertikal geführter Schwimmer 26 angeordnet, der auf einer Wasseroberfläche getragen ist.
Der Schwimmer 26 schaltet z.B. magnetisch einen Schwimmerschalter 27, der ortsfest durch eine vorgegebene Höhe h über dem Boden der Ablaufkammer 22 angeordnet ist.
[0038] Sobald der Schwimmerschalter 27 von dem Schwimmer 26 betätigt wird, wird ein entsprechendes Signal an die elektronische Steuereinrichtung 11 gesendet. Daraufhin kann durch die elektronische Steuereinrichtung 11 die Ablaufpumpe 24 zum Entleeren der Ablaufkammer 22 aktiviert werden.
[0039] Die Ablaufkammer 22 in dem Wasserbehälter 23 ist über eine Trennwand 28 von einer Kondensationskammer 29 abgetrennt. Eine Oberkante der Trennwand 28 ist über einen Zwischenraum von der Decke des Wasserbehälters 23 beabstandet, wodurch die beiden Kammern 22 und 29 miteinander verbunden sind. Die Oberkante der Trennwand 28 dient als ein Wasserüberlauf zwischen den beiden Kammern 22 und 29.
[0040] Die Kondensationskammer 29 des Wasserbehälters 23 ist mit einer Wrasenabzugsleitung 30 verbunden. Das offene Ende 31 der Wrasenabzugsleitung 30 erstreckt sich bis unmittelbar vor den Kondensationskammerboden und taucht dabei in eine Wasserfüllung in der Kondensationskammer 29 ein. Die Eintauchtiefe des offenen Endes 31 der Wrasenabzugsleitung 30 in die Wasserfüllung der Kondensationskammer 29 bestimmt dabei die Druckhöhe des Wrasens im Garraum 3. Der über die Wrasenabzugsleitung 30 entweichende heisse Wrasen schlägt sich in der Wasserfüllung der Kondensationskammer 29 nieder. Dadurch wird zuverlässig verhindert, dass heisser Wrasen aus einer Druckausgleichsöffnung 32 des Wasserbehälters 23 in die Umgebung austritt.
[0041] In den Wasserbehälter 23 mündet eine weitere Frischwasserzuführung. Diese Versorgungsleitung führt einen Frischwasservolumenstrom in die Ablaufkammer 22 und in die Kondensationskammer 29. In der Versorgungsleitung ist ein Drosselelement 34 sowie stromauf davon ein normalerweise geschlossenes Elektromagnetventil Y3 angeordnet. Die Versorgungsleitung zweigt ebenfalls von der Hauptleitung 9 ab.
[0042] Zur Frischwasserzufuhr in den Wasserbehälter 23 wird durch die elektronische Steuereinrichtung 11 das Elektromagnetventil Y3 geöffnet. Dadurch kann der Wasserstand in der Kondensationskammer 29 stets oberhalb des offenen Endes 31 der Wrasenabzugsleitung 30 gehalten werden. Weiterhin verhindert die Frischwasserzufuhr, dass die Wassertemperatur in dem Wasserbehälter 23 übermässig ansteigt. Zugleich werden Verunreinigungen, die über die Kondensationsablaufleitung 20 in die Ablaufkammer 22 gelangen, aus der Ablaufkammer 22 in die Abflussleitung 25 gespült.
[0043] In Fig. 4 ist eine zweite mögliche Ausführungsform des erfindungsgemässen Dampfgargeräts 1 in Form eines Blockschaltbildes dargestellt.
[0044] Vorzugsweise kann bei dieser zweiten Ausführungsform die Kondensationsleitung 10 ohne den Schlauchabschnitt 15 zum Betätigen der Klappe 13 direkt in den Garraum 3 geführt werden. Es ist jedoch auch denkbar, dass diese zweite Ausführungsform mit der ersten Ausführungsform kombiniert wird.
[0045] Bei der zweiten Ausführungsform zweigt von der Hauptleitung 9 als Frischwasserzuführung eine weitere Versorgungsleitung 35 ab, welche mit einem weiteren Elektromagnetventil Y4 ausgerüstet ist, welches ebenfalls über die elektronische Steuereinrichtung 11 ansteuerbar ist. Über den in der Versorgungsleitung 35 einstellbaren Leitungsdruck wird eine Türverriegelung der Tür 36 des Garraumes 3 realisiert.
[0046] Die Tür 36 des Garraumes 3 ist lediglich schematisch in Fig. 4 der Einfachheit halber angedeutet. Als Betätigungseinrichtung ist bei dieser Ausführungsform ein zweiter Zylinders 37 mit einer an einem bewegbaren zweiten Kolben 42 befestigten Kolbenstange 38 vorgesehen. Die Versorgungsleitung 35 mündet direkt in den Innenraum des zweiten Zylinders 37. Zum Einstellen eines gewünschten Leitungsdruckes in der Versorgungsleitung 35 ist diese mit einem Magnetventil Y4 ausgestattet. Wenn das Magnetventil Y4 geöffnet wird und der Leitungsdruck des Frischwasserleitungsnetzes 41 anliegt, kann die Kolbenstange 38 quasi als Riegel entgegen der Federkraft einer Feder 39 in einer Ausnehmung 40 der Tür 36 der Muffel 2 zum Arretieren der Tür 36 aufgenommen werden.
[0047] Eine lediglich angedeutete Ablaufleitung 43 ermöglicht die Rückbewegung der als Riegel ausgebildeten Kolbenstange 38 in ihre ursprüngliche Position, in der die Tür 36 nicht verriegelt ist. Bei der gezeigten Ausführungsform wird durch die Federkraft der Feder 39 die Kolbenstange 38 in einer nicht verriegelten Position der Tür bei nicht aktivierter Türverriegelungsfunktion gehalten. Die Türverriegelungsfunktion kann vorzugsweise mit der Kondensierungsfunktion und der Betätigungsfunktion des Verschlusselements bzw. der Klappe 13 kombiniert werden.
The invention relates to a steam cooking appliance with at least one fresh water line, which can be coupled with a fresh water mains network with a predetermined line pressure.
For example, in the earlier application DE 10 2004 006 973 such a steam cooker is described. The Dampfgargerät has a muffle that limits a cooking space. The cooking compartment can be closed with a door. Within the muffle a heater fan is arranged with a heating fan surrounding the electric ring heater. In the cooking chamber performs a first fresh water supply line, which distributes a predetermined volume of fresh water to generate steam in the cooking chamber in the region of the ring heater, which steam for cooking food is generated.
Further, another fresh water supply line is performed as a condensation line in the cooking chamber. The condensation line enables a condensation function. In this case, a large amount of fresh water is injected into the cooking chamber through the condensation line, that the steam can condense quickly in the oven. The condensation function can be activated, for example, just before a user opens the door of the cooking chamber, so that a steam outlet from the door opening when opening the door can be safely avoided by the steam condensation.
Furthermore, the steam cooker has an outlet opening closing closure element. The outlet opening serves to equalize the pressure between the cooking chamber and the surrounding atmosphere. The closure element is controlled in the steam cooking appliance via an electromagnet to allow pressure equalization to the surrounding atmosphere if necessary. On the one hand, the pressure compensation can compensate for a negative pressure in the condensation function and, on the other hand, also for an overpressure in the evaporation function.
It has been found that the additional necessary control of the closure element by the electromagnet in the steam cooker is on the one hand costly and on the other hand can increase the total failure rate of Dampfgargeräts.
For further functions, such as e.g. a door lock function, etc., in the steam cooking appliance, in the steam cooking appliance, there is another driving element each, such as a steam cooking appliance. an electromagnet required to perform the desired function.
The present invention has for its object to realize various functions of the steam device without spending additional energy for the implementation of the respective function.
This object is achieved by the features of claim 1. Further advantageous embodiments emerge in particular from the dependent claims.
Accordingly, a steam device is proposed with at least one fresh water supply, which is coupled to a Frischwasserleitungsnetz with predetermined line pressure, the line pressure in the fresh water supply or the fresh water line is adjustable such that at least one hydraulic actuator for performing at least one function by the line pressure of the steam device is activated. In this way, the hydraulic force or energy provided by the fresh water line network in the inventive steam oven can be used to perform certain desired functions in the inventive Dampfgargerät, without having to spend additional energy.
If a mechanical movement of an actuator must be generated to perform a desired function, the already existing in the fresh water network energy can be converted accordingly. Thus, various functions of the steam cooking appliance according to the invention can be carried out inexpensively and, in addition, the failure rate in the steam cooking appliance according to the invention can be minimized since additional drive units can be dispensed with. It is also conceivable that other than mechanical movements can be generated by the line pressure to perform functions in the Dampfgargerät.
As part of a possible embodiment of the present invention can be provided that is connected as a fresh water supply a condensation line with a first end to a fresh water network and a second end to a cooking chamber for steam condensation, wherein the steam condensing line with at least one control member for driving the Line pressure is equipped. Thus, the condensing function can be performed by the hydraulic force generated by the line pressure in the steam cooking apparatus according to the present invention.
Preferably, at least one closure element may be arranged on the muffle for pressure equalization between the cooking chamber and the environment, which is actuated in dependence on the set line pressure in the condensation line. The closure element can thus be actuated by the line pressure provided by the fresh water line network, without additional energy being required.
According to a development, the condensation line may have as actuator at least one stretchable tube section, wherein the tube is stretchable with increasing line pressure so that the closure element is actuated. Thus, the existing hydraulic energy is used in the condensation line to open and close the closure element depending on the selected elastic properties of the hose section.
Another way to activate by the line pressure of the fresh water network an actuator for performing a function of Dampfgargeräts, according to a further development is that the condensation line is connected as an actuator with a cylinder or the like, the piston and piston rod with increasing line pressure are movable such that the closure element is actuated. The hydraulic cylinder has a guided in fresh water piston, which is moved due to the increasing line pressure, so that the movement generated opening or closing of the closure element via a corresponding mechanism or the like is possible. In this way, a pressure equalization between the environment and the cooking chamber can be ensured at all times.
Preferably, in the aforementioned, not conclusively enumerated actuation options as a closure element, a spring-loaded flap can be used, which is preferably arranged such that it is held by the spring force in a closed position for closing an outlet opening on the sleeve. In this way, the flap can keep the cooking chamber closed when not applying the predetermined line pressure of the fresh water line network. By choosing the spring force ensures that at an overpressure in the oven, for example, by a corresponding steam generation, the flap is opened automatically to avoid even in this situation a potentially safety-critical pressure, especially when opening the door in the oven.
It is also possible that other components are used as a closure element.
Particularly advantageous in the present invention is that the actuation function of the closure element is preferably carried out depending on the Dampfkondensierungsfunktion. By increasing the pressure in the condensation line to the predetermined line pressure of the fresh water line network, the respectively provided actuating device for actuating the closure element is first activated, whereby the closure element is opened. Due to the routing of the condensation line is made possible by the then flowing fresh water from the condensation line into the oven steam condensation. By the steam condensation, a negative pressure is generated in the cooking chamber, which is compensated by the open closure element immediately.
In this way, a pressure equalization in the condensation function can be ensured. However, other dependencies between the selected functions of the steam cooking appliance are also conceivable.
A next advantageous embodiment of the present invention may provide that a door lock of the cooking chamber can be activated by the adjustable line pressure as a function. This function of the door lock can also take place as a function of the steam condensation function or the actuation function of the closure element or the like, or be combined with these functions or other functions as desired.
To perform the door lock function can be provided according to a next development of the present invention that is provided as a fresh water supply connected to the fresh water mains supply line, wherein between the supply line network and the supply line at least one control member is arranged. With the control member of the respective desired line pressure can be adjusted. The supply line is connected as an actuator with a second cylinder with a movable piston rod. In this embodiment, the free end of the piston rod can be locked as a bolt or the like in a recess of the door. In this way, the piston can be moved with the piston rod by increasing the line pressure such that the latch engages in the corresponding recess.
This ensures that the door of the muffle is locked when the door lock function is activated. For example, the activation of the door locking function can be coupled to specific operating states of the steam cooking appliance according to the invention. However, other mechanisms for locking the door are also conceivable.
Preferably, a spring-loaded piston rod is used in the use of the cylinder with the movable piston rod, wherein the bolt is held by the spring force in an unlocked position of the door. Only by applying the line pressure of the fresh water line network, the door can be locked against the applied spring force in this embodiment.
According to one embodiment of the invention, each control element used for adjusting the line pressure in the respective fresh water supply for performing the desired function of Dampfgargeräts be coupled to an electrical control device. In this way it can be ensured that the individual functions are performed depending on certain operating conditions of the steam cooking appliance. The electrical control device may preferably be coupled to various sensors for detecting certain parameters. Each control member may preferably be a solenoid valve or the like.
In the proposed Dampfgargerät results from the inventive design a particularly compact design, since no additional drive means for performing the desired functions are required. In addition, a noise and cost reduction in the inventive Dampfgargerät is achieved by the existing energy of the fresh water pipeline network is used to perform the various functions.
The present invention will be explained in more detail with reference to the accompanying drawings. Show it:
FIG. 1 is a block diagram of a first possible embodiment of a steam cooking appliance according to the invention; FIG.
FIG. 2 is an enlarged detailed view of a detail according to FIG. 1; FIG.
Fig. 3 is a schematic diagram of a possible variant for actuating a closure element in the first embodiment according to Fig. 1; and
4 shows a block diagram of a second embodiment of the steam cooking appliance according to the invention.
In Fig. 1 is a block diagram of a first embodiment of an inventive Dampfgargeräts 1 is shown. The Dampfgargerät 1 shown in principle has a muffle 2, which surrounds a cooking chamber 3. Within the muffle 2, a heater fan 4 is arranged, which is surrounded by an electrically operated annular heating element 5. In the cooking chamber 3 of the steam cooking appliance 1, an evaporation line 6 is guided as fresh water supply, the open end is arranged in the region of the fan heater 4. The evaporation line 6 leads the cooking chamber 3 fresh water for steam generation. The fresh water flowing into the cooking chamber 3 is distributed by the heating fan 4 on the ring heating element 5, so that steam is generated in the cooking chamber 3 for cooking food.
To set a desired line pressure in the evaporation line 6, a solenoid valve Y1 is arranged on the evaporation line 6. At the upstream side there is a throttle element 8. The evaporation line 6 branches off from a main line 9 of the steam cooking appliance 1, which is connected directly to a fresh water line network 41 via a tap 7.
In addition to the evaporation line 6 for steam generation in the cooking chamber 3, a further fresh water supply for the cooking chamber 3 is provided. The second fresh water supply is designed as a condensation line 10 and also has a solenoid valve Y2 for adjusting the line pressure. The two solenoid valves Y1 and Y2 are controlled by an electric control device 11. The condensation line 10 also branches off from the main line 9 of the steam cooking appliance 1 and is therefore also connected to the fresh water line network 41. When the solenoid valve Y2 is open, a predetermined amount of fresh water is led into the cooking chamber 3 via the condensation line 10 in such a way that the steam in the cooking chamber 3 can condense. In this way, a condensation function is realized.
According to the invention, in the fresh water supply coupled with the fresh water line network 41 with predetermined line pressure steam cooking device 1, the line pressure in the respective fresh water supply can be activated by the line pressure one or more actuators to perform one or more functions of Dampfgargeräts 1, without that additional energy needs to be applied.
For this purpose, it is provided in the illustrated in FIGS. 1bis 3 first embodiment of the present invention that the condensation line 10 is connected to a first end to the fresh water line network 41 and a second end to the cooking chamber 3 for steam condensation. The line pressure in the condensation line 10 can be controlled via the solenoid valve Y2.
The resulting in the condensation function negative pressure in the cooking chamber 3 and the resulting in the evaporation function overpressure can be compensated by an outlet opening 12 on the muffle 2, wherein the outlet opening 12 can be opened and closed by a closure element. The closure element is formed in the embodiment shown as a movable flap 13, wherein the free end of the flap 13 is coupled to a spring 14. The spring-loaded flap 13 is held by the spring force in a closed position for closing the outlet opening 12 by the spring 14 on the muffle 2. The spring force of the spring 14 is selected such that when a predetermined limit pressure is exceeded, the flap 13 opens automatically to avoid overpressure in the cooking chamber at any time.
In the region of the free end of the flap 13, the condensation line 10 as an actuator at least one stretchable tube section 15. The tube section 15 can be stretched with increasing line pressure such that the flap 13, as is illustrated in Fig. 2, can be brought into its open position. At the same time fresh water can flow into the cooking chamber 3 for steam condensation and condense the steam, wherein the resulting negative pressure in the cooking chamber 3 can be compensated immediately by the open flap 13.
Preferably, the tube portion 15 may be made of a plastic material without tissue. In this type of actuator, the elasticity characteristic of the hose section is used to actuate the flap 13 by the hydraulic force in the condensation line 10 or in the hose section 15 in order to allow a pressure equalization, preferably with activated condensation function.
In Fig. 3, an alternative embodiment of the actuator for the first embodiment of the invention Dampfgargeräts 1 is shown in principle.
In this variant, the actuating device is realized by a cylinder 16 which is connected to the condensation line 10. By opening the solenoid valve Y2, a first piston 18 guided in the first cylinder 16 can be moved with the first piston rod 17, so that the non-illustrated flap 13 is opened by the movement of the piston rod 17. In order to enable automatic closure of the flap 13 when the line pressure is not at issue, the piston rod 17 or the piston 18 may be spring-loaded coupled to the cylinder 16.
In Figs. 1 and 4, regardless of the present invention, a bottom 19 of the cooking chamber equipped with a slight slope, at its lowest point a condensation effluent 20 is formed. Due to the condensation process 20, condensate formed can be conducted out of the cooking chamber 3. The condensate is passed through a downpipe 21 into a drain chamber 22 of a water tank 23. In the bottom of the drain chamber 22, a water outlet 33 is formed, which is connected to a suction side of a drain pump 24. The pressure side of the drain pump 24 is connected to a drain line 25. In the drain chamber 22 of the water tank 23, a vertically guided float 26 is arranged, which is supported on a water surface.
The float 26 switches e.g. magnetically a float switch 27 which is fixed by a predetermined height h above the bottom of the drain chamber 22 is arranged.
Once the float switch 27 is actuated by the float 26, a corresponding signal is sent to the electronic control device 11. Thereupon, the drainage pump 24 for emptying the drainage chamber 22 can be activated by the electronic control device 11.
The drain chamber 22 in the water tank 23 is separated by a partition wall 28 of a condensation chamber 29. An upper edge of the partition wall 28 is spaced from the ceiling of the water tank 23 by a gap, whereby the two chambers 22 and 29 are connected to each other. The upper edge of the partition 28 serves as a water overflow between the two chambers 22 and 29th
The condensation chamber 29 of the water tank 23 is connected to a Wrasenabzugsleitung 30. The open end 31 of the vapor discharge line 30 extends to immediately before the condensation chamber bottom and immersed in a water filling in the condensation chamber 29 a. The immersion depth of the open end 31 of the vapor discharge line 30 into the water filling of the condensation chamber 29 determines the pressure level of Wrasens in the cooking chamber 3. The escape via the Wrasenabzugsleitung 30 hot vapor is reflected in the water filling of the condensation chamber 29. This reliably prevents hot vapors from escaping from a pressure equalization opening 32 of the water tank 23 into the environment.
In the water tank 23 opens another fresh water supply. This supply line carries a fresh water volume flow in the drain chamber 22 and in the condensation chamber 29. In the supply line, a throttle element 34 and upstream of a normally closed solenoid valve Y3 is arranged. The supply line also branches off from the main line 9.
For fresh water supply into the water tank 23, the solenoid valve Y3 is opened by the electronic control device 11. As a result, the water level in the condensation chamber 29 can always be kept above the open end 31 of the vapor withdrawal line 30. Furthermore, the fresh water supply prevents the water temperature in the water tank 23 from excessively increasing. At the same time, contaminants that reach the drain chamber 22 via the condensation drain line 20 are flushed out of the drain chamber 22 into the drain line 25.
In Fig. 4, a second possible embodiment of the inventive Dampfgargeräts 1 is shown in the form of a block diagram.
Preferably, in this second embodiment, the condensation line 10 without the tube section 15 for actuating the flap 13 are guided directly into the cooking chamber 3. However, it is also conceivable that this second embodiment is combined with the first embodiment.
In the second embodiment branches off from the main line 9 as a fresh water supply from another supply line 35, which is equipped with a further solenoid valve Y4, which is also controlled via the electronic control device 11. About the adjustable line pressure in the supply line 35, a door lock the door 36 of the cooking chamber 3 is realized.
The door 36 of the cooking chamber 3 is indicated only schematically in Fig. 4 for the sake of simplicity. As an actuating device, a second cylinder 37 is provided with a fixed to a movable second piston 42 piston rod 38 in this embodiment. The supply line 35 opens directly into the interior of the second cylinder 37. To set a desired line pressure in the supply line 35, this is equipped with a solenoid valve Y4. When the solenoid valve Y4 is opened and the line pressure of the fresh water line network 41 is applied, the piston rod 38 can be quasi taken as a bolt against the spring force of a spring 39 in a recess 40 of the door 36 of the muffle 2 for locking the door 36.
A merely indicated drain line 43 allows the return movement of the rod designed as a piston rod 38 in its original position in which the door 36 is not locked. In the embodiment shown, the spring force of the spring 39 keeps the piston rod 38 in an unlocked position of the door when the door lock function is not activated. The door lock function may preferably be combined with the condensation function and the actuation function of the closure element or flap 13.