[0001] La présente invention trouve son application dans le domaine de l'horlogerie, et plus particulièrement des montres, globalement constituées par un mécanisme d'entraînement en mouvement d'aiguilles indicatrices se déplaçant devant un cadran indiquant l'heure, cet ensemble étant disposé dans un boîtier et recouvert par un verre.
[0002] Le mécanisme précité est principalement destiné à entraîner les aiguilles des heures et des minutes, mais également, selon le type de montre, à donner d'autres indications comme par exemple la date dans une ouverture du cadran.
[0003] Le mécanisme interne est en liaison avec un organe externe traversant un côté latéral du boîtier, qui est destiné à être actionné en rotation dans sa fonction principale de remontoir, mais permettant également, en le déplaçant axialement,
d'agir sur d'autres fonctions telles que la mise à l'heure ou la date.
[0004] Dans ce dernier cas, le remontoir est actionné en rotation, mais également selon trois positions axiales différentes.
[0005] De manière à faciliter l'actionnement d'un tel mécanisme, il est bien connu de réaliser à l'extrémité externe de celui-ci une couronne souvent crantée favorisant la préhension.
[0006] Un problème bien connu de ce type de couronne-remontoir réside dans le fait que, dans le temps, un défaut d'étanchéité apparaît entre la tige du remontoir et le boîtier qu'elle traverse, et cela malgré la présence d'un ou plusieurs joints interposés entre les deux surfaces.
[0007] Un autre inconvénient réside dans le fait que la couronne étant un élément extérieur, elle est exposée aux chocs,
pouvant avoir une répercussion sur les différentes fonctions qui lui sont assujetties.
[0008] Il a déjà été imaginé de protéger le remontoir en l'associant à une couronne non pas fixe mais vissée sur celui-ci, l'action sur le remontoir ne pouvant s'effectuer qu'après dévissage de la couronne, généralement selon trois tours complets de celle-ci.
[0009] Après avoir effectué les opérations souhaitées, il est procédé au revissage de la couronne selon trois tours également de celle-ci.
[0010] Le recours à la couronne vissée a non seulement permis de remédier aux inconvénients précités mais a permis également d'augmenter l'étanchéité de la montre et de répondre à certains cahiers des charges qui, selon les modèles, peuvent exiger une étanchéité dans l'eau au-delà des 2000 mètres de profondeur, alors que selon les couronnes standards,
l'étanchéité n'était obtenue que jusqu'à 100 mètres de profondeur.
[0011] En effet, la couronne vissée permet d'interposer un joint plat interne venant s'interposer entre un épaulement périphérique interne de la couronne et un bord périphérique supérieur d'un tube fixé dans une ouverture du boîtier qu'il traverse, et qui sera lui-même traversé par un élément de commande des fonctions, l'extrémité débouchante de ce tube présentant, de manière connue, un filetage périphérique externe destiné à coopérer avec un filetage périphérique interne de la couronne.
[0012] C'est ainsi qu'au serrage de la couronne, le joint est écrasé contre le tube et permet d'obtenir l'étanchéité recherchée, s'ajoutant bien entendu à celle déjà obtenue par un joint torique interposé entre le remontoir et le tube à vis solidaire du boîtier,
que la couronne soit vissée ou dévissée et tirée.
[0013] L'étanchéité d'une couronne est toujours exprimée lorsque la couronne est vissée sur le tube.
[0014] Mais un premier inconvénient est apparu sur ce type de couronne se vissant selon plusieurs tours, car, au vissage, la force exercée en fin de course n'est pas maîtrisée et pourrait, dans certains cas, détériorer la couronne et/ou le tube, ainsi que le joint évoqué ci-dessus lors du vissage.
[0015] Un second inconvénient des couronnes vissées connues de ce type réside dans le fait que le vissage et le dévissage sont longs, du fait des trois tours à exercer sur la couronne, et peuvent donc s'avérer fastidieux.
[0016] Un troisième inconvénient à considérer se situe au niveau de la fabrication des parties filetées complémentaires à réaliser dans la couronne et sur le tube,
étant données les très faibles dimensions des éléments en présence.
[0017] Un quatrième inconvénient tient au fait que, dans certains modèles haut de gamme, le fabricant de la montre souhaite apposer un signe de reconnaissance, pouvant se présenter sous la forme d'un symbole, sur la face externe visible de la couronne, ou d'une forme périphérique spéciale, mais dans les couronnes à vis connues, on ne maîtrise pas le positionnement de ce signe de reconnaissance qui a généralement un sens d'orientation ne devant pas être aléatoire lors du revissage de la couronne, afin d'éviter par exemple que les initiales du fabricant, ou autre signe, ne se retrouvent la tête en bas, ou selon un angle quelconque,
mais devant au contraire être alignés sur un axe passant par le plan transversal du boîtier.
[0018] Le but de la présente invention est de remédier à l'ensemble de ces inconvénients en proposant une couronne d'un nouveau concept inventif, assurant un serrage axial par rotation mais sans vis, permettant à la fois:
d'éviter les vissages et les dévissages longs et fastidieux;
d'éviter la réalisation des parties filetées;
la maîtrise du serrage, pour ne pas écraser outre mesure le joint plat;
d'obtenir une indexation du signe de reconnaissance ou symbole réalisé sur la face de la couronne, par rapport au boîtier.
[0019] A cet effet, l'invention concerne un ensemble couronne de remontoir de montre et tube fixe traversant un boîtier contenant le mécanisme d'entraînement des différentes fonctions de la montre, tube sur l'extrémité externe duquel est montée la couronne par l'intermédiaire de moyens de liaison permettant, par rotation, son déplacement axial, et conséquemment celui d'un axe traversant librement le tube fixe et solidaire à la fois de la couronne et d'une tige de remontoir à commander en déplacement axial,
selon plusieurs positions correspondant à chaque fonctions.
[0020] Cet ensemble se caractérise en ce que les moyens de liaison de la couronne rotative sur l'extrémité du tube fixe sont constitués par au moins un logement oblong réalisé sur la périphérie interne de la couronne, pour former une rampe selon un angle d'inclinaison déterminé dont une extrémité forme une butée et dont l'autre une zone ouverte débouchant sur la face inférieure externe de la couronne, pour permettre l'introduction d'au moins un ergot perpendiculaire correspondant, réalisé à l'extrémité du tube fixe, lors du montage de la couronne sur celui-ci, puis sa rotation, et conséquemment son déplacement axial, pour un montage type "baïonnette".
[0021] De cette manière,
tous les inconvénients selon l'art antérieur sont évités.
[0022] L' invention concerne également les caractéristiques qui ressortiront au cours de la description qui va suivre, et qui devront être considérées isolément ou selon toutes leurs combinaisons techniques possibles.
[0023] Cette description donnée à titre d'exemple non limitatif, fera mieux comprendre comment l'invention peut être réalisée en référence aux dessins annexés sur lesquels:
<tb>La fig. 1<sep>représente une vue en coupe longitudinale d'un ensemble couronne de remontoir de montre et tube fixe associé, selon l'invention, en position de serrage.
<tb>La fig. 2<sep>est une vue éclatée des différents éléments constitutifs selon la fig. 1.
<tb>La fig. 3<sep>est une vue en coupe longitudinale, selon la ligne IV-IV de la fig. 4, d'un tube fixe destiné à traverser le boîtier, pré-équipé d'un joint d'étanchéité et d'une bague de rondelle de blocage, comportant une partie des moyens de liaison avec la couronne.
<tb>La fig. 4<sep>est une vue de dessus selon la fig. 3.
<tb>La fig. 5<sep>est une vue en perspective montrant une partie des moyens de liaison complémentaires de la couronne sur le tube fixe, représenté sur les fig. 3 et 4.
<tb>La fig. 6<sep>est une vue de dessus de la fig. 5.
<tb>La fig. 7<sep>est une vue en coupe selon la ligne VII-VII de la fig. 6.
<tb>La fig. 8<sep>représente une vue en plan d'une couronne sur un tube fixe selon l'invention, en position de serrage.
<tb>La fig. 8A<sep>est une vue en coupe selon la ligne VIII-VIII de la fig. 8.
<tb>La fig. 9<sep>représente une vue en plan d'une couronne sur un tube fixe selon l'invention, en position de desserrage.
<tb>La fig. 9A<sep>est une vue en coupe selon la ligne IX-IX de la fig. 9.
[0024] La fig. 1 représente un ensemble 1 désigné globalement, comportant principalement une couronne 2 de remontoir de montre et un tube fixe 3 traversant un boîtier 4 contenant le mécanisme d'entraînement des différentes fonctions de la montre.
[0025] A l'extrémité externe du tube 3 est montée la couronne 2, par l'intermédiaire de moyens de liaison faisant l'objet de la présente invention et qui seront décrits plus loin.
Ces moyens permettent, par rotation, le déplacement axial de la couronne 2, et conséquemment celui d'un axe 5 traversant librement le tube fixe 3 et solidaire à la fois de la couronne 2 et d'une tige de remontoir 6 à commander en déplacement axial, selon plusieurs positions correspondant à chaque fonction.
[0026] Selon l'invention, les moyens de liaison de la couronne rotative 2 sur l'extrémité du tube fixe 3 sont constitués par au moins un logement oblong 7 réalisé sur la périphérie interne de la couronne 2, pour former une rampe selon un angle d'inclinaison déterminé dont une extrémité forme une butée 8 et dont l'autre une zone ouverte 9 débouchant sur la face inférieure externe de la couronne 2, pour permettre l'introduction d'au moins un ergot perpendiculaire 10 correspondant, réalisé à l'extrémité du tube fixe 3,
lors du montage de la couronne 2 sur celui-ci, puis sa rotation, et conséquemment son déplacement axial, pour un montage type "baïonnette".
[0027] Etant donné les très faibles dimensions des pièces en présence, il pourrait s'avérer difficile de réaliser les logements oblongs 7A, 7B formant rampes, directement dans l'alésage de la couronne.
[0028] Pour remédier à cet inconvénient éventuel, et selon l'exemple de réalisation représenté, les logements oblongs 7A, 7B formant rampes de la couronne 2 sont réalisés sur une bague distincte 20 sous forme de lumière, ladite bague 20 étant ensuite rapportée dans la couronne 2 et maintenue en rotation et axialement par un pion 11 traversant radialement à la fois la couronne 2 et la bague 20, par l'intermédiaire de trous 12, 13 positionnés par rapport aux dits logements oblongs 7A,
7B de la bague 2 et du signe de distinction 14 réalisé sur la face externe de la couronne 2.
[0029] Toujours selon le même exemple de réalisation, la couronne comporte deux logements oblongs 7A, 7B formant deux rampes aptes à coopérer avec deux ergots correspondants 10A, 10B du tube fixe 3.
[0030] La longueur du logement oblong 7A, 7B de la couronne 2 et son angle d'inclinaison sont prédéterminés pour permettre une course angulaire correspondant à une course axiale de la couronne 2, choisie en fonction du positionnement de celle-ci à obtenir, par rapport au tube 3 lors du resserrage de la couronne 2 après réglage des fonctions.
[0031] L'axe radial "r1, r2" des zones d'introduction 9A, 9B de les ergots 10A, 10B dans les logements 7A, 7B de la couronne 2 forme, avec l'extrémité du même logement formant butées 8A, 8B, un angle alpha 1, alpha 2 de 90 ,
de manière à ce que le desserrage et le resserrage de la couronne 2 s'effectue selon un quart de tour.
[0032] Comme le montrent bien les fig. 3 et 4 concernant le tube 10, et les fig. 5, 6, 7 concernant la bague 20 à insérer dans la couronne 2, les deux logements oblongs 7A, 7B formant rampes de la couronne 2 sont réalisés, de manière asymétrique, selon un décalage d'angle omega prédéterminé, afin de constituer une indexation de l'une par rapport à l'autre, lors du début du serrage, et conséquemment lors de la fin du serrage, selon une seule possibilité, afin d'obtenir le positionnement d'un signe de distinction 14 apposé sur la face externe de la couronne 2, toujours identique et toujours dans le bon sens par rapport au boîtier 4 de la montre.
[0033] Par ailleurs, les deux zones d'introduction 9A, 9B des logements oblongs 7A, 7B formant rampes de la couronne 2,
ainsi que les ergots correspondants 10A, 10B du tube fixe 3, sont décalés selon un angle alpha 3 de 45 deg. par rapport à un axe diamétral XX ¾ se confondant avec le plan transversal du boîtier 4 de la montre pour les uns, et selon un angle alpha 4 de 30 deg. par rapport à un second axe diamétral YY ¾ perpendiculaire au premier XX ¾ pour les autres, la course en rotation entre le début et la fin du serrage étant de 90 .
[0034] Selon une autre caractéristique de l'invention, la partie supérieure de la rampe définie par les logements oblongs 7A, 7B présente, à proximité de l'extrémité formant butée 8A, 8B, un ressaut 15A, 15B offrant à l'ergot correspondant 10A, 10B, en fin de serrage,
une surcourse agissant en compression sur un joint d'étanchéité statique 16 interposé entre l'extrémité supérieur du tube fixe 3 et le fond de la couronne 2.
[0035] Egalement, un joint d'étanchéité dynamique 17 est interposé entre une surface latérale interne du tube fixe 3 et une surface latérale de l'axe 5 solidaire à la fois de la couronne 2 et de la tige de remontoir 6.
[0036] Le joint d'étanchéité dynamique 17 est retenu sur le tube 3 par une rondelle sertie 8.
[0037] La présence du joint d'étanchéité statique 16 et du joint d'étanchéité dynamique 17 qui viennent d'être cités assure une double étanchéité entre l'ensemble couronne 2 - tige 3 par rapport au boîtier 4 de la montre.
[0038] Un ressort 19 de rappel élastique est interposé entre la tige de remontoir 6 et le fond de la couronne 2.
The present invention finds application in the field of watchmaking, and more particularly watches, generally constituted by a drive mechanism in movement of indicator hands moving in front of a dial indicating the time, this set being arranged in a housing and covered by a glass.
The aforementioned mechanism is primarily intended to drive the hour and minute hands, but also, depending on the type of watch, to give other indications such as the date in an opening of the dial.
The internal mechanism is in connection with an external member passing through a lateral side of the housing, which is intended to be actuated in rotation in its main winding function, but also allowing, by moving axially,
to act on other functions such as setting the time or date.
In the latter case, the winding is operated in rotation, but also in three different axial positions.
In order to facilitate the actuation of such a mechanism, it is well known to provide at the outer end thereof a crown often notched favoring gripping.
A well known problem of this type of crown-winding lies in the fact that, in time, a seal fault appears between the winding stem and the housing it passes through, and this despite the presence of one or more joints interposed between the two surfaces.
Another disadvantage lies in the fact that the ring being an external element, it is exposed to shocks,
may have an impact on the various functions that are subject to it.
It has already been imagined to protect the winding by associating it with a crown not fixed but screwed on it, the action on the winding can be made only after unscrewing the crown, usually according to three full turns of it.
After carrying out the desired operations, it is proceeded to the screwing of the ring according to three turns also thereof.
The use of the screwed crown has not only overcame the aforementioned drawbacks but has also increased the seal of the watch and meet certain specifications which, depending on the model, may require sealing in water beyond 2000 meters deep, whereas according to standard crowns,
the watertightness was obtained only up to 100 meters deep.
Indeed, the screwed crown allows to interpose an internal flat seal coming between an inner peripheral shoulder of the ring and an upper peripheral edge of a tube fixed in an opening of the housing through which it passes, and which will itself be traversed by a function control element, the open end of this tube having, in known manner, an external peripheral thread intended to cooperate with an internal peripheral thread of the crown.
Thus, when tightening the ring, the seal is crushed against the tube and provides the desired seal, adding of course to that already obtained by an O-ring interposed between the winding and the screw tube secured to the housing,
that the crown is screwed or unscrewed and pulled.
The sealing of a ring is always expressed when the ring is screwed onto the tube.
But a first disadvantage has appeared on this type of ring screwing several turns, because at screwing, the force exerted at the end of the race is not controlled and could, in some cases, damage the crown and / or the tube, as well as the seal mentioned above during screwing.
A second disadvantage of known screwed crowns of this type lies in the fact that the screwing and unscrewing are long, because of the three turns to be exerted on the ring, and can therefore be tedious.
A third disadvantage to be considered is at the level of the manufacture of complementary threaded parts to be made in the ring and on the tube,
given the very small dimensions of the elements involved.
A fourth disadvantage is that, in some high-end models, the manufacturer of the watch wishes to affix a sign of recognition, which may be in the form of a symbol, on the visible outer face of the crown, or a special peripheral shape, but in the known screw crowns, we do not control the positioning of this sign of recognition, which generally has a direction of orientation that must not be random during the screwing of the crown, in order to avoid for example that the initials of the manufacturer, or other sign, are found upside down, or at any angle,
but having instead to be aligned on an axis passing through the transverse plane of the housing.
The object of the present invention is to overcome all of these disadvantages by proposing a ring of a new inventive concept, ensuring an axial clamping rotation but without screws, allowing both:
to avoid long and tedious screwing and unscrewing;
to avoid the realization of the threaded parts;
tightness control, so as not to overwrite the flat gasket;
to obtain an indexation of the recognition sign or symbol made on the face of the ring, relative to the housing.
For this purpose, the invention relates to a watch winding crown assembly and fixed tube through a housing containing the drive mechanism of the various functions of the watch, tube on the outer end of which is mounted the crown by the intermediate connecting means allowing, by rotation, its axial displacement, and therefore that of an axis freely passing through the fixed tube and secured to both the crown and a winding stem to be controlled in axial displacement,
according to several positions corresponding to each function.
This assembly is characterized in that the connecting means of the rotary ring on the end of the fixed tube are constituted by at least one elongated housing formed on the inner periphery of the ring, to form a ramp at an angle of determined inclination, one end of which forms an abutment and the other of which an open zone opening on the external lower face of the crown, to allow the insertion of at least one corresponding perpendicular lug made at the end of the fixed tube, when mounting the crown on it, then its rotation, and consequently its axial displacement, for a mounting type "bayonet".
In this way,
all the disadvantages according to the prior art are avoided.
The invention also relates to the features that will emerge during the following description, which should be considered in isolation or in all their possible technical combinations.
This description given by way of non-limiting example, will better understand how the invention can be made with reference to the accompanying drawings in which:
<tb> Fig. 1 <sep> is a longitudinal sectional view of a watch winding crown assembly and associated fixed tube, according to the invention, in the clamping position.
<tb> Fig. 2 <sep> is an exploded view of the various constituent elements according to FIG. 1.
<tb> Fig. 3 <sep> is a longitudinal sectional view along the line IV-IV of FIG. 4, a fixed tube for passing through the housing, pre-equipped with a seal and a lock washer ring, having a portion of the connection means with the crown.
<tb> Fig. 4 <sep> is a top view according to FIG. 3.
<tb> Fig. 5 <sep> is a perspective view showing part of the complementary connecting means of the ring on the fixed tube, shown in FIGS. 3 and 4.
<tb> Fig. 6 <sep> is a top view of FIG. 5.
<tb> Fig. 7 <sep> is a sectional view along the line VII-VII of FIG. 6.
<tb> Fig. 8 <sep> represents a plan view of a crown on a fixed tube according to the invention, in the clamping position.
<tb> Fig. 8A <sep> is a sectional view along the line VIII-VIII of FIG. 8.
<tb> Fig. 9 <sep> represents a plan view of a crown on a fixed tube according to the invention, in the loosening position.
<tb> Fig. 9A <sep> is a sectional view along the line IX-IX of FIG. 9.
FIG. 1 represents a set 1 designated overall, mainly comprising a watch winding crown 2 and a fixed tube 3 passing through a casing 4 containing the drive mechanism of the various functions of the watch.
At the outer end of the tube 3 is mounted the ring 2, by means of connecting means forming the subject of the present invention and which will be described later.
These means allow, by rotation, the axial displacement of the ring 2, and consequently that of an axis 5 freely traversing the fixed tube 3 and secured to both the ring 2 and a winding stem 6 to be controlled on the move axial, according to several positions corresponding to each function.
According to the invention, the connecting means of the rotary ring 2 on the end of the fixed tube 3 are constituted by at least one elongate housing 7 formed on the inner periphery of the ring 2, to form a ramp according to a determined angle of inclination of which one end forms a stop 8 and the other an open area 9 opening on the outer lower face of the ring 2, to allow the introduction of at least one corresponding perpendicular pin 10, made to the end of the fixed tube 3,
during the assembly of the ring gear 2 on the latter, then its rotation, and consequently its axial displacement, for a "bayonet" type fitting.
Given the very small dimensions of the parts involved, it may be difficult to make the slots oblong 7A, 7B forming ramps directly into the bore of the crown.
To overcome this drawback, and according to the embodiment shown, the slots 7A, 7B forming ramps of the ring 2 are formed on a separate ring 20 in the form of light, said ring 20 is then reported in the ring gear 2 and kept in rotation and axially by a pin 11 traversing radially both the ring gear 2 and the ring 20, via holes 12, 13 positioned with respect to said elongate slots 7A,
7B of the ring 2 and the sign of distinction 14 made on the outer face of the ring 2.
Still according to the same embodiment, the ring comprises two oblong slots 7A, 7B forming two ramps adapted to cooperate with two corresponding lugs 10A, 10B of the fixed tube 3.
The length of the elongate housing 7A, 7B of the ring 2 and its angle of inclination are predetermined to allow an angular stroke corresponding to an axial stroke of the ring 2, chosen according to the positioning thereof to obtain, relative to the tube 3 when tightening the ring 2 after adjusting the functions.
The radial axis "r1, r2" of the introduction zones 9A, 9B of the lugs 10A, 10B in the housings 7A, 7B of the crown 2 form, with the end of the same housing forming abutments 8A, 8B , an angle alpha 1, alpha 2 of 90,
so that the loosening and tightening of the ring 2 takes place in a quarter of a turn.
As shown in Figs. 3 and 4 concerning the tube 10, and FIGS. 5, 6, 7 concerning the ring 20 to be inserted into the ring 2, the two oblong slots 7A, 7B forming ramps of the ring 2 are made, asymmetrically, with a predetermined offset omega angle, to form an indexing of the one with respect to the other, at the beginning of the clamping, and consequently at the end of the clamping, according to a single possibility, in order to obtain the positioning of a sign of distinction 14 affixed to the outer face of the crown 2, always identical and always in the right direction relative to the case 4 of the watch.
Moreover, the two introduction zones 9A, 9B of the oblong housings 7A, 7B forming ramps of the crown 2,
and the corresponding lugs 10A, 10B of the fixed tube 3, are shifted at an angle alpha 3 of 45 deg. relative to a diametral axis XX ¾ coinciding with the transverse plane of the housing 4 of the watch for some, and at an angle alpha 4 of 30 deg. relative to a second diametrical axis YY ¾ perpendicular to the first XX ¾ for the others, the rotational stroke between the beginning and the end of the clamping being 90.
According to another characteristic of the invention, the upper part of the ramp defined by the oblong slots 7A, 7B has, near the end forming abutment 8A, 8B, a projection 15A, 15B providing ergot corresponding 10A, 10B, at the end of tightening,
an overtravel acting in compression on a static seal 16 interposed between the upper end of the fixed tube 3 and the bottom of the ring 2.
Also, a dynamic seal 17 is interposed between an inner lateral surface of the fixed tube 3 and a lateral surface of the axis 5 secured to both the ring 2 and the winding stem 6.
The dynamic seal 17 is retained on the tube 3 by a crimped washer 8.
The presence of the static seal 16 and the dynamic seal 17 which have just been cited ensures a double seal between the entire crown 2 - rod 3 relative to the housing 4 of the watch.
A spring 19 of elastic return is interposed between the winding stem 6 and the bottom of the crown 2.