[0001] Die Erfindung betrifft einen Luftauslass, insbesondere für den Einbau in einen Boden, z.B. Doppelboden, mit einer Luftauslassplatte, welche als Loch-, Schlitz- und/oder Gitterplatte mit Luftauslassöffnungen ausgebildet ist. - Mit einem Doppelboden ist ein Boden eines Raumes gemeint, welcher aus einem Unterboden und einem darüber in vorgegebenem Abstand angeordneten Oberboden besteht. Bei einem solchen Boden ist der Luftauslass mit der Luftauslassplatte regelmässig in den Oberboden eingelassen, so dass die in dem Hohlraum zwischen Oberboden und Unterboden geführte Zuluft durch die in der Luftauslassplatte angeordneten Luftauslassöffnungen in den zu lüftenden Raum eindringen kann. Auf diese Weise gelingt eine Lüftung des Raumes "von unten nach oben", wobei die Abluft z.B. über die Decke abgeführt werden kann.
Bei den bekannten Luftauslässen für Böden der eingangs beschriebenen Art sind die Luftauslassplatten beispielsweise als Lochplatten aus Metall gefertigt, welche in entsprechende Öffnungen im Oberboden einsetzbar sind.
[0002] Ferner ist es bei Doppelböden bekannt, den zwischen Oberboden und Unterboden gebildeten Hohlraum zum Zwecke der Führung bzw. Verlegung von elektrischen Kabeln, Leitungen od. dgl. zu verwenden. In diesem Zusammenhang ist es bekannt, in den Oberboden Anschlussdosen, z.B. Steckdosen od. dgl. oder auch multifunktionale Anschlussmodule einzulassen. Diese Anschlussmodule bzw. Anschlussdosen sind dann unterseitig mit den in dem Doppelboden geführten Kabeln oder Leitungen verbunden. In ästhetischer Hinsicht sind derartige Lösungen häufig unbefriedigend, auch wenn die bekannten elektrischen Anschlussmodule bzw.
Anschlusskästen beispielsweise mit einem Deckel abgedeckt sein können, welcher im Wesentlichen bündig mit dem Oberboden bzw. einem darauf angeordneten Bodenbelag abschliesst. Ausserdem ist die Montage derartiger Anschlussdosen und Einbaumodule aufwändig, da in dem Oberboden entsprechende Durchbrechungen od. dgl.
vorgesehen sein müssen.
[0003] Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Luftauslass der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, welcher universell und vielseitig einsetzbar ist und sich einwandfrei derart in Bodenbeläge integrieren lässt, dass diese insgesamt in ästhetischer, montagetechnischer und/oder stabilitätsmässiger Hinsicht allen Anforderungen genügen.
[0004] Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung einen Luftauslass, insbesondere für den Einbau in einem Doppelboden, mit einer Luftauslassplatte, welche als Loch-, Schlitz- und/oder Gitterplatte mit Luftauslassöffnungen ausgebildet ist, wobei in der Luftauslassplatte ein oder mehrere Kabeldurchführungen für Kabel, Leitungen od. dgl. angeordnet sind.
Vorzugsweise umfasst der Luftauslass ein Luftauslassgehäuse mit Seitenwänden und ggf. einem Gehäuseboden, wobei vorzugsweise in den Seitenwänden Luftzuführungsöffnungen angeordnet sind, wobei die Luftauslassplatte gleichsam als Gehäusedeckel auf das Luftauslassgehäuse aufsetzbar ist oder an diesem befestigbar ist, und wobei innerhalb oder an dem Luftauslassgehäuse eine oder mehrere Anschlusseinrichtungen, z.B. Anschlussdosen oder Anschlussbuchsen, für die durch die Kabeldurchführungen in das Luftauslassgehäuse einführbaren Kabel angeordnet oder einsetzbar sind. - Im Rahmen der Erfindung werden folglich Medienanschlusseinrichtungen, z.B. Steckdosen für elektrische Geräte, in einen Luftauslass integriert bzw. in den Bereich eines Luftauslasses verlegt.
Dabei geht die Erfindung von der Erkenntnis aus, dass die im Bereich z.B. eines Bodens zur Lüftung eines Raumes ohnehin erforderlichen Luftauslässe mit ihren Luftauslassplatten zugleich den Zugang zu in einem Doppelboden oder auch einer Doppelwand verlegten Kabeln oder Leitungen ermöglichen können, wenn in der Luftauslassplatte entsprechende Kabeldurchführungen für die Kabel oder Leitungen angeordnet sind. Mit Kabeln oder Leitungen sind sowohl elektrische Kabel, z.B. elektrische Anschlusskabel bzw. Stromversorgungskabel, Starkstromkabel, Telekommunikationskabel oder auch sonstige Kabel der Datentechnik (z.B. Netzwerkkabel), als auch optoelektronische Kabel, wie z.B. Lichtleiter- bzw. Glasfaserkabel, gemeint.
Bei den Kabeldurchführungen in der Luftauslassplatte kann es sich im einfachsten Fall um entsprechend dimensionierte Durchbrechungen, Ausnehmungen, Einformungen oder Öffnungen handeln. Die üblichen Anschlusseinrichtungen, z.B. Steckdosen, Steckerleisten, Anschlussdosen, -buchsen od. dgl. für die beschriebenen Kabel lassen sich dann innerhalb des Luftauslassgehäuses und folglich unterhalb der Luftauslassplatte und des Oberbodens anordnen. Dieses ist insbesondere in funktioneller und ästhetischer Hinsicht vorteilhaft, da auf separate elektrische Anschlussdosen oder herkömmliche Anschlussmodule im Bereich der Oberfläche des Oberbodens verzichtet werden kann. Der Luftauslass besitzt folglich eine Doppel- bzw. Mehrfachfunktion.
Auf die aufwändige Montage separater Anschlusseinrichtungen im Boden kann verzichtet werden.
[0005] Durch Entfernen der Luftauslassplatte sind die Anschlusseinrichtungen ohne weiteres zugänglich, so dass die gewünschten Verbindungen hergestellt werden können. Nach erfolgter Verkabelung kann die Luftauslassplatte wieder auf das Luftauslassgehäuse aufgesetzt werden, wobei die Kabel von z.B. einem Computer aus dem zu belüftenden Raum durch die Kabeldurchführungen in das Innere des Luftauslasses, also in das Luftauslassgehäuse, geführt sind. Die Anschlusseinrichtungen, z.B.
Steckdosen, Mehrfachsteckdosen oder Steckerleisten, können dabei z.B. innenseitig auf dem Gehäuseboden angeordnet oder an diesem befestigt sein.
[0006] Vorzugsweise ist in dem Gehäuseboden und/oder in den Seitenwänden des Luftauslassgehäuses zumindest eine Montageaufnahme, z.B. eine Montagedurchbrechung, angeordnet, in welche zumindest eine Anschlusseinrichtung oder eine Anschlusseinheit mit mehreren Anschlusseinrichtungen einsetzbar oder eingesetzt ist. Folglich lässt sich die elektrische Anschlusseinrichtung bzw. die elektrische Anschlusseinheit durch Einsetzen in die entsprechende Montageaufnahme besonders einfach und gleichsam versenkt in das Luftauslassgehäuse integrieren, so dass die Luftführungswege innerhalb des Luftauslasses nicht gestört werden und eine einwandfreie Funktionalität des Luftauslasses gewährleistet ist.
Besonders vorteilhaft ist in diesem Zusammenhang, dass in eine solche Montagedurchbrechung auch herkömmliche Medienanschlusseinheiten bzw. Anschlussmodule einsetzbar sind, welche auch als "Elektrotank" bezeichnet werden. Derartige Anschlusseinheiten nehmen z.B. eine Mehrzahl von Anschlusseinrichtungen, z.B. 220V-Steckdosen sowie Netzwerk-Anschlussdosen oder -buchsen, auf. Besonders vorteilhaft ist in diesem Zusammenhang, wenn es sich um mit einem Deckel verschliessbare Elektrotanks handelt, wobei der Deckel im Wesentlichen bündig mit dem Gehäuseboden abschliesst und wobei der Deckel Durchführungen für die in das Elektromodul einführbaren Kabel aufweist. Im Zuge der Montage werden die Anschlusskabel, z.B. ein 220V-Netzkabel oder auch ein Netzwerkkabel eines Personal-Computers, zunächst wie erläutert in das Innere des Luftauslasses eingeführt. Durch Abnehmen bzw.
Aufklappen des Deckels des Elektromoduls werden dann die eigentlichen Anschlusseinrichtungen, z.B. Steckdosen, zugänglich, so dass der Anschluss erfolgen kann. Nach erfolgter Montage lässt sich der Deckel des Elektromoduls schliessen, so dass die Zuluftzuführung über den Luftauslass durch die Anschlusseinrichtungen nicht gestört wird.
[0007] Die an der Luftauslassplatte angeordneten Kabeldurchführungen sind vorzugsweise mit schwenkbar an der Luftauslassplatte angeordneten Verschlussklappen ausgerüstet, welche in entsprechenden Ausnehmungen im Randbereich der Luftauslassplatte befestigt sind.
Sofern eine Verkabelung einer innerhalb des Luftauslasses angeordneten Anschlusseinrichtung nicht bzw. noch nicht erfolgt ist, können diese Verschlussklappen verschlossen bleiben, so dass der Luftauslass in sicherheitstechnischer wie in ästhetischer Hinsicht allen Anforderungen genügt. Erst wenn tatsächlich Kabel durch die Kabeldurchführungen in das Innere des Luftauslassgehäuses geführt werden sollen, werden die Verschlussklappen aufgeklappt bzw. von den hindurchgeführten Kabeln in einer Offenstellung gehalten. In diesem Zusammenhang ist es zweckmässig, die Verschlussklappen unterseitig mit einem Dichtungs- und/oder Ausgleichselement, z.B. einem Schaumstoffstreifen, zu versehen.
Dieses vermeidet einerseits Beschädigungen der Kabel, andererseits werden die Kabeldurchführungen gegen das Austreten von Zuluft in den zu lüftenden Raum über die Kabeldurchführungen abgedichtet. Ferner können die Verschlussklappen Handgriffe zum Öffnen und Schliessen der Verschlussklappen und/oder zum Anheben oder Absenken der Luftauslassplatte aufweisen. Derartige Handgriffe sind vorzugsweise beweglich in den Verschlussklappen geführt und im "Ruhezustand" gleichsam in den Verschlussklappen versenkt angeordnet.
[0008] Nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung, dem selbstständige Bedeutung zukommt, ist vorgesehen, dass die Luftauslassplatte aus zumindest einem Gitterrost, vorzugsweise aus Metall bzw. Stahl, und aus einer auf dem Gitterrost aufliegenden Bodenbelagplatte mit den Luftauslassöffnungen besteht.
Bei der Bodenbelagplatte handelt es sich vorzugsweise um eine Holzplatte bzw. um eine Platte aus Laminat oder Parkett, wenn der Luftauslass z.B. in einem mit Parkett ausgelegten Raum integriert werden soll. Es können aber auch Kunststoffplatten od. dgl. verwendet werden. Stets ist eine Anpassung an die Umgebung ohne weiteres möglich. Dabei wird selbst bei verhältnismässig dünnen oder weichen Bodenbelagplatten durch die Verbindung mit dem Gitterrost eine hervorragende Stabilität der Luftauslassplatte insgesamt erreicht, ohne dass auf eine Anpassung des Bodenbelags im Bereich des Luftauslasses an den übrigen Bodenbelag verzichtet werden muss. Dieses ist insbesondere im Zusammenhang mit Holz- oder Parkettböden vorteilhaft.
Ferner ist vorgesehen, dass der Gitterrost und ggf. die Bodenbelagplatte in bzw. an einem Halterahmen befestigt sind, welcher im Querschnitt L-förmig, winkelförmig oder C-förmig ausgebildet ist und sowohl der Gitterrost als auch die Bodenbelagplatte umschliesst. Dabei kann eine Verschraubung des Halterahmens mit der Bodenbelagplatte unter Zwischenschaltung des Gitterrostes erfolgen, so dass der Gitterrost gleichsam zwischen Bodenbelagplatte und Halterahmen fixiert ist. Insgesamt wird eine besonders stabile Luftauslassplatte geschaffen, welche auch in ästhetischer Hinsicht höchsten Anforderungen genügt und sich optisch hervorragend an beliebige Bodenbeläge anpassen lässt.
[0009] Der erfindungsgemässe Luftauslass lässt sich z.B. bei Doppelböden verwenden, bei welchen sowohl der Oberboden als auch der Unterboden z.B. aus Beton od. dgl. Werkstoff ausgebildet sind.
In diesem Fall ist in dem Oberboden eine entsprechende Aufnahmedurchbrechung vorgesehen, in welche der Luftauslass (oder auch mehrere Luftauslässe nebeneinander) einsetzbar sind. Dabei ist das Luftauslassgehäuse mittels Schraubverbindungen innerhalb der Aufnahmedurchbrechung des Oberbodens befestigbar. Die Luftauslassplatte ist dann derart auf das Luftauslassgehäuse aufgesetzt bzw. aufsetzbar, dass die Luftauslassplatte im Wesentlichen bündig mit der Oberfläche des Oberbodens oder einem darauf angeordneten Bodenbelag abschliesst. Die Fixierung des Luftauslasses innerhalb der Aufnahmedurchbrechung des Oberbodens erfolgt demnach im Wesentlichen über das Luftauslassgehäuse, während die Luftauslassplatte lediglich auf dem Luftauslassgehäuse aufliegt. Dazu sind beispielsweise in den Seitenwänden Durchbrechungen bzw.
Bohrungen vorgesehen, durch welche Schrauben hindurchgeführt werden können, die in dem Oberboden aus Beton verankert werden. Dabei liegt die Luftauslassplatte vorzugsweise unter Zwischenschaltung von Justierschrauben bzw. -muttern auf dem Luftauslassgehäuse auf, so dass eine exakte Ausrichtung bzw. Anpassung der Luftauslassplatte an den Oberboden bzw. den darauf angeordneten Bodenbelag erfolgen kann. In stabilitätsmässiger Hinsicht besonders vorteilhaft ist eine Ausführungsform, bei welcher das Luftauslassgehäuse oberseitig einen innenseitig vorkragenden Auflagekragen aufweist, auf welchen die Luftauslassplatte, ggf. unter Zwischenschaltung der Justierschrauben, aufgesetzt ist.
Dieser Auflagekragen kann beispielsweise von dem oberen Schenkel eines L-förmigen oder winkelförmigen Profils gebildet werden, welches oberseitig an den Seitenwänden des Luftauslassgehäuses befestigt ist. Die unteren Schenkel dieses Profils sind dann vorteilhaft ebenfalls mit Bohrungen oder Durchbrechungen versehen, durch welche die Schrauben zur Befestigung des Luftauslassgehäuses an dem Oberboden hindurchgeführt werden können.
Im Übrigen besteht auch die Möglichkeit, die Luftauslassplatte nicht nur auf das Luftauslassgehäuse aufzulegen, sondern eine lösbare Fixierung, z.B. mittels Schrauben, vorzusehen.
[0010] Nach einer abgewandelten Ausführungsform kann der Luftauslass auch für solche Doppelböden aus Oberboden und Unterboden verwendet werden, bei welchen auf dem Unterboden aufstehende, vorzugsweise T-förmige oder Doppel-T-förmige Ständer oder Stützen angeordnet sind, auf welche Oberbodenplatten unter Bildung des Oberbodens aufgesetzt sind. In diesem Fall weist das Luftauslassgehäuse vorzugsweise zumindest einen aussenseitig vorkragenden Montageflansch bzw. Montagekragen auf, mit welchem das Luftauslassgehäuse auf die Ständer aufsetzbar ist. Das Luftauslassgehäuse wird folglich zwischen den Ständern gleichsam eingehängt. Dabei ist die Luftauslassplatte auf den Montageflansch bzw.
Montagekragen und/oder auf die Ständer bzw. dessen obere T-Stege aufsetzbar. Es besteht aber auch die Möglichkeit, die Luftauslassplatte unmittelbar auf die Träger aufzulegen, wobei das Luftauslassgehäuse dann gleichsam von unten an der Luftauslassplatte befestigt wird.
[0011] Im Übrigen besteht die Möglichkeit, dass die Luftzuführungsöffnungen des Luftauslassgehäuses mit einem oder mehreren Schiebern oder mit einer oder mehreren Drosselklappen ausgestattet sind, welche zum Einstellen des Luftzufuhrstromes verschiebbar und/oder verschwenkbar an dem Luftauslassgehäuse, z.B. dessen Seitenwänden, angeordnet sind.
Durch Betätigung der Schieber oder Drosselklappen lässt sich folglich der Zuluftstrom variieren, ohne dass Veränderungen im Bereich der Luftauslassplatte erforderlich sind.
[0012] Die Erfindung umfasst neben Luftauslässen für Fussböden, insbesondere Doppelböden, auch solche für Wände, z.B. Doppelwände, und Decken, z.B. Doppeldecken bzw. "abgehängte" Decken.
[0013] Im Folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert. Es zeigen
<tb>Fig. 1<sep>einen in einem Doppelboden eingebauten erfindungsgemässen Luftauslass,
<tb>Fig. 2<sep>den Gegenstand nach Fig. 1 in einer abgewandelten Ausführungsform,
<tb>Fig. 3<sep>den Luftauslass gemäss Fig. 1 in einer Draufsicht,
<tb>Fig. 4<sep>den Gegenstand nach Fig. 3 bei abgenommener Luftauslassplatte und
<tb>Fig. 5<sep>eine Seitenansicht auf die Luftauslassplatte mit einer geöffneten und einer geschlossenen Verschlussklappe.
[0014] In den Figuren ist ein Luftauslass 1 für den Einbau in einem Doppelboden 2 aus Oberboden 2a und Unterboden 2b dargestellt. Der Luftauslass 1 weist eine Luftauslassplatte 3 auf, welche als Lochplatte mit einer Vielzahl von Luftauslassöffnungen 4 ausgebildet ist. In der Luftauslassplatte 3 sind randseitig zwei Kabeldurchführungen 5 für z.B. elektrische Kabel 6 angeordnet.
Ferner weist der Luftauslass 1 ein Luftauslassgehäuse 7 aus Metall mit Seitenwänden 8 und einem Gehäuseboden 9 auf, wobei in sämtlichen Seitenwänden 8 mehrere Luftzuführungsöffnungen 10 angeordnet sind. Über den Zwischenraum Z zwischen Oberboden 2a und Unterboden 2b erfolgt die Zufuhr von Luft, beispielsweise Frischluft, welche dann durch die Luftzuführungsöffnungen 10 in das Innere des Luftauslassgehäuses 7 und von dort durch die Luftauslassöffnungen 4 in der Luftauslassplatte 3 in den zu lüftenden Raum R gelangt.
[0015] Ferner ist angedeutet, dass in dem luftdurchspülten Zwischenraum Z zwischen Oberboden 2a und 2b Kabel bzw. Leitungen K geführt sind.
Dabei kann es sich z.B. um Stromversorgungskabel, Telekommunikationskabel oder sonstige Kabel der Datentechnik handeln.
[0016] Die Luftauslassplatte 3 ist gleichsam als Gehäusedeckel auf das Luftauslassgehäuse 7 aufgesetzt. Innerhalb bzw. an dem Luftauslassgehäuse 7 sind Anschlusseinrichtungen 11a, 11b in Form von z.B. Steckdosen 11a oder Netzwerkbuchsen bzw. -anschlüssen 11b angeordnet. An diese Anschlusseinrichtungen 11a, 11b lassen sich die durch die Kabeldurchführungen 5 in der Luftauslassplatte 3 in das Luftauslassgehäuse 7 eingeführten Kabel 6 z.B. mittels Steckern anschliessen.
[0017] In dem Gehäuseboden 9 ist eine zentrale Montageaufnahme 12 in Form einer beispielsweise rechteckigen oder quadratischen Montagedurchbrechung angeordnet.
In diese Montagedurchbrechung 12 ist eine elektrische Anschlusseinheit 13 eingesetzt, in welche die beschriebenen Anschlusseinrichtungen 11a, 11b integriert sind. Bei dieser Anschlusseinheit handelt es sich um ein an sich bekanntes Elektroanschlussmodul bzw. einen Elektrotank 13 mit einem Kunststoffgehäuse mit Montagekragen, welches gleichsam in die Montageaufnahme 12 des Gehäusebodens 9 eingehängt ist und am Gehäuseboden 9 befestigt werden kann. Die Fig. 1 und 2 zeigen, dass diese Anschlusseinheit 13 gleichsam unterseitig aus dem Luftauslassgehäuse 7 vorkragt. Das Kunststoffgehäuse der Anschlusseinheit 13 ist mit einem Deckel 14 verschliessbar, welcher im geschlossenen Zustand im Wesentlichen bündig mit dem Gehäuseboden 9 abschliesst.
In dem Deckel 14 sind - ähnlich wie in der Luftauslassplatte 3 - entsprechende Durchführungen 15 für die Kabel 6 angeordnet, so dass sich die Kabel 6, die z.B. einem Computer zugeordnet sind, aus dem zu lüftenden Raum R durch die Kabeldurchführungen 5 der Luftauslassplatte 3 in das Luftauslassgehäuse 7 und durch die Durchführungen 15 in dem Deckel 14 in die Anschlusseinheit 13 führen lassen, wo sie in die Anschlusseinrichtungen 11a, 11b eingesteckt werden.
Im Übrigen sind die im Hohlraum Z verlegten Kabel K unterseitig bzw. rückseitig mit den Anschlusseinrichtungen 11a, 11b der Anschlusseinheit 13 verbunden.
[0018] Die Kabeldurchführungen 5 der Luftauslassplatte 3 sind als schwenkbar an der Luftauslassplatte 3 angeordnete Verschlussklappen 16 aus Kunststoff ausgebildet, welche in den Randbereichen der Luftauslassplatte 3 in entsprechenden Ausnehmungen bzw. seitlichen Einformungen 16 ¾ angeordnet sind. Sofern keine Kabel durch die Kabeldurchführungen 5 hindurchgeführt sind, schliessen die Verschlussklappen 16 im Wesentlichen bündig mit der Oberfläche der Luftauslassplatte 3 ab (vgl. Fig. 5, links). Werden Kabel 6 durch die Kabeldurchführungen 5 hindurchgeführt, so werden die Verschlussklappen 16 von den Kabeln 6 gleichsam angehoben und in einer Offenstellung gehalten (vgl. Fig. 5, rechts).
Dabei sind die Verschlussklappen 16 unterseitig mit elastischen Dichtungen in Form von z.B. Schaumstoffstreifen 18 od. dgl. versehen. Ferner ist erkennbar, dass die Verschlussklappen 16 Handgriffe 17 zum Öffnen und Schliessen der Verschlussklappen 16 und/oder zum Anheben oder Absenken der Luftauslassplatte 3 aufweisen. Die Klappen 16 aus Kunststoff sind in einem Kunststoffrahmen bzw. Halter gelagert, welcher in die Ausnehmung 16 ¾ eingepasst ist. Ggf. können die Klappen 16 aus dem Rahmen d.h. aus der Ausnehmung 16 ¾ entfernt bzw. abgenommen werden.
[0019] Die Luftauslassplatte 3 besteht im Wesentlichen aus einem Gitterrost 19 aus Metall, z.B. Stahl, und aus einer auf dem Gitterrost 19 aufliegenden Bodenbelagplatte 20. Diese Bodenbelagplatte 20 ist mit den Luftauslassöffnungen 4 versehen.
Bei der Bodenbelagplatte 20 handelt es sich im Ausführungsbeispiel um eine gelochte Holzplatte. Ferner weist die Luftauslassplatte 3 einen randseitig umlaufenden Halterahmen 21 auf, an welchem der Gitterrost 19 und die Bodenbelagplatte 20 befestigt sind. Dieser umlaufende Halterahmen 21 ist im Querschnitt L-förmig ausgebildet und aus Winkelprofilen aus Stahl zusammengesetzt.
[0020] Fig. 1 zeigt eine Ausführungsform eines erfindungsgemässen Luftauslasses 1 für den Einbau in einen Doppelboden 2, bei welchem sowohl der Oberboden 2a als auch der Unterboden 2b als Betonböden od. dgl. ausgebildet sind. Im Bereich des Oberbodens 2a ist eine Aufnahmedurchbrechung 22 angeordnet, in welche der Luftauslass 1 eingesetzt ist. Dazu ist das Luftauslassgehäuse 7 mittels Schraubverbindungen innerhalb der Aufnahmedurchbrechung 22 des Oberbodens 2a befestigt.
Dazu sind in zumindest zwei, vorzugsweise in allen vier Seitenwänden 8 des Luftauslassgehäuses 7 jeweils zwei oder mehr Bohrungen 23 vorgesehen, durch welche Schrauben 24 stirnseitig in die Aufnahmedurchbrechung 22 eingebracht werden können. Die Luftauslassplatte 3 ist derart auf das Luftauslassgehäuse 7 aufgesetzt, dass die Luftauslassplatte 3 bzw. dessen Bodenbelagplatte 20 bündig mit einem auf den Oberboden 2a angeordneten Bodenbelag 25 abschliesst. Bei diesem Bodenbelag 25 kann es sich beispielsweise um einen Parkett- oder Holzboden handeln. Zum Ausrichten der Luftauslassplatte 3 und zur Anpassung an den Bodenbelag 25 ist die Luftauslassplatte 3 unter Zwischenschaltung von Justierschrauben und -muttern 26 auf das Luftauslassgehäuse 7 aufgesetzt.
Dabei sind vier Justierschrauben 26 vorgesehen, die jeweils in den Ecken des in der Draufsicht quadratischen Luftauslassgehäuses 7 angeordnet sind. Das Luftauslassgehäuse 7 weist oberseitig einen innenseitig vorkragenden Auflagekragen 27 auf, auf welchen die Luftauslassplatte 3 unter Zwischenschaltung der Justierschrauben 26 aufgesetzt ist. Dabei wird dieser Auflagekragen 27 von dem oberen, horizontalen Schenkel eines Winkelprofils 28 gebildet, welches mit seinem unteren, vertikalen Schenkel 28 ¾ innenseitig umlaufend an den Seitenwänden 8 des Luftauslassgehäuses 7 befestigt ist.
In dem unteren Schenkel 28 ¾ dieses Winkelprofils 28 sind im Übrigen ebenfalls entsprechende Bohrungen 23 für die Schrauben 24 vorgesehen.
[0021] Bei der abgewandelten Ausführungsform nach Fig. 2 ist der erfindungsgemässe Luftauslass 1 für den Einbau in einen Doppelboden aus Oberboden 2a und ünterboden 2b mit auf dem Unterboden 2b aufstehenden Ständern bzw. Trägern 29 ausgebildet. Diese Ständer 29 sind Doppel-T-förmig ausgebildet und in vorgegebenen Abständen auf dem Unterboden 2b angeordnet. Auf die Ständer 29 bzw. deren obere T-Schenkel 29 ¾ sind dann entsprechende Oberbodenplatten 30 unter Bildung des Oberbodens 2a aufgesetzt bzw. aufgelegt. Bei dieser Ausführungsform weist das Luftauslassgehäuse 7 einen aussenseitig vorkragenden Montageflansch bzw.
Montagekragen 31 auf, mit welchem das Luftauslassgehäuse 7 auf die Ständer 29 bzw. dessen obere T-Schenkel 29 ¾ aufsetzbar ist. Die Luftauslassplatte 3 ist dann ebenfalls auf die Ständer 29, unter Zwischenschaltung des Montageflansches 31 aufgesetzt. Bei dieser Ausführungsform ist die Dicke der Luftauslassplatte 3 im Wesentlichen an die Dicke der Oberbodenplatten 30 angepasst, so dass die Oberflächen bündig abschliessen. Grundsätzlich besteht aber auch bei dieser Ausführungsform die Möglichkeit, geeignete Justiermittel, z.B. Justierschrauben, zwischen Luftauslassgehäuse 7 bzw. Montagekragen 31 und Luftauslassplatte 3 vorzusehen.
[0022] Im Ausführungsbeispiel sind in etwa 500 Luftauslassöffnungen 4 in die Luftauslassplatte 3 bzw. in die Bodenbelagplatte 20 eingebracht.
Diese weisen jeweils einen Durchmesser von in etwa 5 mm auf, wobei der Abstand zwischen den Mittelpunkten der Bohrungen in etwa 8 mm beträgt. Insgesamt hat die Luftauslassplatte 3 des Luftauslasses 1 in der Draufsicht eine Grösse von ca. 600 mm X 600 mm. Der Gitterrost 19 weist eine Stärke sowie einen Gitterabstand von ca. 30 mm auf. Insgesamt beträgt die Dicke der Luftauslassplatte ca. 44 mm.
The invention relates to an air outlet, in particular for installation in a floor, e.g. Double bottom, with an air outlet plate, which is designed as a hole, slot and / or grid plate with air outlet openings. - With a raised floor a floor of a room is meant, which consists of a subfloor and above it arranged at a predetermined distance topsoil. In such a floor, the air outlet with the air outlet plate is regularly embedded in the topsoil, so that the supply air guided in the cavity between topsoil and underbody can penetrate into the space to be ventilated through the air outlet openings arranged in the air outlet plate. In this way, a ventilation of the room succeeds "from bottom to top", wherein the exhaust air, e.g. can be removed via the ceiling.
In the known air outlets for floors of the type described above, the air outlet plates are made for example as perforated plates made of metal, which can be inserted into corresponding openings in the topsoil.
Furthermore, it is known in raised floors, the od formed between topsoil and subfloor for the purpose of leadership or laying of electrical cables, lines od. Like. To use. In this connection it is known to install in the topsoil junction boxes, e.g. Sockets od. Like. Or to engage in multifunctional connection modules. These connection modules or junction boxes are then connected on the underside to the cables or lines routed in the raised floor. In aesthetic terms, such solutions are often unsatisfactory, even if the known electrical connection modules or
Terminal boxes may be covered, for example, with a lid, which terminates substantially flush with the topsoil or a floor covering arranged thereon. In addition, the installation of such junction boxes and built-in modules is complex, since in the topso corresponding openings od. Like.
must be provided.
The invention has for its object to provide an air outlet of the type described above, which is universal and versatile and can be perfectly integrated in such a way in floor coverings that they meet all aesthetic, montagetechnischer and / or stability moderate requirements.
To achieve this object, the invention teaches an air outlet, in particular for installation in a raised floor, with an air outlet plate which is formed as a hole, slot and / or grid plate with air outlet, wherein in the air outlet one or more cable glands for Cable, lines od. Like. Are arranged.
Preferably, the air outlet comprises an air outlet housing with side walls and optionally a housing bottom, wherein preferably in the side walls air supply openings are arranged, the air outlet plate as a housing cover is placed on the air outlet housing or attachable to this, and wherein within or on the air outlet housing one or more Connection devices, eg Junction boxes or connection sockets for which cables can be inserted or used through the cable glands in the air outlet housing. In the context of the invention, therefore, media connection devices, e.g. Sockets for electrical equipment, integrated in an air outlet or laid in the area of an air outlet.
The invention is based on the recognition that in the area of e.g. a floor for ventilation of a room anyway required air outlets with their air outlet plates can also allow access to laid in a double floor or a double wall cables or lines, if appropriate cable bushings for the cables or lines are arranged in the air outlet. With cables or wires are both electrical cables, e.g. electrical or power cables, power cables, telecommunication cables or other data technology cables (e.g., network cables), as well as optoelectronic cables, e.g. Fiber optic cable, meant.
In the simplest case, the cable ducts in the air outlet plate may be appropriately sized openings, recesses, recesses or openings. The usual connection devices, e.g. Sockets, power strips, junction boxes, sockets od. Like. For the cable described can then be arranged within the Luftauslassgehäuses and thus below the Luftauslassplatte and the topsoil. This is particularly advantageous in functional and aesthetic terms, as can be dispensed with separate electrical junction boxes or conventional connection modules in the surface of the topsoil. The air outlet thus has a double or multiple function.
The time-consuming installation of separate connection devices in the floor can be dispensed with.
By removing the Luftauslassplatte the connection devices are readily accessible, so that the desired connections can be made. After wiring has been completed, the air outlet plate can be reattached to the air outlet housing, with the cables of e.g. a computer from the room to be ventilated through the cable ducts in the interior of the air outlet, ie in the air outlet housing, are guided. The connection devices, e.g.
Sockets, multiple sockets or power strips can, for example, be arranged on the inside of the housing bottom or attached to this.
Preferably, in the housing bottom and / or in the side walls of the Luftauslassgehäuses at least one mounting receptacle, e.g. a mounting aperture, arranged, in which at least one connection device or a connection unit can be used or used with a plurality of connection devices. Consequently, the electrical connection device or the electrical connection unit can be integrated into the air outlet housing in a particularly simple and submerged manner by insertion into the corresponding mounting receptacle so that the air routing paths within the air outlet are not disturbed and perfect functionality of the air outlet is ensured.
In this context, it is particularly advantageous that conventional media connection units or connection modules can also be used in such an assembly opening, which are also referred to as "electrical tank". Such connection units take e.g. a plurality of connection means, e.g. 220V sockets and network junction boxes or sockets, on. Particularly advantageous in this context, if it is closable with a lid electric tanks, wherein the lid is substantially flush with the housing bottom and wherein the lid has bushings for the insertable into the electric module cable. During assembly, the connecting cables, e.g. a 220V power cord or a network cable of a personal computer, first introduced as explained in the interior of the air outlet. By removing or
Unfolding the cover of the electric module then the actual connection means, e.g. Sockets, accessible, so that the connection can be made. After installation, the cover of the electric module can be closed, so that the supply of air through the air outlet is not disturbed by the connection devices.
The cable ducts arranged on the air outlet plate are preferably equipped with closure flaps arranged pivotably on the air outlet plate, which are fastened in corresponding recesses in the edge region of the air outlet plate.
If a wiring arranged within the air outlet connection device is not or has not yet done, these flaps can remain closed so that the air outlet meets all requirements in terms of safety and aesthetics. Only when actually cables are to be guided through the cable ducts into the interior of the air outlet housing, the flaps are opened or held by the cables passed through in an open position. In this connection, it is expedient to provide the closing flaps on the underside with a sealing and / or compensating element, e.g. a foam strip to provide.
This avoids on the one hand damage to the cables, on the other hand, the cable ducts are sealed against the escape of supply air in the room to be ventilated through the cable glands. Furthermore, the flaps can have handles for opening and closing the flaps and / or for raising or lowering the air outlet plate. Such handles are preferably movably guided in the flaps and arranged in the "resting state" as it were recessed in the flaps.
According to a further proposal of the invention, which plays independent significance, it is provided that the air outlet plate consists of at least one grate, preferably of metal or steel, and of a resting on the grid floor covering plate with the air outlet.
The floor covering panel is preferably a wooden panel or a laminate or parquet panel if the air outlet is e.g. to be integrated in a room designed with parquet. But it can also od plastic plates. Like. Are used. An adaptation to the environment is always possible. In this case, even with relatively thin or soft floor covering plates by the connection with the grid excellent stability of the air outlet plate is achieved in total, without having to dispense with an adaptation of the floor covering in the region of the air outlet to the rest of the flooring. This is particularly advantageous in connection with wood or parquet floors.
It is further provided that the grating and possibly the floor covering plate are fixed in or on a holding frame, which is formed in cross-section L-shaped, angular or C-shaped and encloses both the grid and the floor covering plate. In this case, a screwing of the holding frame with the floor covering plate can take place with the interposition of the grid, so that the grating is as it were fixed between the floor covering plate and holding frame. Overall, a particularly stable air outlet plate is created, which also meets the highest standards in terms of aesthetics and can be optically perfectly adapted to any floor coverings.
The inventive air outlet can be e.g. in raised floors where both the topsoil and the subfloor are e.g. made of concrete od. Like. Material are formed.
In this case, a corresponding receiving aperture is provided in the topsoil, in which the air outlet (or several air outlets side by side) can be used. In this case, the air outlet housing can be fastened by means of screw connections within the receiving opening of the topsoil. The air outlet plate is then placed or placed on the air outlet housing such that the air outlet plate is substantially flush with the surface of the topsoil or a floor covering arranged thereon. The fixation of the air outlet within the receiving aperture of the topsoil thus takes place essentially via the air outlet housing, while the air outlet plate rests only on the air outlet housing. For this purpose, for example, in the side walls openings or
Provided holes through which screws can be passed, which are anchored in the topsoil of concrete. In this case, the air outlet plate preferably lies on the air outlet housing with the interposition of adjusting screws or nuts, so that an exact alignment or adaptation of the air outlet plate to the topsoil or the floor covering arranged thereon can take place. Particularly advantageous in terms of stability is an embodiment in which the air outlet housing on the upper side has a cantilevered support collar on top, on which the air outlet plate, optionally with the interposition of the adjusting screws, is placed.
This support collar may be formed, for example, by the upper leg of an L-shaped or angled profile, which is attached on the upper side to the side walls of the Luftauslassgehäuses. The lower legs of this profile are then advantageously also provided with holes or openings through which the screws can be passed to secure the Luftauslassgehäuses to the topsoil.
Incidentally, it is also possible to not only place the air outlet plate on the air outlet housing, but a detachable fixation, e.g. by means of screws.
According to a modified embodiment, the air outlet can also be used for such raised floors from topsoil and subfloor, in which upstanding on the subfloor, preferably T-shaped or double-T-shaped stand or supports are arranged on which top plates to form the Upper floor are placed. In this case, the air outlet housing preferably has at least one mounting flange or mounting collar projecting on the outside, with which the air outlet housing can be placed on the stand. The air outlet housing is thus hooked between the stands as it were. The air outlet plate is on the mounting flange or
Mounting collar and / or placed on the stand or its upper T-bars. But it is also possible to hang the air outlet plate directly on the support, the air outlet housing is then attached as it were from below the air outlet.
Incidentally, there is a possibility that the air supply openings of the air outlet housing are provided with one or more sliders or with one or more throttle valves which are displaceable and / or pivotable for adjusting the air supply flow to the air outlet housing, e.g. whose side walls are arranged.
By operating the valves or throttle valves, the supply air flow can thus be varied without requiring changes in the area of the air outlet plate.
The invention comprises not only air outlets for floors, especially raised floors, but also for walls, e.g. Double walls, and ceilings, e.g. Double ceilings or "suspended" ceilings.
In the following the invention will be explained in more detail with reference to a drawing showing only one embodiment. Show it
<Tb> FIG. 1 <sep> a built-in a raised floor according to the invention air outlet,
<Tb> FIG. 2 <sep> the subject matter of Fig. 1 in a modified embodiment,
<Tb> FIG. 3 <sep> the air outlet according to FIG. 1 in a plan view,
<Tb> FIG. 4 <sep> the object of Fig. 3 with the air outlet plate and
<Tb> FIG. 5 <sep> a side view of the air outlet plate with an open and a closed flap.
In the figures, an air outlet 1 for installation in a raised floor 2 from topsoil 2a and bottom 2b is shown. The air outlet 1 has an air outlet plate 3, which is designed as a perforated plate with a plurality of air outlet openings 4. In the air outlet plate 3 there are two cable glands 5 at the edge for e.g. electrical cable 6 is arranged.
Furthermore, the air outlet 1 has an air outlet housing 7 made of metal with side walls 8 and a housing bottom 9, wherein in all side walls 8 a plurality of air supply openings 10 are arranged. The supply of air, for example fresh air, which then passes through the air supply openings 10 into the interior of the air outlet housing 7 and from there through the air outlet openings 4 in the air outlet plate 3 into the space R to be ventilated takes place via the intermediate space Z between the upper floor 2a and the lower floor 2b.
Further, it is indicated that in the air-purged gap Z between topsoil 2a and 2b cables or lines K are performed.
This may be e.g. to trade power cables, telecommunication cables or other data technology cables.
The air outlet plate 3 is placed as it were on the air outlet housing 7 as a housing cover. Within or on the air outlet housing 7 are connection devices 11a, 11b in the form of e.g. Sockets 11a or network sockets or terminals 11b arranged. To these terminal devices 11a, 11b, the cables 6 inserted into the air outlet housing 7 through the grommets 5 in the air outlet plate 3, e.g. connect with plugs.
In the housing base 9, a central mounting receptacle 12 is arranged in the form of, for example, a rectangular or square mounting aperture.
In this mounting aperture 12, an electrical connection unit 13 is used, in which the described connection devices 11a, 11b are integrated. In this connection unit is a per se known electrical connection module or an electric tank 13 with a plastic housing with mounting collar, which is mounted as it were in the mounting receptacle 12 of the housing base 9 and can be attached to the housing bottom 9. FIGS. 1 and 2 show that this connection unit 13 protrudes from the air outlet housing 7 on the underside, as it were. The plastic housing of the connection unit 13 can be closed with a cover 14, which in the closed state is substantially flush with the housing bottom 9.
In the lid 14, similar to the air outlet plate 3, corresponding feedthroughs 15 for the cables 6 are arranged so that the cables 6, e.g. associated with a computer, from the room to be ventilated R through the grommets 5 of the air outlet plate 3 in the air outlet housing 7 and through the passages 15 in the lid 14 in the terminal unit 13 lead, where they are inserted into the terminal devices 11 a, 11 b.
Incidentally, the cables K laid in the cavity Z are connected on the underside or on the back to the connection devices 11a, 11b of the connection unit 13.
The cable ducts 5 of the air outlet plate 3 are designed as hingedly arranged on the air outlet 3 shutter flaps 16 made of plastic, which are arranged in the edge regions of the air outlet plate 3 in corresponding recesses or lateral recesses 16 ¾. If no cables are passed through the cable feedthroughs 5, the closing flaps 16 are substantially flush with the surface of the air outlet plate 3 (see FIG. 5, left). If cables 6 are passed through the cable feedthroughs 5, the closing flaps 16 are lifted, as it were, by the cables 6 and held in an open position (compare Fig. 5, right).
The closure flaps 16 are on the underside with elastic seals in the form of e.g. Foam strips 18 od. Like. Provided. Furthermore, it can be seen that the closing flaps 16 have handles 17 for opening and closing the closing flaps 16 and / or raising or lowering the air outlet plate 3. The flaps 16 made of plastic are mounted in a plastic frame or holder, which is fitted into the recess 16 ¾. Possibly. For example, the flaps 16 may be removed from the frame, i. be removed or removed from the recess 16 ¾.
The air outlet plate 3 consists essentially of a grid 19 of metal, e.g. Steel, and from a resting on the grid 19 floor covering plate 20. This floor covering plate 20 is provided with the air outlet openings 4.
The floor covering panel 20 in the exemplary embodiment is a perforated wooden panel. Furthermore, the air outlet plate 3 has a peripheral frame holding frame 21, to which the grid 19 and the floor covering plate 20 are attached. This circumferential support frame 21 is formed in cross-section L-shaped and composed of angle sections made of steel.
Fig. 1 shows an embodiment of an inventive air outlet 1 for installation in a raised floor 2, in which both the top floor 2a and the bottom 2b as concrete floors od. Like. Are formed. In the region of the upper bottom 2a, a receiving aperture 22 is arranged, in which the air outlet 1 is inserted. For this purpose, the air outlet housing 7 is fastened by means of screw connections within the receiving opening 22 of the upper floor 2a.
For this purpose, in each case two or more bores 23 are provided in at least two, preferably in all four side walls 8 of the air outlet housing 7, through which screws 24 can be introduced into the receiving aperture 22 on the face side. The air outlet plate 3 is placed on the air outlet housing 7 such that the air outlet plate 3 or its floor covering plate 20 is flush with a floor covering 25 arranged on the top floor 2a. This floor covering 25 may be, for example, a parquet or wooden floor. For aligning the air outlet plate 3 and for adaptation to the floor covering 25, the air outlet plate 3 is placed on the air outlet housing 7 with the interposition of adjusting screws and nuts 26.
In this case, four adjustment screws 26 are provided, which are each arranged in the corners of the square in the plan view Luftauslassgehäuses 7. On the upper side, the air outlet housing 7 has an on-projecting support collar 27, on which the air outlet plate 3 is placed with the interposition of the adjusting screws 26. In this case, this support collar 27 is formed by the upper, horizontal leg of an angle section 28, which is fixed with its lower, vertical leg 28 ¾ inside circumferentially on the side walls 8 of the Luftauslassgehäuses 7.
Incidentally, corresponding bores 23 for the screws 24 are also provided in the lower leg 28 ¾ of this angle profile 28.
In the modified embodiment according to FIG. 2, the inventive air outlet 1 is designed for installation in a false floor made of topsoil 2a and bottom base 2b with uprights or supports 29 standing on the underfloor 2b. These stands 29 are formed double-T-shaped and arranged at predetermined intervals on the subfloor 2b. On the stand 29 and the upper T-leg 29 ¾ then appropriate top plate 30 are placed or formed to form the topsoil 2a. In this embodiment, the air outlet housing 7 has a mounting flange protruding on the outside or
Mounting collar 31, with which the air outlet housing 7 on the stand 29 and the upper T-leg 29 ¾ can be placed. The air outlet plate 3 is then also placed on the stand 29, with the interposition of the mounting flange 31. In this embodiment, the thickness of the air outlet plate 3 is substantially adapted to the thickness of the top bottom plates 30 so that the surfaces are flush. In principle, however, it is also possible in this embodiment to use suitable adjusting means, e.g. Adjusting screws, between the air outlet 7 and mounting collar 31 and 3 Luftauslassplatte provide.
In the exemplary embodiment, approximately 500 air outlet openings 4 are introduced into the air outlet plate 3 or into the floor covering plate 20.
These each have a diameter of about 5 mm, wherein the distance between the centers of the holes in about 8 mm. Overall, the air outlet plate 3 of the air outlet 1 in the plan view has a size of about 600 mm X 600 mm. The grid 19 has a thickness and a grid spacing of about 30 mm. Overall, the thickness of the air outlet plate is about 44 mm.