CH688559A5 - A method for placing a reinforcing connection. - Google Patents

Description

       

  
 



  Die Erfindung betrifft ein Verfahren gemäss dem Oberbegriff des Anspruchs 1, sowie eine Bewehrungsanschluss-Einheit zur Durchführung dieses Verfahrens. 



  Die bekannten Verfahren der eingangs genannten Art weisen die Nachteile auf, dass deren Antriebskoppelung mit einem Rotationsantrieb den in der Praxis herrschenden äusserst rauhen Arbeitsbedingungen nicht zu genügen vermag sowie zu teuer in der Herstellung ist. 



  Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist insbesondere die Schaffung eines Verfahrens der eingangs genannten Art, welches mit relativ geringen Mehrkosten den auf dem Bauwesen herrschenden rauhen Einsatzbedingungen genügt und einfach in der Anwendung ist. 



  Diese Aufgabe wird mittels eines Verfahrens gemäss Patentanspruch 1 erfindungsgemäss gelöst. 



  Zweckmässige Weiterausgestaltungen des erfindungsgemässen Verfahrens sind Gegenstand der abhängigen Patentansprüche 2 bis 7. 



  Gegenstand der vorliegenden Erfindung sind ferner eine Bewehrungsanschluss-Einheit nach Patentanspruch 8 zur Durchführung des erfindungsgemässen Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 7, sowie ein Adapter nach Patentanspruch 11. 



  Nachstehend wird die Erfindung anhand der Zeichnung beispielsweise näher erläutert. Es zeigt: 
 
   Fig. 1 in Seitenansicht schematisch die einzelnen Elemente zur Durchführung des erfindungsgemässen Verfahrens; 
   Fig. 2 bis Fig. 4 schematisch die einzelnen Verfahrensschritte; 
   Fig. 5 schematisch eine Seitenansicht auf den erfindungsgemäss abgeflachten Endteil eines Bewehrungsstabes; 
   Fig. 6 eine Ansicht gemäss der Linie VI-VI in Fig. 5; und 
   Fig. 7 eine Ansicht gemäss der Linie VII-VII in Fig. 1. 
 



  Wie insbesondere aus Fig. 1 ersichtlich, bestehen die wesentlichsten Elemente zur Durchführung des erfindungsgemässen Verfahrens aus einer an sich bekannten, mit einem Zweikomponenten-Epoxy-Klebstoff gefüllten Glasampulle 1, dem zu versetzenden, an seinem vorderen Ende 2 meisselartig zugespitzten und an seinem hinteren  Ende 3 zur drehstarren Antriebskoppelung abgeflacht ausgebildeten Bewehrungsstab 4, sowie einem mit einer schlitzförmigen Aufnahmenut 5 versehenen, mit einem Rotationsantrieb, z.B. einer Bohrmaschine, kuppelbaren Adapter oder einer Nuss 6. 



  Der Bewehrungsstab 4 wird vorzugsweise aus einem handelsüblichen gerippten Bau- oder Edelstahl hergestellt, welcher an seinem vorderen Ende 2 zugespitzt und an seinem hinteren Ende 3 zur Bildung eines Kupplungsteiles flachgestaucht wurde. 



  Der Adapter 6 ist zu seiner Antriebsverbindung mit einer Bohrmaschine 7 beispielsweise einerseits mit einem sogenannten SDS-Verbindungsteil 8 und andrerseits zur drehstarren Antriebskoppelung mit dem abgeflacht ausgebildeten Endteil 3 des zu versetzenden Bewehrungsstabes 4 mit der schlitzförmigen Aufnahmenut 5 versehen, wobei der abgeflachte Endteil 3 zur Vermeidung eines Festklemmens im Adapter 6 relativ locker, d.h. mit Spiel, in die Aufnahmenut 5 passt. Auf diese Weise besteht die Möglichkeit einer Übertragung von selbst sehr hohen Drehmomenten und Schlagkräften auf den zu versetzenden Bewehrungsstab 4 mit keine hohen Anforderungen an die Herstellgenauigkeit stellenden und daher sehr günstig herstellbaren und selbst bei sehr rauhen Einsatzbedingungen leicht und problemlos einsetzbaren Antriebskoppelungsteilen. 



  Das Verfahren zum nachträglichen Versetzen des einen Bewehrungsstab 4 aufweisenden Bewehrungsanschlusses in eine Wand 9 geht, wie insbesondere aus den Fig. 2 bis 4 ersichtlich, normalerweise so vor sich, dass man in diese Wand 9 zuerst ein Loch 10 mit einem geringfügig grösseren Durchmesser D als der Durchmesser d des zu versetzenden Bewehrungsstabes 4 bohrt, und dann dieses  Loch 10 mit einer Bürste und/oder z.B. einem Blasebalg oder Druckluft vom ausgebohrten Wandmaterial reinigt. 



  Danach wird eine an sich bekannte, einen 2-Komponenten-Klebstoff enthaltende Glasampulle 1 (z.B. der Marke MKT< TM >) vollständig in dieses Loch 10 eingesetzt, der zusammen mit dieser Glasampulle 1 angelieferte, an seinem vorderen Ende 2 in der Art eines Meisselkopfes zugespitzt ausgebildete Bewehrungsstab 4 mit seinem abgeflacht ausgebildeten hinteren Ende 3 in den Aufnahmeschlitz 5 des mit der Schlagbohrmaschine 7 verbundenen Adapters 6 eingeführt, und darauf der Bewehrungsstab 4 im Dreh-Schlag-Modus bis auf die auf dem zu versetzenden Bewehrungsstab markierte Setztiefe t unter Zerstörung der im Loch 10 sich befindenden Glasampulle 1 und unter eingehender Vermischung des darin enthaltenen Mehrkomponenten-Klebstoffes bis auf die Bohrlochtiefe eingetrieben. 



   Das derart gründlich unter sich vermischte Mehrkomponenten-Klebstoffgemisch füllt nun den Zwischenraum 11 zwischen der Aussenseite des Bewehrungsstabes 4 und der Bohrlochoberfläche vollständig aus. Während der Aushärtzeit des Klebstoffgemisches darf der derart versetzte Bewehrungsstab 4 nicht bewegt werden, danach kann er ohne Probleme in eine allfällig gewünschte abweichende Form abgebogen werden. 



  
 



  The invention relates to a method according to the preamble of claim 1 and a reinforcement connection unit for carrying out this method.



  The known methods of the type mentioned at the outset have the disadvantages that their drive coupling with a rotary drive is unable to meet the extremely harsh working conditions prevailing in practice and is too expensive to manufacture.



  The object of the present invention is, in particular, to create a method of the type mentioned at the outset which, with relatively low additional costs, satisfies the harsh operating conditions prevailing in the construction industry and is simple to use.



  This object is achieved according to the invention by means of a method according to claim 1.



  Advantageous further developments of the method according to the invention are the subject of dependent claims 2 to 7.



  The present invention further relates to a reinforcement connection unit according to claim 8 for carrying out the method according to the invention according to one of claims 1 to 7, and an adapter according to claim 11.



  The invention is explained in more detail below with reference to the drawing, for example. It shows:
 
   1 schematically shows a side view of the individual elements for carrying out the method according to the invention;
   FIGS. 2 to 4 schematically show the individual process steps;
   5 schematically shows a side view of the flattened end part of a reinforcing bar according to the invention;
   Fig. 6 is a view along the line VI-VI in Fig. 5; and
   7 is a view along the line VII-VII in Fig. 1st
 



  As can be seen in particular from FIG. 1, the most important elements for carrying out the method according to the invention consist of a glass ampoule 1 known per se, filled with a two-component epoxy adhesive, the glass ampoule to be moved, pointed at the front end 2 and pointed at the rear end 3 for the torsionally rigid drive coupling, flattened reinforcement bar 4, and a slot-shaped receiving groove 5 provided with a rotary drive, for example a drill, detachable adapter or a nut 6.



  The reinforcement bar 4 is preferably made from a commercially available corrugated structural or stainless steel, which was tapered at its front end 2 and compressed at its rear end 3 to form a coupling part.



  The adapter 6 is provided for its drive connection with a drilling machine 7, for example on the one hand with a so-called SDS connecting part 8 and on the other hand for the torsionally rigid drive coupling with the flattened end part 3 of the reinforcing bar 4 to be displaced with the slot-shaped receiving groove 5, the flattened end part 3 for avoidance a clamping in the adapter 6 relatively loosely, ie with clearance that fits into the slot 5. In this way, there is the possibility of transmitting even very high torques and impact forces to the reinforcing bar 4 to be displaced with no high demands on the manufacturing accuracy and therefore very inexpensive to manufacture and easy to use even in very harsh operating conditions.



  The method for subsequently moving the reinforcement connection having a reinforcement rod 4 into a wall 9, as can be seen in particular from FIGS. 2 to 4, normally takes place in such a way that a hole 10 with a slightly larger diameter D than is first inserted into this wall 9 the diameter d of the rebar 4 to be moved drills, and then this hole 10 with a brush and / or, for example a bellows or compressed air to clean the drilled wall material.



  Thereafter, a glass ampoule 1 (for example of the brand MKT <TM>), which is known per se and contains a 2-component adhesive, is completely inserted into this hole 10, which was delivered together with this glass ampoule 1 at its front end 2 in the manner of a chisel head tapered reinforcement bar 4 with its flattened rear end 3 inserted into the receiving slot 5 of the adapter 6 connected to the impact drill 7, and then the reinforcement bar 4 in the rotary-impact mode up to the setting depth t marked on the reinforcement bar to be displaced while destroying the in the hole 10 located glass ampoule 1 and with thorough mixing of the multi-component adhesive contained therein to the depth of the borehole.



   The multicomponent adhesive mixture mixed so thoroughly with one another now completely fills the intermediate space 11 between the outside of the reinforcing bar 4 and the borehole surface. During the hardening time of the adhesive mixture, the reinforcement bar 4 which has been displaced in this way must not be moved, after which it can be bent into any desired deviating shape without problems.


    

Claims (11)

1. Verfahren zum nachträglichen Versetzen eines einen Bewehrungsstab aufweisenden Bewehrungsanschlusses in eine Wand (9) unter Verwendung einer mit einem Klebstoff gefüllten, vorgängig in eine in der Wand (9) erstellte Bohrung (10) einsetzbaren Ampulle (1), welche bei Einführung des zu versetzenden Bewehrungsstabes (4) zur Freigabe des in ihr enthaltenen Klebstoffes zerstört wird, dadurch gekennzeichnet, dass man einen Bewehrungsstab (4) verwendet, welcher an seinem in Vortriebsrichtung gesehen hinteren Ende (3) zur lösbaren Antriebskoppelung zur Einführung in einen mit einer schlitzförmigen Aufnahmenut (5) versehenen, mit einem Rotationsantrieb (7) kuppelbaren oder verbundenen Adapter (6) abgeflacht ausgebildet ist.       1. A method for the subsequent displacement of a reinforcing bar having a reinforcement connection into a wall (9) using an ampoule (1) which is filled with an adhesive and previously inserted into a hole (10) in the wall (9) and which can be used when the Reinforcing reinforcing bar (4) for releasing the adhesive contained in it is destroyed, characterized in that a reinforcing bar (4) is used, which at its rear end (3), seen in the direction of advance, for releasable drive coupling for insertion into a slot-shaped receiving groove ( 5) provided with a rotary drive (7) which can be coupled or connected to an adapter (6) which is flattened. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass man einen an seinem vorderen Einführende (2) zugespitzten Bewehrungsstab (4) verwendet. 2. The method according to claim 1, characterized in that one uses on its front introducer (2) tapered reinforcing bar (4). 3. 3rd Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass man einen Bewehrungsstab (4) verwendet, welcher an seinem hinteren Ende (3) flachgestaucht wurde. A method according to claim 1 or 2, characterized in that a reinforcing bar (4) is used which has been compressed at its rear end (3). 4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass man einen aus einem gerippten Baustahl bestehenden Bewehrungsstab (4) verwendet. 4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that one uses a reinforcing bar (4) consisting of a corrugated structural steel. 5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass man einen Adapter (6) verwendet, welcher zu seiner Verbindung mit dem Rotationsantrieb, z.B. einer Bohrmaschine (7), mit einem SDS-Verbindungsteil (8) versehen ist. 5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that one uses an adapter (6) which, for its connection to the rotary drive, e.g. a drilling machine (7) is provided with an SDS connecting part (8). 6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass man eine mit einem Mehrkomponenten-Klebstoff gefüllte Ampulle (1) verwendet. 6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that one uses an ampoule (1) filled with a multi-component adhesive. 7. 7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Aussendurchmesser (d) des Bewehrungsstabes (4) mindestens annähernd dem Aussendurchmesser der Klebstoff-Ampulle (1) entspricht, und dass der Durchmesser (D) der den Bewehrungsanschluss (4) aufnehmenden Bohrung (10) im Bereich von 105 bis 140%, vorzugsweise im Bereich von 115 bis 125%, des Aussendurchmessers (d) des zu versetzenden Bewehrungsstabes (4) liegt. Method according to one of claims 1 to 6, characterized in that the outer diameter (d) of the reinforcing bar (4) corresponds at least approximately to the outer diameter of the adhesive ampoule (1), and that the diameter (D) of the reinforcement connection (4) receiving Bore (10) is in the range from 105 to 140%, preferably in the range from 115 to 125%, of the outside diameter (d) of the reinforcing bar (4) to be moved. 8. Bewehrungsanschluss-Einheit zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 7, bestehend aus einer Klebstoff enthaltenden Ampulle (1) sowie einem zugeordneten, an seinem hinteren Ende (3) abgeflacht ausgebildeten Bewehrungsstab (4). 8. reinforcement connection unit for carrying out the method according to one of claims 1 to 7, consisting of an adhesive-containing ampoule (1) and an associated, at its rear end (3) flattened reinforcement rod (4). 9. Bewehrungsanschluss-Einheit nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Bewehrungsstab (4) an seinem vorderen Ende (2) zugespitzt ist. 9. Reinforcement connection unit according to claim 8, characterized in that the reinforcement rod (4) is tapered at its front end (2). 10. 10th Bewehrungsanschluss-Einheit nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Ampulle (1) einen Mehrkomponenten-Klebstoff enthält, welcher bei Zerstörung der Ampulle (1) und anschliessender Vermischung der Klebstoffkomponenten mittels des zu verankernden Bewehrungsstabendes aushärtet.  Reinforcement connection unit according to claim 8 or 9, characterized in that the ampoule (1) contains a multi-component adhesive which hardens when the ampoule (1) is destroyed and the adhesive components are subsequently mixed by means of the reinforcing rod end to be anchored. 11. Adapter zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Adapter (6) zur drehstarren Verbindung des zu versetzenden Bewehrungsstabes (4) mit einer Bohrmaschine (7) einerseits mit einem sogenannten SDS-Verbindungsteil (8), und andererseits mit einer schlitzförmigen Aufnahmenut (5) zur lösbaren Aufnahme des abgeflacht ausgebildeten Bewehrungsstab-Endes (3) ausgebildet ist. 11. Adapter for performing the method according to one of claims 1 to 7, characterized in that the adapter (6) for the torsionally rigid connection of the reinforcing bar (4) to be moved with a drilling machine (7) on the one hand with a so-called SDS connecting part (8) , and on the other hand with a slot-shaped receiving groove (5) for releasably receiving the flattened reinforcement rod end (3).