CH687747A5 - Handling shaping set of top and bottom moulds in plate press - Google Patents

Abstract

The bottom mould is securable on the press table, and the top one with clamps on vertically movable beam. The hydraulically driven mould change carriage is (dis)mounted in and out of the open press via a chain drive, extending from a starting station up to the press front side. The hydraulic drive of the mould change carriage is linked to press hydraulic drive and moves the mould pack until it abuts the beam for clamping top and bottom mould parts. Then the carriage is released, lowered, and returned to the sorting station with the press open. The mould pack is lowered by the beam until the lower mould part rests on the press table and is released from the top part and beam. Thus the press is ready for operation.

Description

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Beschreibung description

Die Erfindung betrifft ein Arbeitsverfahren zum Einbauen und Ausbauen des aus Unterform und Oberform bestehenden, mit komplementären Pressflächen versehenen Formensatzes, der zu einem Formenpaket zusammenlegbar ist, bei einer Plattenpresse mit hydraulischem Antriebssystem für das Pressen von flächigem Pressgut, insbes. von Pressgutmatten, im Zuge der Herstellung von Pressplatten, wobei die Unterform mit am Pressentisch der Plattenpresse und die Oberform mit Spannmitteln am oberen, aufundnieder beweglichen Laufholm der Plattenpresse festsetzbar sind. Die Erfindung betrifft fernerhin eine Anlage für die Durchführung eines solchen Arbeitsverfahrens. -Bei Plattenpressen für das Pressen von flächigem Pressgut, insbes. von Pressgutmatten, im Zuge der Herstellung von Pressplatten, müssen die Unterform und/oder die Oberform häufig ausgewechselt werden, sei es, weil die Struktur oder das Format der herzustellenden Pressplatten losweise wechselt, sei es um beispielsweise insbes. die Unterform zu reinigen. Plattenpressen der beschriebenen Zweckbestimmung sind schwere Pressen. Die Unterform und die Oberform sind gewichtsmässig sehr schwere Bauteile. Insbesondere betrifft die Erfindung die Herstellung von Wellplatten, z.B. von gewellten Faserzementplatten. In diesem Falle besitzt der Formensatz gewellte, komplementär ineinander-fassende Pressflächen. The invention relates to a working method for installing and removing the existing from the lower mold and upper mold, provided with complementary pressing surfaces mold set, which can be folded into a mold package, in a plate press with hydraulic drive system for pressing flat pressed material, esp. Pressed material mats, in the course of Manufacture of press plates, the lower mold being fixable on the press table of the plate press and the upper mold with clamping means on the upper, lower and lower movable spar of the plate press. The invention further relates to a plant for performing such a working process. - With plate presses for pressing flat pressed material, especially pressed material mats, in the course of the production of pressed plates, the lower mold and / or the upper mold must be replaced frequently, be it because the structure or the format of the press plates to be produced changes in batches it, for example, in particular to clean the lower mold. Plate presses of the intended purpose described are heavy presses. The lower mold and the upper mold are very heavy components in terms of weight. In particular, the invention relates to the production of corrugated sheets, e.g. of corrugated fiber cement panels. In this case, the mold set has corrugated, complementarily interlocking pressing surfaces.

Im Rahmen der aus der Praxis bekannten Massnahmen, von denen die Erfindung ausgeht, werden beim Auswechseln und damit beim Einbauen und Ausbauen der Unterplatte bzw. der Oberplatte des Formensatzes diese Platten einzeln manipuliert, nicht aber als Formenpaket. Die bekannten Massnahmen sind daher zeitaufwendig, was die Verfügbarkeit der gesamten Anlage störend beeinträchtigt. Within the framework of the measures known from practice, from which the invention is based, these plates are individually manipulated when replacing and thus when installing and removing the lower plate or the upper plate of the mold set, but not as a mold package. The known measures are therefore time-consuming, which adversely affects the availability of the entire system.

Der Erfindung liegt die generelle Aufgabe zugrunde, bei einer Anlage für die Herstellung von Pressplatten und insbesondere Wellplatten, die in der beschriebenen Art und Weise mit einer Plattenpresse und Formensätzen arbeitet, die Rüstzeit zu kürzen. Konkret liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Arbeitsverfahren anzugeben, mit dem auf einfache Weise und mit im Vergleich zu den bekannten Massnahmen geringem Zeitaufwand das Einbauen und Ausbauen der Unterplatte bzw. der Oberplatte der Formensätze durchgeführt werden kann. Im Ergebnis soll die Verfügbarkeit der gesamten Anlage verbessert werden. Der maschinentechnische Aufwand für das Einbauen und Ausbauen der Unterplatte und Oberplatte der Formensätze soll reduziert werden, - und insoweit liegt der Erfindung auch die Aufgabe zugrunde, eine Anlage zu schaffen, die für die Durchführung des erfindungsgemäs-sen Verfahrens besonders geeignet ist. The invention is based on the general task of reducing the set-up time in a system for the production of press plates and in particular corrugated plates, which works in the manner described with a plate press and mold sets. Specifically, the invention has for its object to provide a working method with which the installation and removal of the lower plate or the upper plate of the mold sets can be carried out in a simple manner and with little expenditure of time in comparison with the known measures. As a result, the availability of the entire system is to be improved. The mechanical expenditure for installing and removing the lower plate and upper plate of the mold sets is to be reduced, and in this respect the object of the invention is to create a system which is particularly suitable for carrying out the method according to the invention.

Die Lösung dieser Aufgabe ist durch die Merkmale des Anspruchs 1 definiert. The solution to this problem is defined by the features of claim 1.

Vorzugsweise wird der Formenwechselwagen mit dem Formenpaket beim Einfahren in die geöffnete Plattenpresse zunächst unmittelbar an den Kettentrieb angeschlossen und eingeschoben, bis ein restlicher Einschubweg verbleibt, der von dem Kettentrieb unmittelbar nicht bedient werden kann, wobei danach zwischen Formenwechselwagen und Kettentrieb eine Schubstange eingebaut und der restliche Einschubweg von dem Kettentrieb mittelbar über die Schubstange bewirkt wird, - und umgekehrt beim Ausbauen eines Formenpaketes. Die zuletzt beschriebene Massnahme ermöglicht es, eine Anlage zur Durchführung des beschriebenen Verfahrens wenig raumaufwendig zu gestalten. In der Baulänge wird das Mass eingespart, welches der Länge der Schubstange entspricht. Gegenstand der Erfindung ist auch eine solche Anlage zur Durchführung des beschriebenen Verfahrens mit einem Formenwechselwagen, Fahrschienen für den Formenwechselwagen vor und neben der Plattenpresse und mit einem Kettentrieb zwischen den Fahrschienen im Bereich vor der Plattenpresse, wobei der Formenwechselwagen eine Heb- und Senkeinrichtung mit hydraulischem Antrieb aufweist, der an das hydraulische Antriebssystem der Plattenpresse anschliessbar ist, wobei der Formenwechselwagen fernerhin Einrichtungen zur passpositionsgenauen Aufnahme des Formenpaketes aufweist, und wobei der Formenwechselwagen mit Hilfe des Kettentriebes und der Schubstange sowie mit Hilfe von Positionierungsmitteln, z.B. Anschlägen, die der Plattenpresse angehören, mit einer für das Montieren bzw. Demontieren der Oberform und Unterform ausreichenden Genauigkeit in der geöffneten Plattenpresse vorstellbar ist. Preferably, the mold changing carriage with the mold package is first connected directly to the chain drive and pushed in when it is opened into the open plate press until a remaining insertion path remains that cannot be operated directly by the chain drive, after which a push rod is installed between the mold changing carriage and chain drive and the rest Insertion path from the chain drive is effected indirectly via the push rod, and vice versa when removing a mold package. The measure described last makes it possible to design an installation for carrying out the described method in a space-saving manner. The overall length saves the size that corresponds to the length of the push rod. The invention also relates to such a system for carrying out the method described with a mold changing carriage, rails for the mold changing carriage in front of and next to the plate press and with a chain drive between the rails in the area in front of the plate press, the mold changing carriage being a lifting and lowering device with hydraulic drive has, which can be connected to the hydraulic drive system of the plate press, the mold changing carriage furthermore has devices for receiving the mold package in a precisely fitting position, and the mold changing carriage with the aid of the chain drive and the push rod and with the aid of positioning means, for example Stops belonging to the plate press can be imagined with sufficient accuracy in the open plate press for mounting or dismounting the upper and lower molds.

Die Erfindung geht von der Erkenntnis aus, dass beim Einbauen und Ausbauen des aus Unterform und Oberform bestehenden Formensatzes die Plattenpresse selbst als Manipulator eingesetzt und mitwirken kann, wenn erfindungsgemäss die Unterform sowie die Oberform im Zuge der Austauscharbeiten als Formenpaket manipuliert und als Formenpaket auch an dem Laufholm befestigt wird. Die Erfindung geht fernerhin von der Erkenntnis aus, dass ein Formenwechselwagen des beschriebenen Aufbaus dieses auf einfache Weise herbeiführen und bewirken kann, wenn die erfindungsgemäss vorgesehenen Positionierungsmassnahmen durchgeführt werden. The invention is based on the knowledge that when installing and removing the mold set consisting of the lower mold and the upper mold, the plate press can itself be used and manipulated if, according to the invention, the lower mold and the upper mold are manipulated as part of the exchange work as a package of molds and as a package of molds Barrel is attached. The invention is also based on the knowledge that a mold changing carriage of the construction described can bring about and effect it in a simple manner if the positioning measures provided according to the invention are carried out.

Ist nach Aufnahme des Formenpaketes durch den Laufholm und Absenken des Formenwechselwagens der Formenwechselwagen aus der geöffneten Plattenpresse mit Hilfe des Kettentriebes, ggf. unter Zwischenschaltung der Schubstange, aus der geöffneten Plattenpresse herausgenommen, so wird der Laufholm abgesenkt und die Unterform wird auf dem Pressentisch abgesetzt und erforderlichenfalls an dem Pressentisch befestigt. After the mold package has been picked up by the barrel and the mold changing carriage has been lowered, the mold changing carriage is removed from the open plate press from the open plate press with the help of the chain drive, if necessary with the interposition of the push rod, the barrel is lowered and the lower mold is placed on the press table and if necessary attached to the press table.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert. Es zeigen in schemati-scher Darstellung In the following, the invention will be explained in more detail with reference to a drawing showing only one exemplary embodiment. They show a schematic representation

Fig. 1 die Seitenansicht einer Anlage für die Durchführung des erfindungsgemässen Verfahrens, 1 is a side view of a plant for carrying out the method according to the invention,

Fig. 2 eine Draufsicht auf den Gegenstand der Fig. 1, 2 is a plan view of the subject of FIG. 1,

Fig. 3 in gegenüber den Fig. 1 und 2 vergrösser-tem Massstab den Ausschnitt A aus dem Gegenstand der Fig. 2, nämlich die Zwischenschaltung ei- 3 on a larger scale than FIGS. 1 and 2, the detail A from the subject of FIG. 2, namely the interposition of a

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ner Schubstange zwischen Kettentrieb und Formenwechselwagen, a push rod between the chain drive and mold changing carriage,

Fig. 4 in nochmals vergrössertem Massstab Einzelheiten der Schubstange, 4 on a further enlarged scale details of the push rod,

Fig. 5 die Oberform und die Unterform eines Formensatzes in der geöffneten Plattenpresse, Stirnansicht, 5 the upper mold and the lower mold of a mold set in the open plate press, end view,

Fig. 6 Oberform und Unterform eines Formensatzes als Formenpaket auf dem nur angedeuteten Formenwechselwagen, 6 upper mold and lower mold of a mold set as a mold package on the only indicated mold changing carriage,

Fig. 7 Einzelheiten der Massnahmen zur Verbindung der Oberplatte und des Formenpaketes mit dem Oberholm in der Seitenansicht und Fig. 7 details of the measures for connecting the top plate and the mold package with the top rail in the side view and

Fig. 8 eine Draufsicht auf den Gegenstand nach Fig. 7. 8 is a top view of the object of FIG. 7.

Die Fig. 1 bis 8 in ihrer Gesamtheit zeigen die wesentlichen Bauteile einer Anlage für die Durchführung des eingangs beschriebenen Verfahrens, und zwar, ohne Beschränkung, in der Ausführungsform für die Herstellung von Wellplatten, z.B. von gewellten Faserzementplatten. Man erkennt einen Formenwechselwagen 1, Fahrschienen 2 für den Formenwechselwagen 1 vor und neben der Plattenpresse 3 und einen Kettentrieb 4 zwischen den Fahrschienen 2 im Bereich vor der Plattenpresse 3. - Anstatt eines Kettentriebs 4 kann z.B. auch ein Riementrieb verwendet werden. Aus den Fig. 1 und 2 entnimmt man, dass der Formenwechselwagen 1 eine Heb- und Senkeinrichtung 5 mit hydraulischem Antrieb 6 aufweist. Es kann sich um entsprechende Kolbenzylinderanordnungen handeln. Der hydraulische Antrieb 6 der Heb- und Senkeinrichtung 5 ist an das hydraulische Antriebssystem der Plattenpresse 2 anschliessbar, was nicht gezeichnet wurde. Es kann aber auch ein separates Hydraulikaggregat vorgesehen sein. Der Formenwechselwagen 1 weist fernerhin Einrichtungen zur passpositionsge-nauen Aufnahme des Formenpaketes 7 auf, in welchem Formenpaket 7 die Unterform 8 und die Oberform 9 ihrerseits passgenau verbunden sind. Die Anordnung ist so getroffen, dass der Formenwechselwagen 1 mit Hilfe des Kettentriebs 4 und ggf. einer Schubstange 10 sowie mit Hilfe von Positionierungsmitteln, z.B. Anschlägen, die der Plattenpresse 3 angehören, mit einer für das Montieren bzw. Demontieren der Unterform 8 und Oberform 9 ausreichenden Genauigkeit in der geöffneten Plattenpresse 3 vorstellbar ist. Diese Position ist in den Fig. 1 und 2 gezeichnet worden, - wobei die bei anderer Anordnung und Ausbildung des Kettentriebes 4 nicht unbedingt erforderliche, erfindungsgemäss aber vorzugsweise eingesetzte Schubstange 10 zwischengeschaltet ist. Die Schubstange 10 besitzt eine Einrichtung 11 zur Längeneinstellung. 1 to 8 in their entirety show the essential components of a system for carrying out the method described at the outset, specifically, without limitation, in the embodiment for the production of corrugated sheets, e.g. of corrugated fiber cement panels. One can see a mold changing carriage 1, rails 2 for the mold changing carriage 1 in front of and next to the plate press 3 and a chain drive 4 between the rails 2 in the area in front of the plate press 3. - Instead of a chain drive 4, e.g. a belt drive can also be used. It can be seen from FIGS. 1 and 2 that the mold changing carriage 1 has a lifting and lowering device 5 with a hydraulic drive 6. Corresponding piston-cylinder arrangements can be involved. The hydraulic drive 6 of the lifting and lowering device 5 can be connected to the hydraulic drive system of the plate press 2, which has not been drawn. However, a separate hydraulic unit can also be provided. The mold change carriage 1 furthermore has devices for receiving the mold package 7 in a precisely fitting position, in which mold package 7 the lower mold 8 and the upper mold 9 are in turn connected in a precisely fitting manner. The arrangement is such that the mold changing carriage 1 with the help of the chain drive 4 and possibly a push rod 10 and with the help of positioning means, e.g. Stops belonging to the plate press 3 can be imagined with sufficient accuracy in the open plate press 3 for the mounting or dismounting of the lower mold 8 and upper mold 9. This position has been drawn in FIGS. 1 and 2, with the connecting rod 10 which is not absolutely necessary in a different arrangement and configuration of the chain drive 4, but is preferably used according to the invention. The push rod 10 has a device 11 for length adjustment.

Die Zeichnungen 1 bis 8 lassen auch erkennen, wie das Arbeitsverfahren zum Einbauen und Ausbauen des aus Unterform 8 und Oberform 9 bestehenden, mit gewellten, komplementär ineinanderfas-senden Pressflächen versehenen Formensatzes, der zum Formenpaket 7 zusammenlegbar ist, im einzelnen verwirklicht wird. Wesentlich ist zunächst, dass mit dem beschriebenen Formenwechselwagen 1, der eine Heb- und Senkeinrichtung 5 mit eigenem hydraulischen Antrieb 6 aufweist, gearbeitet werden kann, der aus einer Ausgangsstation 12 vor der Plattenpresse 3 in die geöffnete Plattenpresse 3 einfahrbar und aus dieser wieder herausfahrbar ist. Der Formenwechselwagen 1 wird mit dem schon beschriebenen Kettentrieb 4, der sich aus der Ausgangsstation bis vor die Plattenpresse 3 erstreckt und der an der der Plattenpresse 3 abgewandten Stirnseite an den Formenwechselwagen 1 angeschlossen ist, bewegt. Zum Einbauen eines Formensatzes wird das entsprechende Formenpaket 7 in der Ausgangsstation 12 passpositioniert auf den Formenwechselwagen 1 aufgelegt, z.B. mittels eines Transportkrans. Der so beschickte Formenwechselwagen 1 wird in die geöffnete Plattenpresse 3 einbaugenau eingefahren. Das kann die Position sein, die der Formenwechselwagen 1 in den Fig. 1 und 2 einnimmt, wobei jedoch das Formenpaket 7 nicht gezeichnet wurde. Der hydraulische Antrieb 6 der Heb- und Senkeinrichtung 5 des Formenwechselwagens 1 wird mit dem hydraulischen Antriebssystem der Plattenpresse verbunden und der Formenwechselwagen 1 mit dem Formenpaket 7 wird mit Hilfe seiner Heb- und Senkeinrichtung 5 in der geöffneten Plattenpresse 3 angehoben, und zwar bis die Oberform 9 an dem Laufholm 13 anliegt. Das Formenpaket 7 wird dabei oder danach mit dem Laufholm 13 verbunden. Das wird weiter unten noch ausführlicher erläutert. Nunmehr kann der Formenwechselwagen 1 von dem Formenpaket 7 befreit werden, und zwar durch Absenken mit Hilfe seiner Heb- und Senkeinrichtung 5. Er kann danach aus der geöffneten Plattenpresse 3 heraus in seine Ausgangsstation 12 zurückgefahren werden. Im An-schluss daran wird das Formenpaket 7 mit Hilfe des Laufholms 13 abgesenkt, bis die Unterform 8 auf dem Pressentisch 14 aufliegt. Die Unterform 8 wird mit dem Pressentisch verbunden, und von dem Laufholm 13 gelöst. Die Oberform 9 bleibt mit dem Laufholm 13 verbunden. Die Plattenpresse 3 wird durch diese Massnahmen arbeitsbereit gemacht. The drawings 1 to 8 also show how the working method for installing and removing the lower mold 8 and upper mold 9, provided with corrugated, complementary interlocking pressing surfaces, which is collapsible to form the mold package 7, is realized in detail. It is essential, first of all, that the mold changing carriage 1 described, which has a lifting and lowering device 5 with its own hydraulic drive 6, can be used, which can be moved from an exit station 12 in front of the plate press 3 into the open plate press 3 and can be moved out again . The die changing carriage 1 is moved with the chain drive 4 already described, which extends from the starting station to the plate press 3 and which is connected to the die changing carriage 1 on the end face facing away from the plate press 3. To install a mold set, the corresponding mold package 7 is placed on the mold changing carriage 1 in the exit station 12, e.g. by means of a transport crane. The mold changing carriage 1 thus fed is inserted into the open plate press 3 in a precisely fitting manner. This can be the position that the mold changing carriage 1 takes in FIGS. 1 and 2, but the mold package 7 has not been drawn. The hydraulic drive 6 of the lifting and lowering device 5 of the mold changing carriage 1 is connected to the hydraulic drive system of the plate press and the mold changing carriage 1 with the mold package 7 is raised with the help of its lifting and lowering device 5 in the opened plate press 3 until the upper mold 9 bears against the spar 13. The mold package 7 is connected to the spar 13 or thereafter. This is explained in more detail below. Now the mold changing carriage 1 can be freed from the mold package 7 by lowering with the aid of its lifting and lowering device 5. It can then be moved back out of the open plate press 3 into its starting station 12. Subsequently, the mold package 7 is lowered with the help of the running beam 13 until the lower mold 8 rests on the press table 14. The lower mold 8 is connected to the press table, and detached from the runner 13. The upper mold 9 remains connected to the walking beam 13. The plate press 3 is made ready for work by these measures.

Beim Ausbau eines Formensatzes 8, 9 wird die kinematische Umkehr der zuletzt beschriebenen Verfahrensmassnahmen verwirklicht. Im Ausführungsbeispiel ist der Formenwechselwagen 1 mit dem Formenpaket 7 beim Einfahren in die geöffnete Plattenpresse 3 zunächst unmittelbar an den Kettentrieb 4 angeschlossen. Er wird auf diese Weise in die geöffnete Plattenpresse 3 eingeschoben bis ein restlicher Einschubweg bleibt, der von dem Kettentrieb 4 unmittelbar nicht bedient werden kann. Daher wird nunmehr zwischen Formenwechselwagen 1 und Kettentrieb 4 die schon beschriebene Schubstange 10 eingebaut und der restliche Einschubweg wird von dem Kettentrieb 4 über Zwischenschaltung der Schubstange 10 mittelbar bewirkt. - Umgekehrt wird beim Ausbauen eines Formensatzes verfahren. When a mold set 8, 9 is removed, the kinematic reversal of the method measures described last is realized. In the exemplary embodiment, the mold changing carriage 1 with the mold package 7 is initially connected directly to the chain drive 4 when it enters the open plate press 3. In this way, it is pushed into the open plate press 3 until there is a remaining insertion path which cannot be operated directly by the chain drive 4. Therefore, the push rod 10 already described is now installed between the mold changing carriage 1 and the chain drive 4 and the remaining insertion path is effected indirectly by the chain drive 4 by interposing the push rod 10. - The opposite is the case when removing a mold set.

Das Formenpaket 7 kann im Rahmen der beschriebenen Massnahmen nach Einfahren des Formenwechselwagens 1 in die geöffnete Plattenpresse 3 auf verschiedene Weise mit dem Laufholm 13 verbunden werden. Zweckmässigerweise wird dazu mit Zylinderkolbenanordnungen gearbeitet, die beispielsweise Hammerkopfkolbenstangen 15 aufwei- The mold package 7 can be connected to the running beam 13 in various ways within the scope of the measures described after the mold changing carriage 1 has been moved into the open plate press 3. For this purpose, it is expedient to work with cylinder piston arrangements which, for example, have hammer head piston rods 15.

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sen, die in entsprechende Aufnahmen 16 der Oberplatte 9 bzw. der Unterplatte 8 einführbar sind. In der Fig. 7 erkennt man diese Bauteile. Die Fig. 7 zeigt die Unterplatte 8 auf dem Pressentisch 14 mit entsprechendem Befestigungselement 17, sie zeigt fernerhin die Oberplatte 9 mit dem Laufholm 13 verspannt. Man erkennt unmittelbar, dass durch Ausfahren der Hammerkopfkolbenstange 15 in Fig. 7 links der Hammerkopf in die Hammerkopfaufnahme 16 der Unterplatte 8 eingeführt werden kann, so dass durch eine entsprechende Betätigung der Zylinderkolbenanordnung die Unterplatte 8 aufgenommen und gegen die Oberplatte 9 angelegt werden kann. Es versteht sich, dass insoweit über die Länge der Plattenpresse 3 und damit über die Länge von Unterform 8 und Oberform 9 eine Mehrzahl von solchen Verbindungseinrichtungen, die zum Beispiel Hammerkopfkolbenstangen 15 aufweisen, verwirklicht sind. sen, which can be inserted into corresponding receptacles 16 of the top plate 9 and the bottom plate 8. These components can be seen in FIG. 7. Fig. 7 shows the lower plate 8 on the press table 14 with the corresponding fastening element 17, it also shows the upper plate 9 braced with the spar 13. It can be seen immediately that by extending the hammer head piston rod 15 in FIG. 7, the hammer head can be inserted into the hammer head receptacle 16 of the lower plate 8 on the left, so that the lower plate 8 can be received and placed against the upper plate 9 by a corresponding actuation of the cylinder piston arrangement. It goes without saying that in this respect a plurality of such connecting devices, which for example have hammer head piston rods 15, are realized over the length of the plate press 3 and thus over the length of the lower mold 8 and upper mold 9.

In der Fig. 8 sind die beschriebenen Bauteile beidseits der Plattenpresse 3 in der Draufsicht dargestellt. Die Plattenpresse 3 wurde fortgelassen und die beschriebenen Bauteile wurden ohne Rücksicht auf den Abstand, der bei der Montage an der Plattenpresse 3 erforderlich ist, gezeichnet. Die Fig. 8 ist mit den eingetragenen Bezugszeichen verständlich. 8 shows the components described on both sides of the plate press 3 in plan view. The plate press 3 has been omitted and the components described have been drawn regardless of the distance required for mounting on the plate press 3. 8 is understandable with the registered reference numerals.

Claims (4)

PatentansprücheClaims 1. Arbeitsverfahren zum Einbauen und Ausbauen eines aus Unterform (8) und Oberform (9) bestehenden, mit komplementären Pressflächen versehenen Formensatzes, der zu einem Formenpaket (7) zusammenlegbar ist, bei einer Plattenpresse (3) mit hydraulischem Antriebssystem für das Pressen von flächigem Pressgut, insbes. von Pressgutmatten, im Zuge der Herstellung von Pressplatten, wobei die Unterform (8) am Pressentisch (14) der Taktpresse und die Oberform (9) mit Spannmitteln am oberen, aufundnieder beweglichen Laufholm (13) der Plattenpresse (3) festsetzbar sind und wobei die Kombination der folgenden Merkmale verwirklicht ist:1. Working method for installing and removing a lower mold (8) and upper mold (9), with complementary pressing surfaces provided mold set, which can be folded into a mold package (7), in a plate press (3) with hydraulic drive system for pressing flat Press material, in particular of press material mats, in the course of the production of press plates, the lower mold (8) being fixable on the press table (14) of the cycle press and the upper mold (9) with clamping means on the upper, up and down movable carriage (13) of the plate press (3) and the combination of the following features is realized: a) es wird mit einem Formenwechselwagen (1), der eine Heb- und Senkeinrichtung (5) mit eigenem hydraulischen Antrieb (6) aufweist, gearbeitet, der aus einer Ausgangsstation (12) vor der Presse in die geöffnete Plattenpresse (3) einfahrbar und aus dieser wieder herausfahrbar ist,a) it is used with a mold changing carriage (1), which has a lifting and lowering device (5) with its own hydraulic drive (6), which can be moved from an exit station (12) in front of the press into the open plate press (3) and can be pulled out of it again, b) der Formenwechselwagen (1) wird mit einem vor der Plattenpresse (3) angeordneten Kettenoder Riementrieb (4), der sich aus der Ausgangsstation (12) bis vor die Plattenpresse (3) erstreckt und der an die der Plattenpresse (3) abgewandte Stirnseite an den Formenwechselwagen (1) angeschlossen wird, bewegt,b) the mold changing carriage (1) with a chain or belt drive (4) arranged in front of the plate press (3), which extends from the starting station (12) to the plate press (3) and which faces away from the plate press (3) is connected to the mold changing carriage (1), moves, c) zum Einbauen eines Formensatzes wird das entsprechende Formenpaket (7) in der Ausgangsposition passpositioniert auf den Formenwechselwagen (1) aufgelegt und in die geöffnete Plattenpresse (3) einbaugenau eingefahren,c) to install a mold set, the corresponding mold package (7) is positioned in the starting position, placed on the mold changing carriage (1) and inserted into the open plate press (3), d) der hydraulische Antrieb (6) der Heb- und Senkeinrichtung (5) des Formenwechselwagens (1) wird mit dem hydraulischen Antriebssystem der Plattenpresse (3) verbunden und der Formenwechselwagen (1) mit dem Formenpaket (7) wird mit Hilfe seiner Heb- und Senkeinrichtung (5) in der geöffneten Plattenpresse (3) angehoben, bis die Oberform (9) an dem Laufholm (13) anliegt, und Oberform (9) sowie Unterform (8) werden mit dem Laufholm (13) befestigend verspannt,d) the hydraulic drive (6) of the lifting and lowering device (5) of the mold changing carriage (1) is connected to the hydraulic drive system of the plate press (3) and the mold changing carriage (1) with the mold package (7) is and the lowering device (5) in the open plate press (3) is raised until the upper mold (9) lies against the running beam (13), and the upper mold (9) and lower mold (8) are clamped with the running beam (13), e) der Formenwechselwagen (1) wird von dem Formenpaket (7) befreit, mit Hilfe seiner Heb-und Senkeinrichtung (5) abgesenkt und aus der geöffneten Plattenpresse (3) heraus in die Ausgangsstation (12) zurückgefahren,e) the mold changing carriage (1) is freed from the mold package (7), lowered with the aid of its lifting and lowering device (5) and returned from the open plate press (3) to the exit station (12), f) das Formenpaket (7) wird mit Hilfe des Laufholms (13) abgesenkt, bis die Unterform (8) auf dem Pressentisch (14) aufliegt,f) the mold package (7) is lowered with the help of the running bar (13) until the lower mold (8) rests on the press table (14), g) die Unterform (8) wird mit dem Pressentisch (14) verbunden und von dem Laufholm (13) bzw. der Oberform (9) gelöst und die Plattenpresse (3) wird dadurch arbeitsbereit gemacht,g) the lower mold (8) is connected to the press table (14) and detached from the running beam (13) or the upper mold (9) and the plate press (3) is thereby made ready for work, wobei beim Ausbauen eines Formensatzes die kinematische Umkehr der Verfahrensmassnah-men c) bis g) verwirklicht wird.the kinematic reversal of the procedural measures c) to g) being realized when a mold set is removed. 2. Arbeitsverfahren nach Anspruch 1, wobei der Formenwechselwagen (1) mit dem Formenpaket (7) beim Einfahren in die geöffnete Plattenpresse (3) zunächst unmittelbar an den Ketten- oder Riementrieb (4) angeschlossen und eingeschoben wird, bis ein restlicher Einschubweg verbleibt, wobei danach zwischen Formenwechselwagen (1) und Kettenoder Riementrieb (4) eine Schubstange (10) eingebaut und der restliche Einschubweg von dem Ketten- oder Riementrieb (4) mittelbar bewirkt wird, -und umgekehrt beim Ausbauen eines Formensatzes.2. Working method according to claim 1, wherein the mold change carriage (1) with the mold package (7) when entering the open plate press (3) is first connected directly to the chain or belt drive (4) and inserted until a remaining insertion path remains, a push rod (10) is then installed between the mold changing carriage (1) and the chain or belt drive (4) and the remaining insertion path is effected indirectly by the chain or belt drive (4), and vice versa when a mold set is removed. 3. Anlage für die Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 oder 2 mit einem Formenwechselwagen (1), Fahrschienen (2) für den Formenwechselwagen (1) vor und neben der Plattenpresse (3) und mit einem Ketten- oder Riementrieb (4) zwischen den Fahrschienen (2) im Bereich vor der Plattenpresse (3), wobei der Formenwechselwagen (1) eine Heb- und Senkeinrichtung (5) mit hydraulischem Antrieb (6) aufweist, der an das hydraulische Antriebssystem der Plattenpresse (3) an-schliessbar ist, wobei der Formenwechselwagen (1) fernerhin Einrichtungen zur passpositionsgenauen Aufnahme des Formenpaketes (7) aufweist, und wobei der Formenwechselwagen (1) mit Hilfe des Ketten- oder Riementriebs (4) und der Schubstange (10) sowie mit Hilfe von Positionierungsmitteln mit einer für das Montieren bzw. Demontieren der Oberform (9) und Unterform (8) ausreichenden Genauigkeit in der geöffneten Plattenpresse vorstellbar ist.3. System for performing the method according to one of claims 1 or 2 with a mold changing carriage (1), rails (2) for the mold changing carriage (1) in front of and next to the plate press (3) and with a chain or belt drive (4) between the rails (2) in the area in front of the plate press (3), the mold changing carriage (1) having a lifting and lowering device (5) with a hydraulic drive (6) which can be connected to the hydraulic drive system of the plate press (3) , the mold changing carriage (1) furthermore has devices for receiving the mold package (7) in a precise position, and wherein the mold changing carriage (1) with the aid of the chain or belt drive (4) and the push rod (10) and with the aid of positioning means with a For the assembly or disassembly of the upper mold (9) and lower mold (8), sufficient accuracy can be imagined in the open plate press. 4. Anlage nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Positionierungsmittel Anschläge sind, die der Plattenpresse (3) angehören.4. Plant according to claim 3, characterized in that the positioning means are stops which belong to the plate press (3). 55 1010th 1515 2020th 2525th 3030th 3535 4040 4545 5050 5555 6060 6565 44th