CH686493A5 - Porcelain ohnlicher doll's head, as well as method, device and use of a casting mass for the production thereof. - Google Patents

Abstract

The porcelain-like doll's head consists of a head core (6) of foamed material, for example Styropor, or a readily fusible material, for example wax. Said head core (6) is covered by an approximately even layer of hardened, porcelain-like cold-casting composition. The eyes consist of lenticular hollow spherical segments adhesively bonded on from the outside or of glass-bead eyes inserted from the inside. To produce the doll's head according to the invention, an at least two-part negative mould (1, 2) of a doll's head to be produced is filled by casting with a rapidly curing cold-casting composition which is in powder form and is dissolved with stirring in water. On casting, the slightly smaller doll's head core (6) forms the inner moulded part held in the negative mould at an approximately even distance all round in such a manner that said mould part is covered approximately evenly with the cold-casting composition. After the hardening of the cold-casting composition and removal of the negative mould (1, 2), the dolls's head thus produced is only slightly post-finished. The two-part negative mould (1, 2) of the doll's head to be produced has means for assembly in a positively-locked tensile-force-locked manner. The internal head core (6) has some approximately radially projecting pins (7), so that it is at an approximately even distance with respect to the inner contour (3, 4) of the assembled negative mould (1, 2). <IMAGE>

Description

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Beschreibung description

Echte Porzellan-Pupperiköpfe sind sehr wertvolle Erzeugnisse, deren Herstellung aufwendig und anspruchsvoll ist. Der klassische Porzellanversatz besteht in bezug auf das Gewicht aus 50% Kaolin, 25% Feldspat und 25% Quarz. Um aus diesem Grundstoff hohle Puppenköpfe herzustellen, wird er als Giessporzellan aufgearbeitet. Für die Herstellung von Porzellan-Puppenköpfen aus solchem Giessporzellan bedarf es eines langwierigen und komplizierten Arbeitsverfahrens, welches einige Erfahrung voraussetzt und stets mit dem Risiko behaftet ist, Misserfolge zu erzielen, indem der Porzellankopf im Zuge seiner Herstellung einfällt, bricht oder beim Giessen, Entformen, Lufttrocknen oder Brennen einen anderen Schaden nimmt. Grundsätzlich wird eine mindestens zweiteilige Gips-Negativform eines Puppenkopfes verwendet, die mittels Gummibändern zusammengehalten wird. Von der Kopf-Oberseite oder vom Hals her wird flüssige Porzellanmasse, die zum Teil erst aufwendig aufbereitet werden muss, in die Negativform aus Gips eingegossen. Je nach gewünschter Wandstärke des Hohlkopfes wird nach etwa 2 bis 10 Minuten das restliche Giessporzellan aus der Form ausgeleert. Während dieser Zeit konnte der Gips der Negativform aus der Randschicht des eingegossenen Giessporzellans soviel Wasser entziehen, dass eine dünne Schicht des Porzellans entlang der Form etwa lederhart wurde. Der jetzt hohle Porzellankopf muss nun mehrere Stunden ruhen und dabei soweit aushärten, dass die Negativform entfernt werden kann. Der Kopf-Rohling ist dann aber noch sehr empfindlich auf Druck. Er muss sehr sorgfältig aus der Negativform gelöst werden, wobei das Porzellan an der Öffnung der Kopfplatte abgerissen werden muss. Danach kann er behutsam mit einem Skalpell bearbeitet werden. So werden zum Beispiel die Augenformen mit einer speziellen Technik ausgeschnitten, die besonders für Ungeübte das Risiko mit sich bringt, den Kopf dabei zu zerstören. Von der Innenseite des Kopfes her müssen passgenaue Augenbetten für das spätere Einsetzen von kugelförmigen Glasaugen herausgearbeitet werden. Dabei muss berücksichtigt werden, dass der Kopf beim späteren Brennen um ca. 15% bis 20% schrumpft. Nachdem die Arbeiten mit dem Skalpell abgeschlossen sind, wird der Kopf je nach Wandstärke über 1 bis 7 Tage zum Trocknen gelagert. Danach wird der Grat, der infolge der Trennfuge der Giessform entstanden ist, weggeschnitten oder weggeschabt, und der obere Abschlussrand des Kopfes wird nachgearbeitet. Zur Erzielung einer höheren Festigkeit für die weitere Bearbeitung wird jetzt in einigen Fällen ein mehrstündiger Schrüh-brand auf einer Temperatur von ca. 800°C bis 1000°C vorgenommen. Hierzu ist ein geeigneter Brennofen nötig. Nach diesem Schrühbrand wird jede Unebenheit sichtbar und man sieht jedes Körnchen, das vorsteht. Deshalb werden jetzt der Kopf und alle Kanten daran sehr fein geschliffen, wozu das Anziehen einer Staubschutzmaske zu empfehlen ist. Nach all diesen Arbeiten erfolgt der Scharfbrand des Rohlings bei 1200°C bis 1300°C, Real porcelain doll heads are very valuable products, the production of which is complex and demanding. The classic porcelain offset consists of 50% kaolin, 25% feldspar and 25% quartz. In order to produce hollow doll heads from this basic material, it is worked up as cast porcelain. The production of porcelain doll heads from such cast porcelain requires a lengthy and complicated working process, which requires some experience and is always associated with the risk of failures by the porcelain head collapsing or breaking during the course of its manufacture, or during casting, demolding, Air drying or burning takes other damage. Basically, an at least two-part plaster negative form of a doll's head is used, which is held together by means of rubber bands. From the top of the head or from the neck, liquid porcelain, which sometimes has to be prepared in a complex manner, is poured into the negative mold made of plaster. Depending on the desired wall thickness of the hollow head, the remaining cast porcelain is emptied from the mold after about 2 to 10 minutes. During this time, the plaster of the negative mold was able to draw so much water from the edge layer of the poured-in porcelain that a thin layer of the porcelain became roughly leather-hard along the mold. The now hollow porcelain head must now rest for several hours and harden so far that the negative form can be removed. The blank head is then still very sensitive to pressure. It has to be removed very carefully from the negative form, whereby the porcelain has to be torn off at the opening of the head plate. Then it can be gently worked with a scalpel. For example, the eye shapes are cut out using a special technique that, especially for inexperienced people, involves the risk of destroying the head. From the inside of the head, precisely fitting eye beds have to be worked out for the later insertion of spherical glass eyes. It must be taken into account that the head shrinks by about 15% to 20% when it is later burned. After the work with the scalpel has been completed, the head is stored for 1 to 7 days to dry, depending on the wall thickness. Then the burr, which has arisen as a result of the parting line of the casting mold, is cut away or scraped off, and the upper end edge of the head is reworked. In order to achieve a higher strength for further processing, in some cases a multi-hour scouring fire is now carried out at a temperature of approx. 800 ° C to 1000 ° C. A suitable kiln is required for this. After this scalding, every bump is visible and you can see every grain that protrudes. Therefore, the head and all edges on it are now very finely ground, which is why it is recommended to put on a dust mask. After all this work, the blank is fired at 1200 ° C to 1300 ° C,

der sich wiederum über mehrere Stunden erstreckt. Das ganze Brennen braucht viel Erfahrung, ist die Brenndauer doch je nach Ofentyp und darüberhinaus dessen charakteristische Brenndauer-Kennlinie je nach der Belegung des Ofens unterschiedlich. Nach dem Scharfbrand wird der Kopf nochmals feinstgeschliffen und ist dann fertig zum Bemalen mit Prozellanfarben. Der fertig bemalte Porzellankopf erhält dann noch einen zwei- bis vierstündigen Farbbrand auf einer Temperatur von 600°C bis 800°C. Erst jetzt werden vom Kopfinneren her die Glasaugen mit Wachs eingesetzt und in den Augenbetten mit Gips fixiert, was eine sehr heikle Arbeit darstellt. Schliesslich wird der Kopf von oben mit einem Deckel aus Pappe oder Kork verschlossen und die Perücke aufgesetzt. which in turn extends over several hours. The whole firing takes a lot of experience, since the firing time varies depending on the type of furnace and, moreover, its characteristic burning duration characteristic varies depending on the occupancy of the furnace. After the sharp firing, the head is sanded again and is then ready for painting with Prozellan colors. The painted porcelain head is then given a two to four hour color fire at a temperature of 600 ° C to 800 ° C. Only now are the glass eyes with wax inserted from the inside of the head and fixed in the eye beds with plaster, which is a very delicate job. Finally, the head is closed from above with a cardboard or cork lid and the wig is put on.

Anhand dieser Schilderung wird klar, dass die Herstellung von Porzellan-Puppenköpfen bisher eine aussergewöhnlich aufwendige, zeitraubende und heikle Arbeit darstellt, die sehr viel Erfahrung und auch eine entsprechende Ausrüstung verlangt. Entsprechend teuer sind die so hergestellten Por-zellan-Puppenköpfe. Gerade weil es sich bei diesen Porzellan-Puppenköpfen um so kostbare Stücke handelt, erfreuen sie sich einer treuen und begeisterten Anhängerschaft. Based on this description, it becomes clear that the manufacture of porcelain doll heads has so far been an extraordinarily complex, time-consuming and delicate work that requires a great deal of experience and appropriate equipment. The porcellan doll heads made in this way are correspondingly expensive. Precisely because these porcelain doll heads are such valuable pieces, they enjoy a loyal and enthusiastic following.

Vom technischen Standpunkt her gesehen, können verschiedene Sachverhalte in bezug auf die herkömmliche Herstellung von Porzellan-Puppenköpfen als nachteilig angesehen werden: Erstens kann eine herkömmliche Gips-Giessform in der Regel nur etwa 40 Mal verwendet werden, wenn an die Qualität der Rohlinge hohe Anforderungen gestellt werden. Danach nimmt die Qualität der gegossenen Köpfe laufend ab, sodass der Aufwand zu deren Nachbearbeitung stark ansteigt. Bestenfalls lassen sich gegen 100 Köpfe aus einer Form gewinnen. From a technical point of view, various facts regarding the conventional manufacture of porcelain doll heads can be regarded as disadvantageous: First, a conventional plaster mold can usually only be used about 40 times if high demands are placed on the quality of the blanks will. After that, the quality of the cast heads decreases continuously, so that the effort required to rework them increases significantly. At best, around 100 heads can be extracted from one mold.

Zweitens ist das ganze herkömmliche Herstellungsverfahren extrem zeitaufwendig. Insgesamt sind mehrere Tage nötig, bis nur einmal der Rohling zur Bemalung fertig ist. Second, the entire conventional manufacturing process is extremely time consuming. A total of several days are required until the blank is ready for painting only once.

Drittens birgt das herkömmliche Herstellungsverfahren für weniger Geübte viele Risiken in sich, weil die verwendeten Arbeitstechniken heikel sind und durch kleinste Fehler oder Unachtsamkeiten der Kopf unversehens zur Wertlosigkeit beschädigt oder zerstört werden kann und somit viele Arbeitsstunden verloren gehen können. Thirdly, the conventional manufacturing process for less experienced harbors many risks because the working techniques used are delicate and the smallest mistake or inattentiveness can inadvertently damage or destroy the head and render it worthless and many hours can be lost.

Viertens bedarf es zur eigenen Puppenkopf-Herstellung mittels der herkömmlichen Technik einer entsprechenden Ausrüstung. So sind sowohl eine Gipsform wie auch ein Brennofen nötig, welche doch eine erhebliche Investition darstellen. Viele Bastler schliessen sich deshalb zu Arbeitsgruppen zusammen, um sich diese Kosten teilen zu können. Auch die bisher verwendeten Glasaugen, die in einer grossen Varietät angeboten werden, sind recht teuer und deren Einsetzen verlangt viel Geschick. Fourthly, appropriate equipment is required to manufacture the doll's head using conventional technology. So both a plaster mold and a kiln are necessary, which represent a considerable investment. Many hobbyists therefore form working groups in order to share these costs. The glass eyes used up to now, which are offered in a large variety, are quite expensive and their insertion requires a lot of skill.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung eines porzellan-ähnlichen Puppenkopfes zu schaffen, mit welchen die erwähnten Nachteile vermieden werden. Weiter schliesst die Erfindung auch einen porzellan-ähnlichen Puppenkopf als Er5 The present invention has for its object to provide a method and an apparatus for producing a porcelain-like doll head, with which the disadvantages mentioned are avoided. The invention also includes a porcelain-like doll head as the Er5

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zeugnis an und für sich mit ein, der nach dem er-findungsgemässen Verfahren hergestellt wurde und einem original hergestellten Porzellankopf in bezug auf die äussere Erscheinung zum Verwechseln ähnlich kommt. testimony in and of itself, which was produced according to the method according to the invention and is confusingly similar to an originally produced porcelain head with regard to the external appearance.

Diese Aufgabe wird gelöst von den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 oder 2 sowie mit einem Verfahren zum Herstellen eines porzellan-ähnlichen Puppenkopfes gemäss den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruchs 3. This object is achieved by the characterizing features of claim 1 or 2 and by a method for producing a porcelain-like doll's head according to the characterizing features of claim 3.

Weiters wird die Erfindung gelöst durch eine Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens gemäss den Mekmalen des Patentanspruchs 6. Furthermore, the invention is achieved by a device for carrying out the method according to the features of patent claim 6.

Schliesslich wird die Aufgabe durch die Verwendung einer Kaltgiessmasse gemäss den Merkmalen des Anspruchs 10 gelöst. Finally, the object is achieved by using a cold casting compound in accordance with the features of claim 10.

Die Erfindung ermöglicht das einfache Herstellen von porzellan-ähnlichen Puppenköpfen, die in ihrer äusseren Erscheinung den echten Porzellanköpfen zum Verwechseln nahe kommen. Die Herstellung benötigt vergleichsweise sehr wenig Zeit. Die erfin-dungsgemässe Herstellungstechnik ist zudem nur noch mit minimen Misserfolgs-Riskien verbunden und sehr kostengünstig, da kein Brennofen benötigt wird. Die Negativformen können beliebig oft verwendet werden und das komplizierte Anpassen und Einsetzen von Glaskugel-Augen entfällt zumindest in einer Ausführungsvariante. Mit der vorliegenden Erfindung wird das Herstellen von porzellan-ähnli-chen Puppenköpfen als Imitation von Porzellanköpfen einem sehr breiten Anwenderkreis zugänglich gemacht, weil die Herstellung viel schneller, sicherer, einfacher und billiger vonstatten geht. Nach dem erfindungsgemässen Verfahren hergestellte porzellan-ähnliche Puppenköpfe werden damit für jedermann erschwinglich. The invention enables the simple manufacture of porcelain-like doll heads, which in their outer appearance come close to being confused with real porcelain heads. The production takes comparatively little time. In addition, the manufacturing technology according to the invention is associated only with minimal risk of failure and is very cost-effective since no kiln is required. The negative forms can be used as often as required and the complicated adjustment and insertion of glass ball eyes is not necessary, at least in one design variant. With the present invention, the manufacture of porcelain-like doll heads as an imitation of porcelain heads is made available to a very wide range of users, because the manufacture is much faster, safer, easier and cheaper. Porcelain-like doll heads made by the method according to the invention are therefore affordable for everyone.

Anhand der Zeichnungen wird nachfolgend eine beispielsweise Ausführung des erfindungsgemässen Verfahrens, der Vorrichtung zu dessen Ausübung sowie des damit hergestellten porzellanähnlichen Puppenkopfes im einzelnen beschrieben und erklärt. An example of an embodiment of the method according to the invention, the device for exercising it and the porcelain-like doll head produced therewith is described and explained in detail with reference to the drawings.

Es zeigt: It shows:

Fig. 1: Eine erfindungsgemässe Vorrichtung zur Herstellung des porzellan-ähnlichen Puppenkopfes aus einer zweiteiligen Negativ-Giessform aus transparentem Kunststoff mit dem zugehörigen Kopfkern vor dem Zusammensetzen der Form; 1: A device according to the invention for producing the porcelain-like doll head from a two-part negative mold made of transparent plastic with the associated head core before assembling the mold;

Fig. 2: Die zusammengesetzte Negativform sowie die dazu verwendeten Gewindebolzen und Flügelmuttern; Fig. 2: The composite negative form and the threaded bolts and wing nuts used for this;

Fig. 3: Das Ausgiessen der Giessform mit einer schnell aushärtenden Kaltgiessmasse; Fig. 3: Pouring the casting mold with a quick-curing cold casting compound;

Fig. 4: Einen nach dem erfindungsgemässen Verfahren hergestellten porzellan-ähnlichen Puppenkopf mit den dazugehörigen, aufzuklebenden Augen; 4: A porcelain-like doll's head produced by the method according to the invention with the associated eyes to be glued on;

Fig. 5: Eine zusammengesetzte Negativform von oben her gesehen, mit einer Schraubzwinge zum Verspannen der beiden Formteile; 5: A composite negative mold seen from above, with a screw clamp for clamping the two molded parts;

Fig. 6: Eine Negativform zum Ausgiessen von der Seite des Hinterkopfes aus. Fig. 6: A negative mold for pouring from the side of the back of the head.

Zur Erläuterung der gesamten Erfindung, welche in Form eines porzellan-ähnlichen Puppenkopfes ein Erzeugnis umfasst, dann aber auch das Verfahren zu dessen Herstellung sowie eine Vorrichtung zur Ausübung des Herstellungsverfahrens ein-schliesst, wird vorerst die Vorrichtung für die Herstellung beschrieben. Diese Vorrichtung ist in Fig. 1 dargestellt. Sie umfasst hier eine zweiteilige Negativform 1, 2 des herzustellenden Puppenkopfes als Giessform. Diese Negativform besteht vorzugsweise aus transparentem Kunststoff, zum Beispiel aus Makroion, und ist mittels eines herkömmlichen Spritzgussverfahrens hergestellt. Hierzu ist es nötig, vorerst den Kopf als Original-Positivform zur Verfügung zu haben, wie dieser in der Regel von einschlägig tätigen Künstlern und Puppenmachern entworfen wird. Ausgehend von diesem Kopfmodell wird das Kunststoff-Spritzwerkzeug nach bekannter Technik hergestellt. Die Innenkontur 3 der transparenten Negativ-Form 1 entspricht dann exakt der Oberfläche des zu fertigenden Puppengesichtes und die Innenkontur 4 der transparenten Negativ-Form 2 exakt der Oberfläche des zugehörigen Hinterkopfes. Mit dem Halsansatz 5 mündet die Hohlform nach aussen. Als wesentlicher Bestandteil für die erfindungsgemässe Herstellung eines prozellan-ähnlichen Puppenkopfes gehört ein Puppenkopf 6 aus vorzugsweise einem geschäumten Material einer geringfügig kleineren Grösse als derjenigen des herzustellenden Kopfes mit zur Giessform. Dieser Kopfkern 6 besteht in einer Ausführungsvariante vorteilhaft aus Styropor und weist rundum verteilt etwa radial abstehende kleine Noppen 7 auf, die in der hier gezeigten Ausführung einstückig aus dem Styroporkopf selbst ausgeformt sind. Diese dünnen Noppen 7 überragen die Kopfoberfläche des Kopfkernes 6 um etwa einen bis vier Millimeter, weisen eine runde Spitze auf und dienen als Abstandhalter, wenn der Styroporkopf 6 in das Innere der Negativform 1, 2 eingeschlossen wird. Die Noppen 7 stellen so sicher, dass der Styroporkopf 6 in der Negativform 1, 2 zentriert wird und rundum ein eben-mässiger Abstand zwischen seiner Oberfläche und der Innenkontur 3, 4 der Negativform 1, 2 eingehalten wird. Der Styroporkopf 6 ist hier auf einen Fuss in der Form eines grossen, auf dem Rücken liegenden Reissnagels 8 gesteckt, sodass er stabil steht. In dieser Lage lässt sich die zweiteilige Negativform 1, 2 leicht um den Styroporkopf 6 herum zusammensetzen. Er kann aber auch in die liegende Formhälfte 2 eingebettet werden, worauf dann die andere Formhälfte 1 darübergestülpt wird. Auf jeden Fall ist es sehr wichtig, dass die Ränder der Hohlräume 3 und 4 mit der Kontur des zu giessen-den Puppenkopfes perfekt passgenau aufeinander zu liegen kommen. Um das sicherzustellen, sind die beiden Teile 1 und 2 der Negativform zum Beispiel von durchgehenden Präzisions-Bohrungen 9-12 durchsetzt, durch die dann passgenaue Gewindebolzen gesteckt werden. Als zusätzliche Mittel, um das richtige und passgenaue Zusammenfügen der beiden Formteile 1 und 2 sicherzustellen, können die Trennflächen mit geeigneten Vertiefungen und Erhöhungen versehen sein, die ineinandergreifen. Im gezeigten Beispiel weist das Formteil 2 eine keilförmige Nut 13 in Horizontalrichtung und eine To explain the entire invention, which comprises a product in the form of a porcelain-like doll's head, but then also includes the process for its production and a device for carrying out the production process, the device for the production is first described. This device is shown in Fig. 1. It comprises a two-part negative mold 1, 2 of the doll's head to be manufactured as a casting mold. This negative mold is preferably made of transparent plastic, for example macro ion, and is produced by means of a conventional injection molding process. For this it is necessary to have the head available as an original positive form, as is usually designed by relevant artists and doll makers. Starting from this head model, the plastic injection mold is manufactured using known technology. The inner contour 3 of the transparent negative shape 1 then corresponds exactly to the surface of the doll's face to be manufactured and the inner contour 4 of the transparent negative shape 2 exactly corresponds to the surface of the associated back of the head. The neck mold 5 opens outwards. As an essential component for the production of a china-like doll head according to the invention, a doll head 6 made of preferably a foamed material of a slightly smaller size than that of the head to be manufactured belongs to the casting mold. In an embodiment variant, this head core 6 advantageously consists of styrofoam and has small radially protruding knobs 7, which are formed in one piece from the styrofoam head itself in the embodiment shown here. These thin knobs 7 protrude the head surface of the head core 6 by about one to four millimeters, have a round tip and serve as spacers when the styrofoam head 6 is enclosed in the interior of the negative mold 1, 2. The knobs 7 ensure that the styrofoam head 6 is centered in the negative mold 1, 2 and that a uniform spacing is maintained all around between its surface and the inner contour 3, 4 of the negative mold 1, 2. The styrofoam head 6 is placed on a foot in the form of a large rice nail 8 lying on the back, so that it is stable. In this position, the two-part negative mold 1, 2 can be easily assembled around the styrofoam head 6. However, it can also be embedded in the lying mold half 2, whereupon the other mold half 1 is then placed over it. In any case, it is very important that the edges of the cavities 3 and 4 with the contour of the doll's head to be cast are perfectly aligned. In order to ensure this, the two parts 1 and 2 of the negative form are penetrated, for example, by continuous precision bores 9-12, through which precisely threaded bolts are then inserted. As an additional means of ensuring the correct and precisely fitting joining of the two molded parts 1 and 2, the separating surfaces can be provided with suitable depressions and elevations which interlock. In the example shown, the molded part 2 has a wedge-shaped groove 13 in the horizontal direction and one

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solche 14 in Vertikalrichtung auf. Zu diesen Nuten 13, 14 gehören keilförmige Erhebungen 15, 16 auf der Trennfläche des Formteils 1 in ebenfalls Horizontal- und Vertikalrichtung, welche passgenau in die gegenüberliegenden Nuten 13, 14 eingreifen. Dabei richten sich die Formteile gegeneinander aus. Selbstverständlich können auch andere Zentriermittel zum Einsatz kommen, zum Beispiel vorstehende Konusse, die in entsprechende konische Vertiefungen einpassen. Im zusammengesetzten und verschraubten Zustand, mit darin eingeschlossenem Styroporkopf 6, wird die Negativform 1, 2 gestürzt, sodass der Halsbereich 5 oben zu liegen kommt. Der reissnagelartige Fuss 8 wird dann zu einem Deckel, welcher vorerst den Eingiess-Spalt vor dem Eindringen von Staub oder sonstiger Partikel schützt. such 14 in the vertical direction. These grooves 13, 14 include wedge-shaped elevations 15, 16 on the parting surface of the molded part 1, likewise in the horizontal and vertical directions, which engage in an exact fit in the opposite grooves 13, 14. The molded parts align with each other. Of course, other centering means can also be used, for example protruding cones that fit into corresponding conical recesses. In the assembled and screwed state, with the styrofoam head 6 enclosed therein, the negative mold 1, 2 is overturned, so that the neck region 5 comes to lie on top. The tear-nail-like foot 8 then becomes a cover, which initially protects the pouring gap from the ingress of dust or other particles.

In Fig. 2 ist die zusammengesetzte Negativform mit dem darin eingeschlossenen Kopfkern 6 zu sehen. Das Zusammensetzen erfolgt, indem passgenaue Gewindebolzen 30 mit endseitigen Gewinden durch die Präzisionsbohrungen 9-12 geschoben werden. Mittels dazugehöriger Flügelmuttern 20 werden die beiden Teile 1, 2 miteinander verspannt. Um ein Mitdrehen der Gewindebolzen 30 zu verhindern, kann das Formteil 1 sechseckige Ausnehmungen 32 zur Aufnahme der Schraubenköpfe 31 aufweisen, sodass diese in den Ausnehmungen 32 verdrehsicher festgehalten werden. 2 shows the assembled negative mold with the head core 6 enclosed therein. The assembly takes place in that precisely fitting threaded bolts 30 with end threads are pushed through the precision bores 9-12. The two parts 1, 2 are clamped together by means of the associated wing nuts 20. In order to prevent the threaded bolts 30 from rotating, the molded part 1 can have hexagonal recesses 32 for receiving the screw heads 31, so that they are held in the recesses 32 in a manner that prevents them from rotating.

In Fig. 3 ist die zusammengesetzte Negativform zu sehen, die für das Giessen gestürzt wurde, sodass der Halsansatz 5 oben zu liegen kommt. Der Deckel bzw. Fuss 8 ist entfernt worden und es wird gerade die Kaltgiessmasse 18 in den Spalt 17 zwischen der Innenkontur der Negativform und der Oberfläche des Styroporkopfes 6 eingegossen. Weil die Negativform transparent ist, ist der darin eingeschlossene Styroporkopf 6 zu sehen und ebenfalls auch die Kaltgiessmasse 18, die bereits eingegossen wurde. Diese setzt sich rundum gleichmässig und füllt so nach und nach den Spalt zwischen dem Styroporkopf 6 und der Negativform auf. Dieser Vorgang kann dank der Transparenz der Negativform vom Eingiessenden laufend beobachtet werden. Bei Bedarf kann die Negativform gegebenenfalls etwas in Schieflage gebracht oder leicht geschüttelt oder in Vibration versetzt werden, um einer Blasenbildung vorzubeugen. Damit die Negativform nicht überfüllt wird, kann der Halsansatz etwas länger gestaltet werden und eine Markierung aufweisen, bis zu welcher die Negativform aufgefüllt werden soll. Der vollständige Kopf vom Scheitel bis zum Halsansatz 5 wird in einem Stück gegossen. Das Kopfinnere ist also bei der hier beschriebenen Ausführungsvariante am Ende des Giessvorganges nicht mehr zugänglich wie bei einem herkömmlichen, hohlen Porzellankopf, der noch mit einem Kopfdeckel verschlossen werden muss, sondern besteht aus Vollmaterial, nämlich aus dem jetzt um-gossenen Styroporkopf 6, welcher ja als Kopfkern wirkt. Die verwendete Kaltgiessmasse 18 besteht aus einer speziell veredelten, handelsüblichen Gipsart, die in Pulverform mit Wasser angerührt wird. Sie zeichnet sich durch eine besonders hohe Festigkeit bei gleichzeitig maximaler Oberfächenhärte aus. Um diese Eigenschaften zu erzielen, werden dem Gips in für einschlägige Hersteller von Kalt-giessmassen bekannter Art geeignete Kunststoffe beigemengt. Für die erfindungsgemässe Verwendung einer solchen kunststoffveredelte Kaltgiessmasse wird diese darüberhinaus speziell eingefärbt, um das typisch fleischfarbene Rosa der klassischen Porzellanpuppenköpfe oder auch andere Hautfarben zu erreichen. Der in dieser Art fertiggegossene Puppenkopf wird zum Aushärten der Kaltgiessmasse typischerweise bloss einige Minuten lang stehengelassen. Danach kann die Negativform geöffnet werden und der Rohling kann der Form entnommen werden. Die nach dem erfindungsgemässen Verfahren hergestellten Rohlinge weisen eine sehr glatte Oberfläche auf, durchaus vergleichbar mit der Oberfläche eines fertig bearbeiteten, herkömmlichen Porzellan-Puppenkopfes. Eine Nachbearbeitung zur Erzielung einer glatteren Oberfläche kann entfallen. Gegebenenfalls müssen geringfügige Grate, die sich allenfalls an den Nahtstellen der Negativform am Rohling gebildet haben, entfernt werden. In Fig. 3 the composite negative form can be seen, which was overturned for casting, so that the neck 5 comes to rest on top. The cover or foot 8 has been removed and the cold casting compound 18 is just being poured into the gap 17 between the inner contour of the negative mold and the surface of the styrofoam head 6. Because the negative mold is transparent, the styrofoam head 6 enclosed therein can also be seen, as can the cold casting compound 18, which has already been poured in. This settles evenly all around and gradually fills the gap between the styrofoam head 6 and the negative mold. Thanks to the transparency of the negative form, this process can be observed continuously by the pouring person. If necessary, the negative mold can be tilted slightly or shaken or vibrated to prevent blistering. So that the negative form is not overfilled, the neck can be made a little longer and have a mark up to which the negative form is to be filled. The entire head from crown to neck 5 is cast in one piece. The head interior is therefore no longer accessible at the end of the casting process in the embodiment variant described here, as in the case of a conventional, hollow porcelain head which still has to be closed with a head cover, but consists of solid material, namely the styrofoam head 6 which has now been cast, which is yes acts as the core of the head. The cold casting compound 18 used consists of a specially refined, commercially available type of plaster which is mixed with water in powder form. It is characterized by a particularly high strength combined with maximum surface hardness. In order to achieve these properties, gypsum is admixed with plastics suitable for known manufacturers of cold casting compounds. For the use according to the invention of such a plastic-coated cold casting compound, it is also specially colored in order to achieve the typically flesh-colored pink of the classic porcelain doll heads or other skin colors. The doll's head cast in this way is typically left to stand for only a few minutes to harden the cold casting compound. Then the negative mold can be opened and the blank can be removed from the mold. The blanks produced by the method according to the invention have a very smooth surface, quite comparable to the surface of a finished, conventional porcelain doll head. Post-processing to achieve a smoother surface can be omitted. If necessary, slight burrs that may have formed on the seams of the negative form on the blank must be removed.

In Fig. 4 ist ein fertiger erfindungsgemässer Pup-penkopf-Rohling dargestellt, der nach dem erfindungsgemässen Verfahren hergestellt wurde. Er besteht letztlich aus einem Styroporkopf 6, welcher rundum mit einer ausgehärteten Kaltgiessmasse 18 überzogen ist, wobei die Oberfläche der Kaltgiessmasse durch die Innenkontur der verwendeten Negativform fein geformt wurde. Dort, wo die Noppen die Innenkontur berührten, bildeten sich Dünnstellen. Wenn die Noppen gar auf die Innenkonturen drückten, so können sich dort helle Flecken oder gar kleine Fehlstellen bilden. Deshalb werden die Noppen am Styroporkopf 6 an solchen Orten angebracht, wo diese allfälligen Unregelmässigkeiten nicht stören oder übermalt werden können, zum Beispiel im Mundbereich, hinter den Augen, im Halsbereich, hinter dem stirnseitigen Haaransatz, auf dem Scheitel, hinter den Ohren, im Nacken usw. Darüberhinaus hilft es, wenn das Styropor, mit dem die Styroporköpfe 6 durch Schäumen hergestellt werden, mit derselben Farbe eingefärbt wird, welche die zu verwendende Kaltgiessmasse 18 aufweist. Anstelle von einstückig aus Styropor ausgeformten Noppen können auch Noppen in Form von Stecknadeln 19 zum Einsatz kommen. Die Noppen werden dann wie in Fig. 4 gezeigt durch die Köpfe 21 der Stecknadeln 19 gebildet, und die zugehörigen Nadeln 22 dienen zum Einstecken der Stecknadeln 19 in den Styroporkopf 6. Die Köpfe 21 können in einer Variante aus derselben Kaltgiessmasse 18 hergestellt sein, die zum Giessen des Puppenkopfes verwendet wird. Damit wird sichergestellt, dass am fertig gegossenen Kopf keine farblichen Veränderungen an den Noppenstellen auftreten. Diese als Noppen wirkenden Stecknadelköpfe 21 werden also beim Giessen vollends von der Kaltgiessmasse umgössen und sind am fertigen Rohling nicht mehr sichtbar. Der fertige Rohling wird im Zuge der Nachbearbeitung noch von allfälligen Graten befreit, hat jedoch wegen der sehr glatten Innenkontur der verwendeten Negativform von allem Anfang an eine porzellanähnlich feine Oberfläche. 4 shows a finished pup-head blank according to the invention, which was produced by the method according to the invention. It ultimately consists of a styrofoam head 6, which is coated all around with a hardened cold casting compound 18, the surface of the cold casting compound being finely shaped by the inner contour of the negative mold used. Thin spots formed where the knobs touched the inner contour. If the knobs even press on the inner contours, bright spots or even small imperfections can form there. Therefore, the knobs are attached to the styrofoam head 6 in places where these irregularities cannot be disturbed or painted over, for example in the mouth area, behind the eyes, in the neck area, behind the front hairline, on the top of the head, behind the ears, in the neck etc. In addition, it helps if the styrofoam with which the styrofoam heads 6 are produced by foaming is colored with the same color as the cold casting compound 18 to be used. Instead of knobs formed in one piece from styrofoam, knobs in the form of pins 19 can also be used. The knobs are then formed as shown in Fig. 4 by the heads 21 of the pins 19, and the associated needles 22 are used to insert the pins 19 into the styrofoam head 6. The heads 21 can be made in a variant from the same cold casting compound 18, the is used to cast the doll's head. This ensures that there are no changes in color at the nubs on the cast head. These pin heads 21, which act as nubs, are thus completely encapsulated by the cold casting compound during casting and are no longer visible on the finished blank. The finished blank is freed of any burrs in the course of post-processing, but due to the very smooth inner contour of the negative mold used, it has a fine, porcelain-like surface from the very beginning.

Ein sehr wichtiges Element, das den klassischen A very important element that the classic

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Porzellanpuppen ihre Ausstrahlung verleiht, sind die Glasaugen. Weil der hier beschriebene erfindungsgemässe porzellan-ähnliche Puppenkopf kein Einsetzen von kugelförmigen Glasaugen erlaubt, werden für die Augen anstelle von Glaskugelaugen eigens hergestellte, linsenförmige Schalen-Segmente 23 aus Glas oder Kunststoff verwendet, die ebenfalls in einer ähnlichen Art wie die herkömmlichen Glasaugen bearbeitet sind und mit denen die identische Wirkung erzielt werden kann. Solche linsenförmigen Augen mit ebener Klebefläche können mit einem Giessverfahren aus Glas oder Kunststoff eigens hergestellt und anschliessend bedruckt werden. Sie können auch aus Glas geblasen werden, indem eine relativ dickwandige Glaskugel geblasen wird, die anschliessend in Segmente geschnitten wird. Die Segmente werden rückseitig plangeschliffen und anschliessend bemalt oder bedruckt. Anstelle des heiklen Einsetzens der kugelförmigen Glasaugen bei einem hohlen Porzellankopf, bei dem die beiden Augen peinlich genau aufeinander ausgerichtet werden müssen, kann dieser Schritt bei diesem erfindungsgemässen Puppenkopf sehr vereinfacht vollzogen werden, indem die vorfabrizierten Glas- oder Kunststoffaugen 23 in Form von linsenförmigen Schalen-Segmenten einfach in die dafür vorgesehenen Aussparungen 24 eingesetzt und aufgeklebt werden. Um seitlich schweifende Blicke zu erzielen, können entsprechend bemalte linsenförmige Glasaugen angeboten werden. Porcelain dolls give their charisma, are the glass eyes. Because the porcelain-like doll head according to the invention described here does not allow the insertion of spherical glass eyes, lens-shaped shell segments 23 made of glass or plastic are used for the eyes instead of glass ball eyes, which are also processed in a similar manner to the conventional glass eyes and with which the identical effect can be achieved. Such lenticular eyes with a flat adhesive surface can be specially produced with a casting process from glass or plastic and then printed. They can also be blown out of glass by blowing a relatively thick-walled glass ball, which is then cut into segments. The segments are surface-ground on the back and then painted or printed. Instead of the delicate use of the spherical glass eyes in a hollow porcelain head, in which the two eyes have to be meticulously aligned, this step can be carried out very simply in this doll's head according to the invention, in that the prefabricated glass or plastic eyes 23 in the form of lenticular bowls Segments are simply inserted into the provided recesses 24 and glued on. To achieve sideways glances, appropriately painted lenticular glass eyes can be offered.

Die Bemalung des Puppengesichtes erfolgt dem Stil nach in ähnlicher Weise wie das Bemalen der klassischen, hohlen Porzellan-Puppenköpfe. Im Gegensatz dazu werden anstelle von Porzellan-Malfarben sogenannte Kaltfarben verwendet. Weil der so hergestellte Puppenkopf nicht gebrannt wird und auch nicht gebrannt werden kann, können die Farben nicht eingebrannt werden, sondern sie werden mittels Überziehen eines Seidenmattlackes versiegelt und fixiert, sodass sie wischfest werden. Mit einer solchen Versiegelung ist der Puppenkopf auch vor den Einwirkungen von Schmutz und Feuchtigkeit geschützt. The painting of the doll's face is done in a similar way to the painting of the classic, hollow porcelain doll heads. In contrast, so-called cold colors are used instead of porcelain stains. Because the doll's head produced in this way is not fired and cannot be fired either, the colors cannot be fired, but are sealed and fixed by covering with a silk matt varnish so that they become smudge-proof. With such a seal, the doll's head is also protected from the effects of dirt and moisture.

Fig. 5 zeigt eine weitere Negativ-Giessform in Giessposition von oben her gesehen. Damit die beiden Teile 1, 2 der Negativ-Giessform beim Zusammensetzen um den darin eingeschlossenen Kopfkern 6 genau aufeinanderpassen, weisen die Trennflächen keilförmige Erhebungen 16 und Vertiefungen 14 auf, die formschlüssig ineinanderpassen. Ebensolche keilförmige Erhebungen und Vertiefungen verlaufen in Form von horizontalen Erhebungen 15 bzw. Nuten 13 über die Trennflächen. Beim Zusammensetzen werden die beiden Formteile 1, 2 durch das Ineinandergleiten von jeweils Erhebung 15, 16 und Nut 13, 14 genau zueinander positioniert, sodass die Ränder der Innenkonturen 3, 4 der beiden Formteile 1, 2 perfekt miteinander fluchten. In der Regel wird es genügen, einige starke Gummibänder um die zusammengesetzte Negativform zu spannen, um die beiden Teile 1, 2 zusammenzuhalten. Im gezeigten Beispiel ist jedoch ein Rahmen 25 vorhanden, welcher die beiden Teile 1, 2 umschliesst und mittels dem die beiden Formteile 1, 2 in dieser Position zueinander sicher verspannt werden können. Die eine Rahmenseite 33 kann dabei fest mit dem anliegenden Formteil 1 verbunden sein, während das andere Formteil 2 aus dem Rahmen 25 entfernbar ist. Auf der anderen Seite des Rahmens 25 ist dieser von einer Schraube 26 mit drehbarem Fuss 27 durchsetzt, welche mittels einer Flügelmutter 28 festziehbar ist. Damit wird eine Schraubzwinge 25 gebildet, mittels welcher die beiden Teile 1, 2 der Negativform leicht miteinander verspannt werden können, wobei sie genau zueinander positioniert werden. Oben auf der Negativform 1, 2, die ja hier in Giessposition dargestellt ist, ist der Eingiess-Spalt 17 zu erkennen. 5 shows a further negative casting mold in the casting position seen from above. So that the two parts 1, 2 of the negative casting mold fit together precisely when assembled around the head core 6 enclosed therein, the separating surfaces have wedge-shaped elevations 16 and depressions 14 which fit into one another in a form-fitting manner. Such wedge-shaped elevations and depressions run in the form of horizontal elevations 15 or grooves 13 over the parting surfaces. When assembling, the two molded parts 1, 2 are positioned exactly with respect to one another by the elevation 15, 16 and groove 13, 14 sliding in each other, so that the edges of the inner contours 3, 4 of the two molded parts 1, 2 are perfectly aligned with one another. As a rule, it will suffice to stretch some strong rubber bands around the assembled negative mold to hold the two parts 1, 2 together. In the example shown, however, there is a frame 25 which encloses the two parts 1, 2 and by means of which the two molded parts 1, 2 can be securely clamped to one another in this position. One frame side 33 can be firmly connected to the adjacent molded part 1, while the other molded part 2 can be removed from the frame 25. On the other side of the frame 25, this is penetrated by a screw 26 with a rotatable foot 27, which can be tightened by means of a wing nut 28. A screw clamp 25 is thus formed, by means of which the two parts 1, 2 of the negative mold can be easily clamped together, whereby they are positioned exactly in relation to one another. The pouring gap 17 can be seen on the top of the negative mold 1, 2, which is shown here in the casting position.

Weiter erkennt man auch den von der Negativform umschlossenen Kopfkern 6 in Form eines Sty-roporkopfes. Furthermore, the head core 6 in the form of a styrofoam head enclosed by the negative form can also be seen.

In Fig. 6 ist eine alternative Negativform dargestellt, bei welcher die beiden Teile 1, 2 in der Giessposition nicht nebeneinander, sondern aufeinander liegen. Die Kaltgiessmasse 18 wird demnach nicht vom Halsansatz aus eingegossen, sondern vom Hinterkopf aus, der jetzt oben liegt. Damit lässt sich ein vollständig von Kaltgiessmasse umschlossener Puppen-Kopf giessen. Das Eingiessen kann dank der transparenten Negativform 1, 2 von aussen beobachtet werden, wie das gezeigt ist. Nach dem Aushärten der Kaltgiessmasse 18, das in wenigen Minuten erfolgt, werden die beiden Teile 1, 2 der Negativform sorgfältig getrennt. Am Schluss kann noch der am Hinterkopf durch die Eingiessöff-nung 29 gebildete überschüssige Stumpf weggeschabt werden, wonach diese Stelle zum restlichen Hinterkopf sauber plangeschliffen wird. 6 shows an alternative negative form, in which the two parts 1, 2 do not lie next to one another in the casting position, but rather one on top of the other. The cold casting compound 18 is therefore not poured in from the base of the neck, but from the back of the head, which is now at the top. It can be used to cast a doll's head completely surrounded by cold casting compound. Pouring can be observed from the outside thanks to the transparent negative mold 1, 2, as shown. After the cold casting compound 18 has hardened, which takes place in a few minutes, the two parts 1, 2 of the negative mold are carefully separated. Finally, the excess stump formed at the back of the head through the pouring opening 29 can be scraped away, after which this point is ground flat to the rest of the back of the head.

In einer Variante kann der Kopfkern aus einem leicht schmelzbaren Material, zum Beispiel aus einem Spezialwachs bestehen. Diese Variante ermöglicht es, nach dem Giessen und Aushärten des Kopfes denselben soweit zu erhitzen, dass der Kopfkern schmilzt und aus dem gegossenen Kopf herausfiesst. Der Kopfkern kann aber auch aus einem Material bestehen, welches sich mittels nachträglicher Zugabe einer Flüssigkeit auflöst und flüssig wird, sodass das Material aus dem gefertigten Hohlkopf herausfliessen kann. Man hat danach einen Hohlkopf und kommt dem herkömmlichen Porzellankopf noch näher. Diese Variante mag Bastler ansprechen, die auf das konventionelle Einsetzen von Glaskugel-Augen bestehen. Solche Glaskugel-Augen sind nämlich auf dem Markt seit langem in einer sehr grossen Vielfalt erhältlich. Das Einsetzen kann direkt nach dem Herausschmelzen des Kopfkernes beziehungsweise nach dem Herausschneiden oder Herausritzen der Augenöffnungen in der herkömmlichen Art erfolgen. Der innere Wachsüberzug, dessen Dicke durch die Gründlichkeit des Ausschmelzens bestimmt werden kann, mag dabei direkt ein Bett zum Anpassen und Einsetzen der Kugelaugen dienen. In one variant, the head core can be made of an easily meltable material, for example a special wax. This variant makes it possible, after casting and curing the head, to heat the head until the head core melts and flows out of the cast head. The head core can also consist of a material that dissolves and becomes liquid by the subsequent addition of a liquid, so that the material can flow out of the hollow head produced. You then have a hollow head and get even closer to the conventional porcelain head. This variant may appeal to hobbyists who insist on the conventional use of glass ball eyes. Such glass ball eyes have long been available in a very large variety on the market. The insertion can take place in the conventional manner directly after the core of the head has been melted out or after the eye openings have been cut out or scratched out. The inner wax coating, the thickness of which can be determined by the thoroughness of the melting, may directly serve as a bed for fitting and inserting the ball eyes.

Die erfindungsgemässe Negativform kann viele tausend Male verwendet werden, da sie praktisch keinem Verschleiss unterworfen ist. Zu jedem neu anzufertigenden Puppenkopf wird ein neuer Kopfkern 6 benötigt, der jedoch kostengünstig hergestellt und angeboten werden kann. Für das erfindungsgemässe Herstellungsverfahren benötigt der The negative mold according to the invention can be used many thousands of times since it is practically not subject to wear. A new head core 6 is required for each new doll's head that can be manufactured and offered inexpensively. For the manufacturing method according to the invention, the

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Bastler als grösste Investition eine erfindungsgemässe Negativform. Diese ermöglicht es ihm, sehr preisgünstig und im Vergleich zum klassischen Herstellungsverfahren für Porzellan-Puppenköpfe in enorm kurzer Zeit und zudem mit sicherem Erfolg ein von seinem äusseren Erscheinungsbild her praktisch identisches Erzeugnis herzustellen. Hobbyist as the biggest investment a negative form according to the invention. This enables him to produce a product that is practically identical in terms of its external appearance, very inexpensively and in an enormously short time compared to the classic manufacturing process for porcelain doll heads.

Claims (1)

Patentansprüche Claims 1. Porzellan-ähnlicher Puppenkopf, gekennzeichnet durch einen Kopfkern (6), welcher von einer etwa ebenmässigen Schicht ausgehärteter, porzel-lan-ähnlicher Kaltgiessmasse (18) überzogen ist, sowie durch von aussen aufgeklebte Augen (23) aus linsenförmigen Schalen-Segmenten aus Glas oder Kunststoff.1. Porcelain-like doll's head, characterized by a head core (6), which is covered by an approximately even layer of hardened, porcelain-lan-like cold casting compound (18), and by eyes (23) glued on from the outside from lenticular shell segments Glass or plastic. 2. Porzellan-ähnlicher Puppenkopf, gekennzeichnet durch einen Hohlkopf aus einer etwa ebenmässigen Schicht ausgehärteter, porzellan-ähnlicher Kaltgiessmasse (18), sowie durch von innen eingesetzte Glas-Kugelaugen.2. Porcelain-like doll's head, characterized by a hollow head made of an approximately even layer of hardened, porcelain-like cold casting compound (18), and by glass ball eyes inserted from the inside. 3. Gewerbliches Verfahren zum Herstellen eines porzellanähnlichen Puppenkopfes nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass eine mindestens zweiteilige Negativ-Form (1, 2) eines herzustellenden Puppenkopfes mit einer in Pulverform mit Wasser angerührten, schnell aushärtenden Kaltgiessmasse ausgegossen wird, wobei das Innere des herzustellenden Puppenkopfes von einem geringfügig kleineren Puppenkopf (6) gebildet wird, welcher beim Ausgiessen als innerer, in der Negativform rundum auf etwa ebenmässigem Abstand gehaltener Kopf kern (6) wirkt, derart, dass dieser Kopfkern (6) etwa ebenmässig mit der Kaltgiessmasse (18) überzogen wird, und dass nach Aushärten der Kaltgiessmasse (18) und Entfernen der Negativform (1, 2) der so hergestellte Puppenkopf nur geringfügig nachbearbeitet wird.3. Commercial process for the manufacture of a porcelain-like doll's head according to claim 1 or 2, characterized in that an at least two-part negative mold (1, 2) of a doll's head to be produced is poured out with a quick-curing cold casting compound mixed with water in powder form, the interior of the doll's head to be produced is formed by a slightly smaller doll's head (6) which, when poured out, acts as an inner head core (6), which is held all around at an even distance in the negative mold, in such a way that this head core (6) is approximately even with the cold casting compound ( 18) is coated, and that after the cold casting compound (18) has hardened and the negative mold (1, 2) has been removed, the doll head thus produced is only slightly reworked. 4. Gewerbliches Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass a) die Negativform (1, 2) um den Kopfkern (6) form- und zugkraftschlüssig zusammengesetzt wird;4. Commercial method according to claim 3, characterized in that a) the negative form (1, 2) around the head core (6) is positively and tractionally assembled; b) die Negativform (1, 2) zum Giessen in eine Lage gebracht wird, bei welcher der Hals oder Hinterkopf des zu giessenden Puppenkopfes oben liegt;b) the negative mold (1, 2) is brought into a position for casting in which the neck or the back of the head of the doll to be cast is on top; c) vom Halsbereich (5) oder Hinterkopf aus der Hohlraum zwischen Negativform (1, 2) und innerem Kopfkern (6) mit schnell aushärtender Kaltgiessmasse (18) ausgegossen wird;c) from the neck area (5) or the back of the head, the cavity between the negative mold (1, 2) and the inner head core (6) is poured out with quick-curing cold casting compound (18); d) die ausgegossene Form zur Aushärtung der Kaltgiessmasse (18) einige Minuten stehen gelassen wird;d) the poured mold is left to stand for a few minutes to harden the cold casting compound (18); e) die Negativform (1, 2) entfernt wird;e) the negative mold (1, 2) is removed; f) der gegossene, porzellan-ähnliche Puppenkopf mit Kopfkern (6) von aussen geringfügig nachbearbeitet wird, indem ein allfälliger Grat entfernt wird und vorgefertigte Augen (23) aus linsenförmigen Schalen-Segmenten aus Glas oder Kunststoff in dafür vorgesehene Aussparungen eingesetzt und geklebt werden.f) the cast, porcelain-like doll's head with head core (6) is slightly reworked from the outside by removing any burr and inserting and gluing prefabricated eyes (23) made of lenticular segments of glass or plastic into the recesses provided for this purpose. 5. Gewerbliches Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass a) die Negativform (1, 2) um einen Kopfkern (6) aus leicht schmelzbarer oder in einer Flüssigkeit auflösbarer Masse form- und zugkraftschlüssig zusammengesetzt wird;5. Commercial method according to claim 3, characterized in that a) the negative mold (1, 2) around a head core (6) of easily meltable or dissolvable in a liquid compound is positively and tensile; b) die Negativform (1, 2) zum Giessen in eine Lage gebracht wird, bei welcher der Hals oder Hinterkopf des zu giessenden Puppenkopfes oben liegt;b) the negative mold (1, 2) is brought into a position for casting in which the neck or the back of the head of the doll to be cast is on top; c) vom Halsbereich (5) oder Hinterkopf aus der Hohlraum zwischen Negativform (1, 2) und innerem Kopfkern (6) mit schnell aushärtender Kaltgiessmasse (18) ausgegossen wird;c) from the neck area (5) or the back of the head, the cavity between the negative mold (1, 2) and the inner head core (6) is poured out with quick-curing cold casting compound (18); d) die ausgegossene Form zur Aushärtung der Kaltgiessmasse (18) einige Minuten stehen gelassen wird;d) the poured mold is left to stand for a few minutes to harden the cold casting compound (18); e) die Negativform (1,2) entfernt wird;e) the negative mold (1, 2) is removed; f) der gegossene, porzellan-ähnliche Puppenkopf soweit erhitzt wird, dass der Kopfkern (6) schmilzt und aus dem gegossenen Kopf heraus-fliesst oder der Kopfkern aufgelöst wird und hernach herausfliesst;f) the cast, porcelain-like doll's head is heated until the head core (6) melts and flows out of the cast head or the head core is dissolved and then flows out; g) der gegossene Puppenkopf geringfügig nachbearbeitet wird, indem ein allfälliger Grat entfernt wird, die Augenbereiche ausgeschnitten werden und vorgefertigte, kugelförmige Glasaugen von innen eingesetzt und eingeklebt werden.g) the cast doll's head is slightly reworked by removing any burr, cutting out the eye areas and inserting and gluing in prefabricated, spherical glass eyes. 6. Vorrichtung zum Herstellen eines porzellan-ähnlichen Puppenkopfes nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine mindestens zweiteilige Negativform (1, 2) eines herzustellenden Puppenkopfes, die mit Mitteln zum form- und zugkraftschlüssigen Zusammensetzen versehen ist, durch einen Kopfkern (6), der einige etwa radial abstehende Noppen (7) aufweist oder mit einigen etwa radial abstehenden Noppen (19) versehen ist, derart, dass die um den Kopfkern (6) zusammengesetzte Negativform gegenüber dem Kopfkern (6) etwa ebenmässig beabstandet ist, sowie dass die zusammengesetzte Negativform (1, 2) auf der Halsseite oder Hinterkopfseite des herzustellenden Puppenkopfes eine Eingiessöffnung (17) aufweist, sowie durch vorgefertigte Augen (23) aus linsenförmigen, auf den gegossenen Puppenkopf aufklebbaren Schalen-Seg-menten aus Glas oder Kunststoff.6. A device for producing a porcelain-like doll's head according to claim 1, characterized by an at least two-part negative mold (1, 2) of a doll's head to be manufactured, which is provided with means for positive and tensile-positive assembly, by a head core (6), some has approximately radially projecting knobs (7) or is provided with some approximately radially projecting knobs (19), such that the negative shape assembled around the head core (6) is approximately evenly spaced from the head core (6), and that the composite negative shape ( 1, 2) has a pouring opening (17) on the neck side or back of the head of the doll to be manufactured, as well as through prefabricated eyes (23) made of lenticular shell segments made of glass or plastic that can be glued onto the cast doll head. 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Negativform (1, 2) aus transparentem Kunststoff besteht, dass der Kopfkern (6) aus geschäumtem Material, insbesondere aus Styropor, oder aus einem leicht schmelzbaren Material, insbesondere aus Wachs, oder aus einem in einer Flüssigkeit auflösbarem Material besteht, wobei dieser Kopfkern (6) einige etwa radial abstehende, einstückig an ihm ausgebildete Noppen (7) aufweist, oder auf ihn einige Stecknadeln (19) mit als Noppen wirkenden Köpfen (21) etwa radial eingesetzt sind.7. The device according to claim 6, characterized in that the negative mold (1, 2) consists of transparent plastic, that the head core (6) made of foamed material, in particular of styrofoam, or of an easily meltable material, in particular wax, or consists of a material that can be dissolved in a liquid, this head core (6) having some nubs (7) projecting approximately radially and integrally formed on it, or a few pins (19) with heads (21) acting as nubs are inserted approximately radially on it. 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Schnittflächen zwischen den Teilen (1,2) der Negativform mit zueinander formschlüssig passenden Erhebungen (15, 16) und Vertiefungen (13, 14) versehen sind, derart, dass beim Zusammensetzen und Aufeinanderpressen der Teile (1, 2) der Negativform die Teile (1, 2) formschlüssig aufeinander zu liegen kommen, und dass die Negativform senkrecht zu den Schnitt-8. Device according to one of claims 6 to 7, characterized in that the cut surfaces between the parts (1,2) of the negative mold with mutually form-fitting elevations (15, 16) and depressions (13, 14) are provided such that when assembling and pressing the parts (1, 2) of the negative mold together, the parts (1, 2) come to rest positively on one another, and that the negative mold is perpendicular to the cut 55 1010th 1515 2020th 2525th 3030th 3535 4040 4545 5050 5555 6060 6565 66 1111 CH 686 493 A5CH 686 493 A5 flächen von Bohrungen (9-12) durchsetzt ist, in welche passgenaue, als Gewindebolzen wirkende Metallschrauben (30) mit endseitigen Gewinden einsetzbar sind, sowie dazugehöriger Flügelmuttern (20), womit die Teile (1, 2) der Negativform miteinander form- und zugkraftschlüssig verschraubbar sind.surfaces of holes (9-12) is penetrated, into which precisely fitting metal bolts (30) acting as threaded bolts with end threads can be inserted, as well as the corresponding wing nuts (20), so that the parts (1, 2) of the negative form are positively and tractionally locked together are screwable. 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Schnittflächen zwischen den Teilen (1, 2) der Negativform mit zueinander formschlüssig passenden Erhebungen (15, 16) und Vertiefungen (13, 14) versehen sind, derart, dass beim Zusammensetzen und Aufeinanderpressen der Teile (1, 2) der Negativform die Teile (1, 2) formschlüssig aufeinander zu liegen kommen, und dass die Mittel zum form- und zugkraftschlüssigen Zusammensetzen mindestens eine Schraubzwinge (25) einschliessen, die mit ihrer einen Seite (33) fest mit einem Teil (1) der Negativform verbunden ist.9. Device according to one of claims 6 to 7, characterized in that the cut surfaces between the parts (1, 2) of the negative mold with mutually positively fitting elevations (15, 16) and depressions (13, 14) are provided such that when assembling and pressing together the parts (1, 2) of the negative mold, the parts (1, 2) come to rest on one another in a form-fitting manner, and that the means for positive and tensile-force-fitting assembly include at least one screw clamp (25), which on one side ( 33) is firmly connected to a part (1) of the negative mold. 10. Verwendung von in Pulverform mit Wasser anrührbarer, eingefärbter, kunststoffveredelter Kaltgiessmasse auf Gipsbasis zur gewerblichen Herstellung von porzellanähnlichen Puppenköpfen gemäss Patentanspruch 1 oder 2.10. Use of powdered, water-mixed, colored, plastic-coated cold casting compound based on gypsum for the commercial manufacture of porcelain-like doll heads according to claim 1 or 2. 55 1010th 1515 2020th 2525th 3030th 3535 4040 4545 5050 5555 6060 6565 77