CH685892A5 - Procédé de montage d'une bobine électrique sur un circuit magnétique à entrefer - Google Patents

Procédé de montage d'une bobine électrique sur un circuit magnétique à entrefer Download PDF

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Description

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CH 685 892 A5
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Description
La présente invention concerne un procédé de montage d'une bobine électrique sur un circuit magnétique à entrefer d'un capteur de courant.
Les présents capteurs de courant, dont le circuit magnétique présente un seul entrefer, nécessitent néanmoins un circuit magnétique formé de deux pièces séparées ou d'empilages de deux groupes de pièces de tôle pour permettre le montage d'une bobine sur une branche du circuit magnétique. Une telle structure, et le procédé de montage qui en découle, sont coûteux et rendent les installations de montage automatique relativement complexes.
L'invention vise à fournir un procédé de montage d'une bobine sur un circuit magnétique qui soit nettement plus simple et économique, notamment pour un montage automatisé dans une fabrication en série.
A cet effet, le procédé selon l'invention est caractérisé en ce que l'on réalise un empilage de tôles planes en un matériau magnétiquement perméable, ces tôles ayant toutes la forme du circuit magnétique et étant déplaçables, les unes par rapport aux autres, le long de leur surface de contact, que l'on saisit cet empilage, que l'on déforme au moins une partie du circuit par rapport au plan des tôles, de façon à permettre la mise en place de la bobine sur une partie voisine de l'entrefer, et que l'on ramène les parties déformées du circuit dans le plan des tôles après avoir mis en place la bobine.
Selon une forme de mise en œuvre préférentielle de ce procédé, l'on maintient fixe, pendant la déformation d'au moins une partie du circuit, au moins la partie du circuit sur laquelle sera placée la bobine. De préférence, la déformation des tôles est répartie sur la majeure partie du circuit non maintenue fixe.
Les tôles peuvent avoir une forme générale essentiellement rectangulaire et comprendre des portions agencées pour la fixation du circuit lors du montage. Cette fixation peut être réalisée, par exemple, au moyen de rivets.
Les tôles et la bobine sont, de préférence, agencées de façon à ce que la bobine puisse être déplacée sur le circuit après que celui-ci a été ramené dans le plan des tôles pour permettre une mise en place définitive de la bobine dans une position dans laquelle l'entrefer se situe à l'intérieur de la bobine.
Selon une forme de mise en œuvre du procédé, les tôles sont déformées, puis ramenées dans leur plan, au moyen d'au moins un poussoir. Ce poussoir peut comporter une partie au moins temporairement solidaire de la bobine.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description suivante, de formes de réalisation préférentielles, indiquées à titre d'exemple et illustrées par le dessin annexé, dans lequel:
La fig. 1 montre un circuit magnétique avec une bobine montée selon l'invention;
La fig. 2 illustre le pliage partiel des tôles et la mise en place de la bobine dans le cas du circuit de la fig. 1 ;
La fig. 3 montre une variante de la forme des tôles d'un circuit magnétique;
Les fig. 4 et 5 montrent un circuit magnétique utilisant des tôles selon la fig. 3 avec une bobine placée respectivement dans une position provisoire et dans sa position définitive.
La fig. 1 est une vue latérale d'un circuit magnétique 1 présentant un entrefer 2, une bobine 3 étant placée sur une branche du circuit voisine de l'entrefer. Le circuit 1 est formé par un empilage de tôles planes visible dans la vue de dessus de la fig. 2. Les tôles individuelles ont toutes la forme du circuit représentée à la fig. 1. Elles ne sont pas collées les unes sur les autres mais restent déplaçables entre elles le long de leurs surfaces de contact. Elles peuvent toutefois être maintenues ensemble par des rivets insérés dans les ouvertures 4 et 5 visibles à la fig. 1.
Après le montage de la bobine, elles seront d'ailleurs également maintenues par le corps de cette bobine.
La fig. 2 illustre un pliage, tel qu'il peut être utilisé dans le présent procédé, pour déformer la branche supérieure destinée à porter la bobine, hors du plan des tôles réunies et maintenues en place dans leur partie inférieure. L'angle de pliage est déterminé par le diamètre extérieur de la bobine 3 et doit permettre d'enfiler cette bobine sur la branche pliée du circuit. Après la mise en place de la bobine, on replie cette branche pour la ramener dans le plan des parties non déformées du circuit.
Les fig. 3 à 5 montrent une autre forme d'un circuit essentiellement rectangulaire 6, selon laquelle l'entrefer est situé à l'intérieur d'un long côté du circuit. La fig. 3 est une vue latérale de ce circuit, par ailleurs similaire à celui de la fig. 1. La fig. 4 montre ce circuit avec une bobine 7 placée sur une des branches 8 du circuit formant l'entrefer, cette bobine ayant par exemple été enf!!ée sur cette branche de façon similaire à celle illustrée par la fig. 2. Alternativement, de façon préférentielle pour un montage automatique, ce n'est pas la branche 8 portant la bobine, mais le reste du circuit, et notamment la branche 9 qui est déformée hors du plan des tôles pour permettre le passage de la bobine sur la branche 8 maintenue droite dans ce cas. Les tôles peuvent être maintenues lors du pliage par un seul rivet 10, ou encore par un organe en forme de pince qui maintient les tôles en une zone 11, de façon à permettre une répartition de la déformation sur le reste du circuit. A cet égard, on remarquera la forme du circuit autour du renforcement pour le trou du rivet 10, qui réduit la rigidité du circuit à cet endroit par rapport à l'exemple de la fig. 1.
La fig. 4 montre que la bobine 7 peut comporter un logement 11, pour un détecteur de champ magnétique qui sera disposé dans l'entrefer du circuit. Dans cette forme de réalisation, la bobine est déplacée sur le circuit, après que celui-ci a été remis en forme plane, de façon que ce logement soit placé à l'endroit de l'entrefer et que ce dernier se trouve donc à l'intérieur de la bobine, ce qui est avantageux pour les performances du capteur de courant utilisant ce circuit.
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Pour réaliser la déformation du circuit, on utilise, de préférence, un organe du type poussoir, dont l'action peut par exemple s'exercer en un endroit 12 sur le paquet de tôles, et ceci de telle façon que les tôles individuelles, puissent se déplacer les unes par rapport aux autres pendant la déformation. Selon l'application de la force de déformation et la ou les parties maintenues fixes, la déformation aura le caractère d'un pliage ou d'une déformation plus complexe, impliquant une torsion d'au moins une branche du circuit.
Selon une forme de mise en œuvre du présent procédé, le poussoir peut comprendre une partie solidaire de la bobine, au moins pendant l'action de déformation ou de pliage, de manière à utiliser le mouvement de la bobine l'amenant face à l'extrémité de la branche 8, pour écarter l'extrémité de la branche 9.
Le présent procédé est applicable plus particulièrement à des circuits magnétiques pour capteurs de courant du type décrit dans le brevet suisse No. 677 034.

Claims (8)

Revendications
1. Procédé de montage d'une bobine électrique sur un circuit magnétique à entrefer d'un capteur de courant, caractérisé en ce que l'on réalise un empilage de tôles planes en un matériau magnétiquement perméable, ces tôles ayant toutes la forme du circuit magnétique et étant déplaçables, les unes par rapport aux autres, le long de leur surface de contact, que l'on saisit cet empilage, que l'on déforme au moins une partie du circuit par rapport au plan des tôles, de façon à permettre la mise en place de la bobine sur une partie du circuit voisine de l'entrefer, et que l'on ramène les parties déformées du circuit dans le plan des tôles après avoir placé la bobine sur le circuit.
2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on maintient fixe, pendant ladite déformation, au moins la partie du circuit sur laquelle sera placée la bobine.
3. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que le maintien et la déformation du circuit sont réalisés de façon à ce que la déformation des tôles soit répartie sur la majeure partie du circuit non maintenue fixe.
4. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les tôles ont une forme générale essentiellement rectangulaire, et comprennent des portions agencées pour être maintenues fixes lors du montage.
5. Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce que la fixation est réalisée par l'intermédiaire de rivets.
6. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les tôles et la bobine sont agencées de façon à ce que la bobine puisse être déplacée sur le circuit après que celui-ci ait été ramené dans le plan des tôles, pour permettre une mise en place définitive de la bobine dans une position dans laquelle l'entrefer se situe à l'intérieur de la bobine.
7. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les tôles sont déformées, puis ramenées dans leur plan, au moyen d'au moins un poussoir.
8. Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce que le poussoir comporte une partie au moins temporairement solidaire de la bobine.
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