CH685448A5 - Steam turbine assembly with condenser following axial outlet - Google Patents

Abstract

The length axes of the bearing (5) supports (18) extend vertically w.r.t. the axis of the turbine (1) to cut the axis at a common point (20). The supports are arranged symmetrically to the sides of a line (21) extending vertically from the axis. The supports are partitioned w.r.t. the steam outlet by a pipe (12) without touching them. The supports have channels joining the ambient air and the vol. of air in the sealing area of the shaft bearing at the condenser side.

Description

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CH 685 448 A5 CH 685 448 A5

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Beschreibung description

TECHNISCHES GEBIET TECHNICAL AREA

Die Erfindung geht aus von einer Dampfturbogruppe gemäss dem Oberbegriff des Anspruchs 1. The invention is based on a steam turbine group according to the preamble of claim 1.

STAND DER TECHNIK STATE OF THE ART

Aus der Schrift EP 0 395 110 ist eine Dampfturbogruppe bekannt mit einem axial zur Achse der Dampfturbine ausgerichteten Dampfaustritt, welchem ein Kondensator nachgeschaltet ist. Die Dampfturbine weist eine Turbinenwelle auf, welche generatorseitig und kondensatorseitig durch je ein Wellenlager sowohl radial als auch axial gehalten wird. Das kondensatorseitige Wellenlager wird durch vier oder mehr Stützen starr mit einer Tragkonstruktion verbunden. Die Tragkonstruktion nimmt das gesamte Gewicht der Dampfturbine auf, sie ist als Fundamentplatte aus Beton ausgebildet. A steam turbine group is known from document EP 0 395 110 with a steam outlet oriented axially to the axis of the steam turbine, which is followed by a condenser. The steam turbine has a turbine shaft, which is held both radially and axially on the generator side and the condenser side by a shaft bearing. The condenser-side shaft bearing is rigidly connected to a supporting structure by four or more supports. The supporting structure takes up the entire weight of the steam turbine, it is designed as a foundation plate made of concrete.

Die vergleichsweise grosse Anzahl Stützen für das kondensatorseitige Wellenlager erschwert die Montage der Dampfturbine, da jede Stütze separat angepasst werden muss. Ferner wird durch diese vergleichsweise grosse Anzahl Stützen die Strömung des Dampfes in den Kondensator gestört, was eine Wirkungsgradreduzierung der Dampfturbine zur Folge hat. The comparatively large number of supports for the condenser-side shaft bearing complicates the assembly of the steam turbine, since each support has to be adjusted separately. Furthermore, this comparatively large number of supports disturbs the flow of steam into the condenser, which results in a reduction in the efficiency of the steam turbine.

DARSTELLUNG DER ERFINDUNG PRESENTATION OF THE INVENTION

Die Erfindung, wie sie in den Ansprüchen definiert ist, löst die Aufgabe, eine Dampfturbogruppe mit einem axial ausgerichteten Dampfaustritt zu schaffen, deren kondensatorseitiges Wellenlager mit zwei Stützen versehen ist. The invention, as defined in the claims, achieves the object of creating a steam turbine group with an axially aligned steam outlet, the condenser-side shaft bearing of which is provided with two supports.

Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind im wesentlichen darin zu sehen, dass mit vergleichsweise geringem Aufwand, also nur mit zwei Stützen, eine dynamisch einwandfreie Lagerung der Turbinenwelle erreicht wird. Bei Revisionen der Dampfturbine müssen die beiden Stützen, dank der günstigen Anordnung, nicht demontiert und auch nicht mehr neu eingestellt und justiert werden, wodurch die Montagezeiten vorteilhaft verkürzt werden können. Ferner wird die Ausströmung des Dampfes aus der Dampfturbine wesentlich verbessert, was eine vorteilhafte Wirkungsgradsteigerung zur Folge hat. The advantages achieved by the invention are essentially to be seen in the fact that the turbine shaft can be dynamically and perfectly supported with comparatively little effort, that is to say only with two supports. When the steam turbine is revised, thanks to the favorable arrangement, the two supports do not have to be dismantled and also no longer have to be readjusted and adjusted, which can advantageously shorten assembly times. Furthermore, the outflow of steam from the steam turbine is significantly improved, which results in an advantageous increase in efficiency.

Die weiteren Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstände der abhängigen Ansprüche. The further developments of the invention are the subject of the dependent claims.

Die Erfindung, ihre Weiterbildung und die damit erzielbaren Vorteile werden nachstehend anhand der Zeichnung, welche lediglich einen möglichen Ausführungsweg darstellt, näher erläutert. The invention, its further development and the advantages which can be achieved therewith are explained in more detail below with reference to the drawing, which represents only one possible embodiment.

KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNG BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWING

Es zeigen: Show it:

Fig. 1 eine Prinzipskizze der erfindungsgemässen Dampfturbine, 1 is a schematic diagram of the steam turbine according to the invention,

Fig. 2 einen stark vereinfachten Schnitt durch die erfindungsgemässe Dampfturbine, 2 shows a greatly simplified section through the steam turbine according to the invention,

Fig. 3 einen stark vereinfachten Teilschnitt durch die erfindungsgemässe Dampfturbine, 3 shows a greatly simplified partial section through the steam turbine according to the invention,

Fig. 4 einen Schnitt durch eine Stütze, und Fig. 4 shows a section through a support, and

Fig. 5 einen Schnitt durch den Fussbereich einer Stütze. 5 shows a section through the foot area of a support.

Bei allen Figuren sind gleich wirkende Elemente mit gleichen Bezugszeichen versehen. Elements with the same effect are provided with the same reference symbols in all the figures.

WEGE ZUR AUSFÜHRUNG DER ERFINDUNG WAYS OF CARRYING OUT THE INVENTION

In der Fig. 1 ist eine stark vereinfachte Prinzipskizze der erfindungsgemässen Dampfturbine 1 dargestellt. Die Dampfturbine 1 weist eine Turbinenwelle 2 auf, die einerseits mit einem Generator 3 gekoppelt ist. Die Turbinenwelle 2 ist generatorseitig in einem ersten Wellenlager 4 und auf der dem Generator 3 abgewandten Seite in einem zweiten Wellenlager 5 gelagert. Die Wellenlager 4, 5 nehmen radiale und axiale Kräfte auf, sie stützen sich auf eine Tragkonstruktion ab, die als Fundamentplatte 6 ausgebildet ist. Neben dem Generator 3 und der Dampfturbine 1 trägt die Fundamentplatte 6 auch einen Kondensator 7. Der Kondensator 7 ist axial zur Dampfturbine 1 angeordnet und nimmt den an deren Niederdruckseite ausströmenden Dampf auf. Das Wellenlager 5 ist in diesem axial zur Achse 8 der Dampfturbine 1 ausgerichteten Dampfaustritt angeordnet. Ein Rohr 9 deutet den Eintritt des Dampfes in die Dampfturbine 1 an. 1 shows a greatly simplified schematic diagram of the steam turbine 1 according to the invention. The steam turbine 1 has a turbine shaft 2, which on the one hand is coupled to a generator 3. The turbine shaft 2 is mounted on the generator side in a first shaft bearing 4 and on the side facing away from the generator 3 in a second shaft bearing 5. The shaft bearings 4, 5 absorb radial and axial forces, they are supported on a supporting structure which is designed as a foundation plate 6. In addition to the generator 3 and the steam turbine 1, the foundation plate 6 also carries a condenser 7. The condenser 7 is arranged axially to the steam turbine 1 and absorbs the steam flowing out on its low-pressure side. The shaft bearing 5 is arranged in this steam outlet aligned axially to the axis 8 of the steam turbine 1. A pipe 9 indicates the entry of the steam into the steam turbine 1.

In Fig. 2 ist der Schnitt A-A, der in Fig. 1 angedeutet ist, stark vereinfacht dargestellt, z.B. werden weder die Turbinenlaufschaufeln noch die Leitschaufeln gezeigt. Ein Turbinengehäuse 10, welches mehrteilig ausgebildet ist, schliesst die Dampfturbine 1 nach aussen ab. Das Wellenlager 5 wird durch ein mehrteiliges, druckdichtes Lagergehäuse 11 gegen den ausströmenden Dampf geschützt. Das Turbinengehäuse 10 ist mit dem Lagergehäuse 11 durch zwei strömungsgünstig ausgebildete Rohre 12 druckdicht verbunden. Aus Fig. 4 ist der Querschnitt dieser Rohre 12 zu entnehmen. Ein halbkreisförmiger Teil 13 ist dem Inneren der Dampfturbine 1 zugewandt und ein diesem gegenüberliegender, flacher Teil 14 ist dem Kondensator 7 zugewandt. Der Übergang von Teil 14 auf die seitlichen Flanken des Rohres 12 ist jeweils als eine strömungsgünstige Abreisskante 15 ausgebildet. Zusätzlich zu den Rohren 12 sind weitere, hier nicht dargestellte Verbindungen zwischen dem Turbinengehäuse 10 und dem Lagergehäuse 11 vorgesehen, die eine Versorgung des Wellenlagers 5 mit Öl und auch mit Sperrdampf ermöglichen. Das Wellenlager 5 ist zweiteilig ausgeführt, es weist eine obere 16 und eine untere Lagerschale 17 auf. Die Turbinenwelle 2 liegt in der unteren Lagerschale 17. Die untere Lagerschale 17 ist starr mit Stützen 18 verbunden und die Stützen 18 sind starr mit der Fundamentplatte 6 verbunden. Das jeweils zwischen Stütze 18 und Fundamentplatte 6 vorgesehene Ausgleichselement 19 wird in der Regel nur bei der Aufstellung der Dampfturbine 1 zum Ausgleichen von Toleranzen zwischen Fundamentplatte 6 und Stütze 18 benutzt, es wird, so5 In Fig. 2 the section A-A, which is indicated in Fig. 1, is shown in a highly simplified manner, e.g. neither the turbine blades nor the guide blades are shown. A turbine housing 10, which is constructed in several parts, closes off the steam turbine 1 from the outside. The shaft bearing 5 is protected against the escaping steam by a multi-part, pressure-tight bearing housing 11. The turbine housing 10 is connected to the bearing housing 11 in a pressure-tight manner by means of two streamlined tubes 12. 4 shows the cross section of these tubes 12. A semicircular part 13 faces the interior of the steam turbine 1 and a flat part 14 opposite this faces the condenser 7. The transition from part 14 to the side flanks of the tube 12 is designed as a streamlined tear-off edge 15. In addition to the tubes 12, further connections (not shown here) are provided between the turbine housing 10 and the bearing housing 11, which enable the shaft bearing 5 to be supplied with oil and also with sealing steam. The shaft bearing 5 is made in two parts, it has an upper 16 and a lower bearing shell 17. The turbine shaft 2 lies in the lower bearing shell 17. The lower bearing shell 17 is rigidly connected to supports 18 and the supports 18 are rigidly connected to the foundation plate 6. The compensating element 19 provided in each case between the support 18 and the foundation plate 6 is generally used only when the steam turbine 1 is installed to compensate for tolerances between the foundation plate 6 and the support 18;

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bald die Achse 8 der Dampfturbine 1 einwandfrei justiert ist, fixiert und ist danach ebenfalls als starr zu betrachten. as soon as the axis 8 of the steam turbine 1 is correctly adjusted, fixed and can then also be regarded as rigid.

Die Stützen 18 führen durch die Rohre 12 aus dem Turbinengehäuse 10 heraus, wobei die Rohre 12 verhindern, dass die Stützen 18 mit dem strömenden Dampf in Berührung kommen. Die Rohre 12 berühren die Stützen 18 nicht. Die beiden Stützen 18 sind senkrecht zur Achse 8 der Dampfturbine 1 angeordnet, sie schneiden diese Achse 8 in einem gemeinsamen Punkt 20. Die beiden Stützen 18 sind zudem beidseitig einer von der Achse 8 senkrecht nach unten führenden Linie 21 so angeordnet, dass diese Längsachsen der Stützen 18 mit dieser Linie 21 jeweils den gleichen Winkel a bilden. Der Winkel a liegt im Bereich von 35° bis etwa 50°, als besonders vorteilhaft hat sich ein Winkel a von 40° herausgestellt. Werden Winkel a in diesem Bereich vorgesehen, so ist das kondensatorseitige Lager, obwohl es lediglich zwei Stützen 18 aufweist, voll geeignet allen im Betrieb auftretenden dynamischen Beanspruchungen standzuhalten. Die Fundamentplatte 6 weist Auflageflächen 22 auf, die vorteilhaft senkrecht zur Längsachse der jeweiligen Stütze 18 angeordnet sind, sodass die Fundamentplatte 6 an dieser Stelle im wesentlichen nur Druckkräfte senkrecht auf die Plattenoberfläche aufzunehmen braucht. Die Ausgleichselemente 19 sind höhen- und winkelverstellbar ausgebildet. The supports 18 lead out of the turbine housing 10 through the pipes 12, the pipes 12 preventing the supports 18 from coming into contact with the flowing steam. The tubes 12 do not touch the supports 18. The two supports 18 are arranged perpendicular to the axis 8 of the steam turbine 1, they intersect this axis 8 at a common point 20. The two supports 18 are also arranged on both sides of a line 21 leading vertically downwards from the axis 8 such that these longitudinal axes of the Support 18 with this line 21 each form the same angle a. The angle a is in the range from 35 ° to approximately 50 °, an angle a of 40 ° has proven to be particularly advantageous. If angles α are provided in this area, the capacitor-side bearing, although it has only two supports 18, is fully suitable to withstand all dynamic stresses that occur during operation. The foundation plate 6 has bearing surfaces 22, which are advantageously arranged perpendicular to the longitudinal axis of the respective support 18, so that the foundation plate 6 at this point essentially only has to absorb pressure forces perpendicular to the plate surface. The compensating elements 19 are adjustable in height and angle.

Die Stützen 18 weisen, wie aus Fig. 3 ersichtlich, jeweils innen einen Hohlraum 23 auf, der einerseits durch eine Öffnung 24 mit der Aussenluft und andererseits durch eine Öffnung 25 mit einem Luftvolumen im Innern des Lagergehäuses 11 in Verbindung steht. Pfeile 26, 27 deuten die Strömungsrichtung von durch den Hohlraum 23 strömender Luft an. Diese Luft wird im Dichtungsbereich des kon-densatorseitigen Wellenlagers 5 benötigt. An die Turbinenwelle 2 ist kondensatorseitig eine Ölpumpe angeflanscht, welche den Öldruck für das Wellenlager 5 erzeugt. Ein Teil des Lagergehäuses 11 ist als Ablauf für das Lageröl ausgebildet. Über dem im Ablauf befindlichen Öl ist ein Gasvolumen vorgesehen, welches mittels eines Öldunstabsaugeventi-lators kontinuierlich abgesaugt wird, sodass dort ein Unterdruck entsteht. Das Öl im Wellenlager 5 und auch im Ablauf darf nicht durch den leichten Unterdruck im Kondensator 7 aus dem Lagergehäuse 11 in den Bereich des strömenden Dampfes gelangen. Ebenso darf kein Dampf in den Ablauf und weiter in das Lageröl gelangen. Diese Trennung wird durch eine mehrfach abgestufte Dichtung erreicht. Zunächst wird der Dampfbereich durch eine mit Sperrdampf beaufschlagte Dichtungsstelle gegen das Lagergehäuse 11 abgedichtet. Nach dieser Dichtungsstelle ist ein Luftvolumen vorgesehen, in welches die durch die Stützen 18 einströmende Luft gelangt, und dieses Luftvolumen ist durch eine weitere Dichtungsstelle gegenüber dem Ablauf abgedichtet. Der Sperrdampf wird in den Kondensator 7 abgesaugt und reisst lediglich etwas Luft aus dem Luftvolumen mit. Ebenso wird Luft aus dem Luftvolumen durch den Unterdruck in das Gasvolumen abgesaugt. Eine Vermischung von Dampf und Öl ist auf diese Weise ausgeschlossen. Die abgesaugte Luft wird durch die Nachströmung von Atmosphärenluft durch die Stützen 18 hindurch ersetzt. Das Innere des Lagergehäuses 11 ist mittels Dichtungen 28 gegenüber den Rohren 12 abgedichtet, sodass durch diese Rohre 12 weder Dampf noch Öl noch Luft austreten kann. As shown in FIG. 3, the supports 18 each have a cavity 23 on the inside, which is connected to the outside air through an opening 24 on the one hand and to an air volume inside the bearing housing 11 through an opening 25. Arrows 26, 27 indicate the direction of flow of air flowing through the cavity 23. This air is required in the sealing area of the shaft bearing 5 on the capacitor side. An oil pump, which generates the oil pressure for the shaft bearing 5, is flanged to the turbine shaft 2 on the condenser side. A part of the bearing housing 11 is designed as a drain for the bearing oil. A gas volume is provided above the oil in the outlet, which is continuously sucked off by means of an oil vapor extraction fan, so that a negative pressure is created there. The oil in the shaft bearing 5 and also in the outlet must not pass through the slight negative pressure in the condenser 7 from the bearing housing 11 into the area of the flowing steam. Likewise, no steam must get into the drain and further into the bearing oil. This separation is achieved through a multi-step seal. First of all, the steam area is sealed against the bearing housing 11 by a sealing point to which sealing steam is applied. After this sealing point, an air volume is provided, into which the air flowing in through the supports 18 reaches, and this air volume is sealed off from the outlet by a further sealing point. The sealing steam is sucked into the condenser 7 and only entrains some air from the air volume. Likewise, air is sucked out of the air volume by the negative pressure into the gas volume. This prevents steam and oil from mixing. The extracted air is replaced by the post-flow of atmospheric air through the supports 18. The inside of the bearing housing 11 is sealed off from the tubes 12 by means of seals 28, so that neither steam, oil nor air can escape through these tubes 12.

Wie Fig. 4 zeigt, ist die Stütze 18 aus Stahlplatten 29, 30 mit rechteckigen Querschnitten zusam-mengeschweisst. Die Befestigung der Stütze 18 an der unteren Lagerschale 17 ist nicht dargestellt. In Fig. 5 ist jedoch schematisch dargestellt wie die Stütze 18 mit einer Fussplatte 31 verschweisst ist. Die Fussplatte 31 ist mit einer in der Fundamentplatte 6 verankerten Grundplatte 32 verschraubt. Mehrere an die Grundplatte 32 angeschweisste Gewindebolzen 33 mit Muttern 34 stellen diese Verbindung sicher. Zwischen Fussplatte 31 und Grundplatte 32 ist ein Ausgleichselement 19 eingespannt. Grobe Massunterschiede werden, wie bisher üblich, mittels Unterlagsplatten 35 ausgeglichen. Das Ausgleichselement 19 weist einen zylindrischen metallischen Körper aus Stahl mit einer Achse 36 auf, der unter einem Winkel ß schräg zu dieser Achse 36 aufgetrennt ist in zwei Ausgleichsteile 37, 38. Der Winkel ß liegt in einem Bereich von etwa 1° bis 8°. Die Ausgleichsteile 37, 38 werden in ihrer definitiven Position miteinander durch eine Schweisslasche 39 verbunden. Diese Verbindung kann bei Bedarf wieder aufgetrennt werden. In den Ausgleichsteilen 37, 38 sind seitliche Ausnehmungen 40 vorgesehen, in die ein Werkzeug eingreifen kann mit dessen Hilfe diese Ausgleichsteile 37, 38 gegeneinander verschoben und verdreht werden können. As shown in FIG. 4, the support 18 is welded together from steel plates 29, 30 with rectangular cross sections. The attachment of the support 18 to the lower bearing shell 17 is not shown. 5, however, shows schematically how the support 18 is welded to a foot plate 31. The base plate 31 is screwed to a base plate 32 anchored in the foundation plate 6. Several threaded bolts 33 with nuts 34 welded to the base plate 32 ensure this connection. A compensating element 19 is clamped between base plate 31 and base plate 32. Rough dimensional differences are compensated for, as was previously the case, by means of base plates 35. The compensating element 19 has a cylindrical metallic body made of steel with an axis 36, which is separated at an angle β at an angle to this axis 36 into two compensation parts 37, 38. The angle β is in a range from approximately 1 ° to 8 °. The compensating parts 37, 38 are connected to one another in their final position by a welding strap 39. This connection can be broken again if necessary. Lateral recesses 40 are provided in the compensating parts 37, 38, into which a tool can engage, with the aid of which these compensating parts 37, 38 can be displaced and rotated relative to one another.

Der zylindrische metallische Körper des Ausgleichselementes 19 kann auch aus einem Nichteisenmetall bestehen, wenn beispielsweise besondere Schwingungsdämpfungseigenschaften verlangt werden. In diesem Fall werden die Ausgleichsteile 37, 38 mittels einer Lötlasche miteinander verbunden. Es sind für beide Ausführungsvarianten des Ausgleichselementes 19 auch andere Fixierungsmöglichkeiten denkbar. Zudem ist es möglich, die beiden Ausgleichsteile 37, 38 auch aus voneinander verschiedenen Materialien herzustellen. The cylindrical metallic body of the compensating element 19 can also consist of a non-ferrous metal if, for example, special vibration damping properties are required. In this case, the compensating parts 37, 38 are connected to one another by means of a soldering tab. Other fixing options are also conceivable for both variants of the compensating element 19. In addition, it is possible to manufacture the two compensating parts 37, 38 from different materials.

Zur Erläuterung der Wirkungsweise sei zunächst die Fig. 3 näher betrachtet. Die Stütze 18 wird durch das Rohr 12 gegen das dampfdurchströmte Innere des Turbinengehäuses 10 abgeschirmt, sodass betrieblich bedingte Schwankungen der Dampftemperatur sich nur bedingt auf die Stütze 18 auswirken können. Durch die durch den Hohlraum 23 strömende Luft, die das vergleichsweise niedere Umgebungstemperaturniveau aufweist, wird das Material der Stütze 18 auf einer annähernd konstanten Temperatur gehalten. Temperaturbedingte Längenänderungen der Stütze 18, welche das Wellenlager 5 anheben oder absenken würden, werden so vermieden. Dies hat zur Folge, dass die Achse 8 der Dampfturbine 1 nicht verkrümmt wird, sodass die Belastung der Wellenlager 4, 5 vergleichsweise klein gehalten werden kann, sodass eine grössere Laufruhe der Dampfturbine 1 und eine grössere Standfestigkeit der Wellenlager 4, 5 erreicht wird. Dieses vergleichsweise sehr stabile Wellenlager 5 To explain the mode of operation, FIG. 3 is first considered in more detail. The support 18 is shielded by the tube 12 against the interior of the turbine housing 10 through which steam flows, so that operationally induced fluctuations in the steam temperature can have only a limited effect on the support 18. Due to the air flowing through the cavity 23, which has the comparatively low ambient temperature level, the material of the support 18 is kept at an approximately constant temperature. Temperature-related changes in length of the support 18, which would raise or lower the shaft bearing 5, are thus avoided. As a result, the axis 8 of the steam turbine 1 is not warped, so that the load on the shaft bearings 4, 5 can be kept comparatively small, so that the steam turbine 1 runs more smoothly and the shaft bearings 4, 5 are more stable. This comparatively very stable shaft bearing 5

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ermöglicht zudem, die Fertigungstoleranzen für die Dampfturbine 1, insbesondere die Toleranzen zwischen Turbinenschaufeln und Turbinengehäuse 10 zu verkleinern, wodurch der Wirkungsrad der Dampfturbine deutlich erhöht wird. also enables the manufacturing tolerances for the steam turbine 1, in particular the tolerances between turbine blades and turbine casing 10, to be reduced, as a result of which the efficiency of the steam turbine is significantly increased.

Die Beschränkung auf lediglich zwei optimal angeordnete Stützen 18 für das Wellenlager 5 verbessert die Dampfströmung im Bereich des Übergangs von der Dampfturbine 1 in den Kondensator 7, was ebenfalls eine vorteilhafte Wirkungsgraderhöhung zur Folge hat. Obwohl nur zwei Stützen 18 vorgesehen sind, ist die Turbinenwelle 2 dynamisch absolut einwandfrei gelagert, sodass die Dampfturbine 1 allen nur vorstellbaren Betriebsanforderungen genügt. Ein weiterer Vorteil dieser Anordnung mit nur zwei Stützen 18 ist in der wesentlich einfacheren Montage und Demontage der Dampfturbine 1 zu sehen, da bei Revisionen diese Stützen 18 nicht demontiert werden müssen. Durch diese Arbeitserleichterung wird die notwendige Stillstandszeit der Dampfturbine vorteilhaft reduziert. The limitation to only two optimally arranged supports 18 for the shaft bearing 5 improves the steam flow in the region of the transition from the steam turbine 1 to the condenser 7, which likewise results in an advantageous increase in efficiency. Although only two supports 18 are provided, the turbine shaft 2 is supported dynamically absolutely perfectly, so that the steam turbine 1 meets all imaginable operating requirements. Another advantage of this arrangement with only two supports 18 can be seen in the much simpler assembly and disassembly of the steam turbine 1, since these supports 18 do not have to be dismantled during revisions. This simplification of work advantageously reduces the downtime of the steam turbine.

Die erstmalige Montage der Stützen 18 wird durch das in Fig. 5 schematisch dargestellte Ausgleichselement 19 erleichtert. Durch dieses Ausgleichselement 19 können Toleranzen zwischen der Fussplatte 31 der Stütze 12 und der Oberfläche der Grundplatte 32 ausgeglichen werden, und zwar ist sowohl ein Distanzausgleich als auch ein einwandfreier Winkelausgleich möglich. Die Distanz zwischen der Grundplatte 32 und der Fussplatte 31 wird zunächst grob mittels Unterlagsplatten 35 ausgeglichen. Danach wird die verbleibende, vergleichsweise kleine Distanz durch verschieben der keilförmig ausgebildeten Ausgleichsteile 37, 38 gegeneinander ausgeglichen. Wird nun ein einwandfreies Aufeinanderliegen von Fussplatte 31, Ausgleichsteilen 37, 38, Unterlagsplatten 39 und Grundplatte 32 festgestellt, so können die Muttern 34 angezogen und die Schweisslasche 39 angebracht werden. In der Regel sind jedoch auch noch kleinere Winkelunterschiede auszugleichen, d.h. die Längsachse der Stütze 18 steht nicht genau senkrecht auf der Oberfläche der Grundplatte 32. Nach dem bereits beschriebenen Ausgleichen der Distanz müssen in diesem Fall die Ausgleichsteile 37, 38 solange gegeneinander um ihre Achsen 36 verdreht und gleichzeitig verschoben werden, bis an ihrem gesamten Umfang ein einwandfreies Aufliegen festgestellt wird. In diesem Fall sind die Achsen 36 der Ausgleichsteile 37, 38 etwas gegeneinander geneigt. Nachdem diese definitive Position erreicht ist, werden die Ausgleichsteile fixiert und die Muttern 34 werden festgezogen. The initial assembly of the supports 18 is facilitated by the compensating element 19 shown schematically in FIG. 5. By means of this compensating element 19, tolerances between the base plate 31 of the support 12 and the surface of the base plate 32 can be compensated, namely both a distance compensation and a perfect angle compensation. The distance between the base plate 32 and the base plate 31 is initially roughly compensated for by means of base plates 35. The remaining, comparatively small distance is then compensated for by moving the wedge-shaped compensating parts 37, 38 against each other. If the base plate 31, the compensating parts 37, 38, the base plates 39 and the base plate 32 are found to lie perfectly on top of one another, the nuts 34 can be tightened and the welding strap 39 can be attached. As a rule, however, even smaller angular differences must be compensated, i.e. the longitudinal axis of the support 18 is not exactly perpendicular to the surface of the base plate 32. After the distance has already been compensated, in this case the compensating parts 37, 38 must be rotated relative to one another about their axes 36 and at the same time displaced until their entire circumference perfect contact is determined. In this case, the axes 36 of the compensating parts 37, 38 are slightly inclined towards one another. After this definitive position is reached, the compensating parts are fixed and the nuts 34 are tightened.

Diese Art von Toleranzausgleich stellt eine satte, grossflächige Auflage der Stützen 18 auf der Fun-damentpiatte 6 sicher, was auch für die Übertragung von Kräften auf das Fundament insbesondere auch für die Übertragung von Schwingungen vorteilhaft ist. In den Bereich der Dampfturbine 1, wo die Ausgleichselemente 19 angebracht sind, herrschen in der Regel beengte Platzverhältnisse und es bedeutet für das Montagepersonal eine wesentliche Arbeitserleichterung, wenn die Arbeiten für den Toleranzausgleich auf diese Art einfach, schnell und zuverlässig erledigt werden können. This type of tolerance compensation ensures a full, large-area support of the supports 18 on the base plate 6, which is also advantageous for the transmission of forces to the foundation, in particular also for the transmission of vibrations. In the area of the steam turbine 1, where the compensating elements 19 are attached, there is usually limited space and it means a lot of work for the assembly staff if the work for tolerance compensation can be done easily, quickly and reliably in this way.

Claims (10)

PatentansprücheClaims 1. Dampfturbogruppe mit einer Dampfturbine (1) mit einem axial zur Achse (8) der Dampfturbine (1) ausgerichteten Dampfaustritt, mit einem diesem nachgeschalteten Kondensator (7), mit einer Turbinenwelle (2), welche generatorseitig und kondensa-torseitig durch je ein Wellenlager (4, 5) gehalten wird, mit mindestens einer Stütze (18), welche das kondensatorseitige Wellenlager (5) starr mit einer Tragkonstruktion für die Dampfturbine (1) verbindet, dadurch gekennzeichnet,1. steam turbine group with a steam turbine (1) with a steam outlet (1) oriented axially to the axis (8) of the steam turbine (1), with a downstream condenser (7), with a turbine shaft (2), which on the generator side and the condenser side by one Shaft bearing (4, 5) is held, with at least one support (18) which rigidly connects the condenser-side shaft bearing (5) to a supporting structure for the steam turbine (1), characterized in that - dass das kondensatorseitige Wellenlager (5) durch zwei Stützen (18) mit der Tragkonstruktion verbunden ist,- That the capacitor-side shaft bearing (5) is connected to the supporting structure by two supports (18), - dass die Längsachsen der beiden Stützen (18) senkrecht zur Achse (8) der Dampfturbine (1) angeordnet sind und die Achse (8) in einem gemeinsamen Punkt (20) schneiden, und- That the longitudinal axes of the two supports (18) are arranged perpendicular to the axis (8) of the steam turbine (1) and intersect the axis (8) at a common point (20), and - dass die Stützen (18) beidseitig einer von der Achse (8) der Dampfturbine (1) senkrecht nach unten führenden gedachten Linie (21) so angeordnet sind, dass ihre Längsachsen mit dieser Linie (21) jeweils den gleichen Winkel a bilden.- That the supports (18) are arranged on both sides of an imaginary line (21) leading vertically downwards from the axis (8) of the steam turbine (1) so that their longitudinal axes each form the same angle a with this line (21). 2. Dampfturbogruppe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,2. Steam turbine group according to claim 1, characterized in that - dass der Winkel a im Bereich von 50° bis 35° vorgesehen ist.- That the angle a is provided in the range from 50 ° to 35 °. 3. Dampfturbogruppe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,3. Steam turbine group according to claim 1, characterized in - dass der Winkel a den Wert 40° aufweist- That the angle a has the value 40 ° 4. Dampfturbogruppe nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,4. Steam turbine group according to one of claims 1 to 3, characterized in - dass die Stützen (18) durch ein Rohr (12) gegenüber dem Dampfaustritt abgeschottet sind, welches die Stützen (18) nicht berührt.- That the supports (18) are sealed off from the steam outlet by a pipe (12), which does not touch the supports (18). 5. Dampfturbogruppe nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,5. Steam turbine group according to one of claims 1 to 4, characterized in - dass die Stützen (18) jeweils innen einen Hohlraum (23) aufweisen, der einerseits mit der Aussen-luft und andererseits mit einem Luftvolumen im Dichtungsbereich des kondensatorseitigen Wellenlagers (5) in Wirkverbindung steht.- That the supports (18) each have a cavity (23) inside, which is on the one hand with the outside air and on the other hand with an air volume in the sealing area of the condenser-side shaft bearing (5) in operative connection. 6. Dampfturbogruppe nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet,6. Steam turbine group according to one of claims 1 to 5, characterized in that - dass zwischen jeder der beiden Stützen (18) und der Tragkonstruktion jeweils ein höhen- und winkelverstellbares Ausgleichselement (19) vorgesehen ist.- That between each of the two supports (18) and the supporting structure, a height and angle adjustable compensating element (19) is provided. 7. Dampfturbogruppe nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,7. Steam turbine group according to claim 6, characterized in that - dass das Ausgleichselement (19) einen zylindrischen Körper aufweist, der unter einem Winkel ß schräg zur Achse (36) des zylindrischen Körpers aufgetrennt ist in zwei Ausgleichsteile (37, 38).- That the compensating element (19) has a cylindrical body which is separated at an angle β at an angle to the axis (36) of the cylindrical body into two compensating parts (37, 38). 8. Dampfturbogruppe nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet,8. Steam turbine group according to claim 7, characterized in - dass der Winkel ß im Bereich von 1° bis 8° vorgesehen ist.- That the angle ß is provided in the range of 1 ° to 8 °. 9. Dampfturbogruppe nach einem der Ansprüche 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet,9. Steam turbine group according to one of claims 7 or 8, characterized in that - dass der zylindrische Körper des Ausgleichselements (19) aus Stahl gefertigt ist, und- That the cylindrical body of the compensating element (19) is made of steel, and - dass die beiden Ausgleichsteile (37, 38) mittels Schweisslaschen fixierbar ausgebildet sind.- That the two compensating parts (37, 38) are designed to be fixable by means of welding tabs. 55 10. Dampfturbogruppe nach einem der Ansprüche 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet,10. Steam turbine group according to one of claims 7 or 8, characterized in - dass der zylindrische Körper des Ausgleichselements (19) aus Nichteisenmetall gefertigt ist, und- That the cylindrical body of the compensating element (19) is made of non-ferrous metal, and - dass die beiden Ausgleichsteile (37, 38) mittels Lötlaschen fixierbar ausgebildet sind.- That the two compensating parts (37, 38) are designed to be fixable by means of soldering tabs. 55 1010th 1515 2020th 2525th 3030th 3535 4040 4545 5050 5555 6060 6565 55 1010th 1515 2020th 2525th 3030th 3535 4040 4545 5050 5555 6060 6565 44th 77 CH 685 448 A5CH 685 448 A5