CH684881A5 - Exhaust gas condenser - Google Patents
Exhaust gas condenser Download PDFInfo
- Publication number
- CH684881A5 CH684881A5 CH102192A CH102192A CH684881A5 CH 684881 A5 CH684881 A5 CH 684881A5 CH 102192 A CH102192 A CH 102192A CH 102192 A CH102192 A CH 102192A CH 684881 A5 CH684881 A5 CH 684881A5
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- exhaust gas
- housing
- condenser according
- gas condenser
- balls
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/48—Sulfur compounds
- B01D53/50—Sulfur oxides
- B01D53/501—Sulfur oxides by treating the gases with a solution or a suspension of an alkali or earth-alkali or ammonium compound
- B01D53/504—Sulfur oxides by treating the gases with a solution or a suspension of an alkali or earth-alkali or ammonium compound characterised by a specific device
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
Description
1 1
CH 684 881 A5 CH 684 881 A5
2 2nd
Beschreibung description
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Abgaskondensator. The present invention relates to an exhaust gas condenser.
Abgaskondensatore werden insbesondere in der Heiztechnik, zur Kühlung der aus dem Verbren-nungsprozess im Heizkessel enstehenden Abgase verwendet. Die durch die Kühlung der Abgase gewonnene Wärme kann beispielsweise durch Vorwärmen der Frischluft zum Heizbrenner geführt werden. Hierdurch ergibt sich eine Energieeinsparung. Die Wärme kann aber auch einer Wärmepumpe zugeführt und anderen Zwecken nutzbar gemacht werden, wie beispielsweise der Warmwasserbereitung. Flue gas condensers are used in particular in heating technology to cool the flue gases resulting from the combustion process in the boiler. The heat obtained by cooling the exhaust gases can be conducted to the heating burner, for example, by preheating the fresh air. This results in an energy saving. The heat can also be supplied to a heat pump and used for other purposes, such as hot water preparation.
Die Erfindung stellt sich die Aufgabe, einen Abgaskondensator zu schaffen, mit welchem die Abgase nicht nur gekühlt, sondern auch gereinigt werden können. The invention has for its object to provide an exhaust gas condenser with which the exhaust gases can not only be cooled, but also cleaned.
Diese Aufgabe wird gelöst, durch einen Abgaskondensator mit den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruchs 1. This object is achieved by an exhaust gas condenser with the characterizing features of patent claim 1.
Durch den erfindungsgemässen Abgaskondensator werden die Abgase einerseits, wie bei bekannten Abgaskondensatoren, durch Wärmetausch abgekühlt, wobei die zum Brenner geführte Frischluft erwärmt werden kann. Andererseits findet in dem Abgaskondensator eine gleichzeitige Reinigung der Abgase statt. Die Abgase verlassen also das Heizsystem in kühlem und gereinigtem Zustand und können über einen aus Kunststoffrohren bestehenden Rauchgaskamin abgeleitet werden. Der Abgaskondensator dient sowohl der Schonung der Umwelt als auch der Steigerung der Wirtschaftlichkeit, d.h. der Verbesserung des Wirkungsgrades der Heizungsanlage. Die Rückführung der Abgaswärme bewirkt eine Energieeinsparung von ungefähr 10%, was den Wirkungsgrad des Heizkessels auf annähernd 100% verbessert. Die im Abgas enthaltenen Gase werden zu Säuren und hiernach in Salze umgewandelt. Insbesondere wird SO2 erst zu Schwefelsäure und schliesslich zu Sulfat gebunden. Das Kondensat kann auf einen PH-Wert von ungefähr 7.0 neutralisiert und, allenfalls nach Passieren einer zusätzlichen Filtereinrichtung, in die Kanalisation abgeleitet werden. The exhaust gas condenser according to the invention, on the one hand, cools the exhaust gases by heat exchange, as in known exhaust gas condensers, whereby the fresh air led to the burner can be heated. On the other hand, a simultaneous cleaning of the exhaust gases takes place in the exhaust gas condenser. The exhaust gases therefore leave the heating system in a cool and cleaned state and can be discharged via a smoke gas chimney made of plastic pipes. The exhaust gas condenser serves both to protect the environment and to increase efficiency, i.e. improving the efficiency of the heating system. The return of the flue gas heat results in an energy saving of approximately 10%, which improves the boiler efficiency to almost 100%. The gases contained in the exhaust gas are converted into acids and then into salts. In particular, SO2 is first bound to sulfuric acid and finally to sulfate. The condensate can be neutralized to a pH value of approximately 7.0 and, if necessary after passing through an additional filter device, discharged into the sewage system.
Nachfolgend werden anhand der Zeichnung zwei Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes näher beschrieben. Two exemplary embodiments of the subject matter of the invention are described in more detail below with reference to the drawing.
Fig. 1 zeigt eine schematische Ansicht eines ersten Ausführungsbeispiels des Abgaskondensators im Längsschnitt, 1 shows a schematic view of a first embodiment of the exhaust gas condenser in longitudinal section,
Fig. 2 zeigt einen Querschnitt des Abgaskondensators nach Fig. 1, und Fig. 2 shows a cross section of the exhaust gas condenser according to Fig. 1, and
Fig. 3 zeigt schematisch ein zweites Ausführungsbeispiel des Abgaskondensators. Fig. 3 shows schematically a second embodiment of the exhaust gas condenser.
Dieser Abgaskondensator ist zum Ein- oder Anbau an einen Heizkessel bestimmt, wobei sowohl ein fabrikneuer Heizkessel damit ausrüstbar ist als auch der nachträgliche Anbau an einen bestehenden Heizkessel möglich ist. Der Abgaskondensator ist zu diesem Zweck mit den erforderlichen Anschlussstutzen versehen. Ein erster unterer Rohrstutzen 1 dient dem Anschluss an die Abgasabführung des Heizkessels, während ein zweiter oberer Rohrstutzen 2 mit dem Rauchgaskamin zu verbinden ist. This flue gas condenser is intended for installation or attachment to a boiler, whereby both a brand new boiler can be equipped with it and subsequent attachment to an existing boiler is possible. For this purpose, the exhaust gas condenser is provided with the necessary connecting pieces. A first lower pipe socket 1 is used to connect to the flue gas discharge of the boiler, while a second upper pipe socket 2 is to be connected to the flue gas fireplace.
Der Abgaskondensator weist ein äusseres Gehäuse 3 und ein mit Abstand darin angeordnetes inneres Gehäuse 4 auf. Beide Gehäuse 3 und 4 haben einen rechteckigen Querschnitt. Im ersten Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 und 2 steigt das über den unteren Rohrstutzen 1 zugeführte Abgas im inneren Gehäuse 4 nach oben und wird durch den oberen Rohrstutzen 2 abgeführt. Die Frischluft gelangt über einen im oberen Bereich angeordneten Rohrstutzen 5 in den Zwischenraum 6, zwischen dem äusseren Gehäuse 3 und dem inneren Gehäuse 4 und verlässt den Abgaskondensator durch einen unteren Rohrstutzen 7. Mittels im Zwischenraum 6 angeordneten Leitflächen 8 wird die Frischluft im Zwischenraum 6 in absteigender Richtung um das innere Gehäuse 4 herumgeführt. Die Leitflächen 8 sind zu diesem Zweck jeweils versetzt angeordnet. Es ist aber auch möglich, ein spiralförmig um das innere Gehäuse 4 herumgeführtes Leitelement vorzusehen. Wesentlich ist nur, dass die zugeführte kalte Frischluft über annähernd die ganze Aussenfläche des inneren Gehäuses 4 geführt wird, bevor sie den Zwischenraum 6 wieder verlässt, so dass der bestmögliche Wärmetausch zwischen dem im Gehäuse 4 geführten heissen Abgas und der kalten Frischluft erfolgt. The exhaust gas condenser has an outer housing 3 and an inner housing 4 arranged at a distance therein. Both housings 3 and 4 have a rectangular cross section. In the first exemplary embodiment according to FIGS. 1 and 2, the exhaust gas supplied via the lower pipe socket 1 rises in the inner housing 4 and is discharged through the upper pipe socket 2. The fresh air passes through a pipe socket 5 arranged in the upper area into the intermediate space 6, between the outer housing 3 and the inner housing 4 and leaves the exhaust gas condenser through a lower pipe socket 7. By means of guide surfaces 8 arranged in the space 6, the fresh air in the space 6 in descending direction around the inner housing 4. The guide surfaces 8 are arranged offset for this purpose. However, it is also possible to provide a guide element which is guided in a spiral around the inner housing 4. It is only essential that the supplied cold fresh air is guided over almost the entire outer surface of the inner housing 4 before it leaves the intermediate space 6 again, so that the best possible heat exchange takes place between the hot exhaust gas guided in the housing 4 and the cold fresh air.
Im Bereich des Bodens 9 des inneren Gehäuses 4 ist ein Rost 10 angeordnet. Auf diesem Rost 10 liegen Säure neutralisierende, beispielsweise alkalische Kugeln 11, die den Innenraum des Gehäuses 4 bis annähernd obenhin füllen. Die Kugeln 11 bestehen im vorliegenden Beispiel aus Magnesium-und/oder Kalzium sowie allenfalls Eisenhydroxid. Die Grösse der Kugeln 11 liegt vorteilhaft bei einem Durchmesser von annähernd 5 cm, damit zwischen den Kugeln 11 genügend Luftraum für das aufsteigende Abgas bleibt. Mittels einer Düse 12 wird Wasser in das Abgas gesprüht, bevor das Abgas in das Gehäuse 4 eintritt. Durch die Zugabe von Wasser werden die Gase, wie insbesondere SO2, in Säuren umgewandelt. Die alkalischen Kugein 11 binden die nun im Abgas enthaltenen Säuren zu Salzen. Insbesondere wird das angesprochene SO2 zu Schwefelsäure und schliesslich durch den Luftsauerstoff zu Sulfat bzw. Sulfaten umgewandelt. Zur Erhöhung der Wirkung der Kugeln 11 kann dem durch die Düse 12 eingesprühten Wasser ein alkalisches Mittel, wie beispielsweise Ammoniak in Form von Salmiakgeist, zugegeben werden. Das in das Abgas eingesprühte Wasser kondensiert durch die Kühlung im Gehäuse 4 wieder und tropft durch eine Abflussöffnung im Boden des Gehäuses 4 und/oder an einer Umlenkung der am Rohrstutzen 1 angeschlossenen Abgaszuführung ab. Durch das tropfenförmig herrunterrieselnde Wasser werden die darin aufgelösten Stoffe, wie Magnesiumsulfat und Ammoniumsulfat, mit nach unten transportiert und durch die Abflussöffnung abgeleitet. Nach Passieren einer hier nicht dargestellten Filtereinrichtung, kann das Wasser in die Kanalisation abgeleitet werden. Das Kondensat, d.h. das Wasser, wird dabei A grate 10 is arranged in the region of the bottom 9 of the inner housing 4. Acid-neutralizing, for example alkaline, balls 11 lie on this grate 10 and fill the interior of the housing 4 up to approximately the top. In the present example, the balls 11 consist of magnesium and / or calcium and at most iron hydroxide. The size of the balls 11 is advantageously approximately 5 cm in diameter, so that there is sufficient air space between the balls 11 for the rising exhaust gas. Water is sprayed into the exhaust gas by means of a nozzle 12 before the exhaust gas enters the housing 4. By adding water, the gases, in particular SO2, are converted into acids. The alkaline spheres 11 bind the acids now contained in the exhaust gas to salts. In particular, the SO2 in question is converted to sulfuric acid and finally to atmospheric oxygen to sulfate or sulfates. To increase the effect of the balls 11, an alkaline agent, such as ammonia in the form of ammonia, can be added to the water sprayed through the nozzle 12. The water sprayed into the exhaust gas condenses again through the cooling in the housing 4 and drips through a drain opening in the bottom of the housing 4 and / or at a deflection of the exhaust gas supply connected to the pipe socket 1. Due to the water trickling down, the substances dissolved in it, such as magnesium sulfate and ammonium sulfate, are transported downwards and discharged through the drain opening. After passing a filter device, not shown here, the water can be drained into the sewage system. The condensate, i.e. the water is going
5 5
10 10th
15 15
20 20th
25 25th
30 30th
35 35
40 40
45 45
50 50
55 55
60 60
65 65
2 2nd
3 3rd
CH 684 881 A5 CH 684 881 A5
4 4th
durch chemische Umwandlung auf einen PH-Wert von ungefähr 7.0 neutralisiert. neutralized by chemical conversion to a pH of approximately 7.0.
Die Kugeln 11, welche durch die Prozesse im Gehäuse 4 abgenützt, d.h. kleiner werden, können danach in die angesprochene Filtereinrichtung umgefüllt werden, wo sie weiterhin den Zweck der Neutralisierung erfüllen. Um im Gehäuse 4 ein «Zusammenbacken» der Kugeln 11 zu verhindern, ist es zweckmässig, zusätzlich zu den alkalischen Kugeln, Kugeln aus einem festen, nicht einer Abnützung durch chemische Prozesse unterliegenden Material vorzusehen. Die zusätzlichen, zwischen die alkalischen Kugeln zu mischenden Kugeln, können beispielsweise aus Kunststoff bestehen. Diese zusätzlichen Kugeln können hohl sein und ein geeignetes, die Kühlung des Abgases begünstigendes Mittel enthalten, beispielsweise eine eutektische Salzlösung. Die Füllung besteht vorzugsweise aus 70% alkalischen Kugeln 11 und 30% zusätzlichen Kugeln aus Kunststoff. Um das besagte «Zusammenbacken» der Kugeln 11 zu verhindern, ist es auch denkbar, zwischen die einzelnen Lagen der Kugeln 11 je ein feines Netz einzulegen, beispielsweise aus Gaze, welches zwar die Kugeln 11 voneinander trennt, dennoch aber das Wasser durchtropfen lässt. The balls 11, which are worn out by the processes in the housing 4, i.e. become smaller, can then be transferred to the mentioned filter device, where they continue to serve the purpose of neutralization. In order to prevent the balls 11 from “caking” in the housing 4, it is expedient to provide, in addition to the alkaline balls, balls made of a solid material that is not subject to wear by chemical processes. The additional balls to be mixed between the alkaline balls can be made of plastic, for example. These additional spheres can be hollow and contain a suitable agent that promotes cooling of the exhaust gas, for example a eutectic salt solution. The filling preferably consists of 70% alkaline balls 11 and 30% additional balls made of plastic. In order to prevent said “caking” of the balls 11, it is also conceivable to insert a fine mesh between the individual layers of the balls 11, for example made of gauze, which separates the balls 11 from one another but nevertheless allows the water to drip through.
Um das Aufsteigen des Abgases durch die zwischen den Kugeln 11 liegenden Hohlräume zu unterstützen, ist es zweckmässig, im Bereich des oberen Rohrstutzens 2 einen das Abgas aus dem Abgaskondensator absaugenden und dem Rauchgaskamin zuführenden Ventilator vorzusehen. Vorsorglich soll hier noch erwähnt werden, dass es auch denkbar wäre, anstelle der Kugeln 11 anders geformte Elemente vorzusehen. Wichtig ist dabei nur, dass zwischen diesen Elementen genügend Hohlräume für das Hindurchströmen des Abgases verbleiben. Die Elemente könnten zu diesem Zweck auch eine längliche oder eine mehreckige Form aufweisen. Die Kugelform ist aber am besten geeignet, zumal sie auch einfach herzustellen ist. In order to support the rise of the exhaust gas through the cavities lying between the balls 11, it is expedient to provide in the region of the upper pipe socket 2 a fan which sucks the exhaust gas out of the exhaust gas condenser and supplies it to the flue gas chimney. As a precaution, it should also be mentioned here that it would also be conceivable to provide differently shaped elements instead of the balls 11. It is only important that sufficient voids remain between these elements for the exhaust gas to flow through. For this purpose, the elements could also have an elongated or a polygonal shape. The spherical shape is the most suitable, especially since it is also easy to manufacture.
Der Abgaskondensator ist so aufgebaut, dass das innere Gehäuse 4 in das äussere Gehäuse 3 eingesteckt ist, wobei die Leitflächen 8 am inneren Gehäuse 4 befestigt, beispielsweise angeschweisst sein können. Nach Entfernen des Deckels ist der mit Kugeln 11 gefüllte Innenraum des inneren Gehäuses 4 frei zugänglich. Bei Bedarf kann auch das ganze innere Gehäuse 4 aus dem äusseren Gehäuse 3 herausgehoben werden. The exhaust gas condenser is constructed in such a way that the inner housing 4 is inserted into the outer housing 3, it being possible for the guide surfaces 8 to be fastened, for example welded, to the inner housing 4. After removing the cover, the interior of the inner housing 4 filled with balls 11 is freely accessible. If necessary, the entire inner housing 4 can also be lifted out of the outer housing 3.
Das in Fig. 3 schematisch dargestellte zweite Ausführungsbeispiel des Abgaskondensators entspricht im wesentlichen dem vorgehend beschriebenen Abgaskondensator. Auch hier ist ein inneres Gehäuse 13, mit einer Füllung aus alkalischen Kugeln 11 vorgesehen, um welches herum ein das erste Gehäuse 13 umgebendes, ein Zwischenraum 14 bildendes, zweites Gehäuse 15 angeordnet ist. Die Kugelfüllung liegt auf einem Rost 16 auf. In Weiterentwicklung des ersten Ausführungsbeispiels des Abgaskondensators, sind hier zwei zusätzliche Abgaskanäle 17 und 18 vorgesehen, die beiderseits des durch das Gehäuse 13 gebildeten Abgaskanals liegen. Die beiden Abgaskanäle 17 und 18 weisen je ein Röhrenpaket aus zwölf mit Abstand voneinander angeordneten Röhren 19 bzw. 20 auf. Das durch den Rohrstutzen 1 eintretende Abgas wird durch die Rohre 19 des ersten Abgaskanals 17 nach oben geführt, wo es durch eine Umlenkung The second exemplary embodiment of the exhaust gas condenser shown schematically in FIG. 3 essentially corresponds to the exhaust gas condenser described above. Here too, an inner housing 13 is provided, with a filling of alkaline balls 11, around which a second housing 15, which surrounds the first housing 13 and forms an intermediate space 14, is arranged. The ball filling lies on a grate 16. In a further development of the first exemplary embodiment of the exhaust gas condenser, two additional exhaust gas ducts 17 and 18 are provided here, which are located on both sides of the exhaust gas duct formed by the housing 13. The two exhaust gas ducts 17 and 18 each have a tube package consisting of twelve tubes 19 and 20 arranged at a distance from one another. The exhaust gas entering through the pipe socket 1 is passed up through the pipes 19 of the first exhaust duct 17, where it is deflected
21 in einem Winkel von 180° umgelenkt wird. Im Bereich der Umlenkung 21 ist eine Hohlkegeldüse 21 is deflected at an angle of 180 °. In the area of the deflection 21 is a hollow cone nozzle
22 angeordnet, die Wasser in das Abgas sprüht, beispielsweise unter Zugabe von Salmiakgeist. Das hier einen zweiten Abgaskanal bildende, die Kugeln 11 enthaltende, Gehäuse 13, wird vom Abgas vertikal von oben nach unten passiert. Dabei laufen die gleichen chemischen Prozesse ab, die schon anhand des ersten Ausführungsbeispiels beschrieben wurden. Das kondensierte Wasser tropft durch einen am untersten Punkt des zweiten Abgaskanals angeordneten Abfluss 23 in die Kanalisation, bzw. in die Filtereinrichtung. In diesem Bereich wird der Abgasstrom wieder um 180° umgelenkt und durch den dritten Abgaskanal 18, bzw. durch die Röhren 20, nach oben geführt. Mittels eines Ventilators 24 wird das Abgas in den Rauchgaskamin geblasen. Der hier beschriebene Weg des Abgases ist mit durchgezogenen Pfeilen dargestellt. Das Abgas erfährt im ersten Abgaskanal 17 eine erste Kühlung, wird im den zweiten Abgaskanal bildenden Gehäuse 13 weiter abgekühlt und ausserdem gereinigt und im dritten Abgaskanal 18 bis auf eine Temperatur von ungefähr 20°C endgültig abgekühlt, bevor es den Abgaskondensator verlässt. 22 arranged, which sprays water into the exhaust gas, for example with the addition of ammonia. The housing 13, which forms a second exhaust duct and contains the balls 11, is passed vertically from the top to the bottom by the exhaust gas. The same chemical processes take place that have already been described with reference to the first exemplary embodiment. The condensed water drips through an outlet 23 arranged at the lowest point of the second exhaust gas duct into the sewage system or into the filter device. In this area, the exhaust gas flow is redirected again by 180 ° and led upwards through the third exhaust gas duct 18 or through the tubes 20. The exhaust gas is blown into the flue gas chimney by means of a fan 24. The path of the exhaust gas described here is shown with solid arrows. The exhaust gas undergoes a first cooling in the first exhaust duct 17, is further cooled in the housing 13 forming the second exhaust duct and is also cleaned, and is finally cooled in the third exhaust duct 18 to a temperature of approximately 20 ° C. before it leaves the exhaust gas condenser.
Der Weg der Frischluft ist mit gestrichelten Pfeilen angedeutet. Diese gelangt über einen Rohrstutzen 25 in den zwischen den Rohren 20 liegenden Zwischenraum 26, wo sie sich zu erwärmen beginnt. Im unteren Bereich des Zwischenraumes 26 wird die Frischluft durch eine Öffnung 27 in den das Gehäuse 13 umgebenden Zwischenraum 14 geführt. Nachdem die sich hier weiter erwärmende Frischluft in nach oben steigender Richtung mehrmals um das Gehäuse 13 herumgeführt wurde, gelangt sie durch eine Öffnung 28 in den Zwischenraum 29, welcher die Rohre 19 des ersten Abgas-kanales 17 umgibt. Durch einen Rohrstutzen 30 verlässt die erwärmte Frischluft den Abgaskondensator. The path of the fresh air is indicated with dashed arrows. This passes through a pipe socket 25 into the intermediate space 26 between the pipes 20, where it begins to heat up. In the lower region of the intermediate space 26, the fresh air is led through an opening 27 into the intermediate space 14 surrounding the housing 13. After the fresh air, which continues to heat up here, has been passed several times around the housing 13 in an upward rising direction, it passes through an opening 28 into the intermediate space 29, which surrounds the pipes 19 of the first exhaust gas duct 17. The heated fresh air leaves the exhaust gas condenser through a pipe socket 30.
Auch der Abgaskondensator nach dem zweiten Ausführungsbeispiel ist steckbar konstruiert, so dass er bei Bedarf in allen Teilen zugänglich ist. Der Kaminfeger oder der Servicemonteur können den Abgaskondensator kontrollieren und reinigen sowie allenfalls die Kugeln 11 nachfüllen. Der Verbrauch an Kugeln 11 liegt bei annähernd 3 kg im Jahr, gemessen an einem Heizkessel mit einer Leistung von 25 000 Kw, der ungefähr 20 m3/h Abgas abgibt. Die abgenutzten kleineren Kugeln können mit Wasser abgespült und wie bereits erwähnt, in einer nachgeschalteten Filtereinrichtung für das Abwasser aufgebraucht werden. The exhaust gas condenser according to the second exemplary embodiment is also designed to be pluggable, so that it is accessible in all parts if required. The chimney sweep or the service technician can check and clean the exhaust gas condenser and, if necessary, refill the balls 11. The consumption of balls 11 is approximately 3 kg per year, measured on a boiler with an output of 25,000 kW, which emits about 20 m3 / h of exhaust gas. The worn smaller balls can be rinsed off with water and, as already mentioned, used up in a downstream filter device for the waste water.
Der Abgaskondensator besteht vorzugsweise aus einem geeigneten, hitze- und säurefesten Kunststoff. Im Dauertest haben sich fluorhaltige Kunststoffe, wie PPS und PVDF, sehr gut bewährt. Ebenso ist PFA-Tefion geeignet. The exhaust gas condenser preferably consists of a suitable, heat and acid-resistant plastic. Fluorine-containing plastics such as PPS and PVDF have proven themselves very well in the long-term test. PFA-Tefion is also suitable.
5 5
10 10th
15 15
20 20th
25 25th
30 30th
35 35
40 40
45 45
50 50
55 55
60 60
65 65
3 3rd
5 5
CH 684 881 A5 CH 684 881 A5
6 6
Claims (11)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH102192A CH684881A5 (en) | 1992-03-31 | 1992-03-31 | Exhaust gas condenser |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH102192A CH684881A5 (en) | 1992-03-31 | 1992-03-31 | Exhaust gas condenser |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH684881A5 true CH684881A5 (en) | 1995-01-31 |
Family
ID=4200599
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH102192A CH684881A5 (en) | 1992-03-31 | 1992-03-31 | Exhaust gas condenser |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH684881A5 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19746337A1 (en) * | 1997-10-21 | 1999-08-12 | Centrotherm Abgastechnik Gmbh | Incinerator gas effluent pipe |
| CN114602284A (en) * | 2020-12-08 | 2022-06-10 | 南京鼎靔达工程技术有限公司 | Industrial tail gas emission treatment device |
-
1992
- 1992-03-31 CH CH102192A patent/CH684881A5/en not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19746337A1 (en) * | 1997-10-21 | 1999-08-12 | Centrotherm Abgastechnik Gmbh | Incinerator gas effluent pipe |
| DE19746337B4 (en) * | 1997-10-21 | 2005-06-09 | Centrotherm Abgastechnik Gmbh | Device for neutralizing condensate from the exhaust gas of a combustion device |
| CN114602284A (en) * | 2020-12-08 | 2022-06-10 | 南京鼎靔达工程技术有限公司 | Industrial tail gas emission treatment device |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3614385C2 (en) | ||
| DE2518386C3 (en) | Process for removing acidic components from exhaust gases | |
| DE3689109T2 (en) | Device and method for recycling water. | |
| DE1815955A1 (en) | Exhaust gas purification processes, especially for gas turbine systems, and equipment for its implementation | |
| EP2258462B1 (en) | Washer tower and accompanying exhaust gas purification device | |
| WO1984003843A1 (en) | Installation for the treatment of combustion gases | |
| EP0800851B1 (en) | Process for purifying air containing noxious material from a tentering frame | |
| DE2263319A1 (en) | PROCESS AND DEVICE FOR THE REDUCTION OF THE WATER VAPOR CONTENT IN THE AIR | |
| EP0810407B1 (en) | Procedure and installation for recovering the sensible and latent heat in the fumes of a furnace | |
| DE3716610C2 (en) | ||
| EP0151398B1 (en) | Process and apparatus for exhaust gas desulfurization in heating installations using fuel oil | |
| CH684881A5 (en) | Exhaust gas condenser | |
| DE19518076A1 (en) | Chimney system for a condensing boiler | |
| DE3344089A1 (en) | Device for heating systems | |
| DE3611655C2 (en) | ||
| DE69829870T2 (en) | DEVICE FOR COOLING GASES | |
| DE29518530U1 (en) | Exhaust air treatment device | |
| DE8203728U1 (en) | RESORPTION PROCESS FOR REMOVING COLOR SOLVENT DAMPING | |
| CH676436A5 (en) | Wet scrubbing of flue gases - by injection into turbulent alkali metal esp. potassium carbonate soln. | |
| CH683867A5 (en) | Exhaust gas line to a boiler. | |
| EP3868459B1 (en) | Device for utilizing waste heat and / or for purification of a flue gas | |
| EP0775872B1 (en) | Method and apparatus for recovering the remaining sensible and latent heat from the fumes of a furnace | |
| CH678655A5 (en) | ||
| EP0864816B1 (en) | Procedure and installation for recovering the residual heat in the fumes of a furnace | |
| EP3320959A1 (en) | Device and method for the disposal of waste water |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PL | Patent ceased |